行政辦公樓外墻裝飾裝修施工方案講義

□重大施工方案□專項施工方案□一般施工方案中委合資廣東石化2000萬噸/年重油加工工程輔助生產(chǎn)設(shè)施行政外墻裝飾裝修施工方案通州建總集團有限公司廣東石化項目經(jīng)理部2016年05月28日外墻裝飾裝修施工方案項目名稱：中委合資廣東石化2000萬噸/重油加工工程輔助生產(chǎn)設(shè)施行政辦公樓編制單位：（蓋章）編制人：年月日審核人：年月日批準人：年月日施工方案審批意見單施工方案名稱行政辦公樓外墻裝飾裝修施工方案編制單位通州建總集團有限公司廣東石化項目部各專業(yè)編制人年月日審核人職務：簽名：年月日批準意見職務簽名：年月日目錄TOC\o"1-4"\h\u108321.編制說明及編制依據(jù) 1180631.1編制說明 1192931.2編制依據(jù) 1226552.工程概況 397042.1工程簡述 3186712.2設(shè)計概況 3166382.3實物工程量 3277973.施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量標準 4186773.1施工準備 418163.3.1技術(shù)準備 4166003.1.2物資準備 4115993.1.3施工設(shè)施準備 5307683.1.4作業(yè)條件準備 536913.2外墻飾面磚施工工藝 6123053.2.1施工工藝流程 68413.2.2飾面磚工程深化設(shè)計 6290783.2.3外墻飾面磚排磚基本原則 7321323.2.4飾面磚樣板 7269253.2.5基層處理 7317503.2.6吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 8300583.2.7打底灰抹找平層 864363.2.8分格、彈線 8197623.2.9粘貼飾面磚 898623.2.10勾縫 91253.2.11清理表面 9116303.2.12季節(jié)性施工 9286823.2.13質(zhì)量標準 977073.2.14產(chǎn)品防護 11316613.3外墻飾面板施工工藝 1139273.3.1作業(yè)條件準備 11256403.3.2施工工藝流程 12142003.3.2彈線 1211963.3.3試排試拼板材 12210803.3.4鉆孔、剔槽、穿綁銅絲 13269913.3.5穿銅絲、固定石材板 1310353.3.6石材表面處理 13133153.3.7綁焊鋼筋網(wǎng)片 1316373.3.8安裝石材板塊 138473.3.9灌漿 1480773.3.10擦縫、清理打蠟 1411103.3.11季節(jié)性施工 1446433.3.12質(zhì)量控制標準 14148973.3.13產(chǎn)品防護 16317033.4外墻涂料施工工藝 16161053.4.1施工準備 16320863.4.2作業(yè)條件 1730933.4.3工藝流程 1879273.4.4基層處理 1944513.4.5磨砂紙打平 19162803.4.6滿刮第一遍膩子、磨光 19206013.4.7滿刮第二遍膩子 1919233.4.8彈分色線 19124983.4.9噴涂抗堿滲透底涂 19264493.4.10合成樹脂乳液型外墻涂飾、溶劑型涂料、無機建筑涂料 2049893.4.11合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料噴涂 20110533.4.12復層建筑涂料的涂飾 20117603.4.13季節(jié)性施工 21114913.4.14質(zhì)量標準 21113343.4.15成品保護 24173043.4.16應注意的質(zhì)量問題 24242293.4.17安全、環(huán)保措施 25179574.質(zhì)量保證措施及通病防治措施 2647684.1質(zhì)量保證措施 26239144.1.1質(zhì)量體系組織保證措施 262044.1.2人力資源保證措施 2636034.1.3材料保證措施 27143114.1.4施工機械保證措施 27239714.1.5施工方法的控制 27312904.1.6環(huán)境保證措施 27217004.1.7建立健全施工質(zhì)量管理制度 27264074.1.8原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗收制度 30289734.1.9施工過程控制措施 30230364.1.10技術(shù)控制措施 32275484.2外墻裝飾裝修工程質(zhì)量通病防治措施 33288024.2.1室外貼面磚主要工程質(zhì)量通病治理措施 3368354.2.2外墻板塊飾面質(zhì)量通病防治措施 34324814.2.3涂料質(zhì)量通病防治措施 36168344.3外墻裝飾裝修檢試驗項目 3791704.4外墻裝飾裝修工程技術(shù)資料 38211754.4.1飾面板(磚)工程技術(shù)資料 3818494.4.2涂飾工程技術(shù)資料 3894285.安全技術(shù)措施 39242085.1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標 39281275.2HSE體系組織機構(gòu) 39281235.3危險源與不利環(huán)境因素 39311945.4安全技術(shù)措施 40125335.4.1高空作業(yè)安全技術(shù)措施 40157605.4.2臨電安全措施 40308295.4.3電動機械手持工具安全技術(shù)措施 416335.4.4易燃易爆物品管理安全技術(shù)措施 41241585.4.5場內(nèi)機動車輛的安全操作 4278705.5環(huán)境、職業(yè)健康安全保障措施 42232635.5.1噪聲污染控制 426185.5.2污水污染控制 43156055.5.3大氣污染控制 43273955.5.4職業(yè)病防治 43133695.5.5“三寶、四口”與臨邊防護 44228265.5.6防火技術(shù)措施 45144785.5.6.1組織管理 45327505.5.6.2火源管理 45185835.5.6.3電氣防火管理 46255865.5.6.4易燃易爆物品防火管理 47319515.5.6.5臨時設(shè)施及宿舍防火管理 47206375.5.7季節(jié)性安全施工措施 4872815.5.7.1夏季施工措施 48153375.5.7.2雨季施工措施 4827085.5.8突發(fā)性事件的應急措施 48137105.5.8.1高空墜落應急預案 49217925.5.8.2觸電應急預案 4993695.5.8.3火災應急預案 51155055.5.8.4中暑應急預案 52283385.5.8.5架手腳整體倒塌應急預案 526706.施工設(shè)備機具及措施用料計劃 56160316.1施工設(shè)備機具計劃 56325706.2施工檢測器具計劃 5630116.3措施用料計劃 56行政辦公樓外墻裝飾裝修施工方案1.編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明（1）編制原則1）認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2）嚴格遵守投標承諾的工期目標。3）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排的施工程序和施工順序。4）采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。5）科學地安排雨季施工項目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。6）貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時、因地制宜地促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。7）從實際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。8）盡量利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次搬運；精心進行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，做到文明施工。9）采用先進施工技術(shù)，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)率。10）實施目標管理；使目標分解得當，決策科學，實施有法。11）與施工項目管理相結(jié)合，使施工方案從僅服務于施工和施工準備，發(fā)展為服務于經(jīng)營管理和施工管理。12）本方案在充分利用現(xiàn)有雙排落地式腳手架的基礎(chǔ)上編制的外墻裝飾裝修施工方案。飾面磚、涂飾涂料施工前，必須對現(xiàn)有腳手架進行全面的檢查驗收，其檢查驗收的主要內(nèi)容包括不限于連墻件、剪刀撐、扣件螺栓的松緊程度、腳手板搭接與捆綁、護身欄桿、擋腳板、上人馬道等是否與原方案保持一致、完好，腳手架基礎(chǔ)是否懸空及排水是否暢通等項目。13）若待裝飾裝修或涂飾涂料工程無保存完好的施工腳手架，裝飾裝修或涂飾涂料工程施工前，應編制腳手架搭設(shè)、拆除專項施工方案或編制裝飾裝修、涂飾涂料工程安全專項施工方案，經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全部門審核批準后，上報總包、監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)批準后方可實施，否則不得組織施工。（2）編制目的為明確中委合資廣東石化2000萬噸/年重油加工工程輔助生產(chǎn)設(shè)施行政辦公樓建筑工程施工工藝流程、工期節(jié)點、質(zhì)量目標、安全及安全文明施工目標等工程管理目標的實施，盡可能的降低施工存在安全風險及合理節(jié)約資源降低工程成本，有效地指導和管理施工生產(chǎn)，確保工期、質(zhì)量、安全文明施工、環(huán)境保護和施工費用受控。1.2編制依據(jù)（1）施工圖紙中委合資廣東石化2000萬噸/年重油加工工程輔助生產(chǎn)設(shè)施行政辦公樓建筑施工圖；（2）施工組織設(shè)計中委合資廣東石化2000萬噸/年重油加工工程輔助生產(chǎn)設(shè)施行政辦公樓施工組織設(shè)計。（3）業(yè)主工程管理規(guī)定或程序文件中國石油廣東石化公司項目QHSE、質(zhì)量、計劃等工程項目管理規(guī)定、程序文件及質(zhì)量管理手冊。（4）總包工程管理規(guī)定或程序文件中國昆侖工程公司項目QHSE、質(zhì)量、計劃等工程項目管理規(guī)定、程序文件及質(zhì)量管理手冊。（5）規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《工程測量規(guī)范》GB/T50026-2007《建筑裝飾裝修施工驗收規(guī)范》GB50210-2001《鋼管腳手架扣件》GB15831-2011《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2011《建設(shè)工程文件整理歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014《國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范》DA/T28-2002行業(yè)《外墻飾面磚施工及驗收規(guī)范》JGJ126-2015《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220-2010《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110-2008《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2015《煉油化工建設(shè)項目交工技術(shù)文件管理規(guī)范》Q/SY1476-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－2011《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46－2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-1991《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ60-2008（6）其它類別名稱編號中國昆侖工程公司中委合資廣東石化2000萬噸/年重質(zhì)原油加工工程廠前區(qū)配套工程PC項目質(zhì)量計劃企業(yè)質(zhì)量管理體系/環(huán)境管理體系/職業(yè)健康安全管理體系程序文件Q/TZQ.E.O-B-2013環(huán)境管理手冊Q/TZE-A-2013職業(yè)健康安全管理手冊Q/TZO-A-2013質(zhì)量手冊Q/TZQ-A-20132.工程概況2.1工程簡述項目名稱：中委合資廣東石化2000萬噸/年重油加工工程單項工程名稱：中委合資廣東石化2000萬噸/年重油加工工程輔助生產(chǎn)設(shè)施單位工程名稱：行政辦公樓項目地址：中國廣東省揭陽市（惠來）大南海工業(yè)園建設(shè)單位：中國石油廣東石化公司監(jiān)督單位：中國石油天然氣集團有限公司蘭州工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位：吉林夢溪工程管理有限公司設(shè)計單位：中國建筑科學研究院中國建筑技術(shù)集團有限公司總包單位：中國昆侖工程公司施工單位：通州建總集團有限公司2.2設(shè)計概況（1）外墻飾面磚設(shè)計構(gòu)造設(shè)計構(gòu)造：08ZJ104第35頁節(jié)點1：基層墻體、界面砂漿、3~5厚面磚粘結(jié)砂漿、粘貼300×100×8mm飾面磚。適用部位：外墻、天井四層墻體等圖紙明確外墻2部位。（2）外墻飾面板設(shè)計構(gòu)造設(shè)計構(gòu)造：08ZJ104第35頁節(jié)點4、11ZJ001外墻14：界面劑、30厚1:2.5水泥砂漿分層灌漿、20~30厚花崗石板(背面用雙股16號銅絲綁扎與墻面固定，墻面固定銅絲方法采用槍釘法)、水泥砂漿擦縫。適用部位：外墻勒腳（標高±0.000~-450mm位置）等圖紙明確外墻4部位。（3）外墻涂料設(shè)計構(gòu)造設(shè)計構(gòu)造：08ZJ104第35頁節(jié)點1：基層墻體、彈性底漆、柔性膩子、外墻涂料。適用部位：四層架空梁柱、內(nèi)墻、天井挑梁、天棚等圖紙明確外墻1部位。2.3實物工程量表2.3-1行政辦公樓外墻裝飾裝修主要工程量序號分項工程名稱單位數(shù)量備注1飾面磚m24900.002花崗巖飾面m285.003外墻涂料m21200.0施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量標準3.1施工準備3.3.1技術(shù)準備（1）熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，編制策劃外墻飾面磚工程施工方案和外架搭設(shè)方案，并對工人進行書面技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。若現(xiàn)場有外腳手架，應對腳手架進行全面檢查，合格后方可使用。外腳手架的檢查的重點部位，連墻件、剪刀撐、扣件的緊固程度、作業(yè)層上腳手板的捆扎質(zhì)量、作業(yè)層上的小橫桿等。（2）根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量放線，對各個標高、各種洞口尺寸、位置進行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位提出，并辦理洽商變更手續(xù)。（3）施工前先按照大樣圖做樣板，并對樣板的面磚的粘結(jié)強度進行檢測。面磚粘結(jié)強度應符合《建筑工程面磚粘結(jié)強度檢測標準》（JGJ110）的規(guī)定。樣板須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格后方可大面積施工。（4）按照深化設(shè)計的要求，進行面磚預排，調(diào)整排列方式，然后按面磚規(guī)格、顏色和粘結(jié)順序?qū)⒚娲u碼放整齊，為施工做好準備。（5）組織原材料的進場檢驗和試驗。3.1.2物資準備（1）瓷磚粘結(jié)劑（膠粘劑）：應為水泥基粘結(jié)材料，使用時應根據(jù)瓷磚的品種、性能以及使用要求的不同分別選用不同性能的膠粘劑，其質(zhì)量應符合《陶瓷墻地磚粘結(jié)劑》JC/T547的規(guī)定。不得采用有機物為主的粘結(jié)材料。進場的產(chǎn)品應有出廠合格證、出廠檢驗報告及產(chǎn)品定期形式檢驗報告，生產(chǎn)廠家還應根據(jù)使用工程的實際情況提供產(chǎn)品使用說明或相關(guān)的施工作業(yè)指導文件。材料進場后，應按批量（即同一生產(chǎn)批號）進行抽樣復試，合格后方可使用。（2）嵌縫劑（勾縫劑）：應選用具用抗?jié)B性能的粘結(jié)材料，其抗?jié)B性能應符合《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定。進場的產(chǎn)品應有出廠合格證、出廠檢驗報告及產(chǎn)品定期形式檢驗報告，生產(chǎn)廠家還應根據(jù)使用工程的實際情況提供產(chǎn)品使用說明或相關(guān)的施工作業(yè)指導文件。材料進場后，應按批量（即同一生產(chǎn)批號）重點進行現(xiàn)場“白化、泛堿”試驗和其他指標的抽樣復驗，合格后方可使用。（3）外墻飾面磚伸縮縫耐候密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《石材用建筑密封膠》GB/T23261的規(guī)定。（4）混凝土界面處理劑（界面劑）：宜優(yōu)先選用干粉型普通混凝土界面處理劑和加氣混凝土界面處理劑。優(yōu)質(zhì)的水劑型界面膠也可使用。界面劑進場時應有出廠合格證、出廠檢驗報告和相關(guān)的使用說明。材料進場后，應按批進行抽樣復試，合格后方可使用。界面劑性能必須符合JC/T907標準要求。劣質(zhì)的、不環(huán)保的建筑膠與界面劑嚴禁使用。（5）水泥：宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于32.5級，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。水泥進場時應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。水泥進場后應分批對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復試。檢驗批應以同一廠家、同一等級、同一品種/同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。使用中，當對水泥質(zhì)量有懷疑時或水泥出廠時間超過三個月或水泥進場以后出現(xiàn)結(jié)塊時，應重新取樣進行試驗，并按其實際試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。外墻飾面磚（瓷磚、面磚）：外觀不得有色斑、缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應符合設(shè)計要求，其性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚》（GB/T4100）、《薄型陶瓷磚》JC/T2159的規(guī)定。外墻飾面磚宜采用背面有燕尾槽的產(chǎn)品，燕尾槽深度不宜小于0.5mm。外墻瓷磚進場后應復試吸水率和抗凍性，其吸水率在廣東=3\*ROMANIII、Ⅳ類地區(qū)不得大于6%。吸水率應按照現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表現(xiàn)相對密度和容重的測定》GB/T3810.3進行試驗。表3.1.2-1外墻飾面磚復驗項目氣候區(qū)名復驗項目各區(qū)行政區(qū)分布Ⅰ吸水率和抗凍性見JGJ110-2015附錄AⅡ吸水率和抗凍性Ⅲ吸水率Ⅳ吸水率Ⅴ吸水率Ⅵ吸水率和抗凍性Ⅶ吸水率和抗凍性（6）水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）規(guī)定。（7）砂：宜選用中砂，平均粒徑為0.3～0.6mm，使用前應過細篩。砂中不得含有雜質(zhì)，且含泥量不應大于3％，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。3.1.3施工設(shè)施準備（1）施工機械：砂漿攪拌機、切割機、電動攪拌器、角磨機、手提切割機等。（2）工具用具：手推車、鐵锨、篩子（孔徑5mm）、水桶、灰桶（直徑300mm～400mm）、灰斗、木抹子、鐵抹子、刮杠、小灰鏟、托灰板、勾縫溜子、抹漿漏板、木托板、木拍子、鏨子、橡皮錘、線繩、鉛絲、水泥釘、墨斗、紅藍鉛筆、海綿塊、棉紗等。（3）測量器具：水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、電子秤、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺等。3.1.4作業(yè)條件準備（1）主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗合格。（2）施工所需的外腳手架已搭設(shè)或安裝好，垂直運輸設(shè)備已安裝并符合使用要求和安全規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格。（3）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先應使用與基層相同的材料砌堵好。混凝土外墻面上的模板螺栓孔應采取具有防水性能的材料嵌塞嚴密。（4）門窗框已安裝完成，嵌縫符合要求，門窗框已貼好保護膜，欄桿、預留洞口及落水管預埋件等已施工完畢，且均通過檢驗，質(zhì)量符合要求。（5）面磚及其他材料已進場，經(jīng)檢驗其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量及各項性能指標符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗復試合格。（6）各種專業(yè)管線、設(shè)備、預留預埋件已安裝完成，經(jīng)檢驗合格并已辦完交接手續(xù)。（7）各控制點、水平標高控制線測設(shè)完畢，并經(jīng)檢驗合格。（8）施工所需的臨時用水、用電，各種施工機具準備就緒。圖3.2.1—1室外貼面磚施工工藝流程圖（9）施工現(xiàn)場所需的水、電、機具和安全設(shè)施應齊備。（10）日最低氣溫應在5℃以上，當?shù)陀?℃時，必須有可靠的防凍措施；當氣溫高于35℃時，應有遮陽設(shè)施。3.2外墻飾面磚施工工藝3.2.1施工工藝流程3.2.2飾面磚工程深化設(shè)計（1）飾面磚粘貼前，應首先對設(shè)計未明確的細節(jié)進行輔助深化設(shè)計。（2）分不同基層做出樣板墻或樣板件，其樣板件不小于1m2;確定飾面磚排列方式、分格、圖案、縫寬、縫深、勾縫形式、外墻飾面磚粘貼的伸縮縫位置，接縫和凹凸處的墻面構(gòu)造、墻面凹凸部位的防水、排水構(gòu)造、基層處理方法等施工要點，確定找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫材料、調(diào)色礦粉等的施工配合比，做粘結(jié)強度試驗，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包各方認可后簽字確認。本工程飾面磚設(shè)計采用對縫排列的方式，勾縫采用凹圓縫；橫縫2㎜、豎縫8mm、縫深1㎜。在水平陽角處，頂面排水坡度不應小于3%；應采用頂面飾面磚壓立面飾面磚、立面最低一排飾面磚壓底平面面磚的做法，并應設(shè)置滴水構(gòu)造。（3）排磚要點確定后，現(xiàn)場實地測量基層結(jié)構(gòu)尺寸，綜合考慮找平層及粘結(jié)層的厚度，進行紙面計算排磚，條件具備時應采用計算機輔助計算和制圖。3.2.3外墻飾面磚排磚基本原則陽角、窗口、大墻面、通長全高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚要本著對稱和一致的原則放在窗間墻和陰角等次要部位，且非整磚不應小于1/2整磚；墻面陰陽角處最好采用異型角磚，如不采用異型磚，宜將陽角兩側(cè)磚邊磨成45°角后對接；橫縫要與窗臺齊平；墻體變形縫位置處，面磚從縫兩側(cè)分別排列，留出縫寬；外墻飾面磚粘貼應設(shè)置伸縮縫，豎向伸縮縫宜設(shè)置在洞口兩側(cè)或與墻邊、柱邊對應的部位，橫向伸縮縫可設(shè)置在洞口上下或與樓層對應處；對于窗臺、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應壓蓋立面磚，立面最低一排磚應壓蓋底平面面磚并下突3㎜～5㎜兼作滴水線，底平面面磚向內(nèi)翹起約5㎜以便于滴水。3.2.4飾面磚樣板（1）外墻飾面磚工程大面積施工前,應采用設(shè)計要求的外墻飾面磚和粘結(jié)材料,在待施工的基層上粘貼至少1m2飾面磚樣板，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110檢驗飾面磚粘結(jié)強度應合格，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和總包單位確認。（2）現(xiàn)場粘貼外墻飾面磚所用材料和施工工藝必須與施工前粘結(jié)強度檢驗合格的飾面磚樣板件相同。3.2.5基層處理（1）混凝土基體面:先剔平凸出墻面的混凝土，若墻面有嚴重的油污時,應采用10%火堿水溶液將墻面的油污清洗，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，涂抹用1:4水灰比拌合的混凝土界面處理劑（結(jié)合層）一道，接著抹找平底灰、粘貼瓷磚；也可用笤帚掃甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建筑界面膠的1:1水泥細砂漿一道進行“毛化”處理，等掃甩的毛化砂漿凝結(jié)并牢固粘結(jié)在基層表面后，才能抹找平底灰、貼瓷磚。（2）磚墻基層面:先剔除和清掃干凈墻面上的殘存砂漿、舌頭灰，然后澆水濕潤墻面，即可開始抹找平底灰。（3）加氣混凝土砌塊、陶粒混凝土空心砌塊等輕質(zhì)材料基層面:先剔除、清掃干凈墻面上的殘存砂漿、舌頭灰分幾遍澆水濕潤，然后修補缺棱、掉角、凹凸不平處。修補時，先涂刷一道用1:4水灰比拌加的（干粉）界面劑或內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建筑界面膠的1:1水泥細砂漿，再用1:1:4水泥混合砂漿分層修補平整，然后再準備抹找平底灰。（4）基層不同材質(zhì)的交接部位:應釘孔徑20mm×20mm、厚度應不小于0.7mm的鋼板網(wǎng)，兩邊與墻體搭接應不小于100mm，并用間距不大于400mm的水泥釘繃緊釘牢，然后再準備抹找平底灰。3.2.6吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在建筑物大角、門窗口邊及通天柱垛處用經(jīng)緯儀打垂直線找直，并將其作為豎向控制線；橫向以樓層平線為水平基準線；以墻面修補抹灰最少為原則，分層設(shè)點、做灰餅；根據(jù)灰餅沖筋，間距不宜超過2m，陰陽角處要雙面找直，同時要注意找好女兒墻頂、窗臺、檐口、腰線、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線。3.2.7打底灰抹找平層先將基層表面潤濕，滿刷一道結(jié)合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，常溫時可采用1︰3或1︰2.5水泥砂漿，并可視情況變化適當提高水泥比例。抹灰厚度每層應控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，終凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。找平層厚度應盡量控制在20㎜左右，表面平整度最大允許偏差為3㎜，立面垂直度最大允許偏差為4㎜。3.2.8分格、彈線（1）找平層養(yǎng)護至六、七成干時，應按照設(shè)計、排磚深化圖及施工樣板進行排磚、分格，排磚宜使用整磚，對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。（2）外墻面每面除彈縱橫線外，每條線要掛鉛線，鉛線略高于面磚1㎜，貼磚時，磚底線對準彈線，上側(cè)邊對準鉛線，四周全部對線后，才壓平固定。（3）將已挑選好的飾面磚放入凈水中浸泡2h以上并清洗干凈，取出后晾干表面水份后方可使用。3.2.9粘貼飾面磚（1）在粘貼前應對飾面磚進行挑選；（2）外墻飾面磚整體應由上至下粘貼，但每一分段分塊內(nèi)應由下向上粘貼。（3）粘貼時飾面磚粘結(jié)層厚度可參考以下數(shù)據(jù)：1︰2水泥砂漿4㎜～8㎜厚；1︰1水泥砂漿3㎜～4㎜厚；其它化學粘合劑2㎜～3㎜厚；宜用齒形抹刀在找平層基層上刮粘結(jié)材料并在飾面磚背面滿刮粘結(jié)材料；飾面磚臥灰應飽滿，以免形成通長滲水通道或造成勾縫灰空裂。（4）先固定好靠尺板貼下第一皮磚，面磚背面涂好粘合材料后以壓住的感覺貼上，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打使之附線，輕敲表面固定，力爭一次成功，不宜多動；用開刀調(diào)整豎縫，用小杠通過標準點調(diào)整平整度和垂直度，用靠尺隨時找平找方；在粘結(jié)層初凝前，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴禁振動或移動面磚。（5）縫寬如符合模數(shù)則應采用標準成品縫卡控制；不符合模數(shù)時可用自制米厘條控制，用砂漿粘在已貼好的磚上口。（6）墻面突出的卡件、水管或線盒處盡量采用整磚套割后套貼，縫口要盡量小，圓孔還可采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼；如不方便套割則盡量把縫放在不顯眼的位置，如有條件還可加蓋板。（7）在粘結(jié)層允許調(diào)整時間內(nèi)，可調(diào)整飾面磚的位置和接縫寬度并敲實；在超過允許調(diào)整時間后，嚴禁振動或移動飾面磚。3.2.10勾縫粘結(jié)層終凝后可按照樣板墻確定的勾縫材料、縫深、勾縫形式及顏色進行勾縫，外墻勾縫材料一般是水泥砂漿或水泥砂漿摻黑色礦粉；勾縫材料的施工配合比及調(diào)色礦粉的比例要指定專人負責控制，水泥、砂子、礦粉等要使用準備好的專用材料，勾縫要視縫的型式使用專用工具；勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯痕跡；磚縫要在一個水平面上，連續(xù)、平直、無裂紋、無空鼓，深淺一致，表面壓光；若采用粘合劑對勾縫時間有要求，應按廠家說明書要求進行操作。3.2.11清理表面勾縫時隨勾隨用棉紗蘸水擦凈磚面；勾縫后經(jīng)10天以上可清洗殘留的污垢，盡量采用中性洗劑；也可采用濃度20％的稀鹽酸，但要保護五金件，洗完后用清水沖凈。3.2.12季節(jié)性施工（1）雨期施工1）外墻飾面磚工程雨天一般不宜進行粘貼施工。因工期或工序的原因施工時，要有遮雨和防止雨水沖刷的有效措施。遇大風、暴雨天氣時，不得進行施工作業(yè)。2）瓷磚粘貼后，在粘結(jié)料沒有完全凝結(jié)前，遇雨時要進行有效遮蓋，以確保施工質(zhì)量。3）當氣溫高于35℃時，應有遮陽、防曬設(shè)施。剛貼好的瓷磚嚴禁日光暴曬，以免發(fā)生施工質(zhì)量問題。（2）冬期施工1）外墻飾面磚工程一般不宜冬期施工，環(huán)境溫度低于5℃時，應采取有效的防凍措施。抹灰砂漿應采用熱水拌合，抹灰時砂漿溫度不應低于5℃。2）特殊情況必須進行冬期施工時，應編制可靠的冬期施工方案。抹灰砂漿可摻入能降低冰凍點且不泛堿的防凍外加劑，其品種與摻量由試驗確定。膠粘劑可選用抗凍性的產(chǎn)品。嵌縫劑不得用于冬季施工，以免勾過的灰縫表面泛堿、白化，影響美觀。3）冬期飾面磚施工時，禁止使用白灰膏和水劑型界面劑或其他建筑膠。找平砂漿用的白灰膏宜采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4）采用凍結(jié)法砌筑的墻體，應等環(huán)境溫度升到正溫以上，墻體完全自然解凍以后方可進行瓷磚粘貼施工。3.2.13質(zhì)量標準（1）飾面磚工程的檢驗批劃分相同材料、工藝和施工條件的室外飾面磚工程每500㎡～1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡即作為一個檢驗批。其檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:1）室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。2）外墻飾面磚粘貼前和施工過程中,均應在相同基層上做樣板件,并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強度進行檢驗,其檢驗方法和結(jié)果判定應符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》(JGJ110)的規(guī)定。3）飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。（2）主控項目1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或檢查產(chǎn)品合格證、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。3）飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查外墻樣板件粘結(jié)強度檢測報告（必須《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ100-97的規(guī)定）和施工記錄。4）飾面磚工程（滿粘法）應無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。（3）一般項目1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察檢查。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)，密實；寬度和深度應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5）有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確。坡度應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和用水平尺檢查。5）允許偏差表3.2.13-1飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1立面垂直度32m垂直檢測尺檢查2表面平整度32m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查5墻裙上口平直26接縫高低差1鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度1鋼直尺檢查8接縫深度1鋼直尺檢查（4）其他質(zhì)量控制要求1）作好施工前的質(zhì)量策劃、技術(shù)質(zhì)量安全交底工作，并進行樣板引路。2）認真處理好工程細部質(zhì)量，加強細部的施工操作，突現(xiàn)細部亮點，勾縫密實、連續(xù)、平直、光滑，做到美觀耐久。3）基層處理應認真，每層抹灰的時間間隔應嚴格控制，并進行灑水養(yǎng)護，在凝結(jié)前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊和振動，防止因各層抹灰之間的粘結(jié)強度不夠而影響面層質(zhì)量。4）室外貼面磚施工前應認真對面磚進行挑選，規(guī)格、色差太大者剔除不用。施工中嚴格按控制線留縫，陽角處要求采用轉(zhuǎn)角磚。粘貼彩色磚時，應注意粘貼位置和方向，確保面磚縫寬一致，通順均勻，面磚的顏色應協(xié)調(diào)。5）施工時嚴格按工藝要求操作，粘結(jié)砂漿未終凝前不得碰撞剛貼好的面磚，避免使面磚發(fā)生位移或錯動，出現(xiàn)接縫不平、不直，表面高低差過大等問題。6）外墻面磚不宜密縫粘貼，大面積粘貼面磚時，應考慮設(shè)置變形縫，變形縫應切透基層抹灰，并用彈性嵌縫材料填塞嚴密。防止因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生裂縫，造成面磚脫落。3.2.14產(chǎn)品防護（1）面磚進場后，應在專用場地堆放。存放、搬運過程中不得劃傷面磚表面。（2）合理安排施工順序，避免工序倒置。應在專業(yè)設(shè)備、管線安裝完成后再貼面磚，防止損壞，污染面磚墻面。（3）油漆和涂料工程施工中，應注意保護與面磚交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜，防止交叉污染、損壞。（4）若有電焊交叉作業(yè)時，應對施工完的面磚進行覆蓋保護，以防電火花燒傷面磚表面。（5）翻、拆腳手架和向架子上運料時，不應碰撞已施工完的墻面面磚。（6）墻面面磚施工完成后，首層應采用防護材料進行全部圍擋，對容易碰觸到的洞口、陽角部位，應做護角進行保護，并懸掛警示標志。其他工種作業(yè)時，不得損傷，碰撞和污染面磚表面。3.3外墻飾面板施工工藝3.3.1作業(yè)條件準備（1）主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)驗收合格。（2）水電、通風、設(shè)備安裝應提前完成，并辦理交接手續(xù)。施工所需的臨時水、電及相關(guān)機械設(shè)備已準備好。（3）石材已經(jīng)進場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。其配套材料已進場，并經(jīng)檢驗復試合格。（4）各處水平、豎直控制線已測設(shè)完畢，并驗收合格。門窗框已安裝完畢，且嵌縫符合質(zhì)量要求，鋁合金或塑料門窗框已采取貼膜保護。（5）施工所需的腳手架已搭設(shè)完成，并經(jīng)驗收合格，垂直運輸設(shè)備已安裝就位，符合使用要求和安全規(guī)定。（5）大面積施工前先做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、施工單位共同認定驗收通過后，方可組織作業(yè)班組按樣板要求施工。其外墻飾面板施工深化設(shè)計要求與外墻飾面磚相同，可參照本施工方案3.2.2進行。3.3.2施工工藝流程本工藝流程見圖3.3.2-1和圖3.3.2-2。外墻飾面板基層處理、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、打底灰抹找平層的施工方法要求與外墻飾面磚對基層處理相同，施工可參照本方案3.2.3、3.3.4、3.2.5、3.2.6條。3.3.2彈線在墻面、柱面和門窗套處用大線墜（樓層較高時用圖3.3—1石材粘貼工藝流程圖經(jīng)緯儀）從上至下找垂直線。找垂直線時應考慮石材板厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的位置，大理石、花崗巖塊材外皮距結(jié)構(gòu)層距離宜為50mm～70mm。找好垂直后，先在地、頂面上彈出石材粘結(jié)安裝的外廓尺寸線（立面和門窗套等同）。此線即為石材粘貼外表面基準線，同時還應按石材板塊的規(guī)格在基準線的基礎(chǔ)上彈出石材就位線，并按要求留出縫隙，一般應拉開1mm的縫隙。3.3.3試排試拼板材將石材板擺放在光線好的平整地面上，調(diào)整石材的顏色和紋理，并注意同一立面不得有一排以上的非整塊板材，且應將非整塊石材放在隱蔽的部位。最后在石材背面統(tǒng)一編號，并按編號順序碼放整齊。3.3.4鉆孔、剔槽、穿綁銅絲將已編號的石材板放在操作支架上，用手電鉆或臺鉆在板材上、下兩個側(cè)邊上鉆孔?？孜粦诰喟鍍啥说?/4處，孔徑5mm，深度5mm～50mm，孔中心距石材板面以8mm為宜。通常每個側(cè)邊打兩個孔，當板材寬度較大時，應增加孔數(shù)，孔間距應不大于600mm。然后用云石機在板材背面垂直于鉆孔方向上切槽，與鉆孔形成象鼻眼，以備穿綁銅絲。當石材板塊規(guī)格較大，施工中下端不好穿綁銅絲時，可在板材的側(cè)邊，沿板厚方向，用云石機在板高的1/4處上、下各開一豎槽，槽長30～40mm，槽深約12mm，再在板的背面靠近板側(cè)豎槽處鉆孔使其與槽打通，將銅絲穿入槽洞內(nèi)，與鋼筋網(wǎng)片固定。3.3.5穿銅絲、固定石材板將備好的銅絲（直徑不小于1mm）剪成長200mm左右的段，銅絲一端從板后的槽孔穿進孔內(nèi)，打回頭后用膠粘劑與石材固定牢靠，另一端從板后的槽穿出，彎曲臥入槽內(nèi)。銅絲穿好后，石材板塊的上、下兩側(cè)邊不得有銅絲突出，以便和相鄰板塊接縫嚴密。3.3.6石材表面處理用石材防護劑對石材除正面外的五個面進行防護處理，防止石材粘貼后泛堿。石材正面涂刷防污劑。防護劑和防污劑的涂刷方法應按產(chǎn)品說明書進行，涂刷前石材表面應干燥，含水率一般不宜大于8%。3.3.7綁焊鋼筋網(wǎng)片墻（柱）面上，豎向鋼筋與預埋筋焊牢（混凝土基體可用膨脹螺栓代替預埋筋），橫向鋼筋與豎筋綁扎牢固。橫、豎筋的規(guī)格、布置間距應符合設(shè)計要求，并與石材板塊規(guī)格相適宜，一般宜采用不小于φ6鋼筋，間距不大于600mm。最下一道橫筋宜設(shè)在地面以上100mm處，用于綁扎第一層板材的下端固定銅絲，第二道橫筋綁在比石板上口低20～30mm處，以便綁扎第一層板材上口的固定銅絲。再向上即可按石材板塊規(guī)格均勻布置。3.3.8安裝石材板塊按編號將板材就位，先將石板上的銅絲捋直，把石板上端外傾，將手伸入板背面，把板材下口銅絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片上。綁扎時不要太緊，應留出適宜余量，以把銅絲和鋼筋連接牢固即可，然后把板材豎起立正，綁扎板材上口的銅絲，并用木楔墊穩(wěn)。石材與基層墻柱面間的灌漿縫一般為30～50mm較適宜。用靠尺檢查，調(diào)整木楔，使石材表面平整、立面垂直、接縫均勻順直，最后將銅絲扎緊。安裝時應逐塊從一個方向依次向另一個方向進行。柱子一般從正立面開始，按順時針方向安裝。第一層全部安裝完畢后，檢查垂直、水平、表面平整、陰陽角方正、上口平直，縫隙寬窄一致、均勻順直，確認符合要求后，用調(diào)制的糊狀（稠度70～100mm）熟石膏料漿將石板臨時粘貼固定。臨時粘貼應在石材的邊角部位點粘，木楔處亦可粘貼，使石材固定、穩(wěn)固即可，再檢查一下有無變形，待石膏糊硬化后開始灌漿。當設(shè)計有塞縫材料時，應在灌漿前放好塞縫材料。3.3.9灌漿將拌制好C20細石混凝土用灌漿斗徐徐倒入石材與基層墻柱面間的灌漿縫內(nèi)，邊灌邊用鋼筋棍插搗密實，并用橡皮錘輕輕敲擊板材面，使混凝土內(nèi)的氣體排出。第一次澆灌高度一般為150mm，但不得超過板材高的1/3。第一次灌漿很重要，操作必須要輕，不得碰撞板材和臨時固定石膏，防止板材位移錯動。當發(fā)現(xiàn)有位移錯動時，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿并初凝后（用φ6鋼筋試插砂漿，感覺有阻力時即可），再進行一遍外形檢查，檢查無誤后進行第二次灌漿。第二次灌漿高度一般200mm～300mm為宜，混凝土初凝后進行第三次灌漿，第三次灌漿應灌至低于板上口50～70mm處為好。對柱子、門窗套等部位，可用木方或型鋼做成卡具，卡住石材板，以防止灌漿時錯位變形。3.3.10擦縫、清理打蠟全部石板安裝完畢后，清除表面和板縫內(nèi)的臨時固定石膏及多余砂漿，用軟布或棉紗頭將石材板面擦洗干凈，然后按設(shè)計要求的嵌縫材料品種、顏色、形式進行嵌縫，邊嵌邊擦，使縫隙密實、寬窄一致、均勻順直、干凈整齊、顏色協(xié)調(diào)。最后將大理石、花崗石進行打蠟、拋光。3.3.11季節(jié)性施工（1）雨期施工時，室外施工應采取有效的防雨措施。室外焊接、灌漿和嵌縫不得冒雨進行作業(yè)，應有防止暴曬和雨水沖刷的可靠措施，以確保施工質(zhì)量。（2）冬期施工時，基層處理、石材表面處理、嵌縫和灌漿施工，環(huán)境溫度不宜低于5℃，混凝土的入模溫度不宜低于5℃。作業(yè)環(huán)境氣溫低于5℃時，可摻入不泛堿的防凍外加劑，其摻量由試驗確定。室內(nèi)施工時應保暖，采用熱空氣加速凝結(jié)、干燥時，應設(shè)通風排濕設(shè)備，并應設(shè)專人進行測溫。保溫養(yǎng)護期一般為7～14d。3.3.12質(zhì)量控制標準（1）主控項目1）石材飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求和國家環(huán)保規(guī)定，用于室內(nèi)的石材，應進行放射性能指標復試。檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。2）石材飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄。3）石材飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）和連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4）石材飾板的接縫、嵌縫做法應符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。5）石材飾面板的排列應符合設(shè)計要求，應盡量使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整塊宜排在不明顯處。檢驗方法:觀察。（2）一般項目1）石材飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。檢驗方法:觀察。2）石材飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。3）石材飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法:觀察。4）石材飾面板應進行防堿背涂處理。石材與基體間的灌注材料應飽滿、密實。檢驗方法:用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。5）石材飾面板安裝的允許偏差項目見表3.3.12-1。表3.3.12-1室內(nèi)、室外石材粘貼的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗面1立面垂直度2.03.0用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2.03.0用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2.04.0用直角檢測尺檢查4接縫平直度2.04.0拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查52.03.0拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低0.53.0用鋼直尺和塞尺檢查71.02.0用鋼直尺檢查（3）其他質(zhì)量控制要求1）施工前認真按照圖紙尺寸核對主體結(jié)構(gòu)的實際尺寸，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，測設(shè)出水平、豎向基準點和基準面，控制點（面）要符合要求。根據(jù)深化設(shè)計的大樣圖彈出安裝石材的位置線和分塊線。2）石材安裝前應對石材進行挑選，認真進行試拼并編號。施工中嚴格按基準線、編號安裝，并注意調(diào)整安裝方向，確保板與板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)一致。3）粘貼石材時，嚴格配合比計量，灌漿應分次進行，防止造成石材板塊外移或板面錯動，以免出現(xiàn)接縫不平、高低差過大等質(zhì)量問題。4）施工中應根據(jù)不同鑲貼部位選擇石材。質(zhì)地、色調(diào)相對差或?qū)永磔^多的板塊，應剔除不用或用于不明顯處，避免影響觀感效果。5）鑲貼墻、柱面時，應待承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，并應在頂部和底部留出適當空隙或在板塊之間留出一定縫隙。避免因結(jié)構(gòu)沉降變形，飾面石板承重而造成折斷、開裂。6）石材運輸、保管過程中，淺色石材不宜用草繩、草簾等捆扎，以免遇水或雨淋后污染變色。搬運過程中應避免磕碰劃傷損壞石材邊楞和表面，尤其要防止酸堿化學物品及有色液體等濺灑到石材表面上，一旦被污染，應及時擦洗干凈。安裝過程中，臨時固定淺色石材的石膏漿內(nèi)應摻白水泥，并盡量避免砂漿污染石材，砂漿弄到石材上后應及時擦凈。安裝完后應做好成品保護，做成品保護時不宜使用帶色粘貼紙來保護表面，以免污染板面。7）室外大面積鑲貼石材飾面板，必須設(shè)置變形縫拉開板縫，不得密縫鑲貼，防止由于熱脹冷縮造成塊材脫落。陽光直接照射面宜采用干掛法施工。8）石材背面的防護劑涂刷應均勻，不得漏刷，防止灌漿后表面泛堿。3.3.13產(chǎn)品防護（1）石材進場后，應放在專用場地，不得污染。石材現(xiàn)場打孔開槽時，工作場所及工作臺應干凈整潔，避免加工中劃傷石材表面。（2）石材安裝過程中，應注意保護與石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜，防止污染、損壞。（3）石材安裝區(qū)有交叉作業(yè)時，應對安裝好的墻面板材進行完全覆蓋保護。進行焊接作業(yè)時，應將電火花濺及范圍內(nèi)進行全面保護，防止燒傷石材表面。（4）合理安排施工工序，避免工序倒置。應在專業(yè)設(shè)備、管線安裝完成后再做石材，防止損壞、污染石材飾面板。（5）翻、拆腳手架和向架子上運輸物件時，不得碰撞已施工完的石材飾面板。（6）石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應使用木板釘成護角保護，并懸掛警示標志。其他工種作業(yè)時，注意不得劃傷石材表和碰壞石材。（7）飾面板表面需打蠟上光時，涂擦應注意防止利器劃傷石材表面。不得用油彩涂抹表面。3.4外墻涂料施工工藝3.4.1施工準備（1）材料1)涂料：合成樹脂乳液外墻涂料的主要技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家標準《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755的規(guī)定;合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的主要技術(shù)指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24的規(guī)定；各色溶劑型涂料(丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料、醇酸樹脂漆等)的主要技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家標準《溶劑型外墻涂料》GB/T9757的規(guī)定；2）輔料：建筑涂飾中配套使用的膩子和封底材料必須與選用飾面涂料性能相適應，內(nèi)墻膩子的主要技術(shù)指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T3049的規(guī)定，外墻膩子的強度應符合現(xiàn)行國家標準《附層建筑涂料》GB9779的規(guī)定，且不易開裂。3）材料質(zhì)量要求：涂料和輔料應有使用說明書和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告、生產(chǎn)企業(yè)地址，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。4）涂飾材料的備料和存放應符合下列要求；①選定的涂飾材料應是已通過法定質(zhì)檢機構(gòu)檢驗并出具有效質(zhì)檢報告的合格產(chǎn)品。②應根據(jù)選定的品種、工藝要求，結(jié)合實際面積及材料損耗，確定備料量。③應根據(jù)設(shè)計選定的顏色，以色卡定貨。超越色卡范圍時，應由設(shè)計提供顏色樣板，并取得業(yè)主認可，不得任意更改或代替。④涂飾材料運進現(xiàn)場后，應由有關(guān)工程管理人員根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定進行復驗，合格后備用。⑤涂飾材料應存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂飾材料存放地點必須防火，并應滿足國家有關(guān)的消防要求。材料應存放于陰涼干燥且通風的環(huán)境內(nèi)，其儲存在溫度應介于5~40℃之間。⑥工程所用涂飾材料應按品種、批號、顏色分別堆放。⑦大面積施工前應由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并保留至竣工。（2）施工機具設(shè)備1）機械：無氣噴涂設(shè)備、空氣壓縮機、手持噴槍、噴斗、各種規(guī)格口徑的噴嘴、高壓膠管等噴涂機具；對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等應按涂刷材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。2）工具：涂刷、排筆、盛料桶、天平、磅秤、鋼尺、量杯、量筒、含水率檢測儀等涂刷及計量工具；3）羊毛滾筒、海綿滾筒、配套專用滾筒及勻料板等滾涂工具；4）塑料滾筒、鐵制壓板滾壓工具；對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等應按涂刷材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。5）安全防護用品：口罩、橡膠手套、護目鏡、呼吸保護器、排風機等。（3）技術(shù)準備1）主要材料需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收并封樣；2）根據(jù)設(shè)計要求調(diào)色，確定色板并封樣；3）施工前做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、總包單位及有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格后，再大面積施工；4）對操作人員進行安全技術(shù)交底。3.4.2作業(yè)條件涂飾作業(yè)基層質(zhì)量達到設(shè)計要求，并達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）的有關(guān)規(guī)定；基層抹灰質(zhì)量應符合表3.4.2-1規(guī)定：表3.4.2-1一般水泥砂漿抹灰基面和保溫面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法普遍抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（2）涂飾作業(yè)部分的基層細部及大面積已經(jīng)過特殊處理：如起殼表面已鏟除修復好，平整完工，并不在會有任何打鑿，開洞（槽）等不利工作；（3）連續(xù)5天平均氣溫低于5攝氏或高于30攝氏度，未采取措施不得作業(yè)；（4）陰雨天嚴禁涂料施工作業(yè)；雨后24小時不宜施工；（5）涂飾作業(yè)區(qū)域無其它工種打擾，以確保施工作業(yè)的連續(xù)性；（6）施工機具齊全，并調(diào)試正常，材料清楚，操作人員熟悉材料使用要求，能保證正確使用。（7）外墻涂料作業(yè)基層要求1）基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10%；2）涂飾作業(yè)基層PH值8~10；3）粉刷基層成品干燥7天以上；4）涂飾作業(yè)基層平整，無油性污染和任何墻體松動；5）基層和修補后基面的砂漿堿性，含水率，粗糙度等應與其他部分相同，不能有修補的凹凸痕跡；6）在原有基層上安裝金屬件，螺釘，釘子等必須進行防銹處理，否則涂刷新漆后的表面會由于鐵銹的膨脹而產(chǎn)生污染或剝落；7）粉刷層必須遵照分層粉刷，多遍成活的原則進行施工，粉刷材料必須符合施工規(guī)范的要求，粉刷質(zhì)量對涂飾層有重要影響，粉刷層必須滿足以下要求：①粉刷：表面光滑，潔凈，紋理均勻一致，線腳和灰線平直方正；清晰美觀；②孔洞、盆和管道面抹灰面：尺寸正確，邊緣整齊，光滑，管道面平整；③護角，門窗框和墻體間隙：護角要符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平整，節(jié)點，符合規(guī)范及省市有關(guān)規(guī)定要求；④分格條（縫）：寬度，深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順無彎曲；⑤滴水線（槽）：流水坡度坡向正確，滴水線順直，槽深淺一致，整齊通順；⑥粉刷層表面忌起砂，混和砂漿表面不允許有暴灰現(xiàn)象。（8）腳手架搭設(shè)符合施工要求。3.4.3工藝流程涂飾工程施工應按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍材料表面干燥后進行；涂飾溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料實干后進行。每一遍涂飾材料應涂飾均勻，每層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。合成樹脂乳液型外墻涂飾、溶劑型涂料、無機建筑涂料的施工工藝流程：清理基層→填補縫隙、局部批刮膩子、磨平→涂飾底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料。合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的施工工藝流程：清理基層→填補縫隙、局部批刮膩子、磨平→涂飾底層涂料→根據(jù)設(shè)計進行分格→涂飾主層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料。復層建筑涂料的施工工序：清理基層→填補縫隙、局部批刮膩子、磨平→涂飾底層涂料→涂飾中間層涂料→滾壓→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料。3.4.4基層處理（1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。（2）清理松散物質(zhì)、粉末、泥土等。舊漆膜用堿溶液或脫漆劑清除?；覊m污物用濕布擦除，油污等用溶劑或清潔劑去除。霉菌等用抗霉溶液清除，再用清水沖洗，然后晾干。基層裂縫用油性或不溶的水性膩子充填修補。基層磕碰、麻面、縫隙等處用石膏膩子修補。（3）對改造工程的基層用20%家用漂白粉溶液擦洗，留存48h后用清水沖洗凈并晾干。（4）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%。3.4.5磨砂紙打平處理后的基層干燥后，用砂紙將殘渣、斑跡、灰渣等雜物磨平、磨光。3.4.6滿刮第一遍膩子、磨光膩子配比為滑石粉（大白粉）：乳液:2%羧甲基纖維素溶液=5:1:3.5（重量比）。有防水要求的膩子配比為聚醋酸乙烯溶液:水泥:水=1:5:1或用防水膩子。操作時用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，膩子厚度一般控制在0.5~0.8mm一層為宜.。干燥后用240目砂紙打磨，將浮膩子、斑跡、刷紋磨平、磨光。圖3.4.8批刮膩子示意圖3.4.7滿刮第二遍膩子第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子。干燥后用1#砂紙磨平并清掃干凈；基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應符合《建筑室內(nèi)用膩子》（JG/T3049）的規(guī)定。3.4.8彈分色線如墻面有分色，應在涂刷前彈分色線，涂刷時先刷淺色涂料后再刷深色涂料。3.4.9噴涂抗堿滲透底涂（1）一般溶劑型涂料抗堿滲透底漆噴涂1）待基層干后，使用滲透底涂作底涂，底涂的施工應在膩子固化完全后進行。2）滲透底涂加水比例為10～15%。3）用純毛輥筒施涂滲透底涂，用輥筒蘸上涂料，然后在邊緣上輥幾下，以免涂料太多。4）滲透底涂不建議加水稀釋，開桶后輕度攪拌一下，即可使用。5）底漆施工后，因整體檢查你膩子基面的平整度、表面砂眼、刀痕等，需及時處理。（2）氟碳專用封閉底漆施工1）作用：封閉底層微量水分,防止堿性侵蝕。2）工具：空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網(wǎng)等。3）施工方式,遍數(shù)及用量施工方式：噴涂,噴嘴尺寸1.5-2.0,壓力0.2MPa;施工遍數(shù)：1遍.4）施工方法按底漆說明書的比例配好底漆，并充分攪拌均勻，無可見雜質(zhì)；噴涂前打磨并用水將表面沖洗干凈；水分去除后方可噴涂。噴涂,應薄噴、不漏底。3.4.10合成樹脂乳液型外墻涂飾、溶劑型涂料、無機建筑涂料合成樹脂乳液型外墻涂飾、溶劑型涂料、無機建筑涂料涂料飾面，一般分為三遍進行涂飾，涂飾可采用刷涂、輥涂、噴涂，涂飾施工先大面后小面，從上到下、從左到右的施工順序。不應亂刷，以免涂刷過厚或漏刷；當為噴涂時，噴嘴距墻面一般為400mm～600mm左右，噴涂時噴嘴垂直于墻面與被涂墻面平行穩(wěn)步移動。開關(guān)截門不可用力過猛，噴涂路線要直，噴涂先橫后豎。第一遍涂飾待涂飾面層表干后，個別缺陷或漏抹膩子處要復補膩子，干燥后采用400-600目砂紙，把小疙瘩、膩子斑跡磨平、磨光，然后清掃干凈。第二遍涂飾與涂飾第一遍面層相同。第二遍涂料干燥后，個別缺陷或漏抹膩子處要復補膩子，干燥后磨砂紙，把小疙瘩、膩子斑跡磨平、磨光，然后清掃干凈。第三遍涂飾，此道工序為最后一遍罩面涂料，涂料稠度可稍大。但在涂刷時應多理多順，使涂膜飽滿，薄厚均勻一致，不流不墜。大面積施工時，應幾人同時配合一次完成。第三遍面層涂飾，宜采用噴涂,噴嘴尺寸1.5-2.0,壓力0.2Mpa;施工遍數(shù)：2-3遍。首先將面漆按說明書的比例配好,并充分攪拌均勻,無可見雜質(zhì)；專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜，攪拌一定要充分、均勻,使顏料分散均勻、反應充分；料要現(xiàn)用現(xiàn)配,未配未用料必須蓋好蓋;調(diào)好的料8個小時內(nèi)用完,變稠的料不能使用。配好的料應熟化30分鐘,使其反應充分,以達到最好效果。噴涂第一遍面漆時，應采用薄涂噴涂的方式。進行第二遍面漆噴涂時，與第一遍的間隔時間應不低于4小時,且應采用厚涂噴涂的方式。3.4.11合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料噴涂大面積噴涂施工宜按1.5m2左右分格,然后逐格噴涂。底層涂料可用輥涂、刷涂或噴涂工藝進行。噴涂主層材料時應按裝飾設(shè)計要求，通過試噴確定涂料的粘度、噴嘴口徑、空氣壓力及噴涂管尺寸。主層涂料噴涂和套色噴涂時操作人員宜以二人一組，施工時一人操作噴涂，一人在相應位置配合，確保噴涂均勻。3.4.12復層建筑涂料的涂飾底涂層涂料可用輥涂或噴涂工藝進行。噴涂中間層涂料時，應控制涂料的粘度，并根據(jù)凹凸程度不同要求選用噴槍搶嘴口徑及噴槍工作壓力，噴射宜控制在400~600mm，噴槍運行中噴嘴中心線垂直于墻面，噴槍應沿被涂飾墻面平行移動，運行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。壓平型的中間層，應在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起的部分表面壓平。水泥系的中間涂層，應采用遮蓋養(yǎng)護，必要時澆水養(yǎng)護。干燥后，采用抗堿封閉底漆涂飾材料，再涂飾罩面層涂料二遍。3.4.13季節(jié)性施工雨期施工：如空氣濕度超出作業(yè)條件，除開啟門窗通風外，可采取排風措施控制濕度。遇大雨、連雨天時應停止施工；冬期施工：涂料施工應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般不應低于10℃，具體操作溫度可依據(jù)產(chǎn)品說明書。同時應設(shè)專人負責測室溫和開關(guān)門窗。3.4.14質(zhì)量標準（1）檢驗批劃分:1）室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500～1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。2）室內(nèi)涂飾工程同類涂料粉筆飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。其檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:①室外涂飾工程每100m2應至少檢查一處,每處不得小于10m2.②室內(nèi)涂飾工程每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數(shù)檢查.（2）主控項目1）涂料的品種、型號和性能應符合設(shè)計要求；檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告和進場驗收記錄。2）涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設(shè)計要求；檢驗方法：觀察。3）油性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹；檢驗方法：觀察、手摸檢查。3）基層處理應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210第10.1.5條的規(guī)定。檢驗方法：觀察、手摸檢查、檢查施工記錄。