煉鋼廠煤氣危險源（點）管理控制措施

煉鋼廠煤氣危險源（點）管理控制措施（一）混鐵爐1、危險因素分析及可能導致的事故a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導致的煤氣著火爆炸事故；b煤氣閥門及法蘭密封不嚴，人員在煤氣區(qū)域逗留或明火，引發(fā)煤氣中毒著火爆炸事故；c由于煤氣停運后未進行置換沖掃徹底，造成煤氣中毒著火爆炸事故；d由于煤氣水封密封不嚴或防爆板泄漏遇火星在爆炸條件下產(chǎn)生的爆炸事故；e由于操作失誤引發(fā)的煤氣中毒或爆炸事故；2、控制的基本要求2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a建立健全落實煤氣規(guī)章制度。b必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程；c進行煤氣檢修作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源，必須測定一氧化碳含量合格后方可進行作業(yè)；d凡在煤氣設備上動火，必須提前到安環(huán)科辦理煤氣作業(yè)動火許可手續(xù)；e煤氣各管道無腐蝕泄漏，閥門開關靈活可靠，潤滑保養(yǎng)良好f凡用軟管連接引導煤氣，必須有可靠的切斷裝置，并對接口進行捆扎，定期檢查有無老化現(xiàn)象和泄漏，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏、凍、堵要及時處理，有老化現(xiàn)象要及時更換；g煤氣管道架空支架要牢固可靠；h嚴禁在煤氣區(qū)域休息逗留，i給煤氣水封供水的管網(wǎng)保持供水正常；煤氣切斷裝置齊全可靠，無銹蝕、失效現(xiàn)象；2.2對相關人員安全行為的基本要求2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求a對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作b作業(yè)人員護品齊全規(guī)范，遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程；c接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查，并做好記錄，存在問題及時向班長報告；d禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、抽煙、以防引起煤氣中毒和爆炸、起火；e定期檢查相關儀表及補水及水封密封情況，確保正常；2.2.2對維修人員的要求a維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b煤氣管道閥門動火（電氧焊）作業(yè)時，必須辦理有關審批手續(xù)；c煤氣檢修時，維修人員必須告知區(qū)域工段負責人，作業(yè)時保證作業(yè)點通風良好，并嚴密監(jiān)測CO合格后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即撤離現(xiàn)場；d在煤氣區(qū)域作業(yè)時看好風向，站在上風側(cè)；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤氣區(qū)域,嚴禁逗留；3.2日常性控制管理措施a工段（班組）煤氣管理職責明確（工段每周檢查兩次，班組每班檢查一次，做好相應的記錄）b從事煤氣作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓學習，并經(jīng)考試合格后，方可從事煤氣作業(yè)活動。c煤氣管網(wǎng)設施無腐蝕泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行；d送煤氣后，末端放散5—10分鐘，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散；e煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志；f爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程序應為先點燃火種后給煤氣，不應先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073Ｋ（800℃）時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。g煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求;h煤氣管道必須保持正壓使用，使用過程中加強點檢巡查工作，當管道壓力低于0.5Mpa時，應立即關閉閥門進行保壓，謹防管道出現(xiàn)負壓現(xiàn)象。i進入煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上，禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時，作業(yè)人員應站在上風側(cè)，并落實安全措施。j煤氣管道上安裝低壓報警裝置，設有放散管，放散管必須引出廠房外；3.3事故預案煤氣設備、設施著火中毒事故:(1)發(fā)生煤氣設備設施著火對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火；對于直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，切不可突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。同時立即給水封注水，待火完全熄滅后關閉總閥；（2）發(fā)生人員煤氣中毒應立即啟動煤氣事故應急預案，并將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，做好保暖工作，必要時進行人工呼吸、復蘇等急救措施，并通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場進行搶救治療工作。（二）合金爐1、危險因素分析及可能導致的事故a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導致的煤氣著火爆炸事故；b由于煤氣閥門及法蘭密封不嚴、管道腐蝕泄漏或停送煤氣信息聯(lián)絡不到位，來煤氣后煤氣空放等，造成的煤氣中毒著火爆炸事故c由于煤氣停運后未進行徹底置換沖掃，造成作業(yè)人員煤氣中毒或盲目動火作業(yè)引起的爆炸事故；d由于上合金時氣流過大捂滅火源，產(chǎn)生的混合氣體，未進行確認，再次點燃，引起的爆炸；2、控制的基本要求2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a建立健全落實煤氣規(guī)章制度。b必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程；c進行煤氣檢修作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源，必須測定一氧化碳含量合格后方可進行作業(yè)；d凡在煤氣設備上動火，必須提前到安環(huán)科辦理煤氣作業(yè)動火許可手續(xù)；e煤氣各管道無腐蝕泄漏，閥門開關靈活可靠，潤滑保養(yǎng)良好f凡用軟管連接引導煤氣，必須有可靠的切斷裝置，并對接口進行捆扎，定期檢查有無老化現(xiàn)象和泄漏，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏、凍、堵要及時處理，有老化現(xiàn)象要及時更換；g上合金時先關煤氣，上完合金后再點火；確保停送煤氣信息暢通，同時合金工隨時檢查煤氣噴嘴燃燒情況；h嚴禁在煤氣區(qū)域休息逗留，i煤氣切斷裝置齊全可靠，無銹蝕、失效現(xiàn)象；2.2對相關人員安全行為的基本要求2.2.1對相關崗位人員的基本要求a對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作；b煤氣作業(yè)人員（合金工、送料工）每班對合金烘烤爐進行檢查；并做好記錄，存在問題及時向工班長報告；c作業(yè)人員護品齊全規(guī)范，遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程；d禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、逗留、以防引起煤氣中毒事故。2.2.2對維修人員的要求a維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b煤氣管道閥門動火（電氧焊）作業(yè)時，必須辦理有關審批手續(xù)；c煤氣檢修時，維修人員必須告知區(qū)域工段負責人，作業(yè)時保證作業(yè)點通風良好，并嚴密監(jiān)測CO，發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即撤離現(xiàn)場；d煤氣作業(yè)前與相關單位聯(lián)系，切斷相關煤氣閥門并掛牌確認；e作業(yè)前煤氣進行放散，并對CO進行監(jiān)測，動火前做防爆試驗；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤氣區(qū)域,嚴禁逗留；3.2日常性控制管理措施a工段（班組）煤氣管理職責明確（工段每周檢查兩次，班組每班檢查一次，做好相應的記錄）b從事煤氣作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓學習，并經(jīng)考試合格后，方可從事煤氣作業(yè)活動。c煤氣管網(wǎng)設施無腐蝕泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行；d送煤氣后，末端放散5—10分鐘，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散；e煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志；f點火程序應為先點燃火種后給煤氣；g煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求；h煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈；i進入煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上，禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時，作業(yè)人員應站在上風側(cè)，并落實安全措施；3.3事故預案a煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火，對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，切不可突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。b煤氣設備、設施發(fā)生大量泄漏著火或造成人員中毒者，應立即啟動煤氣事故應急預案，并將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，做好保暖工作，必要時進行人工呼吸、復蘇等急救措施，并通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場進行搶救治療工作。（三）中包烘烤裝置1、危險因素分析及可能導致的事故a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導致的煤氣著火爆炸事故；b由于煤氣閥門及法蘭密封不嚴、管道腐蝕泄漏或停送煤氣信息聯(lián)絡不到位，來煤氣后煤氣空放等，造成的煤氣中毒著火爆炸事故；c由于煤氣停運后未進行徹底置換沖掃，造成作業(yè)人員煤氣中毒或盲目動火作業(yè)引起的爆炸事故；d由于開啟煤氣時沖掃余留的混合氣體，引起的爆炸；e由于停煤氣時直接關閉100mm以上的閥門，引起的爆炸；2、控制的基本要求2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a對煤氣閥門進行掛牌標識；b煤氣各管道無腐蝕泄漏，閥門開關靈活可靠，潤滑保養(yǎng)良好c煤氣設施附近無易燃易爆物品，區(qū)域內(nèi)消防設施完好d停煤氣時，先關閉支架上100mm以下的煤氣閥門，檢查分管噴頭無余火，然后關閉總閥；e確保停送煤氣信息暢通，同時連鑄臺上班長隨時檢查煤氣噴嘴燃燒情況；f煤氣切斷裝置齊全可靠，無銹蝕、失效現(xiàn)象；g煤氣管道架空支柱、支架等安全可靠；2.2對相關人員安全行為的基本要求2.2.1對相關崗位人員的基本要求a對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作；b煤氣作業(yè)人員（臺上班長）每班對合金烘烤爐進行檢查；并做好記錄，存在問題及時向班長報告；c作業(yè)人員護品齊全規(guī)范，遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程；d禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、逗留、以防引起煤氣中毒事故。2.2.2對維修人員的要求a維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b煤氣管道閥門動火（電氧焊）作業(yè)時，必須辦理有關審批手續(xù)；c煤氣檢修時，維修人員必須告知區(qū)域工段負責人，作業(yè)時保證作業(yè)點通風良好，并嚴密監(jiān)測CO，發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即撤離現(xiàn)場；d煤氣作業(yè)前與相關單位聯(lián)系，切斷相關煤氣閥門并掛牌確認；e作業(yè)前煤氣進行放散，并對CO進行監(jiān)測，動火前做防爆試驗；f動火作業(yè)時，備用消防器材；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤氣區(qū)域,嚴禁逗留3.2日常性控制管理措施a工段（班組）煤氣管理職責明確（工段每周檢查兩次，班組每班檢查一次，做好相應的記錄）b從事煤氣作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓學習，并經(jīng)考試合格后，方可從事煤氣作業(yè)活動。c煤氣管網(wǎng)設施無腐蝕泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行；d送煤氣后，末端放散5—10分鐘，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散；e煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志；f點火程序應為先點燃火種后給煤氣；g煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求；h煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈；i進入煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上，禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時，作業(yè)人員應站在上風側(cè)，并落實安全措施；j送煤氣時不著或著火后熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查明原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。k凡用軟管連接引導煤氣的管網(wǎng)設施，必須裝有可靠的切斷裝置，并定期檢查煤氣管網(wǎng)設施的腐蝕泄漏、使用、運行等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行。l中包烘烤裝置點火時不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機，停煤氣總閥。3.3事故預案a煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火，對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，切不可突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。b煤氣設備、設施發(fā)生大量泄漏著火或造成人員中毒者，應立即啟動煤氣事故應急預案，并將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，做好保暖工作，必要時進行人工呼吸、復蘇等急救措施，并通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場進行搶救治療工作。（四）立式烤包裝置與臥式烤包裝置1、危險因素及可能導致的事故分析a由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣,而導致的煤氣著火爆炸事故；b由于煤氣閥門及法蘭密封不嚴、管道腐蝕泄漏或停送煤氣信息聯(lián)絡不到位，來煤氣后煤氣空放等，造成的煤氣中毒著火爆炸事故；c由于煤氣停運后未進行徹底置換沖掃，造成作業(yè)人員煤氣中毒或盲目動火作業(yè)引起的爆炸事故；d由于開啟煤氣時沖掃余留的混合氣體，引起的爆炸；e由于停煤氣時直接關閉100mm以上的閥門，引起的爆炸；2、控制的基本要求2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a對煤氣閥門進行掛牌標識；b煤氣各管道無腐蝕泄漏，閥門開關靈活可靠，潤滑保養(yǎng)良好c煤氣設施附近無易燃易爆物品，區(qū)域內(nèi)消防設施完好d停煤氣時，先關閉支架上100mm以下的煤氣閥門，檢查分管噴頭無余火，然后關閉總閥；e確保停送煤氣信息暢通，同時連鑄臺上班長隨時檢查煤氣噴嘴燃燒情況；f煤氣切斷裝置齊全可靠，無銹蝕、失效現(xiàn)象；g煤氣管道架空支柱、支架等安全可靠；2.2對相關人員安全行為的基本要求2.2.1對相關崗位人員的基本要求a對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作；b煤氣作業(yè)人員每班和臥式烤包裝置進行檢查；并做好記錄，存在問題及時向班長報告；華龍公司每天對立式烤包裝置進行檢查，存在問題及時向相關負責單位匯報；c作業(yè)人員護品齊全規(guī)范，遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程；d禁止在煤氣區(qū)域內(nèi)休息、逗留、以防引起煤氣中毒事故。2.2.2對維修人員的要求a維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b煤氣管道閥門動火（電氧焊）作業(yè)時，必須辦理有關審批手續(xù)；c煤氣檢修時，維修人員必須告知區(qū)域工段負責人，作業(yè)時保證作業(yè)點通風良好，并嚴密監(jiān)測CO，發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即撤離現(xiàn)場；d煤氣作業(yè)前與相關單位聯(lián)系，切斷相關煤氣閥門并掛牌確認；e作業(yè)前煤氣進行放散，并對CO進行監(jiān)測，動火前做防爆試驗；f動火作業(yè)時，備用消防器材；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤氣區(qū)域,嚴禁逗留3.2日常性控制管理措施a工段（班組）煤氣管理職責明確（工段每周檢查兩次，班組每班檢查一次，做好相應的記錄）b從事煤氣作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓學習，并經(jīng)考試合格后，方可從事煤氣作業(yè)活動。c煤氣管網(wǎng)設施無腐蝕泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行；d送煤氣后，末端放散5—10分鐘，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散；e煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志；f點火程序應為先點燃火種后給煤氣；g煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求；h煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈；i進入煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上，禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時，作業(yè)人員應站在上風側(cè)，并落實安全措施；j送煤氣時不著或著火后熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查明原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。k凡用軟管連接引導煤氣的管網(wǎng)設施，必須裝有可靠的切斷裝置，并定期檢查煤氣管網(wǎng)設施的腐蝕泄漏、使用、運行等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行。l中包烘烤裝置點火時不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機，停煤氣總閥。3.3事故預案a煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火，對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，切不可突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。b煤氣管道有沙眼或滲出焦油，找到漏點后，小木屑蘸水，塞在小孔上，可臨時處理，然后待檢修時補焊沙眼。c煤氣設備、設施發(fā)生大量泄漏著火或造成人員中毒者，應立即啟動煤氣事故應急預案，并將中毒者迅速及時的救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，做好保暖工作，必要時進行人工呼吸、復蘇等急救措施，并通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場進行搶救治療工作。（五）風機房區(qū)域1、危險因素及可能導致的事故分析a由于軟連接泄漏煤氣而造成的煤氣中毒事故；b由于管道上盲板閥泄漏煙氣而造成煤氣中毒事故；c由于煙氣管道人孔密封不嚴泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故；d由于煤氣水封水位低于有效高度泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故；c由于倒盲板閥抽空時間不夠，殘余煤氣造成的煤氣中毒事故；e由于進入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測，殘余煤氣造成的煤氣中毒事故；f煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來源，作業(yè)時突然涌入大量煤氣，造成人員煤氣中毒事故；2、控制的基本要求2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a工房每臺風機旁安裝煤氣報警器探頭；b嚴禁多個爐座共用煙氣出口管道及煙囪；c工房內(nèi)嚴禁外人隨便出入；d各出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封蝸殼等密封良好，無泄漏；e作業(yè)現(xiàn)場平臺護欄完好，直梯、樓梯、照明良好，工房通風換氣良好；f倒風機閥門時，風機必須空抽5-10分鐘，確保煙道殘余煤氣排完，方可作業(yè)；g風機房內(nèi)消防設施完好。2.2對相關人員安全行為的基本要求2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求a日常作業(yè)或檢修作業(yè)時，必須護品齊全，并嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝技術(shù)操作規(guī)程；b接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查，并做好記錄，存在問題及時向工班長報告；2.2.2對維修人員的基本要求a維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b煤氣管道閥門動火（電氧焊）作業(yè)時，必須辦理有關審批手續(xù)；c煤氣檢修時，維修人員必須告知當班負責人，崗位工簽字確認，并隨時關注室內(nèi)固定式煤氣報警器，維修人員要自帶便攜式煤氣報警器，同時保證作業(yè)點通風良好，保證作業(yè)點與生產(chǎn)環(huán)境一氧化碳含量不得超過24ppm（30毫克/立方米）；d動火作業(yè)時，備用消防器材；2.2.3對管理人員的要求a工段長(工段安全員)每周對風機房區(qū)域檢查一次，并填寫二類危險源（點）控制檢查表；b除塵運行班組長及崗位工每班對風機房區(qū)域進行檢查，填寫交接班記錄和《安全綜合檢查表》；c崗位工接班、班中、交班檢查風機系統(tǒng)及閥門、管道、儀表等附件的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時向工、班長匯報并做好運行記事、填寫好點檢表；3、控制主要措施3.1一般性安全提示嚴禁煙火煤氣區(qū)域，嚴禁逗留非作業(yè)人員禁止入內(nèi)3.2日常性管理措施a風機工每班至少對風機出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封、蝸殼等設備設施檢查三次，確保密封良好無泄漏；b風機房值班人員要根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐前反饋的信息,做好與三組閥站的信息傳遞工作；c除塵運行班長要根據(jù)除塵系統(tǒng)檢修的時間安排,及時與三組閥站聯(lián)系并確認,確保檢修作業(yè)安全；d倒風機時，提前辦理有關審批手續(xù)，合理安排倒風機時間，工段安全員現(xiàn)場參與指導；e風機房區(qū)域有人作業(yè)時，崗位人員必須嚴密監(jiān)視報警器，發(fā)現(xiàn)異常，通知立即撤離現(xiàn)場；f打開人孔進入煙道內(nèi)作業(yè)時，必須檢測一氧化碳合格后方可進行作業(yè)，并派專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開，一旦感到惡心嘔吐、眩暈、疲倦，應立即停止作業(yè)。g檢修期間，所有人員必須嚴格執(zhí)行本工種《崗位手冊》及《風機房區(qū)域禁令》；3.3事故預案發(fā)生煤氣中毒迅速將患者轉(zhuǎn)移至有新鮮空氣的地方，靜臥保暖；將其衣扣、領帶、褲帶等解開，保持呼吸道暢通，進行人工呼吸；立即報告工段（班組）并說明事故地點及受傷情況；對受傷者采取措施后，立即送往醫(yī)院；查明事故原因，落實安全措施。（六）轉(zhuǎn)爐爐后區(qū)域1、危險因素及可能導致事故的分析a由于冶煉過程產(chǎn)生的煙氣造成的煤氣中毒事故；b由于水封缺水產(chǎn)生的煤氣泄漏，造成的煤氣中毒事故；c由于進入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測，殘余煤氣造成的煤氣中毒事故；d煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來源，作業(yè)時突然涌入大量煤氣，造成人員煤氣中毒事故；e煤氣報警器失靈或不準確，造成人員煤氣中毒事故；f煤氣區(qū)域休息逗留時間過長或在煤氣區(qū)域睡覺，造成人員煤氣中毒事故；g煤氣區(qū)域作業(yè)時，無人監(jiān)護，造成人員煤氣中毒死亡事故；2.控制的基本要求2.1對設備、設施及安全狀態(tài)的基本要求a現(xiàn)場、樓梯照明良好，防護欄完好；b余熱鍋爐區(qū)域主要作業(yè)點安裝煤氣監(jiān)測插頭和聲響報警裝置；c煙罩、鍋爐及各管道閥門不得堵塞；d除塵系統(tǒng)要定期清理，確保煙氣暢通，轉(zhuǎn)爐嚴格控制冶煉過程；e加強對風機的維護及一二文壓力、流量的監(jiān)控；2.2對相關人員安全行為的基本要求2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求a作業(yè)人員護品齊全規(guī)范，遵守安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程；b接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查，并做好記錄，存在問題及時向工班長報告；c檢查或操作設備時，避開轉(zhuǎn)爐吹煉期；d巡回檢查凈水系統(tǒng)時，不得在零米彎頭、水封筒、溢流水封槽蒸氣管道等處長時間停留；e檢修作業(yè),執(zhí)行掛牌制度，辦理派工單,落實安全措施,