某小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)方案

騰沖翡翠小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：xxxxxxxx工程處2007-12-20目錄一、編制依據(jù)及說明…………(1)二、工程簡況…………………(2)三、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃………………(3)1、工程經(jīng)管目標(biāo)…………(3)2、施工組織經(jīng)管…………(3)3、施工準(zhǔn)備………………(6)4、施工順序和驗(yàn)收安排…………………(9)5、施工流水段劃分………………………(9)6、協(xié)調(diào)經(jīng)管………………(10)7、勞動(dòng)力安排……………(10)8、施工進(jìn)度計(jì)劃…………(12)四、施工總平面布置……………(12)1、施工平面規(guī)劃…………(12)2、施工總平面布置圖……………………(13)五、施工技術(shù)方案……………………(13)1、主要施工技術(shù)方案選擇……………………(13)2、施工工藝流程…………(14)3、主要工程施工方法……………………(15)3、1施工測(cè)量放線………………………(15)3、2土方工程……………(17)3、3樁基工程……………(18)3、4鋼筋工程………………(21)3、5模板工程………………(24)3、6砼工程…………………(29)3、7二次結(jié)構(gòu)施工…………(33)3、8屋面工程………………(35)3、9門窗工程………………(37)3、10裝修裝飾工程………………………(39)3、11腳手架工程…………(46)3、12安裝工程……………(47)六、施工技術(shù)措施………………(56)七、施工機(jī)械設(shè)備配備…………(65)八、質(zhì)量保證措施………………(67)九、工期保證措施………………(75)十、安全施工措施………………(78)十一、文明施工措施……………(84)附圖：1、施工總平面布置圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)（1）xxxxx建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的建筑施工圖紙；（2）國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)、規(guī)范圖集等；（3）各級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量經(jīng)管、文明施工等方面的文件。（4）公司質(zhì)量經(jīng)管手冊(cè)、質(zhì)量經(jīng)管程序文件、環(huán)境經(jīng)管手冊(cè)、環(huán)境經(jīng)管程序文件以及公司職業(yè)健康安全經(jīng)管手冊(cè)和職業(yè)健康安全經(jīng)管程序文件；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及騰沖縣地區(qū)有關(guān)氣象資料；（6）公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制說明(1)本施工組織設(shè)計(jì)著重改慮了施工組織部署、施工組織經(jīng)管、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工平面布置和主要工程的施工技術(shù)方案、施工機(jī)械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到技術(shù)方案合理可行、重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。(2)由于編制時(shí)間倉促，難免存在考慮不周或深度不夠的問題，將根據(jù)施工的具體情況，對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充和完善。二、工程簡況騰沖翡翠小區(qū)工程工程位于騰沖縣西北方向，與來鳳山相對(duì)望。由騰沖官房房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，昆明官房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，總建筑面積8㎡，建筑密度。容積率，綠化率，占地畝，建筑用地大至可以分成三塊，即40畝用地、60畝用地和畝用地，整個(gè)工程屬于典型的坡地建筑，幢號(hào)間高差較大。小區(qū)市政道路（6M寬）總長為950M。本工程為聯(lián)排別墅和多層并存。本工程為部分磚混、部分框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度級(jí)，地基設(shè)計(jì)為鋼筋砼基礎(chǔ)。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C15～C30。本工程外墻大面積裝飾為乳膠漆墻面，局部采用不同顏色進(jìn)行調(diào)節(jié)。小區(qū)道路局部鋪貼面層，其余為素砼面層。別墅斜屋面貼瓦，屋面防水均為SBS系列防水卷材，衛(wèi)生間、廚房采用氯酊膠涂膜防水。門有防火門、木門、鋁合金門，窗為鋁合金中空玻璃窗。本工程“三通一平’’由開發(fā)公司完成，小區(qū)土建和市政部分由開發(fā)公司委托九處進(jìn)行，水、電由建安公司負(fù)責(zé)安裝。三、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃工程經(jīng)管目標(biāo)在工程施工過程中實(shí)行“文明施工、標(biāo)化經(jīng)管”，我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，推行本工程的形象策劃，歸納總結(jié)公司近年來施工的經(jīng)驗(yàn)，綜合實(shí)際情況、合理布置作業(yè)施工區(qū)。制作加工場(chǎng)地和施工道路采用混凝土地面，周圍局部地方種植綠色植物和花草，創(chuàng)造優(yōu)雅的施工作業(yè)環(huán)境，實(shí)行工廠化、軍事化、園林化的經(jīng)管模式，確保創(chuàng)建雙標(biāo)化工地。(1)工程質(zhì)量目標(biāo)：確?？h優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程；(2)安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在1‰以下：(3)施工工期目標(biāo)：確保日歷天完成施工任務(wù)；(4)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地，騰沖縣樣板工地；2、施工組織經(jīng)管2．1工程經(jīng)理部組成工程經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由工程經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及綜合部組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政經(jīng)管工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，工程經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)。工程部下設(shè)四個(gè)職能部室，分別為工程經(jīng)管部、材料供應(yīng)部、綜合部和財(cái)務(wù)。2.2工程部經(jīng)管人員名細(xì)表（見下表）工程經(jīng)管人員名細(xì)表序號(hào)姓名性別職務(wù)備注1男工程經(jīng)理一級(jí)資質(zhì)2男技術(shù)負(fù)責(zé)3男技術(shù)負(fù)責(zé)4男土建施工員5男土建施工員6男安裝施工員7男安裝施工員8男電氣技術(shù)員9男機(jī)械員10男質(zhì)量檢驗(yàn)員11男質(zhì)量檢驗(yàn)員12男安全員13男合同預(yù)算14女計(jì)劃統(tǒng)計(jì)15男財(cái)務(wù)經(jīng)管2.3經(jīng)管機(jī)構(gòu)職能劃分（1）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)管：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施施工各階段的平面布置，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計(jì)及勞動(dòng)力等各種施工因素的日常經(jīng)管，由施工員（土建和市政）、質(zhì)檢員、安技員等組成。（2）材料采購：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置和貯存，編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由采購員、保管員組成。（3）綜合辦：負(fù)責(zé)后勤行政、協(xié)調(diào)、分包合同經(jīng)管、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由資料員等組成。（4）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程資金回收、成本核算、資金經(jīng)管等工作，由預(yù)算員、出納組成。3、施工準(zhǔn)備．3．1技術(shù)準(zhǔn)備(1)接工程后，工程開工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。(2)根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范。(3)及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)量定位，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。(4)編制《工程質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)技術(shù)，質(zhì)量經(jīng)管制度、運(yùn)行程序和經(jīng)管辦法。(5)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計(jì)和各分部(子分部)、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，并及時(shí)辦理審批手續(xù)。(6)考察確定符合要求資質(zhì)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室，制定施工實(shí)驗(yàn)工作計(jì)劃，配備實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作所需的器具，并對(duì)所配備的儀器進(jìn)行校驗(yàn)。(7)提前做好摸板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。3．2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3．2．1施工道路及場(chǎng)地(1)做好施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、通訊工作，按照公司戰(zhàn)略要求及時(shí)修建圍墻、道路、辦公及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。(2)主要施工道路采用土夾石墊層，水穩(wěn)料進(jìn)行硬化，合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時(shí)雨水能順利排出場(chǎng)外。(3)合理布置材料堆場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行硬化。按照施工總平面布置圖安排材料、設(shè)施料的堆放位置，做好施工機(jī)械的布置和安裝。3．2．2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電(1)本工程臨時(shí)用水采用施工、消防三合一的供水方式，通過指定的水源接水口，用DN75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引水。根據(jù)估算和類似工程施工資料，由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在第一階段在40畝之內(nèi)，故確定施工現(xiàn)場(chǎng)用水量按現(xiàn)場(chǎng)消防用水量計(jì)算，取Q=10L／S。施工區(qū)用水采用DN20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進(jìn)度，在砼攪拌站附近設(shè)置一座供應(yīng)30小時(shí)的臨時(shí)蓄水池，以保證施工的正常用水。(2)本工程施工臨時(shí)用電采用“TN-S”供電系統(tǒng)，即“三相五線制’’。實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)’’及“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)’’。供電干線、及配電室至二級(jí)箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于0．7m。進(jìn)入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機(jī)具全部采用絕緣電纜。且每幢設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的配電箱。施工用電按《建設(shè)施工安全檢查規(guī)范》（JGJ59-99）及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）進(jìn)行全面布置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際用電情況將編制詳細(xì)的施工臨時(shí)用電計(jì)劃。3．3物資準(zhǔn)備(1)工程開工前，由工程材料供應(yīng)部門充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作，配合公司材料處和開發(fā)公司擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。(2)制定材料、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場(chǎng)，以保證工程的正常，施工不受影響。(3)根據(jù)工程實(shí)際情況，制定工程部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列經(jīng)管制度，并制定具體的獎(jiǎng)罰措施。3．4施工機(jī)械準(zhǔn)備按照《施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表》中的機(jī)械數(shù)量和型號(hào)，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前均要進(jìn)行檢查，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行驗(yàn)收，調(diào)試合格經(jīng)安全經(jīng)管部門檢驗(yàn)后方可使用。3.5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備(1)計(jì)劃在工地建立一座試塊實(shí)驗(yàn)標(biāo)養(yǎng)室和實(shí)驗(yàn)人員值班室。(2)規(guī)范養(yǎng)護(hù)室安裝溫度和濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采用加熱器進(jìn)行加熱，以保證標(biāo)養(yǎng)室所需的溫度和濕度。實(shí)驗(yàn)人員值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。4、施工順序及驗(yàn)收安排(1)本工程按照先地面、在地下、后地上，先市政道路管網(wǎng)在土建主體、后裝飾的原則組織施工，結(jié)構(gòu)施工分步進(jìn)行驗(yàn)收，既：市政、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)按分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，中間穿插細(xì)部分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。(2)每次分項(xiàng)驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)入下一專業(yè)的安裝施工，最后進(jìn)行內(nèi)驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。5、施工流水段劃分施工流水段劃分原則上按場(chǎng)地布局特征，結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動(dòng)力投入和井吊每臺(tái)班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。本工程從西向東以征地紅線和規(guī)劃將建筑物劃分成三個(gè)施工段，即I、Ⅱ、Ⅲ段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在三個(gè)施工段上依次進(jìn)行流水作業(yè)施工。6、作業(yè)區(qū)段的劃分根據(jù)原始地貌和設(shè)計(jì)平整場(chǎng)地?fù)鯄ν瓿珊蟮那闆r，我們將第一階段施工場(chǎng)地（40畝）現(xiàn)場(chǎng)劃分為3個(gè)施工平臺(tái)。完成一個(gè)場(chǎng)地的平整后，就投入下階段施工。6、協(xié)調(diào)經(jīng)管(1)每周定期組織召開一次由業(yè)主方、監(jiān)理單位、工程部和協(xié)作單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同協(xié)調(diào)該工程施工中存在的有關(guān)事宜。另外根據(jù)工程的進(jìn)度和實(shí)際情況組織不定時(shí)、不定地點(diǎn)的臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議和緊急會(huì)議。(2)工程部根據(jù)施工要求制定年度、季度、月度進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量、安全方面的情況，報(bào)總公司相關(guān)職能部門。(3)簽定經(jīng)管責(zé)任書，將所有施工活動(dòng)納入工程的統(tǒng)一經(jīng)管之中。對(duì)開發(fā)方保持溝通，單位進(jìn)度、質(zhì)量相協(xié)調(diào)。7、勞動(dòng)力安排，根據(jù)施工內(nèi)容和合同工期考慮總平均人數(shù)350人，施工高峰時(shí)勞動(dòng)力達(dá)800人左右，其中電工、電焊工、架子工、井吊操作工、攪拌機(jī)操作工等特殊工種均要求持證上崗。(1)本工程施工高峰期約需勞動(dòng)力800人，勞動(dòng)力調(diào)配由工程部組織站按照勞動(dòng)力需求計(jì)劃統(tǒng)一安排，工程部提供足量的技術(shù)水平達(dá)到施工要求。（2）勞動(dòng)力安排按照小區(qū)市政、室外、基礎(chǔ)、主體和初裝修五個(gè)階段進(jìn)行。按照勞動(dòng)力計(jì)劃，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。（2）勞動(dòng)力需求計(jì)劃（見下表）結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1普工100勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度計(jì)劃具體安排進(jìn)場(chǎng)2鋼筋工403模板工504砼工305架子工156井吊司機(jī)127瓦工308電焊工49現(xiàn)場(chǎng)電工4裝飾裝修施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1抹灰工60勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度計(jì)劃具體安排進(jìn)場(chǎng)2防水工103漆工4048、施工進(jìn)度計(jì)劃(1)工期目標(biāo)：本工程要求工期為日歷天，我方確保在天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。(2)各階段施工進(jìn)度安排平整場(chǎng)地：d；市政道路：±0．000以下結(jié)構(gòu)工程：d；±0．000以上主體工程：d；初裝修工程：d；(3)施工總體進(jìn)度計(jì)劃施工中，土建、市政專業(yè)根據(jù)工程實(shí)際情況編制年度、月度和周計(jì)劃，其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃安排他們相應(yīng)的計(jì)劃。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見后附。四、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的圍墻按照公司文明施工和開發(fā)公司營銷策劃的要求設(shè)置，其用料、高度和樣式滿足文明工地要求。圍墻布置按照開發(fā)給定的用地紅線范圍進(jìn)行，在西墻南端分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一個(gè)，大門寬7m，用型鋼制作。(2)在施工區(qū)部置未來小區(qū)道路為施工主要通道，施工主要道路均采用厚土夾石墊層，C15砼進(jìn)行表面硬化，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，雨季施工不受影響。(3)辦公區(qū)布置在小區(qū)南側(cè)靠近圍墻處原珠寶學(xué)院教室內(nèi)。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物南側(cè)辦公室處設(shè)置鋼筋加工制作廠?，F(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置模板、設(shè)施料和材料堆放場(chǎng)地，材料堆放場(chǎng)地均需硬化處理。(5)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在每個(gè)聯(lián)排合適的位置布置井吊一臺(tái)，做為主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的垂直運(yùn)輸工具。(6)建筑物四周、施工道路兩邊排水明溝，并根據(jù)排水要求設(shè)置沉淀池，使施工水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)，沉淀池設(shè)置蓋板。2、施工總平面布置圖詳見后附《施工總平面布置圖》。五、施工技術(shù)方案1、主要施工技術(shù)方案選擇(1)土方開挖及道路本工程開挖土方采用機(jī)械開挖，使用1臺(tái)PC120型挖掘機(jī)挖土，lO臺(tái)裝卸式汽車，一臺(tái)裝載機(jī)和一臺(tái)推土機(jī)配合土方外運(yùn)、場(chǎng)內(nèi)倒土和整體取土。（2）擋土墻施工用機(jī)械（履挖）進(jìn)行開挖，鋪以人工修整成型，根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線，嚴(yán)格按照開挖線進(jìn)行開挖，墻背置于巖中時(shí)，可直接按擋墻斷面墻背坡度進(jìn)行放樣，同時(shí)施工上、下?lián)醵?。基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進(jìn)行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。(2)模板工程±0.000以下結(jié)構(gòu)模板均采用鋼模，地上主體結(jié)構(gòu)采用木板，框架柱采用鋼制定型柱模，現(xiàn)澆梁板采用雙面覆木模板與木方組成定型木模的施工技術(shù)方案。(4)鋼筋工程鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機(jī)械進(jìn)行，綁扎采用手工綁扎，Φ20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機(jī)械連接，Φ20以下豎向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。(5)砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，第一階段（40畝地內(nèi)）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩座砼攪拌站，配備二臺(tái)JS-500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、一臺(tái)板和一臺(tái)HBT60C型砼輸送泵負(fù)責(zé)工程所需砼的拌制和輸送。(6)腳手架工程外圍護(hù)腳手架在一層主體施工時(shí)開始采用落地式雙排鋼管腳架，密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。2、施工工藝流程土方開挖：開挖工藝流程如下所示：開挖前準(zhǔn)備開挖前準(zhǔn)備測(cè)量放樣測(cè)量放樣土方開挖土方開挖測(cè)量放樣測(cè)量放樣人工修挖未未人工修挖基礎(chǔ)檢查清理理通通基礎(chǔ)檢查清理理自檢過自檢驗(yàn)收通過驗(yàn)收通過下道工序施工下道工序施工（2）擋墻施工：施工準(zhǔn)備基槽開挖報(bào)檢復(fù)核換填基礎(chǔ)砌筑檔墻安設(shè)變形縫砌筑墻身填筑反濾層、回填土清理勾縫(3)土地平整由于本工程原地形地貌高程高差大，土地平整采用就近平整方法進(jìn)行，盡量減少場(chǎng)內(nèi)倒土和外運(yùn)。（4）路基開挖施工施工組織準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理測(cè)量放樣測(cè)量放樣土方機(jī)械開挖機(jī)械開挖合格邊坡修理邊坡修理否路基檢驗(yàn)合格路基檢驗(yàn)合格路面工程碾壓整型路面工程碾壓整型是（5）基礎(chǔ)工程測(cè)量放線→土方開挖→釬探、驗(yàn)槽→砼墊層→承臺(tái)、基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼→墻、柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱砼→拆模養(yǎng)護(hù)→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板砼→養(yǎng)護(hù)→外墻防水→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)土方回填。(6)主體工程測(cè)量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱砼→拆模養(yǎng)護(hù)→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板砼→養(yǎng)護(hù)(7)裝飾裝修工程測(cè)量放線→屋面防水→立門窗框→內(nèi)墻抹灰→樓地面→門窗扇安裝→補(bǔ)油漆、涂料。3、主要工程施工方法3．1施工測(cè)量放線3．1．1測(cè)量放線工作部署(1)在測(cè)量放線前，工程部要對(duì)紅線坐標(biāo)樁重新測(cè)定復(fù)核，復(fù)測(cè)閉合，檢查無誤后，方可使用。(2)施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)復(fù)測(cè)完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測(cè)完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)線。(3)平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細(xì)部的原則布置施工測(cè)量控制網(wǎng)。(4)控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。3．1．2建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，測(cè)設(shè)控制網(wǎng)時(shí)，要同時(shí)兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要。本工程設(shè)置控制點(diǎn)由開發(fā)公司出正式書面的高程點(diǎn)移交手續(xù)，然后又片區(qū)進(jìn)行引點(diǎn)建立控制網(wǎng)進(jìn)行控制。3．1．3建筑物垂直度控制±0．000以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)置軸線控制點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)往向上遞采用激光鉛垂儀將控制點(diǎn)投測(cè)至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。3．1．4施工高程測(cè)量(1)高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)根據(jù)業(yè)主方提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)向建筑物周圍測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。3個(gè)片區(qū)高程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，且高程控制點(diǎn)要設(shè)置在安全可靠位置，并進(jìn)行保護(hù)。(2)樓層標(biāo)高控制在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時(shí)在墻、柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層的+50鋤標(biāo)高控制線。3．1．5沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行觀測(cè)，工程部負(fù)責(zé)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)位置安裝觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志，并予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)施工進(jìn)度情況及時(shí)通知觀測(cè)單位來工地進(jìn)行沉降觀測(cè)，及時(shí)收集、整理沉降觀測(cè)資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。3．2土方工程3．2．1土方開挖(1)本工程土方開挖分兩次進(jìn)行，第一次用機(jī)械挖至基礎(chǔ)底板離設(shè)計(jì)標(biāo)高10㎝處，后用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高和吃力層。(2)土方外運(yùn)及場(chǎng)內(nèi)倒土配備10輛自卸卡車，車斗覆蓋，避免運(yùn)輸中遺敝，土方運(yùn)輸車輸出場(chǎng)前進(jìn)行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場(chǎng)外，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門外場(chǎng)開挖影響區(qū)的清理。(3)開挖采用放坡開挖，放坡依照土質(zhì)按規(guī)定進(jìn)行。(4)為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時(shí)用鋼管欄桿對(duì)基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。同時(shí)在基坑工作面以外，基坑四周設(shè)置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時(shí)將水排出場(chǎng)外。3．2．2驗(yàn)槽(1)基坑挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。(2)做好記錄資料，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，制定處理技術(shù)方案，按照處理技術(shù)方案對(duì)問題坑進(jìn)行處理，并做好施工記錄。3.2.3砌筑擋土墻機(jī)械（履挖）進(jìn)行開挖，鋪以人工修整成型。墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成70～120厘M的高度應(yīng)找平一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯(cuò)縫，不得小于8厘M。泄水孔設(shè)置：砌筑時(shí)每隔2～3M交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用φ10PVC管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墻中，也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墻背泄水孔的進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾層，厚度不小于0.3M，在最低排泄水孔下部，設(shè)粘土隔水層，粘土隔水層以人工進(jìn)行夯實(shí)、整平?；靥钔?、勾縫：上、下?lián)跣杌靥钔敛糠蛛S砌隨填。在小型打夯機(jī)具可操作部位以蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，其余部分人工夯實(shí)并達(dá)到壓實(shí)度要求，墻身砌筑完成即可勾縫，采用M10砂漿勾平縫，力求美觀自然。施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿，保證砌縫飽滿，勾縫自然、流暢3．2．3土方回填(1)本工程室內(nèi)外回填土均為素土。土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。(2)回填土料采用設(shè)計(jì)要求選擇的土質(zhì)。(3)灰土、素土在篩拌時(shí)嚴(yán)格控制含水率，采用分層鋪攤和夯實(shí)，回填虛鋪厚度控制在200--250㎝，每層用蛙式夯至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯，邊角采用電動(dòng)立式夯夯實(shí)。(4)回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢查，并畫出平面示意圖，要求密實(shí)度達(dá)到95％以上。3．3鋼筋工程3．3．1材料要求(1)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須滿足GB50204-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的規(guī)定。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼材的合格證、出廠證明及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。3．3．2鋼筋放樣及加工制作(1)為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，本工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對(duì)焊均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚由專業(yè)班組進(jìn)行操作。(2)鋼筋放樣由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3．3．3鋼筋連接(1)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于Φ20(包括Φ20)的采用等強(qiáng)錐螺紋機(jī)械連接，縱向鋼筋直徑小于Φ20的采用閃光對(duì)焊和綁扎搭接。(2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于Φ20的采用錐螺紋機(jī)械連接，直徑小于Φ20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于Φ20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于Φ20的采用閃光對(duì)焊或者綁扎接長。3．3．4鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。(2)基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋一底板下鐵一底板上鐵—墻柱插筋?；A(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座1／3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50％，底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距≤1m，梅花型布置。(3)墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1：6斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯(cuò)開間距不小于500m，豎向鋼筋連接按照一級(jí)抗震等級(jí)要求留設(shè)接頭，接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級(jí)的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置符合設(shè)計(jì)要求。(4)柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(5)梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1／3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1／3范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。3．4．5鋼筋保護(hù)層控制基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、底板下鐵采用石板墊塊，±0．000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。頂板鋼筋底鐵采用“H”型塑料墊塊，上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護(hù)層厚度。柱鋼筋保護(hù)層采用環(huán)形塑料墊塊結(jié)合導(dǎo)向鋼筋來保證保護(hù)層厚度。3．4．6鋼筋工程質(zhì)量控制措施(1)鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員放樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計(jì)及旖工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)鋼筋下料，制作，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機(jī)械制作，彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準(zhǔn)確無偏差。(3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。(4)鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。錐螺蚊連接接頭制作嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作，螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于35d。(5)加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上污染物。(6)嚴(yán)格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)。3．5模板工程本工程采用清水砼施工技術(shù)，做好模板施工設(shè)計(jì)是清水砼施工的關(guān)鍵3．5．1基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)梁、承臺(tái)側(cè)模采用240磚墻做模板，底板側(cè)模采用組合鋼模板。磚模與土壁間空隙用2：8灰土填實(shí)。(2)擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和50×100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，背楞間距250mm。3．5．2框架柱模板框架柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模，配套斜支撐調(diào)整垂直度，鋼管斜撐加固。3．5．3梁板模板(1)梁模板采用10mm厚雙面覆膜木膠板，鋼管扣件架支撐體系，次龍骨為50×100mm木方，主龍骨采用Φ48×3．5鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm，主龍骨鋼管間距為700mm。(2)頂板模板采用10m厚竹膠板硬拼縫技術(shù)方案，次龍骨采用50×100mm木方，間距200~300mm，主龍骨采用48×3．5鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：3．5．4樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場(chǎng)拼裝。次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。3．5．5梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板式模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號(hào)使用。同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。3．5．6門窗洞口模板洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚木膠板，制作成拆裝式模板。其支設(shè)采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖：3．5．7模板拆除砼強(qiáng)度控制柱、墻模：1．2MPA，且保證砼棱角不被破壞。梁、板模：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75％時(shí)方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)方可拆模。砼強(qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)情況而定。3．5．8模板質(zhì)量控制措施(1)模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。(2)對(duì)各部位模板安裝編制技術(shù)方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制模板作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)工程經(jīng)理核批后方可實(shí)施。(3)在模板工程施工前，應(yīng)組織對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。(4)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗(yàn)算，并按搭設(shè)技術(shù)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)，且要對(duì)搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。(5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰陽角方正。(6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時(shí)須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。(7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機(jī)及人工將模板內(nèi)雜物清理干凈。(8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。(9)預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，其安裝要按照洞口控制線進(jìn)行，且要使用定位鋼筋分別對(duì)模板上下左右側(cè)面加以固定。(10)模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗(yàn)收，禁止安裝模板。3．砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，基礎(chǔ)、墻體、梁板砼均采用泵送。砼強(qiáng)度等級(jí)為C10—C30，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩座砼攪拌站，采用板稱計(jì)量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進(jìn)行。3．6．1材料要求(1)水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)而定。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣，對(duì)其安定性和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。(2)骨料：石子采用5~31．5mm級(jí)配火山石，含泥量小于1％；砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2．5~3．2，含泥量小于3％。(3))摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的Ⅱ級(jí)以上粉煤灰，摻量依據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。3．6．2砼的拌制和運(yùn)輸(1)砼配料嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、摻合料：±2％；粗、細(xì)骨料：±3％；水、外加劑：±2％。(2)砼攪拌前，認(rèn)真對(duì)配料控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按配合比設(shè)定具體參數(shù)，并定期或不定期進(jìn)行取樣核對(duì)，從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。(3)外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分規(guī)范小包裝計(jì)量，雨季施工期間增加粗細(xì)骨料的含水量測(cè)試，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。(4)砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機(jī)類型及攪拌時(shí)間長短有關(guān)。投料順序?yàn)椋菏印?、摻合料→砂。砼攪拌要充分，攪拌時(shí)間通常不應(yīng)小于90S。(5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在160±20mm，并對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。(6)砼運(yùn)輸：砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用泵輸送到澆筑地點(diǎn)，防止離析和坍落度損失。泵送砼時(shí)必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時(shí)間不得超過45min。在冬期施工時(shí)應(yīng)對(duì)泵管加以保溫。3．6．3砼澆筑(1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導(dǎo)致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動(dòng)棒移動(dòng)間距300~400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。(2)梁板砼澆筑在澆筑砼之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時(shí)，用振動(dòng)棒采用“交錯(cuò)式’’方法進(jìn)行振搖。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動(dòng)器對(duì)頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。砼振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線控制砼板面標(biāo)高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。3．6．4砼施工縫的留設(shè)與處理(1)柱的水平施工縫留沒在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺(tái)頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。(2)在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1．2N/mm2時(shí)方能進(jìn)行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。3．6．5砼養(yǎng)護(hù)(1)墻、柱砼養(yǎng)護(hù)框架柱模板拆除后，采用麻袋片對(duì)柱砼進(jìn)行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護(hù)采用掛設(shè)麻袋片澆水的方法。(2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。冬期施工砼時(shí)，需用麻袋片和塑料布覆蓋，對(duì)砼進(jìn)行保溫保濕。(3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。3．6．6承臺(tái)基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)承臺(tái)厚度達(dá)1．35m，屬于大體積砼施工，需按大體積砼施工措施進(jìn)行，防止出現(xiàn)溫差裂痕(1)材料選用①水泥選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料采用熱膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高的連續(xù)級(jí)配好的石子，細(xì)滑料選用中粗砂。粗細(xì)骨料含泥量控制在1％以內(nèi)。②為了降低水灰比，減少用水量，節(jié)約水泥，拌制砼時(shí)加入高效減水劑，延長砼凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，減少水泥水化產(chǎn)生的熱量，降低砼的內(nèi)部溫度，改善和易性，增加流動(dòng)性能，便于泵送砼施工。為加強(qiáng)承臺(tái)砼的抗裂性能，在砼中摻加10％的微膨脹劑AEA。(多在砼中加入適量粉煤灰，可減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫升，對(duì)大體積砼防止裂縫發(fā)生十分有利。砼中摻加的粉煤灰占水泥重量的百分比不大于30％，且須采用Ⅱ級(jí)以上磨細(xì)粉煤灰。(2)優(yōu)化砼配合比承臺(tái)砼設(shè)計(jì)為C30，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，在保證砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的前提下，盡量減少單方水泥用量，減少水泥水化熱，降低砼內(nèi)部溫度，并摻入磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度控制在160～160mm，緩凝時(shí)間控制在6~8h。(3)大體積砼澆筑．承臺(tái)砼澆筑采用泵送，分層澆筑，每層厚度不大于500衄，砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，充分振搗。振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼中50皿以上，以確保上下層砼結(jié)合緊密。砼振搗要求以砼不出現(xiàn)沉降、氣泡排除干凈為止，使各層砼收縮變形一致。加強(qiáng)對(duì)砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。采用麻袋片及塑料布進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。并加強(qiáng)承臺(tái)表面砼的二次抹面，防止表面產(chǎn)生龜裂，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(4)大體積砼測(cè)溫在承臺(tái)砼澆注前，布置測(cè)溫孔，孔深1M，孔管采用Φ25鋼管，下口焊3mm鋼板封死。測(cè)溫采用DM6903C電子測(cè)溫儀，從砼澆筑12h后，每天每隔2h同時(shí)測(cè)量測(cè)溫孔0．5m、1.0m處的溫度及表面溫度，并做好紀(jì)錄。大氣氣溫每隔6h測(cè)量一次。根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整保溫層厚度，確保砼內(nèi)外溫差不大于25℃。3．7二次結(jié)構(gòu)施工本工程井道隔墻為普通機(jī)制磚砌體，地上部分外圍護(hù)墻采用240×240×115mm空心磚砌筑，內(nèi)隔墻采用190×190×380mm磚。3．7．1砌體施工(1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。(2)砌體開始施工前進(jìn)行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。(3)填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內(nèi)踢腳板的粘結(jié)強(qiáng)度?！?4)砌體砌筑時(shí)雙面掛線，嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達(dá)到90％以上。堅(jiān)持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。(5)墻體一次砌筑高度不能超過1．8Mm，墻體磚角處應(yīng)同時(shí)砌筑，若不能做到應(yīng)留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應(yīng)割45度角。(6)砌體施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500m。(7)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。3．8屋面工程本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式，找坡層采用M7.5水泥砂漿，防水層采用SBS復(fù)合防水卷材。不上人屋面保護(hù)層采1：2．5水泥砂漿6m×6m分格保護(hù)。3．8．1工藝流程清理基層→SBS防水層→找平層→蓄水實(shí)驗(yàn)→保護(hù)層。3．8．2施工要點(diǎn)(1)M7.5水泥砂漿找坡層找坡層所用水泥砂漿要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計(jì)要求為2％，要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5‰。找坡層要振搖密實(shí)，并用木抹子搓平。（2）防水層找平層清理干凈后，邊角做R角處理，涂刷基層處理劑，然后進(jìn)行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前，先彈好規(guī)范線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼SBS防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯(cuò)開1／2寬度，操作同第一層。防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工完畢后48h進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。(5)保護(hù)層保護(hù)層施工前，按設(shè)計(jì)技術(shù)方案進(jìn)行面并浸水濕潤，M7.5水泥砂漿。6m×6m分格勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫，要求嚴(yán)實(shí)平順。為保證屋面工程各工序的質(zhì)量，防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保保護(hù)層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。3．9門窗工程3．9．1鋁合金門窗安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→門窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏)→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。(2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50鋤水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。(3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。(4)防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。(5)就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木契臨時(shí)固定。(6)鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。(7)門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。(8)窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。(8)安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。3．9．2木門安裝(1)木門框進(jìn)場(chǎng)后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等，對(duì)檢查合格的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。(2)后塞口干做法安裝門框，按要求采用木鍥沾發(fā)泡膠與洞口連接。(3)木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點(diǎn)。并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇入框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具統(tǒng)一劃線，剔槽后再安裝門扇。(4)安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的截口深度，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。(5)五金安裝：門鎖、拉手距地95~100cm，插銷應(yīng)再拉手下面。(6)成品保護(hù)：所有門必須再室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開始安裝，裝好后用保護(hù)膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防污染。3．10裝飾、裝修工程3．10．1內(nèi)裝飾、裝修(1)抹灰工程①全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做規(guī)范灰餅及沖筋。②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。⑧基層為混凝土?xí)r抹灰前先采用界面劑進(jìn)行基層處理，墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，要求抹灰面接搓順平。④外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做好滴水槽(線)，其寬度、深度均為10mm，全樓一致。(2)水泥砂漿樓地面①基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層一道，根據(jù)+0．5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0．5％的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，然后用木抹子搓平。②撤水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3硼孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撤在水泥沙漿面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。③水泥沙漿面層要分三次抹平壓光，且要掌握好每次收光的時(shí)間。④地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。(3)地磚地面①工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→檫縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。②基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10％火堿水刷凈，并用清水將堿液沖凈。③找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個(gè)方向彈出控制線(每隔4塊磚彈一控制線)，并嚴(yán)格控制好方正。④鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋拉線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。⑤用水泥或1：l水泥砂漿檫縫、勾縫。⑥鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。⑦鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接槎放在門口的裁口處。⑧踢腳板施工，使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上棱為規(guī)范掛線，鋪貼時(shí)，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿(配合1：2)保證能粘滿整塊磚，及時(shí)粘到墻上，使磚上棱跟線并拍實(shí)。隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面潔檫干凈。(5)釉面磚墻面①清理干凈基層，依照室內(nèi)規(guī)范水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。②鋪貼面磚時(shí)先貼標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼的依據(jù)，橫向每隔1．5m做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。③按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。④鋪貼時(shí)下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。⑤鑲貼從陽角開始，由下向上進(jìn)行，最上一行成一直線。⑥墻面如有孔洞，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好。⑦鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚相同顏色的水泥漿將磚縫嵌檫密實(shí)，最后將墻面檫洗干凈。⑧鑲貼時(shí)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。(1)外墻面磚①工藝流程：層清理→基層界面處理→刮槽→預(yù)排彈線→面磚粘貼→勾縫②施工要點(diǎn)a、基層處理：砼光滑墻面應(yīng)采用界面劑和水泥拌制的素漿對(duì)其進(jìn)行毛化處理，磚墻應(yīng)提前澆水濕潤。b、抹結(jié)合層：吊垂直、套方、找規(guī)矩、打灰餅、沖筋，分層分遍用1：2．5水泥砂漿抹底灰。c、預(yù)排磚塊、彈線：待底灰砂漿干至七成時(shí)，即可根據(jù)面磚的尺寸和建筑物立面實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚彈線。在同一墻面上，最后只能留一排非整塊的面磚，力爭全部采用整塊磚。排磚一般從陽角開始，至陰角收口，同時(shí)在排磚彈線時(shí)，要著重考慮窗口、突出裝飾線條等細(xì)部的排磚效果，最后繪出排磚圖。d、鑲貼面磚：外墻面磚鑲貼自上向下拉通線進(jìn)行，將已濕潤風(fēng)干的面磚抹上2珊厚的瓷磚粘結(jié)料，隨抹隨貼，用靠尺找平找直。e、勾縫：面磚貼好24h后，用專用配套的嵌縫劑對(duì)磚縫進(jìn)行勾縫處理。要求勾縫深淺一致，光滑密實(shí)，最后用紗布將墻面檫洗干凈。3．11腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)1～2層施工階段，沿建筑物四周搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照鋼管腳手架規(guī)范進(jìn)行。懸挑腳手架底層和施工作業(yè)層必須滿鋪架板，外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。3．12安裝工程采取“樣板間”施工方法，結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、通、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨土建進(jìn)度，同步在結(jié)構(gòu)旌工中預(yù)埋和預(yù)留，建安派專人負(fù)責(zé)，不得遺漏和錯(cuò)位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷鋼筋。各工種之間密切配合、交叉施工，保證整體工程同時(shí)完工。管道安裝時(shí)，應(yīng)先設(shè)置管卡，且位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時(shí)，管卡設(shè)置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃性材料堵塞密實(shí)。3.13六、施工技術(shù)措施1、技術(shù)經(jīng)管措施：(1)按照公司程序文件要求，建立各級(jí)責(zé)任制和經(jīng)管工作流程。(2)明確分工和各專業(yè)部門的崗位職責(zé)，施工生產(chǎn)必須在有技術(shù)保證的前提下才可進(jìn)行。(3)根據(jù)施工需要和進(jìn)展情況，及時(shí)認(rèn)真編制各個(gè)分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案。(4)編制原材料實(shí)驗(yàn)及見證取樣的詳細(xì)計(jì)劃。(5)實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)交底制度，施工操作前必須對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的有針對(duì)性的技術(shù)安全交底(書面)并要簽字齊全。(6)加強(qiáng)各種材料的經(jīng)管使用，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量經(jīng)管工作。(7)加強(qiáng)材料的實(shí)驗(yàn)及技術(shù)資料的督促報(bào)驗(yàn)、收集整理工作，做到及時(shí)、認(rèn)真、齊全、整潔。(8)對(duì)新工藝、新材料、新技術(shù)要大力推廣應(yīng)用，加強(qiáng)經(jīng)管，使工程技術(shù)含量不斷提高。2、施工技術(shù)措施：(1)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量：各種材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有出廠合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能用于工程。堅(jiān)決杜絕使用不合格產(chǎn)品。(2)嚴(yán)格控制配合比：混凝土配合比應(yīng)在旌工前由實(shí)驗(yàn)部門實(shí)驗(yàn)確定。在施工過程中，應(yīng)按實(shí)際氣候條件，經(jīng)實(shí)驗(yàn)部門測(cè)定，確定施工配合比。(3)混凝土試件應(yīng)嚴(yán)格按GBJl0797混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)、評(píng)定規(guī)范要求制作試件，在施工前對(duì)每次澆混凝土應(yīng)計(jì)算好混凝土數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定確定混凝土試件組數(shù)。(4)混凝土工程①澆筑前應(yīng)進(jìn)行各方面檢查，模板要預(yù)檢，鋼筋要隱檢，預(yù)埋件、水電、空調(diào)、消防、預(yù)留孔洞管道應(yīng)檢查無誤，以防遺漏澆筑后鑿打。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填30~50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。③振搗墻體混凝土?xí)r應(yīng)派人檢查模板接縫處滲出水泥漿的情況，并用鐵錘敲擊模板聲音來判斷模內(nèi)混凝土虛實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)異常通知振搗人員進(jìn)行處理，防止因漏漿、振或混凝土被鋼筋卡堵等現(xiàn)象造成的質(zhì)量事故。④澆筑時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，快插慢撥交錯(cuò)振搗，震動(dòng)半徑為400~500mm范圍，不能漏振斜振。⑤要重視混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑12h后開始養(yǎng)護(hù)(具體控制在混凝土終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù))，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，成立專職養(yǎng)護(hù)小組，認(rèn)真按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作。⑥澆混凝土施工前應(yīng)及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系。雨天施工做好防雨措施，新澆混凝土均應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。大雨時(shí)停止?jié)不炷?，停澆前?yīng)處理好接縫振搗密實(shí)，臨時(shí)施工縫應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。(5)模板工程①模板需按模板施工圖要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。②所有模板在施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格或變形的模板或固定件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。③支設(shè)柱模，其標(biāo)高、垂直度、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，一般應(yīng)四面用支撐穩(wěn)定，柱根都要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。④梁側(cè)模上口、板跨中支撐頂面標(biāo)高，在板模安裝前，須進(jìn)行掃平，以保證梁標(biāo)高及起拱符合要求。⑤模板安裝后，有關(guān)人員對(duì)其尺寸、平整度、垂直度、支撐系統(tǒng)等全面檢查，并辦理交接驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。⑥模板周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)進(jìn)行修整，保證表面的光滑和清潔，安裝前刷好脫模劑。⑦嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高、垂直度：在建筑結(jié)構(gòu)四角設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并常校核該水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，用經(jīng)緯儀將軸線、垂直線引至施工樓層，作為樓層放樣線的規(guī)范，各層均由初始控制線向上投測(cè)，層問垂直測(cè)量偏差不宜超過5mm，全高垂直度偏差不宜超過1／1000，且不宜大于20mm，外模安裝須用線墜及經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高及垂直度，模板安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求施工，安裝完畢后須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行軸線尺寸復(fù)核，無誤后方可施工。(6)鋼筋工程①鋼筋加工預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行。②鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)保書才能驗(yàn)收，鋼筋應(yīng)按規(guī)定噸數(shù)抽樣做焊接和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格鋼材、無檢驗(yàn)鋼材絕不使用。③鋼筋施工前應(yīng)對(duì)施工人員做好施工技術(shù)交底，施工人員應(yīng)先熟悉圖樣，檢查鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭等。④為保證鋼筋四周的保護(hù)層厚度，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置混凝土墊塊。⑤鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錯(cuò)開布置。⑥鋼筋和預(yù)留管、埋件等位置沖突時(shí)，不能任意斷筋，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門商議后采取措施。⑦節(jié)點(diǎn)加密區(qū)，必須嚴(yán)格按圖樣施工，鋼筋在綁扎中發(fā)現(xiàn)問題，或綁扎有困難，也應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門共同解決，不能任意變更或代用。⑧每一部位的鋼筋都必須經(jīng)過隱蔽檢驗(yàn)，施工員應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋、埋管、埋件進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)記錄，合格后才能進(jìn)行下道工序的混凝土澆筑。(7)砌體工程①本工程砌體施工，必須嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。②禁止干磚上墻，墻體用磚時(shí)，應(yīng)提前一天澆水濕透。③砌體中水電等管線、接線盒、過墻孔洞等預(yù)留、預(yù)埋及時(shí)配合施工，不得事后打鑿。④砌體應(yīng)按皮數(shù)桿分皮砌筑，砌筑前應(yīng)整理混凝土墻、柱與砌體的拉結(jié)筋，并調(diào)直埋進(jìn)墻內(nèi)，所有墻體門框側(cè)必須安裝預(yù)制夾心件，以便門框安裝牢固。⑤不得將砂漿傾倒，堆在樓板上，砂漿如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前重新攪拌，過夜砂漿禁止使用。(8)室內(nèi)初裝修①內(nèi)裝修在主體施工的同時(shí)穿插進(jìn)行，粗裝修可采用自下而上，細(xì)裝修采用自上而下的順序進(jìn)行施工。②內(nèi)裝飾、裝修的施工順序，原則上采用頂棚裝修一墻面裝修一樓地面裝修。③所有裝飾、裝修工程都必須先做樣板間，待設(shè)計(jì)建設(shè)單位選定認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。④面層要注意施工季節(jié)、作業(yè)時(shí)空間的濕度、溫度，避免因材料伸縮等因素引起空鼓、裂縫、起皮等。⑤所有樓地面在施工前，均應(yīng)先于四周墻面上彈好標(biāo)高線，并設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，以保證樓地面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，找平層上要彈線控制縱橫縫格。⑥樓面裝修前應(yīng)打鑿基層并清洗干凈，衛(wèi)生問防水層經(jīng)試水合格隱蔽驗(yàn)收方可做面層。施工時(shí)要注意樓地面的走水方向，不得出現(xiàn)返水現(xiàn)象。⑦內(nèi)粉刷要嚴(yán)格控制垂直度、平整度，做好護(hù)角線，基層要清理干凈，并灑水濕潤。⑨所有裝修工程均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)行的施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。(9)防水工程①防水材料的施工嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求執(zhí)行。②防水施工前，基層應(yīng)處理干凈，雜物、油污等均應(yīng)清理干凈，凹凸處應(yīng)補(bǔ)平或鑿除。③防水材料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按廠家的施工說明及施工規(guī)范要求執(zhí)行，并由專業(yè)班組施工，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，厚薄適宜，接縫要搭接好，底一遍涂料有灰塵及油污應(yīng)及時(shí)清理干凈，方可進(jìn)行下一道工序施工。④防水材料完成后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)層，達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一道工序施工。(10)測(cè)量放線①遵守先整體后局部和高精度控制的工作程序。②嚴(yán)格審核原始依據(jù)(設(shè)計(jì)圖樣、測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作同步進(jìn)行。③選用科學(xué)、簡捷和精度合理，相稱的施測(cè)方法，合理選擇，正確使用儀器。④定位、放線工作要經(jīng)自檢互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門復(fù)核，實(shí)測(cè)時(shí)要做好原始記錄，測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位。3、季節(jié)性施工技術(shù)措施(1)冬期施工技術(shù)措施：根據(jù)進(jìn)度安排，本工程將經(jīng)歷兩次冬施，包括基礎(chǔ)工程及部分裝飾工程，為確保冬期施工質(zhì)量，采取以下施工措施：①做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)，合格后方可上崗。②鋼筋混凝土冬期施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱以保證混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，泵管加保溫以保證砼入模溫度不低于5℃，并在砼種加入高效防凍劑，避免砼早期受凍。材料的加熱，攪拌、運(yùn)輸及澆筑養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算。③冬施增加抗臨界強(qiáng)度試塊，冬施轉(zhuǎn)常溫28d同條件養(yǎng)護(hù)試塊。⑦冬季樓層內(nèi)裝修施工必須合理安排工序。(2)雨期施工主要措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，雨期時(shí)正好進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，為確保工程質(zhì)量和施工安全，采用如下措施；①主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)，做好面層及排水溝，排水涵管等設(shè)施，確保雨期道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。②凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。各種構(gòu)件、大模板、機(jī)具等存放場(chǎng)地，以及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁積水，防止雨期下沉。③成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，防洪器械完備，設(shè)專人負(fù)責(zé)。④有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場(chǎng)材料的覆蓋。⑤雨期施工前，應(yīng)對(duì)各類倉庫、配電室、機(jī)具料棚、(包括電壓線路)等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)建筑必須及時(shí)處理。⑥雨期施工前，要對(duì)各類架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真地清理修復(fù)，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。⑦雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物的拉結(jié)牢固情況，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩(wěn)固、防滑措施有效。⑧塔吊、外用電梯、腳手架等必須有避雷措施，施工機(jī)械設(shè)備必須有接地接零措施，加設(shè)防雨罩，以防漏電。⑨及時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，及早采取措施。開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。⑩在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)方接槎部位處理后再進(jìn)行澆筑。(11)雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，大模板等物品停放，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防風(fēng)固定。(12)為防止雨水流入地下室，樓板預(yù)留孔要覆蓋，樓梯口作擋水措施。(13)水泥等材料存放要符合有關(guān)規(guī)定，下部墊起，距墻不小于500mm，防止受潮。(14)砂、石等材料堆放時(shí)周圍加以圍護(hù)，防止被雨水沖散。(15)用電的機(jī)械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性。(16)井吊基礎(chǔ)要做專業(yè)設(shè)計(jì)，做好排水槽，防止積水影響塔基穩(wěn)定。4、建筑新技術(shù)應(yīng)用措施：在本工程施工過程中，為提高工程的施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提升工程施工中的技術(shù)含量，工程部將積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。①成立新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組，分別由工程經(jīng)理擔(dān)任小組長，制定新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃，落實(shí)具體人員，明確分工。②認(rèn)真編制新技術(shù)工程施工技術(shù)技術(shù)方案，制定新技術(shù)施工工藝和質(zhì)量規(guī)范，并對(duì)技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。③在施工中嚴(yán)格質(zhì)量控制，堅(jiān)持樣板制度和三檢制度。組織技術(shù)人員對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行鑒定，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行細(xì)化控制，以大量的技術(shù)力量工作來保證新技術(shù)施工工程的質(zhì)量。七、施工機(jī)械設(shè)備配備1、配備原則施工機(jī)械設(shè)備的配備是根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃，按照實(shí)際需要、先進(jìn)高效、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行配備。所有施工機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一提供，按照機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，分階段保證工程所需機(jī)械設(shè)備及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。2、主要施工機(jī)械、設(shè)備選擇：(1)、垂直運(yùn)輸機(jī)械：主體施工階段配備臺(tái)井吊來承擔(dān)主體工程施工所需材料、設(shè)施料及模板的垂直運(yùn)輸。(2)砼機(jī)械：第一階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站兩座，砼攪拌采用JZ500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)二臺(tái)，配料采用板稱，泵送砼采用兩臺(tái)HBT60C型砼輸送泵．砼振搗配置10臺(tái)插入式振搗器和2臺(tái)平板式振動(dòng)器。(3)鋼筋機(jī)械：鋼筋加工制作計(jì)劃配置UN—100型閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，GT4／10型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)一臺(tái)和彎曲機(jī)、切斷機(jī)各一臺(tái)，并配置鋼筋錐螺紋套絲機(jī)床二臺(tái)。(4)砂漿機(jī)械：配置砂漿攪拌機(jī)四臺(tái)，JZ350強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)一臺(tái)。(5)其余安裝機(jī)械工具按各分項(xiàng)工程所需計(jì)劃提供。3、主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃(見下表)主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率1挖掘機(jī)（反）鏟WY—80臺(tái)12自卸汽車輛103靜力壓柱機(jī)YZ600臺(tái)24塔式起重機(jī)QTZ40臺(tái)22×35=70KW5卷揚(yáng)機(jī)龍門架SMZ—50臺(tái)22×3.5=7KW6強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS500臺(tái)22×12.5=25KW7砼泵送泵HBT60C臺(tái)130KW8自動(dòng)配料機(jī)HP800臺(tái)17.5KW9砂漿攪拌機(jī)HJ250臺(tái)23.5×2=7KW10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/10臺(tái)15KW11閃光對(duì)焊機(jī)UN—75臺(tái)175KVA12鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)13KW13鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)13KW14錐螺紋套絲機(jī)YJH—32臺(tái)22×3=6KW15插入式振動(dòng)器GHZ6—70臺(tái)44×1.1=4.4KW16平板式振動(dòng)器B—22臺(tái)22×1.5=3KW17電焊機(jī)BSI—330臺(tái)22×18.5=37KVA18木工電鋸MJ104臺(tái)12.5KW19木工電刨M(fèi)506臺(tái)13KW八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：確?？h優(yōu)工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證體系：(1)本工程建立以工程經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)管人員中間控制、質(zhì)檢部門檢查實(shí)施的三級(jí)質(zhì)量經(jīng)管系統(tǒng)，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，形成一個(gè)橫向從土建、安裝到裝飾，縱向從工程經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量經(jīng)管網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)保系延伸到各項(xiàng)施工中。質(zhì)量保證體系見下框圖：建設(shè).監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門政建設(shè).監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門公司技術(shù)質(zhì)量部工程經(jīng)理公司技術(shù)質(zhì)量部工程經(jīng)理綜合現(xiàn)場(chǎng)綜合現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)管部質(zhì)量部材料供應(yīng)部工程經(jīng)管部質(zhì)量部材料供應(yīng)部專業(yè)施工、專職質(zhì)檢員專業(yè)施工、專職質(zhì)檢員片區(qū)質(zhì)檢片區(qū)質(zhì)檢各生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員各生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員②質(zhì)量保證程序（見下框圖）技術(shù)方案保證技術(shù)方案經(jīng)審批方可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化歸納總結(jié)技術(shù)方案保證技術(shù)方案經(jīng)審批方可實(shí)施產(chǎn)品維修保證人員要素保證人員基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制產(chǎn)品維修保證人員要素保證人員基本要素質(zhì)量原材料質(zhì)量保證材料原料半成品檢驗(yàn)技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證材料原料半成品檢驗(yàn)操作過程保證操作按工藝規(guī)范要求熟悉圖紙操作過程保證操作按工藝規(guī)范要求機(jī)具保證機(jī)具檢測(cè)合格方可使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證機(jī)具檢測(cè)合格方可使用質(zhì)量保證程序3.主要工序施工控制（見下框圖）模板工程質(zhì)量程序控制：學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料模板選擇準(zhǔn)備工作模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范平整鋼模板模板涂隔離劑模板涂隔離劑圖紙交底圖紙交底與鋼筋工序交接技術(shù)交底與鋼筋工序交接技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查員中間檢查和鋼筋、混凝土工序交接檢查員中間檢查支模支模澆灌混凝土?xí)r有人看模自檢澆灌混凝土?xí)r有人看模自檢按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2各抽查一處，但不應(yīng)少于3處學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范按強(qiáng)度曲線及同條件養(yǎng)護(hù)試塊按強(qiáng)度曲線及同條件養(yǎng)護(hù)試塊自檢記錄拆模自檢記錄拆模注意保護(hù)棱角注意保護(hù)棱角質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理資料整理模板工程質(zhì)量程序控制②鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證，有疑問復(fù)查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復(fù)查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范制定與審核鋼筋配料表圖紙交底制定與審核鋼筋配料表圖紙交底技術(shù)交底技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型和鋼筋、模板工序交接檢查和鋼筋、模板工序交接檢查中間檢查中間檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝自檢和鋼筋、模板工序交接檢查自檢和鋼筋、模板工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)澆灌混凝土?xí)r有人看模辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)澆灌混凝土?xí)r有人看模梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件質(zhì)量評(píng)定澆灌混凝土?xí)r有人看模澆灌混凝土?xí)r有人看模鋼筋合格證鋼筋合格證不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）鋼筋代用單鋼筋代用單自驗(yàn)記錄自驗(yàn)記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施