混凝土內(nèi)墻頂抹灰施工方案

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1。1

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級(jí)抹灰工程。

2.1

材料及主要機(jī)具：

2.1。1

水泥：325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，

當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2。1.2

砂:中砂，平均粒徑為0。35～0.5mm，使用前過(guò)5mm孔徑的篩子。不得

含有草根等雜物.

2.1.3

石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的

篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不

應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

2.1。4

磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2的篩.用前應(yīng)用水浸泡使其充

分熟化，其熟化時(shí)間宜為3d以上.

2.1。5

紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀,要

求潔凈、細(xì)膩,也可制成紙漿。

2.1.6

麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度約10～30mm，使用前4~5d敲打

松散,用石灰膏調(diào)好.

2.1。7

聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等.

2。1。8

主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推

車(chē)、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰

板、木抹子、鐵抹子、陰（陽(yáng)）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線

板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)

毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線

墜、膠鞋、工具袋等。

2。2

作業(yè)條件：

2.2.1

必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。

并彈好50cm水平線.

2.2.2

抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫

隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞

密實(shí)。門(mén)口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù).鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜.

2。2。3

墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。

2。2.4

管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆

石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好

鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。

2。2。5

壁柜、門(mén)框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好防腐、防

銹處理。

2.2.6

根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和

架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。

2。2。7

冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫

度保持在5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。

2。2。8

應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)

剔到實(shí)處，后用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉.

2。2.9

抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10％火

堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。

2。2.10

抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn).

3.1

工藝流程：

3。1.1

混凝土頂板抹灰：

搭腳手架

→

基層處理

→

彈線、套方、找規(guī)矩

→

抹底灰

→

抹中層灰

→

抹

罩面灰

3。1.2

混凝土墻抹灰：

基層處理

→

吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅

→

墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）

→

做護(hù)

角

→

抹水泥窗臺(tái)板

→

抹底灰

→

抹中層灰

→

抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、

墻裙等）

→

抹墻面罩面灰

→

養(yǎng)護(hù)

3。2

頂板縫處理:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面

殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量10％的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶0.3∶3混合

砂漿將頂縫抹平,過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。

3.3

混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：

3.3.1

搭腳手架：鋪好腳手板后,約距頂板高1.5m左右。

3。3.2

基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，

并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的”

毛化處理°辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷

掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干.然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，

噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩

全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng)）為止。

3。3。3

彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線,作

為頂板抹灰水平控制線。

3.3。4

抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻

用水量10％的107膠，水灰比為0。4～0。5），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（

或1∶0。3∶3混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板

細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛.

3。3.5

抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1

∶2.5水泥砂漿或1∶0。3∶2.5水泥混合砂漿,厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn),然

后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、

壓實(shí)。

3.4

混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：

3.4。1～3。4.3

同混凝土頂板抹水泥砂漿。

3.4。4

抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻

用水量

10%的107膠),隨刷隨打底；底灰采用1∶0。5∶1水泥石灰膏砂漿打底，

厚度為2mm，操作時(shí)需用力壓,將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。

3.4.5

抹中層灰:抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6m

m左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平。

3.4.6

抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰；罩面灰

分二遍成活，約2mm厚.第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍,要找平；待罩面

灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。

3.5

混凝土墻面抹水泥砂漿:

3.5.1

基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。

3.5。2

吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢

查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí))，但最少不應(yīng)小于7mm。

墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好

垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平距離

約為1。2～1。5m左右.

3.5.3

墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖

筋(標(biāo)筋）,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，筋寬約為5cm左右。

3。5.4

做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門(mén)窗口角和墻面。柱面陽(yáng)角抹出

水泥護(hù)角;用1∶3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角.也可

用1∶2水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)

寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿

分二遍抹好門(mén)窗口邊及暄臉底子灰。如門(mén)窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥

護(hù)角時(shí)一次完成。

3。5.5

抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用

水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2。5cm.

次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1∶2。5水泥砂漿面層，壓實(shí)、

壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。下口要求平直，不得有毛刺。

3。5.6

抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕

潤(rùn)的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％的107膠）,隨刷隨打底;

底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶0.3∶3混合砂漿，水灰比為0。4～0.5）打底，厚度

為13mm,每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹

子搓平搓毛。

3.5。7

抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可

進(jìn)行沫罩面灰工作.罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿或1∶0。3∶2.5水泥混合砂漿,厚

度為5~8mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍，用大杠刮

平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光.

3.5.8

抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10％的107膠水泥素漿一道，

緊跟抹1∶3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1∶2。5水泥砂漿壓光，凸

出抹灰墻面5~7mm(要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。

3.5。9

抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。

3。6

混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：

3.6.1～3。6。5

做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。

3.6.6

抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕

潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠）,隨刷隨打底；

底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂漿打底,厚度,中級(jí)抹灰為7mm（高級(jí)為11mm），每

遍厚度宜在5～7mm,應(yīng)分層分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3。6.7

抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂漿，中層灰厚

度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用托線

板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽(yáng)角是否方正、順直，管后與陰角交接處、

墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等

應(yīng)及時(shí)清理干凈.

3。6.8

做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3。5。8條。

3。6。9

抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹紙筋罩面灰(

如中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人

同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍;另一人隨即抹平.按照先上后下的順序進(jìn)行，再赴

光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩

面灰污染的門(mén)窗框等清刷干凈。

3.7

冬期施工：

3.7.1

冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃。,環(huán)

境溫度一般為+5℃。，最低應(yīng)保持0℃以上.

3.7。2

砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿,不得摻入食

鹽和氯化鈣。

3.7.3

用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行.

3.7.4

冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥.采用熱空

氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以便加強(qiáng)通風(fēng),

排除濕氣。

4.1

保證項(xiàng)目：

4.1.1

室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)

行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4。1.2

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓，面

層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外)等缺陷。

4。2

基本項(xiàng)目:

4.2.1

表面：

中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰.

高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正,清晰

美觀.

4。2.2

護(hù)角、門(mén)窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑、

平順；門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。

4。2.3

孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確,邊緣整齊、光滑;

管道后面平整。

4.2。4

分格條（縫）:寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，

橫平豎直、通順。

4.3

允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9—4.

混凝土內(nèi)墻、須面抹灰允許偏差

表9

-4

允許偏差（mm)

中級(jí)

高級(jí)

1

立面垂直

5

3

用2m托線板檢查

2

表面平整

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3

陰陽(yáng)角垂直

4

2

用2m托線板檢查

4

陰陽(yáng)角方正

4

2

用20cm方尺和楔形塞尺檢查

5

分格條（縫)平直

3

?拉5m小線和尺量檢查

5.1

抹灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門(mén)

窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定,并事先粘貼好防護(hù)膜），門(mén)口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

5。2

推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞口角和墻面.抹灰用的大杠和鐵

鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板,防止損壞其棱角.

5.3

拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面

和口角等.

5.4

要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽.盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，

不要隨意抹死.

5。5

抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰

層有足夠的強(qiáng)度。

5。6

要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

6。1

門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：

6.1.1

門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)開(kāi)關(guān)

振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫.應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

6.1。2

基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很

快被基層（或底灰)吸收，影響粘結(jié)力.應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前上天

澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到8~10mm即為符合要求。

6.1.3

基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，

每遍厚度直為7～9mm。

6。1。4

配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求,或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基

層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理.

6.2

抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開(kāi)花：

6。2。1

抹完