混凝土檢查井施工規(guī)劃方案

混凝土檢查井施工規(guī)劃方案1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑地址，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸能否符合要求。2、鋼筋工程1）進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不曲折和沒有其余損壞。鋼筋保持潔凈，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間聯(lián)合的其余資料。堆放鋼筋的場所上方要掩蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同樣強度、顏色和配合比的混凝土制成。3）鋼筋的部署要求保證地址正確并堅固地固定，保護鋼筋地址的支托為同樣鋼筋或相適應(yīng)的其余鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。5）按鋼筋焊接及查收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。（6）不論是在混凝土澆筑以前或此后都不得將已綁扎的鋼筋曲折或拉直。3、模板工程1）模板采納輕型組合鋼模板，采納廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必然達到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采納φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采納對拉螺栓，鋼管扣件支撐。2）依據(jù)圖紙所示永遠(yuǎn)工程的真切形狀和尺寸丈量放樣。模板安裝做到地址正確、支撐堅固，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，其實不受天氣的影響。立模時，模板要平均、平直地部署，使接縫處的混凝土表面平展平均。模板的接縫設(shè)計要與構(gòu)造物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與構(gòu)造鋼筋直接連結(jié)，亦不得與施工腳手架連結(jié)，免得惹起模板的變形、錯位。混凝土檢查井施工規(guī)劃方案1/4混凝土檢查井施工規(guī)劃方案3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防備與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染周邊的混凝土構(gòu)造或鋼筋構(gòu)造?；炷猎跐仓?，除掉模板成型面上的鋸末、刨花、塵埃、其余瑣務(wù)和滯水。4）按圖紙要求的地址和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確立預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的地址和數(shù)目與設(shè)計圖一致，安裝堅固。5）模板拆掉時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆掉模板和支架的構(gòu)造，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受所有使用荷載。4、混凝土工程混凝土采納攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項以下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理潔凈；模板若有空隙，應(yīng)填塞嚴(yán)實，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2）澆注前，檢查混凝土的平均性和坍落度。3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必然保證安全。4）混凝土應(yīng)按必然厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在基層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超出40cm。5）澆筑混凝土?xí)r，采納插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合以下規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，挪動間距不該超出振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入基層混凝土5～10cm；每一處振搗完成后邊振動邊漸漸提出振動棒；防備振動棒碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必然振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)記是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面表現(xiàn)平展、泛漿?；炷翙z查井施工規(guī)劃方案2/4混凝土檢查井施工規(guī)劃方案6）混凝土的澆筑必然連續(xù)進行，如因故中斷，中斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。贊成中斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確立，若超出贊成中斷時間，須采納保證質(zhì)量舉措或按工作縫辦理。7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意察看：a、隨時察看所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔能否挪動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)施及時抽拉松動。c、在灌輸過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐狀況，設(shè)專人檢查，若有變形，移位或沉陷應(yīng)立刻校訂并加固，辦理后方可連續(xù)澆筑。8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水好多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采納舉措將水除掉。連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原由，采納舉措，減少泌水。9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。10）混凝土達到必然強度后，要及時灑水保養(yǎng)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。6、檢查井周的回填土。1）、現(xiàn)澆砼水泥沙漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方贊成回填。禁止與澆注井體同步回填。2）、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填資料，均應(yīng)采納無砂大孔混淆料或低標(biāo)號混凝土,并振搗密實。故本設(shè)計在排水檢查井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內(nèi)應(yīng)所有回填C10無砂大孔混淆料（配比425#水泥：石頭：水）,并振搗密實。（3）、壓實機具：①按規(guī)范配置的壓路機具。混凝土檢查井施工規(guī)劃方案3/4混凝土檢查井施工規(guī)劃方案②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。先采納立式?jīng)_擊夯。（4）、壓實工藝：

③在施工中，優(yōu)①井室四周的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)井室四周的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室四周50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填開初拌制好的無砂大孔混淆料或低標(biāo)號混凝土，并在保證在混淆料強度達到要求時才能回料。③井室四周回填壓及時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。④在進入道路構(gòu)造層施工時，除采納壓路機碾壓外，還應(yīng)采納蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補夯，以除掉碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：①沿井筒四周放加固鋼筋箍；②擱置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面地址及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面地址一致)；③井周澆筑無砂大孔混淆料或低標(biāo)號混凝土進行加固（澆筑砼時必要嚴(yán)格采納機械振搗）；④用暫時蓋板將井口蓋好。（2）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整詳細(xì)做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確立檢查井的井蓋標(biāo)高；③將檢查井蓋擱置在預(yù)