擋風(fēng)抑塵墻施工設(shè)計(jì)方案

一、工程概況

.工程位置及規(guī)模

根據(jù)甲方提供的規(guī)模范圍，煤場(chǎng)擋風(fēng)抑塵墻沿煤場(chǎng)四周設(shè)置，總高度

7米，總長(zhǎng)度約612米。

擋風(fēng)抑塵墻的定位坐標(biāo)及標(biāo)高可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)護(hù)坡位置確定。 擋風(fēng)抑塵墻工

程由地下鋼筋硅獨(dú)立基礎(chǔ)、 鋼結(jié)構(gòu)支承架、抑塵墻板、磚砌擋煤墻等組成。

擋風(fēng)抑塵墻高度：1.5米高燒結(jié)磚墻+5.5米高擋風(fēng)抑塵板。

.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家及部頒與本標(biāo)工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、

設(shè)計(jì)院技術(shù)文 件上的質(zhì)量要求適用于本工程。

本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2002)o

本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)

準(zhǔn)。

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》

《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB3095

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB16297

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇、水

工結(jié)構(gòu)篇)

SDJ69-87 、

SDJ280-90

《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)施工質(zhì)

量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》《土建工程》

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接工程篇）

焊接篇1996年版

《建鞏結(jié)構(gòu)何載規(guī)氾》

GB50009-2001

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50017-2002

《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50202-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50204-2002

?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50017-2003

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50205-2001

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》

JGJ81-2002

J208-2002

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ82-91

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50221-95

《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

JGJ99-98

《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》

GB-2651

《焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法》

GB-2650

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》

GB/T3632 —

3633-95

《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》

GB297282

《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)試樣》

GB6397-86

《金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法》

GB231-84

《焊接接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)方法》

GB2649-2655-89

《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》

1994

《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》

GB-2653

《金屬涂層-鋼鐵抗防護(hù)-金屬噴漆和噴鋁》

SD2013-85

《焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)方法》

GB-2654

《熱軋鋼板和鋼帶》

GB709-88

《熱軋槽鋼》

GB707-88

《高頻焊管和方無(wú)縫鋼管》

GB8162-99GB/T309

1—2001

《碳鋼焊條》

GB5117-95

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700-88

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591-94

《鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法（夏比沖擊法） 》

GB4164-84

《金屬夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)方法》

GB2106-80

《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50212-2002

《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50224-95

《厚度方1可性能鋼板》

GB50313

備注：所用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范均應(yīng)執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)最新版本，條文中不T的

部分，均按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

除上述國(guó)家頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以外，檢查、驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：

經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審紀(jì)要;

批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更。

.工程范圍及內(nèi)容

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工、擋風(fēng)支架采購(gòu)制作安裝、回填土、砌體結(jié)構(gòu)、擋風(fēng)墻施工及安裝等?；A(chǔ)（+1.50）以下包括+1.50標(biāo)高處預(yù)埋件所有土建結(jié)構(gòu)。具體為土方開挖、墊層澆筑、鋼筋硅基礎(chǔ)、紅磚擋墻、上部鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、擋風(fēng)抑塵板安裝等。本工程當(dāng)中所用混凝土采用商品混凝土，鋼結(jié)構(gòu)在場(chǎng)外進(jìn)行制作，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。

二、施工方案及技術(shù)措施

本工程的主要施工流程為：

1前期施工

施工測(cè)量

開工前對(duì)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師提供的測(cè)量標(biāo)志和資料進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后向監(jiān)理工程師提出自己的結(jié)果，經(jīng)同意后，進(jìn)行施工前的測(cè)量放樣工作，按《技術(shù)規(guī)范》要求，隨時(shí)向監(jiān)理工程師提出有關(guān)資料及執(zhí)行其有關(guān)指令。

(1)高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)與加密

對(duì)所有移交的高程測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)，精度不低于同等水準(zhǔn)測(cè)量要求。當(dāng)高程閉合差滿足規(guī)范要求后方可采用。視具體情況在范圍內(nèi)固定建筑物或其他固定物體上加設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并以油漆繪清楚，不便于施工時(shí)，補(bǔ)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。

(2)測(cè)量標(biāo)樁的保護(hù)

施工中對(duì)所有重要標(biāo)樁包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等重要控制點(diǎn)作固定性保護(hù)，所有點(diǎn)號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在水準(zhǔn)點(diǎn)三角網(wǎng)等處樹立易于識(shí)別的標(biāo)志。

(3)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)

導(dǎo)線測(cè)量采用智能全站儀。方位角閉合差、導(dǎo)線全長(zhǎng)閉合差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

水準(zhǔn)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)按水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行,附合路線閉合差要求。

(4)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的使用

由于埋設(shè)的是臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)，所以要對(duì)導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行定期復(fù)

測(cè)，考慮本工程需要定為每周復(fù)測(cè)一次。

對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行使用時(shí)，必須有其他點(diǎn)作為校核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)參考點(diǎn)高差與理論高差之差超過(guò)規(guī)定值，必須對(duì)整個(gè)水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)后方可使用。

(5)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核

對(duì)設(shè)置的臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，放樣設(shè)置完畢，必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽證認(rèn)可后方可使用。在各工序施工中，設(shè)置的水準(zhǔn)高程、縱軸線位置、平面定位，也必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后，方可使用。

2擋風(fēng)抑塵墻基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

(1)、基坑開挖

基礎(chǔ)開挖根據(jù)基礎(chǔ)處理設(shè)計(jì)，反鏟挖掘機(jī)按2m寬度整槽開挖。挖出的土方留出回填需用量就地堆放,多余的裝車運(yùn)出。

土方開挖施工工藝及要求：

A、挖出的土方應(yīng)在距基坑邊緣的距離不小于 1.5m的范圍外堆放。

B、坑槽施工期間不能泡水，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，排出坑槽內(nèi)積水。

C、開挖后的土方如無(wú)處堆放，則要及時(shí)外運(yùn)。

(2)、墊層施工

當(dāng)換填層施工完畢，迅速進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行基坑墊層的澆搗。墊層

采用10cm的C15素磴，混凝土墊層澆搗平面尺寸大于基礎(chǔ)各邊 10cm,養(yǎng)

護(hù)24小時(shí)后再進(jìn)行下一道工序。

(3)、基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)采用獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

A施工方法

墊層施工完畢，進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量放線，并在墊層上放出基礎(chǔ)及柱頭邊角線，用紅油漆把基礎(chǔ)及柱角標(biāo)出，利于鋼筋擺放及模板支設(shè)。

B、地腳螺栓及預(yù)埋件的施工

由于地腳螺栓數(shù)量多，且安裝精度要求高，因此在安裝之前要仔細(xì)核對(duì)安裝軸線及標(biāo)高，軸線誤差一般不允許超過(guò) 2mm在施工前需要編制專

項(xiàng)施工技術(shù)措施，包括定位放線、安裝施工監(jiān)控措施，報(bào)監(jiān)理和甲方審批后嚴(yán)格實(shí)施。地腳螺栓的施工應(yīng)符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。

C、鋼筋工程

所用鋼筋必須符合甲方的要求使用國(guó)內(nèi)大型鋼鐵廠的產(chǎn)品，每批鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)需要材質(zhì)證明及合格證，并填寫材料進(jìn)場(chǎng)審批表及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及甲方。按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13010-91)等的規(guī)定進(jìn)行見證取樣、抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面不得有裂紋，銹蝕。

鋼筋使用時(shí)應(yīng)建立鋼筋材料跟蹤制度，包括以下內(nèi)容：鋼筋型號(hào)、爐批號(hào)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋數(shù)量、鋼筋使用部位、鋼筋剩余數(shù)量等內(nèi)容，每次鋼筋隱蔽驗(yàn)收前，必須將材料跟蹤表提供給監(jiān)理和發(fā)包方，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)地每批鋼筋及加工成品做好標(biāo)識(shí)，便于原材料的管理和檢查。

鋼筋綁扎時(shí)注意：

①基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎前，依據(jù)彈好的尺寸線插點(diǎn)位置準(zhǔn)確，并檢查下層鋼筋的位置、根數(shù)、長(zhǎng)度等。

②鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋的位置，綁扎順序?yàn)橄冉壴芰︿摻?，再綁扎箍筋?/p>

③鋼筋綁扎前，注意預(yù)埋件的位置。

④受力鋼筋之間綁扎接頭按《規(guī)范》要求相互錯(cuò)開。預(yù)埋件找正位置后與模板固定牢靠。

⑤鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板、內(nèi)外側(cè)壁均為50mm其它為30mm鋼筋的骨架都應(yīng)以定位墊塊或座子穩(wěn)定在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，所有交叉的鋼筋處應(yīng)用軟鐵絲綁扎牢固，綁扎好的鋼筋骨架都應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

鋼筋在入模前在底部位加好磴墊塊（墊塊厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層相同） ，

在側(cè)部綁好磴墊塊。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動(dòng)可增加扎結(jié)點(diǎn)或加撐筋，已綁扎好的鋼筋架不得踐踏或放置重物。

D模板工程

①模板支設(shè)采用普通竹膠板鋼木支撐支設(shè)方法，模板木支撐間距

250mm支撐加固用40*90木方材與小48>3.0鋼架管，縱橫向間距400mm②支模前鋼筋工程驗(yàn)收完畢，且埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確固定可靠，并注意

鋼筋位置，如發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，必須及時(shí)修整。

③模板支設(shè)必須牢固、可靠，確?；A(chǔ)斷面尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

④模板控制壁厚采用用①16對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿設(shè)置水平間距40cm,垂直間距40cm.

⑤模板支設(shè)完畢后，通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)軸線、位置、幾何尺寸、標(biāo)高、埋件位置、鋼筋品種、規(guī)格等進(jìn)行整體驗(yàn)收，達(dá)到要求后進(jìn)行混凝土的澆灌工作。模板安裝自下而上進(jìn)行，模板就位必須及時(shí)固定。磴強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除，模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，并按順序分段進(jìn)行，拆下來(lái)的模板清理干凈分類別堆放整齊 .

必48鋼管支撐

/——2000

模板支護(hù)示意圖

E、混凝土工程

①混凝土采用商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注，攪拌車運(yùn)輸。混凝土強(qiáng)度等級(jí)

C30,主要澆筑過(guò)程分二個(gè)階段，第一階段：承臺(tái)板混凝土澆筑；第二階段:立柱、聯(lián)系梁混凝土澆筑。澆灌混凝土前施工技術(shù)人員對(duì)基礎(chǔ)混凝土澆灌進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，確保混凝土澆灌順利進(jìn)行完畢。

②基礎(chǔ)混凝土澆灌采用分段分層澆灌， 不留施工縫，每段澆筑長(zhǎng)度控

制在2-3m,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)；混凝土立柱采用分層澆搗，每層厚度小于或等于30cmb設(shè)置串筒減小砂的自由落體高度，防止役在落料過(guò)程中的離析。

③混凝土澆筑采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)間距小于或等于 30cm,

快插慢拔，插點(diǎn)均勻，插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，不能過(guò)短，也不能過(guò)長(zhǎng)，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，分層進(jìn)行，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土5cm以上,

使上下層混凝土結(jié)合良好，兩層砂澆搗的時(shí)間間隔不允許超過(guò)砂的初凝時(shí)間。

④混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。柱子澆灌時(shí)，從兩端同時(shí)開始澆筑，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支撐，鋼筋的情況。

⑤混凝土澆灌嚴(yán)格執(zhí)行施工責(zé)任制弁做好詳細(xì)的混凝土澆灌、養(yǎng)護(hù)記錄?；炷翝补噙^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確，不得踩踏鋼筋、移動(dòng)埋件。

⑥試塊留設(shè)應(yīng)分施工段留設(shè)即按基礎(chǔ)、地梁、柱頭留設(shè)。

⑦混凝土澆灌完畢12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7d,摻外加劑時(shí)不少于14do澆灌的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2時(shí)施工人員不得踩踏

模板、支架及混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法，一般在澆筑后4-6小時(shí)即應(yīng)覆蓋，加蓋草袋和灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜，在開始的7天中宜每隔2小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)一次且24小時(shí)不得間斷。

⑧側(cè)模拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除。拆除時(shí)不可用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁拋擲。拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走整理，按規(guī)格分類堆放整齊，清理干凈，板面涂油。拆模程序?yàn)楹笾炔?，先支后拆?/p>

⑨混凝土施工允許偏差

實(shí)測(cè)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，其合格率應(yīng)嚴(yán)格控制在 90蛆上。

項(xiàng) 目

允許偏差值（mm

軸線位移

基礎(chǔ)

15

獨(dú)立基礎(chǔ)

10

柱、梁

8

垂直度

全高

<5m

8

〉5M

10

全高

H/1000且W30

截面尺寸

+8-5

表面平整(2m長(zhǎng)度上)

8

(6)混凝土施工技術(shù)措施：

①混凝土施工必須有混凝土澆筑方案，明確硅澆筑方向，澆搗方法,

施工縫位置及其處理方法。

②混凝土澆筑前，鋼筋及預(yù)埋工程必須通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收，模板其支撐系統(tǒng)施工符合設(shè)計(jì)要求。簽發(fā)硅澆灌令后，方能進(jìn)行砂的澆筑。

③混凝土施工前，施工員必須向全體操作班組進(jìn)行必要的安全、技術(shù)、質(zhì)量要求交底，落實(shí)專門的看模、看鐵人員，確定有關(guān)的應(yīng)急措施方案(如機(jī)械故障、天氣變化等)。

④記好秋施工日記，做好彼試塊制作工作，做好砂澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。

3、基坑回填

(1)、基礎(chǔ)回填土應(yīng)在上級(jí)主管部門質(zhì)監(jiān)站對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

(2)、回填時(shí)應(yīng)把坑內(nèi)積水排干，雜物清除。

(3)、下層換填區(qū)砂礫要實(shí)驗(yàn)測(cè)定，上部填土應(yīng)采用原土回填，填土壓實(shí)后的干容重應(yīng)有90蛆上符合要求，其余的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于0O3kg/cm2,且分散不應(yīng)集中，本工程室外回填土應(yīng)采用環(huán)刀取樣。

(4)、填土的壓實(shí)采用木夯與蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，

每皮不大于30CM壓實(shí)遍數(shù)3-4遍

4、擋風(fēng)防塵墻上部結(jié)構(gòu)施工

.凈化處理：

清除鋼構(gòu)件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體

表面油漬，對(duì)于較大面積的浮塵，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。

.噴砂除銹

(1)表面預(yù)處理采用噴砂處理(局部修補(bǔ)除外) 。磨料必須保持清潔、干

燥、還必須有尖銳的棱角，以達(dá)到預(yù)期的金屬表面預(yù)處理狀態(tài)。在進(jìn)行噴

射處理前，必須仔細(xì)地鏟除焊渣、飛濺等附著物，并用電動(dòng)砂輪機(jī)將焊縫

(突出較高的)磨成過(guò)渡角。如有夾層、裂縫等缺陷應(yīng)采取補(bǔ)救措施(如

補(bǔ)焊等)。

(2)噴砂完畢，應(yīng)用干燥清潔的壓縮空氣吹凈表面的灰塵和附近的積砂。

除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)到Sa2.0o

(3)壓縮空氣應(yīng)干燥、無(wú)油、清潔(用白布擦拭檢驗(yàn))；工作壓力：0.4?

0.6Mpa為宜。

(4)噴砂處理后的金屬表面清潔度等級(jí)：金屬涂層涂裝應(yīng)不低于 GB8923

的Sa2.0,手工和動(dòng)力工具除銹應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St3級(jí)。

(5)操作應(yīng)達(dá)到如下參數(shù)：

噴射角度：磨料噴射方向與工件表面法線之間夾角應(yīng)以 15-30度為宜。

噴嘴：選用文丘里型噴嘴，其孔口值增大 25%寸宜更換。

噴射距離：噴嘴到工件距離一般取100mm-300mmo

(6)涂料封閉

應(yīng)選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的涂料廠家的油漆， 涂裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，產(chǎn)品說(shuō)明書、

產(chǎn)品批號(hào)、合格證和檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全。

表面預(yù)處理與涂裝之間的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。 潮濕或工業(yè)大氣等環(huán)境條件下，應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完畢，晴天或濕度不大的條件下，最長(zhǎng)不超過(guò)

8ho

（7）現(xiàn)場(chǎng)拼焊的安裝焊縫在兩側(cè)各貼50mm寬防銹紙。

3,噴砂除銹技術(shù)要求

在表面清理檢驗(yàn)合格且表面干燥后即可進(jìn)入噴砂作業(yè)工序

磨料清潔（不含油、雜物）、干燥（不含水），質(zhì)量符合規(guī)定的要求。供應(yīng)商除提供質(zhì)保書外，還應(yīng)提供相應(yīng)的抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，施工單位進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證，弁經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再投入使用。施工過(guò)程中經(jīng)常檢查磨料的運(yùn)行情況，弁及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整。

（1）壓縮空氣的要求

壓縮空氣的質(zhì)量對(duì)表面處理的質(zhì)量 （包括后續(xù)噴漆的質(zhì)量）有重要的影

響，空壓機(jī)出口的壓縮空氣經(jīng)冷卻和油水分離及過(guò)濾處理，以保證施工所用的壓縮空氣干燥（不含水）、清潔（不含油及雜物）。壓縮空氣的質(zhì)量符合下表的要求：

壓縮空氣質(zhì)量要求

項(xiàng)目

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

備注

清潔

度

無(wú)油、干燥、無(wú)雜

物

白布打靶試

驗(yàn)

白布應(yīng)無(wú)油跡、水跡和

顆粒

壓力

呈0.5Mpa

普通壓力表

測(cè)量

全部采用進(jìn)口大功率空壓機(jī)，空氣出口壓力可達(dá)0.65Mpa以上，可

提高噴砂質(zhì)量和噴砂

效率

(2)噴砂設(shè)備的要求

采用大功率空壓機(jī)和高效移動(dòng)式噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂作業(yè)，具壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾、冷卻、油水分離達(dá)到清潔、干燥的要求，噴槍出口的空氣壓力達(dá)0.65Mpa以上，因此比一般的噴砂設(shè)備效率要高，噴砂處理質(zhì)量更可靠。

(3)噴砂作業(yè)環(huán)境的要求

噴砂作業(yè)環(huán)境要求

項(xiàng)目

控制要求

檢測(cè)方法

備注

環(huán)境溫度

5-40C

溫度計(jì)測(cè)量

空氣相對(duì)濕度

涂裝房?jī)?nèi)

至80%

干濕球溫度計(jì)測(cè)量再查表?yè)Q算，或直接用儀器測(cè)量空氣濕度

涂裝房?jī)?nèi)采用除濕機(jī)、加熱干燥機(jī)等達(dá)到噴砂作業(yè)環(huán)境要求

現(xiàn)場(chǎng)施

工、露天

修補(bǔ)

至85%

鋼板表面溫度

呈空氣露點(diǎn)溫度

+3C

鋼板溫度儀測(cè)量

空氣露點(diǎn)

由空氣溫度和空

氣相對(duì)濕度查表

求出

(4)操作

磨料噴射方向與工件的夾角為 75°?85°噴槍距工作面的距離為200?400

mm,當(dāng)噴嘴直徑增大20%寸將更換噴嘴。

(5)吸砂、吸塵采用真空吸砂機(jī)吸出梁段內(nèi)的積砂，吸砂后鋼板表面的灰塵無(wú)法通過(guò)吹灰清除，因?yàn)榇祷液蠡覊m仍會(huì)漂浮在空氣中，最終仍回落在噴砂處理過(guò)的表面上，故采用大功率吸塵器或真空吸砂機(jī)帶動(dòng)吸塵裝置，全面吸凈噴砂表面的灰塵。

(6)清潔表面的保護(hù)

進(jìn)入噴砂處理過(guò)的表面時(shí)，所有人員均穿戴專用工作服及鞋套、手套、防止污染清潔表面。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工

(1)鋼結(jié)構(gòu)制作

因現(xiàn)場(chǎng)不能提供鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地，鋼結(jié)構(gòu)制作在場(chǎng)外進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作，土建工程完工后，將鋼架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝。

施工順序：放平和號(hào)料一一切割一一校正和成型一一邊緣加工一一噴砂除銹一一刷底漆一一組裝一一焊接一一涂裝一一基礎(chǔ)和支持面一一運(yùn)輸——安裝和校正一一連接和固定。

施工方法：先檢查所用鋼材的規(guī)格、材質(zhì)的出廠合格證和設(shè)計(jì)是否相符。檢查制作平臺(tái)鋼構(gòu)件的實(shí)足放樣尺寸與設(shè)計(jì)是否相符。施焊人員需持證上崗，并做班前焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格方可上崗施焊。按照施工圖在放樣平臺(tái)上放足尺寸大樣，并核對(duì)幾何尺寸和孔洞位置。根據(jù)放樣和樣桿，樣板，可用油氈或0.5mm厚的鐵皮制成，料桿采用-30刈扁鋼制成。所有鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、楝條及螺栓材料均采用噴砂除銹，梁、柱、楝條等鋼結(jié)構(gòu)材料按照設(shè)計(jì)院施工圖紙要求尺寸，噴砂除銹，以保證其性能。

1、鋼材進(jìn)行外觀檢查初次校正，使用樣板，樣桿在鋼材上進(jìn)行劃線，并應(yīng)根據(jù)工藝預(yù)留焊接收縮余量和加工余量

2、切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油污等清除干凈。

3、切割后，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除斷口邊緣上的溶瘤，飛濺物和毛刺等。

4、碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境，溫度低于-20C，低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于-15C時(shí)，不得進(jìn)行剪切和沖孔。

5、零件下料后，可采用冷校正，碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于 -16C,低

合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于-12C時(shí)不得進(jìn)行冷校正和冷彎曲。

6、需要進(jìn)行邊緣加工的零件，加工時(shí)其刨削量不應(yīng)小于 2mm。

7、焊工經(jīng)考試并取得合格證書，可在考試合格項(xiàng)目及共認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

8、焊條的型號(hào)應(yīng)與母材料匹配，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用。

9、焊條使用前按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行烘干。

10、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況， 焊接完畢后，

應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物并在焊縫附近打上鋼印代號(hào)。

11、焊接時(shí)為減少和防止焊件變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，宜采用以下焊接工

藝：

A焊接前強(qiáng)制焊件產(chǎn)生變形與焊接后的彈性或塑性變形相反的適量變

形。

B組拼對(duì)接焊縫時(shí)，適當(dāng)將兩塊鋼板組拼成焊接后變形的相反狀。

C選擇焊縫焊接次序時(shí)，應(yīng)先焊豎向焊縫，后焊橫向焊縫，先焊對(duì)接焊縫，后焊貼角焊縫。

D在保證焊透的原則下，宜采用小電流和快速的施焊法，以減少熱影響區(qū)溫度差。

E多層焊接時(shí)，每一層焊道的焊接次序開始點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。對(duì)于又厚又長(zhǎng)的焊縫，宜采用山形焊接法或串聯(lián)焊接法。

F鋼桁架焊接時(shí)，應(yīng)先將桁架的上下弦及腹桿分別拼成整板桿件，運(yùn)用反變形的方法進(jìn)行焊接。

12、焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，定出修補(bǔ)措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修，不得超過(guò)兩次。

13、嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的鋼材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑。

14、安裝前檢查支持面，支座和地腳螺栓的位置標(biāo)明。

15、復(fù)核定位應(yīng)使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)面的控制點(diǎn)。

16、構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)放置在墊木上，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予校正并重新檢驗(yàn)。

17、構(gòu)件安裝宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法施工，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

18、因運(yùn)輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行校正和修補(bǔ)。

19、焊接質(zhì)量

a.焊縫表面應(yīng)外形均勻、成型較好，焊道與焊道和母材間應(yīng)平滑過(guò)度。不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋和深度大于 1mm勺尖銳凹坑等缺陷。

b.焊縫尺寸按圖紙要求，焊縫余高0?3mm焊縫斷面部不允許凹陷,否則應(yīng)補(bǔ)焊。

c.咬邊深度不得超過(guò)0.5mm對(duì)任意300mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)累計(jì)咬邊長(zhǎng)

度w50mm

d.焊縫同一部位返修不得超過(guò)兩次。

e.焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001附錄A中的規(guī)定。

f.檢查節(jié)點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度、厚度、數(shù)量、質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，連接件的幾何尺寸材質(zhì)要正確無(wú)誤。

g.檢查螺栓接頭，螺栓規(guī)格、以及其他連接件的規(guī)格尺寸、材質(zhì)要正確無(wú)誤。

(2)鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼結(jié)構(gòu)安裝采用16T吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝用經(jīng)緯水平儀控制安裝軸線和標(biāo)高。

1、吊裝工藝流程

地腳螺栓標(biāo)高調(diào)整一一定位一一定標(biāo)高一一彈線一一鋼架安裝

橫梁安裝一一楝條安裝一一補(bǔ)漆一一吊裝完畢

1、鋼桁架安裝工藝

鋼桁架吊裝、校正

a.對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括錨栓的露出長(zhǎng)度，錨栓中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。

b.為了控制鋼桁架的安裝標(biāo)高，還事先在鋼桁架可視的截面上劃出500mm的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測(cè)合格的基礎(chǔ)上安裝鋼桁架，首先用單支鋼絲繩將鋼桁架捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長(zhǎng)的位置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)法將鋼桁架吊起，將鋼桁架吊起送至安裝位置。

c.推動(dòng)鋼桁架將其底板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)錨栓，根據(jù)情況，反復(fù)小范圍的調(diào)整，直到所有預(yù)埋地腳都對(duì)準(zhǔn)螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在

此過(guò)程中一定要保證鋼桁架的每個(gè)預(yù)埋地腳都進(jìn)入到螺栓孔，并且保證鋼

桁架垂直下落。

d.當(dāng)整個(gè)鋼桁架基本落到基礎(chǔ)上，然后調(diào)整鋼桁架的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過(guò)用水平靠尺(具有測(cè)水平和垂直的雙重功能)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和鋼管四面已分好的中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。

e.調(diào)整鋼桁架的標(biāo)高，由于鋼桁架落在事先復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)，通過(guò)水平儀檢查鋼桁架上事先畫好的 500mmi是否與實(shí)際的標(biāo)

高相符，如不符使用墊鐵，進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。

f.鋼桁架的垂直度控制：

①在鋼桁架可視面上事先畫出中心線，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用

經(jīng)緯儀對(duì)鋼桁架的垂直度進(jìn)行調(diào)整。

②通過(guò)測(cè)量鋼桁架內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來(lái)控制鋼桁架的垂直度。

③鋼桁架的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時(shí)才算完成校正工作。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋螺栓的塞焊工作。

3、吊裝要求：

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶,凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。

(2)施工用機(jī)索具施工前由工長(zhǎng)帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格后方可使

用。

(3)四級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。

(4)吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。

(5)吊裝過(guò)程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時(shí)應(yīng)將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。

(6)吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于2m%距低壓線不得小于1成否則應(yīng)采取措施后方可施工。

(7)在同一垂直線上，嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工。

(8)高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊。

(9)構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。

4、砌體工程

鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，砌體工程開始。

(1)施工所提供的原材料和成品的規(guī)格、尺寸、品質(zhì)和性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理和甲方批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。

(2)材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理和甲方批準(zhǔn)后方可使用。

(3)砌體工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

(4)砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定并按重量比配制，機(jī)械攪拌。拌合時(shí)間自投料完算起不得少于2min。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。要求隨拌隨用，在初凝前使用完畢。砂漿稠度一般在50-70mm為宜,過(guò)稀過(guò)稠都不便于鋪灰、打灰操作。

所有圍護(hù)墻采用普通紅磚砌筑,墻體的砂漿應(yīng)采用不低于M5.0水泥砂漿,

在砌筑前進(jìn)行試擺，粘土磚在砌筑前1-2天澆水濕潤(rùn)，砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于2分鐘，砌傳采用“三一砌法”，滿鋪滿擠，確保砂漿飽滿?；铱p控制為8-12mm,墻體每500m做2①6拉接筋。砌體工程質(zhì)量符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程篇）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

（5）抹灰施工工藝及要求

①、應(yīng)遵守先上面后下面的施工順序， 如因特殊原因，采取交叉流水

作業(yè)時(shí)，必須活完手清，弁有成品保護(hù)措施。

②、抹灰前對(duì)墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，弁提前澆水濕

潤(rùn)，臨抹前再一次澆水濕潤(rùn)，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時(shí)，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。

③、抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確

定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對(duì)墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋。

5、擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工

①鋼質(zhì)噴塑擋風(fēng)板的主要性能參數(shù)表

序號(hào)

項(xiàng)目

單位

內(nèi)容

1

設(shè)備規(guī)格（長(zhǎng)*厚）

mm

4*0.8

2

截面形狀

碟型

3

密度

Kg/m3

7850

4

開孔率

%

30

5

抗沖擊系數(shù)

kJ/m2

60

6

單層/雙層

單層

7

單位重量

t/m2

0.00474

8

顏色

業(yè)主定

9

尺寸精度

A

10

表面質(zhì)量

A

11

表面狀況

A

12

基材

Q195L-1B

13

鉛筆硬度

>3H

14

光澤度％

中

15

沖擊試驗(yàn)(J)

9

16

彎曲試驗(yàn)(T)

<3

17

面漆厚度

)14微米

18

涂層結(jié)構(gòu)

二涂二烘

19

判定結(jié)果

A

20

使用壽命

〉15年

②主要材料進(jìn)場(chǎng)后的管理：

a、材料進(jìn)場(chǎng)后，要堆放整齊，按號(hào)堆放。使用應(yīng)有專人管理。

b、電器及一切機(jī)械設(shè)備有專人管理、維護(hù)，電焊機(jī)底部應(yīng)設(shè)枕木板,弁設(shè)地線，使用前電工應(yīng)逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

c、鋼絲繩、滑車在進(jìn)場(chǎng)后配備好，弁由專業(yè)人員檢修后備用

③擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝

a、軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)——＞拼裝定位——＞拼裝網(wǎng)板檢驗(yàn)——＞尺寸檢測(cè)——＞整體安裝——＞最終檢驗(yàn)。

b、采用對(duì)料、拼裝流水作業(yè)，同步進(jìn)行，一步一層由上往下拼裝。

C、拼裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。

d、擋風(fēng)板安裝機(jī)械設(shè)備工具

序號(hào)

名稱

單位

數(shù)量

1

電動(dòng)螺絲專用槍

把

10

2

電焊機(jī)

臺(tái)

2

3

手槍鉆

把

10

4

釧釘槍

把

20

5

角向砂輪機(jī)

臺(tái)

5

6

氣割設(shè)備

套

2

7

電動(dòng)的產(chǎn)

只

10

④擋風(fēng)板安裝施工順序

徑位水平一墻面板安裝一附件安裝一結(jié)束

墻面板安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)的要求將墻面板分類后， 先在地面上將線引好，再進(jìn)行施工,

但是在施工前一定要將墻面楝條校正達(dá)到規(guī)范要求。

墻面板安裝示意圖

7m安裝方向

為防止擋風(fēng)板安裝完成后產(chǎn)生松動(dòng)，安裝、連接網(wǎng)板的連接片螺桿要

加雙墊片用扳手?jǐn)Q緊，自攻鉆尾螺桿要緊固到位

墻面板安裝要平整，接縫嚴(yán)密。嚴(yán)格執(zhí)行班組互檢制度。

三、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

工程質(zhì)量指標(biāo)

分項(xiàng)工程：合格率100%

分部工程：合格率100%

單位工程：合格率100%

消除質(zhì)量通?。好浤?、蜂窩、麻面、棱角不直

混凝土結(jié)構(gòu)工程：達(dá)到合格，內(nèi)實(shí)外光、棱角平直、接頭平整

裝飾工程：整齊美觀

鋼結(jié)構(gòu)工程：達(dá)到合格，焊縫外形均勻，成型好

鋼結(jié)構(gòu)防腐工程：噴砂除銹，漆膜厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，油漆涂裝均勻

擋風(fēng)板安裝工程：安裝牢固，橫平豎直，整齊美觀

1、工程質(zhì)量保證計(jì)劃

(1)本工程全體參建人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的意識(shí)，認(rèn)真貫徹本公司ISO9002質(zhì)量保證體系要素的要求，建立一個(gè)職責(zé)和權(quán)限明確,互相協(xié)調(diào)促進(jìn)作用的質(zhì)量保證體系，以保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)施工前詳細(xì)、認(rèn)真地踏探施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，透

徹領(lǐng)會(huì)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)工程施工質(zhì)量的要求，加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量交底，進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)施工前認(rèn)真編寫各項(xiàng)施工方案，把保證施工質(zhì)量作為主要內(nèi)容對(duì)保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)采取有效的施工技術(shù)措施，并專門章節(jié)闡述技術(shù)措施的內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則。

(4)施工前，對(duì)參與本工程施工的技術(shù)人員、主要管理人員、班組長(zhǎng)直到每個(gè)操作工人進(jìn)行層層技術(shù)、質(zhì)量交底，建立技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗制度。

(5)建立有效的施工質(zhì)量控制反饋信息化管理方法， 根據(jù)施工實(shí)測(cè)數(shù)

據(jù)，及時(shí)調(diào)整修正各項(xiàng)施工參數(shù)，以確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(6)測(cè)量定位用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備需經(jīng)鑒

定合格。在使用周期內(nèi)的計(jì)量工具按 2級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量監(jiān)測(cè)控制。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收管理制度，按規(guī)格、品種分類掛牌堆放。作好材料進(jìn)場(chǎng)記錄，質(zhì)保書及外觀質(zhì)量查驗(yàn)，原材料性能復(fù)試，嚴(yán)格杜絕使用不合格品。

(8)本工程竣工后，所有施工資料及文件檔案按規(guī)定編制完成， 并將

竣工資料送交甲方及監(jiān)理。

(9)在開工前，會(huì)同甲方與監(jiān)理確定本工程所需用的各種質(zhì)量記錄表格、需記錄的各種數(shù)據(jù)。甲方及監(jiān)理未要求的記錄，由項(xiàng)目工程師確定。

分部分項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量保證措施分述：

1、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施

(1)選擇先進(jìn)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，并且確定儀器在鑒定的有效期內(nèi)，按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正，對(duì)所用鋼尺進(jìn)行鑒定，使所用儀器、鋼尺保持完好狀態(tài)。測(cè)量人員需持證上崗。

(2)根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位工程的主軸線定位和專用水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。

(3)各細(xì)部的測(cè)量定位軸線偏差超標(biāo)時(shí)要根據(jù)引測(cè)的軸線(中心線)加以校正，根據(jù)校正后的各細(xì)部軸線(中心線)進(jìn)行其它項(xiàng)目檢驗(yàn)。測(cè)量放線必須請(qǐng)監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收。

(4)對(duì)各控制點(diǎn)及控制軸線要進(jìn)行有效防護(hù)。

2、土方基底及回填控制措施

目的：地基滿足設(shè)計(jì)要求，消除回填土質(zhì)不良，回填土不密實(shí)。

(1)基底雜物、積水應(yīng)清除。

(2)基底換填砂礫層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，做好隱蔽簽證記錄。

(3)回填含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)，并清除土中雜物，特別是木塊、草皮、灰袋紙及大于150mmi勺石頭。

(4)回填土作業(yè)應(yīng)避開雨季或有防雨措施，并設(shè)置排水設(shè)施。

(5)根據(jù)部位不同，回填土壓實(shí)可采用壓實(shí)機(jī)械，小型振動(dòng)夯及人工夯填工具。

(6)當(dāng)回填局部含水量過(guò)高，形成橡皮土?xí)r，必須進(jìn)行換土回填。

3混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施

(1)嚴(yán)格對(duì)鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)貨質(zhì)量進(jìn)行控制，并對(duì)其性能進(jìn)行試驗(yàn)。

(2)鋼筋的焊接接頭及綁扎要符合設(shè)計(jì)要求，安放位置要牢固。

(3)模板應(yīng)平整，穩(wěn)固，安裝前要清除表面污染物，刷專用脫模劑。

(4)抓好配合比試配工作，使配合比達(dá)到最佳狀態(tài)。

(5)混凝土攪拌按規(guī)定的配合比嚴(yán)格計(jì)量，投料順序及攪拌時(shí)間按規(guī)

定的要求進(jìn)行。

(6)運(yùn)輸及澆筑、振搗混凝土嚴(yán)格按施工工藝要求執(zhí)行，防止離析、

蜂窩、孔洞的出現(xiàn)。

4 、預(yù)埋件質(zhì)量控制措施

(1)基礎(chǔ)預(yù)埋件的埋設(shè)精度，直接影響到鋼桁架的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以必須對(duì)預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。

(2)對(duì)已安裝就位的預(yù)埋件，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼桁架安裝前要將預(yù)埋件清理干凈，并重新進(jìn)行校驗(yàn)。

5、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高質(zhì)量控制措施

(1)軸線控制措施，采用合格完好的經(jīng)緯儀投測(cè)，安裝在軸線控制樁上，投測(cè)至柱頭，然后每個(gè)基礎(chǔ)中心位置彈線，并用鋼卷尺校核軸線誤差一般不允許超過(guò)2mm

(2)標(biāo)高控制措施，為了控制鋼墻架的安裝標(biāo)高，還事先在鋼墻架可視的截面上劃出500mm勺位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測(cè)合格的基礎(chǔ)上安裝鋼墻架。

6、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量控制措施

(1)鋼墻架制作焊接執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》JGJ81-2002及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

(2)焊接檢驗(yàn)分為三個(gè)階段：即焊接前檢查、焊接中間檢查、焊接后檢查。

(3)制定合理的吊裝方案，合理的使用吊裝機(jī)具，設(shè)置專職指揮人員。

(4)吊裝過(guò)程中嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行施工， 工程驗(yàn)收按《鋼結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001執(zhí)行。

(5)在吊裝前認(rèn)真檢查施吊構(gòu)件，掛鉤，吊繩，吊扣的使用狀況，必

要時(shí)對(duì)吊繩進(jìn)行包裹以防損壞構(gòu)件涂裝。按吊裝安全操作規(guī)程精心指揮,不得違章作業(yè)。

7、噴砂除銹質(zhì)量控制措施

(1)各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋；

(2)涂層的表面溫度降到70度以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂；噴涂開機(jī)前，應(yīng)檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉；認(rèn)真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴涂時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多煙塵，較強(qiáng)的噪音、紫外線，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通；

(3)噴涂時(shí)，應(yīng)先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開電源啟動(dòng)開關(guān)，再開始噴涂；噴涂時(shí)，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何施工設(shè)備及線路；停止噴涂時(shí)，應(yīng)先停止送絲，再關(guān)閉開關(guān)，最后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個(gè)開關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。

(4)其它措施

工件現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)預(yù)留50mm處及其它保護(hù)面，應(yīng)用薄鐵皮或硬木板壓貼保護(hù)。

8、擋風(fēng)板安裝質(zhì)量控制措施

(1)認(rèn)真核對(duì)安裝部位、標(biāo)高、板材規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求圖案、高度進(jìn)行作業(yè)。

(2)檢測(cè)鋼架總高是否和安裝尺寸相符，做好頂高標(biāo)準(zhǔn)線和分段控制線(0.9M皮數(shù)竿劃到豎楝上)。

(3)安裝、連接網(wǎng)板的連接片螺桿要加雙墊片用扳手?jǐn)Q緊， 自攻鉆尾

螺桿要緊固到位。

(4)伸縮縫部位網(wǎng)板安裝，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，扣板緊固

適度，不得影響網(wǎng)板正常伸縮。

(5)注意惡劣天氣影響，超過(guò)五級(jí)大風(fēng)不容許高空作業(yè)。 安裝使用的

電鉆、切割機(jī)須有漏電保護(hù)。

(6)高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料、及其他物品。

(7)嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病、高血壓、癲癇、

等不宜爬高的人員高空作業(yè)。

9、過(guò)程控制保證措施

A施工準(zhǔn)備階段

(1)施工前首先要進(jìn)行圖紙的會(huì)審，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。

(2)依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)圖紙編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。

(3)質(zhì)量檢查人員及特種作業(yè)人員應(yīng)由上級(jí)規(guī)定的部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

(4)一般施工人員上崗前要進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和崗位技能的培訓(xùn)并持證上崗。

(5)工程上使用的原材料，必須有廠家產(chǎn)品合格證，進(jìn)廠后進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求后，方可投用。

B施工過(guò)程階段

(1)施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件的要求施工。

(2)工程項(xiàng)目施工前必須按施工技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底， 明確施

工質(zhì)量要求，做好施工技術(shù)交底記錄。

(3)施工人員在施工中，要遵守操作規(guī)程，按照技術(shù)措施、圖紙的要求進(jìn)行施工。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)人員，不得擅自處理。

(4)質(zhì)檢人員應(yīng)堅(jiān)持原則，嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)解決，隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，做好監(jiān)督服務(wù)工作。

(5)上道工序完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下道工序施工。

(6)各專業(yè)之間、重要工序之間應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。 實(shí)行工程聯(lián)絡(luò)

單制度。

(7)各施工班組在工程項(xiàng)目施工前應(yīng)建立質(zhì)量臺(tái)帳， 在施工過(guò)程中質(zhì)

量事故、設(shè)備缺陷及處理辦法等要認(rèn)真記錄。

(8)工作中要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量問題通知單和四級(jí)驗(yàn)收聯(lián)絡(luò)單制度， 及時(shí)

進(jìn)行質(zhì)量信息反饋，加強(qiáng)施工班組的自檢和互檢，四級(jí)驗(yàn)收一次驗(yàn)收合格率要求8030上。

(9)施工中對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭心繕?biāo)管理，制度質(zhì)量保證措施，重點(diǎn)監(jiān)督檢查。針對(duì)以前施工中各專業(yè)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織各專業(yè)人員擺問題、查原因，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。

(10)施工班組要認(rèn)真做好自檢和工序交接檢查，及時(shí)、齊全、真實(shí)地做好原始記錄，填寫自檢記錄單。

(11)認(rèn)真做好隱蔽工程的記錄，加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的監(jiān)督檢查。隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提前通知有關(guān)單位，并準(zhǔn)備好有關(guān)資料。

10、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)

質(zhì)量保證體系

為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以工程師為核心的重要管理網(wǎng)格，以合格工程為主要目標(biāo)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。由

檢驗(yàn)科具體負(fù)責(zé)，各項(xiàng)目級(jí)配備專職質(zhì)量員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)手段，組成如下

質(zhì)量安全網(wǎng)絡(luò):

項(xiàng)目經(jīng)理部

項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控

程序控制和制度

執(zhí)

行

技術(shù)復(fù)核

材料管理

計(jì)

量

級(jí)

別

材料質(zhì)量保證

工程質(zhì)量保證

分部分項(xiàng)質(zhì)量保證

方針目標(biāo)

技術(shù)規(guī)程

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目經(jīng)理部

11、四級(jí)質(zhì)量管理體系

為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程，特相應(yīng)制定質(zhì)量管理體系四級(jí)管理：

第一級(jí)為具體操作班組質(zhì)量員管理；第二級(jí)是具體施工隊(duì)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員的外場(chǎng)和內(nèi)業(yè)的收集和整理；第三級(jí)是由項(xiàng)目指揮部質(zhì)安科人員組成，負(fù)責(zé)對(duì)第二級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第四級(jí)為質(zhì)監(jiān)科的施工總負(fù)責(zé)管理體系，由總工程師負(fù)責(zé)，對(duì)第三級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督檢查。

（一）第一級(jí)質(zhì)量管理體系

1、試驗(yàn)員：

A、及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)原材料的試驗(yàn)，及時(shí)向第二級(jí)質(zhì)量管理人員匯報(bào)試驗(yàn)結(jié)果，本工程中原材料等材料試驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行執(zhí)行。

B、深入現(xiàn)場(chǎng)，了解和控制混凝土試驗(yàn)，并及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

C、按規(guī)定及時(shí)做好混凝土試驗(yàn)，并及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

D、經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗(yàn)工具，以確保試驗(yàn)結(jié)果的正確性。

E、混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)到場(chǎng)，檢查計(jì)量工具的準(zhǔn)確與否，嚴(yán)格過(guò)秤檢查制度，及時(shí)認(rèn)真完成混凝土的施工記錄。

F、本工程中的成品除具備質(zhì)保單外也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范送檢， 合格后方

能投入使用。

G、各種試驗(yàn)資料及時(shí)、齊全，并歸類裝訂成冊(cè)。

、測(cè)量員：

A、負(fù)責(zé)本工程中的測(cè)量放樣工作。

B、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。

C、及時(shí)完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測(cè)量檢查工作， 并

通知上級(jí)質(zhì)量人員予以復(fù)核。

D、建立統(tǒng)一的測(cè)量紀(jì)錄箭，認(rèn)真填寫放樣復(fù)核記錄。

E、保護(hù)測(cè)量?jī)x器及工具。

、木工班：

A、負(fù)責(zé)本工種中模板施工、支架施工。

B、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)定尺寸預(yù)先放樣，并按此放樣尺寸實(shí)施具體操作。

C、某道工序完成后，即進(jìn)行自檢，自檢合格后通知上級(jí)質(zhì)量人員進(jìn)行驗(yàn)收。

、鋼筋班等其它班組：

A、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范。

B、認(rèn)真做好每道工序的自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄。

(二)第二級(jí)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則

1、負(fù)責(zé)本工程各施工體的質(zhì)量控制，對(duì)第一級(jí)質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查、組織、監(jiān)督下級(jí)管理人員對(duì)每道工序的具體施工工藝進(jìn)行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督他們嚴(yán)格按此工藝進(jìn)行施工及驗(yàn)收。

2、每道工序施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。

3、負(fù)責(zé)收集、整理工程中的內(nèi)業(yè)資料整理。

(1)施工日記；

(2)工序自檢單；

(3)質(zhì)量活動(dòng)記錄。

4、及時(shí)掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織有關(guān)人員討論解決。

5、某道工序下級(jí)管理人員檢查合格后及時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收， 發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)整改。

6、混凝土澆灌令必須填寫完整，上報(bào)第三級(jí)質(zhì)量管理人員。

7、配合實(shí)驗(yàn)室搞好原材料的取樣和送檢。

8、每月進(jìn)行三次質(zhì)量活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。

9、及時(shí)整理好第一級(jí)質(zhì)量管理人員上報(bào)的內(nèi)業(yè)資料(自檢記錄等)，并及時(shí)上報(bào)第三級(jí)質(zhì)量管理人員。

10、第二級(jí)管理體系由分項(xiàng)目組質(zhì)量員組成。

(三)、第三級(jí)管理體系

1、負(fù)責(zé)對(duì)本工程中的質(zhì)量驗(yàn)收，與監(jiān)理聯(lián)系工作。

2、堅(jiān)持工程放樣復(fù)核中的第二級(jí)復(fù)核，并通知監(jiān)理進(jìn)行第三級(jí)復(fù)核。

3、每月對(duì)已完成的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動(dòng)。

4、每月組織一次與監(jiān)理懇談會(huì)，匯報(bào)本月的工程質(zhì)量情況以及下月的計(jì)劃和計(jì)算。

5、參加第二級(jí)管理人員的技術(shù)交底會(huì)議。

6、復(fù)核第二級(jí)管理人員上報(bào)內(nèi)業(yè)資料， 及時(shí)簽證，上報(bào)監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)收。

7、負(fù)責(zé)收集工程中的內(nèi)業(yè)資料：

(1)開竣工報(bào)告。

(2)工程圖紙變更單和業(yè)務(wù)聯(lián)系單。

(3)設(shè)計(jì)交底會(huì)議記錄。

(4)施工大綱及批復(fù)。

(5)原材料質(zhì)保單及外加工成品的合格證等。

(6)測(cè)量放樣復(fù)核記錄。

(7)質(zhì)量事故記錄。

8、檢查和督促第二級(jí)質(zhì)量管理人員的工作。

9、配合第四級(jí)質(zhì)量管理體系的工作。

10、第三級(jí)質(zhì)量管理體系由質(zhì)安科和項(xiàng)目部副經(jīng)理組成。

11、負(fù)責(zé)簽發(fā)工程質(zhì)量整改單和罰款單。

(四)、第四級(jí)質(zhì)量管理體系

1、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級(jí)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。

2、負(fù)責(zé)工程施工工藝方案的研究。

3、負(fù)責(zé)施工大綱的方案的研究。

4、制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

5、第四級(jí)質(zhì)量管理體系由總公司的質(zhì)監(jiān)科長(zhǎng)、總工程師負(fù)責(zé)。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

、施工進(jìn)度計(jì)劃

全面按照業(yè)主要求盡快組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行前期各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見下施工總進(jìn)度計(jì)劃表。

施工內(nèi)容

時(shí)間

總工期

5日

10日

15日

20日

25日

30日

35日

40日

基礎(chǔ)施工

鋼構(gòu)安裝

砌體施工

抑塵墻安裝

施工驗(yàn)收

、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施

(1)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃， 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，比較

和分析進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵工作的按時(shí)完成。

(2)編制施工項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，及各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，弁確定月度和周作業(yè)計(jì)劃，逐級(jí)按目標(biāo)控制，以達(dá)到對(duì)工程施工進(jìn)度的有效控制。

(3)建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)行目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到具體施工人員。

(4)實(shí)行施工任務(wù)書制度，將任務(wù)書下達(dá)到施工班組，以明確具體施工任務(wù)及要求，弁運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，使施工班組按質(zhì)按量地完成施工任務(wù)。

(5)采取有效措施，保證人力、物力、財(cái)力按時(shí)投入。

(6)非關(guān)鍵配合工作應(yīng)妥善安排，以確保不影響整個(gè)施工進(jìn)度。

(7)根據(jù)施工地區(qū)氣候情況，制訂適宜的施工組織計(jì)劃。

(8)應(yīng)根據(jù)工程情況，詳細(xì)編制各分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)， 關(guān)鍵工程

施工中應(yīng)綜合考慮各種意外情況，制定相應(yīng)的措施。

(9)運(yùn)用新工藝、新技術(shù)，合理安排流水作業(yè)，使各項(xiàng)工作均衡而節(jié)奏地進(jìn)行。

五、施工安全措施計(jì)劃

1、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)

合同簽字后，我們將立即組織選派合格的工程安全管理人員，成立工程安全管理委員會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工程序，以平穩(wěn)、安全履行工程合同。工程安全管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師

2、安全管理制度責(zé)任制

在建立安全管理委員會(huì)的同時(shí)，將實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，弁保證措施到人，責(zé)任到人。

(1)項(xiàng)目經(jīng)理

對(duì)工程生產(chǎn)過(guò)程中的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在組織項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則；組織有關(guān)人員建立弁完善安全管理程序;組織有關(guān)人員對(duì)參與工程施工的進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；組織制定弁落實(shí)安全技術(shù)措施，組織弁監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、安全設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題，及時(shí)組織制定措施解決；對(duì)有關(guān)人員提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定人、定時(shí)、定措施及時(shí)解決；發(fā)生事故后，及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和救援工作，弁及時(shí)上報(bào)有關(guān)管理部門，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真制定弁落實(shí)防

范措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取事故教訓(xùn)。

(2)項(xiàng)目工程師

對(duì)項(xiàng)目工程施工所采取的安全技術(shù)負(fù)責(zé)，保證其具有可行性與針對(duì)性,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)、改進(jìn)；組織貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)合項(xiàng)目工程具體特點(diǎn)，主持工程的安全技術(shù)交底；及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在地不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以解決；主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在不正常情況及時(shí)采取措施。對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)格控制，保證不得投入使用；對(duì)項(xiàng)目工程所要采用的新材料、新技術(shù)、新工藝進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的分析研究；主持上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核工作；參加安全事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施與意見。

(3)安全員

認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本班組人員生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)；定期組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自保能力；認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，不違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干；經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)。認(rèn)真做好新工人的上崗教育;發(fā)生事故后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)。

3、建立安全保證體系

本項(xiàng)目計(jì)劃建立的安全保證體系見下圖：

4、安全技術(shù)組織措施

(1)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律和各項(xiàng)安全操作規(guī)章制度， 施工現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)專職安全員，監(jiān)察和處理各類隱患及勞動(dòng)保護(hù)問題等。

(2)建立班組安全管理制度，開展以教育、交底和檢查為主要手段的

安全工作。

(3)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)電設(shè)備均實(shí)行掛牌驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得使用。

(4)電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，有接地裝置，電動(dòng)工具實(shí)行一機(jī)一閘制接線，并有專人負(fù)責(zé)管理及維修。非指定人員不得動(dòng)用電器設(shè)備。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火全過(guò)程須有專人監(jiān)護(hù)。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行班前三交(交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量)和三上崗(上崗檢查、上崗記錄、上崗交底)制度，執(zhí)行工序交接自檢和互檢制度。

(7)機(jī)械電器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 各種移動(dòng)式電器設(shè)備均

需有漏電開關(guān)保護(hù)裝置，各種電器必須有可靠的接地和接零。

(8)工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，考試合格者方可進(jìn)場(chǎng)工作。

(9)施工臨時(shí)用電

A、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須配有專業(yè)人員管理。

B、按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的位置，設(shè)置配電箱，箱內(nèi)應(yīng)具備總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)、零排地排燈，電箱應(yīng)有門、鎖口標(biāo)識(shí)，箱體不得歪斜，并作接地或接零保護(hù)。

C、配電箱開關(guān)電器應(yīng)與配電線配合，專路專控。

D配電箱熔絲應(yīng)與用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁以銅絲代替熔絲。

E、分電箱必須做到：規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一、裝有漏電保護(hù)裝置，一機(jī)一閘各類接插件完整無(wú)損，接線應(yīng)用完好的橡皮軟線。

F、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制，動(dòng)力用電與照明用電必須分開設(shè)置。

(10)安全監(jiān)控

A、工地必須有具體的安全監(jiān)護(hù)實(shí)施責(zé)任人。

B、安全監(jiān)護(hù)人員必須佩戴袖章。

(11)安全標(biāo)志

施工區(qū)域或危險(xiǎn)品區(qū)域必須懸掛醒目的禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)

志、提示標(biāo)志和宣傳標(biāo)志。

(12)防火安全

A、建立防火安全組織，建立防火檔案，明確負(fù)責(zé)人、管理人員及各操作崗位的防火安全職責(zé)。

B、按規(guī)定配置消防器材，定期檢查，確保消防器材處于良好狀態(tài)。

C、按施工區(qū)域、層次劃分動(dòng)火級(jí)別，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”

D嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉(cāng)庫(kù)存放，并有警示標(biāo)志。

六、文明施工措施計(jì)劃1文明施工組織體系

該體系由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，具體工作層層落實(shí)，責(zé)任到人。該體系主要的任務(wù)是：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的構(gòu)思與布局，制定各項(xiàng)標(biāo)化措施及制度,對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化實(shí)施橫向到邊，縱向到底的動(dòng)態(tài)管理，弁定時(shí)對(duì)工地文明標(biāo)化實(shí)施情況進(jìn)行檢。

2、文明施工管理措施

(1)施工管理一般措施

A、施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格隔離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全警戒標(biāo)志，非施工人員一律不得進(jìn)入施工區(qū)域。

B、平時(shí)施工要做好落手清工作。材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊有序，施工材料與施工廢料分開堆放，做到標(biāo)牌明確，負(fù)責(zé)到人，做好文明施工。

C、保證生活區(qū)排水溝的暢通，施工區(qū)域無(wú)積水，保證施工區(qū)道路暢通。

D安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的清潔工作。

E、安排專職糾察保衛(wèi)人員，建立“糾察保衛(wèi)崗”制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的保衛(wèi)工作。

F、安排交通指揮人員，建立“交通文明崗”制度，積極與有關(guān)管理部門、交通部門配合，保證施工車輛進(jìn)出暢通和安全。各進(jìn)出口設(shè)置警燈、警牌等指示標(biāo)志。

G接受相關(guān)部門的管理、指導(dǎo)工作，遵守市容、交通等行業(yè)規(guī)范、要求施工。

H每月按市、局、公司有關(guān)要求對(duì)文明、安全施工進(jìn)行檢查、考核，并按考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

(2)圖牌、布告欄的管理

A、施工現(xiàn)場(chǎng)主要路口、路段按標(biāo)準(zhǔn)懸掛施工銘牌。

B、安全生產(chǎn)操作規(guī)程，必須上墻，做到七牌二圖。

C、現(xiàn)場(chǎng)必須布置安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和警告牌，做到無(wú)違章。

D施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

(3)材料堆放管理

A、各種設(shè)備、材