室內(nèi)欄桿施工方案

精品精品精品精品精品精品某地塊項目室內(nèi)欄桿工程施施工方案編制人：審核人：編制單位：編制時間：目錄TOC\o"1-3"\h\u29249一、編制依據(jù) 112444二、工程概況 1923三、組織機(jī)構(gòu) 16299四、施工工期 218191五、人、材、機(jī)配置 2279151、人員配置 2148482、主要材料及機(jī)具 3239603、施工機(jī)械 3158313.1施工機(jī)械配置 3155373.2施工機(jī)械管理 38016六、施工準(zhǔn)備 3246061、施工技術(shù)準(zhǔn)備 343832、材料準(zhǔn)備 423437七、欄桿施工方案 4319681、欄桿施工順序 431402、欄桿施工方法 4257123、欄桿制作安裝質(zhì)量要求 6265164、不銹鋼欄桿質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

679664.1主控項目 6188904.2一般項目 722873八、不銹鋼欄桿施工要點 712711九、欄桿安裝注意事項 7129891、安裝、基層處理 7298682、正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線 8301343、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點 86850十、不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施 9320191、質(zhì)量通病 9173992、防治措施 916179十一、安全文明施工 10208541、安全施工 10296312、安全管理目標(biāo) 1048283、安全施工措施 10122994、施工注意事項 11一、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙2、本工程的圖紙會審、設(shè)計變更和工程洽商、相關(guān)合同3、護(hù)欄制作與安裝等規(guī)范：《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《住宅室內(nèi)裝飾裝修設(shè)計規(guī)范》JGJ367-2015《工程測量規(guī)范》GB50026—2007《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》GB/T19866-2005《樓梯、欄桿、欄板（一）》15J403-1二、工程概況 1、工程名稱：略。2、工程地點：略。3、工程范圍：略。組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目總工預(yù)算部質(zhì)檢部安全部施工部預(yù)算部質(zhì)檢部安全部施工部施工班組施工班組1、項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程欄桿施工的技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量及安全文明施工等工作。2、項目總工：協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行欄桿施工的相關(guān)技術(shù)工作。3、預(yù)算部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場預(yù)算、進(jìn)度報價、設(shè)計修改變更增減工程的預(yù)算。4、質(zhì)檢部：配合欄桿施工過程中的質(zhì)量檢查和評定、質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理等工作。5、安全部：負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)及日常檢查監(jiān)督等工作。6、施工部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場欄桿施工的具體指揮管理等。7、施工班組：直接參與本工程欄桿施工作業(yè)的班組。施工工期程序主要工序天數(shù)1-1011-2021-3031-4041-50材料進(jìn)場施工放線材料焊接安裝收尾工作工程絕對工期為*日歷天，實際工期以滿足甲方要求為準(zhǔn)。五、人、材、機(jī)配置1、人員配置1.1管理人員選派符合要求的管理人員與施工隊伍負(fù)責(zé)施工。按各工種配有一定的機(jī)動人員，隨時可以補(bǔ)充到項目部以解決項目進(jìn)展中可能出現(xiàn)的特殊需要，如因調(diào)整計劃、設(shè)計變更而產(chǎn)生的補(bǔ)位需要。

1.2、施工人員首先選用專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊伍以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。對現(xiàn)場的專業(yè)施工人員實行動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保分包隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。

2、主要材料及機(jī)具1.1、不銹鋼鋼管φ19、φ32、φ38、φ51、膨脹螺栓、不銹鋼焊條或焊絲。1.2主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。3、施工機(jī)械3.1施工機(jī)械配置儀器和機(jī)具要功能齊備必須滿足施工的需求。在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機(jī)具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。要保證所有工序和部位的施工用儀器和機(jī)具精度準(zhǔn)確，并且具備儀器檢測報告。3.2施工機(jī)械管理正確的選用機(jī)械設(shè)備。根據(jù)“技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，施工上適用，安全可靠”的原則，考慮機(jī)械產(chǎn)品的特點，正確選用配置設(shè)備。保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能用途和效率等，制定完整的操作規(guī)程，以求合理使用。六、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備相關(guān)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核、施工前向施工隊進(jìn)行不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。進(jìn)行合理的施工安排，確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場等各項指標(biāo)順利實現(xiàn)。施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作?，F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。2、材料準(zhǔn)備材料均由現(xiàn)場實測尺寸后下達(dá)材料出庫單，由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加工、安裝。采用汽車運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時間，現(xiàn)場設(shè)臨時倉庫以儲備現(xiàn)場未加工的原材料，并由專人管理倉庫。七、欄桿施工方案1、欄桿施工順序基層清理→安裝連接件→測量放線→安裝欄桿立柱→欄桿焊接→打磨拋光2、欄桿施工方法A基層清理對基層進(jìn)行認(rèn)真檢查，清理其表層的鉛絲，灰塵、污垢等。B安裝連接件采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓要保證足夠的長度。扶手與墻體的連接也采用此方法。C測量放線將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。施工測量應(yīng)與主體工程軸線配合，結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(包括垂直偏差值)，積極與相關(guān)單位及人員溝通，使其符合構(gòu)造需要。

與主體軸線相互校核，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，最大限度的降低誤差率。由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此在立柱安裝之前應(yīng)重新放線，以確保埋板位置與立桿焊接的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時糾正。應(yīng)確保不銹鋼立柱全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接。D安裝欄桿立柱焊接立柱時應(yīng)兩個人配合，先拉通線、掛直，保證上下水平一致，一人扶住鋼管保持垂直，焊接時不晃動，根據(jù)樓梯發(fā)傾斜角度及所用扶手的圓度，從一端到另一端順次點焊安裝。安裝要求：對中，垂直、水平安裝等必須使用水平管嚴(yán)格控制，誤差不允許大于3mm，特別是護(hù)欄安裝必須垂直。E欄桿焊接相鄰鋼管對接好后，在已預(yù)留好的位置或墻面混凝土基層上打入膨脹螺絲，固定牢固。不銹鋼管焊接時應(yīng)先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時滿焊。焊縫時需用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，將沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清理干凈。焊縫一次不宜過長，防止不銹鋼管受熱變形。相鄰欄桿安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。F打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打磨光滑，不顯焊縫為止。如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，再用細(xì)片進(jìn)行拋光，拋光處的外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。3、欄桿制作安裝質(zhì)量要求

1、欄桿轉(zhuǎn)角應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

2、欄桿制作須筆直，扶手長度和預(yù)留欄桿洞口長度一致，現(xiàn)場測量后統(tǒng)一配置。3、所有欄桿的垂直桿件凈間距小于110mm。4、不銹鋼欄桿質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項目4.1.1欄桿、扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場檢驗記錄和性能檢測報告。4.1.2欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查、檢查進(jìn)場驗收記錄。4.1.3護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.4護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護(hù)欄必須牢固。檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。4.2一般項目4.2.1護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

檢查方法：觀察；手摸檢查。4.2.2護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查八、不銹鋼欄桿施工要點1、現(xiàn)場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。

2、選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝。

3、接頭部分焊點用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光。

4、裝配不銹鋼欄桿、手時采用的焊接操作工藝：4.1采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。

4.2采用直流焊機(jī)且反極性（工件為負(fù)極，電機(jī)為正極）。

4.3短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。

4.4與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。

4.5焊后可采用強(qiáng)制冷卻，如水冷、風(fēng)冷等。4.6

焊后變形只能用冷加工矯正。九、欄桿安裝注意事項1、安裝、基層處理

A、預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補(bǔ)埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。2、正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：3.1欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。

3.2焊接施工時，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固。

3.3采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調(diào)整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標(biāo)高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。

3.4兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。

3.5樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。

3.6較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20mm。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。十、不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施1、質(zhì)量通病1.1管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗，鍍鈦管材表面色差大。1.2欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。1.3立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。1.4扶手拐彎處不通順。1.5管材連接處有縫隙。1.6圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。1.7焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。1.8表面有劃痕、凹坑。2、防治措施2.1首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品表面顏色也有色差。因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管。2.2因選用管壁太薄，使整體強(qiáng)度不足，可選用壁厚符合要求的管材作扶手。立管管徑不能太小，當(dāng)扶手直線段長度較長時，立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施。2.3彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。施工時必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。應(yīng)防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。2.4加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。2.5焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。最好采用有內(nèi)襯的套管。2.6因沒有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。2.7因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟，并使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內(nèi)襯套管，這樣在焊接后磨平焊縫時，容易將鼓起一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適的管材，對焊時最好附加內(nèi)襯套管。2.8成品保護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷。十一、安全文明施工1、安全施工1.1、欄桿安裝前對安裝人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育，服從施工現(xiàn)場的一切規(guī)章制度，聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，確保施工安全。1.2、欄桿進(jìn)場按要求位置碼放整齊，并做好防雨防火措施。1.3、作業(yè)人員衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋，工具隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁傳遞物件禁止拋擲；特殊工種防護(hù)用品配戴使用情況。1.4、手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關(guān)、漏電保護(hù)、防護(hù)罩接零保護(hù)是否完好有效，確認(rèn)完好后方可使用。搬運(yùn)時，不準(zhǔn)用電纜拉線拖拉拽電動工機(jī)具，以免拉斷或磨破纜線及拉下插頭。1.5、每完成一項工程或下班前都要將現(xiàn)場干凈；做到活完料凈腳下清。1.6、做到文明施工，安全生產(chǎn)。2、安全管理目標(biāo)2.1確保安全生產(chǎn)，施工現(xiàn)場無“三違”、無安全隱患。