橋梁分項(xiàng)施工安全技術(shù)交底正式版

橋梁分項(xiàng)施工安全技術(shù)交底正式版

一、樁基施工安全技術(shù)交底橋梁分項(xiàng)施工安全技術(shù)交底正式版樁基施工中要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)、消防安全、文明施工、勞動(dòng)職業(yè)健康的規(guī)章制度，以及安全施工管理的有關(guān)條例，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。專職安全員在施工進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)、《全套樁機(jī)安全操作手冊(cè)》、《移動(dòng)式起重機(jī)安全作業(yè)手冊(cè)》,安全管理制度等有關(guān)資料進(jìn)行交底,操作人員通過安全考試及格方可上崗,施工時(shí)專職安全員深入樁基施工現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面通知整改,每周由生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)組織安全員進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)整通知,每周施工班組要進(jìn)行安全活動(dòng),并有書面活動(dòng)內(nèi)容。1、人工挖孔樁1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm～2000mm、樁深不超過25m的樁。3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。4.人工挖孔樁施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈，非施工人員禁止入內(nèi)。5.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。6.人工挖孔樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況；高壓電氣影響范圍。7.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品（氧氣等）；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況，必須立即停止作業(yè)，將孔內(nèi)處人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。8.人工挖孔樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。9.施工中孔口需用墊板時(shí)，墊板兩端搭放長度不得小于lm，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔徑大于lm時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤，安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。10.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，施工材料充足，能保證正常地、不間斷地施工；施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效；系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。11.人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁，混凝土等級(jí)不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù)圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。12.挖孔施工中遇巖石需爆破時(shí)，孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。13.人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。(2)土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口lm以外，高度不得超過lm；孔口lm范圍內(nèi)不得堆放任何材料。(3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯；孔下操作人員必須戴安全帽。(4)嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時(shí)間不得超過lmin。(5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤；向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。(6)樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。(7)料斗裝土、料不得過滿，每斗重量不得大于50kg。(8)必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。(9)暫停作業(yè)時(shí)，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。14.兩樁凈距小于5m時(shí)，不得同時(shí)施工，且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5MPa后，另一孔方可開挖。15.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置；每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。16.人工挖孔過程中，必須設(shè)安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)控，掌握各樁孔的安全狀況，消除隱患，保持安全施工。17.人工挖孔作業(yè)中，應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量，孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定；開孔后，每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄，方可下孔作業(yè)；檢測(cè)合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)合格并記錄；現(xiàn)場(chǎng)必須配備專用氣體檢測(cè)儀器；孔深超過2m后，作業(yè)中應(yīng)每2h對(duì)孔內(nèi)氣體至少檢測(cè)一次，確認(rèn)符合規(guī)定并記錄；孔深超過5m后，作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。18.當(dāng)土層中有水時(shí)，必須采取措施疏干后方可施工；成孔驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。19.孔內(nèi)照明必須使用36V（含）以下安全電壓；夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。樁基安全施工注意事項(xiàng)1、

樁基施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志且與非作業(yè)區(qū)嚴(yán)格隔離，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。各上崗人員應(yīng)佩帶上崗卡,施工人員著裝統(tǒng)一。特殊作業(yè)人員證件齊全有效,所有人員四證齊全。2、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，使安全意識(shí)深入到每個(gè)員工心中，全員動(dòng)員做好安全文明工作。3、鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。4、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。

5、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m，必須直立放置。6、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查周圍是否有人，防止鋼筋籠下放時(shí)將人碰傷。鋼筋籠子的吊點(diǎn)必須焊接牢固，起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉，確保鋼筋籠垂直入鉆孔。7、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。8、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。9、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

10、灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。砼料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。11、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。12、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時(shí)，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

13、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。14、夜間施工，應(yīng)配置足夠的照明，照明燈高度≥3m，其金屬外殼必須有可靠保護(hù)接地（零）。2、鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底1.施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；淺水區(qū)采用筑島方法施工；深水河中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高50cm以上。2.同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁之間凈距小于5m時(shí)，待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa后，方可進(jìn)行另樁鉆孔施工。3.泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒；埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。4.護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。5.護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。6.鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。(2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件。(3)使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí)，配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時(shí)，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，必須立即停鉆；鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。(5)成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。(6)沖抓鉆機(jī)鉆孔，當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。(7)鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。(8)鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。(9)正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。(10）施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí)，施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機(jī)與電力架空線路的最小(11）螺旋鉆機(jī)宜用于無地下水的細(xì)粒土層中施工。3、灌注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底1.鋼筋焊接前應(yīng)履行申報(bào)手續(xù)，經(jīng)安全管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求后，方可施焊。2.鋼筋骨架制作和運(yùn)輸應(yīng)按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。3.使用起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁；就位后應(yīng)采取固定措施；應(yīng)使用起重機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊運(yùn)物離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(2)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(3)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。(4)鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(5)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(6)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊運(yùn)施工。(8)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。4.鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過l0m時(shí)，應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。5.焊接作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)時(shí)，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(2)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。(3)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。(4)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。(5)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6)長期停用的電焊機(jī)，使用前必須檢驗(yàn)，絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(7)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。(8)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。(9)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。(10)電焊機(jī)的電源線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。(11)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。6.骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí)，起重機(jī)不得摘鉤、松繩，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。7.焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合下列要求：(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時(shí)，必須采取隔離措施。(2)焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不可燃屏板隔離。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。(6)露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。4、水下混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底1.在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進(jìn)操作，并及時(shí)處理。坍孔嚴(yán)重必須立即停止?jié)仓炷?，提出?dǎo)管和鋼筋骨架，并按技術(shù)要求回填；出現(xiàn)斷樁應(yīng)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理方研究處理方案。2.提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備；導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3.吊裝導(dǎo)管、混凝土應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。(2)吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載。(3)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(4)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。(5)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和所吊運(yùn)的材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(6)構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(7)吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。(8)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(9)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。(10）吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)；正式起吊前應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式起吊。4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。5.架設(shè)漏斗的平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、臺(tái)高和風(fēng)力經(jīng)施工設(shè)計(jì)確定，搭設(shè)完成，經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后，方可使用。6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流；澆筑水下混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。7.澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定；澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝，就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。8.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行水下混凝土施工。二、承臺(tái)施工安全技術(shù)交底（1）各種操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓(xùn)，特殊工種，如電工、電焊工、起重工及機(jī)動(dòng)車駕駛員等，要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)考核，必須持證上崗作業(yè)。（2）作業(yè)前，作業(yè)人員要認(rèn)真細(xì)心檢查自己所用工具的安全性，做好記錄，工作中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位，不帶病作業(yè)，上班前不喝酒，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋。，一班作業(yè)完，要清理現(xiàn)場(chǎng)殘留的鋼筋，鐵絲，以防扎腳。（3）吊車作業(yè)時(shí)，起吊臂下嚴(yán)禁站人。（4）用電過程中嚴(yán)格按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏、一鎖”施工，確保用電安全（5）在施工過程中，作業(yè)隊(duì)做好環(huán)保，生活垃圾不得隨地丟棄，應(yīng)定點(diǎn)存放。承臺(tái)基坑開挖前，應(yīng)再次探明地下有無管線。發(fā)現(xiàn)地下管線后立即上報(bào)有關(guān)部門協(xié)商解決，盡快處理。（6）施工過程中應(yīng)做好防水措施，承臺(tái)開挖前，在承臺(tái)的四周做好排水溝。并設(shè)專人進(jìn)行并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。（7）基坑開挖過程領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)值班，注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散坍塌現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固支護(hù)，保證基坑開挖安全順利完成。承臺(tái)基坑開挖后，及時(shí)用鋼管及安全網(wǎng)對(duì)基坑進(jìn)行圍護(hù)。（8）承臺(tái)混凝土澆注施工前，必須搭好腳手架及工作平臺(tái)，確保穩(wěn)固可靠。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。（9）用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠。（10）用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人，模板下放距地面1ｍ時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。（11）承臺(tái)混凝土不同地段，因二氧化碳侵蝕、氯鹽侵蝕環(huán)境作用等級(jí)不同，對(duì)混凝土的抗?jié)B性和耐腐蝕性也不同，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求采用混凝土標(biāo)號(hào)及加入密實(shí)劑。各作業(yè)層及操作人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守所從事施工項(xiàng)目的安全技術(shù)措施及工藝流程安全注意事項(xiàng)。各工作崗位或現(xiàn)場(chǎng)張掛安全操作規(guī)程和警示牌。在危險(xiǎn)地帶施工時(shí)，設(shè)立明顯的標(biāo)志，提醒施工人員和行人注意。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，道路暢通，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。（13）橋涵工程雨季施工，制定周密的安全措施，保證基坑、工作坑抽水排放暢通。明挖基坑邊坡根據(jù)地質(zhì)情況、含水量確定最經(jīng)濟(jì)、最安全的邊坡率，棄土按設(shè)計(jì)位置堆棄，保證不堵塞河道。（14）拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆下的帶釘木料，應(yīng)隨時(shí)將釘子拔掉。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。（15）由于承臺(tái)混凝土體積較大，承臺(tái)施工澆筑時(shí)應(yīng)采取降低水化熱及溫控措施，主要采取的溫控措施有：骨料儲(chǔ)存降溫，遮陽防曬、噴水降溫；采用冷卻裝置冷卻拌合水或加冰降溫；可選擇夜晚溫度較低時(shí)施工；必要時(shí)在承臺(tái)中埋設(shè)冷卻降溫管道，冷卻水循環(huán)降低承臺(tái)內(nèi)部溫度?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，在養(yǎng)護(hù)期間測(cè)定混凝土表面及內(nèi)部溫度，內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于20oC，拆模溫差不大于20oC，以避免出現(xiàn)大體積混凝土溫度裂紋。三、高空作業(yè)安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)三類作業(yè)人員及高空作業(yè)人員要求按照嚴(yán)格的操作規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)，服從正確的高空安全作業(yè)管理，加強(qiáng)高空作業(yè)安全操作規(guī)程的培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)與做好安全技術(shù)交底工作。1．高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。2．新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ひ?guī)程后，才能登高作業(yè)。3．大風(fēng)（六級(jí)以上）、雷雨、嚴(yán)寒、濃霧時(shí)，暫停所有高空作業(yè)，操作人員應(yīng)下至地面避雷。4．操作臺(tái)上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。5．豎井架的纜風(fēng)繩應(yīng)拉在可靠的地方，并經(jīng)常檢查。纜風(fēng)繩在拉緊或松開時(shí)，須對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。6．接高井架時(shí)，應(yīng)先檢查以前的安裝是否牢固。本班內(nèi)所安裝井架，不得遺留尚未緊固好的構(gòu)件。7．高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)防附近煙囪所排出的含有煤氣和其他有害氣體的侵害，避免中毒。8．防雷接地裝置經(jīng)常檢查柔性連結(jié)器有無松動(dòng)，若發(fā)生松弛時(shí)，應(yīng)立即拉緊，以保持豎井架的垂直。9．登高爬梯應(yīng)有安全防護(hù)罩。10．高空平臺(tái)應(yīng)滿鋪木板，四周有欄桿和踢腳板。木板不應(yīng)使用有腐朽、變質(zhì)、蟲蛀、裂紋、扭曲、大節(jié)疤的木材。11．嚴(yán)禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運(yùn)物品時(shí)，其物品必須系牢，有專人負(fù)責(zé)指揮，下面設(shè)圍欄警戒區(qū)。12．遇有雷電、暴雨、嚴(yán)寒、濃霧和六級(jí)以上大風(fēng)情況時(shí)，不得從事高空或露天作業(yè)。13．夜間有人操作的活動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)有足夠的照明。14．夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作15、高空作業(yè)衣著靈便，嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。16、高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。17、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力6級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)。18、暴雨臺(tái)風(fēng)后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，腳手架，機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。19、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，施工層的腳手板應(yīng)有防滑措施。20、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，加強(qiáng)通風(fēng)降溫措施。安全技術(shù)交底書單位工程名稱交底日期分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋混凝土的澆注與振搗生產(chǎn)班組名稱上部施工隊(duì)1、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施；2、作業(yè)前，對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程，對(duì)安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；3、在支架上澆筑混凝土，對(duì)簡支梁、連續(xù)梁懸梁的澆筑順序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定辦理；4、施工中，應(yīng)隨時(shí)檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)采取措施。支架、模板拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行；5、澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確；6、震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用；7、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固；8、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走；9、澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)；10、模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽；11、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮；12、澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽字各分部（分項(xiàng)）工程安全生產(chǎn)技術(shù)交底表分部（分項(xiàng)）工程名稱系梁施工安全技術(shù)交底交底時(shí)間年月日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容：1、開挖基槽土方基槽土方采用人工開挖，邊坡根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將開挖土方運(yùn)離基槽，待基槽回填時(shí)在運(yùn)回。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即加固防護(hù)?；有铏C(jī)械抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。施工過程中，不得有隨意拋擲鐵鍬的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、平整基底、鋪設(shè)墊層鋪設(shè)墊層完成后，需用平板夯或蛙式打夯機(jī)將碎石墊層夯實(shí)平整，必須注意在打夯機(jī)工作時(shí)，機(jī)械前方不得站人，以免打夯機(jī)將人砸傷，打夯機(jī)出現(xiàn)問題需要修理時(shí)，必須斷開電源再行修理，避免打夯機(jī)突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。3、測(cè)量定位測(cè)量定位打樁時(shí)，要注意不能對(duì)面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。4、制作、安裝鋼筋鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5、支立模板在支立模板時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送6、拌制輸送砼、澆注砼夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、施工用電的一般規(guī)定（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制。（2）照明與動(dòng)力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。（3）電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。（4）移動(dòng)電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明嚴(yán)禁合置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識(shí)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報(bào)審批后才能實(shí)施。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。注：本表一式兩份，安全部門留一份，被交底人留一份四、箱梁施工安全技術(shù)交底一、施工安全措施

1、橋梁施工中高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。按照GB3608-83《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行三級(jí)管理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；施工負(fù)責(zé)人對(duì)該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，安全防護(hù)措施由負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，因工作必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施；

2、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作；

3、腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪刀撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用，腳手架拆除時(shí)，下方不得站人；

4、塔吊嚴(yán)禁載人，起吊重物時(shí)回轉(zhuǎn)走行范圍內(nèi)不得行人。起重設(shè)備用專職人員操作指揮，對(duì)講機(jī)設(shè)為專用頻道，不得與其它頻道混用；

5、移動(dòng)式梯子梯腳底部堅(jiān)實(shí)，上端有固定措施。立梯工作角度75左右為宜，不得有缺檔和墊高使用；

6、雨天和冬天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)暴雨后，對(duì)高處作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞等現(xiàn)象，立即修理完善；

7、夜間施工保證具有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)懸掛警告標(biāo)志，施工人員上橋前集合經(jīng)安全員教育和檢查，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

8、嚴(yán)格執(zhí)行專職安全員日常巡檢制，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)安全教育，真實(shí)及時(shí)記錄安全日?qǐng)?bào)表，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知整改。二、預(yù)應(yīng)力工程中的安全措施

1、要注意用電安全，在各工序施工前，所用的機(jī)具和支架必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題方可進(jìn)行操作；

2、張拉工作屬高空作業(yè)，必須按高空作業(yè)要求實(shí)施安全措施，事前對(duì)腳手架等進(jìn)行檢查，且佩帶安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)；

3、張拉過程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品；

4、張拉工區(qū)應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志提醒注意；

5、配置對(duì)講機(jī)，保證張拉兩端及時(shí)聯(lián)系；

6、長束整捆穿束時(shí)，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架，放束架等是否牢固、安全；

7、張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具；

8、張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴(yán)禁碰擊，踩踢，壓漿時(shí)也要避開鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂傷人。五、電動(dòng)吊籃安全技術(shù)交底1．吊籃操作工，必須經(jīng)市認(rèn)定的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗。無操作上崗證的人員，嚴(yán)禁操作吊籃。2．進(jìn)入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶、鉤牢保險(xiǎn)鉤(拴在安全保險(xiǎn)繩上)。3．吊籃操作工和上籃人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊藍(lán)“使用說明書“和“安全技術(shù)規(guī)定”。4．上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，嚴(yán)禁酒后操作，禁止在吊籃內(nèi)玩笑戲鬧。5．吊藍(lán)搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。6．吊籃的負(fù)載不得超過1176N／m2(120kg／m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。7．承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。8．吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑出的長度與吊藍(lán)的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用鋼管連接牢固，成為整體。9．每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、屋面懸、臀架，懸臀架壓鐵是否符合要求．檢查安全鎖和升降電機(jī)是否完好。10．吊籃升降范圍內(nèi)，必須清除外場(chǎng)面的障礙物o

11．嚴(yán)禁將吊籃作為運(yùn)輸材料和人員的“電梯”使用，嚴(yán)格控制吊籃內(nèi)的荷載：12．上籃作業(yè)人員必須在上、下午離開吊藍(lán)前，對(duì)安全鎖、升降機(jī)及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機(jī)械的安全可冤性。13．上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點(diǎn)：(1)檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈；(2)按啟動(dòng)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平；(3)檢查限位開關(guān)；(4)檢查提升器與平臺(tái)的連接處；(5)檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。14．每天下班停用吊籃，應(yīng)將吊放下降到二層樓窗廳口，并用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊籃隨風(fēng)飄動(dòng)。15．電動(dòng)升降吊籃必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。16．補(bǔ)充交底內(nèi)容；吊籃安全技術(shù)交底1、認(rèn)真檢查挑梁配重、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，抗傾覆系數(shù)比值≥2。2、認(rèn)真按說明書和設(shè)計(jì)計(jì)算書對(duì)吊籃的挑梁錨固，挑梁間距尺寸、材質(zhì)、抗傾覆裝置及電動(dòng)（手動(dòng)）葫蘆進(jìn)行檢查。3、吊藍(lán)葫蘆應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)卡，檢查夾緊系統(tǒng)是否正常。吊鉤上應(yīng)有防脫落裝置，安全鋼絲繩直徑不小于12.5㎜，接頭扣不得少于三個(gè)。4、安全繩垂直地面10㎝以上加以適量重錘。使繩保持張力，作業(yè)人員要熟悉本工種操作程序。5、吊藍(lán)架子要固定平整牢靠，當(dāng)采用鋼板時(shí)。應(yīng)有防滑措施。6、人員要經(jīng)過培訓(xùn)并固定，非操作人員不得停留在吊藍(lán)內(nèi)，單片吊藍(lán)升降時(shí)，可采用手動(dòng)葫蘆，兩人要協(xié)調(diào)動(dòng)作。7、吊藍(lán)外側(cè)用鋼板網(wǎng)封閉，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄及18㎝高擋腳板。材料用5㎝厚木板或相應(yīng)強(qiáng)度的材料。8、提升鋼絲繩要與地面垂直，不準(zhǔn)斜拉，并預(yù)防有鋼絲繩受剪措施。9、施工荷載為1kn/㎡，堆放及操作人員不得過于集中，防止超載。吊籃安裝安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術(shù)交底內(nèi)容（1）按方案進(jìn)行安裝作業(yè)。（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，要戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定使用安全帶。（3）安裝應(yīng)在白天進(jìn)行，必須在夜間進(jìn)行時(shí)應(yīng)保證充足的照明。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并妥善處理已安裝部件。（4）栓連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定緊固。（5）挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固。當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重質(zhì)量，并妥善固定。（6）對(duì)手板葫進(jìn)行檢查，操作時(shí)應(yīng)保持同步。（7）安全裝置應(yīng)齊全有效。（8）吊籃腳手板材質(zhì)符合要求，應(yīng)鋪滿、牢固。多層吊籃同時(shí)作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險(xiǎn)時(shí)，吊籃頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)頂板。吊籃外側(cè)必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封閉。（9）安裝過程應(yīng)保證質(zhì)量，安裝完畢要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可投入使用。（10）禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)安全交底交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年月日作業(yè)人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份吊籃使用安全技術(shù)交底施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容1、吊籃使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)和試運(yùn)行驗(yàn)收，確保操縱系統(tǒng)、上下限位、提升機(jī)、手動(dòng)滑降、安全鎖的手動(dòng)鎖繩可靈活可靠。2、吊籃升降就位后應(yīng)與建筑物拉牢、固定后才允許人員出入吊籃或傳遞物品。吊籃使用時(shí)必須遵循設(shè)備保險(xiǎn)系統(tǒng)與人身保險(xiǎn)系統(tǒng)分開的原則，即操作人員安全帶必須扣在單獨(dú)設(shè)置的保險(xiǎn)繩上。嚴(yán)禁吊籃連體升降，且兩籃間距不大于200mm，嚴(yán)禁將吊籃作為運(yùn)送材料和人員的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。嚴(yán)格控制施工荷載，不超載。3、吊籃必須在醒目處掛設(shè)安全操作規(guī)程牌和限載牌，升降交付使用前須履行驗(yàn)收手續(xù)。4、吊籃操作人員應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，每次升降前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶。5、吊籃的安裝、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。

施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

編寫人員

審查人員

批準(zhǔn)人

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間年月日作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)交底上崗人員在操作前一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書的內(nèi)容，沒有特種設(shè)備作業(yè)資格證書不允許上崗操作。上崗人員必須戴安全帽，系安全帶，安全帶系在安全繩上，沒有安全措施絕對(duì)不能上崗操作。嚴(yán)禁在高空作業(yè)可攀沿窗戶進(jìn)出吊籃，或從一懸吊平臺(tái)攀如另一平臺(tái)，嚴(yán)禁酒后操作。在大風(fēng)五級(jí)以上，雷雨，霧天等氣候不準(zhǔn)升空作業(yè)。吊籃在高空作業(yè)時(shí)，吊籃下嚴(yán)禁人員做其他作業(yè)。吊籃操作時(shí)不得發(fā)生傾斜，應(yīng)用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)整后才能使用。如鋼絲繩發(fā)生卡死，軋死，提升器內(nèi)上下不工作時(shí)，應(yīng)立即停止使用，檢修完畢后才能重新使用。如鋼絲繩起股，變形，折彎等，應(yīng)調(diào)換鋼絲繩后才可使用。安全鎖因三次鋼絲繩斷裂等原因產(chǎn)生的沖擊力，但沒有出標(biāo)定期。每次升時(shí)前，操作人員必須檢查安全鎖靈敏度。當(dāng)安全鎖鎖住鋼絲繩再需打開時(shí)，提升器工作。應(yīng)先把提升器向上開致平衡，安全鎖即自動(dòng)開啟。發(fā)生異常聲音及異常情況，應(yīng)立即停止使用，查明原因。提升器減速箱定期加注潤滑油，首次使用20天~30天更換新油，在使用中6—12個(gè)月重新加注潤滑油。吊籃嚴(yán)禁超載作業(yè)，吊籃上的人員和材料對(duì)稱分布，不得集中一頭，不允許作為載人和載物使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。在吊籃施工中嚴(yán)禁操作人員向下拋扔?xùn)|西。電氣控制箱不得作為其它用電器的配電箱使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁電焊操作、嚴(yán)禁將電焊機(jī)搭鐵線搭在吊籃上。并嚴(yán)禁電焊火光濺到鋼絲繩上。每天吊籃施工完畢，必須將吊籃降至地面，并將吊籃清掃干凈。根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)禁吊籃在夜間施工操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范進(jìn)行安全文明施工。施工中發(fā)現(xiàn)吊籃出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)操作并切斷電源，由指定維修人員檢查維修，非檢修人員不得隨意拆檢設(shè)備。六、涵洞安全技術(shù)交底記錄施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，施工機(jī)械應(yīng)每天進(jìn)行設(shè)備檢修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、起重機(jī)械作業(yè)工）必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。一、測(cè)量放線測(cè)量放線應(yīng)注意便道行使車輛，注意交通安全。二、基坑開挖1．挖機(jī)和人不許同時(shí)在基坑內(nèi)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，人機(jī)之間必須保持10米以上的安全距離。2．基坑開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留一個(gè)方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。3．基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置，必須離邊坡1米以上距離。4．嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)的比例進(jìn)行放坡。（設(shè)計(jì)比例1：1）5．實(shí)行邊挖基坑邊修護(hù)欄的原則，在基坑開挖的開始階段，必須將安全警示標(biāo)志懸掛在基坑四周。6．作業(yè)人員必須維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施。7、涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。三、基底處理，碎石墊層施工1．機(jī)械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程2．新進(jìn)的碎石料嚴(yán)禁放在坡頂邊緣，防止造成坍塌事故。3．基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng)，防止雨季造成的積水。四、模板工程1．摸板大設(shè)前，必須有技術(shù)員審核的支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書2．摸板的立柱材料必須符合設(shè)計(jì)要求3．立柱間距必須符合設(shè)計(jì)要求4．2m以上高處作業(yè)的，必須搭設(shè)工作平臺(tái)5．摸板拆除區(qū)域必須單獨(dú)設(shè)置警戒線6．作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護(hù)措施7、拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。五、鋼筋工程1．鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員，必須遵守各種安全操作規(guī)程。2．特種作業(yè)人員必須持證上崗。3．施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。4．鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。六、拌制輸送砼、澆注砼夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。七、雨季、高溫、夜間施工、1．雨季施工，所有的用電設(shè)備必須有防雨措施。2．基坑必須修建臨時(shí)排水溝，保證雨季排水暢通3．進(jìn)入夏季施工應(yīng)給作業(yè)人員配備一定的降溫藥品，如藿香正氣水、涼茶、西瓜等，作業(yè)時(shí)間也應(yīng)盡量避開高溫時(shí)間；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常曬水降溫。4．夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時(shí)，儀表盤清晰可見，隨時(shí)掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。八、施工用電的一般規(guī)定（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制。（2）照明與動(dòng)力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。（3）電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。（4）移動(dòng)電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明嚴(yán)禁合置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識(shí)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報(bào)審批后才能實(shí)施。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。安全技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程涵洞工程分項(xiàng)工程名稱涵洞施工安全交底交底內(nèi)容：一、挖基工作1、挖基前，由于大部分涵洞屬于正線涵洞接長，為防止行人夜行受傷，涵洞與行人道處應(yīng)加防護(hù)欄，夜間應(yīng)掛紅燈泡標(biāo)識(shí)。2、涵洞基礎(chǔ)使用人工挖基。挖基時(shí)應(yīng)做施工表示，嚴(yán)禁非本單位施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。人工挖基時(shí)，特別是使用機(jī)械作業(yè)時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，確?；A(chǔ)下是否有電纜埋設(shè)，以防挖斷電纜或其他線路。3、坑壁坡度應(yīng)按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則，根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)放出坡度，防止塌方。4、坑底應(yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。5、出基底土，應(yīng)盡量就近堆放已作為回填土。嚴(yán)禁土方堆放離基底過近或堆積過高，發(fā)生下滑。二、砌筑1、材料的堆放時(shí)本著就近的原則，但不得超越鐵路限界。交底人接受交底人施工負(fù)責(zé)人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份安全技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程涵洞工程分項(xiàng)工程名稱涵洞施工安全交底交底內(nèi)容：2、材料從路面向基坑倒運(yùn)時(shí)要注意施工人員人身安全。以防止砸傷。3、基坑應(yīng)密實(shí)平整，并有足夠的承載力。4、基礎(chǔ)砌筑時(shí)高度和水平應(yīng)按技術(shù)人員給出數(shù)據(jù)施工。5、5、涵洞沉降縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞密實(shí)。圓形涵洞、蓋板涵洞的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)和蓋板的接縫處。6、進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，鋪砌工程與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固。7、涵洞各管節(jié)應(yīng)順?biāo)髌露劝惭b平順。蓋板涵安裝接觸面應(yīng)鑿毛，刷洗干凈。倒虹吸管節(jié)接頭及進(jìn)出口砌縫應(yīng)密封、不漏水。填土覆蓋前，應(yīng)做通水試驗(yàn)。8、涵洞拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。涵洞應(yīng)及時(shí)回填。三、防水層和沉降縫交底人接受交底人施工負(fù)責(zé)人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份七、預(yù)應(yīng)力張拉安全交底安全技術(shù)交底書單位工程名稱交底日期分部分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力張拉生產(chǎn)班組名稱上部施工隊(duì)一、張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)；二、檢查張拉設(shè)備工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；三、錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用；四、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；五、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠；六、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通訊設(shè)備；七、張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以防錨具及銷子彈出傷人；八、后張法張拉前，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉；交底人簽名安全員簽名接受交底人簽字安全技術(shù)交底書單位工程名稱交底日期分部分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力張拉生產(chǎn)班組名稱上部施工隊(duì)九、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼絲束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，儀表要看準(zhǔn)，記錄要準(zhǔn)確無誤；十、張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：油表振動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查；十一、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；十二、張拉時(shí)和完畢后，對(duì)張拉施錨兩端均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或作息；十三、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?以防鋼筋斷裂，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人；十四、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人；交底人簽名安全員簽名交底書份數(shù)安全技術(shù)交底書單位工程名稱交底日期分部分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力張拉生產(chǎn)班組名稱上部施工隊(duì)十五、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)；十六、管道壓漿時(shí)，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，以確保安全。交底人簽名安全員簽名交底書份數(shù)橋涵施工技術(shù)交底鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工平臺(tái)須牢固穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有靜動(dòng)荷載，使用鋼管樁施工平臺(tái)時(shí)其質(zhì)量要符合以下要求：⑴鋼管管傾斜率在1％以內(nèi)⑵位置偏差在30cm以內(nèi)⑶平臺(tái)必須平整，各聯(lián)接處要牢固.護(hù)筒設(shè)置⑴護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20—40cm,護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為5cm，豎直線傾斜率不大于1％⑵護(hù)筒宜高出地面0.3m，當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2m以上。⑶護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2—4m，護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物、應(yīng)耐拉、壓、不漏水。泥漿調(diào)制和技術(shù)要求⑴鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨脹土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。⑵在地質(zhì)復(fù)雜、覆蓋層較厚、護(hù)筒下沉不到巖層的情況下,宜使用丙烯酰胺即PHP泥漿，此漿的特點(diǎn)是不分散、低固相、高粘度。鉆孔施工⑴鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。⑵鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)及時(shí)處理。⑶鉆機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)填寫鉆孔施工記錄，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，無論采用何種方法鉆孔，開孔的位置必須準(zhǔn)確，開鉆時(shí)均勻慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后方可加速鉆進(jìn).（4)用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí),為使鉆機(jī)安裝平正,壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直，鉆孔開始后隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)將護(hù)筒撥出調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。（5）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有穩(wěn)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度.5、清孔（1）鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行清孔，不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。（2）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可進(jìn)行混凝土灌注。6、灌注水下混凝土（1）長鋼筋骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開，在骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，基間距豎向?yàn)?m、橫向周圍不得小于4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。（2)骨架入孔一般用吊機(jī),起吊應(yīng)按骨架長度的編號(hào)入孔。（3）鋼筋骨架的制作和吊放的充許偏差為：主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0。5％，骨架保護(hù)層厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程±20mm,骨架底面高程±50mm.二、承臺(tái)1、樁基和排水（1）承臺(tái)挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，開工前應(yīng)做好計(jì)劃和施工準(zhǔn)備工作，開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工，應(yīng)避免超挖，如超挖應(yīng)將松動(dòng)部分清除，其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。（2）挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、撓動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查樁基尺寸、高程.（3)邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值，承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，平面尺寸±30mm，軸線偏位±15mm，頂面高程±20mm.2、模板（1）宜優(yōu)先使用鋼模板,模板板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀、線條流暢，澆筑混凝土之前模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。（2）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架連接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外）避免引起模板變形.（3）安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,墩、臺(tái)、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求采取相應(yīng)的措施,對(duì)小型結(jié)構(gòu)物可使用金屬線代替拉桿。（4)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)連系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土.澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值可能時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正.模板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):基礎(chǔ)模板內(nèi)部尺寸±30mm，墩臺(tái)模板內(nèi)部尺寸±20mm。（5)模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施.（6）模板支架的拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度來決定。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa時(shí)方可拆除，混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)方可拆除.當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%要求后方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％要求后方可拆除。模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)遵循先去后拆、后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。(7）墩臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除，拆除模板、卸落支架時(shí)，不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行.3、鋼筋（1）鋼筋調(diào)直和除銹①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈.②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（2)鋼筋焊接與綁扎接頭①鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格方可正式施焊，焊工持操作證上崗。②鋼筋接頭采用搭接焊或綁條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時(shí),可采用單面焊縫。③鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，適量接合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長度不宜小于5d，單面焊縫的長度不宜小于10d（d為鋼筋直徑）。④受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度，對(duì)于焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不宜小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處.⑤直徑等于和小于12mm受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不宜小于鋼筋直徑的30倍,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（3)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)①骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行,拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣并考慮焊接變形和預(yù)留拱度。②骨架焊接時(shí)不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上,較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?，施焊順序宜由中到邊?duì)稱的向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成，骨架吊裝前對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求.③在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)也可用點(diǎn)焊焊牢，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直.④墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45○，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90○，如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15○，在澆筑過程中不得松動(dòng)。⑤箍筋彎鉤的疊合處,在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，但有交叉式箍筋的大截面處其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋交接點(diǎn)上，圓柱螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上.⑥應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋綁扎并互相錯(cuò)開，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度就符合設(shè)計(jì)要求。⑦在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。⑧加工鋼筋的允許偏差：受力鋼筋順長度方向加工后的全長為±10mm，彎起鋼筋各部尺寸為±20mm，箍筋、螺旋筋各部尺寸為±5mm。⑨焊接骨架允許偏差：骨架的寬及高為±5mm，骨架的長為±10mm，箍筋間距為0,-20mm。⑩安裝鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過以下規(guī)定：基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱受力鋼筋間距為±20mm,灌注樁受力鋼筋間距為±20mm，箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距為0,—20mm，鋼筋骨架尺寸長為±10mm，寬、高或直徑為±5mm，彎起鋼筋位置為±20mm，保護(hù)層厚度柱為±5mm，基礎(chǔ)、墩臺(tái)為±10mm.5、混凝土（1)澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清除干凈,模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑，澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（2）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析應(yīng)符合下列技術(shù)要求：①從高處直接傾卸時(shí)其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。②當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒，溜管等設(shè)施下落.③在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過去時(shí)1m.（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混初凝成能重塑前澆筑完成上層混凝土，上、下層同時(shí)澆筑時(shí)，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。采用插入式振搗器振搗時(shí)，澆筑層厚度不宜大于30cm，且應(yīng)符合下列規(guī)定：①使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50—100mm的距離，插入下層混凝土50—100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提升振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。②對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，如超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫，且施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)物受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，施工縫采用人工鑿除時(shí)，然后用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10—20mm的1:2的水泥砂漿。施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀，施工縫處理后，經(jīng)待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土,需要達(dá)到的強(qiáng)度最低為1。Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r不得低于2.5Mpa,澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（5)墩臺(tái)混凝土的澆筑①一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)混凝土應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。②較大體積的混凝土墩臺(tái)及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊應(yīng)符合下列規(guī)定：I、可埋放厚度不小于15cm的石塊，埋放石塊數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25％。II、石塊的抗壓強(qiáng)度不宜低于30Mpa及混凝土的強(qiáng)度。III、石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右，石塊應(yīng)分部均勻，凈距不小于10cm,距結(jié)構(gòu)物側(cè)面和頂面的凈距不小于15cm，石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)、I、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫不得向混凝土面上灑水。II、混凝土養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般這7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面能經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。III、混凝土達(dá)到2.5Mpa之前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。交底人:項(xiàng)目總工：接受人:安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：橋梁施工安全技術(shù)交底一、建立健全各項(xiàng)安全制度：根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。二、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)：項(xiàng)目部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。開工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。三、安全生產(chǎn)檢查：開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前，進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備必須配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施要符合要求，施工人員必須經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制建立健全，施工中潛在事故和緊急情況都編有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。專業(yè)性的安全檢查：針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查；設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查；孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查；夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案的安全可靠性。爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。1.各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施1.1非司機(jī)不得開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)之前，必須檢查潤滑是否良好，制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動(dòng)。1.3機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。1.4輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí)，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度，不得過高。1.5嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí)，除駕駛室外，任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。1.6砼攪拌站（機(jī)）必須由專職司機(jī)操作，攪拌機(jī)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后，應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，鎖好開箱。1.7任何電器，在沒有驗(yàn)明無明電時(shí)以前，不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí)，應(yīng)從機(jī)具接向電源，斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。1.8重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī)，采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法，并加過載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動(dòng)。2.施工用電安全措施2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。2.2現(xiàn)場(chǎng)電箱電箱應(yīng)有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào)；電源線進(jìn)箱口有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地零線，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān)，其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù)；凡手提分路流動(dòng)電箱，外殼要有可靠的保護(hù)接地。2.3用電線路現(xiàn)場(chǎng)電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線；手持移動(dòng)電具的橡皮電纜，引線長度不超過5m，不得有松動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具，一律用軟質(zhì)橡皮線；現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè)，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。2.4接地裝置接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。2.5高壓線防護(hù)在架空輸電線路附近施工，須搭設(shè)毛竹防護(hù)架；在高壓線附近搭設(shè)的井架；腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。2.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩，基礎(chǔ)高于地面，電源線要架空，不準(zhǔn)在地面拖拉。2.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。2.8電焊機(jī)電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)；一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。3.腳手架工程安全技術(shù)措施3.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。3.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。3.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌，嚴(yán)禁超載使用。3.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁推倒或拉倒。3.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.模板工程安全技術(shù)措施4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。4.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。4.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。4.5安裝或拆除模板，高度大于2米時(shí)，應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。4.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，施工人員方可靠近操作。吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。4.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下，不得向下直接拋擲。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí)，應(yīng)用吊車?yán)o，緩慢送下。拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。5.高空作業(yè)安全技術(shù)措施5.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。5.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。5.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中，不得嬉鬧。5.4酒后禁止高空作業(yè)。5.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。5.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。5.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。5.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。5.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè)，必要時(shí)訂有夜間施工安全措施。6.挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施6.1挖孔6.1.1橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6.1.2土層開挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐，渣土指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。6.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。6.1.4不得在殘眼中鉆眼。6.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。6.2裝碴與運(yùn)輸6.2.1裝碴前及裝碴過程中，應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),先處理后裝碴。6.2.2卷揚(yáng)機(jī)在操作中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.2.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，立即處理。6.3護(hù)壁6.3.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法，并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。6.3.2施工期間，對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查，對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。6.3.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段，其底面應(yīng)加墊板或墊梁。6.3.4暫停施工時(shí)，將支撐護(hù)壁直抵開挖面。五.孔下砼澆筑施工安全保障措施1.干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落，以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。2.孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。3.混凝土澆筑3.1混凝土泵（泵車）設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。3.2泵送前，檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應(yīng)符合下列要求：管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移動(dòng)；管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。3.3混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。3.4混凝土輸送泵車操作人員，熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。3.5拆卸管路接頭前，把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。3.7作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。六.鋼筋施工安全保障措施1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。4.電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。5.電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。6.在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。9.在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面墊石棉板或鐵板。七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定，能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況，及時(shí)采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn)，醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況，設(shè)置廁所及浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理，確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備，每天有人值班清掃。現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護(hù)員工健康。八.職業(yè)病防治措施1.作業(yè)人員防護(hù)措施1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人，提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等；1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花