水電安裝施工方案培訓(xùn)資料3

水電安裝施工方案編制：審核：審批：2017年年3月2日日目錄一、施工技技術(shù)說(shuō)明明1、工程概概況2、編制依依據(jù)3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4、主要施施工方法法與技術(shù)術(shù)措施第一節(jié)室內(nèi)內(nèi)給水工工程第二節(jié)室內(nèi)內(nèi)排水工工程第三節(jié)低壓壓電氣安安裝第四節(jié)防雷雷安裝工工程第五節(jié)消防防安裝工工程二、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃三、管理人人員職責(zé)責(zé)四、安全、消消防、季季節(jié)施工工措施五、文明施施工及產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)護(hù)措施一、施工技技術(shù)說(shuō)明明第一章工程程概況其余單體為為獨(dú)立地地下室或或獨(dú)立基基礎(chǔ)形式式。消防防風(fēng)機(jī)等等消防用用電負(fù)荷荷、應(yīng)急急照明、電電梯公用用照明為為一級(jí)負(fù)負(fù)荷，并并由低壓壓配電室室不同的的母線段段雙路供供電。照照明、插插座均有有不同的的回路配配電，除除空調(diào)壁壁掛機(jī)回回路外，所所有插座座回路均均設(shè)漏電電保護(hù)器器。第二章編制依依據(jù)水電施工設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙；建筑工程質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；本公司有關(guān)關(guān)施工、施施工質(zhì)量量、安全全標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)管理理等文件件；設(shè)計(jì)修改補(bǔ)補(bǔ)充、洽洽商。第三章施工工準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)設(shè)施：根根據(jù)現(xiàn)有有的臨時(shí)時(shí)的設(shè)施施，安排排好人工工的臨時(shí)時(shí)宿舍，選選擇好堆堆放材料料與工具具的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)，按照照現(xiàn)場(chǎng)電電工的要要求，接接好臨時(shí)時(shí)機(jī)械的的用電。2、勞動(dòng)力力安排：：根據(jù)施施工進(jìn)度度要求，合合理安排排的人員員進(jìn)場(chǎng)施施工。3、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：①、認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)、熟熟悉施工工圖紙，理理解設(shè)計(jì)計(jì)的意圖圖，搞好好圖紙會(huì)會(huì)審；②、編制施施工方案案和施工工操作要要點(diǎn)，對(duì)對(duì)可能出出現(xiàn)問(wèn)題題的部位位和工序序提出注注意事項(xiàng)和措施施，對(duì)關(guān)關(guān)鍵工序序有專門門的單項(xiàng)項(xiàng)施工方方案；③、由公司司工程部部，進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底的內(nèi)容容為：圖圖紙交底底、施工工組織設(shè)計(jì)交底底、設(shè)計(jì)計(jì)變更和和洽商交交底、分分項(xiàng)工程程技術(shù)交交底，以以明確施施工意圖圖；克服服質(zhì)量通病，確確保工程程優(yōu)良；；④、組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員學(xué)學(xué)習(xí)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范及ISSO90001::20000質(zhì)質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指指導(dǎo)書，實(shí)實(shí)行專業(yè)業(yè)技術(shù)培培訓(xùn)，全全面掌握握、熟悉悉安裝工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；⑤、建立各各種規(guī)章章制度：：材料管管理制度度、安全全責(zé)任制制、施工工現(xiàn)場(chǎng)用用水用電電安全制度、衛(wèi)衛(wèi)生值勤勤制度、出出勤考核核制度；；⑥、對(duì)工人人崗前進(jìn)進(jìn)行安全全教育與與安全交交底。第四章主要要施工方方法與技技術(shù)措施施根據(jù)該工程程的實(shí)際際情況，我我公司計(jì)計(jì)劃把本本水電項(xiàng)項(xiàng)目工程程分為室室內(nèi)外給給水安裝裝工程、室室內(nèi)外排排水安裝裝工程、低低壓電氣氣系統(tǒng)和和防雷工工程四個(gè)個(gè)施工分分部工程程進(jìn)行施施工。第一節(jié)室內(nèi)內(nèi)給水工工程室內(nèi)給水工工程干管管、立管管采用鋼鋼塑管、支支管采用用PPRR管。一、安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟熟悉圖紙紙。根據(jù)據(jù)施反封封建工方方案決定定的施工工方法和和技術(shù)交交底的具具體措施施做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。參看看有關(guān)專專設(shè)備圖圖和裝修修建筑圖圖，核對(duì)對(duì)各種管管道的坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否否交叉，管管道排列列所用空空間是否否合理。有有問(wèn)題及及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)和有有關(guān)人員員研究解解決，辦辦好變更更洽商記記錄。2、配合土土建預(yù)留留、預(yù)埋埋。安裝裝圖上有有的而土土建圖上上未設(shè)計(jì)計(jì)的，由由安裝單單位負(fù)責(zé)責(zé)配合土土建預(yù)留留、留埋埋，但開(kāi)開(kāi)工前應(yīng)應(yīng)與土建建協(xié)商劃劃分清楚楚，明確確各自的的范圍與與責(zé)任，以以免發(fā)生生錯(cuò)誤和和遺漏。在在配合土土建預(yù)埋埋作業(yè)中中，要進(jìn)進(jìn)一步核核對(duì)位置置和尺寸寸，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后，經(jīng)土土建、安安裝雙方方施工人人員與監(jiān)監(jiān)理公司司的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工工程師辦辦理簽證證手續(xù)，再再進(jìn)入下下一道工工序。在在澆灌混混凝土過(guò)過(guò)程中，安安裝單位位要有專專有監(jiān)護(hù)護(hù)，以防防預(yù)埋件件移位和和損球。管管道穿地地下室剪剪力墻、基基礎(chǔ)、梁梁、樓板板，配合合好土建建預(yù)埋防防水套管管。3、管位確確位。確確定管道道位置要要先了解解和確定定干管的的標(biāo)高、位位置、坡坡度、管管徑等，正正確地按按圖紙（或或標(biāo)準(zhǔn)圖圖）要求求的幾何何尺寸制制作并埋埋好支架架或挖好好地溝。等等支架牢牢固（或或地溝開(kāi)開(kāi)挖合格格）后，方方可以安安裝。立立管用線線附吊掛掛在立管管的位置置上，用用“粉袋”（灰線線包）在在墻上彈彈出垂直直線。依依次埋好好立管卡卡。凡正正式建筑筑物的管管道固定定支架不不準(zhǔn)使用用鉤釘。二、預(yù)作加加工管道安裝一一般采用用就地加加工安裝裝。如果果是幾何何尺寸相相同的成成批的管管段，場(chǎng)場(chǎng)地加工困難，也也可采用用集中加加工再到到位安裝裝。管道安裝中中，要預(yù)預(yù)先對(duì)管管段長(zhǎng)度度進(jìn)行測(cè)測(cè)量，并并計(jì)算出出管子加加工時(shí)下下料尺寸寸。按設(shè)設(shè)計(jì)圖線線畫出管管道分路路、管徑徑、變徑徑、預(yù)留留管口、閥閥門位置置等施工工草圖，在在實(shí)際安安裝的結(jié)結(jié)構(gòu)位置置上做上上標(biāo)記，按按標(biāo)記分分段量出出實(shí)際安安裝的準(zhǔn)準(zhǔn)確的尺尺寸，記記錄在施施工草圖圖上，然然后按草草圖測(cè)得得的尺寸寸算出管管段的下下料長(zhǎng)度度，之后后進(jìn)行斷斷管、套套絲、上上管件、調(diào)調(diào)直、校校對(duì)，按按管段分分組編號(hào)號(hào)。管子子下料長(zhǎng)長(zhǎng)度要除除去閥件件和管件件的占用用長(zhǎng)度，并并加上螺螺紋擰入入配件內(nèi)內(nèi)或插入入法蘭內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度度。管道下料方方法：①鋸割：即即用手鋸鋸切斷鋼鋼管或鋁鋁塑管。在在使用細(xì)細(xì)齒鋸條條時(shí)，因因齒距小小，只有有幾個(gè)鋸鋸齒同時(shí)時(shí)與管壁壁的斷面面接確，鋸鋸齒吃力力小，而而不致卡卡掉鋸齒齒，較省省力，但但切割速速度慢，用用于切斷斷DN440以以下的管管材。使使用粗齒齒鋸條時(shí)時(shí)，鋸齒齒與管壁壁面接觸觸的齒數(shù)數(shù)較少，鋸鋸齒的吃吃力量大大，容易易卡掉鋸鋸齒，較較費(fèi)力，但但切割速速度快，適適用于DDN500～1500的鋼鋼管。為為了防止止將管口口鋸偏，可可在管壁壁上預(yù)先先劃好線線。劃線線一般用用整齊的的厚紙板板或油氈氈樣板緊緊緊包裹裹在管壁壁上，用用石筆或或鉛筆在在管子上上沿樣板板畫一圈圈又即可可。切斷斷時(shí)，鋸鋸條應(yīng)保保持與管管子軸線線垂直，才才能使切切口平直直。如發(fā)發(fā)生鋸偏偏時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鋸弓弓轉(zhuǎn)換方方向再鋸鋸。鋸口口要鋸到到底部，不不應(yīng)把剩剩下的一一部分折折斷，以以防管避避變形。使使用電鋸鋸切割時(shí)時(shí)，將管管子固定定在鋸床床上，鋸鋸條對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)切割線線即可切切斷。②磨割：使使用砂輪輪切割機(jī)機(jī)切割，工工效比手手工鋸割割可提高高10以上。切切斷管子子斷面光光滑，但但飛邊要要用銼刀刀除去。③刀割：用用管子割割刀切斷斷管子，一一般用切切割DNN50以下的的管子。切切斷的管管子斷面面較平直直，但缺缺點(diǎn)是受受擠壓管管徑縮小小，因此此須用鉸鉸刀刮去去其縮小小部分。④氣割：利利用氧氣氣—乙炔焰焰切割，一一般用在在DN1100以上的的鋼管上上，但鍍鍍鋅鋼管管不充許許用氣割割。不論采用哪哪種方法法切割管管子，基基切口表表面都應(yīng)應(yīng)平整，不不得有裂裂紋、重重皮。如如有毛刺刺、凹凸凸、縮口口、熔渣渣、氧化化鐵、鐵鐵屑等都都應(yīng)清除除。切口口平面偏偏差為管管徑的110%，但但不得超超過(guò)3mmm。五、管道安安裝管道安裝應(yīng)應(yīng)結(jié)合具具體條件件，合理理安排順順序。一一般為先先地下、后后地下；；先大管管后小管管，先主主管、后后支管。當(dāng)當(dāng)管道交交叉中發(fā)發(fā)生矛盾盾時(shí)，應(yīng)應(yīng)小管讓讓大管，給給水管讓讓排水管管，支管管讓主管管。（一）干管管安裝：：埋地干管安安裝時(shí)，首首先確定定干管的的位置、標(biāo)標(biāo)高、管管徑等，正正確地按按設(shè)計(jì)圖圖紙規(guī)定定的位置置開(kāi)挖土土（石）方方至所需需深度，若若未留墻墻洞，則則需要按按圖紙的的標(biāo)高和和位置在在工作面面上劃好好打眼位位置的十十字線，然然后打洞洞；十字字線的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于孔徑徑，以便便打洞后后按剩余余線跡來(lái)來(lái)檢驗(yàn)所所定管道道的的位位置正確確與否。埋埋地總管管一般應(yīng)應(yīng)坡向室室外，以以保證檢檢查維修修時(shí)能排排盡管內(nèi)內(nèi)余水。給水引入管管與排水水排出管管的水平平凈距不不得小于于1m；室室內(nèi)給水水管與排排水管平平行敷設(shè)設(shè)時(shí)，兩兩管間的的最小的的水平凈凈距為5500mmm。交交叉鋪設(shè)設(shè)時(shí)，垂垂直凈距距為1550mmm，給水水管應(yīng)鋪鋪設(shè)在排排水管上上方；如如給水管管必須鋪鋪設(shè)在排排水管下下方時(shí)必必須加套套管，套套管長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于排水水管管徑徑的3倍。煤氣管道引引入管與與給水管管道及供供熱管道道的水平平凈距不不應(yīng)小于于1m。埋埋地管道道安裝后后要試壓壓、防腐腐，在回回填土之之前，要要填寫“隱蔽工工程記錄錄”。地上干管安安裝時(shí)，首首先確定定干管的的位置、標(biāo)標(biāo)高、管管徑、坡坡度、坡坡向等。正正確地按按圖示位位置、間間距和標(biāo)標(biāo)高確定定支架的的安裝位位置，在在安裝支支架的位位畫出長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于孔徑的的十字線線，然后后打洞埋埋支架，也也可以采采用預(yù)埋埋螺栓或或膨脹螺螺栓固定定支架。水平支架位位置的確確定和分分配可彩彩以下方方法：先按圖紙要要求測(cè)出出一端的的標(biāo)高，并并根據(jù)管管段長(zhǎng)度度和坡度度定出另另一端的的標(biāo)高，兩兩段標(biāo)高高確定之之后，再再用拉線線的方法法確定出出道中心心線（或或管底線線）的位位置，然然后按圖圖紙要求求或下表表的規(guī)定定和分配配管道支支架。鋼管管道支支架的最最大間距距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）熱水管1.5222.533444.5567冷水管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔孔洞不宜宜過(guò)大，且且深度不不得小于于1200mm。支支架的安安裝應(yīng)牢牢固可靠靠，成排排支架的的安裝應(yīng)應(yīng)保證其其支架項(xiàng)項(xiàng)面處在在同一水水平面上上，且垂垂直于墻墻面。裝裝好的支支架，應(yīng)應(yīng)使埋固固砂漿充充分牢固固后方可可安裝管管道。管道支架一一般在地地面制作作，支架架上的孔孔眼宜在在鉆訂鉆鉆孔，若若鉆孔有有困難可可采用氣氣割，但但必須將將孔洞上上氧化物物清除干干凈，以以保證支支架的潔潔凈美觀觀和安裝裝質(zhì)量。支支架下料料宜采有有鋸斷的的方法，如如用氣割割保證美美觀和質(zhì)質(zhì)量。干管安裝，一一般可在在支架安安裝完畢畢后進(jìn)行行?？上认仍谥鞲筛晒苤行男木€上定定出各分分支主管管的位置置，標(biāo)出出主管的的中心線線，然后后將各主主管間的的管段長(zhǎng)長(zhǎng)度測(cè)量量記錄并并在地面面進(jìn)行預(yù)預(yù)制和預(yù)預(yù)組裝（組組裝的長(zhǎng)長(zhǎng)度以方方便吊裝裝為宜），預(yù)預(yù)制時(shí)同同一方向向的主管管頭子應(yīng)應(yīng)保證在在同一直直線上，且且管道的的變徑應(yīng)應(yīng)分出支支管之后后進(jìn)行。組組裝好的的管子，應(yīng)應(yīng)在地面面進(jìn)行檢檢查有無(wú)無(wú)歪斜扭扭央，如如有則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)應(yīng)將管道道滾落在在支架上上，隨即即用預(yù)先先準(zhǔn)備好好的U型卡將將管子固固定，防防止管道道滾落傷傷人。干干管安裝裝后，還還應(yīng)進(jìn)行行最后的的校正調(diào)調(diào)直，保保證整根根管子水水平面和和垂直面面都在同同一直線線上，最最后將管管道固定定。給水鍍鋅管管安裝時(shí)時(shí)，一般般從總進(jìn)進(jìn)入口開(kāi)開(kāi)始操作作，總進(jìn)進(jìn)口端頭頭加好臨臨時(shí)絲堵堵以備試試壓用，設(shè)設(shè)計(jì)要求求埋地管管瀝清防防腐或加加強(qiáng)防腐腐時(shí)，應(yīng)應(yīng)在預(yù)制制后、安安裝前做做好防腐腐。把預(yù)預(yù)制完的的管道運(yùn)運(yùn)到安裝裝部位按按編號(hào)依依次排開(kāi)開(kāi)。安裝裝前清掃掃管膛，絲絲扣連接接管道接接口要加加填料，用用管鉗按按編號(hào)依依次上緊緊，安裝裝完后找找直找正正，復(fù)核核甩口的的位置、方方向及變變徑無(wú)誤誤，所留留管口要要加臨時(shí)時(shí)絲堵。（二）、立立管安裝裝：1、立管安安裝：首先根據(jù)圖圖紙要求求或給水水配件及及衛(wèi)生器器具的種種類確定定支管的的高度，在在墻面上上畫出橫橫線；再再用線墜墜吊在立立管的位位置上，在在墻上彈彈出或畫畫垂直線線，并根根據(jù)立管管卡的高高度在垂垂直線上上確定出出立管卡卡的位置置并畫出出好橫線線，然后后再根據(jù)據(jù)所畫橫橫線和垂垂直線的的交點(diǎn)打打洞栽管管卡。立立管管卡卡的安裝裝，當(dāng)層層高小于于或等于于5m時(shí)，每每層須裝裝一個(gè)，管管卡距地地面為11.5mm～1.88m；層層高大于于5m,,每層不不少于兩兩個(gè)，管管卡應(yīng)均均勻安裝裝。成排管道或或同一房房間的立立管卡和和閥門等等的安裝裝高度應(yīng)應(yīng)保持一一致。管卡埋好后后，再根根據(jù)干管管和支管管橫線，測(cè)測(cè)出各立立管的實(shí)實(shí)際尺寸寸進(jìn)行編編號(hào)記錄錄，在地面統(tǒng)一一進(jìn)行預(yù)預(yù)制和組組裝，檢檢查和調(diào)調(diào)直后方方可進(jìn)行行安裝。上上立管時(shí)時(shí)，應(yīng)兩兩人配合合，一個(gè)個(gè)人在下下端托管管，另一一人在上上端上管管，上到到一定程程度時(shí)，要要注意下下面支管管頭方向向，以防防支管頭頭偏差或或過(guò)頭。上上好的立立管要進(jìn)進(jìn)行最后后檢查，保保證垂直直度和管管墻距離離，使其其正面和和側(cè)面都都在同一一垂直線線上，最最后把管管卡收緊緊，配合合土建堵堵好樓板板洞。支支管的甩甩口均要要加好臨臨時(shí)絲堵堵。立管安裝注注意事項(xiàng)項(xiàng)：Ⅰ、調(diào)直后后管道上上的配件件如有松松動(dòng)，必必須重新新上緊；；Ⅱ、上管要要注意安安全，且且應(yīng)保護(hù)護(hù)好管端端螺紋，不不得破壞壞；Ⅲ、多層及及高層建建筑，每每隔一層層在立管管上安裝裝一個(gè)活活接頭，以以便檢修修；Ⅳ、使用膨膨脹螺栓栓時(shí)，應(yīng)應(yīng)先在安安裝支架架的位置置上用沖沖擊電鉆鉆鉆孔，孔孔的直徑徑與螺栓栓外套外外相等，深深度與螺螺栓長(zhǎng)度度相等。然然后將套套管套在在螺栓上上，帶上上螺母一一起打下下孔內(nèi)，到到螺母接接觸孔口口時(shí)，用用扳手?jǐn)Q擰緊螺母母，使螺螺栓的錐錐形尾部部將開(kāi)口口的套管管尾部脹脹開(kāi)，螺螺栓便和和套管一一起固定定在孔內(nèi)內(nèi)。這樣樣就可在在螺栓上上固定支支架或管管卡。Ⅱ、閥門安安裝：(1)、閥閥門的強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)：①①有合格格證的閥閥門，在在出廠前前已進(jìn)行行了強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。安裝裝前還應(yīng)應(yīng)從每批批（同制制造廠、同同規(guī)格、同同型號(hào)、同同時(shí)到貨貨）中抽抽查100%(至至少一個(gè)個(gè))，進(jìn)行行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。若若有不合合格，再再抽查220%；；若還有有不合格格則要逐逐個(gè)進(jìn)行行試驗(yàn)。如如因存放放時(shí)間太太長(zhǎng)或運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中有損損壞，則則應(yīng)在安安裝前重重新逐個(gè)個(gè)作強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。閥件件試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在閥門門試壓檢檢查臺(tái)上上進(jìn)行。A、強(qiáng)度試試驗(yàn)：公公稱壓力力在3..2Mppa以以下的閥閥門，其其試驗(yàn)壓壓力為公公稱壓力力的1..5倍倍。閥門門作水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量將將本腔內(nèi)內(nèi)的空氣氣排盡，再再住體腔腔內(nèi)充灌灌潔凈水水。試驗(yàn)驗(yàn)閘閥、截截止閥、閘閘板或閥閥瓣應(yīng)打打開(kāi)，壓壓力從通通路一端端引入，出出口一端端堵塞。試試驗(yàn)帶旁旁通的閥閥門，旁旁通閥也也應(yīng)打開(kāi)開(kāi)。試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，壓壓力應(yīng)逐逐漸升高高至試驗(yàn)驗(yàn)壓力。恒恒壓不少少于5分鐘，壓壓力不降降，殼體體、填料料無(wú)滲漏漏現(xiàn)象為為合格。B、嚴(yán)密性性試驗(yàn)：：嚴(yán)密性性試驗(yàn)，除除蝶閥、止止回閥、底底閥外的的閥門，一一般應(yīng)以以公稱壓壓力進(jìn)行行，在能能夠確定定工作壓壓力時(shí)，也也可用11.255倍工工作壓力力進(jìn)行試試驗(yàn)，以以閥瓣密密封面不不漏為合合格。(2)、安安裝前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核核對(duì)所用用閥門的的型號(hào)、規(guī)規(guī)格是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。還應(yīng)應(yīng)檢查填填料及壓壓蓋螺栓栓，須有有足夠的的調(diào)節(jié)余余量，并并要檢查查閥桿是是否靈活活，有無(wú)無(wú)卡澀和和歪斜現(xiàn)現(xiàn)象，法法蘭和螺螺紋連接接的閥門門應(yīng)加以以關(guān)閉。不不合格的的閥門不不能進(jìn)行行安裝。(3)、閥閥門在搬搬運(yùn)時(shí)不不允許隨隨的拋擲擲，以免免損壞。閥閥門吊裝裝時(shí)，繩繩索應(yīng)拴拴在閥體體上，切切勿拴在在手輪或或閥桿上上，以防防閥桿彎彎曲或折折斷。閥閥門應(yīng)安安裝在維維修、檢檢查和操操作方便便的地方方，室外外埋地敷敷設(shè)的閥閥門要設(shè)設(shè)閥門井井。(4)、在在水平管管道上安安裝時(shí)，閥閥桿應(yīng)垂垂直向上上，或者者傾斜某某一角度度。如果果閥門安安裝在難難于接近近的地方方或者較較高的地地方，為為了便于于操作，可可以將閥閥桿裝成成水平，同同進(jìn)再裝裝一個(gè)帶帶有傳動(dòng)動(dòng)裝置的的手輪或或遠(yuǎn)距離離操作裝裝置。裝裝置在操操作時(shí)要要求靈活活，指示示準(zhǔn)確，也也可設(shè)置置操作平平臺(tái)。閥閥門的閥閥桿在任任何情況況下都不不得位于于水平線線以下。(5)、安安裝法蘭蘭式閥門門時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證兩兩法蘭端端面互相相平行和和同心。鑄鑄鐵閥門門應(yīng)避免免因強(qiáng)力力連接或或受力不不均引起起的損壞壞。擰緊緊法蘭螺螺栓時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)稱或或十字交交叉進(jìn)行行。安裝裝螺紋連連接的閥閥門時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證螺螺紋完整整無(wú)缺，管管螺紋上上要纏生生料帶或或白厚漆漆加油麻麻絲；擰擰緊時(shí)，必必須用扳扳手咬牢牢擰入管管子一端端的六角角體上，用用力要均均勻，以以保證閥閥體不致致擰變形形和損壞壞。(6)、安安裝截止止閥時(shí)，應(yīng)應(yīng)使水流流自閥盤盤下面流流向上面面，俗稱稱低進(jìn)高高出，不不得裝反反。安裝裝閘閥時(shí)時(shí)，無(wú)方方向性，允允許水流流從任意意一端流流入流出出，但室室外明露露及埋地地給水管管道上的的閘閥不不宜用明明桿閥門門，以防防閥桿銹銹蝕。安安裝旋塞塞和蝶閥閥時(shí)，允允許水流流從任意意一端流流入流出出。安裝裝止回閥閥時(shí)，止止回閥有有嚴(yán)格的的方向性性，安裝裝時(shí)除要要注意閥閥體所標(biāo)標(biāo)水流方方向外，安安裝升降降式止回回閥時(shí)：：水平式式應(yīng)水平平、正直直，以保保證閥芯芯升降靈靈活和工工作可靠靠；垂直直式水流流方向應(yīng)應(yīng)自下而而上。旋旋啟式止止回閥要要保證閥閥瓣的旋旋轉(zhuǎn)樞軸軸處于水水平，宜宜安裝在在水平管管道上，也也可以安安裝在垂垂直管道道上，但但水流應(yīng)應(yīng)自下向向上流動(dòng)動(dòng)。(7)、成成品保護(hù)護(hù)：A、水表要要在管道道試壓后后，在要要驗(yàn)交時(shí)時(shí)再行安安裝。閥閥門安裝裝好后可可將手輪輪拆下，待待驗(yàn)交時(shí)時(shí)再裝上上，以免免過(guò)早安安裝時(shí)，容容易損壞壞和丟失失。B、安裝的的建筑物物必須能能加鎖，并并要建立立嚴(yán)格的的鑰匙交交接制度度。尤其其是多單單位在內(nèi)內(nèi)施工的的安裝項(xiàng)項(xiàng)目，一一定要建建立值班班交接制制度。(8)注意意問(wèn)題：：A、水表、閥閥門安裝裝，對(duì)于于建筑物物的外觀觀有很大大影響，所所以要特特別注意意整個(gè)房房間的布布置保持持協(xié)調(diào)，標(biāo)標(biāo)高一致致。B、注意閥閥門壓蓋蓋漏水。將將蓋母拆拆下，用用螺絲刀刀把填料料蓋撬出出來(lái)，把把舊的填填料清理理干凈，重重新纏上上3～4圈細(xì)細(xì)石棉繩繩或生料料帶，再再用填料料蓋蓋好好后，擰擰好蓋母母即可。對(duì)對(duì)于填料料變硬的的閥門，閥閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)后，兩兩者間便便產(chǎn)生間間隙。修修理時(shí)，應(yīng)應(yīng)先按松松扣的方方向?qū)⑸w蓋母轉(zhuǎn)活活動(dòng)，然然后按旋旋緊方向向旋緊蓋蓋母即可可，如不不見(jiàn)效，說(shuō)說(shuō)明填料料已失去去應(yīng)有的的彈性，應(yīng)應(yīng)按上法法把舊填填料更換換成新填填料即可可。DNN50以上的的閥門沒(méi)沒(méi)有蓋母母（與蓋蓋母相應(yīng)應(yīng)的零件件叫格蘭蘭或壓蘭蘭），漏漏水修理理方法與與以上方方法基本本一樣，所所用的填填料采用用在型的的石棉盤盤根。C、閥門開(kāi)開(kāi)不動(dòng)。閥閥門長(zhǎng)期期關(guān)閉，容容易銹住住，造成成打不開(kāi)開(kāi)的情況況。開(kāi)這這類閥門門時(shí)可用用振打的的方法，使使閥桿與與蓋母（或或法蘭）之之間產(chǎn)生生微量間間隙；如如仍開(kāi)不不動(dòng)時(shí)，可可用扳手手管鉗轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪輪。用力力應(yīng)均勻勻緩慢，不不得將閥閥桿扭斷斷或扳彎彎。D、閥門關(guān)關(guān)不嚴(yán)，對(duì)對(duì)使用墊墊料（皮皮錢）的的閥門，多多數(shù)原因因是屬于于墊料失失效的問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)拆開(kāi)閥閥門蓋更更換墊料料。E、水表不不得裝反反，水表表上的鉛鉛封應(yīng)保保證完好好。F、較大閥閥門或閥閥門處在在高位需需吊裝時(shí)時(shí)，起吊吊閥門的的繩素須須拴在閥閥體上，不不得拴在在手輪或或閥桿上上，以防防閥桿彎彎曲或折折斷。F、架空管管道，口口徑較大大的閥門門下須設(shè)設(shè)支墩（架架），以以免管道道受力過(guò)過(guò)大。（三）支管管安裝：：本工程支管管采用冷冷熱型PPPR管管，連接接方式采采用熱熔熔連接，管管子與管管件連接接采有管管件兩端端的迫母母與管子子用熱焊焊機(jī)連接接，施工工時(shí)采用用PPRR管管件件的專用用熱焊機(jī)機(jī)施工。安安裝支管管前，先先按立管管上預(yù)留留的管口口在墻上上畫出或或彈出水水平支管管安裝位位置的橫橫線，并并在橫線線上按圖圖紙要求求畫出各各分支線線或給水水配件的的位置中中心線，再再根據(jù)中中心線測(cè)測(cè)出各支支管的實(shí)實(shí)際尺寸寸進(jìn)行編編號(hào)記錄錄，根據(jù)據(jù)尺寸進(jìn)進(jìn)行預(yù)制制和組裝裝（組組組長(zhǎng)度以以方便上上管為宜宜），檢檢查調(diào)直直后進(jìn)行行安裝。當(dāng)冷熱水管管或冷、熱熱水龍頭頭并行安安裝時(shí)，上上下平行行安裝，熱熱水管應(yīng)應(yīng)在冷水水管上方方；垂直直安裝時(shí)時(shí)，熱水水管應(yīng)冷冷水管的的左側(cè)；；在衛(wèi)生生器具上上安裝冷冷、熱水水龍頭，熱熱水龍頭頭應(yīng)安裝裝在左側(cè)側(cè)。支管上有33個(gè)或或3個(gè)以以上配水水點(diǎn)的始始端，以以及給水水閥門后后面按水水流方向向均應(yīng)設(shè)設(shè)可裝拆拆連接件件（活接接頭）。橫支管的支支架間距距可按上上表設(shè)備備。支管管支架宜宜采用管管卡作支支架。為為保證美美觀，其其支架宜宜設(shè)置于于管段中中間位置置（即管管件之間間的中間間位置）。支管暗裝時(shí)時(shí)，應(yīng)先先定出管管位后畫畫線，剔剔出管槽槽，將預(yù)預(yù)制好的的支管敷敷設(shè)在槽槽內(nèi)，找平找正定定位后用用鉤釘固固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具具的冷、熱熱水預(yù)留留口要做做在明處處，并加加好絲堵。支管安裝還還應(yīng)注意意以下事事項(xiàng)：Ⅰ、支架位位置應(yīng)正正確，木木楔或砂砂漿不得得凸出墻墻面；木木楔孔洞洞不宜過(guò)過(guò)大，在在瓷磚或或其它飾飾面上的的墻壁上上打洞，要要小心輕輕敲，盡盡可能避避免破壞壞飾面。Ⅱ、支管口口在同一一方向開(kāi)開(kāi)出的配配水點(diǎn)管管頭，應(yīng)應(yīng)在同一一軸線上上，以保保證配水水附件安安裝美觀觀、整齊齊劃一。Ⅲ、支管安安裝好后后，應(yīng)最最后檢查查所有的的支架和和管頭，清清除殘絲絲和污物物，并應(yīng)應(yīng)隨即用用堵頭或或管帽將將各管口口堵好，以以防污物物進(jìn)入并并為充水水度壓作作好準(zhǔn)備備。（四）管道道試壓：：室內(nèi)給水管管道安裝裝完畢后后即可進(jìn)進(jìn)行試壓壓，試驗(yàn)驗(yàn)壓力不不小于00.6MMpa，消消防管道道，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為工作壓壓力的11.5倍，但但不得超超過(guò)1..0Mppa。試壓步驟：：①準(zhǔn)備：將將試壓用用的泵桶桶、管材材、管件件、閥件件、壓力力表等工工具材料料準(zhǔn)備好好，并找找好水源源。壓力力表必須須經(jīng)過(guò)校校驗(yàn)，其其精度度度不得低低于1..5級(jí)級(jí)，且鉛鉛封良好好；②接管：將將試壓泵泵與系統(tǒng)統(tǒng)接管；；③試壓：將將水源不不經(jīng)泵體體直接往往管網(wǎng)里里進(jìn)水，同同時(shí)將管管網(wǎng)中最最高處配配水點(diǎn)打打開(kāi)，以以便排盡盡管中的的空氣，待待連續(xù)出出水時(shí)將將閥門關(guān)關(guān)閉。當(dāng)當(dāng)管網(wǎng)的的壓力和和自來(lái)水水壓力相相同，管管網(wǎng)壓力力不再增增加時(shí)，關(guān)關(guān)閉管網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)水閥閥。同時(shí)時(shí)開(kāi)啟試試壓泵向向管網(wǎng)增增加水壓壓至試驗(yàn)驗(yàn)壓力（加加壓時(shí)速速應(yīng)平衡衡均勻，一一般分22～3次升升至試驗(yàn)驗(yàn)壓力，不不得太快快），然然后關(guān)閉閉試壓泵泵，穩(wěn)壓壓10分鐘，穩(wěn)穩(wěn)壓100分鐘鐘，壓力力下降不不大于00.055Mpaa為強(qiáng)度度試驗(yàn)合合格。之之后將試試驗(yàn)壓力力降至工工作壓力力對(duì)管網(wǎng)網(wǎng)作全面面外觀檢檢查，以以不漏不不滲為嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)。試試壓合格格后，要要及時(shí)填填寫“管道系系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)記錄”，并做做好驗(yàn)收收手續(xù)。④拆除：試試壓合格格后，將將管網(wǎng)中中的水排排盡，同同時(shí)將試試壓用的的泵桶、閥閥件、壓壓力表等等拆除，并并卸下所所有臨時(shí)時(shí)用堵頭頭，裝上上給水配配件。如如暫不能能或不需需要裝給給水配件件或衛(wèi)生生器具，則則可不必必拆除堵堵頭，在在安裝給給水配件件或衛(wèi)生生器具時(shí)時(shí)再拆。⑤試壓注意意事項(xiàng)：：試壓時(shí)時(shí)一定要要排盡空空氣，若若管線過(guò)過(guò)長(zhǎng)可在在最高處處（或多多處）排排空。試壓時(shí)，如如發(fā)現(xiàn)螺螺紋或配配件處有有小的滲滲漏，可可上緊到到不漏為為合格，若若滲漏較較大則需需將水排排除后再再進(jìn)行修修理。若氣溫低于于5℃,應(yīng)用溫溫水進(jìn)行行試壓，并并采取防防凍措施施。試壓壓完畢應(yīng)應(yīng)及時(shí)將將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的存水水放凈，不不得隔夜夜，以免免凍壞管管道。隱蔽管道要要在隱蔽蔽前進(jìn)行行試壓。（五）管道道沖洗：：管道在試壓壓合格后后即可進(jìn)進(jìn)行沖冼冼，沖洗洗應(yīng)用自自來(lái)水連連續(xù)進(jìn)行行，應(yīng)保保證有充充足的流流量。沖沖洗干凈凈后辦理理驗(yàn)收手手續(xù)。第二節(jié)室內(nèi)內(nèi)排水工工程本工程室內(nèi)內(nèi)排采用用冷熱型型PPRR管安裝裝。一、套管安安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙的要要求，管管道穿地地下室的的剪力墻墻、梁、板板、水池池的池壁壁必須預(yù)留防水套套管，套管必必須在未未澆筑混混凝土之之前安裝裝，保持持套管的的防水嚴(yán)嚴(yán)密性。二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖圖紙及技技術(shù)交底底，檢查查、核對(duì)對(duì)預(yù)留套套管的位位置和大大小尺寸寸是否正正確，將管道坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高位置畫畫線定位位。三、管道安安裝1、管道預(yù)預(yù)制：①根據(jù)圖紙紙要求并并結(jié)合實(shí)實(shí)際情況況，按預(yù)預(yù)留口位位置測(cè)量量尺寸，繪繪制加工工草圖。根據(jù)草圖量量好管尺尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管管。硬聚聚乙烯管管的切斷斷可用各各種割管管機(jī)或手手工鋸進(jìn)進(jìn)行，斷口要要發(fā)齊。承承插連接接前，斷斷口用銼銼刀或刮刮刀除掉掉內(nèi)外飛飛刺，外外棱銼出出15°～30°坡口口，坡口口厚度宜宜為管壁壁厚度的的1/33～1/22，長(zhǎng)度度一般不不小于33mm，坡坡口完成成后，應(yīng)將殘殘屑清除除干凈。粘粘接前應(yīng)應(yīng)對(duì)承插插口先承承插一下下，試驗(yàn)驗(yàn)其松緊緊度。承承口深度不得全部部插入，一一般為承承口的33/4深度，在在基表面面劃出標(biāo)標(biāo)記，管管端插入入的深度度不得小于下下表的規(guī)規(guī)定：塑料管材插插入管件件承口深深度管子外徑40507511001660管端插和承承口深度度(mmm)225225440550660②試插合格格后，有有棉絲將將承插口口需粘接接部位的的水分、灰灰塵擦試試干凈，如如有油污需用丙酮酮除掉。然然后用毛毛刷蘸膠膠粘劑涂涂刷，先先涂抹承承口，再再涂抹插插口，粘粘合面上都要均勻勻涂到，粘粘合劑不不窒過(guò)多多，避免免流掛，涂涂畢隨即即用力垂垂直插入入，插入入粘接時(shí)將插口口稍作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以以利粘接接劑分布布均勻。應(yīng)應(yīng)使管端端插入深深度符合合所劃標(biāo)標(biāo)記，并保證承插插接口的的垂直和和接口位位置正確確，還應(yīng)應(yīng)靜置22～3分鐘鐘，防止止接口滑滑脫。承插接口插插接完畢畢后，應(yīng)應(yīng)將擠出出的膠粘粘劑用棉棉絲或干干布蘸清清洗劑擦擦試干凈凈。多口口粘接時(shí)應(yīng)注注意預(yù)留留口方向向。預(yù)制制管段節(jié)節(jié)點(diǎn)間誤誤差不大大于5mmm。2、排出管管、干管管安裝：：①首先按設(shè)設(shè)計(jì)要求求預(yù)留套套管，套套管的管管徑應(yīng)管管道大550mmm。埋入入地下時(shí)時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向、坡坡度開(kāi)挖挖溝槽并并夯實(shí)。一一般溝底底可做1100～～1500mm砂墊層，墊層寬寬度應(yīng)不不小于管管徑的22.5倍，坡坡度與管管道坡度度相同。采采用托吊吊管安裝裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向和坡坡度做好好托、吊吊架。施施工條件件具備時(shí)時(shí)，將預(yù)預(yù)制加工工好的管段，按按編號(hào)運(yùn)運(yùn)至安裝裝部位進(jìn)進(jìn)行安裝裝。各管管段粘接接時(shí)也必必須按粘粘接工藝藝依次進(jìn)行。管道道全部粘粘接好后后，要直直且坡度度均勻，各各預(yù)留口口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。②最低層排排水橫管管與排水水立管連連接處至至排出管管管底的的垂直距距離如小小于下列列數(shù)值時(shí)，最最低層橫橫管應(yīng)單單獨(dú)排出出建筑物物：四層以下建建筑：AA≥4500mm；；五六層建筑筑：A≥7500mm；；七層以上建建筑：底底層單獨(dú)獨(dú)排出。如底層排水水管不能能單獨(dú)排排出，則則應(yīng)將立立管底部部和排出出管的管管徑的徑徑放大一一級(jí)。③排出管、干干管安裝裝完好后后應(yīng)做閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)，出口口用充氣氣橡膠堵堵封閉，達(dá)達(dá)到不滲漏，水位位不下降降為合格格。地下下埋設(shè)管管道應(yīng)先先用細(xì)砂砂回填至至管上皮皮1000mm，上上覆過(guò)篩土，夯夯實(shí)時(shí)時(shí)時(shí)勿碰傷傷、碰損損管道。托托吊管粘粘牢后再再按水流流方向找找坡度。最最后將預(yù)留口封封嚴(yán)和堵堵洞。3、立管安安裝：①首先按設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)要求預(yù)預(yù)留套管管，套管管的管徑徑應(yīng)比管管道大550mmm。按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定定支架或或支承件件，支承承件的間間距：立立管外徑徑為500mm的應(yīng)不不大于11.5mm；外徑為755mm及以上上的應(yīng)不不大于22.0mm。橫管管應(yīng)不大大于下表表規(guī)定：：塑料橫管支支承件的的間距公稱直徑DDN(mmm)40507510001550問(wèn)距(mmm)00.40.660..811.01.66②將已預(yù)制制好的立立管運(yùn)到到安裝部部位。立立管底部部應(yīng)設(shè)支支墩或采采取牢固固的固定定措施。立管承承口與墻墻、柱飾飾面的凈凈距應(yīng)控控制在220～50mmm；應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)設(shè)置立管管及橫管上的的伸縮節(jié)節(jié)，當(dāng)層層高小于于或等于于4m時(shí)，立立管應(yīng)每每層設(shè)一一個(gè)伸縮縮節(jié)。立立管上伸縮節(jié)的的位置一一般應(yīng)靠靠近水流流匯合配配件，并并可按下下表明所所列情況況設(shè)置伸伸縮節(jié)：：立管伸縮節(jié)節(jié)的設(shè)置置規(guī)定條件伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置位位置1.立管穿穿樓板處處為固定定支承,,且排水水支管在在樓板之之下接入入時(shí)水流流匯合配配件之下下2.立管穿穿樓板處處為固定定支承,,且排水水支管在在樓板之之上接入入時(shí)水流流匯合配配件之上上3.立管上上無(wú)排水水支管接接入時(shí)按按間距要要求設(shè)于于任何部部位4.立管穿穿樓板處處為不固固定支承承時(shí)水流流匯合配配件之上上安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意意，當(dāng)立立管穿樓樓板處為為固定支支承時(shí)，不不得固定定伸縮節(jié)節(jié)；伸縮縮節(jié)為固固定支承承時(shí)，立立管穿樓樓板處不不得固定定；應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)確定橫橫管上伸伸縮節(jié)。橫橫支管上上合流配配件至立立管的直直線管段段超過(guò)22m時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)伸縮節(jié)節(jié)，但伸伸縮節(jié)之之間的最最大間距距不得超超過(guò)4mm。應(yīng)在在水流匯匯合配件件的上游游端設(shè)橫橫管上的的伸縮節(jié)節(jié)，應(yīng)逆逆水流方方向安裝伸縮節(jié)節(jié)承口；；安裝立立管時(shí)，先先將管端端吊正，再再將管子子插口平平直插入入伸縮節(jié)節(jié)承口橡膠圈中中避免膠膠圈歪斜斜，伸縮縮節(jié)承口口應(yīng)為逆逆水流方方向。4、橫管安安裝：先將預(yù)制好好的管段段用鐵絲絲臨時(shí)吊吊掛，查查看無(wú)誤誤后剔出出吊卡孔孔洞或復(fù)復(fù)查預(yù)埋埋件是否合適。清清除各粘粘接部位位的污物物及水分分，在承承插口處處涂抹粘粘接劑，用用力推入入預(yù)留管口。應(yīng)應(yīng)迅速擺擺正位置置，根據(jù)據(jù)管段長(zhǎng)長(zhǎng)度調(diào)整整好坡度度。合適適合固定定卡架，但但卡箍不宜過(guò)緊，將將各預(yù)留留管口封封閉和堵堵洞。5、器具連連接管安安裝：核查建筑地地面、墻墻面做法法、厚度度，找出出預(yù)留口口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，然然后按準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸寸修整預(yù)留洞洞口。分分部位實(shí)實(shí)測(cè)尺寸寸做記錄錄，并預(yù)預(yù)加工、編編號(hào)。安安裝粘接接時(shí)，必必須將預(yù)留管口清清理干凈凈，再進(jìn)進(jìn)行粘接接。粘牢牢后找正正找直，封封閉管口口和堵洞洞。四、管道試試驗(yàn)①室內(nèi)排水水管道安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)管道道的外觀觀的質(zhì)量量和安裝裝尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核檢查，無(wú)誤后后再做水水通水試試驗(yàn)。②暗裝或埋埋地的排排水管道道，在隱隱蔽前必必須做灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)記錄，灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可回填土土或進(jìn)行行隱蔽。③對(duì)生活和和生產(chǎn)排排水管道道系統(tǒng)，管管內(nèi)灌水水高度須須達(dá)一層層樓高度度（不超超過(guò)0.05MMpa）。埋埋地的排排水管道道，其灌灌水高度度不低于于底層地地面高度度。高層層建筑的的排水管道進(jìn)行灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，灌灌水高度度不超過(guò)過(guò)8m。雨雨水內(nèi)排排水管灌灌水高度度必須到到每根立管上部的的雨水斗斗。④灌水試驗(yàn)驗(yàn)前，室室內(nèi)排水水管道在在立管兩兩個(gè)檢查查口之間間用塞子子將管道道堵住，埋埋地排水管和和雨水管管道在排排出管口口用塞子子將其出出口堵住住。所用用塞子可可采用微微型汽車車的內(nèi)胎（有有于管徑徑DN≥1500mm）或或自行車車、摩托托車內(nèi)胎胎（用于于管徑DDN<1150mmm），將內(nèi)胎折疊疊后用繩繩捆法放放入管道道內(nèi)充氣氣至一定定壓力即即可堵死死管道。放放塞子前前先打開(kāi)灌水層下下下兩個(gè)個(gè)檢查口口，從上上面檢查查口放一一根直徑徑為一根根直徑為為Ф6mmm～8mmm的尼龍繩到到下面檢檢查口，將將放下的的尼龍繩繩和塞子子上的尼尼龍繩接接好，再再將塞子子拉至所需位置后后充氣至至一定壓壓力即可可灌水試試驗(yàn)。灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)以滿滿水155分鐘鐘，再灌灌滿延續(xù)5分分鐘，接接口不漏漏不滲、液液面不下下降為合合格。灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)同時(shí)還還應(yīng)檢查查道是否否有堵塞現(xiàn)象象。⑤系統(tǒng)灌水水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)由施工工單位主主待，邀邀請(qǐng)有關(guān)關(guān)方面人人員參加加，共同同進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，并簽簽署辦理理“管道系系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)記錄”手續(xù)。埋埋地或吊吊頂內(nèi)管管道還應(yīng)應(yīng)在隱蔽蔽前辦理“隱蔽蔽工程記記”。五、地漏安安裝：盥洗室、廁廁所、浴浴室、衛(wèi)衛(wèi)生間及及其他房房間同需需從地面面排水時(shí)時(shí)，應(yīng)在在地面設(shè)設(shè)置地漏。當(dāng)采采用不帶帶水封地地漏時(shí)，排排水管盯盯加裝存存水彎。地地漏不宜宜采用水水封深度度只有20mmm的鐘鐘罩式地地漏。地地漏和排排水管連連接有承承插和絲絲扣，承承插接口口用膠水水粘接。絲扣接口要要有鋼管管作排水水管（如如人防排排水防爆爆地漏），鋼鋼管一頭頭套絲后后量好尺尺寸斷好，絲扣扣處涂油油纏麻與與地漏連連接好后后，擰緊緊即可。地地漏一般般安裝在在易濺水水的器具及不透水水地面的的最低處處，地漏漏箅子頂頂面應(yīng)低低于設(shè)置置處地面面5mmm～10mmm，以以利排水，周圍地地坪面也也要有不不小予00.011的坡坡度，坡坡向地漏漏。六、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試室內(nèi)排水完完工后，進(jìn)進(jìn)行管道道通水、通通球試驗(yàn)驗(yàn)，并做做好記錄錄。第三節(jié)低壓壓電氣安安裝一、安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備熟悉施工圖圖紙，分分析圖紙紙中技術(shù)術(shù)要點(diǎn)與與難點(diǎn)，如如圖紙與與現(xiàn)場(chǎng)不不對(duì)稱的的地方要提出與設(shè)設(shè)計(jì)協(xié)商商解決。根根據(jù)圖紙紙的要求求定好各各種安裝裝管材等等其它的的安裝材材料。對(duì)工人進(jìn)行行技術(shù)與與安全交交底。二、電線線線管：1、電線線線管安裝裝：本工程線管管采用電電線PVVC管，敷敷設(shè)方式式采用暗暗敷Ⅰ暗配管的的要求：：①電線管應(yīng)應(yīng)根據(jù)材材質(zhì)不同同采用同同管材相相配套的的配件。②暗配管施施工應(yīng)與與土建工工程各工工程密切切配合。在在砌筑工工程、混混凝土工工程或裝飾工程施施工中，應(yīng)應(yīng)對(duì)電線線管路及及箱盒加加強(qiáng)維護(hù)護(hù)，熟悉悉、掌握握土建、暖暖衛(wèi)、通通風(fēng)等工程設(shè)備備和管道道的分布布情況。勿勿使電氣氣工程管管路和設(shè)設(shè)備安裝裝與其造造成施工工矛盾，否則需需要通過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)或或有關(guān)技技術(shù)部門門協(xié)調(diào)解解決。③暗設(shè)管路路宜采用用最近的的走向和和距離，并并應(yīng)減少少?gòu)澢?，?dāng)當(dāng)兩個(gè)接接線盒間間只有一個(gè)彎曲曲時(shí)，其其彎曲半半徑不宜宜小于管管外徑的的4倍；；當(dāng)線管管暗敷時(shí)時(shí)，彎曲曲半徑不不宜小于管外外徑的44倍；；當(dāng)埋入入地下或或混凝土土內(nèi)時(shí)，其其彎曲半半徑不宜宜小于管管外徑的的10倍。當(dāng)當(dāng)電線管管遇下列列情況時(shí)時(shí)，應(yīng)增增設(shè)接線線盒或拉拉線盒：：管長(zhǎng)度度每超過(guò)過(guò)30米，無(wú)無(wú)彎曲；管長(zhǎng)長(zhǎng)度每超超過(guò)200米，有有一個(gè)彎彎曲；管管長(zhǎng)度每每超過(guò)115米米，有二二個(gè)彎曲曲；管長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)88米，有有三個(gè)彎彎曲。④管路的連連接、彎彎曲弧度度、固定定方式、金金屬管路路跨接線線的裝接接，箱、盒盒接地（零）處處理，接接線盒設(shè)設(shè)置等均均應(yīng)符合合要求。⑤做好電線線管路焊焊接部位位及相關(guān)關(guān)的金屬屬支架、附附件的防防腐處理理。⑥在施工中中對(duì)管材材造成的的破損如如劈裂、焊焊接溶洞洞等應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)或撤換換。⑦埋入主體體內(nèi)的電電線管其其保護(hù)層層不得小小于155mm，并并具有相相應(yīng)的強(qiáng)強(qiáng)度(MM≥10)。⑧進(jìn)入配電電箱和各各種盒體體的管口口應(yīng)垂直直平整；；連接應(yīng)應(yīng)牢靠，鎖鎖母要卡卡牢，不不松動(dòng)；電線線管與盒盒焊接的的要牢固固，并刷刷防銹漆漆。⑨電線管應(yīng)應(yīng)暢通，管管內(nèi)無(wú)異異物，不不堵塞，穿穿線方便便，并保保證后期期維修具具有導(dǎo)線互換的功功能。⑩對(duì)敷設(shè)完完成后的的電線管管路要進(jìn)進(jìn)行全面面檢查。如如有漏設(shè)設(shè)的要補(bǔ)補(bǔ)齊，做做錯(cuò)的要要及時(shí)整改，以以免隱蔽蔽后不易易更動(dòng)。Ⅱ暗敷管的的步驟：：①根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙確確定配電電箱（柜柜）、接接地盒（箱箱）、插插座盒（箱箱）、開(kāi)開(kāi)關(guān)盒或或其他用電設(shè)設(shè)備在建建筑物中中的位置置。②測(cè)量電線線管路長(zhǎng)長(zhǎng)度，進(jìn)進(jìn)行管材材切割、套套絲、威威彎等加加工程度度。③按確定的的布置路路線和位位置，進(jìn)進(jìn)行管路路連接和和固定，并并與配電電箱和各各種盒體體牢固連接起起來(lái)。④將敷設(shè)好好的電線線管管口口，箱、盒盒進(jìn)行堵堵塞或其其他臨時(shí)時(shí)性封閉閉處理。Ⅲ要求電線線管及其其設(shè)備的的安全應(yīng)應(yīng)滿足如如下三方方面：具具有完善善的使用用功能；；良好的的安全因因素；方方便的維維修條件件。1）、注意意問(wèn)題：：①干線及負(fù)負(fù)荷線應(yīng)應(yīng)采用剛剛性管材材。②電線管路路應(yīng)設(shè)在在水道管管的上方方，否則則應(yīng)做防防潮處理理。③電線管路路應(yīng)與其其他非電電氣管路路有合理理的安全全距離，見(jiàn)見(jiàn)下表：：電氣線路與與管道間間最小距距離（mmm）管道名稱配配線方式式穿管配配線絕緣緣導(dǎo)線明明配線裸裸導(dǎo)線配配線管道上1000010000115000管道下5000550015000管道上3000330015000管道下2000220015000平行1000220015000通通風(fēng)、給給排水及及壓縮空空氣管交交叉550110015000三、電線、電電纜安裝裝（一）電線線敷設(shè)：：1、管內(nèi)穿穿線：Ⅰ、施工條條件：①配管工程程全部完完成，管管、箱、盒盒齊備，并并連接完完好，形形成整體體回路。金金屬管路焊完跨接接線，并并做好管管道及其其附件的的防腐處處理；②主體工程程穿線必必須在抹抹灰以后后進(jìn)行；；③確認(rèn)管路路暢通，管管內(nèi)無(wú)異異物或其其他損壞壞性障礙礙。④操作場(chǎng)地地平整、干干凈、干干燥，拆拆除不必必要的腳腳手架、木木，清除除一切影影響施的雜物。Ⅱ、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：①清除所有有管路管管口臨時(shí)時(shí)性封堵堵，清除除箱內(nèi)、盒盒內(nèi)的雜雜物；②掃管。用用鋼線帶帶鋼絲刷刷、破布布等對(duì)已已安裝的的管路進(jìn)進(jìn)行清掃掃，清除除管內(nèi)雜雜物和積水；③配電箱和和各種盒盒體，因因潮濕銹銹蝕、脫脫漆的部部位事先先做好防防腐和美美化處理理；④金屬管路路應(yīng)在管管口上戴戴好管子子護(hù)口，以以免損傷傷導(dǎo)線；；⑤閱讀圖紙紙，確認(rèn)認(rèn)導(dǎo)線型型號(hào)、截截面、標(biāo)標(biāo)專（色色別）；；⑥確認(rèn)穿線線回路、順順序；⑦準(zhǔn)備穿線線用工具具、材料料，如搭搭設(shè)腳手手架、選選用蹬梯梯、鋼線線、放線線架和所所用導(dǎo)線等。Ⅲ、管內(nèi)穿穿線一般般規(guī)定：：①導(dǎo)線的額額定電壓壓不應(yīng)低低于交流流5000V。②導(dǎo)線截面面應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖或載流流量確定定，在照照明、動(dòng)動(dòng)力工程程中，銅銅導(dǎo)線最最小截面不得小小于1..5mmm2；鋁導(dǎo)導(dǎo)線不得得小于22.5mmm2;③照明、動(dòng)動(dòng)力工程程電路中中不得穿穿入多芯芯軟導(dǎo)線線（但燈燈具引入入、動(dòng)力力控制線線無(wú)嚴(yán)格要求）；；④管內(nèi)引入入線的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)根根據(jù)規(guī)定定，有明明顯的顏顏色標(biāo)志志或文字字、符合合標(biāo)志；；⑤不同回路路，不同同電壓等等級(jí)，交交流與直直流電壓壓等不得得穿入同同一管內(nèi)內(nèi)；⑥同一交流流回路的的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)穿在同同一電線線管內(nèi)；；⑦電線管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線總總截面積積（含導(dǎo)導(dǎo)線絕緣緣護(hù)層不不得超過(guò)過(guò)管內(nèi)徑徑總截面面的400%）；；⑧零線（含含保護(hù)線線）應(yīng)采采用同相相線一樣樣的截面面導(dǎo)線，如如果零線線小于相相線，其其截面積不低低于相線線截面的的75%%；⑨導(dǎo)線在垂垂直電線線管內(nèi)敷敷設(shè)，為為克服導(dǎo)導(dǎo)線自重重，使導(dǎo)導(dǎo)線不受受拉力，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定在適當(dāng)?shù)木嚯x離內(nèi)，在在接線盒盒內(nèi)將導(dǎo)導(dǎo)線加以以固定；；⑩電線管內(nèi)內(nèi)不允許許穿入一一根導(dǎo)線線；?管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)絕絕緣良好好，不允允許有絕絕緣層損損壞的現(xiàn)現(xiàn)象；?管內(nèi)導(dǎo)線線不得有有扭結(jié)；；?管內(nèi)不得得有導(dǎo)線線接頭，所所有的導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭應(yīng)置放放在箱、盒盒中。Ⅳ管內(nèi)穿線線的操作作方法：：管內(nèi)穿線沒(méi)沒(méi)有固定定的操作作模式，但但仍應(yīng)有有一定的的工作程程序，可可以分單單元、分分樓層、分房間間、分回回路穿線線。這要要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件、工程程進(jìn)度需需要來(lái)決決定。無(wú)無(wú)論穿線線程序怎樣安排排，都要要根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙標(biāo)注相相應(yīng)的部部位、回回路的導(dǎo)導(dǎo)線型號(hào)號(hào)、截面面來(lái)操作作，不能弄錯(cuò)。穿線前，應(yīng)應(yīng)將金屬屬管管口口戴上護(hù)護(hù)口（管管帽）以以防止劃劃傷導(dǎo)線線。穿線線用的鋼鋼線穿入管路的一一端，要要威成圓圓環(huán)，圓圓環(huán)應(yīng)開(kāi)開(kāi)口，端端頭要上上翹，勿勿使圓環(huán)環(huán)成一平平面。當(dāng)當(dāng)穿入管內(nèi)的鋼鋼線前進(jìn)進(jìn)受阻時(shí)時(shí)，可在在另一端端管口內(nèi)內(nèi)穿入另另一根鋼鋼線（也也需威環(huán)環(huán)）勾取取。勾取時(shí)，應(yīng)應(yīng)邊穿入入鋼線邊邊攪動(dòng)，這這樣兩根根鋼線就就可絞纏纏在一起起，于是是就能將將受阻的的鋼線拉出來(lái)來(lái)。鋼線線穿入管管內(nèi)之后后，可以以將數(shù)根根需要穿穿的導(dǎo)線線與鋼線線掛結(jié)牢牢靠。為為了減少穿線的的阻力，導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)剝剝?nèi)ソ^緣緣皮，線線芯留出出足夠的的長(zhǎng)度與與鋼線連連接。如如果導(dǎo)根根數(shù)較多，還還可將導(dǎo)導(dǎo)線錯(cuò)開(kāi)開(kāi)位置與與鋼線連連接。為為求得圓圓滑，可可以用包包布稀疏疏地包扎扎上，在管內(nèi)運(yùn)行行中，能能減少阻阻力。向向管內(nèi)穿穿的導(dǎo)線線應(yīng)在未未進(jìn)入管管口前整整理順直直，導(dǎo)線線要排列整齊。不不能相互互糾纏、壓壓線，這這樣穿線線才能順順利，并并可避免免導(dǎo)線在在管內(nèi)磨磨損、劃傷。穿線時(shí)，至至少需要要兩人配配合操作作。一人人送線，一一人在另另一端拉拉線，兩兩人動(dòng)作作要協(xié)調(diào)，必要要進(jìn)可以以喊號(hào)子子，用以以規(guī)范動(dòng)動(dòng)作的一一致性。如如果管內(nèi)內(nèi)摩擦力力大，穿穿線困難難，可適當(dāng)向管管內(nèi)撒些些云母粉粉、滑石石粉來(lái)潤(rùn)潤(rùn)滑，但但不可向向管內(nèi)撒撒石墨粉粉或潤(rùn)滑滑油。向管內(nèi)穿線線時(shí)，成成盤導(dǎo)線線釋放稱稱作放線線。放線線可以采采用能旋旋轉(zhuǎn)的放放線架，有有幾盤導(dǎo)線，就就設(shè)幾個(gè)個(gè)放線架架，進(jìn)入入管內(nèi)的的導(dǎo)線端端頭從成成盤導(dǎo)線線的外圈圈抽取。隨隨著導(dǎo)線線向管內(nèi)穿入入而抻拉拉放線架架使其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)達(dá)到自動(dòng)動(dòng)放線的的目的。在在放線架架釋放導(dǎo)導(dǎo)線過(guò)程程中，應(yīng)有人人看管，以以防導(dǎo)線線纏繞。在穿線工程程中，導(dǎo)導(dǎo)線在配配電箱及及各種盒盒體中預(yù)預(yù)留的導(dǎo)導(dǎo)線長(zhǎng)度度叫做導(dǎo)導(dǎo)線的余余量。導(dǎo)線留有足足夠的長(zhǎng)長(zhǎng)度不僅僅能提高高盤、柜柜配線和和導(dǎo)線接接頭質(zhì)量量，并能能完善使使用功能能，消除后期維維修障礙礙，所以以導(dǎo)線余余量也是是配線工工程的一一項(xiàng)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)線在配電電箱（接接線箱）中中的導(dǎo)線線余量：：每根導(dǎo)導(dǎo)線就是是配電箱箱的1//2周周邊的長(zhǎng)長(zhǎng)度，最短不不得小于于5000mm；；在接線線盒、插插座盒、燈燈位盒、開(kāi)開(kāi)關(guān)盒的的導(dǎo)線余余量為：：從管口算起不不得小于于1500mm，導(dǎo)導(dǎo)線接完完線頭后后，從導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭根部到到墻面之之間應(yīng)保保持500mm以上的長(zhǎng)度度。接線線箱、盒盒內(nèi)不打打斷的直直通導(dǎo)線線，應(yīng)預(yù)預(yù)留備用用段，備備用段長(zhǎng)長(zhǎng)度為接接線箱、盒半周周長(zhǎng)，最最短不得得短于接接線箱、盒盒的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)度。導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)成成Ω形彎曲曲置放在在箱、盒內(nèi)。2、線槽放放線：線槽放線的的方法與與管內(nèi)穿穿線基本本相同，注注意的事事項(xiàng)的是是放線先先清理干干凈槽內(nèi)內(nèi)的雜物，放線線時(shí)注意意槽交接接處的光光滑度，不不得損壞壞導(dǎo)線。線線槽放線線根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線截面面大小與安裝好放放線人員員間距。（二）電纜纜敷設(shè)：：1、埋地敷敷設(shè)：將電纜直接接埋地設(shè)設(shè)在地下下的敷設(shè)設(shè)的方法法叫做埋埋地敷設(shè)設(shè)。埋地地敷設(shè)的的電纜必必須使用鎧裝及防防腐層保保護(hù)的電電纜，裸裸鋼帶鎧鎧裝電纜纜不允許許埋地敷敷設(shè)。埋埋地敷設(shè)設(shè)溝槽深深度一般為8000mmm。為了不使電電纜的的的絕緣層層和保護(hù)護(hù)層過(guò)分分彎曲、扭扭傷、敷敷設(shè)電纜纜時(shí)其彎彎曲半徑徑與電纜外徑之之比不應(yīng)應(yīng)小于下下列規(guī)定定：（11）紙絕絕緣多芯芯電力電電纜（鉛鉛、鋁包包、鎧裝裝）為15倍；；（2）橡皮皮絕緣、裸裸鉛、護(hù)護(hù)套多芯芯電纜為為15倍；（33）橡皮皮絕緣鉛鉛護(hù)套鋼鋼帶鎧裝電力電纜纜為200倍；；（4）塑料料絕緣鎧鎧裝或無(wú)無(wú)鎧裝多多芯電力力電纜、鎧鎧裝或無(wú)無(wú)鎧裝多多芯控制電力力電纜、鎧鎧裝或無(wú)無(wú)鎧裝芯芯控制電電纜為110倍倍。2、電纜沿沿溝支架架敷設(shè)：：支架安裝在在電纜溝溝內(nèi)兩側(cè)側(cè)的叫雙雙側(cè)支架架，單側(cè)側(cè)叫做單單側(cè)支架架。電力力電纜支支架間安裝的水平平距離為為10000mmm一個(gè)個(gè)支架，控控制電纜纜為8000mmm一個(gè)個(gè)支架。根根據(jù)以往往實(shí)際施工情況，電電力電纜纜和控制制電纜一一般都是是同溝敷敷設(shè)，所所以設(shè)計(jì)計(jì)支架的的安裝水水平距離離一般為8000mmm左右右。電纜纜垂直敷敷設(shè)一般般為卡設(shè)設(shè)，電力力電纜每每隔15500mmm設(shè)設(shè)一個(gè)，控控制電纜每隔隔10000mmm設(shè)一一個(gè)，兩兩者支架架距離一一般為110000～12000mmm設(shè)一一個(gè)。電電纜支架架不論是自制制的或成成品供貨貨的裝配配式支架架，安裝裝好后，都都必須焊焊接地線線。3、電纜沿沿支架敷敷設(shè)：電纜沿墻支支架卡，先先將支架架預(yù)制好好，土建建施工時(shí)時(shí)將支架架預(yù)埋在在磚墻內(nèi)內(nèi)，然后后把電纜用卡子子固定在在支架上上，它適適用于電電纜沿墻墻面垂直直敷設(shè)。4、電纜穿穿管敷設(shè)設(shè)：它是先將保保護(hù)管敷敷設(shè)（明明設(shè)或暗暗好）好好，再將將電纜穿穿入管內(nèi)內(nèi)。管內(nèi)內(nèi)徑要求求不尖于電纜外徑徑的1..5倍倍。鑄鐵鐵管、混混凝土管管、陶土土管、石石棉水泥泥管其內(nèi)內(nèi)徑不應(yīng)應(yīng)小于100mmm，敷設(shè)設(shè)時(shí)并應(yīng)應(yīng)0.11%的坡坡度。單單芯電纜纜不允許許穿鋼管管敷設(shè)。四、電線、電電纜絕緣緣電阻測(cè)測(cè)試為了保證配配電線路路、配電電裝置和和電氣設(shè)設(shè)備安全全運(yùn)行，必必須在配配線工程程完竣工工后、運(yùn)行前測(cè)試試其絕緣緣電阻。絕緣電阻測(cè)測(cè)量使用用兆歐表表（絕緣緣搖表）。兆兆歐表有有10000V、5000V等等數(shù)種。在測(cè)量絕緣緣電阻時(shí)時(shí)，要拆拆除線路路中熔斷斷器，斷斷開(kāi)回路路中的用用電設(shè)備備、電器器備和儀表，摘摘除燈泡泡、燈管管，其它它設(shè)備不不動(dòng)。測(cè)量?jī)?nèi)容為為：進(jìn)戶戶電源導(dǎo)導(dǎo)線；連連接各分分電箱干干線；各各分箱負(fù)負(fù)荷回路路線。整整個(gè)配電網(wǎng)絡(luò)按一一定順序序測(cè)量全全部回路路，不能能遺漏。測(cè)測(cè)量時(shí)兩兩根線為為一組，所所測(cè)理的的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)連接。主主要是測(cè)測(cè)量相線線對(duì)零線線、接地地線絕緣緣情況。測(cè)量3800V/2220VV及以以下電路路用5000V的兆歐歐表。各線路間絕絕緣電阻阻值不得得小于00.5MMΩ。測(cè)量時(shí)，將將兆歐表表兩接線線端子與與為被測(cè)測(cè)導(dǎo)線相相連，快快速搖動(dòng)動(dòng)搖把（120r/min），然后觀看兆兆歐表表表盤讀數(shù)數(shù)值，并并做好記記錄。兆歐表使用用規(guī)則：：①兆歐表的的電壓等等級(jí)應(yīng)與與被測(cè)電電氣設(shè)備備的電壓壓等級(jí)相相適應(yīng)，不不應(yīng)用電電壓等級(jí)級(jí)高的兆歐表測(cè)量量額定電電壓等級(jí)級(jí)低的電電氣設(shè)備備的絕緣緣電阻，否否則容易易將絕緣緣擊穿。③表的測(cè)量量引線必必須采用用絕緣良良好的單單根導(dǎo)線線。測(cè)量量時(shí)，兩兩根導(dǎo)線線要分開(kāi)開(kāi)，且不得與被被測(cè)部分分接觸。③測(cè)量前，兆兆歐表應(yīng)應(yīng)做開(kāi)路路試驗(yàn)。此此時(shí)，測(cè)測(cè)量用引引線應(yīng)從從兆歐表表上取下下，搖動(dòng)動(dòng)手柄達(dá)到規(guī)規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)，指針針應(yīng)指向向∞(無(wú)限大大)，然后后將測(cè)量量用引線線連接在在兆歐表表端子上，搖動(dòng)手手柄達(dá)至至規(guī)定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，并并短接兩兩根引經(jīng)經(jīng)，此時(shí)時(shí)指針應(yīng)應(yīng)指向00(零點(diǎn)點(diǎn))。④測(cè)量時(shí)，兆兆歐表發(fā)發(fā)電機(jī)手手柄搖動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)速宜宜逐漸提提高，最最終需達(dá)達(dá)1200r/mmin。在在測(cè)量過(guò)程中人人手不得得接觸被被測(cè)物和和引線接接線端子子，以防防觸電。⑤測(cè)量具有有較大電電容的電電氣設(shè)備備（電力力變壓器器、電力力電纜等等）的絕絕緣電阻阻之后，應(yīng)防止被測(cè)測(cè)設(shè)備向向表倒充充電。為為此需在在停止測(cè)測(cè)量前先先將其中中一極“L”端引線線斷開(kāi)，再降低手搖搖發(fā)電機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速速，直到到停止。⑥遇有降雨雨或潮濕濕天氣，應(yīng)應(yīng)使用保保護(hù)環(huán)GG來(lái)消消除表面面漏電。⑦測(cè)量完以以后，應(yīng)應(yīng)將被測(cè)測(cè)物充分分放電。⑧測(cè)量時(shí)，被被測(cè)物不不得帶電電，斷電電后的被被測(cè)設(shè)備備應(yīng)可靠靠放電，然然后再測(cè)測(cè)量。四、電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)、插插座安裝裝（一）、電電箱安裝裝：本工程的配配電箱采采用暗裝裝。①暗設(shè)配電電箱應(yīng)在在箱體在在主體墻墻面、柱柱面上用用螺栓固固定，所所用螺栓栓可采有有金屬脹管螺栓栓，預(yù)埋埋螺栓等等。螺栓栓的螺固固部位是是箱體的的底面，固固定螺栓栓不得少少于4枚，螺栓直徑不不得小于于M8。同同時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)彈簧墊墊、平光光墊配置置齊全。配配電箱箱箱口應(yīng)與與裝飾面平齊。②配電箱外外壁與墻墻有接觸觸的部分分均防腐腐漆。配配電箱的的金屬構(gòu)構(gòu)架、及及電器的的外殼應(yīng)有良好的的接地。盤盤后的配配線需排排列整齊齊，綁扎扎成束，并并用卡釘釘固定在在盤板上上，盤后引出及引引入的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)留留出適應(yīng)應(yīng)余度，以以便檢修修。配電電箱的線線應(yīng)涂有有黃、綠綠、紅、黑等分相標(biāo)標(biāo)志。（二）開(kāi)關(guān)關(guān)、插座座安裝：：1、開(kāi)關(guān)安安裝要求求：①面板開(kāi)關(guān)關(guān)基本都都裝設(shè)在在建筑物物墻面上上。照明明用蹺板板開(kāi)關(guān)，應(yīng)應(yīng)設(shè)在門門開(kāi)啟側(cè)側(cè)距門邊邊上的水水平距離離1500～2000㎜，垂垂直高度度13000～14000的的位置。其其它面板板開(kāi)關(guān)：：如節(jié)能能型鑰匙匙開(kāi)關(guān)、調(diào)調(diào)光開(kāi)關(guān)關(guān)、電子子式定時(shí)時(shí)開(kāi)關(guān)、延延時(shí)開(kāi)關(guān)關(guān)、風(fēng)扇扇調(diào)速器器開(kāi)關(guān)也也安在門門邊，也也可安在在設(shè)備旁旁容易操操作的地地方。安安裝在墻墻上其高高度不得得低于113000㎜。②成排面板板開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)高度一一致，以以通過(guò)開(kāi)開(kāi)關(guān)中心心水平線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，高低低高差不不大于±2㎜㎜；并列列安裝開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)高高度一致致；垂直直高度113000～14000㎜㎜。③照明用的的蹺板開(kāi)開(kāi)關(guān)，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)為為嵌鈕上上端按入入為開(kāi)，下下端按入入為閉；；表示符符號(hào)：“開(kāi)”、“關(guān)”或“ON”、“OFFF”，嵌鈕鈕端部有有紅點(diǎn)（或或白點(diǎn)）表表示開(kāi)，空空白表示閉。開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)控控制相線線，導(dǎo)線線在開(kāi)關(guān)關(guān)壓接應(yīng)應(yīng)緊密牢牢固。2、插座安安裝要求求：①插座安裝裝最低高高度應(yīng)踢踢腳板的的上檐以以上，插插座面板板底邊與與踢腳板板的上檐檐間距不得小于于10㎜；插插座不能能安裝在在踢腳板板上。一一般場(chǎng)合合插座安安裝最高高高度為為1300～～14000㎜㎜；同室室內(nèi)要求求高度一一至的插插座高底底差不應(yīng)應(yīng)大于±±5㎜。成成排安裝裝的插座不應(yīng)應(yīng)大于±±2㎜，并并列安裝裝的插座座高度一一致。賓賓館、公公寓、娛娛樂(lè)場(chǎng)所所的洗手間、浴洗洗間的洗洗手池臺(tái)臺(tái)面、置置物臺(tái)、化化妝臺(tái)面面上的插插座，應(yīng)應(yīng)距臺(tái)面面1500㎜以以上，以免水浸受受潮。潮潮濕場(chǎng)所所應(yīng)用防防潮插座座。②兩孔插座座，如兩兩孔垂直直排列時(shí)時(shí)，上孔孔宜接相相線，下下孔宜接接零線，三三孔插座座，最上面的插插孔接保保護(hù)線，以以最上孔孔為起點(diǎn)點(diǎn)，按順順時(shí)針?lè)椒较颍矣铱捉酉嘞嗑€，左左孔接零線；四孔孔插座，最最上孔接接保護(hù)線線，以最最上孔為為起點(diǎn)，按按逆時(shí)針針?lè)较颍嘤嘞氯卓追謩e接A、B、C相線線。插座座和照明明開(kāi)關(guān)等等不應(yīng)在在同一面面板上，但但控制插插座本身身電器的開(kāi)關(guān)關(guān)除外。3、開(kāi)關(guān)、插插座安裝裝技術(shù)：：①開(kāi)關(guān)、插插座安裝裝之前，應(yīng)應(yīng)將盒內(nèi)內(nèi)異物、積積塵除去去，鐵管管管口應(yīng)應(yīng)戴上護(hù)護(hù)口，再進(jìn)行導(dǎo)線線接頭與與開(kāi)關(guān)、插插座的連連接，開(kāi)開(kāi)關(guān)、插插座的接接線應(yīng)有有明顯的的標(biāo)識(shí)，相相線用黃、綠、紅紅色表示示，單相相負(fù)荷開(kāi)開(kāi)關(guān)的二二次線也也可專用用紅色表表示，零零線用淡淡藍(lán)色，保護(hù)線用雙雙色線表表示。盒盒內(nèi)導(dǎo)線線應(yīng)有足足夠的預(yù)預(yù)留稱長(zhǎng)長(zhǎng)度。在在開(kāi)關(guān)、插插座上壓壓接的導(dǎo)線預(yù)留的的長(zhǎng)度從從墻面算算起，不不應(yīng)少于于1000㎜。如如插座與與鄰近的的插座的的導(dǎo)線需需要在盒內(nèi)分支支，應(yīng)采采用導(dǎo)線線接頭方方法，不不應(yīng)將數(shù)數(shù)根分支支導(dǎo)線共共同壓接接在壓線線螺母上上，這樣容易松松動(dòng)、脫脫落，造造成導(dǎo)電電不良、斷斷路或短短路。②開(kāi)關(guān)、插插座的導(dǎo)導(dǎo)線壓接接螺絲，每每只宜壓壓接一根根導(dǎo)線，最最多不得得超過(guò)兩兩根導(dǎo)線。在壓接接一根導(dǎo)導(dǎo)線時(shí)，如如接線孔孔孔徑過(guò)過(guò)大，不不易壓牢牢，可以以將導(dǎo)線線線芯折折回并在一起，再再插入接接線孔內(nèi)內(nèi)，以增增加螺絲絲的壓接接面積。開(kāi)開(kāi)關(guān)、插插座安裝裝在墻面面上要平貼，端正正周邊不不得缺灰灰，有洞洞或有壁壁紙，涂涂料的毛毛邊、毛毛茬。五、燈具安安裝（一）、燈燈具安裝裝要求：：①燈具距地地面高度度不能低低于2..5m；；②燈個(gè)各種種金屬構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理；；③燈具應(yīng)配配件齊全全。無(wú)機(jī)機(jī)械損傷傷、變形形、油漆漆剝落、燈燈罩破裂裂等缺陷陷。不帶帶電的金屬部部分要絕絕緣良好好；④室內(nèi)照明明回路連連接的燈燈頭數(shù)（含含插座）不不應(yīng)超過(guò)過(guò)25個(gè)（不不含花燈燈回路），并應(yīng)有155A以以下的熔熔絲保護(hù)護(hù)；室外外照明回回路連接接燈頭不不應(yīng)超過(guò)過(guò)10個(gè)，但但每個(gè)燈燈都設(shè)有熔絲絲保護(hù)不不受此限限；⑤室內(nèi)燈具具內(nèi)部配配線：截截面積不不得小于于0.44mm22，室外外燈具內(nèi)內(nèi)部配線線不得小小于1.0mmm2。并應(yīng)應(yīng)使用多多芯銅軟軟線。導(dǎo)導(dǎo)線端頭頭芯應(yīng)掛掛錫。燈燈線絕緣緣強(qiáng)度不不低于5500VV；⑥低于2..4m高度的的燈具，電電壓366V以以上，其其金屬部部分要做做好接零零保護(hù)；；⑦白熾燈螺螺口應(yīng)連連接零線線，中心心柱（點(diǎn)點(diǎn)）應(yīng)連連接相線線；⑧熒光燈鎮(zhèn)鎮(zhèn)流器應(yīng)應(yīng)連接在在相線上上；⑨吊鏈燈燈燈線不能能承受壓壓力，并并應(yīng)將燈燈線與吊吊鏈編插插一起；；軟線吊燈燈燈線兩端端應(yīng)在吊吊線盒、燈燈座內(nèi)打打結(jié)，以以防止線線芯連接接處承受受拉力。紡織外皮應(yīng)應(yīng)將毛茬茬收口；；重量在3kkg及及以上的的燈具在在棚面上上安裝，應(yīng)應(yīng)將其固固定在預(yù)預(yù)埋件（如如吊鉤、螺栓）上，預(yù)預(yù)埋件承承重能力力應(yīng)是燈燈具重量量的100倍以以上。33kg以下的的燈具可可采用脹管螺栓、鐵鐵螺栓在在棚面上上直接固固定。凡凡在吊棚棚上用螺螺栓固定定、安裝裝的燈具具，不應(yīng)讓吊棚罩罩面板承承受重力力，否則則應(yīng)采取取加強(qiáng)措措施，在在倒T形龍骨骨棚面上上安裝燈燈具，其龍骨、罩罩面板均均不能承承受重力力，應(yīng)采采取加強(qiáng)強(qiáng)措施；；燈具在紙面面石膏板板、輕質(zhì)質(zhì)鋁板或或厚度不不小于110mmm的木木板材上上安裝，不不得用木螺釘?shù)鹊戎苯訑Q擰入固定定。應(yīng)預(yù)預(yù)先在板板材后面面加裝木木方或采采取其他他加強(qiáng)措措施。加加強(qiáng)件應(yīng)和龍龍骨做牢牢固連接接；在木制吊棚棚上暗裝裝的燈具具及發(fā)熱熱附件，應(yīng)應(yīng)在燈具具的周邊邊或發(fā)熱熱附件下下襯以石棉墊、石石棉布等等做防火火隔熱處處理；大型玻璃罩罩燈應(yīng)設(shè)設(shè)網(wǎng)罩、防防止玻璃璃破碎濺濺落傷人人；燈具的圓形形底臺(tái)直直徑在1100mmm以以下可用用一個(gè)螺螺栓緊固固，直徑徑在1000mmm以上或橢圓形形、方形形底臺(tái)要要用兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上螺螺栓緊固固；導(dǎo)線在燈具具壓接、要要緊密牢牢固。導(dǎo)導(dǎo)線線心心如需威威環(huán)壓接接、應(yīng)按按螺栓（螺螺釘）旋緊方向威威環(huán)，不不得反向向。（二）、吸吸頂燈在在混凝土土棚面上上安裝：：吸頂燈有多多種型號(hào)號(hào)或規(guī)格格。吸頂頂燈共同同的特點(diǎn)點(diǎn)是具有有圓形或或方形、矩矩形底座座（底盤），如如直腹圓圓球燈、扁扁圓球燈燈等是圓圓形底座座；底座座直徑也也較小，約約1500～200mmm；三頭頭，四頭頭玻璃罩罩吸頂燈燈具有較較大直徑徑的圓形形或矩形形底盤，其其直徑邊邊長(zhǎng)的尺寸約3300～～5000mm；；而熒光光燈吸頂頂燈、晶晶珠、晶晶穗吸頂頂燈有的的最大邊邊長(zhǎng)則在在1m以上上，所以以燈具安安裝要求求和難易易程度均均不相同同。吸頂燈在混混凝土棚棚面上安安裝可選選用緊固固螺栓的的布置方方法。大大型或多多頭吸頂頂燈允許采用金金屬脹管管螺栓緊緊固。但但螺栓規(guī)規(guī)格不得得小于MM6；圓圓形底盤盤吸頂緊緊固螺栓栓數(shù)量不得少少于3枚；方方形或矩矩形底盤盤吸頂燈燈緊固螺螺栓不得得少于44枚。小型單頭吸吸頂燈一一般燈具具配用的的底臺(tái)（即即絕緣臺(tái)臺(tái)，有木木制和塑塑料制的的）上安安裝。而燈具具底臺(tái)是是緊固在在頂棚上上的，所所以燈具具底臺(tái)安安裝牢固固程度、位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，也決定著燈燈具的安安裝質(zhì)量量。燈具具底臺(tái)可可以用脹脹管螺栓栓緊固；；也可以以用木螺螺絲在預(yù)預(yù)埋木磚上緊緊固。如如果燈具具底臺(tái)直直徑超過(guò)過(guò)1000mm必須用用2枚螺螺釘。燈燈具底臺(tái)臺(tái)如果采用預(yù)埋螺螺栓，穿穿透螺栓栓其螺栓栓直徑不不得小于于ф6。燈具具在底臺(tái)臺(tái)上固定定可采用用木螺絲。木螺螺絲數(shù)量量不得少少于燈具具給定的的安裝也也數(shù)。如如果不用用底臺(tái)而而將燈具具在吊棚棚上直接安裝裝，緊固固螺栓（或或螺絲）不不得少于于2枚。（四）、壁壁燈安裝裝：壁燈型號(hào)和和規(guī)格繁繁多，其其安裝部部位為墻墻面和柱柱面。壁燈根據(jù)底底座的構(gòu)構(gòu)造可采采用底臺(tái)臺(tái)或不用用底臺(tái)。帶帶底臺(tái)的的壁燈，固固定時(shí)先先用固定底臺(tái)，然然后再將將臺(tái)燈用用木螺絲絲緊固在在底臺(tái)上上。臺(tái)燈燈底臺(tái)除除正圓形形以外，其其他形狀的底臺(tái)，幾幾乎沒(méi)有有成品出出售，大大部分需需根據(jù)臺(tái)臺(tái)燈底座座的形狀狀在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作，制制作底臺(tái)的材料料可用松松木、椴椴木板材材。板材材厚度不不小于115mmm，木底底臺(tái)必須須刷飾面面油漆，既增加加美觀，又又防止吸吸潮變形形。在墻面、柱柱面安裝裝壁燈，可可以用燈燈位盒的的安裝螺螺旋入螺螺釘來(lái)固固定，也也可在墻墻面上打孔置置入金屬屬或塑料料脹管螺螺釘。壁壁燈底臺(tái)臺(tái)固定螺螺栓一般般不少于于2枚。體體積小，重量輕，并并且平衡衡性較好好的小型型壁燈可可以用一一枚螺栓栓，采取取掛式安安裝。壁壁燈安裝裝高度一一般以燈燈具中心心距地面面2.22m以以內(nèi)；公公共場(chǎng)所所走廊，因因棚面舉舉架較低低，可將將至2mm左右右，但應(yīng)應(yīng)以人走走動(dòng)不能能碰撞為為準(zhǔn)。六、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、開(kāi)開(kāi)通①系統(tǒng)調(diào)試試前應(yīng)對(duì)對(duì)導(dǎo)線的的絕緣進(jìn)進(jìn)行測(cè)試試。用搖搖表用相相線、零零線、地地線之間間進(jìn)行測(cè)試，測(cè)測(cè)量的電電阻應(yīng)大大于10000ΩΩ。④對(duì)各回路路先用臨臨電進(jìn)行行分段試試電，確確定無(wú)誤誤后，進(jìn)進(jìn)行總回回路試電電。觀察察各回路路開(kāi)關(guān)，接口地方是是否存在在安全隱隱患，確確定正常常后。再再用市電電對(duì)整個(gè)個(gè)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行送電電運(yùn)行。⑤做好各項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收資資料記錄錄，移交交業(yè)主使使用。第四節(jié)防雷雷安裝工工程本工程防雷雷等級(jí)為為三級(jí)，根根據(jù)防雷雷工程由由下住上上的施工工特點(diǎn)，本本防雷工工程分為六個(gè)施工工部分：：1、基基礎(chǔ)防雷雷部分；；2、柱引引下線焊焊接連通通部分；；3、防側(cè)側(cè)擊雷施工部分；；4、屋頂防雷雷部分55、等電電位施工工部分；；6、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)式與與補(bǔ)打地地極部分分。一、基礎(chǔ)防防雷部分分本工程的基基礎(chǔ)為人人工挖孔孔樁，施施工重點(diǎn)點(diǎn)是柱引引線與樁樁身主筋筋、基礎(chǔ)礎(chǔ)主梁面面筋焊接連通形形成均壓壓環(huán)、地地下基礎(chǔ)礎(chǔ)外圍人人工均壓壓環(huán)焊接接、地下下室變配配電房接接地。1、柱引下下線與樁樁身主筋筋焊接。利利用柱的的兩條對(duì)對(duì)角主筋筋作引下下線與樁樁身兩條條主筋焊接，樁樁身兩條條主筋各各附加一一條Ф10圓鋼與與柱兩條條引下下下線焊接接連通。附附加鋼筋與樁樁身主筋筋、柱引引下線鋼鋼筋的焊焊接采用用雙面搭搭接焊，焊焊接長(zhǎng)度度為附加加鋼筋直徑的6倍。2、基礎(chǔ)主主梁面筋筋焊接。選選用地梁梁面筋兩兩條主筋筋焊接，采采用雙面面搭接焊焊，焊接接長(zhǎng)度為為鋼筋直直徑6倍。面筋在轉(zhuǎn)彎彎外采用用Ф10附加圓圓鋼焊接接連通，使使整個(gè)地地梁形成成一個(gè)等等電位均均壓環(huán)。3、柱引下下線與基基礎(chǔ)面筋筋焊接連連接。利利用柱的的兩條對(duì)對(duì)角主筋筋引下線線與地梁梁兩條面筋焊接接，地梁梁面筋兩兩條主筋筋各附加加一條ФФ10圓鋼與與柱引下下線焊接接連通。附附加鋼筋與柱柱引下線線、地梁梁面筋連連接采用用雙面搭搭接焊，焊焊接長(zhǎng)度度為附加加鋼筋直直徑6倍。6、測(cè)試端端子焊接接，本防雷雷工程共共設(shè)4處測(cè)試試點(diǎn)。測(cè)測(cè)試點(diǎn)引引出線采采用-440×4mmm鍍鋅鋅扁鋼，距距地面00.5米，引引出線與與柱主筋筋引下線線焊接連連通。二、柱引下下線焊接接連接部部分1、本工程程防雷引引下線兒兒利用柱柱內(nèi)兩條條對(duì)角主主筋上下下焊接連連通。其其上部采采用≥Ф12引出層層屋面50㎝，以以便與避避雷帶焊焊接。下下部與地地臺(tái)內(nèi)的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接連連通，形式完整的的接地系系統(tǒng)。2、柱引下下線上下下焊接通通時(shí)，必必須做好好標(biāo)志，防防止連接接錯(cuò)誤。柱柱內(nèi)主筋筋搭接采用雙面焊焊接，焊焊接長(zhǎng)度度為最大大鋼筋直直徑的66倍。三、防側(cè)擊擊雷施工工部分1、周邊圈圈梁均壓壓環(huán)焊接接。從九九層開(kāi)始始，每三三層將其其周邊圈圈梁的外外側(cè)主筋筋焊接連通，并并與其附附近的柱柱內(nèi)作引引下線的的主鋼筋筋焊接連連通。周周邊圈梁梁的外側(cè)側(cè)主筋與與柱引下線采采用附加加Ф10圓鋼焊焊接連通通，焊接接長(zhǎng)度為為附加圓圓鋼的66倍。2、鋁合金金、金屬屬構(gòu)架接接地。從從九層開(kāi)開(kāi)始的外外墻的鋁鋁合金、金金屬構(gòu)架架均要求求與附近的柱柱（梁）內(nèi)內(nèi)鋼筋焊焊接邊通通，以防防側(cè)擊雷雷。鋁合合金、金金屬構(gòu)架架與柱（梁梁）內(nèi)主筋連接接采用附附加Ф10圓鋼焊焊接連通通。四、屋頂防防雷部分分1、屋項(xiàng)天天面防雷雷工程。屋頂防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金屬體接地。避雷短針、明裝避雷帶采用Ф12鍍鋅圓鋼制作安裝，天面暗裝避雷帶利用結(jié)構(gòu)圈梁的面筋焊接連通。明裝避雷帶安裝在女兒上，采用支架安裝。支架距離每11米1個(gè)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的的距離每每0.55米1個(gè)。女女兒墻明明裝避雷雷帶與避避雷針、暗裝避雷帶帶可靠焊焊接連通通。突出出屋面的的金屬結(jié)結(jié)構(gòu)必須須與天面面防雷帶帶連接一一起，形形成一個(gè)環(huán)形形回路。五、等電位位施工部部分1、各種金金屬管道道、金屬屬鎧裝電電纜等電電位連接接。金屬屬管道、金金屬鎧裝裝電纜穿穿越建筑物時(shí)時(shí)必須與與附的的的柱（梁梁）內(nèi)鋼鋼筋接通通。連接接方法是是從柱（梁梁）內(nèi)鋼鋼筋引出線-255×4mmm鍍鋅鋅扁鋼與與金屬管管道、金金屬鎧裝裝電纜的的抱箍接接通，抱抱箍采用用-400×4mm鍍鋅扁扁鋼根據(jù)據(jù)金屬管管道、金金屬鎧裝裝電線直直徑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作。2、PE線等電電位連接接。PEE總干干線必須須與地下下室低壓壓配電房房的基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼接接通。確保整個(gè)用用電系統(tǒng)統(tǒng)的接地地安全。3、金屬立立管等電電位連接接。從九九層開(kāi)始始，每隔隔三層金金屬立管管采用--25××4mmm扁鋼與當(dāng)層防防雷引下下線焊接接連通。六、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試與補(bǔ)補(bǔ)打地極極1、當(dāng)基礎(chǔ)礎(chǔ)接地完完工后，須須在各地地極引出出線處做做接地電電阻測(cè)試試，做好好電阻測(cè)測(cè)試的施工記記錄，要要求接地地電阻為為R≤1Ω。未能能達(dá)到要要求時(shí)，須須增設(shè)人人工地極極，直到符合要要求為止止。防雷雷工程中中的隱蔽蔽部分，應(yīng)應(yīng)在竣工工前繪制制竣工圖圖。第五節(jié)、消消防安裝裝工程（一）、分分項(xiàng)施工工技術(shù)方方案1、消防弱弱電施系系統(tǒng)施工工本系統(tǒng)包括括火災(zāi)自自動(dòng)報(bào)警警、聯(lián)動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)、消消防電話話對(duì)講系系統(tǒng)。(1)、配配線管內(nèi)或線槽槽內(nèi)的穿穿線應(yīng)在在建筑抹抹灰及地地面工程程結(jié)束后后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將將管內(nèi)或或槽內(nèi)的的積水及及雜物清清除干凈凈，對(duì)于于管道可可采用以以下方法法：1)、采用用0.225Mppa的壓壓縮空氣氣吹入已已敷好的的管子。2)、采用用綁以擦擦布成拖拖把狀的的鋼絲在在管內(nèi)來(lái)來(lái)回拉數(shù)數(shù)次。管路清掃后后隨即向向管內(nèi)吹吹入滑石石粉，并并在管子子端部安安上護(hù)線線套。不同系統(tǒng)、不不同電壓壓等級(jí)、不不同電流流類別的的線路，不不應(yīng)穿在在同一管管內(nèi)或線線槽的同同一槽孔孔內(nèi)。水平敷設(shè)的的報(bào)警系系統(tǒng)傳輸輸線路穿穿管敷設(shè)設(shè)時(shí)，不不同防火火分區(qū)的的線路不不宜穿入入同一根根管內(nèi)。探測(cè)器的“+”線應(yīng)為為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的線，其顏色按功能用途區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。導(dǎo)線在管內(nèi)內(nèi)或線槽槽內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有接頭頭或扭結(jié)結(jié)，導(dǎo)線線的接頭頭應(yīng)在接接線盒內(nèi)內(nèi)焊接或或用端子子連接。導(dǎo)線通過(guò)變變形縫的的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)固定，并并留有適適當(dāng)余量量。導(dǎo)線敷設(shè)后后，應(yīng)對(duì)對(duì)每回路路的導(dǎo)線線用5000V的的兆歐表表測(cè)量絕絕緣電阻阻，其對(duì)對(duì)地絕緣緣電阻值值不應(yīng)小小于200兆歐。(2)、報(bào)報(bào)警設(shè)備備的安裝裝①、火災(zāi)探探測(cè)器的的安裝探測(cè)器應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求區(qū)分分的類型型選用，并并且要逐逐個(gè)進(jìn)行行模擬試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后才才能使用用A、感煙、感感溫探測(cè)測(cè)器具體體安裝位位置應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：1)、探測(cè)測(cè)器至墻墻壁、梁梁邊的水水平距離離，不應(yīng)應(yīng)小于00.5米米。2)、探測(cè)測(cè)器周圍圍0.55米內(nèi)不不應(yīng)有遮遮擋物。3)、探測(cè)測(cè)器至空空調(diào)送風(fēng)風(fēng)口邊的的水平距距離，不不應(yīng)小于于1.55米，至至多孔送送風(fēng)頂棚棚孔口的的水平距距離不應(yīng)應(yīng)小于00.5米米。4)、在寬寬度小于于3m的的內(nèi)走道道頂棚上上設(shè)置探探測(cè)器，宜宜居中布布置，感感溫探測(cè)測(cè)器的安安裝間距距，不應(yīng)應(yīng)超過(guò)110m，感感煙探測(cè)測(cè)器的安安裝間距距，不應(yīng)應(yīng)超過(guò)115m，探探測(cè)器距距離端墻墻的距離離，不應(yīng)應(yīng)大于探探測(cè)器安安裝間距距的一半半。5)、探測(cè)測(cè)器宜水水平安裝裝，當(dāng)必必須傾斜斜時(shí)，傾傾斜角不不應(yīng)大于于45度度。B、探測(cè)器器底座應(yīng)應(yīng)固定牢牢靠，并并應(yīng)使探探頭報(bào)警警燈面對(duì)對(duì)從主要要入口處處便于觀觀察的方方向。C、探測(cè)器器的端子子應(yīng)根據(jù)據(jù)不同類類型，按按照功能能與極性性正確聯(lián)聯(lián)線，其其導(dǎo)線連連接必須須可靠壓壓接，線線頭搪錫錫時(shí)，不不得使用用帶腐蝕蝕性的助助焊劑。探測(cè)器及底底座的外外接導(dǎo)線線，應(yīng)留留有不小小于155厘米的的余量，入入端處應(yīng)應(yīng)有明顯顯標(biāo)志。探測(cè)器底座座穿線孔孔宜封堵堵，安裝裝完畢后后的探測(cè)測(cè)器底座座應(yīng)采取取保護(hù)措措施。探測(cè)器在即即將調(diào)試試時(shí)方可可安裝，在在安裝前前應(yīng)妥善善保管，并并應(yīng)采取取防塵、防防潮、防防腐蝕措措施。②、模塊的的安裝模塊應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求選用不不同類型型的模塊塊。模塊具體安安裝方式式按要求求可分：：1)、集中中放置的的模塊箱箱內(nèi)的安安裝。2)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)就地模模塊盒內(nèi)內(nèi)的安裝裝。模塊安裝應(yīng)應(yīng)固定牢牢靠，其其導(dǎo)線的的連接應(yīng)應(yīng)按信號(hào)號(hào)線、電電源線之之功能正正確聯(lián)線線，其導(dǎo)導(dǎo)線連接接必須可可靠壓接接，線頭頭搪錫時(shí)時(shí)，不得得使用帶帶腐蝕性性的助焊焊劑。模塊在盒和和箱內(nèi)的的安裝聯(lián)聯(lián)線后的的穿線孔孔應(yīng)封堵堵。③、手動(dòng)火火災(zāi)報(bào)警警按鈕的的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)報(bào)警按鈕鈕，應(yīng)安安裝在墻墻上距地地(樓))面高度度1.55米處，應(yīng)應(yīng)安裝牢牢固，不不得傾斜斜，按鈕鈕的外接接導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)留有不不小于110厘米米的余量量，且在在其端部部應(yīng)有明明顯標(biāo)志志。④、火災(zāi)報(bào)報(bào)警聯(lián)動(dòng)動(dòng)控制器器的安裝裝A、設(shè)備安安裝前土土建工作作應(yīng)具備備以下條條件。1)、屋頂頂、樓板板施工完完畢，不不得有滲滲漏；2)、結(jié)束束室內(nèi)地地面工作作；3)、預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔洞洞符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，預(yù)埋埋件應(yīng)牢牢固；4)、門窗窗安裝完完畢；5)、對(duì)安安裝設(shè)備備有影響響的裝飾飾工作全全部結(jié)束束。B、火災(zāi)報(bào)報(bào)警聯(lián)動(dòng)動(dòng)控制器器在墻上上安裝時(shí)時(shí)，其底底邊距地地(樓))面高度度不應(yīng)小小于1..5米，落落地安裝裝時(shí)，其其底端宜宜高出地地坪0..10.22米，控控制器應(yīng)應(yīng)安裝牢牢固，不不得傾斜斜，安裝裝在輕質(zhì)質(zhì)墻上時(shí)時(shí)應(yīng)采取取加固措措施。C、引入控控制器的的電纜或或?qū)Ь€，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1)、配線線應(yīng)整齊齊，避免免交叉，并并應(yīng)固定定牢靠；；2)、電纜纜芯線和和所配導(dǎo)導(dǎo)線的端端部，均均應(yīng)標(biāo)明明編號(hào)，并并與圖紙紙一致，字字跡清晰晰不易褪褪色；3)、端子子板的每每個(gè)接線線端，接接線不得得超過(guò)22根；4)、電纜纜芯和導(dǎo)導(dǎo)線的端端部，應(yīng)應(yīng)留有不不小于220厘米米的余量量；5)、導(dǎo)線線應(yīng)