大體積混凝土施工方案基礎(chǔ)承臺框架柱框架梁等

新建福廈線廈門**站房及配套工程大體積混凝土施工方案編制依據(jù)協(xié)議文獻：《新建鐵路福廈線廈門**站房及配套工程·施工總價承包協(xié)議》,協(xié)議號:東南鐵合X2023-014號。本工程施工組織設(shè)計；設(shè)計文獻，涉及：1.3.1.《新建鐵路福州至廈門線施工圖變更設(shè)計（KD242+910）廈門西客站出站通道結(jié)構(gòu)設(shè)計圖》，由中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司出圖；1.3.2.《新建福廈鐵路廈門**站客運站房工程施工圖》，由中南建筑設(shè)計院設(shè)計出圖；1.3.3.《廈門新站交通配套工程軌道交通一、四號線工程施工圖》，由中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司設(shè)計出圖。所采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.4.1.站房、雨棚、剛架橋相同的編制依據(jù)序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編號1《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20232《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20233《混凝土外加劑》GB8076-19974《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－20235《通用硅酸鹽水泥》GB175-20236《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-20237《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-20238《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T10846-20231.4.2.站房雨棚單獨使用的編制依據(jù)序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20232《混凝土質(zhì)量控制》GB50164-923《混凝土強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-874《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-77-20231.4.1.剛架橋單獨使用的編制依據(jù)序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編號1《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2023J283-20232《鐵路混凝土工程施工施工指南》TZ210-20233《混凝土強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》TB10425-944《鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10423-20235《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》TB10426-20236《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2023]160號7《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2023]157號施工部位的工程概況廈門**站及配套工程設(shè)計為高架候車與線下出站式布局。旅客流量采用“上進下出”的形式，將車站分為出站層、站臺層、高架GBJ107候車層三個樓層，站房建筑面積109028平方米，無站臺柱雨棚面積為53381平方米。站房二、三層樓面采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、屋面為鋼結(jié)構(gòu)，建筑總高度約66.78m（從廣場地面標(biāo)高算起），站臺層室內(nèi)±0.000相稱于絕對標(biāo)高23.384m。建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度，合理使用年限為50年。本工程設(shè)計的混凝土工程量約為26.3萬方，按照規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或者大于1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。預(yù)計該工程大約有12萬方的混凝土屬于大體積混凝土施工的范疇，其中涉及：基礎(chǔ)承臺、大截面框架柱、大截面框架梁（涉及預(yù)應(yīng)力框架梁）、剛架橋墩臺、等部位（補充具體各典型部位結(jié)構(gòu)尺寸及所用混凝土強度等級）。其中----，（根據(jù)設(shè)計圖紙，涉及部位所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定簡樸介紹一下）。站房、雨棚部分承臺混凝土5.4*5.6*2.5m

15.3*7.2*5m

12.6*7.2*5mC40主梁截面1.6*2.2m、1000*2.2m

1.2*2.2m、1.0*2.0mC40結(jié)構(gòu)柱1.8*2.5m、1.5*1.6mC40A型柱混凝土2.5*1.8mC50剛架橋樁基、承臺混凝土高1.7m、2.0m、2.5mC30墩身混凝土根據(jù)本工程實際情況，本工程所用混凝土均采用商品混凝土，規(guī)范規(guī)定“宜選用水化熱低的水泥、摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿?、控制水泥用量”的混凝土試配原則下完畢了混凝土配合比設(shè)計工作，本工程大體積混凝土配合比擬采用如下配合比：2.1.C40強度等級的大體積混凝土配合比情況：配合比水泥水砂子石子外加劑1摻合料1摻合料2砂率(%)水膠(灰)比用量(kg/m3)22816072010824.211476400.38重量比(膠凝材料總量)1.000.381.722.590.0100.270.182.2.C50強度等級的大體積混凝土配合比情況：配合比水泥水砂子石子外加劑1摻合料1摻合料2砂率(%)水膠(灰)比用量(kg/m3)22816072010824.211476400.38重量比(膠凝材料總量)1.000.381.722.590.0100.270.18為保證本工程大體積混凝土質(zhì)量，特制定專項大體積混凝土施工方案以指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量。施工部署項目管理組織機構(gòu)根據(jù)總進度計劃與本工程施工現(xiàn)場的條件，本工程的混凝土澆筑由樁基架子隊及主體架子隊來承擔(dān)，技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場規(guī)定制定施工方案，由項目工程部按進度計劃進行工程調(diào)度。技術(shù)部進行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底并對施工質(zhì)量進行控制，加強現(xiàn)場施工管理，明確人員的管理職責(zé)，施工管理組織機構(gòu)圖如下：項目部人員工作安排項目部成立以經(jīng)理伍中平為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑的施工組織和質(zhì)量控制，項目部其別人員分工如下∶廈門**站項目部人員分工明細(xì)表序號職務(wù)姓名工作內(nèi)容1項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)。2總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督項目各級管理人員履行安全、質(zhì)量職責(zé)，對工程施工技術(shù)進行全面指導(dǎo)和監(jiān)督。3工程經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹由項目部下達的生產(chǎn)計劃任務(wù)，協(xié)調(diào)項目與勞務(wù)之間的工作安排，并對整個施工現(xiàn)場的混凝土施工全過程負(fù)責(zé)。4土建負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)土建工程施工的技術(shù)指導(dǎo)工作，對土建工程師編制的方案，交底進行審核，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及上級制定的規(guī)章制度、措施。56土建工程師負(fù)責(zé)編制專項施工方案、交底，對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)，檢查方案、交底的執(zhí)行情況，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督。78土建技術(shù)員負(fù)責(zé)材料、機械等計劃的編制，告知供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場協(xié)調(diào)，檢查，即時向土建技術(shù)負(fù)責(zé)人報告施工中存在的問題。910水暖主管根據(jù)工程施工情況，合理安排水電人員，保障施工用水、用電。11電氣主管12工長按照工程經(jīng)理的安排，貫徹進度、技術(shù)方面的規(guī)定，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場的工人的施工內(nèi)容，并跟班作業(yè)。13質(zhì)檢員負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，監(jiān)督相關(guān)問題的整改，并上報項目技術(shù)部，填寫施工質(zhì)量情況及相關(guān)資料。14試驗員龐先波根據(jù)實驗方案和規(guī)范規(guī)定，做好現(xiàn)場取樣、測溫、實驗等工作，為現(xiàn)場施工提供數(shù)據(jù)，保證拆模、養(yǎng)護工作順利進行。15后勤主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)現(xiàn)場周邊關(guān)系，解決好施工擾民和民擾問題。16資料員負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集，整理工作。商品混凝土的技術(shù)規(guī)定（有點混亂，比如氯離子規(guī)定，可以以站房雨棚部分、剛架橋部分和高架平臺部分這三部分分別提）站房、雨棚、高架平臺部分對商品混凝土的規(guī)定原材料技術(shù)規(guī)定：3.3.1.1.1.水泥：優(yōu)先選用P.O42.5及其以上級的普通硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)指標(biāo)符合下表的規(guī)定：品種代號燒失量

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氧化鎂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）普通硅酸鹽水泥P.O≤5.0≤3.5≤5.0≤0.06規(guī)定水泥的凝結(jié)時間要符合如下規(guī)定：初凝不小于45min，終凝不大于600min。水泥的安定性經(jīng)沸煮實驗合格。水泥的強度滿足下表規(guī)定：品種強度等級抗壓強度(單位：兆帕)抗折強度(單位：兆帕)3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0對水泥的規(guī)定，檢查商品混凝土廠家提供的水泥出廠合格證、實驗報告。3.3.1.1.2.砂、石：對長期處在潮濕環(huán)境的樁基混凝土及承臺混凝土所用砂、石應(yīng)進行堿活性檢查。配置泵送混凝土用砂選用中砂，砂的顆粒級配選用II區(qū)砂。石子規(guī)格選用5～31.5mm級配良好的碎石或者卵石。砂、石中含泥量、泥塊含量符合下表的規(guī)定：混凝土強度≥C60C55~C30≤C25抗凍、抗?jié)B及其他規(guī)定,且≤C25砂的含泥量（按質(zhì)量計,%）≤2.0≤3.0≤5.0≤3.0砂的泥塊含量（按質(zhì)量計,%）≤0.5≤1.0≤2.0≤1.0石的含泥量（按質(zhì)量計,%）≤0.5≤1.0≤2.0≤1.0石的泥塊含量（按質(zhì)量計,%）≤0.2≤0.5≤0.7≤0.5砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得小于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得小于0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；對于石子的針、片狀顆粒含量及壓碎指數(shù)均需符合JGJ52-2023的規(guī)定。對骨料的規(guī)定，檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、實驗報告。3.3.1.1.3.水：混凝土拌和用水使用飲用水，非飲用水拌和時，水質(zhì)滿足下列規(guī)定：項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥3.0≥5.0不溶物(mg/L)≤2023≤2023≤5000可溶物(mg/L)≤2023≤5000≤10000CL-(mg/L)≤500≤1000≤3500SO42-(mg/L)≤600≤2023≤2700堿含量(mg/L)≤1500≤1500≤15003.3.1.1.4.外加劑：嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用品有氯鹽配置的外加劑：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。相對濕度大于80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)，處在水位變化部位的結(jié)構(gòu)，露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)。大體積混凝土。直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用品有強電解質(zhì)無機鹽類的早強劑及早強減水劑：與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外漏鋼筋預(yù)埋鐵件而無防護措施的結(jié)構(gòu)。使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。對外加劑檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、實驗報告。3.3.1.1.5.摻合料：對選用的?；郀t礦渣粉，需滿足以下技術(shù)指標(biāo)規(guī)定：項目級別S105S95S75密度/(g/cm3)≥2.8比表面積/(m2/kg)≥500400300活性指數(shù)/%≥7d95755528d1059575流動度比/%≥95含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤1.0三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤4.0氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤0.06燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤3.0玻璃體含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥85放射性合格對選用礦渣粉及其他品種的摻合料時，檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、實驗報告?；炷僚浜媳龋捍篌w積混凝土選用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1.2.1.水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等；當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，應(yīng)采用相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。3.3.1.2.2.粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。3.3.1.2.3.大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。大體積混凝土在保證混凝土強度及塌落度規(guī)定的前提下，提高摻合料及骨料的含量，以減少每立方米混凝土的水泥用量。大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計計算書、試配實驗報告、混凝土配合比申請單、告知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。混凝土坍落度：沖孔灌注樁樁身混凝土的坍落度為200±20mm。其他部位混凝土的塌落度由于施工圖紙不完善，無法記錄。（灌注樁不按大體積規(guī)定，其他部位按照常規(guī)規(guī)定定，水平構(gòu)件160～180mm，垂直構(gòu)件180～200mm）混凝土供應(yīng)速度規(guī)定：頂板、梁混凝土：15～20分鐘/車，墻柱混凝土：20～30分鐘/車。若有變化，澆筑混凝土過程中項目部及時電話告知攪拌站。同時混凝土攪拌站應(yīng)有工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場配合施工，保證混凝土質(zhì)量及調(diào)整混凝土的供應(yīng)。站房、雨棚部分單獨對商品混凝土的規(guī)定站房、雨棚的混凝土最終質(zhì)量評估執(zhí)行《混凝土強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）。剛架橋部分對商品混凝土的規(guī)定剛架橋部分混凝土對混凝土的耐久性等特殊規(guī)定，具體內(nèi)容如下：3.3.3.1.對水泥的規(guī)定：序號項目技術(shù)規(guī)定備注1比表面積≤350m2水泥、抗硫酸鹽水泥）按《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》（GB/T8074）檢查280μm方孔篩篩余≤10.0%（對普通硅酸鹽水泥）按《水泥細(xì)度檢查方法（80μm篩篩析法）》（GB/T1345）檢查3游離氧化鈣含量≤1.0%按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢查4堿含量≤0.80%5熟料中的C3A非氯鹽環(huán)境下≤8%，氯鹽環(huán)境下≤10%按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢查后計算求得6Cl-含量不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）檢查≤0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）3.3.3.2.對礦物摻合料的規(guī)定3.3.3.2.1.粉煤灰的技術(shù)規(guī)定序號項目技術(shù)規(guī)定備注C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度(%)≤20≤12按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）檢查2Cl-(%)不宜大于0.02按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）檢查3需水量比(%)≤105≤100按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）檢查4燒失量(%)≤5.0≤3.0按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢查5含水率(%)≤1.0（對干排灰）按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）檢查6SO3含量(%)≤3按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢查7CaO含量(%)≤10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離CaO含量(%)F類粉煤灰：≤1.0C類粉煤灰：≤4.09安定性（雷氏夾煮沸后增長距離，mm）C類粉煤灰：≤5.0按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢查3.3.3.2.2.礦渣粉的技術(shù)規(guī)定序號項目技術(shù)規(guī)定備注1MgO含量(%)≤142SO3含量(%)≤43燒失量(%)≤34Cl-含量(%)≤0.025比表面積(%)350~5006需水量比(%)≤1007含水率(%)≤1.08活性指數(shù)(%)(28d)≥95

3.3.3.3.對粗、細(xì)骨料的規(guī)定3.3.3.3.1.細(xì)骨料的有害物質(zhì)含量限制項目質(zhì)量指標(biāo)<C30C30~C45≥C50含泥量(%)≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量(%)≤0.5云母含量(%)≤0.5輕物質(zhì)含量(%)≤0.5Cl-含量(%)≤0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）(%)≤0.5有機物含量（用比色卡法實驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度實驗方法進行強度對比實驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.953.3.3.3.2.粗骨料的有害物質(zhì)含量限制強度等級項目<C30C30~C45≥C50含泥量(%)≤1.0≤1.0≤0.5泥塊含量(%)≤0.25針、片狀顆?？偤?%)≤10≤10≤8Cl-含量(%)≤0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）(%)≤0.5卵石中有機物質(zhì)含量（用比色法實驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度實驗方法進行強度對比實驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95

3.3.3.4.對外加劑的規(guī)定序號項目指標(biāo)備注1水泥凈漿流動度(mm)≥240按《混凝土外加劑均質(zhì)性實驗方法》（GB/T8077）檢查2Na2SO4含量(%)≤103Cl-含量(%)≤0.24堿含量(Na2O+0.658K2O)(%)≤10.05減水率(%)≥20按《混凝土外加劑》（GB8076）檢查6含氣量（用于非抗凍混凝土）≥3.07塌落度保存值30min≥180按《混凝土泵送劑》（JC473）檢查60min≥1508常壓泌水率比(%)≤20按《混凝土外加劑》（GB8076）檢查9壓力泌水率比(%)≤90按《混凝土泵送劑》（JC473）檢查10抗壓強度比(%)3d≥130按《混凝土外加劑》（GB8076）檢查7d≥12528d≥12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比(%)≤13513相對耐久性指標(biāo)(%)（200次）≥803.3.3.5.對混凝土拌和用水的規(guī)定項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值>4.5>4.5>4.5不溶物(mg/L)<2023<2023<5000可溶物(mg/L)<2023<5000<10000CL-(mg/L)<500<1000<3500SO42-(mg/L)<600<2023<2700堿含量(mg/L)<1500<1500<15003.3.3.6.對混凝土配合比的規(guī)定C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35~C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3?；炷林幸诉m量摻加能提高混凝土耐久性能的外加劑，宜選用多功能復(fù)合外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。對有耐久性特殊規(guī)定的大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計計算書、試配實驗報告、混凝土配合比申請單、告知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。剛架橋的混凝土最終質(zhì)量評估執(zhí)行《混凝土強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425-94）。其他準(zhǔn)備 鋼筋工程施工完畢，項目質(zhì)量檢查員進行鋼筋分項工程質(zhì)量評估，填寫隱蔽工程檢查記錄；模板支撐、加固完畢，填寫預(yù)檢記錄；向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；填寫澆灌申請單，相關(guān)人員簽字齊全；攪拌站各種技術(shù)資料齊備，并做好開盤鑒定工作；現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；根據(jù)施工方案對施工班組進行全面交底，并對混凝土工進行培訓(xùn)；模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、混凝土漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)。施工安排勞動力組織與勞動力計劃大體積混凝土施工，由項目部成立由項目總工程師王偉與工程經(jīng)理李錦元為領(lǐng)導(dǎo)的樁基架子隊與主體架子隊來承擔(dān)施工任務(wù)。項目部工程、技術(shù)管理人員歸入架子隊管理組織機構(gòu)。每個架子隊成立兩個混凝土班組，分別負(fù)責(zé)白天與夜間的混凝土澆筑工作。4.1.1.樁基承臺施工階段所需混凝土施工人員如下表所示：樁基承臺混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工8鋼筋工7模板工6模板工5混凝土工放料工3混凝土工放料工3布料工3布料工3振搗工4振搗工4收面工3收面工3臨水、臨電2臨水、臨電2小工2小工24.1.2.剛架橋承臺、墩臺施工階段所需混凝土施工人員如下表所示：橋梁墩臺、箱梁混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工40鋼筋工35模板工30模板工25混凝土工放料工6混凝土工放料工5布料工3布料工3振搗工5振搗工5臨水、臨電3臨水、臨電2小工5小工54.1.3.框架柱、A型大塔柱等施工階段所需混凝土施工人員如下表所示：框架柱混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工120鋼筋工100模板工60模板工50混凝土工放料工46混凝土工放料工40布料工43布料工35振搗工38振搗工30臨水、臨電5臨水、臨電5小工20小工15機具計劃大體積混凝土施工過程中，樁基承臺混凝土采用自卸的方式，接溜槽至承臺面進行混凝土澆筑；剛架橋墩臺、箱梁采用汽車泵泵送方式進行灌注；結(jié)構(gòu)框架柱采用塔吊吊裝料斗進行灌注；框架梁及樓板采用地泵泵送混凝土進行灌注，地泵泵送計劃投入機具如下：序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT80B82泵管Φ12550003軟管3米/根80根4彎管300節(jié)5布料桿臂長10m8臺6振搗棒直徑5cm60根7振搗棒直徑3cm50根8振搗電機30臺進度計劃對大體積混凝土的施工工期進行如下安排：大體積混凝土工程進度計劃安排項目施工部位開始時間完畢時間工期總長

（天）站房部分承臺混凝土2023.11.072023.02.0363站房首層混凝土2023.11.022023.12.0122站房二層混凝土2023.12.022023.03.2279A型柱混凝土2023.8.202023.04.01162剛架橋承臺混凝土2023.08.162023.11.1087墩身混凝土2023.11.012023.12.0838雨棚承臺混凝土2023.01.082023.02.0327框架柱混凝土2023.02.042023.04.0157混凝土熱工計算：5.1.大體積混凝土溫度計算5.1.1.最大絕熱溫升式中：——混凝土最大絕熱溫升（oC）；——混凝土中水泥（涉及膨脹劑）用量（kg/m3）（按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計報告C40大體積混凝土水泥用量為228kg/m3）F——混凝土活性摻合料用量（kg/m3）；（按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計報告C40大體積混凝土摻合料用量為190kg/mK——摻合料折減系數(shù)。（粉煤灰推薦取0.25～0.30，本次取0.25）Q——水泥28天水化熱（kl/kg）（查表《建筑施工手冊》（第四版縮印本，表10-81），取375）；c——混凝土比熱、取0.97[kJ/（kg.k）]；——混凝土密度、取2400（kg/m3）代入數(shù)據(jù)后，算得，C40大體積混凝土最大絕熱溫升：=44.38oC5.1.2.混凝土中心計算溫度式中：——t齡期混凝土中心計算溫度（oC）；——混凝土澆筑溫度（oC），取25oC——t齡期降溫系數(shù)，（查表《建筑施工手冊》（第四版縮印本，表10-83）代入數(shù)據(jù)，計算結(jié)果如下表所示：中心計算溫度（T1(t)）齡期t（d）3691215澆筑厚度1.5（m）46.746241.864425.148237.870234.3198澆筑厚度2.5（m）53.84752.515650.296646.302441.8644澆筑厚度3（m）55.178454.734652.959450.296644.971澆筑厚度4（m）57.841257.397456.953653.84749.409澆筑厚度5（m）60.947860.50459.616456.06652.51565.1.3.式中：——保溫材料厚度（m）——所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m*K)](查表《建筑施工手冊》（第四版縮印本，表10-84）選用草袋，取值0.14——混凝土表面溫度（oC）——施工期大氣平均溫度（oC）——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/(m*K)——計算得混凝土最高溫度（oC）計算時可取=15～20oC，本方案中?。保祇C=20～25oC，本方案中取２５oC——傳熱系數(shù)修正值，取1.3～2.0,(查表《建筑施工手冊》（第四版縮印本，表10-85）選用：在易透風(fēng)材料上下各鋪一層不透風(fēng)材料，因此取１.３ 代入數(shù)據(jù)后，得：混凝土厚度h計算高度（m）值<2m20.0472～３.５ｍ3.50.083５ｍ50.110故：我們在大體積混凝土施工中：5.1.3.1.對高度在2m及2m以下的混凝土覆蓋草簾被50mm厚，混凝土表面包裹為塑料薄膜，草簾被上包裹彩條布；5.1.3.2.對高度在2m～3.5m的混凝土覆蓋草簾被85mm厚5.1.3.3.對高度為5m的混凝土覆蓋草簾被110mm厚，混凝土表面包裹為塑料薄膜，草簾被上包裹彩條布；5.1.4.混凝土表面式中：——混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)（W/(m*K)）——保溫材料厚度（m）——保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m*K)）——空氣層的傳熱系數(shù)，取23（W/(m*K)）代入數(shù)據(jù)：所得結(jié)果如下表所示：混凝土厚度h計算高度（m）值<2m22.52～３.５ｍ3.51.54５ｍ51.215.1.5.式中：——混凝土虛厚度（m）——折減系數(shù)，取2/3——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33（W/(m*K)）代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下表所示：混凝土厚度值<2m0.622～３.５ｍ1.01５ｍ1.285.1.6.式中：——混凝土計算厚度（m）——折減系數(shù)，取2/3——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33（W/(m*K)）代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下：混凝土厚度H值2m3.24３.５ｍ5.52５ｍ7.565.1.7.式中：——混凝土表面溫度（oC）——施工期間大氣平均溫度，預(yù)計為25oC。——混凝土虛厚度（m）H——混凝土計算厚度（m）——混凝土中心溫度（oC）代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下：混凝土厚度混凝土中心計算最大溫度值（oC）混凝土中心與表面溫差（oC）混凝土表面與環(huán)境溫度（25oC）差（oC）2m58.8544.114.75（<25）19.1（<25）３.５ｍ60.1844.215.98（<25）19.2（<25）５ｍ62.8444.618.24（<25）19.6（<25）因此：在5.1.3節(jié)中選擇的保溫材料能滿足計算規(guī)定。重要施工方法和工藝（根據(jù)構(gòu)件類別，按：承臺、A型柱、框架柱、框架梁、橋墩等分別敘述，其中，框架柱施工與頂板一道施工）（此外，大體積混凝土保溫保濕養(yǎng)護方法要具體重點描述，保溫養(yǎng)護要與熱工計算中一致）站房、雨棚、剛架橋大體積混凝土需共同遵循的施工工藝（大體積混凝土澆注優(yōu)先在夜間進行，避免烈日高溫天氣，以減少混凝土拌和物的入模溫度）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、承臺等灌注高度大于2m時，應(yīng)采用串筒或溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。在混凝土澆筑前做好柱體及墻體四周地錨預(yù)埋，方便以后柱體及墻體模板的加固。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間必須盡量縮短，并應(yīng)在上層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇時間最長不超過同等條件下混凝土的初凝時間（實驗得出）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀測模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形及堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷翝仓r，應(yīng)由低處往高處逐層進行，并盡也許使混凝土頂面經(jīng)常保持水平，以減少混凝土在模板內(nèi)流動，防止骨料和砂漿分離。澆筑混凝土采用斜面分層，用“由遠(yuǎn)至近、一個坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法，每個作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，在出料口、坡腳、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，混凝土振搗見下圖；混凝土振搗采用Ф50振搗棒，混凝土振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉、氣泡不再上浮來控制，每次振搗時間為20～30秒，避免振搗時間過長和過短。Ф50振搗棒有效半徑大約為30cm，振搗間距不能大于其作用半徑的1.5倍，即振點間距45cm，插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不得大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管等，為使分層澆筑的上下層混凝土結(jié)合為整體，振搗時振搗棒要插入下一層混凝土不少于5cm，并且在20～30分鐘后對其進行二次復(fù)振。底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真解決。經(jīng)4～8小時內(nèi)，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。砂漿不得直接澆入墻模或柱模內(nèi)，應(yīng)先放到灰斗內(nèi)，用鐵鍬均勻的鏟入模板內(nèi)。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時間：對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不小于7d；對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B等規(guī)定的混凝土，不少于14d。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翝仓r在水平施工縫處用竹膠板制成梳子板隔離開，并做同條件試塊進行測試，等混凝土強度達成1.2MPa時方可進行下道工序。等下次澆筑混凝土前要把施工縫處的梳子板及雜物清理干凈?；炷翝仓耙彸缮⑹又粱炷撩軐嵦?，清除混凝土渣，澆筑混凝土前要充足濕潤混凝土結(jié)合面，施工縫處加強養(yǎng)護?；炷霖Q向施工縫解決：達成一定強度后，鑿除松散石子、浮漿，至混凝土密實處，將剔除的混凝土渣清理干凈，澆筑上層混凝土前要充足濕潤混凝土結(jié)合面，但不得有積水，并施工縫處要加強養(yǎng)護?；炷翉姸冗_成1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。在大體積混凝土內(nèi)預(yù)埋測溫管，來測定混凝土內(nèi)外的溫差，控制防止溫度裂縫的產(chǎn)生。（單獨列項描述，應(yīng)涉及測溫管埋設(shè)規(guī)定，間距、數(shù)量、深度等，對典型構(gòu)件分別繪圖示意，此外應(yīng)有測溫規(guī)定，怎么監(jiān)控）剛架橋承臺、墩臺混凝土施工5.3.1新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或者巖土介質(zhì)間的溫差不大于15oC。5.3.2濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進行鑿毛解決并充足濕潤，但不得有積水。5.3.3剛架橋承臺、墩臺、箱梁混凝土澆筑完畢后，在養(yǎng)護期間測定混凝土表面積和內(nèi)部的溫度，拆模溫差不應(yīng)大于2505.3.4序號水泥品種養(yǎng)護時間（d）1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥142火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、地?zé)嵛⑴蛎浰?1框架柱混凝土施工柱澆筑前底部應(yīng)先填充3-5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于柱子高度大于3m，應(yīng)采用溜槽或串桶在模板側(cè)面開門子洞安斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過0.5m。柱子混凝土連續(xù)澆筑，施工縫留在主梁下面。澆筑高度=層高-梁高+浮漿層厚度+5mm。澆筑完畢后，隨時將柱子鋼筋整理到位。梁柱節(jié)點混凝土標(biāo)號與梁混凝土標(biāo)號相同。梁、板混凝土施工梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當(dāng)達成板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密處，澆筑混凝土?xí)r用小粒徑石子的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚3-5mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用4米長刮杠刮平，然后用長木抹子搓麻。再用掃把沿同一方向輕掃一遍。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓板與豎向混凝土交界處，用鐵抹子壓光10cm，平整度保證在3mm之內(nèi)。施工縫位置：施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照分區(qū)圖（詳見后續(xù)的混凝土施工方案）的位置進行留置。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用木板擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土鑿毛時，應(yīng)先彈線，再用切割機沿線切割5mm深，沿線剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。養(yǎng)護：待混凝土達成養(yǎng)護條件后，先澆水養(yǎng)護，然后覆蓋塑料薄膜。拆模：做同條件養(yǎng)護試塊，抗壓強度達成規(guī)定后方可拆除底模。實驗混凝土試塊由項目實驗員統(tǒng)一管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并用以估算混凝土拆摸時間及施工縫的清理時間?；炷猎噳K的留置按實驗方案及技術(shù)交底規(guī)定留置,考慮拆模用的同條件的試塊，要按項目具體規(guī)定留好。見證試塊:混凝土試塊中的見證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面告知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好見證試塊的取樣和養(yǎng)護、實驗。站房、雨棚、地鐵的結(jié)構(gòu)實體檢查的試塊留置，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性擬定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組，等效養(yǎng)護齡期取按日平均溫度逐日累計達成600℃·d時所相應(yīng)的齡期，0剛架橋的抗壓同條件養(yǎng)護試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)注《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔（片）梁應(yīng)按照不同強度等級用同條件養(yǎng)護試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強度。剛架橋混凝土的電通量進行實驗測試，并且符合規(guī)范規(guī)定。拆模豎向混凝土在澆筑完畢后在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆模。常溫施工時，柱混凝土拆模強度不得低于1.5MPa。安裝梁模板時，柱的強度應(yīng)不小于10.0MPa，否則應(yīng)加可靠支撐。頂板混凝土必須達規(guī)范規(guī)定所需拆模強度方可拆模，提前拆模必須按規(guī)定回頂。頂板拆模強度規(guī)定如下：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂梁、（板）≤≥75>≥100混凝土拆模強度的擬定必須做同條件的混凝土試塊來擬定，等到試塊強度試壓后滿足拆模條件方可告知拆模，同時要做好拆模記錄。由技術(shù)部下發(fā)拆模告知后，工程部方可告知施工隊拆模，沒有告知不得擅自拆模。堵管的防止和解決防止措施：嚴(yán)格控制混凝土的配合比、保證混凝土坍落度、可泵性、和易性符合規(guī)范規(guī)定；泵送過程中，保證施工連續(xù)，若較長時間暫停，必須每隔10分鐘開泵一次，適當(dāng)運動管道中的混凝土，防止混凝土凝固。泵送過程中，輸送管若需加長，每次只能加兩節(jié)，且應(yīng)用水將管內(nèi)壁潤濕，防止堵泵。排除故障措施：當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時，立即進行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。當(dāng)泵送因難時，用木錘敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進行慢速泵送或反泵，逐漸排除困難，恢復(fù)正常。一旦堵管，立即進行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌。同時用木錘在管外敲松混凝土，再進行正、反泵，排除堵塞。當(dāng)上述方法無效時，混凝土卸壓，拆除堵塞的管道，排除混凝土，再接通泵管，檢查管道及混凝土輸送泵無端障后，重新泵送。當(dāng)需要暫時停止泵送時，可運用混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土進行慢速間歇正、反泵送，每隔4—5分鐘進行四個行程的正、反泵。夏季氣溫過熱時，采用草簾被包裹泵管，必要時對泵管澆水降溫。質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量基本規(guī)定站房、雨棚混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度評估應(yīng)符合《混凝土強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定；剛架橋混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度評估應(yīng)符合《混凝土強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾媸欠穹腺|(zhì)量規(guī)定。混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫解決，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土振搗應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、缺棱掉角等缺陷。板面用掃把輕刮一遍，保證平整，墻面須平整光滑，陰陽角垂直方正。現(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：1.站房、雨棚部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查2柱、墻、梁53標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±304截面尺寸+8，-5尺量檢查5垂直度≤5m8用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查>5m106表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量檢查8預(yù)埋螺栓59預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移1511電梯井井筒長、寬對中心線+25，-0尺量檢查12井筒全高垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、尺量檢查2.剛架橋部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處2柱、墻、梁、板103高程基礎(chǔ)±30測量不少于2處柱、墻、梁、板±104截面尺寸+20，-0尺量不少于3處5垂直度1/1000吊線尺量6表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺測量不少于3處7梁、桁架的拱度+5，-2拉線尺量7預(yù)留空洞中心位置15尺