大商業(yè)公寓筏板大體積混凝土施工方案

烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目地塊一大商業(yè)公寓筏板大體積混凝土施工方案版次：A版PAGE4 目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式 13、施工準(zhǔn)備 23.1、混凝土廠家準(zhǔn)備 23.2、混凝土澆筑方案確定 33.3、溫差控制 33.4、技術(shù)準(zhǔn)備 53.5、生產(chǎn)準(zhǔn)備 54、施工部署 64.1、混凝土澆筑方法 64.2、混凝土泵車的布置 64.3、施工縫 84.4、混凝土養(yǎng)護(hù) 84.5、混凝土試塊取樣 84.6、測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè) 85、大體積混凝土施工流程 105.1、混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸 105.2、混凝土澆筑 105.3、混凝土的表面處理 115.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控 125.5、測(cè)溫 126、混凝土工程質(zhì)量控制 126.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 126.2、商砼進(jìn)場(chǎng)配合比通知單、運(yùn)輸小票驗(yàn)收、坍落度測(cè)試 136.3、振搗棒下插深度控制 136.4、養(yǎng)護(hù)順序 137、底板混凝土控制裂縫出現(xiàn)的措施 137.1、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 137.2、控制外約束溫度裂縫的措施 147.3、其他 148、消防、安全及文明施工注意事項(xiàng) 149、應(yīng)急措施 1510、環(huán)保措施 15PAGE16中國(guó)建筑第二工程局有限公司中國(guó)建筑第二工程局有限公司地塊一大商業(yè)公寓筏板大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)1.1、烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)施工圖紙1.2、烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)1.3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2012（2017版）1.4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20191.5、《大體積混凝土施工》GB50496-20192、工程概況2.1、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式本工程地塊一中大商業(yè)底板面積約3.7萬㎡，基礎(chǔ)底板主要為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)，以設(shè)計(jì)上的數(shù)條后澆帶將底板劃分成24塊流水段，具體見下圖。公寓部分地下室筏板厚度1600mm~2400mm。大商業(yè)地下室底板、承臺(tái)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40；為防水混凝土，摻混凝土膨脹添加劑,其設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6；后澆帶寬度1000mm。地塊1大商業(yè)流水段劃分見下圖，公寓筏板見圖中甲寫B(tài)PB1區(qū)、甲寫B(tài)PB2區(qū)、甲寫B(tài)PB3區(qū)。2.2、工程量本工程根據(jù)設(shè)計(jì)提供的初步圖紙算的地下室底板混凝土方量大概為分區(qū)混凝土方量（m3）分區(qū)混凝土方量（m3）1360138672101714107038541537047091643456731710466113918741738019106683232078098082145510832甲寫B(tài)PB1區(qū)280211455甲寫B(tài)PB2區(qū)260412749甲寫B(tài)PB3區(qū)2856合計(jì)23197根據(jù)規(guī)范規(guī)定大體積混凝土為混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。綜上表所述，公寓地下室底板處混凝土截面尺寸較厚，混凝土澆筑方量較大，本方案主要針對(duì)此處的大體積混凝土施工，即圖中甲寫B(tài)PB1區(qū)，甲寫B(tài)PB2區(qū)，甲寫B(tài)PB3區(qū)。3、施工準(zhǔn)備3.1、混凝土廠家準(zhǔn)備為保證混凝土的防水功能，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)又能保證混凝土按工程量的充足供應(yīng)，項(xiàng)目部目前選擇2家商品混凝土攪拌站供應(yīng)本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工。商品混凝土供應(yīng)商為西部建設(shè)混凝土有限公司、質(zhì)信恒通混凝土有限公司。為保證廠家能提供既符合設(shè)計(jì)要求，又滿足大體積混凝土施工要求的混凝土，對(duì)大體積混凝土有如下要求：3.1.1、選用低水化熱水泥作膠結(jié)材料。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。3.1.2、適當(dāng)摻加摻合料，以減少水泥用量。3.1.3、適當(dāng)摻加緩凝劑，減緩水化熱放熱速度，所用外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求。3.1.4、用飲用水作拌合用水，控制混凝土出罐溫度。3.1.5、適當(dāng)摻加混凝土膨脹劑或混凝土防水劑。3.1.6、摻減水劑，降低游離水含量。3.1.7、混凝土坍落度應(yīng)適當(dāng)，入泵坍落度控制在180±30mm（與配合比一致）。3.1.8、選用粒徑較大的骨料（最大粒徑不大于40mm，并不大于泵管的1/4），嚴(yán)格控制骨料含泥量（砂含泥量小于3%，泥塊含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%），石子優(yōu)先選用碎石。3.2、混凝土澆筑方案確定由于本工程地塊1大商業(yè)處的后澆帶將底板分成24個(gè)自然流水段，澆注混凝土也按流水段劃分進(jìn)行澆筑。對(duì)大商業(yè)底板中的SOHO處混凝土量大，截面尺寸較大，為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，本工程擬定采用汽車泵對(duì)底板進(jìn)行澆筑；混凝土澆筑按照斜面分層的方法進(jìn)行。針對(duì)混凝土一次澆筑方量大的特點(diǎn)，在澆筑混凝土?xí)r，布置不少于3臺(tái)泵車，以縮短基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)間。消除大體積混凝土澆筑過程中產(chǎn)生相當(dāng)量的泌水，振搗密實(shí)、連續(xù)澆筑不形成施工縫，控制混凝土內(nèi)外溫差將是澆筑過程中控制的三大關(guān)鍵因素。消除泌水的辦法是澆筑工人在澆筑及找平時(shí)將表面泌水用掃把趕到鐵皮筒來收集泌水，或者將泌水引至筏板集水坑內(nèi)，然后用水泵抽走。為降低底板內(nèi)混凝土內(nèi)外溫差（≤25℃），將通過采用合理配合比及早期養(yǎng)護(hù)來實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部會(huì)同商混廠家確定既能保證混凝土強(qiáng)度又適當(dāng)增加混凝土摻合料以降低水化熱，摻入適當(dāng)粉煤灰和外加劑，控制水泥用量，從而降低混凝土早期內(nèi)外溫差，盡量減少溫度應(yīng)力引起的裂縫。早期養(yǎng)護(hù)將采用隨澆筑隨搓平隨覆蓋的方法。通過覆蓋塑料布來減少混凝土內(nèi)水散失、保持混凝土表面溫度不會(huì)降低太多而引起內(nèi)外溫差超過25℃。當(dāng)覆蓋養(yǎng)護(hù)超過12小時(shí)后，上面覆蓋毛毯或棉被，并撒水濕潤(rùn)，處于濕潤(rùn)狀態(tài)，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，一般混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.3、溫差控制為能隨時(shí)跟蹤混凝土內(nèi)外溫差，滿足內(nèi)外溫差小于25℃以及混凝土內(nèi)部溫度不高于80℃的要求，將對(duì)地下室底板混凝土進(jìn)行測(cè)溫追蹤。在地下室底板上以12米左右間距進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)布孔，承臺(tái)部位必須布置測(cè)溫點(diǎn)。內(nèi)埋測(cè)溫管（綁底板筋時(shí)預(yù)埋）。利用溫度計(jì)對(duì)每點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)測(cè)溫。見測(cè)溫點(diǎn)布置圖。測(cè)溫結(jié)果以書面形式及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，以便及時(shí)采取措施控制溫差。測(cè)溫時(shí)間以每天早中晚各測(cè)一次。3.3.1、混凝土絕熱升溫計(jì)算如下T(t)=mcQ(1-e-mt)/Cρmc-每立方混凝土的水泥用量（kg），mc=324；Q-每千克水泥水化熱量（J/kg），Q=377；C-混凝土的比熱（kJ/(kg·K)），C=0.97；ρ-混凝土質(zhì)量密度（kg/m3），ρ=2400；m-與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，m=0.362；t-混凝土澆筑后計(jì)算時(shí)的天數(shù)（天）t（d）36912T(t)34.75746.4950.45151.7883.3.2、混凝土中心計(jì)算溫度Tmax=Ti+T(t)ζTi-混凝土澆筑時(shí)的入模溫度（°C），Ti=20；T(t)-在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升（°C），T(t)=34.757；ζ-不同的澆筑塊厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)；ξ（t）——t齡期降溫系數(shù)，取值如下表底板厚度h(m)不同齡期時(shí)的ξ值369121.6m0.510.480.400.312.4m0.630.600.570.46計(jì)算結(jié)果，如下表所示：t（d）369121.6m厚Tmax37.742.340.1836.052.4m厚Tmax41.9047.8948.7643.81根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，在1.6m厚混凝土澆筑后第6d左右內(nèi)部溫度最高，2.4m厚混凝土澆筑后第9d左右內(nèi)部溫度最高，則驗(yàn)算1.6m厚混凝土第6d左右混凝土溫差42.3°C，2.4m厚混凝土澆筑后第9d左右溫差48.76°C。3.3.3、地下室承臺(tái)保溫法溫度控制計(jì)算由于SOHO地下室承臺(tái)厚度有1600mm，2000mm，2400mm等，本方案中取1600mm，2400mm厚承臺(tái)為代表進(jìn)行保溫材料所需厚度計(jì)算：（1）計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:式中δi保溫材料所需厚度(m);h結(jié)構(gòu)厚度(m)；λi保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)，巖棉被，λi=0.05(W/m.k)；λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k；Tmax混凝土中心最高溫度(℃)，TmaxTb混凝土表面溫度(℃)，Tb=30.00(℃)；Ta空氣平均溫度(℃)，Ta=20.00(℃)；K透風(fēng)系數(shù)取，K=1.40。（2）混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.6(m)對(duì)1.6m厚混凝土板Tmax取42.3°C保溫材料所需厚度δi=0.046(m)（3）混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2.4(m)對(duì)2.4m厚混凝土板Tmax取48.76°C。保溫材料所需厚度δi=0.046(m)3.3.4、養(yǎng)護(hù)保濕措施結(jié)合工程特點(diǎn)，在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上，我們采用蓋棉被和塑料薄膜相結(jié)合的方法，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)混凝土測(cè)溫結(jié)果對(duì)覆蓋厚度進(jìn)行調(diào)整。3.4、技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1、工長(zhǎng)和施作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)提前學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定和熟悉施工圖。3.4.2、對(duì)于施工縫做完隱蔽工程檢查記錄及質(zhì)量評(píng)定記錄。3.4.3、大體積混凝土測(cè)溫工作準(zhǔn)備就緒，測(cè)溫儀器到位3.5、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.5.1、質(zhì)量保證體系為保證混凝土工程的質(zhì)量，項(xiàng)目部將建立一個(gè)由供應(yīng)、進(jìn)場(chǎng)到澆筑、養(yǎng)護(hù)的由上而下的質(zhì)量保證體系，保證混凝土工程各環(huán)節(jié)均有人負(fù)責(zé)把關(guān)，各工序質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)有專人負(fù)責(zé)，確保混凝土工程質(zhì)量。項(xiàng)目物資部派人進(jìn)行混凝土罐車過磅，并簽收隨車小票；安全部派人進(jìn)行車輛行走路線指揮。3.5.2、機(jī)具準(zhǔn)備名稱型號(hào)數(shù)量名稱型號(hào)數(shù)量混凝土罐車12m3/輛12輛智能測(cè)溫儀2個(gè)汽車泵563臺(tái)測(cè)溫線50m振搗棒ф508個(gè)棉被100㎡鋁合金大杠2m6個(gè)另備：Ф25軟塑料管、木抹、塑料布，以上為每棟公寓處底板所需機(jī)具數(shù)量，另外準(zhǔn)備2臺(tái)汽車泵為備用。3.5.3、勞力準(zhǔn)備序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工215303抹灰工210205鋼筋工2486養(yǎng)護(hù)工26127指揮2249后勤22410電工22411力工261212試驗(yàn)工22413交通指揮2244、施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，為加快施工進(jìn)度，應(yīng)合理安排組織施工，便于勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備的合理分配。SOHO公寓處筏板應(yīng)一次澆筑成型，應(yīng)事先安排好商砼攪拌站，以確保底板砼的連續(xù)均勻澆筑，澆筑間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，不留豎向施工縫。4.1、混凝土澆筑方法大體積混凝土澆筑采用斜面分層施工工藝澆筑澆搗，分層厚度不宜大于500mm。4.2、混凝土泵車的布置對(duì)SOHO處底板混凝土澆筑，由于此處混凝土量大，且截面尺寸較大，為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，采用汽車泵進(jìn)行澆筑。運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。筏板混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度為500mm，混凝土自然流淌長(zhǎng)度約8m，按公寓筏板計(jì)算，每層混凝土需求量大約為0.5*8*34=136m3，目前我項(xiàng)目選擇2家商品混凝土攪拌站供應(yīng)本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工?；炷吝\(yùn)輸攪拌車往返澆注現(xiàn)場(chǎng)大約需要50min，每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量為12m3，汽車泵每小時(shí)實(shí)際平均輸出量為30m3?；炷翝仓芰s30*3＝90m3/h，每層混凝土履蓋時(shí)間約136÷90＝1.5h，可滿足上層混凝土在下層混凝土初凝前履蓋，每臺(tái)汽車泵配置4臺(tái)混凝土運(yùn)輸車，則4臺(tái)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸能力約12*4＝48m3/h，可滿足汽車泵的混凝土供應(yīng)。公寓筏板澆筑時(shí)間預(yù)計(jì)為2800÷90＝31.1h，夜間混凝土澆注時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備施工照明設(shè)備，保證夜間混凝土澆注質(zhì)量。4.2.1、對(duì)甲寫PBP1區(qū)的混凝土泵車布置對(duì)甲寫PBP1區(qū)泵車的布置，由于此處混凝土底板較厚，方量較大。先進(jìn)行此處底板混凝土的施工，2臺(tái)泵車布置在6區(qū)，1臺(tái)泵車布置在7區(qū)。供應(yīng)6區(qū)泵車的混凝土罐車正常行車進(jìn)行卸料，7區(qū)的混凝土罐車倒車進(jìn)入卸料，然后正常行車退出。4.2.2、對(duì)甲寫PBP2區(qū)混凝土的泵車的布置對(duì)甲寫PBP2區(qū)泵車的布置，由于大商業(yè)底板混凝土澆筑自南向北按流水段進(jìn)行推進(jìn)。甲寫PBP2區(qū)區(qū)底板混凝土優(yōu)先進(jìn)行施工，1臺(tái)泵車布置在10區(qū)，1臺(tái)泵車布置在14區(qū)，1臺(tái)泵車布置在15區(qū)。供應(yīng)10區(qū)、14區(qū)泵車的混凝土罐車正常行車進(jìn)行卸料，15區(qū)的混凝土罐車倒車進(jìn)入卸料，然后正常行車退出。4.2.3、對(duì)甲寫PBP3區(qū)混凝土的泵車的布置對(duì)甲寫PBP3區(qū)泵車的布置，甲寫PBP3區(qū)底板混凝土優(yōu)先與周圍區(qū)域底板進(jìn)行施工，將1臺(tái)泵車布置在14區(qū)，1臺(tái)泵車布置在19區(qū)，1臺(tái)泵車布置在20區(qū)。供應(yīng)14區(qū)、19區(qū)、20區(qū)泵車的混凝土罐車正常行車進(jìn)行卸料。4.3、施工縫混凝土澆筑時(shí)以后澆帶為施工縫。4.4、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)并填寫混凝土測(cè)溫記錄表，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14d；根據(jù)測(cè)溫結(jié)果對(duì)養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行調(diào)整。4.5、混凝土試塊取樣根據(jù)混凝土每次澆筑量確試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土超過1000m3時(shí)，普通混凝土按每200m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土少于1000m3時(shí)，普通混凝土按100m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。4.6、測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè)對(duì)SOHO處的底板處的大體積混凝土澆筑進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)留設(shè)，對(duì)SOHO公寓處的測(cè)溫點(diǎn)布置見下圖，見圖中圓點(diǎn)處。為能對(duì)底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤，及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差，以便對(duì)異常情況及使采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本處將采用埋設(shè)PVC管、管內(nèi)放置測(cè)溫傳感器的方式對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫。具體辦法為：按照底板測(cè)溫點(diǎn)布置圖在每段筏板鋼筋內(nèi)預(yù)埋管。每組按照上中下三個(gè)高度分別留設(shè)，沿澆筑的高度，測(cè)溫點(diǎn)布置在底部、中部和表面，上點(diǎn)測(cè)溫為距離混凝土上表面50mm處；中點(diǎn)測(cè)溫為沿混凝土厚度方向中點(diǎn)處；下點(diǎn)測(cè)溫為距離混凝土下表面100mm處。測(cè)溫采用人工測(cè)溫，具體方法是在澆筑大體積混凝土前，將一組三根管道捆綁在一起，將管道綁定到筏板的上下層鋼筋上，在鋼管的內(nèi)部分別放置溫度傳感器，以測(cè)設(shè)混凝土上下表面及中心溫度，從而通過調(diào)整養(yǎng)護(hù)層厚度來控制混凝土溫差，保證內(nèi)外溫差不超過25℃,表面與大氣溫差不超過25℃。測(cè)溫頻率為:1天-4天，每4小時(shí)測(cè)一次；5天-7天，每8小時(shí)測(cè)一次；7天-測(cè)溫結(jié)束，每12小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫結(jié)果將及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理。各測(cè)溫管通過與底板上下層鋼筋焊接深入底板內(nèi)。測(cè)溫記錄表日期年月日點(diǎn)號(hào)點(diǎn)位時(shí)間上中下表面上中下表面5、大體積混凝土施工流程5.1、混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸5.1.1、運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。5.1.2、項(xiàng)目物資部與攪拌站調(diào)度室密切聯(lián)系，根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。5.1.3、混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)：卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20～30s后方可卸料。5.1.4、送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。5.2、混凝土澆筑5.2.1、混凝土澆筑斜面分層連續(xù)澆筑，且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。砼振搗時(shí)在砼下料口坡頂處設(shè)置1根振動(dòng)棒，在砼流淌端頭坡腳處設(shè)1根振動(dòng)棒，在中間位置設(shè)置1根振動(dòng)棒，此三人為一組負(fù)責(zé)一臺(tái)泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻分布，間距基本控制在500mm左右，同時(shí)不要大于9000mm，振點(diǎn)可呈梅花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動(dòng)器振搗時(shí)，振動(dòng)棒距模板不應(yīng)大于1500mm，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。砼的振搗應(yīng)“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土均勻振實(shí)，混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，既不要過振，也不要欠振，過振混凝土中的石子均沉積于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實(shí)；振搗手一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過振或漏振?；炷琳駬v特別是交接班時(shí)一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象，振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。5.2.2、混凝土澆筑時(shí)，采用汽車泵進(jìn)行澆筑，從南向北進(jìn)行推進(jìn)。5.2.3、局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土（集水坑、電梯井部位），達(dá)到相應(yīng)要求后再澆上部混凝土。5.2.4振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。振搗時(shí)人員要站在臨時(shí)鋪設(shè)的跳板上，所有施工人員不準(zhǔn)任意在鋼筋上踩踏。5.2.5、振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土30～50mm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。5.2.6、混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。5.2.7、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量澆水澆濕。5.3、混凝土的表面處理5.3.1、處理程序：初凝前一次抹灰→臨時(shí)覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1～2h掀膜二次抹壓→覆蓋5.3.2、隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將混凝土面耙平，標(biāo)高以插筋上的掛線下返100mm為依據(jù)找平。5.3.3、混凝土面用鐵鈀鈀平后，由抹灰工用2m長(zhǎng)鋁合金大杠對(duì)混凝土面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。要求找平后混凝土面平整度不超過5mm（拉5m小線檢查）。5.3.4、混凝土面用大杠找平后，由于混凝土中水的比重小，早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。距底板側(cè)壁較近處的泌水，將通過側(cè)壁上開設(shè)的泄水孔流入排水溝中（后澆帶側(cè)?？p隙內(nèi)）；板面中央的泌水由專人用軟掃把掃入灰桶內(nèi)，排到排水溝。5.3.5、排除泌水后，混凝土初凝前由抹灰工用鐵抹子先將板面搓平壓實(shí)兩遍，再用木抹子將板面混凝土搓平兩遍，以消除板面裂縫。5.3.6、混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。5.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控5.4.1、當(dāng)混凝土澆筑完表面搓平后應(yīng)及時(shí)用塑料布滿蓋，以防水分散失。12小時(shí)后，覆蓋棉被并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；然后再采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。5.4.2、混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。5.4.3、混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100或50mm處)不大于25°C；（2）混凝土表面溫度(表面以下100或50mm)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃；（3）混凝土降溫速度不大于2°C／d；（4）撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20°C。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。5.4.4養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水)，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)。5.5、測(cè)溫5.5.1、測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑開始至撤保溫后為止，同時(shí)應(yīng)不少于20d。5.5.2、測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到18℃時(shí)應(yīng)預(yù)警，22°C時(shí)應(yīng)報(bào)警。5.5.3、使用普通玻璃溫度計(jì)測(cè)溫：測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開。溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看溫度。6、混凝土工程質(zhì)量控制6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1、混凝土振搗密實(shí)，無過振、漏振；分層搭接及時(shí)，無施工冷縫；6.1.2、混凝土無露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等質(zhì)量缺陷；混凝土表面平整；6.1.3、混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)及時(shí)，測(cè)溫及時(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)有效；6.1.4、結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁5標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢驗(yàn)截面尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢驗(yàn)柱、墻、梁±3鋼尺檢驗(yàn)層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀吊線尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢驗(yàn)墻、柱、梁＋5，－3表面平整度32m靠尺和塞尺檢查電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線＋20，－0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且≤30預(yù)留孔洞中心線位置10尺量6.2、商砼進(jìn)場(chǎng)配合比通知單、運(yùn)輸小票驗(yàn)收、坍落度測(cè)試對(duì)每次澆筑混凝土?xí)r，首車進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行配合比核對(duì)，確定與設(shè)計(jì)及工程部位相符。檢查每車混凝土的運(yùn)輸小票，計(jì)算該車混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場(chǎng)開始澆筑的時(shí)間，確保該段時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間（加緩凝劑后約為6~8小時(shí)）。否則應(yīng)對(duì)該車混凝土作退場(chǎng)處理。對(duì)每車混凝土澆筑前進(jìn)行坍落度測(cè)試，試測(cè)值不合要求，該車混凝土作退場(chǎng)處理?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)不低于保證混凝土有足夠的運(yùn)輸、澆筑和振搗時(shí)間，因?yàn)檫@些工作必須在初凝前完成。6.3、振搗棒下插深度控制為保證每層灰振搗時(shí)，振搗棒底插入下層末初凝的混凝土中50mm，采取在振搗棒軟軸上以每500mm長(zhǎng)度間隔箍幾圈彩色膠帶，圈數(shù)為從下往上每過500mm加一圈，振搗時(shí)以外露膠帶圈圈數(shù)來控制振搗棒下插深度。6.4、養(yǎng)護(hù)順序由于每次澆筑混凝土?xí)r，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，前后混凝土的凝固時(shí)間早晚不一，應(yīng)按照先澆的先養(yǎng)護(hù)，后澆的后養(yǎng)護(hù)順序進(jìn)行，以防早澆筑完的混凝土不能及時(shí)養(yǎng)護(hù)及晚澆筑完的混凝土養(yǎng)護(hù)過早。7、底板混凝土控制裂縫出現(xiàn)的措施大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析，采取措施控制溫度裂縫。7.1、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施7.1.1、控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施7.1.2、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10°C。7.2、控制外約束溫度裂縫的措施7.2.1、從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝.7.2.2、采用低熱水泥，利用混凝土后期強(qiáng)度，摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；7.2.3、摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；7.2.4、合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；7.2.5、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。7.3、其他7.3.1、混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強(qiáng)度，滿足抗拉強(qiáng)度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。7.3.2、選用較大粒徑的粗骨料，增強(qiáng)混凝土抗裂能力。7.3.3、采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實(shí)，并分層散失一部分混凝土熱量。7.3.4、及時(shí)合理進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，早期利用薄膜覆蓋，以減少混凝土水分散失，并保持表面溫度不與內(nèi)部溫度有較大差值。后期采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以使混凝土養(yǎng)護(hù)充分，二利用水較大的比熱容，保證混凝土表面溫度不發(fā)生較大變化。同時(shí)，可在水中狀態(tài)下，發(fā)揮混凝土的自愈能力，彌補(bǔ)較小裂縫的產(chǎn)生。8、消防、安全及文明施工注意事項(xiàng)8.1、汽車泵澆筑混凝土?xí)r下臂嚴(yán)禁站人，配專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑進(jìn)行安全監(jiān)督，并在附近拉設(shè)安全警示帶。8.2、放完灰出場(chǎng)的罐車必須在施工現(xiàn)場(chǎng)洗車處，將下灰槽沖洗干凈后方可離場(chǎng)。8.3、商砼廠家必供提供符合環(huán)保要求的混凝土。8.4、澆筑工程剩下的混凝土必須棄于指定地點(diǎn)（硬化地面），不得隨意卸棄。8.5、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。8.6、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。8.7、砼澆筑壓送砼時(shí)以及澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。9、應(yīng)急措施9.1、成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組以工區(qū)經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，各分區(qū)工長(zhǎng)為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)大體積混凝土施工指揮工作，建立健全的值班，及時(shí)做好值班記錄，做好交接班工作。由質(zhì)檢、安全等部門密切關(guān)注，及時(shí)將監(jiān)控信息傳達(dá)到領(lǐng)導(dǎo)小組。9.2、應(yīng)急資源應(yīng)急設(shè)備，物資準(zhǔn)備；已配備有藥箱藥品，救護(hù)車輛，配有多部對(duì)講機(jī)9.3、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司對(duì)外、向上進(jìn)行匯報(bào)。9.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨具和塑料布，以便在混凝土澆筑過程中下雨時(shí)對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋，下小雨時(shí)混凝土澆筑不能停止。準(zhǔn)備200KVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)，防止?jié)仓^程中停電。9.5、澆筑現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用車載泵以及泵管，以防混凝土澆筑過程中發(fā)生泵車不能正常工作、堵管等現(xiàn)象，以便隨時(shí)更換。10、環(huán)保措施10.1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù)使用。10.2、現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要避免喧嘩，拆接泵管及搬運(yùn)其它物品時(shí)要盡量輕拿輕放，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對(duì)周邊居民的影響。10.3、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制，加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求預(yù)拌砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。10.4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行水泥硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。