500m3不銹鋼立式圓筒形儲罐加工流程及焊接工藝設(shè)計

500m3專業(yè)課程設(shè)計論文題目500m3不銹鋼立式圓筒形儲罐加工流程及焊接工藝設(shè)計學(xué)生姓名周天龍200812010204材料科學(xué)與工程學(xué)院材料0802學(xué)號院系專業(yè)班級指導(dǎo)教師徐向前完成時間2011年月日1概述111壓力容器的概述112壓力容器分類1121按承壓方式分類1122按設(shè)計壓力P分類1123按設(shè)計溫度T分類1124按容器制造材料分類2125按容器制造方法分類2126按容器使用方法分類2127按容器外形分類2128按容器在生產(chǎn)工藝過程中原理分類的作用213焊接接頭分類2131A類焊縫對接縫或搭接焊縫不包括角接焊縫2132B類焊縫對接縫或搭接焊縫不包括角接焊縫2133C類焊縫對接縫或搭接焊縫或角接焊縫2134D類焊縫對接縫或角接焊縫2135E類焊接接頭314焊縫結(jié)構(gòu)的分類及設(shè)計與選用3141焊縫結(jié)構(gòu)的分類3142焊縫結(jié)構(gòu)的設(shè)計與選用315焊條的選取原則151根據(jù)工件的機械性能和化學(xué)成分3152根據(jù)工作性能3416各種焊接方法的優(yōu)缺點161手工電弧焊4162埋弧焊44163TIG焊鎢極氬弧焊5164CO2保護焊52焊接工藝說明621焊接方法選擇622焊接材料623坡口設(shè)計825焊條1024坡口加工926焊接工藝參數(shù)10261焊接電流10262電弧電壓11263焊接速度11264焊接線能量1127焊接層數(shù)和順序1228熱處理及表面處理1229焊接質(zhì)量的檢驗12210附錄133總結(jié)13參考文獻14附錄15附錄115附錄216附錄317附錄418附錄519500m3不銹鋼立式圓筒形儲罐加工工藝設(shè)計1概述11壓力容器的概述隨著經(jīng)濟的發(fā)展工業(yè)的進步壓力容器已經(jīng)廣泛用于化工煉油等工業(yè)部門及日常生活中在煉化行業(yè)中越來越多的新型高效節(jié)能的設(shè)備得到應(yīng)用許多裝置對壓力容器的要求非常高其操作介質(zhì)多為高溫或低溫高壓易燃易爆有毒強腐蝕等具有相當(dāng)?shù)奈ｋU性隨著世界對海洋資源的開發(fā)為了適應(yīng)海洋氣候惡劣的環(huán)境以及石油加工的深度不斷增加操作條件越來越苛刻對壓力容器的要求也越來越高越來越嚴(yán)世界能源危機的出現(xiàn)和軍事裝備的競爭核能的開發(fā)應(yīng)用對壓力容器提出新的要求航天事業(yè)更是要求壓力容器為其提供堅實的基礎(chǔ)在壓力容器的使用中小到不足1m3的氣瓶大到成千上萬甚至幾十萬幾百萬立方米的大型壓力容器都與人們的生命息息相關(guān)稍有不慎就有可能給人民的生命財產(chǎn)帶來災(zāi)難性的后果如核泄漏他不僅使人民色生命受到威脅而且對周圍環(huán)境造成毀滅性的污染并且危害還會影響到今后幾十年幾百年這就要求對壓力容器的設(shè)計制造檢驗安裝使用維修退役等方面都必須提出嚴(yán)格的要求于是作為龍頭的壓力容器設(shè)計就顯得尤為重要了12壓力容器分類壓力容器的應(yīng)用廣泛用途各異因而有眾多的類型和不同的結(jié)構(gòu)以適應(yīng)不同的使用要求對壓力容器可以從不同的角度進行分類分類的目的在于了解不同類型壓力容器有何特點基本結(jié)構(gòu)是這樣的適用于何種場合進而能對各種容器的設(shè)計制造及管理方面有一個初步的認(rèn)識121按承壓方式分類內(nèi)壓容器外壓容器122按設(shè)計壓力P分類1低壓容器代號L01MPa≤P＜16MPa2中壓容器代號M16MPa≤P＜10MPa3高壓容器代號H10MPa≤P＜100MPa4超高壓容器代號UP≥100MPa123按設(shè)計溫度T分類1低溫容器T≤-20℃2常溫容器-20℃≤T＜150℃3中溫容器150℃≤T＜400℃4高溫容器T≥400℃124按容器制造材料分類鋼制容器鑄鐵容器有色金屬容器非金屬容器125按容器制造方法分類焊接容器鉚接容器鑄造容器鍛造容器熱套容器多層包扎容器繞帶容器126按容器使用方法分類固定式容器移動式容器127按容器外形分類圓筒形容器圓柱形容器球形容器矩形容器組合式容器128按容器在生產(chǎn)工藝過程中原理分類的作用反映容器代號R換熱容器代號E分離容器代號S存儲容器代號C球罐代號B13焊接接頭分類根據(jù)國標(biāo)GB1998《鋼制壓力容器》對壓力容器主要受壓部件焊接接頭主要分為ABCDE五類131A類焊縫對接縫或搭接焊縫不包括角接焊縫根據(jù)ASME規(guī)范的規(guī)定A類焊縫的結(jié)構(gòu)形式可以是對接縫或搭接焊縫不包括角接焊縫具體包括①圓筒管子或圓錐殼上的縱向焊縫②球殼成型封頭平封頭或平板矩形截面容器各側(cè)板等上的任何焊縫此處所說的任何焊縫指在上述各部件的任何方向但屬A類的任何焊縫結(jié)構(gòu)形式③球形封頭與圓筒圓錐殼等相連接的環(huán)向焊縫132B類焊縫對接縫或搭接焊縫不包括角接焊縫根據(jù)ASME規(guī)范的規(guī)定B類焊縫的結(jié)構(gòu)形式可以是對接焊縫或搭接焊縫但不包括角接焊縫具體包括①圓筒圓錐殼或接管上的環(huán)向焊縫②成型封頭半球形封頭除外與圓筒圓錐殼或管子想連接的環(huán)向焊縫133C類焊縫對接縫或搭接焊縫或角接焊縫根據(jù)ASME規(guī)范的規(guī)定C類焊縫的結(jié)構(gòu)形式可以是對接焊縫搭接焊縫或角接焊縫具體包括①法蘭環(huán)翻邊搭環(huán)管板平封頭與圓筒或圓錐殼管子或各類成型封頭此處包括半球形封頭相連接的焊縫②矩形截面容器各側(cè)板之間相連接的焊縫134D類焊縫對接縫或角接焊縫根據(jù)ASME規(guī)范的規(guī)定D類焊縫的結(jié)構(gòu)形式可以是角接焊縫或?qū)雍缚p具體包括①接管或各種受壓室與圓筒球殼圓錐殼或各類成型封頭相連接的焊縫②接管或各種受壓室與矩形截面容器個側(cè)板相連接的焊縫③補強圈凸緣等與殼體封頭之間的連接焊135E類焊接接頭包括吊耳支撐支座及各種內(nèi)件與筒體或封頭內(nèi)外表面相接的角接接頭注對接接頭通常為AB類角接接頭通常為CD類A類各類接頭中要求最高也是應(yīng)力條件最苛刻的接頭B類較A類的應(yīng)力水平低工作應(yīng)力為A類的一半包括圓筒圓錐殼體或管子上的環(huán)形焊縫C類這類接頭受力較小通常采用較焊縫連接矩形截面容器各側(cè)板之間的接頭D類接管與殼體的交接接頭存在較高的應(yīng)力集中受力條件苛刻14焊縫結(jié)構(gòu)的分類及設(shè)計與選用141焊縫結(jié)構(gòu)的分類1對接焊縫將兩快鋼板或一塊鋼板的兩個端面彎轉(zhuǎn)后如筒體縱焊縫對在一起進行焊接的焊縫2角接焊縫將兩快板互成直角的連接焊縫常出現(xiàn)于容器封頭與接管的連接法蘭的連接夾套與筒體的連接等處3搭接焊縫指一塊搭板在另一塊板上進行焊接的焊縫常用于壓力容器中的加強圈與筒體坐墊板與器壁以及外壁上視孔凸緣與容器本體的連接焊縫142焊縫結(jié)構(gòu)的設(shè)計與選用1作為壓力容器的焊接應(yīng)盡量采用對接焊縫不僅可以提高焊接質(zhì)量而且便于對焊縫內(nèi)部進行無損檢測對于接管的焊縫一般是角焊縫應(yīng)盡量采用全焊透的坡口結(jié)構(gòu)這樣既保證了焊縫質(zhì)量又可以減少應(yīng)力集中采用的焊縫結(jié)構(gòu)應(yīng)減小焊縫的應(yīng)力集中2焊縫處的應(yīng)力集中是由焊縫內(nèi)部和外部兩個方面引起的內(nèi)部主要是由于焊縫未焊透使焊縫的內(nèi)部造成幾何不連續(xù)從而形成很高的焊縫應(yīng)力這往往是導(dǎo)致容器脆性破壞的始裂點從結(jié)構(gòu)上考慮對于對接焊縫當(dāng)采用X型雙V型雙U型以及U型V型組合坡口由于是雙面焊一般不會發(fā)生未焊透飲泣焊縫應(yīng)力集中的外部原因主要是焊縫的外部缺陷如焊縫咬邊焊縫角變形接縫錯邊等15焊條的選取原則151根據(jù)工件的機械性能和化學(xué)成分1低碳鋼和低合金鋼按等強度原則選取即按鋼的強度等級選取相應(yīng)的焊條注意焊條是按抗拉強度分等級的而鋼材是按屈服強度分等級的另外焊縫與鋼材強度應(yīng)相當(dāng)以免影響焊縫的塑性和韌性2對耐熱鋼和不銹鋼應(yīng)按化學(xué)成分相近為原則以保證焊縫的特殊性能152根據(jù)工作性能1承受壓力或動載的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證焊縫有良好的塑性和韌性一般選用低氫焊條2對于形狀復(fù)雜鋼性大焊后殘余應(yīng)力大的工件也應(yīng)選用抗裂性好的低氫焊條16各種焊接方法的優(yōu)缺點壓力容器的承壓能力和安全可靠性在很大程度上取決于容器的制造質(zhì)量焊接是現(xiàn)代壓力容器制造中最常用的加工方法也是關(guān)鍵的工藝手段所以合格的焊接質(zhì)量是保證壓力容器的強度和安全可靠性的前提和基礎(chǔ)在壓力容器制造過程中常用的焊接方法有手工電弧焊埋弧焊TIG焊CO2保護焊等方法下面分別介紹161手工電弧焊與別的焊接方法相比較手工電弧焊的設(shè)備簡單易于維護使用靈活方便便于在室內(nèi)室外和高空作業(yè)并且對材料的適應(yīng)性廣是壓力容器制造過程中廣泛使用的一種焊接方法它具有以下優(yōu)點1要求不高工藝靈活適合各種結(jié)構(gòu)形狀各種位置的焊接并且對焊接接頭裝置精度要求較低2適應(yīng)性強設(shè)備簡單操作和維修方便適用于不同厚度的金屬材料焊接3易于通過工藝的調(diào)整如對稱焊等來控制工件的變形改善應(yīng)力狀態(tài)4與氣焊和埋弧焊相比金相組織較細(xì)熱影響區(qū)較小焊條電弧焊的不足生產(chǎn)效率低勞動強度較大對于焊工的操作技術(shù)要求較高162埋弧焊將電弧覆蓋的焊劑層下燃燒底下焊劑熔化蒸發(fā)成氣體排開周圍熔渣形成一個封閉的空腔電弧在空腔內(nèi)燃燒不斷送入焊絲以熔滴狀落入熔池并與母材金屬熔合成焊縫埋弧焊時熔化的焊劑對熔池金屬起還原凈化和合金化的作用埋弧焊分為埋弧自動焊過程全部由機械來完成和半自動埋弧焊手工完成送絲埋弧焊的優(yōu)點是焊接電流大熔透深可減小焊接坡口焊接速度快焊劑保護效果好勞動條件好生產(chǎn)率高163TIG焊鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊是使鎢極熔池及鄰近區(qū)域在氬氣的保護下利用鎢極與工件間產(chǎn)生的電弧進行焊接可以加填充或不加填充絲用作保護氣體的惰性氣體有氦氣與氬氣由于氦氣的價格較貴常用氬氣作為保護氣體用氬氣作為保護氣的鎢極惰性氣體保護焊稱為鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊有以下一些特點氬氣是惰性氣體與熔化金屬不反應(yīng)不會引起金屬元素的氧化燒損電弧在氣流壓縮下燃燒熱力集中熔池較小故焊接速度較快熱影響區(qū)較窄焊件焊后變形小適用于薄板焊接由于氬氣不易電離引弧時需較高的電壓明弧焊接便于焊工操作及調(diào)整工藝參數(shù)焊接質(zhì)量易于控制容易實現(xiàn)全位置自動化焊接電弧氣氛中的含氫量較容易控制可減小焊縫冷裂紋傾向直流反極性鎢極氬弧焊接負(fù)極的熔池表面受到正離子的猛烈撞擊高熔點的金屬氧化膜被打碎清除此現(xiàn)象稱為陰極霧化可以用來焊接鋁鎂等金屬鎢極氬弧焊分為手工及自動焊兩種手工鎢極氬弧焊操作靈活方便應(yīng)用極為廣泛自動鎢極氬弧焊主要用于外形規(guī)則并成批生產(chǎn)的直縫及環(huán)縫的焊接164CO2保護焊利用CO2氣體在高溫下分解為CO和O2氧分子繼續(xù)分解為氧原子原子氧有強烈的氧化作用氧化熔池中的FeSiMnC等元素形成相應(yīng)的氧化物FeOSiO2MnOCO等產(chǎn)生的SiO2MnO以熔渣的形式浮出CO逸出到氣相中CO2氣體保護的特點1明弧可見度好便于對中操作方便可進行全位置焊接2電弧在氣流的壓縮下熱量集中熔池體積小熱影響區(qū)窄焊件變形小3熔深較大由于電弧穿透能力強對焊件可減少焊接層數(shù)焊后無焊接熔渣所以多層焊時不必中間清渣4成本低是手工電弧焊成本的50適用范圍廣適用于各種位置的焊接既適合于薄板又適用于厚板CO2保護焊的缺點是焊縫成型粗糙飛濺較大弧光強烈及紫外線強分別為手工電弧焊的2～3倍和20～40倍應(yīng)加強防護2焊接工藝說明21焊接方法的選擇500m3不銹鋼立式圓筒形儲罐在焊接過程中可選擇的方法有手工電弧焊埋弧焊TIG焊CO2氣體保護焊手工電弧焊靈便性好可全位置焊接宜于長短及曲線形狀的焊接適用于低碳鋼低合金鋼耐蝕耐熱鋼鋁銅及其合金異類金屬的焊接可焊厚度范圍10～38mm但飛濺大效率低埋弧自動焊焊縫質(zhì)量好勞動條件好飛濺小易于長而規(guī)則焊縫的焊接適用于低碳鋼低合金鋼可焊厚度范圍4ｍｍ以上但只能在平焊位置焊接TIG焊焊縫質(zhì)量高可全位置焊接宜于曲線形狀焊縫的焊接適應(yīng)于低合金鋼有色金屬的焊接但投資大對于低合金鋼來說常用于4mm以下焊材的打底焊單層埋弧焊焊接的方法TIG焊打底焊接材料包括焊條焊絲鋼帶焊劑氣體電極襯墊等焊接材料選擇時應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分力學(xué)性能焊接性能并結(jié)合壓力容器的特點適用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料對于焊條焊絲焊劑的選擇應(yīng)從工藝性能焊接質(zhì)量方面來選擇焊接材料酸性焊條HJ260-H0Cr21Ni10TiYBT5091E347-16GBT983A1370Cr17Ni12Mo2E316-16GBT983A202H0Cr19Ni12Mo2YBT5092-HJ260--H0Cr19Ni12Mo2YBT5091E316-15GBT983A2070Cr18Ni12Mo2TiE316L-16GBT983A022H00Cr19Ni12Mo2YBT5092-HJ260-H00Cr19Ni12Mo2YBT5091E318-16GBT983A212E317L-160Cr19Ni13Mo3GBT983-----H00Cr21Ni10Mo3YBT509100Cr19Ni10E308L-16GBT983A002H00Cr21Ni10YBT5092-HJ260-H00Cr21Ni10YBT5091E316L-1600Cr17Ni14Mo2GBT983A022-----E317L-1600Cr19Ni13Mo3GBT983A242-----21號焊縫采用埋弧焊根據(jù)表21選用的焊絲鋼號為H00Cr21Ni10YBT509229號焊縫采用TIG焊和手工電弧焊根據(jù)表21TIG焊選用的焊絲鋼為H00Cr21Ni10YBT5091手工電弧焊選用的焊條型號為E308L-16牌號為A002鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條由于熔敷金屬中含有40左右的鐵素體故具有優(yōu)良的抗裂性能為酸性焊條表2200Cr19Ni10的化學(xué)成分鋼號標(biāo)準(zhǔn)號CSiMnSPCrNi00Cr19Ni10≤003GBT1220-1992≤100≤200≤003≤00351800～2000800～12力學(xué)性能抗拉強度σbMPa≥480條件屈服強度σ02MPa≥177伸長率δ5％≥40斷面收縮率ψ％≥60硬度≤187HB≤90HRB≤200HVMoSpH00Cr21Ni10≤003100～250≤006195～22090～110≤002≤002≤03023坡口設(shè)計坡口是用來使電弧沿板厚熔入一定的深度保證焊接接頭的焊透坡口形式應(yīng)根據(jù)母材的結(jié)構(gòu)形狀板材厚度及對焊接質(zhì)量要求來設(shè)計條件不同其接頭及坡口形式也不同在選擇坡口形式時主要考慮一下因素是否能夠保證工件焊透和便于操作坡口的形式應(yīng)容易加工盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分常用的坡口形式有II型坡口b0-3mmδ6mm21號焊縫為罐壁的縱縫對接接頭工件厚度δ6mm選擇的焊接方法為手工電弧焊定位單層埋弧焊焊接的方法V型坡口α60°δ56mmΦ603mm29號焊縫為接管與法蘭的對接接頭工件厚度δ56mm選擇的焊接方法為TIG焊打底α60°坡口加工方法及清除坡口加工采用機械加工其加工精度高也可以采用火焰切割或碳弧氣刨對強度級別高埋弧焊工藝參數(shù)焊縫厚度ｍｍ焊縫次序焊絲直徑ｍｍ焊接電流A焊接電壓V焊接速度m·1焊絲牌號正～～表27手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)焊件厚度ｍｍ鎢極直徑ｍｍ焊絲直徑ｍｍ焊接電流A焊接電壓V氣體流量L·min－1020～2520110～16011～1560～70了單埋弧焊焊接的方法對于埋弧焊工件厚度手工電弧焊工藝參數(shù)焊件厚度mm第一層焊縫第二層焊縫焊條直徑mm焊接電流A焊條直徑mm焊接電流A～04140～160TIG焊打底焊接電流焊接電流的大焊縫采用小號焊縫焊接焊接第一層時采用焊選用直流電源工件為根據(jù)表電流大小為0～0A焊接第二層時采用埋弧自動焊根據(jù)表焊接電流大小為～110～160～ｑｎI(lǐng)Uv-1式中ｑ－焊接線能量I－焊接電流U－焊接電壓V－焊接速度ｎ－熱效系數(shù)根據(jù)公式焊接線能量由IUVｎ等參數(shù)決定改變IUV參數(shù)可以改變線能量IU一定時V增大ｑ減小V減?。裨龃骎一定時IU增大ｑ減小IU增大ｑ增大nδd式-2式中n層數(shù)δ工件厚度d焊條直徑單層埋弧焊焊接Φ200mm第二層用埋弧焊焊接焊絲Φ400mm焊縫層數(shù)2層29號焊縫以TIG焊打底打底再以手工電弧焊填充TIG焊的焊絲直徑Φ200mm手工電弧焊的焊條直徑為Φ400mm焊縫層數(shù)為2層熱處理說明儲罐的主體材料為00Cr19Ni10是比0Cr19Ni9碳含量更低的奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性優(yōu)越可用作焊接后不進行熱處理部件類對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊后穩(wěn)定化退火處理焊條使用時應(yīng)保持干燥鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時不能多次重復(fù)烘干否則藥皮容易開裂剝落防止焊條藥皮粘油及其它臟物以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量100和局部20兩種對其A類焊縫接頭進行百分之百的射線或超聲檢測對有無損檢測要求的角接接頭t形接頭不能進行射線或超聲波檢測時應(yīng)做100的表面檢測無損檢測應(yīng)在其外觀質(zhì)量檢驗合格后進行無損檢測的常用方法有射線RT超聲UT磁粉MT滲透PT和渦流ET焊接成品的密閉性檢驗載水試驗適用于不受壓的容器或敞口焊接的密封性試驗試驗時仔細(xì)清理容器焊縫表面并用壓縮空氣吹凈吹干在氣溫不低于零攝氏度的條件下在容器內(nèi)灌入溫度不低于5度的凈水然后觀察焊縫其待續(xù)時間不得少于1小時在試驗時間內(nèi)焊縫不出現(xiàn)水流水滴狀況滲出焊縫及熱影響區(qū)表面無出汗現(xiàn)象即為合格致密性試驗是利用惰性氣體對盛裝有毒或易燃介質(zhì)的壓力容器整體密封性能所進行的試驗方法不銹鋼儲罐在焊接完成后應(yīng)檢驗其氣密性和對焊接接頭進行探傷對21號焊縫進行100射線探傷29號焊縫進行20的射線RT探傷對配制罐進行致密性試驗附錄500m3不銹鋼儲罐加工工藝流程圖見附錄1500m3不銹鋼儲罐焊縫定位編號圖見附錄2500m3不銹鋼儲罐焊縫接頭名稱見附錄3焊接工藝卡1見附錄4焊接工藝卡2見附錄53總結(jié)這是我們第二次做課程設(shè)計不過與第一次做的時候情況有很多不同第一次做的是機械設(shè)計要畫大圖還要手寫的論文這一次是我們真正接觸專業(yè)課程設(shè)計心里有些拿不準(zhǔn)剛開始不知道該如何下手從接到任務(wù)書到現(xiàn)在已經(jīng)有兩周的時間在這兩周里我從無從下手到了解掌握我忽然覺得小有成就我對不銹鋼儲罐的加工整個流程有了系統(tǒng)的認(rèn)識并且在整個過程中了解到了許多以前并不在意的東西加深了對專業(yè)知識的掌握并對我們專業(yè)有了更深的了解對我今后的學(xué)習(xí)會起了很好的指導(dǎo)作用焊接是一種重要的材料加工工藝隨著人類社會對物質(zhì)文明的追求各種新型材料的不斷開發(fā)及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展焊接技術(shù)已成為一門獨立的學(xué)科它廣泛的應(yīng)用于石油化工電力航空航天海洋工程核動力工程微電子技術(shù)橋梁船舶潛艇以及各種金屬結(jié)構(gòu)等工業(yè)部門可以預(yù)料在推動我國的經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展的經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展科學(xué)的事業(yè)上焊接技術(shù)將其重要作用此次設(shè)計題目是500m3不銹鋼圓形立式儲罐流程及焊接工藝設(shè)計其中我重點做兩條焊縫的設(shè)計在做整個設(shè)計時我首先感覺到自己學(xué)到的東西太少這時候才恨自己平時學(xué)的太少肚子里似乎沒有墨水有一種悔恨而又痛心的感覺其次是設(shè)計的意義所謂設(shè)計它不同于我們平時的學(xué)習(xí)答案是唯一的它又太多的選擇抉擇很痛苦確實如此整個設(shè)計我們做的不是沒答案是太多的答案讓我不知道該怎么選擇如焊劑焊絲材料的選擇以及坡口的設(shè)計再次這次設(shè)計讓我學(xué)會了許多以前很難學(xué)到就拿查資料來說以前我們僅僅是翻翻課本及部分資料太單一此次設(shè)計是我們充分利用了一切可以利用的東西尤其是互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用在這一段時間里我熟練的掌握了WordAutoCAD總之這次設(shè)計對我影響很大受益匪淺在整個設(shè)計中不僅是我對壓力容器有了全面的了解對整個焊接工藝有了充分的了解更重要的使我慢慢對工業(yè)設(shè)計有了整體認(rèn)識有了一定的設(shè)計思路尤其是焊接工藝的設(shè)計我相信此次設(shè)計會對我以后的工作和學(xué)習(xí)都會產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響最后對在設(shè)計當(dāng)中盡心指導(dǎo)我們的老師及幫助我的同學(xué)送上我最真摯的感謝參考文獻[1]《焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計》賈安東編著天津大學(xué)出版社[2]陳裕川鋼制壓力容器焊接工藝[M]北京第二版機械工藝出版社2010[3]李坤李志偉最新壓力容器設(shè)計手冊寧夏大地音像出版社2007[4]