洪金支線(xiàn)上跨分離式立交上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案

洪金支線(xiàn)上跨分離式立交上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案一.工程概況K142+550.00洪金公路分離式立交橋位于寧淮高速公路 NH-MW合同內(nèi)，該立交橋全長(zhǎng)236米，跨徑組成為28m+60m+28m引橋?yàn)槎?lián)3X20=60米連續(xù)鋼筋混凝土箱梁。本橋主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土拱拉橋，外加對(duì)稱(chēng)扇形單索面斜拉橋組成，鋼塔與梁固結(jié)，塔高14米。橋面寬度為：凈寬-11.0米+2.0（中央分隔帶，索梁錨固區(qū)）+2X0.5（外欄桿）=14米。橋面設(shè)2%的橫坡，橫坡由連續(xù)T梁和箱梁腹板變高度形成。設(shè)計(jì)荷載：汽車(chē)-20級(jí)，掛車(chē)-100，人群3.5KN/M2。8度抗震。設(shè)計(jì)風(fēng)速31m/s。支線(xiàn)上跨高速公路凈高5米。上部結(jié)構(gòu)施工包括空腹段下弦施工、中墩臨時(shí)固結(jié)、空腹段上弦施工、引橋施工、主橋壓重段施工、合攏段施工、預(yù)應(yīng)力張拉施工、主塔安裝等。二、地基處理由于本橋的上部結(jié)構(gòu)為全支架現(xiàn)澆，在地基處理上要考慮地基的沉降對(duì)支架穩(wěn)定的影響，所以地基處理的好壞是關(guān)系到上部結(jié)構(gòu)正常施工的關(guān)鍵一步，針對(duì)以上特點(diǎn)我部準(zhǔn)備對(duì)地基進(jìn)行如下處理：先把橋位置地基表面的軟土用機(jī)械清除掉并用汽車(chē)運(yùn)出場(chǎng)地，然后用光輪壓路機(jī)碾壓直到不沉陷為止，在原地面處理好后再在上面上30cm厚5%的灰土，用推土機(jī)找平后用壓路機(jī)壓實(shí)，最后在梁體寬度范圍內(nèi)滿(mǎn)澆10cm厚的C30混凝土并在四邊及沿橋面每隔10米做水溝以避免雨水滲入地基內(nèi)。在地基頂層做地基承載力，達(dá)到250Kpa以上方可施工。（以最重段計(jì)算，每根立桿支撐面積：0.6mx0.6m=0.36m2故地基承載力必須大于（1-0.36）x35.129=97.58Kpa,所以取250Kpa滿(mǎn)足地基承載力要求）三、支架搭設(shè)一、支架布設(shè)本橋除空腹段上、下弦施工中用鋼管支架外，其余部分施工用碗扣支架。根據(jù)鋼管支架使用說(shuō)明書(shū)以及本橋的特點(diǎn)及計(jì)算。(一)支架設(shè)計(jì)1、3X20連續(xù)鋼筋砼箱梁(1)荷載計(jì)算支架承受的荷載主要有：箱梁自重、模板及附件重、施工荷載、支架自重及風(fēng)荷載等①箱梁各部位單位長(zhǎng)度重量計(jì)算表部位每米長(zhǎng)度砼方量m3每米長(zhǎng)度重量KN/m平均重量KN/m2一般箱身截面5.395134.8812.97隔梁箱身截面14.019350.4833.7單側(cè)翼板0.47711.931.147由上表可知：一般截面積及隔梁截面的箱身單位長(zhǎng)度重量較大，翼緣板部位單位長(zhǎng)度重量較小，為減少計(jì)算工作量，本方案僅就一般截面及隔梁截面的箱身進(jìn)行支架設(shè)計(jì)，翼緣部位參照搭設(shè)一般截面箱身支架設(shè)計(jì)。A、荷載計(jì)算a、箱梁混凝土自重qi=12.97KN/m2b、模板及附件荷載統(tǒng)一取q2=1.4KN/m2c、 施工活載取q3=3KN/m2d、 鋼管自重：鋼管步距為1.2mx1.2mx1.2m,共7層，鋼管單位重為0.0384KN/mq4=[0.0384x1.2x4/(1.2x1.2)]x7=0.896KN/m2刀q=qi+q2+q3+q4=12.97+1.4+3+0.896=18.266KN/m2考慮到風(fēng)荷載及偶然荷載，故取安全系數(shù)K=1.25Q=Kx刀q=1.25x18.266=22.833KN/m2e、立桿承受荷載N=QA=22.833x1.2x1.2=32.88KNB、立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N/?A<[fd式中：[fc] 鋼管設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [fc]=215N/mm2? ------立桿穩(wěn)定系數(shù)A 鋼管截面積 A=489mm2N 立桿承受的豎向力 N=32.88KNi 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mmN/:fdA=32.88x103/(215X489)=0.313???入>h/i=1200/15.8=75.95查表得?=0.754>0.313穩(wěn)定按設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算立桿的壓應(yīng)力：fc=N/A=32.88x103/489=67.24N/mm2<[fc]=215N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的壓應(yīng)力

fc=N/?A=32.88x103/(0.754x489)=89.119N/mm2<:fc]=215N/mm2結(jié)論立桿穩(wěn)定C、支架剛度驗(yàn)算（撓度）撓度驗(yàn)算43max=5ql4/384EI式中：E=2.1x105E=2.1x105N/mm2q=1.349KN/m=1.349N/mmI=12.19cm4=12.19x104mm4E 鋼管彈性模量q 均布荷載I 鋼管截面抵抗矩3max=5x1.349x12004/(384x2.1x105x12.19x104)=1.42mm容許撓度[3]=L/400=1200/400=3mm>3max=1.42mm結(jié)論：支架剛度滿(mǎn)足要求D、縱向大枋強(qiáng)度驗(yàn)算縱向大枋直接安放在立桿上部的調(diào)節(jié)桿上，擬斷面尺寸為 15cmx15cm,橫向小枋為10cmx10cm,小枋間距取30cm計(jì)算?？箯澇休d力Sm=M/Wn<fm式中：M——縱枋彎矩Mmax二FL/2=11.72x1.2/2=7.03KN?mF 縱枋承受的集中荷載F=1/2x0.3x1.2x(12.97+3+1.4)x1.25x3=11.72KNL 桿距1.2mWn 凈截面抵抗矩,Wn=bh2/6=1503/6=562500mm2[[①] 木枋容許撓度[①]=L/400=1200/400=3mmfm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fm=30N/mm2Sm 7.03x106/562500=12.5N/mm2<fm=30N/mm2撓度：①<[①]3式中：① 木枋撓度，①=19FL3384EI[ ①] 木枋容許撓度[①]=L/400=1200/400=3mmF木枋承受的集中荷載 F=1.2x0.3x(12.97+3+1.4)=6.25E 木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面抵抗矩I=1/12x1504=42187500mm4①=19x6.25x103x12003/384x104x42187500=1.27<[①]=3mm結(jié)論：縱向大枋斷面尺寸為15x15cm安全E、木枋強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎承載力 Sm=M/Wn<fm式中：M——木枋彎矩Mmax二qL2/8=6.514X1.22/8=1.173KN?mq 木枋承載的均布荷載q=0.3x17.37x1.25=6.514KN/mL 跨距L=1.2mWn 凈截面抵抗矩，Wn=bh2/6=1003/6=166667mm3fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fm=30N/mm2Sm 1.173x106/166667=7.040N/mm2<fm=30N/mm2撓度：①<[①]式中：①----木枋撓度，①=5ql4/384EIqq——承載的均布荷載 q=0.3X7.37*25=6.514KN/mE-----木枋彈性模量E=1*104N/mm2I 木枋截面抵抗矩1=1/12*bh3=1/12*1004=8.333333mm4①=5*6.514*12004/384*1*104*8.333333=2.11mm<［①］=3mm結(jié)論：橫向枋木斷面尺寸為10*10cm安全總結(jié)論：根據(jù)以上計(jì)算，一般箱身截面，立桿縱距1.2，橫距1.2，步距1.2，架頂縱橫向枋木，能夠滿(mǎn)足施工的要求，同時(shí)為增強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性和剛度，對(duì)支架進(jìn)行適當(dāng)加固，沿縱向每4排橫向桿一排剪力撐。(二)隔梁箱身載面支架設(shè)計(jì)A、荷載計(jì)算a、箱梁自重q1=33.7KN/m2b、 模板及附件荷載重取q2=1.4KN/m2c、 施工活荷載取q3=3KN/m2d、 鋼管自重q4按8.4米7層鋼管計(jì)q4二［0.0384*(1.2*2+0.6*2)］/1.2*0.6*7=1.344KN/m2刀q=q1+q2+q3+q4=33.7+1.4+3+1.344=39.44KN/m2考慮到風(fēng)荷載及偶然荷載，故取安全系數(shù)K=1.25Q=K*Eq=39.44*1.25=49.3KN/m2e、立桿承受荷載N=QA=49.3*0.6*1.2=35.5KNB、立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N/?A<[fj式中：fc] 鋼管設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [fc]=215N/mm2? ------立桿穩(wěn)定系數(shù)A 鋼管截面積 A=489mm2N 立桿承受的豎向力N=35.5KNi 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 i=15.9mmN/:fc]A=35.5X103/215X489=0.338???入>h/i=1200/15.9=75.47查表得?=0.717>0.338穩(wěn)定按設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算立桿的壓應(yīng)力：fc=N/A=35.5x103/489=72.6N/mm2v:Q=215N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的壓應(yīng)力fc=N/?A=35.5x103/0.717x489=101.25N/mm2<:fc]=215N/mm2結(jié)論：立桿穩(wěn)定。C、支架剛度驗(yàn)算（撓度）撓度驗(yàn)算3max=5ql4/384EI式中：E=2.1x105N/mmE=2.1x105N/mm2q=0.82N/mmI=12.19cm4=12.19x104mm4E 鋼管彈性模量q 均布荷載I 鋼管截面抵抗矩3max=5x0.82X12004/(384x2.1X105X12.19X104)=0.9mm容許撓度[3]=L/400=1200/400=3mm>3max=0.9mm結(jié)論：支架剛度滿(mǎn)足要求D、縱向大枋強(qiáng)度驗(yàn)算縱向大枋直接安放在立桿上部的調(diào)節(jié)桿上，擬斷面尺寸為 15X15cm，橫向小枋為10cmx10cm,小枋間距取20cm計(jì)算?？箯澇休d力Sm=M/Wn<fm式中：M——縱枋彎矩Mmax二FL/2=8.57X0.6/2=2.57KN?mF 縱枋承受的集中荷載F=(33.7+3+1.4)x0.3x1.2x1.25/2=8.57KNL 桿距L=0.6mWn 凈截面抵抗矩，Wn=bh2/6=1503/6=562500mm2fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fm=30N/mm2Sm 2.57x106/562500=4.57N/mm2vfm=30N/mm2撓度：①v[①]式中：①----木枋撓度，①=19FL/384EI[ ①] 木枋容許撓度[①]=L/400=1200/400=3mmF 木枋承受的集中荷載F=1/2x38.x1.2x0.3x1.25=8.57KNE 木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面抵抗矩 I=bh2/12=1/12x1504=42187500mm4①=19X8.57x103x6003/384X104x42187500=0.217v[①]=3mm結(jié)論：縱向大枋斷面尺寸為15x15cm安全E、模枋強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎承載力 Sm=M/Wn<fm式中：M——木枋彎矩Mmax二qL2/8=9.525X1.22/8=1.715KN?mq 木枋承載的均布荷載q=0.2X38.1x1.25=9.525KN/mL 跨距L=1.2mWn 凈截面抵抗矩，Wn=bh2/6=1003/6=166667mm3fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fm=30N/mm2Sm——1.715x106/166667=10.29N/mnfvfm=30N/mm2撓度：①v[①]式中：①----木枋撓度，①=5ql4/384EI[ ①] 木枋容許撓度[①]=L/400=1200/400=3mmq 承載的均布荷載q=38.1x0.2x1.25=7.62KN/mE 木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面慣性矩I=1/12xbh3=1/12x1004=8.333333mm4①=5x7.62x12004/384x1x104x8.333333=2.47mnv[①]=3mm結(jié)論：橫向枋木斷面尺寸為10x10cm安全三）主橋三跨空腹式連續(xù)剛架1）荷載計(jì)算支架承受的荷載主要有：箱梁自重、模板及附件重、施工荷載、支架自重及風(fēng)荷載等①箱梁各部位單位長(zhǎng)度重量計(jì)算表考慮到風(fēng)荷載及偶然荷載，故取安全系數(shù) 考慮到風(fēng)荷載及偶然荷載，故取安全系數(shù) K=1.25部位每米長(zhǎng)度砼方量m3每米長(zhǎng)度重量KN/m平均重量2KN/m2端橫梁箱身截面24.86621.459.75一般截面箱身6.365159.12515.3中、邊孔結(jié)點(diǎn)位置箱身截面30.85764.473.5剛架腿截面箱身5.67141.7513.63剛架上部箱身截面6.365159.12515.3單側(cè)翼緣板0.149512.3751.19為簡(jiǎn)化公式，端橫梁部位和中孔結(jié)點(diǎn)位置擬采用同一支架結(jié)構(gòu)型式： 60cmX30cm;一般截面箱身和剛架腿下部擬采用同一支架形式： 90cmX90cm;剛架腿上部支架擬采用90cm^90cm;翼緣板支架參照普通連續(xù)鋼筋砼箱梁支架搭設(shè)。以上三種截面形式均取最不利荷載計(jì)算。中、邊孔結(jié)點(diǎn)截面箱身支架設(shè)計(jì)A、荷載計(jì)算a、箱梁自重5=73.5KN/m2b、 模板及附件荷載重取q2=1.4KN/m2c、 施工活荷載取q3=3KN/m2d、 鋼管自重q4按7.2米12層鋼管計(jì)q4二[0.0384x(0.6+0.3)x2/0.6x0.3]=4.608KN/m2刀q=q1+q2+q3+q4=82.51KN/m2=82.51N/mm2Q=KxEq=1.25X82.51=103.14KN/m2e、立桿承受荷載N=QA=0.6x0.3X103.14=18.57KNB、立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N/?A<[fc]式中：[fc] 鋼管設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [fc]=215N/mm2?------立桿穩(wěn)定系數(shù)A 鋼管截面積 A=489mm2N 立桿承受的豎向力 N=18.57KNi 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mmN/:fc]A=18.57x103/215X489=0.177???入>h/i=600/15.8=37.97查表得?=0.938>0.177穩(wěn)定按設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算立桿的壓應(yīng)力：fc=N/A=18.57x103/489=37.98N/mm2<[fc]=215N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的壓應(yīng)力fc=N/?A=18.57x103/0.938X489=40.486N/mm2<:fc]=215N/mm2結(jié)論：立桿穩(wěn)定。C、支架剛度驗(yàn)算（撓度）撓度驗(yàn)算43max=5ql4/384EI式中：

3max 最大撓度鋼管彈性模量E=2.1X103max 最大撓度鋼管彈性模量E=2.1X105N/mm2均布荷載q=0.201N/mm鋼管截面抵抗矩I=12.19cm4=12.19x104mm43max=5x0.201x6004/(384X2.1x105x12.19X104)=0.013mm容許撓度[3]=I/400=600/400=1.5mm>3max=0.013mm結(jié)論：支架剛度滿(mǎn)足要求D、縱向大枋強(qiáng)度驗(yàn)算縱向大枋直接安放在立桿上部的調(diào)節(jié)桿上，擬斷面尺寸為 15X15cm，橫向小枋為10X10cm,小枋間距取0.2m計(jì)算。抗彎承載力Sm=M/Wn<fm式中：M——縱枋彎矩Mmax二FL/2=11.685X0.6/2=3.506KN?mF 縱枋承受的集中荷載F=1/2x(73.5+1.4+3)x0.2x0.6x1.25x2=11.685KNL 桿距L=0.6mWn 凈截面抵抗矩，Wn=bh2/6=1503/6=562500mm2fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fm=30N/mm2Sm 3.506X106/562500=6.233N/mm2vfm=30N/mm2撓度：①v[①]式中：①----木枋撓度，①=19FL/384EI[ ①] 木枋容許撓度[①]=L/400=600/400=1.5mm木枋承受的集中荷載F=0.6x0.2x(73.5+1.4+3)x1.25/2=5.834KNE-----木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面抵抗矩 匸bh2/12=1/12x1504=42187500mm1①=19x5.834x103x6003/384X1X104X42187500=0.15mm［①］=1.5mm結(jié)論：縱向大枋斷面尺寸為15x15cm安全E、木枋強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎承載力Sm=M/Wn<fm式中：M——木枋彎矩Mmax二qL2/8=19.475X0.62/8=0.876KN?mq 木枋承載的均布荷載q=0.2x77.9x1.25=19.475KN/mL 跨距L=0.6mWn 凈截面抵抗矩，Wn=bh2/6=1003/6=166667mm3fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fm=30N/mm2Sm——0.876x106/166667=5.256N/mm2<fm=30N/mm2撓度：①<［①］式中：①----木枋撓度，①=5ql4/384EI［ ①］ 木枋容許撓度［①］=L/400=600/400=1.5mmq 承載的均布荷載q=0.2x77.9x1.25=19.475KN/mE 木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面慣性矩I=1/12xbh3=1/12x1004=8.333333mm4①=5x19.475x6004/384X1x104x8.333333=0.4mn<［①］=1.5mm結(jié)論：橫向枋木斷面尺寸為10x10cm間距為0.2m安全

0.3m，總結(jié)論：根據(jù)以上計(jì)算，邊、中孔結(jié)點(diǎn)小端橫隔梁箱身截面，縱距橫距0.6m，步距0.6m,0.3m，增強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性和剛度，對(duì)支架進(jìn)行適當(dāng)加固，沿縱橫向每隔一排設(shè)一排剪力撐，全部外圍設(shè)剪力撐(四)剛架腿下部截面箱身支架設(shè)計(jì)A、 荷載計(jì)算a、箱梁自重5=13.63+15.3=28.93KN/m2"b、 模板及附件荷載重取q2=1.4KN/m2c、 施工活荷載取q3=3KN/m2d、 鋼管自重q4按7.2米8層鋼管計(jì)q4=(0.0384X0.9X4/0.9X0.9)x8=1.365KN/m2刀q=q1+q2+q3+q4=34.695KN/m2考慮到風(fēng)荷載及偶然荷載，故取安全系數(shù)K=1.25Q=KxEq=1.25X34.695=43.369KN/m2e、立桿承受荷載N=QA=43.369x0.9x0.9=35.129KNB、 立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N/?A<[fc]式中：[fc] 鋼管設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [fc]=215N/mm2立桿穩(wěn)定系數(shù)

A 鋼管截面積 A=489mm2N 立桿承受的豎向力N=35.129KNi 鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mmN/:fc]A=35.129X103/215X489=0.334???入>h/i=900/15.8=56.96查表得?=0.855>0.334穩(wěn)定按設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算立桿的壓應(yīng)力：fc=N/A=35.129x103/489=71.84N/mm2v:fc]=215N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的壓應(yīng)力fc=N/?A=35.129x103/0.855x489=84.02N/mm2<:fc]=215N/mm2結(jié)論：立桿穩(wěn)定。C、支架剛度驗(yàn)算（撓度）撓度驗(yàn)算3max=5ql4/384EI式中：E=2.1x105E=2.1x105N/mm2q=1.127N/mmI=12.19cm4=12.19x104mm4E 鋼管彈性模量q 均布荷載I 鋼管截面抵抗矩3max=5x1.127x9004/(384x2.1x105x12.19x104)=0.38mm容許撓度[3]=I/400=900/400=2.25mm>3max=0.38mm結(jié)論：支架剛度滿(mǎn)足要求D、縱向大枋強(qiáng)度驗(yàn)算縱向大枋直接安放在立桿上部的調(diào)節(jié)桿上，擬斷面尺寸為 15X15cm，橫向小枋為10cmx10cm,小枋間距取0.3m計(jì)算。抗彎承載力Sm=M/Wn<fm式中：M——縱枋彎矩Mmax二FL/2=7.031x0.9/2=3.164KN?mF 縱枋承受的集中荷載F=1/2x0.3x0.9x(28.93+1.4+3)x1.25=7.031KNL 桿距L=0.9mWn 凈截面抵抗矩，Wn =bh2/6=1503/6=562500mm2fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fm=30N/mm2Sm 3.164x106/562500=5.625N/mm2vfm=30N/mm2撓度：①v[①]式中：①----木枋撓度，①=19FL/384EI[ ①] 木枋容許撓度[①]=900/400=2.25mmF木枋承受的集中荷載 F=0.9x0.3x33.3x1.25=11.239KNE 木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面抵抗矩 I=1/2bh2=1/12x1504=42187500mm4①=19x11.239x103x9003/384X1x10^42187500=0.96<[①]=2.25mm結(jié)論：縱向大枋斷面尺寸為15x15cm安全E、模枋強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎承載力 Sm=M/Wn<fm式中：M 木枋彎矩Mmax=qL2/8=1.264KN?mq 木枋承載的均布荷載q=0.3X33.3X1.25=12.488KN/mL 跨距L=0.9mWn 凈截面抵抗矩，Wn=bh2/6=1003/6=166667mm3fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fm=30N/mm2Sm——1.264x106/166667=7.584N/mm2<fm=30N/mm2撓度：①<[①]式中：①----木枋撓度，①=5ql4/384EI[ ①] 木枋容許撓度[①]=L/400=900/400=2.25mmq 承載的均布荷載 q=0.3x33.3x1.25=12.488KN/mE 木枋彈性模量E=1x104N/mm2I 木枋截面慣性矩I=1/12xbh3=1/12x1004=8.333333mm4①=5x12.488x9004/384xix104x8.333333=1.28nn<[①]=2.25mm結(jié)論：橫向枋木斷面尺寸為10x10cm間距0.3m安全剛架腿上部箱梁支架設(shè)計(jì)該段支架設(shè)計(jì)參照剛架腿下部支架設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)?？偨Y(jié)論：根據(jù)以上計(jì)算主橋現(xiàn)澆筑的支架設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足實(shí)際施工的需要。同時(shí)，為了增加支架的強(qiáng)度和剛度，縱橫向每隔一排設(shè)剪力撐，全部外圍設(shè)剪力撐。（二）支架搭設(shè)與拆除支架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按《規(guī)范》要求和施工方案向施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全作業(yè)交底。支架進(jìn)場(chǎng)前，需要經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格，支架使用前對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行檢查，有疑慮及不合格的構(gòu)配件，嚴(yán)禁使用已處理好的地基上按施工方案要求的平面尺寸，畫(huà)出立桿位置線(xiàn)，底座安放位置要準(zhǔn)確。支架安裝過(guò)程中及時(shí)檢查調(diào)整水平度、垂直度，尤其是底層支架。施工過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)支架進(jìn)行觀(guān)測(cè)，嚴(yán)禁在腳手架上架設(shè)砼輸送泵管及其它重設(shè)備等。當(dāng)澆筑好的砼達(dá)到要求強(qiáng)度并張拉后按施工段先后順序拆除支架，拆除支架前，應(yīng)清除上面堆放的材料、工具和雜物，設(shè)置警戒區(qū)。拆除時(shí)，必須在班前進(jìn)行拆除技術(shù)、安全交底，有組織地進(jìn)行。按后裝先拆、先裝后拆的原則，自上而下、先外后里對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，對(duì)拆下支架構(gòu)件按規(guī)格、型號(hào)運(yùn)到指定位置堆放好待用（三）支架預(yù)壓預(yù)壓采用泥袋等載預(yù)壓，預(yù)壓泥袋從一端向另一端分層有序進(jìn)行（加載順序、速度等與梁體施工基本一致），不得集中堆放，加載完畢后，用水準(zhǔn)儀觀(guān)測(cè)，觀(guān)測(cè)點(diǎn)在跨中底板下設(shè)置，另地基或支架薄弱處也須增設(shè)。觀(guān)測(cè)至每天沉降小于0.5mn,沉降值在12mn以?xún)?nèi)方可進(jìn)行卸載施工，如果大于12mm需對(duì)原地面重新處理或更換支架材料?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》（四）支架搭設(shè)中具體注意點(diǎn)：安裝前按要求檢查支架構(gòu)件的質(zhì)量，合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。地基及基石必須按相關(guān)施工要求進(jìn)行處理,預(yù)防沉降不均。安裝時(shí)必須扣死每一個(gè)構(gòu)件。支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足立模標(biāo)高的調(diào)整要求支架間距必須按要求控制好，斜撐必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置必要時(shí)增加數(shù)量。支架搭設(shè)結(jié)束后要經(jīng)過(guò)預(yù)壓，預(yù)壓重力必須達(dá)到上部梁體等荷載的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的施工人員統(tǒng)一指揮，時(shí)刻把安全放在第一位。遇到惡劣天氣必須停止作業(yè)。四、預(yù)應(yīng)力施工方案洪澤支線(xiàn)上跨分離式立交橋與主線(xiàn)相交角為 90°，平面位于直線(xiàn)上，全長(zhǎng)236m。主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。預(yù)應(yīng)力鋼材采用 ASTMA416-97標(biāo)準(zhǔn)，鋼絞線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa，公稱(chēng)直徑15.24mm,公稱(chēng)截面140mm2,最小破斷力260.7KN，1%伸長(zhǎng)下的荷載273KN，標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)重1120KG/Km，延伸率為》3.5%，彈性模量E=1.95X105Mpa。采用OVM15-9和OVM15-12系列預(yù)應(yīng)力錨具。橋梁主橋采用單箱二室等截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁,梁高1.6~3.0m。橋梁主橋采用分段澆筑,主梁預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)置在腹板內(nèi)按施工階段分段布置,共分四次張拉。預(yù)應(yīng)力管道形成為鋼波紋管。主梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉過(guò)程中考慮夾片的負(fù)摩阻及鋼絞線(xiàn)的彎曲損失,預(yù)應(yīng)力損失實(shí)際操作過(guò)程中按張拉時(shí)錨下控制力的2.5%計(jì)算。鋼絞線(xiàn)張拉采用張拉預(yù)應(yīng)力和引伸量控制,預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值根據(jù)鋼絞線(xiàn)試驗(yàn)確定的彈性模量計(jì)算。第一批：第一施工段N1、N2、N3第二批：第二施工段N6、N10第三批：第三施工段N4、N5、N8第四批：第四施工段N7、N9、N11張拉時(shí)要求要對(duì)稱(chēng)、均勻、緩慢進(jìn)行。后張法預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋本工程預(yù)應(yīng)力采用強(qiáng)度為1860Mpa公稱(chēng)直徑15.24mm的鋼絞線(xiàn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按要求進(jìn)行分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行了檢查，并從每批鋼絞線(xiàn)中任取3盤(pán)，并從每盤(pán)所選的鋼絞線(xiàn)端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格，按不合格盤(pán)報(bào)廢，并再?gòu)脑撆磳?shí)驗(yàn)過(guò)的鋼絞線(xiàn)中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格的復(fù)驗(yàn)，再出現(xiàn)一項(xiàng)不合格，該批鋼絞線(xiàn)不合格，清除出場(chǎng)。錨具預(yù)應(yīng)力筋錨具必須具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)；預(yù)應(yīng)力筋錨具必須按設(shè)計(jì)要求采用，必須滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉的要求。夾具必須具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用的性能，對(duì)于需敲擊才能松開(kāi)的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒(méi)有影響，并且不能對(duì)操作人員的安全造成危險(xiǎn)。錨具、夾具，按出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還要進(jìn)行外觀(guān)檢查、硬度檢查及靜載錨固性能試驗(yàn)。外觀(guān)檢查從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀(guān)和尺寸。如果有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如果仍有一套不符合要求，則逐套檢查，合格后方可使用；硬度檢查：從每批中抽取5%的錨具并且不少于5套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度要符合設(shè)計(jì)要求，如果有一個(gè)零件不合格，另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)，如果仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具為不合格品，清除出場(chǎng)，杜絕使用。管道在后張法預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工中，力筋的孔道由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，管道必須具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀，并能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力，并且要求管道不允許有漏漿現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力材料的保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋材料保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕，長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，安排定期的外觀(guān)檢查；預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。錨具、夾具設(shè)專(zhuān)人保管，存放、搬運(yùn)時(shí)均妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮了結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮量、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素；預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線(xiàn)組成?；炷恋臐仓炷量蓳饺脒m量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽，混凝土的水泥用量不超過(guò)500Kg/m3,特殊情況不超過(guò)550Kg/m3,本項(xiàng)目使用的外加劑及施工配合比已經(jīng)報(bào)審。混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專(zhuān)人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表要配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線(xiàn)，校驗(yàn)在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，在使用前進(jìn)行全面驗(yàn)收。使用期間的檢驗(yàn)期限視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)。要重新檢驗(yàn)。施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作1、 施工現(xiàn)場(chǎng)要具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)及相應(yīng)的張拉數(shù)據(jù)表；2、 現(xiàn)場(chǎng)必須具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；3、 錨具安裝正確，對(duì)后張構(gòu)件，混凝土要達(dá)到要求的強(qiáng)度；4、 施工現(xiàn)場(chǎng)具備確保安全操作人員和設(shè)備安全的必要預(yù)防措施。實(shí)施張拉時(shí)，使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€(xiàn)與預(yù)應(yīng)力筋的軸線(xiàn)重合一致張拉預(yù)應(yīng)力控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要考慮錨圈口應(yīng)力損失，要比設(shè)計(jì)要求提高2.5%。在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值要符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值要控制在±6%以?xún)?nèi)，否則暫停張拉，待查明原因并采取措施予以整理后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，先調(diào)整到初應(yīng)力（T0，初應(yīng)力為張拉應(yīng)力（Tcon的10%~15%,伸長(zhǎng)值從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)，力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋的錨固，在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均要填寫(xiě)施工記錄。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)張拉防護(hù)措施當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)張拉到控制張拉力后，停2~3min再打緊夾具或擰緊螺母，此時(shí)操作人員要站在側(cè)面。預(yù)留孔道1、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置要正確，孔道要平順，端部的預(yù)埋鋼墊板要垂直孔道中心線(xiàn)；2、 管道采用定位鋼筋固定安裝，使其加固位置位于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生側(cè)移；3、 所有管道均設(shè)壓漿孔，還要在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最底點(diǎn)設(shè)排水孔。4、管道在模板內(nèi)安裝完畢后，將其端部封好，防止水或其他雜物進(jìn)入。預(yù)應(yīng)力筋安裝預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道，對(duì)綱鉸線(xiàn)，可將一根鋼束中的全部鋼鉸線(xiàn)編束后裝入管道中，也可逐根將鋼鉸線(xiàn)穿入管道。穿束前要檢查錨墊板和孔道，錨墊板要位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)要暢通，無(wú)水和其他雜物。預(yù)應(yīng)力筋的安裝后的保護(hù)1、對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，要采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直止壓漿。不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間露時(shí)間如下：TOC\o"1-5"\h\z空氣濕度大于70%和鹽份過(guò)大時(shí) 7d空氣濕度40%~70%時(shí) 15d空氣濕度小于40%時(shí) 20d2、在力筋安裝在管道中后，管道端部開(kāi)口要密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。3、在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件要進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處修復(fù)，并檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。張拉1、對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，外觀(guān)和尺寸要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2、后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉要符合設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目的具體數(shù)據(jù)值將在預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行委托試驗(yàn)后參照相關(guān)參數(shù)進(jìn)行確定（待后補(bǔ)充）3、后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過(guò)下表。類(lèi)別檢杳項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線(xiàn)每束鋼絲斷絲或滑移1根每束鋼鉸線(xiàn)斷絲或滑移1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%4、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，預(yù)應(yīng)力錨固后外露長(zhǎng)度不小于30mm;錨具用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)須長(zhǎng)期外露時(shí)，要采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可切割端頭多余部分的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。后張孔道壓漿1、 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道要盡早壓漿。2、 孔道壓漿采用水泥漿，采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5且水泥不得含有任何團(tuán)塊。水泥漿中的水不含對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含有 500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物，本項(xiàng)目用水為地下飲用水。外加劑采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性的外加劑，其中不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。水泥漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要不低于40Mp。對(duì)截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)紗。水灰比一般為0.40~0.45之間，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到 0.35。水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3%,拌和后3h泌水率要控制在2%,泌水要24h內(nèi)全部被漿吸收。水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率要小于 10%。水泥漿稠度要在控制在14~18s之間,我部所用的外加劑為南京科研所的JM系列外加劑,經(jīng)過(guò)委托試驗(yàn)鑒定?？椎赖臏?zhǔn)備壓漿前，對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，沖洗后，使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)所有積水吹出。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中要連續(xù)攪拌。壓漿要緩慢，均勻地進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一開(kāi)放和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖洗通暢。對(duì)摻和外加劑泌水率小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿(mǎn)時(shí)，采用一次壓漿的方法,對(duì)不能夠達(dá)到要求的采用二次壓漿或多次壓漿方法。孔道壓漿要填寫(xiě)施工記錄。箱梁混凝土澆筑力求對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行，施工中，采用兩臺(tái)尼桑9EB泵車(chē)輸送砼，每臺(tái)每小時(shí)可泵送30m3砼，兩臺(tái)同時(shí)可泵60m3砼，可按先底板、腹板，后頂板順序設(shè)橫向施工縫施工。在分段澆筑時(shí)，要特別注意新老混凝土的結(jié)合，必須按照規(guī)范要求進(jìn)行拉毛、清洗，以保證強(qiáng)度,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)裂紋。同時(shí)要注意底板通氣孔不得堵塞。施工安排：砼澆筑采用從一端向另一端按斜面層次推進(jìn)的方法。施工作業(yè)班組按6小時(shí)制四班倒組織施工。每一班工人安排：技工3人，現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)2人，配合砼灌車(chē)放料4人，移動(dòng)砼泵車(chē)橡膠管出料口6人，砼振搗工8人，電工1人，觀(guān)察支架、模板變形2人，后勤服務(wù)4人。澆筑頂板時(shí)增加8人控制頂面標(biāo)高、收漿、抹面、拉毛。另外，澆筑頂板時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，頂面還要才平板器復(fù)振，以消除頂板內(nèi)部的細(xì)小裂縫。標(biāo)高控制：澆筑頂板時(shí)通過(guò)布網(wǎng)絡(luò)控制標(biāo)高。在頂板兩側(cè)模板每5m一斷畫(huà)面標(biāo)高線(xiàn)，同一端面橫向每5m再設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，采用預(yù)埋①8的鋼筋做為標(biāo)高控制點(diǎn)，預(yù)埋鋼筋頂標(biāo)同設(shè)計(jì)標(biāo)高齊。施工頂板時(shí)，派八人分成兩組專(zhuān)門(mén)拉線(xiàn)布網(wǎng)、用木托收漿控制頂板標(biāo)高，后進(jìn)行拉毛處理。其他：頂板上的預(yù)留拆模小孔，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 80%以上時(shí)，拆模后封口。施工結(jié)合面必須按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛、清洗，以保證強(qiáng)度。為了使橋梁外觀(guān)顏色一致，采用同一廠(chǎng)家、同一品牌的水泥，梁體砼必須達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼束完成要盡快壓漿、封錨。鋼束張拉時(shí)要求：任何張拉斷面的斷絲率不得超過(guò)該張拉斷面的 1%，任何情況下不允許鋼絞線(xiàn)整根拉斷。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管道成型，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定位置就位，并保持管道順暢，錨下墊板與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直。墊板中心要對(duì)準(zhǔn)管道中心，在管道密集部位及錨頭處，要加強(qiáng)振搗，確?；炷临|(zhì)量。鋼筋布置保證各部位鋼筋保護(hù)層（保護(hù)層采用橋梁專(zhuān)用塑料墊塊）滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋼筋的綁扎、焊接、接長(zhǎng)等均采用焊接。所有受彎構(gòu)件的主筋接長(zhǎng)位置不要設(shè)在最大彎矩附近，要設(shè)在彎矩較小的區(qū)域。當(dāng)同一構(gòu)件內(nèi)或相鄰構(gòu)件的鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，本著構(gòu)造鋼筋讓位于非主要受力鋼筋，非主要受力鋼筋讓位于主要受力鋼筋的原則，適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。對(duì)于支座及伸縮縫的安裝螺栓和鋼筋要保證預(yù)埋件位置的正確。支架拆除時(shí)要均勻、緩慢，從跨中等間距對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。支座墊板頂面要平整、清潔，呈水平狀態(tài)。在施工時(shí)注意護(hù)欄、伸縮裝置等的預(yù)埋構(gòu)件的埋入，并預(yù)留好泄水管孔洞，伸縮縫預(yù)埋鋼筋的設(shè)置要按生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的資料及施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行，護(hù)欄預(yù)埋筋的設(shè)置要與主筋綁扎，同時(shí)要考慮泄水管的埋設(shè)，本橋護(hù)欄要與路基護(hù)欄順直，線(xiàn)型平順。由于到上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)已經(jīng)到了夏天,砼澆筑初凝后，采用土工布覆蓋養(yǎng)生，保持土工布濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)生7天以上。模板制作及安裝本橋外模板為正規(guī)模板廠(chǎng)生產(chǎn)的1.5cm厚的竹膠模板，制作模板的主要材料是面板為1.5cm厚大塊竹膠板，加勁肋為10cmx10cm木方，制作時(shí)充分考慮了模板的強(qiáng)度和剛度，確保在砼側(cè)壓力下不變形，模板進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)加工處理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，同意后方可使用；模板安裝嚴(yán)格按測(cè)放細(xì)樣進(jìn)行就位，鋼管及斜撐進(jìn)行調(diào)整和固定；模板間拼縫采用雙面膠和玻璃膠防漏漿措施；模板底部四周采用砂漿封縫防止漏漿。模板安裝結(jié)束，施工班組對(duì)模板進(jìn)行自檢、互檢,使模板相鄰兩板表面高低差控制在2mm內(nèi)，模板表面平整度控制在2mm內(nèi)，模板軸線(xiàn)偏位控制在15mm內(nèi)，模板標(biāo)高誤差控制在±10mm內(nèi)，最后整理資料請(qǐng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道程序。由于按施工圖要求本主橋是按階段施工,為了保證箱梁底順接流暢而不出現(xiàn)明顯的錯(cuò)臺(tái),現(xiàn)決定整個(gè)主橋的支架和底模一次性完成。（包括和攏段）六、 鋼筋加工及安裝本橋使用的鋼筋采用南鋼、沙鋼、淮鋼生產(chǎn)的鋼材，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按要求抽樣復(fù)試力學(xué)性能及外觀(guān)檢查，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆放應(yīng)加高30cm以上，頂部覆蓋存放，同時(shí)掛牌標(biāo)注生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格、型號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果。凡因保護(hù)不當(dāng)而造成鋼筋銹蝕、受污損時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，確保符合要求，無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)加以廢棄。鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行，制作前應(yīng)先放