玻璃鋼施工方法

玻璃鋼施工方法(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

第一部分貼襯玻璃鋼施工說明玻璃鋼施工方法(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、對基層的要求1、對金屬設(shè)備的要求：（1）應(yīng)有足夠的強度和剛度，以防止變形而損壞貼襯得玻璃布。（2）設(shè)備表面的焊縫應(yīng)平整，不得留有焊渣、毛刺,必要時用砂輪打磨。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角(一般R≮5mm），表面應(yīng)干燥清潔。（3）需要貼襯的設(shè)備和管道必須能夠保證進行手工操作。設(shè)備宜采用法蘭連接，如采用不可拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)有兩個以上的人孔.2、對混凝土襯貼面的要求應(yīng)按土建設(shè)計中有關(guān)規(guī)定。（1)混凝土表面一般宜用水泥砂漿抹面，表面應(yīng)平整、無裂痕、麻孔和起皮現(xiàn)象,拐角R≮10mm。(2）對于地下設(shè)備，混凝土外壁應(yīng)設(shè)防水層，防水層應(yīng)按土建設(shè)計有關(guān)規(guī)定.二、基體表面處理方法1、金屬表面應(yīng)進行表面處理，一般宜采用干噴砂除銹，對于小的部分可采用手工鋼絲刷清理法和酸洗除銹法。2、金屬表面除銹后，應(yīng)在3到6小時內(nèi)涂上玻璃鋼底漆,底漆要求薄而均勻,不得有漏刷、流淌或起泡等現(xiàn)象。3、混凝土在襯貼防腐層前要充分干燥，通常表面要發(fā)白，再用鋼絲刷清理除塵垢。除塵垢后用丙酮清洗表面，自然干燥一天后涂底漆.4、如襯貼面有不平之處、麻孔、拐角等，須用玻璃鋼膩子填充刮平。三、施工前準(zhǔn)備1、原材料規(guī)格要求:施工前必須檢查原材料(樹脂、填料、玻璃布）規(guī)格質(zhì)量是否合乎設(shè)計施工要求。如酚醛樹脂貯存過久，樹脂黏度增大，就不宜使用，填料要求耐酸度大于98%，細(xì)度一般應(yīng)大于120目。2、施工前準(zhǔn)備：在室外施工時，應(yīng)加設(shè)棚蓋,防止灰砂及雨霧，施工現(xiàn)場溫度一般為15~30℃，濕度不大于80%。冬季施工時（如室溫低于103、玻璃布準(zhǔn)備：(1）根據(jù)玻璃布的種類,應(yīng)選用無堿無捻粗紗方格玻璃布，如采用石蠟型玻璃布時，必須預(yù)先將進行脫蠟處理。（2)玻璃布應(yīng)存放在陰涼干燥處，必須保持干凈，嚴(yán)防受潮，否則應(yīng)進行干燥后方可使用。（3）施工前應(yīng)將玻璃布裁成所需長度備用。玻璃布料塊尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小、結(jié)構(gòu)、使用條件、襯貼方便因素等確定。（4)玻璃布不宜折疊，否則會產(chǎn)生皺紋，貼襯時皺褶處易產(chǎn)生脫空。四、玻璃鋼襯里(手糊法）配方各類玻璃鋼防腐襯里使用的膠料分底層、膩子、貼布膠液、面層四種。1、環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方（重量比）表1材料名稱底層膩子貼布膠液面層底中高底中高底中高底中高環(huán)氧樹脂(6101）100100100100增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）10~1510~1510～1510～15稀釋劑(丙酮或無水乙醇）20～2510~1510~15填料(石墨粉或瓷粉）25～30200～25030~4025~30固化劑1、乙二胺6~86～86～86~82、間苯二胺14～1614～1614～1614~163、聚酰胺50~12050～12050~12050～120說明:（1）固化劑1亦用乙二胺-丙酮液（1：1）12～16份，或羥乙基二乙胺16～18份，多乙烯多胺14～15份代替。（2）固化劑2亦可用間苯二胺-丙酮(1：1）28-32份，或間苯二胺—環(huán)氧丙烷苯基醚化合物（590）15～20份，苯甲胺等代替。（3）固化劑3聚酰胺，胺值為200～300，也可用順丁烯二酸酐30～40份、鄰苯二甲酸酐30～45份代替。酸酐固化劑調(diào)制施工困難，使用時必須加熱至80℃(4）固化劑按6101環(huán)氧樹脂計，采用其他型號環(huán)氧樹脂品種，應(yīng)另行折算加入量。（5）填料也可用石英砂粉和輝綠巖粉代替.2、酚醛樹脂玻璃鋼的基本配方（重量比）表2材料名稱底層膩子貼布膠液面層高中高中高中高酚醛樹脂（鈉型）100100100酚醛樹脂（銨型)100100100200稀釋劑(無水乙醇）9070～8070~80填料(石墨粉或瓷粉)20~25150~20030～4025~30固化劑（苯磺酰氯）8～1012～148~108~10說明：（1）固化劑可用石油磺酸12~14代替。酚醛樹脂玻璃鋼施工后,需進行熱處理。（2)面層膩子配方也可加入聚氯乙烯樹脂粉15～20份.（3）填料也可用石英砂份和輝綠巖粉代替.3、樹脂底漆配方環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂底漆參考配方見表3。也可采用油漆廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂底漆或表2、3中底層配方。底漆參考配方表3材料名稱重量比配方I配方II配方III配方IV環(huán)氧樹脂(6101）100100100酚醛樹脂（2130）100聚酯樹脂（304）10稀釋劑(丙酮或無水乙醇）適量（10~15）適量（20~25）適量適量（20）增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）1010填料(石墨粉或瓷粉）203020~3020~30固化劑間苯二胺14～1614～16乙二胺6～8說明：（1)填料也可用輝綠巖粉和石英砂。（2）增韌劑也可用苯二甲酸二丁酯。(3)環(huán)氧樹脂底漆使用溫度≤100℃,酚醛清漆使用溫度≤150（4）混凝土表面一般采用環(huán)氧樹脂底漆.4、配料方法方法一：先將樹脂與增韌劑及固化劑混合,再加入調(diào)料，攪拌均勻后即可使用。若加入稀釋劑，應(yīng)在加入固化劑前與樹脂混合。方法二：先將樹脂與增韌劑和填料混合均勻，再加入固化劑,攪拌均勻即可使用。配料注意事項：（1）配料應(yīng)在施工現(xiàn)場進行，隨配隨用，攪拌均勻；使用期隨溫度變化而變動；如使用乙二胺,夏季施工應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，冬季施工應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。（2）樹脂粘度大不容易施工時，可加入適量稀釋劑，但容易造成流膠，已經(jīng)凝結(jié)的膠料不得再加入稀釋劑。(3）冬季施工時，環(huán)氧樹脂粘度增加，可先加熱到60℃變?。ǖ尤渲豢杉訜幔?，按配料程序進行配料。如用乙二胺做固化劑，經(jīng)預(yù)熱混合的樹脂，必須待其溫度冷卻到30~40五、手工貼襯施工方法手工貼襯施工方法主要有兩種：一為間斷貼襯法；另一種為多層連續(xù)貼襯法.1、分層間斷貼襯法:施工過程：金屬表面→刷底漆（1～2層)→（干燥至不粘手，12～24h）→有時刮膩子→（干燥至不粘手）→涂刷第一遍膠料并即貼第一層玻璃布→（趕走氣泡并壓實，使膠料浸透玻璃布→自然干燥至初步固化（或熱處理）后進行修整→按第一層布貼襯方法循環(huán)至所需層數(shù)→貼襯最后一層布,修整后涂面漆→自然干燥→有時熱處理→質(zhì)量檢查(1)底漆：要求與金屬粘結(jié)力強，在貼襯酚醛玻璃布時，因采用酸性固化劑，對金屬有腐蝕作用,必須涂刷底漆。一般可采用環(huán)氧樹脂漆、酚醛清漆。（2）刮膩子：當(dāng)基層表面(或焊縫處）有不整時,就需要刮膩子。有時，為增加膩子的粘著力，可加入適量的石棉絨或玻璃絲。（3）先在設(shè)備表面貼襯部位均勻涂刷配好的腳料，涂刷時蘸膠要適量，仔細(xì)、迅速，縱橫各一遍，以防漏刷.涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂腳料的地方鋪開.（4）玻璃布要垂直貼襯，一般從上到下，先壁后底，現(xiàn)襯管子，后襯器壁。貼襯時玻璃布不要拉得太緊，使玻璃布基本平直即可，兩邊不能有凸凹現(xiàn)象。(5）貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥子)均勻用力刷平、壓實,從布的中央向兩邊趕除氣泡。（6)玻璃布一定要被樹脂膠料浸透，使樹脂從玻璃布孔眼里滲透出來。玻璃布各層上下左右之間至少搭接30～50mm，各層搭接縫應(yīng)互相錯開,不得重疊。（7）待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化后(有時需要熱處理固化）,再進行修整.在第一層玻璃布上再涂刷一遍膠料,要求薄而均勻，貼襯第二層玻璃布操作同第一層玻璃布.但下一層玻璃布應(yīng)在前一層玻璃布表面膠料初步固化至不粘手，并將毛刺、突邊、氣孔修整,檢查合格后進行下一步施工。(8）貼襯最后一層玻璃布，檢整后涂面漆.面漆要求具有良好的耐腐蝕性及耐磨性，表面光潔。涂刷時應(yīng)均勻,一般涂2~3層，第二層必須待第一層面漆干燥后才可涂刷。2、多層連續(xù)貼襯法:它與分層間斷貼襯法基本相同，不同之處是不等上一層固化即進行貼襯下一層玻璃布，此方法工作效率高但施工質(zhì)量不高，不建議采用。六、質(zhì)量檢查1、玻璃鋼襯里施工時,必須隨時對各個工序的質(zhì)量進行仔細(xì)檢查,認(rèn)為合格后方可進行下一步工序。2、在固化后應(yīng)全面檢查一次.3、檢查時可拿鐵絲或小錘輕敲，檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象。如聲音清脆,說明良好;如發(fā)出“殼殼”聲，說明有鼓泡或脫層現(xiàn)象。鋼制設(shè)備襯貼后應(yīng)用電火花檢測襯帖質(zhì)量.4、如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進行補修；小于0.5厘米的氣泡，若每平米不到3個，可不作補修，否則必須將氣泡劃破，加補幾層玻璃布。如存在大面積鼓泡或脫層時,應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及其周圍打毛，重新貼襯玻璃布。5、貼襯玻璃鋼的質(zhì)量要求（1)無氣泡、脫層及鼓氣等不良現(xiàn)象,表面膠料應(yīng)無流淌現(xiàn)象。（2）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻,不得出現(xiàn)白點、白面，整個玻璃鋼表面呈膠料的顏色。（3）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象，否則必須返工。七、施工注意事項1、玻璃鋼襯里施工完畢后，在設(shè)備上不得使用明火焊接及敲擊。2、玻璃鋼有些原材料具有毒性，必須設(shè)置機械通風(fēng)設(shè)備，用于排出有害氣體.3、現(xiàn)場施工人員必須戴防護口罩、手套和防護眼鏡。在操作過程中應(yīng)嚴(yán)防有毒和刺激性原料（如乙二胺等）同皮膚接觸,如果觸及皮膚，應(yīng)立即用水沖洗，然后用乙醇擦洗。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火.FRP玻璃鋼瓦全稱是名字是FibreglassReinforedPolyester，中文是玻璃纖維強化聚酯（FRP玻璃鋼瓦），俗稱玻璃鋼，又稱透明板.是和鋼結(jié)構(gòu)配套使用的采光材料,其主要由高性能上膜、強化聚脂和玻璃纖維組成,其中上膜要起到很好的抗紫外線抗靜電的作用，抗紫外線是為了保護FRPFRP玻璃鋼瓦的聚酯不發(fā)黃老化，過早失透光特性?？轨o電是為了保證表面的灰塵輕易被雨水沖走或被風(fēng)吹走，維持清潔美觀的表面。由于其穩(wěn)定的質(zhì)量、經(jīng)久耐用的特點，深受顧客的歡迎，產(chǎn)品可廣泛使用在工業(yè)/商業(yè)/民用建筑額屋面和墻面。

功能類似常用的玻璃，主要用于屋面采光。FRP玻璃鋼瓦的安裝使用

1。FRP玻璃鋼瓦在固定前需先導(dǎo)孔,孔徑必須大于固定螺絲直徑的6—9mm，以作為熱脹冷縮之用。

2。FRP玻璃鋼瓦采用鋁型材扣件固定,波形FRP玻璃鋼瓦采用FRP玻璃鋼瓦支架和自攻螺釘連接固定,再打膠密封。FRP玻璃鋼瓦的位置一般設(shè)置在跨中。

3.FRP玻璃鋼瓦與鋼板在縱向搭接時，最小必須有200mm的重疊，并貼置兩條止水帶。

4。FRP玻璃鋼瓦與自攻螺釘連接，必須有蓋板。陽光板冷熱變形較大，容易被自攻釘剪破,因此陽光板在打自攻釘處應(yīng)開較大孔。在安裝FRP玻璃鋼瓦時要考慮FRP玻璃鋼瓦的伸縮性。

5.FRP玻璃鋼瓦固定時，必須使用良好的泛水墊圈，使之介于螺絲與FRP玻璃鋼瓦之間，以便于防水防塵。將泛水墊圈套入螺絲內(nèi)以后,用電鉆鎖入檁條內(nèi)，即完成FRP玻璃鋼瓦的固定工作。

6.FRP玻璃鋼瓦在12m以內(nèi)無需搭接，超過12m則需要搭接,搭接長度為200-400mm，搭接處施涂二道密封膠,橫向搭膠不需收邊,縱向彩鋼板的搭接需看板型,普通壓型鋼板，一般不考虛做收邊，直接將其與彩板用自攻釘固定，并施涂密封封膠，咬合板則需做收邊。

7。FRP玻璃鋼瓦施工時，嚴(yán)禁腳直接踩在波峰上，以免FRP玻璃鋼瓦開裂。必須在FRP玻璃鋼瓦的橫向位置,放置一塊1200mmx300mm｛長x寬)防滑厚木板，腳踩在其上進行FRP玻璃鋼瓦的導(dǎo)孔和固定螺絲工作。玻璃鋼冷卻塔施工要點第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小型玻璃纖維增強塑料（以下稱玻璃鋼）冷卻塔的定義、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品形狀及組成名稱、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及其他等.本標(biāo)準(zhǔn)適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內(nèi)置的機力抽風(fēng)、裝有淋水填料、玻璃鋼與金屬件等組成的混合結(jié)構(gòu)冷卻塔。如劃分范圍與GB7190。2—1997發(fā)生交叉，則冷卻水量為1000m3/h以上時，按GB7190.2—1997。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1449-83玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T2576—89纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法GB/T2577-89玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB/T3854-83纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法GB/T8237—87玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8924—88玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GBJ102-87工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范JC/T278-94中堿玻璃纖維無捻粗紗3、定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3。1、熱力性能曲線在直角坐標(biāo)上，以Ω=？（λ)曲線形式表示冷卻塔散熱散質(zhì)能力的曲線。3。2、設(shè)計工況冷卻塔設(shè)計的熱力性能工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。包括:進塔空氣干球溫度、濕球溫度、大氣壓力、進塔空氣流量、冷卻水流量、進塔水溫、出塔水溫。3。3、設(shè)計參數(shù)包括設(shè)計工況及其他有關(guān)設(shè)計的數(shù)據(jù),例如冷卻數(shù)、塔的安裝尺寸、淋水密度、氣流阻力、電動機功率、噪聲值、飄水率等。3。4名義冷卻流量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況的進塔冷卻水流量(m3/h）。3.5氣水比進塔干空氣流量（kg/h）與進塔冷卻水流量(kg/h)之比。3.6濕空氣的含濕量濕空氣中的水汽質(zhì)量(kg）和干空氣的質(zhì)量（kg)之比，也稱比濕,單位kg/kg(DA),DA為干空氣.3.7填料徑深橫流式冷卻塔每邊的填料進出空氣的二端面之間的水平距離。3。8噴頭sprayer是配水系統(tǒng)的末端組成部分，通常噴頭內(nèi)有一出水套管，叫噴嘴。3。9噪聲的標(biāo)準(zhǔn)測點距塔進風(fēng)口方向離塔壁水平距離為一個塔直徑(或當(dāng)量直徑）、離地面（或水池頂）1。5m高的測點(見附錄B)。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品型式冷卻塔根據(jù)水、空氣在填料中的相對流向分為逆流式和橫流式兩種。根據(jù)塔體形狀又分為圓形塔、方形塔。逆流式圓形冷卻塔如圖1所示;逆流式方形冷卻塔如圖2所示；橫流式冷卻塔如圖3所示。1-電動機和減速器;2—葉片；3—上塔體；4—布水器;5—填料;6—補給水管;7—濾水網(wǎng);8—出水管；9—進水管;10—支架；11—下塔體；12—進風(fēng)窗;13-梯子圖1逆流式圓形玻璃鋼冷卻塔示意圖1—電動機和減速器;2—葉片；3—上塔體；4—除水器;5-布水器；6—鋼架;7-填料；8-進風(fēng)窗；9—補給水管;10—下塔體；11—進水管；12-出水管;13-支架;14—梯子;15-中塔體圖2逆流式方形玻璃鋼冷卻塔示意圖1-電動機和減速器；2—葉片；3—配水槽；4—填料；5—除水器；6—支架；7—集水箱；8-出水管；9-門;10—梯子；11-下塔體;12—進風(fēng)窗;13—外圍結(jié)構(gòu);14—進水管圖3橫流式玻璃鋼冷卻塔示意圖4。2、產(chǎn)品標(biāo)記冷卻塔按型式、噪聲等級及名義冷卻流量進行標(biāo)記。。3、標(biāo)記示例BNC-50GB7190.1表示名義冷卻流量為50m3/h的逆流、超低噪聲型玻璃鋼冷卻塔。BHG-1000GB7190.1表示名義冷卻流量為1000m3/h的橫流、工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔。5、技術(shù)要求5.1熱力性能5.1.1、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況各類冷卻塔的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況見表1。表1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況塔型P型D型C型G型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計進水溫度,3743出水溫度，3233設(shè)計溫度,510濕球溫度,2828干球溫度，31.531。5大氣壓力，Pa9.94?104注:對取其他設(shè)計工況的產(chǎn)品，必須換算到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況，并在樣本或產(chǎn)品說明中,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況標(biāo)記冷卻水流量.5。1。2、熱力性能況時確定冷卻塔的有關(guān)參數(shù).5.1.2。2、熱力性能要求：按水溫降對比法求出的實測冷卻能力與設(shè)計冷卻能力的百分比（ηst)不得小于90％。5.2、噪聲冷卻塔的噪聲指標(biāo)應(yīng)不超過表2的規(guī)定值。表2冷卻塔的噪聲指標(biāo)dB(A)噪聲指標(biāo)名義冷卻流量m3/hP型D型C型G型866。060.055.070。01567.060。055。070。03068.060。055.070.05068。060.055.070.07568.062.057.070.010069。063。058。075.015070。063。058.075。020071.065.060。075。030072。066.061。075。040072。066。062。075.050073。068。062。078。070073。069。064。078.080074.070.067.078.090075.071。068.078。0100075.071。068.078.0注1介于兩流量間時，噪聲指標(biāo)按線性插值法確定。2對G型塔的噪聲指標(biāo)有特殊要求時,由供需雙方商定。5。3耗電比5.3。1電動機的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。5.3.2實測耗電比:對G型塔不大于0。06kW/(m3/h)；對其他型塔不大于0.04kW/(m3/h）。5。4玻璃鋼件5。4。1外觀5。4。1.1塔體外表面應(yīng)有均勻的膠衣層,表面應(yīng)光滑、無裂紋、色澤均勻.5。4.1。2塔體表面的氣泡和缺損允許修補，但應(yīng)保持色澤基本一致。修補后的塔體外表面上直徑3mm，5mm的氣泡在1m2內(nèi)不允許超過3個；不允許有直徑大于5mm以上的氣泡.5。4.1。3下塔體內(nèi)表面應(yīng)為富樹脂層。5。4。1.4塔體邊緣應(yīng)整齊、厚度均勻、無分層、切割加工斷面應(yīng)加封樹脂。5。4.2樹脂含量5.4。2。1玻璃鋼塔體的樹脂含量：富樹脂層應(yīng)在70，以上;短切氈和噴射成型層應(yīng)在65，以上;結(jié)構(gòu)層為45,，55,.5。4。2。2玻璃鋼風(fēng)機葉片的樹脂含量為43,,50，。5。4。3固化度聚酯玻璃鋼的固化度不小于80,；環(huán)氧玻璃鋼的固化度不小于90，.5。4.4彎曲強度織物增強聚酯玻璃鋼的彎曲強度不低于147MPa；織物增強環(huán)氧玻璃鋼的彎曲強度不低于196MPa；短切氈增強玻璃鋼的彎曲強度不低于78。4MPa.5。4。5巴氏硬度聚酯玻璃鋼的巴氏硬度不小于35.5.4。6阻燃性能對有阻燃要求的冷卻塔，玻璃鋼的氧指數(shù)不低于28。6試驗方法6。1熱力性能6。1。1熱力性能試驗見附錄A。6。1.2對普通型塔,當(dāng)冷卻水量等于名義冷卻流量、進塔水溫為37?士2？、進塔空氣濕球溫度為10？,30？的條件時，可采用簡便的熱力性能測試方法,見附錄D。6.2噪聲噪聲試驗見附錄B。6。3耗電比和空塔風(fēng)量6。3.1耗電比試驗見附錄C。6。3.2空塔風(fēng)量采用微速風(fēng)表、熱球風(fēng)速儀、畢托管等風(fēng)速儀表測量冷卻塔的進風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)速，然后根據(jù)進風(fēng)口或出風(fēng)口的面積換算成進塔或出塔空氣量，即空塔風(fēng)量.6.4玻璃鋼件性能6。4.1試件:采用隨爐試樣。對塔體也可在觀察窗開孔處取樣.6.4。2外觀：目測.6。4。3樹脂含量:樹脂含量試驗按GB/T2577.6。4.4固化度:固化度試驗按GB/T2576。6.4.5巴氏硬度:巴氏硬度試驗按GB/T3854。6.4.6彎曲強度：彎曲強度試驗按GB/T1449。6。4。7阻燃性能：氧指數(shù)試驗按GB/T8924。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類：檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1出廠檢驗7。1。1.1檢驗項目a）產(chǎn)品外觀、巴氏硬度應(yīng)逐個進行檢查.b）樹脂含量、彎曲強度、空塔風(fēng)量，按表3組批和抽檢。表3抽樣方案7。1。1.2判斷規(guī)則a）外觀符合5.4。1規(guī)定，判該項合格。如不符合該條規(guī)定，允許修補一次；如修補后符合規(guī)定，則判該項合格,否則為不合格。b)巴氏硬度符合5。4。5的規(guī)定，判該項合格.如不符合該條規(guī)定，允許進行處理，15天后再次試驗,如已符合規(guī)定，判該項合格,否則為不合格。c)樹脂含量、彎曲強度、風(fēng)機耗電比符合相應(yīng)的規(guī)定，則判相應(yīng)項為合格，否則為不合格。d)空塔風(fēng)量測定值不小于設(shè)計值為合格,若不符合此要求，允許調(diào)整風(fēng)機葉片安裝角一次,再次檢驗，若符合要求，判為合格，否則為不合格。以上各項全部符合要求，則判該塔出廠檢驗合格；否則為不合格。7.1。2型式檢驗7.1。2。1檢驗條件有下列情況之一時,應(yīng)對臨近檢驗時生產(chǎn)的一臺冷卻塔進行型式檢驗.a)首制塔；b)主要原材料或工藝方法有較大改變時;c）正常生產(chǎn)滿三年時;d)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求或供需雙方發(fā)生爭議時.7。1。2。2檢驗項目本標(biāo)準(zhǔn)第六章中的全部項目。7。1。2。3判定規(guī)則a）熱力性能、噪聲、耗電比分別符合相應(yīng)要求時為合格。如其中任一項未符合要求，允許采取一次補救措施，重做試驗(熱力性能、噪聲、耗電比同步進行)，若該項已符合要求且另兩項仍符合要求，則判該項合格；否則判該項不合格。b）玻璃鋼件符合5。4要求為合格。如某項不合格，允許重新取樣做不合格項試驗，如已符合要求,則判該項合格;否則判該項不合格。c)每項指標(biāo)均符合要求，判該塔合格。熱力性能、噪聲、耗電比三項指標(biāo)中有一項未符合要求，判該塔不合格；玻璃鋼件有二項或二項以上未符合要求，判該塔不合格.8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8。1標(biāo)志塔體上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記、設(shè)計單位、制造廠名和生產(chǎn)日期等。8.2包裝8.2.1包裝必須牢固可靠，有安全起吊標(biāo)志。8。2。2隨同產(chǎn)品提供如下文件:a）樣本或產(chǎn)品說明書：主要包括設(shè)計濕球溫度、進出塔水溫、冷卻水流量、風(fēng)量、電動機功率、標(biāo)準(zhǔn)點噪聲、主要安裝尺寸、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)載荷、安裝及維修說明.注:樣本及產(chǎn)品說明書，必須與銷售過程中提供給選用單位的一致。b)出廠合格證;c）產(chǎn)品說明書:主要包括安裝尺寸，基礎(chǔ)尺寸，基礎(chǔ)荷載，安裝和維護等；d)產(chǎn)品易損件明細(xì)表;e)裝箱單。8。3運輸運輸中不可碰撞產(chǎn)品和倒放，塔體和風(fēng)機葉片及填料等上面不準(zhǔn)堆放重物.8。4貯存8.4。1電動機和減速器、連體不可倒放，應(yīng)室內(nèi)存放.8.4。2玻璃鋼件和淋水填料不許曝曬和堆壓重物，存放處應(yīng)干燥、防水、防火，無腐蝕介質(zhì).8。4。3風(fēng)機葉片妥善保管，防止變形。9其他9。1原材料9.1。1冷卻塔上下塔體均為聚酯玻璃鋼。其增強材料為中堿無捻粗紗布和玻璃纖維氈，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定；基體為不飽和聚酯樹脂，應(yīng)符合GB/T8237的規(guī)定。9。1.2當(dāng)冷卻塔的進水溫度大于46？時，應(yīng)采用相應(yīng)的基體材料和成型工藝。9。2風(fēng)機9。2.1風(fēng)機特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計工況要求，其主要配件（如電動機、減速器）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。9.2。2任何材質(zhì)的風(fēng)機葉片要求強度可靠，表面光潔,各截面過渡均勻、無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機葉片的表面，其可見氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)氣泡數(shù)不超過3個。9.2.3風(fēng)機組裝前，風(fēng)機葉片應(yīng)作靜平衡試驗，并按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”，取G6.3等級,平衡力矩由計算求出。葉片平衡后應(yīng)定位、編號9.2.4葉尖距塔體內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)保持均勻，其值宜不大于0.008D（D為風(fēng)機直徑)。9。2.5風(fēng)機傳動系統(tǒng)采用皮帶傳動型式時，皮帶輪應(yīng)與風(fēng)機同時進行靜平衡試驗。9.2.6電動機宜采用封閉式改型Y系列。有防爆要求時采用防爆電動機。對電動機的接線匣進行防水密封、上油防腐等處理。9。3布水系統(tǒng)應(yīng)將冷卻水均勻布灑在填料頂部.9。3.1采用旋轉(zhuǎn)布水器布水時，應(yīng)保證布水管正常運轉(zhuǎn),管上開孔方向正確、孔口光滑,管端與塔體間隙以20mm為宜,管底與填料間隙宜不小于50mm。9.3。2橫流塔宜采用池式布水，配水池應(yīng)水平,孔口光滑,積水深度宜不小于50mm。9。4淋水填料9。4.1填料材料應(yīng)選用冷卻效率高、通風(fēng)阻力小的阻燃材料。9。4。2填料安裝時要求間隙均勻、頂面平整、無塌落和疊片現(xiàn)象，每平方米能承力2。94kN，填料片不得穿孔破裂。9.5飄水率應(yīng)控制冷卻塔的飄水率，不允許有明顯的飄水現(xiàn)象。如用戶有更高要求時，由供需雙方商定.9。6抗震要求對有抗震要求的冷卻塔，結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)地震設(shè)防裂度進行防震計算。9.7塔體剛度塔體剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.8金屬件9。8.1除有色金屬外，所有黑色金屬部件(包括連接件）表面應(yīng)作去油、防銹、防腐處理。9。8.2玻璃鋼件內(nèi)的預(yù)埋金屬件，應(yīng)作去油、除銹、打毛、清洗處理.附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)熱力性能試驗方法A1范圍本方法適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內(nèi)置的機力抽風(fēng)冷卻塔。A2原理冷卻塔的實測冷卻能力與設(shè)計冷卻能力有可比性，前提是需將非設(shè)計工況下的實測冷卻能力換算成相當(dāng)于設(shè)計工況條件下的冷卻能力.A3儀表A3。1通風(fēng)干濕球溫度計，最小分度值不大于0.2?,精度不低于0。5級。A3。2氣壓計.A3.3畢托管和壓差計,孔板、堰板或電磁流量計、超聲波流量計.A3。4棒式水銀溫度計，最小分度值不大于0.1度，精度不低于0。2級?；驘犭娕?、鉑電阻溫度計，最小分度值不大于0.1度。精度不低于0.2級。A3。5三相功率表和互感器.A3.6旋槳式風(fēng)速儀或熱球式風(fēng)速儀、微速風(fēng)表.A4條件A4.1應(yīng)在使用半個月以后，一年以內(nèi)。A4。2空氣濕球溫度應(yīng)在10?，31？,最好在夏季測試.A4。3應(yīng)在環(huán)境風(fēng)速小于4m/s、陣風(fēng)小于7m/s、無雨的條件下測試.A44進塔水流量應(yīng)為設(shè)計水流量90,，110，。A4.5進塔水溫應(yīng)為(tB土2)?(tB為設(shè)計進塔水溫）。A4.6進塔水質(zhì)總固體不超過5000mg/L，含油(包括焦油)不超過10mg/L,不含有直徑大于5mm的機械性雜質(zhì)。A5步驟A5.1儀表檢驗所用儀表必須經(jīng)檢驗合格,在有效期內(nèi).A5。2儀表安裝布點a)干濕球溫度計安裝在距進風(fēng)口外2m,5m處，距地面1.5m。溫度計應(yīng)避開陽光直射，所在空間通風(fēng)良好。一般設(shè)對稱的二個測點,同時進行讀數(shù)。b)測量大氣壓的氣壓計的測點布置同A5.2a，但只設(shè)一個測點。也可選用附近氣象站的相應(yīng)參數(shù).c）測量進塔流量的儀表應(yīng)安裝在進塔水管上,測點前后均需有5,7倍管徑的平直段。d）測進塔水溫的測點應(yīng)靠近冷卻塔的壓力管內(nèi)，在管道上應(yīng)事先焊上裝溫度計的銅管，并內(nèi)裝少許機油,使傳熱均勻，橫流塔也可布置在配水槽內(nèi)。e）測出塔溫度的溫度計布置在出水管或回水溝內(nèi).f)測進塔空氣流量應(yīng)在塔的出風(fēng)口用畢托管和微壓計測出壓差再計算出風(fēng)量;當(dāng)無條件在風(fēng)筒喉部測量時，也可在冷卻塔進風(fēng)口采用風(fēng)速儀進行測量，宜將進風(fēng)斷面分為若干等面積的方格，在每個方格中心測量風(fēng)速,方格尺寸宜不大于1。0？1。0m2。A5.3每組測試數(shù)據(jù)的允差范圍a)進塔空氣濕球溫度?1。0?；b）進塔水溫：？1？；c）進塔水流量：?5,;d)水溫降：?5,。A5。4每組測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定時間在A5。3允差范圍內(nèi)穩(wěn)定30min.出塔水溫比進塔水溫滯后2min，5min讀數(shù)。A5。5有效測試數(shù)據(jù)組數(shù)有效測試數(shù)據(jù)組數(shù)不少于3組。A6結(jié)果及計算A6。1所需參數(shù)的計算公式A6.1.1進塔空氣相對濕度??????????（A1)式中:Pτ”?？進塔空氣在濕球溫度τ時飽和空氣的水蒸氣分壓,kPa;Pθ1"?？進塔空氣在干球溫度θ1時飽和空氣的水蒸氣分壓，kPa;A?？不同干濕球溫度計的系數(shù)。屋式阿弗古斯特干濕球溫度計為A，0.0007974;通風(fēng)式阿斯曼干濕球溫度計為A=0。000662;P0??大氣壓力,kPa。飽和空氣的水蒸氣分壓在O？,100?時按式(A2）計算:????????(A2)式中:p”？？飽和空氣的蒸氣分壓，kPa;T？?絕對溫度，T=（273。16,t），K.A6.1.2進塔干空氣密度ρ1（kg/m3)???????????（A3）式中：ρ0與Pθ1"同式（A1）。A6.1。3氣水比λ???????????（A4）式中:G？?風(fēng)量，m3/h；Q？？冷卻水質(zhì)量流量，kg/h.A6.1.4進塔空氣焓i1（kJ/kg)???????(A5）式中：θ1?？干球溫度，？；、Pθ1"、P0同式(A1）.A6。1。5出塔空氣焓i2(kJ/kg）x是η和ζ的函數(shù)，由圖(A1)中查出。圖A1橫流塔平均焓差計算曲線圖A7試驗報告試驗報告內(nèi)容包括以下各項中的全部或部分:a）試驗任務(wù)、目的；b）冷卻塔的設(shè)計、施工、運行的概況及有關(guān)示意圖;c）方法、儀表及測點布置；d)試驗記錄整理、數(shù)據(jù)匯總；e)試驗計算結(jié)果、數(shù)據(jù)匯總；f)存在問題及分析;g)負(fù)責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄)噪聲測定方法B1范圍本測定方法適用于所有冷卻塔.B2儀表經(jīng)計量單位校驗合格的聲級計。B3條件B3.1噪聲應(yīng)在冷卻塔正常運轉(zhuǎn)時測定。B3。2噪聲測定時周圍環(huán)境必須安靜,風(fēng)機不運轉(zhuǎn)時冷卻塔的本底噪聲應(yīng)比運轉(zhuǎn)時的A聲級至少低10dB(A)，否則應(yīng)進行修正。B4測點布置見圖B1、圖B2。圖B1逆流式塔測點布置圖B4。1測點？在出風(fēng)口45?方向，離風(fēng)筒為一倍出風(fēng)口直徑，當(dāng)出風(fēng)口直徑大于5m時，測定距離取5m.B4。2測點?在塔進風(fēng)口方向,離塔壁水平距離為一倍塔體直徑。當(dāng)塔體直徑小于1.5m時，取1。5m；當(dāng)塔形為方形或矩形時，取塔體的當(dāng)量直徑:為塔的邊長。B5結(jié)果及分析B5。1至少測二個方向，取其算術(shù)平均值.B5。2測定聲級標(biāo)準(zhǔn)以測點?的A檔總聲級為準(zhǔn)。？、？二點作為對比用。B6試驗報告試驗報告內(nèi)容包括以下各項中的全部或部分:a）試驗任務(wù)、目的；b)方法、儀表及測點布置;c）試驗記錄整理、數(shù)據(jù)匯總;d)試驗結(jié)果、數(shù)據(jù)匯總;e)存在問題及分析；f)負(fù)責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）風(fēng)機耗電測定方法C1范圍本測定方法適用于所有冷卻塔.C2儀表C2.1三相功率表配合互感器測定實耗功率。C2.2按A3。3的相應(yīng)儀表測定冷卻水量。C3結(jié)果計算a=Ne/Q????????(C1）式中：a?？風(fēng)機耗電比，kW？h/m3;Ne?？實耗功率（電功率），kW;Q??冷卻水量，m3/h。C4結(jié)果及評定C4。1對工業(yè)型塔，a不大于0。06kW?h/m3。C4。2對？t=5?的其他類冷卻塔，a不大于0.04kW？h/m3。C5試驗報告試驗報告內(nèi)容包括以下各項中的全部或部分：a）試驗任務(wù)、目的；b）方法與儀表;c）試驗記錄整理，數(shù)據(jù)匯總;d)試驗結(jié)果評定；e）存在問題及分析；f)負(fù)責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄D（提示的附錄)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況冷卻塔的簡便熱力性能試驗方法D1范圍本試驗方法適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計況的機力抽風(fēng)冷卻塔。D2原理同A2。D3儀表同A3。D4條件D4.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況下的冷卻塔。D4。2其他條件同A4.D5步驟D5.1裝置試驗裝置見圖D1、圖D2。1-溫度計;2—流量計;3—調(diào)節(jié)流量閥;4—泵；5—熱力；6-溫度計；7—干濕溫度計圖D1逆流式試驗塔1—溫度計;2—流量計；3—調(diào)節(jié)閥;4—泵;5—熱力;6-溫度計;7—干濕溫度計圖D2橫流式試驗塔D5.2其他步驟同A5。D6結(jié)果計算D6.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況冷卻塔(包括低噪聲塔和超低噪聲塔）按附錄A進行測試，將三次以上的試驗平均值代入式D1，先將在允許變化范圍的進水溫度換算成設(shè)計工況的進水溫度(即37?)的水溫降。???????????(D1）式中:ΔtB？？標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況進水溫度（37)的水溫降，;Δt?？測定的水溫降，？;t1??測定的進水溫度，？;τ？?測定的濕球溫度,?；tB？?設(shè)計的進水溫度,37？。D6。2設(shè)計濕球溫度是應(yīng)用氣象站使用的屋式溫度計所得數(shù)據(jù)的統(tǒng)計值。因此，如用通用式（阿斯曼)濕度計測試，所測得的濕球溫度加修正值Δτ等于屋式濕度計測得的濕球溫度.見圖D3。D6。3由水溫降ΔtB和濕球溫度τ，利用圖D4換算成標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)計工況（即τ為28？)的水溫降。具體方法如圖D5所示：在橫坐標(biāo)上取測得的濕球溫度τ值與縱坐標(biāo)上的水溫降ΔtB相交于B點，作曲線群的平行線與橫坐標(biāo)上的設(shè)計濕球溫度28?相交于C點,從C點作水平線至縱軸，即可求出該測試塔在設(shè)計工況的水溫降（ΔtA)。通風(fēng)式濕球溫度，τ1（風(fēng)速=3，5m/s)圖D3濕球溫度換算曲線表空氣濕球溫度τ，?圖D4冷卻塔Δt—τ曲線圖濕球溫度τ，？圖D5求水溫降方法圖D6.4按式（D2）計算被測冷卻塔的熱力性能，比值不小于0.90為合格品.??????（D2)D7試驗報告試驗報告同A7。玻璃鋼夾砂管的施工玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂管（以下簡稱玻璃鋼夾砂管）

是一種新型的給排水管材,

具有耐腐蝕、使用壽命長、價格低、重量輕、剛度好、安裝便利、水利特性優(yōu)良等特性，

在歐美等國已經(jīng)普遍使用;

上世紀(jì)90

年代初，

我國從國外引進玻璃鋼管道生產(chǎn)線,

開始生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道（一般Ф400

以下的管道不夾砂）

。隨著玻璃鋼夾砂管的應(yīng)用,

玻璃鋼夾砂管的安裝施工問題成了該種管材推廣的首要問題。這不僅是由于玻璃鋼夾砂管道有別于傳統(tǒng)管道的施工工藝,而且更重要的是玻璃鋼夾砂管是一種柔性管路系統(tǒng)，從設(shè)計制造上即對施工安裝提出了相應(yīng)的規(guī)范要求，正確的施工是玻璃鋼夾砂管路安全運行的根本保證。

本文以供水工程為實例,

詳細(xì)介紹玻璃鋼夾砂管的施工,

以下所談的管道安裝施工，

主要是針對與傳統(tǒng)管材不同的地方，相同的部分(如測量放線、溝槽開挖、試壓消毒等）不再一一贅述。.1、

玻璃鋼夾砂管的特性：

1、1、1柔性輕質(zhì)

玻璃鋼夾砂管是一種復(fù)合材料構(gòu)成的柔性管材,有彈性,

易變形.管材密度為118～211t

/

m3

，

管壁厚度一般是管徑的1/

50

左右。

1、1、2高強低硬

玻璃鋼夾砂管的強度遠高于鋼管，

但其剛度、硬度略遜于鋼管，

這就對埋深和回填材料有一定的局限性。

1、1、3耐腐蝕性好

玻璃鋼夾砂管使用壽命長達50

年以上，

且不需做任何防腐處理，

可以抵御不同條件下酸、堿腐蝕,同時也提高了安裝進程,

降低了工程量。

1、1、4

接頭少、密封性好

每根管道長12m

(標(biāo)準(zhǔn)長度）

，

因此減少了泄漏點,

同時采用雙“O”型密封圈,

因此密封可靠，

可邊安裝邊試壓。

1、1、5

易于修補.

玻璃鋼夾砂管可以切割、粘結(jié)、包裹等,

現(xiàn)場開空、封堵,

制作彎頭、管件等施工非常便利。

2

、玻璃鋼夾砂管裝卸、運輸、存放：

2、1、1

裝卸

因玻璃鋼夾砂管硬度較低，

故裝卸時的吊裝繩應(yīng)選用柔韌、較寬的吊帶或繩,

嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈等吊裝管道。管道的起吊可采用一個或兩個支撐點,

但應(yīng)保證管道在空中均衡,

不可將吊帶（繩）

貫穿其兩端,

以免勒壞承插口。吊帶(繩)

在吊裝其他物品時要注意保護，

特別是吊裝開有坡口的鋼管時不可將吊帶（繩）貫穿其兩端,

這樣容易割斷吊帶(繩)

,

造成事故.

2、1、2

運輸

管道運輸時嚴(yán)禁磕碰,

不同直徑的管道可以套在一起運輸，

但兩管之間必須用草袋或厚紙板隔開。卸管時不可將小管直接從車上拖下來。管道如數(shù)層疊放,

每層之間要有托架。

2、1、3

存放

玻璃鋼夾砂管是柔性復(fù)合材料，

要求堆場場地平坦,

場地內(nèi)不可有尖銳石子，

不可滾動,

同時也不宜長時間在日光下曝曬，

容易加速老化.

3、

管道安裝

3、1、1

布管

布管工作是從堆放地點將標(biāo)準(zhǔn)定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運的費用，

也可采用運輸和安裝同時進行的方法。布管工作所遵循的原則是,

將每根管沿溝槽擺放，擺放時應(yīng)非常注意將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的反向.

3、1、2

管道的連接

3、1、2、1、1

密封圈承插口連接

連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,

連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,

承插安裝后,

用砂填實.

連接時再檢查一遍承口和插口，

在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑（非石油產(chǎn)品，

如動植物油)

,

然后把兩個“O”型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),

并涂上潤滑劑。

管道連接時需采用合適的機械輔助設(shè)備，

對于大口徑管，

在插口端將管道吊離地面,

以減少管道與地面的磨擦。如不用吊車,

也可以人工安裝,

首先將抱箍分別套在最后安裝和將要安裝的兩條管上,然后用兩個手拉葫蘆對稱地將兩個抱箍連起來,

最后兩個人均勻一致發(fā)力，

將要安裝的管拉進承口。

為防止把已安裝好的管拔出來,

一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m

以下的管道,

挖掘機一般能直接吊起,

在現(xiàn)場合理安全地使用挖掘機，

可以有效減少安裝機械臺班。在使用挖掘機作為頂進設(shè)備時,

一定不要采用起臂的方法進行頂進，

而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動挖掘機的斗，

機斗與管口之間必須墊枕木。

3、1、2

對接包纏連接

由于受制作和安裝精度的限制,

有些情況下，

要求在施工現(xiàn)場把標(biāo)準(zhǔn)長度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長度的短管和附件。有時多點開工，

當(dāng)兩管路碰頭時也時常會遇到類似的情況.在這種情況下，

對接包纏連接是一種最佳選擇。包纏連接涉及到技術(shù)專利，

一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場制作。

3、1、3

管道借轉(zhuǎn)

玻璃鋼夾砂管線對于垂直和水平方向的緩慢轉(zhuǎn)彎,

可以借助于承口與插口之間允許借轉(zhuǎn)的角度來實現(xiàn),

有助于其水利特性的發(fā)揮，

可以減少水頭損失，

減少管道彎頭的數(shù)量。管路允許用的轉(zhuǎn)角、幾何半徑由有關(guān)規(guī)范確定；

在管溝開挖之前就應(yīng)考慮借轉(zhuǎn)角,

在實際施工之中，

對于垂直借轉(zhuǎn)的時候，還應(yīng)當(dāng)考慮由于地基沉降而占用的借轉(zhuǎn)角，

因此實際借轉(zhuǎn)半徑應(yīng)比計算值大一些.

3、1、4

接頭打壓

管道安裝前在承口上位于兩膠圈之間的位置上,鉆一個打壓孔（也可委托廠家在出廠家前鉆孔)

，

安裝完