卓越6S管理課件

1卓越6S管理主講：桂學(xué)軍先生2哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？3三流企業(yè)

每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。5一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。6環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點時間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象：推銷員6S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進者輕松愉快的工作環(huán)境7當(dāng)今生產(chǎn)系統(tǒng)方式

零浪費穩(wěn)定的制造環(huán)境8六種浪費

庫存運輸?shù)却齽幼鞑槐匾倪^程次品10實施6S的好處...對于企業(yè)而言:零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費--降低成本;零“耽誤”

--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任126s是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴的時間；還可節(jié)省工作場所。

6s的五大效用146s可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由6s活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系；全員參與的6s活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。6s的五大效用156s的定義和實施工具166s起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的6s架構(gòu)，也使其重點由環(huán)境品質(zhì)擴及至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調(diào)重點17什么是6s?廣義概念：6s是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-整理2S-整頓3S-清掃4S-清潔5S-安全6s-素養(yǎng)這五項內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為6s18主要內(nèi)容6s導(dǎo)入6個S及其推行工具201S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于問題解決的響應(yīng)慢……211S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫232S-可以避免的問題:材料移動的浪費動作的浪費尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具不安全的環(huán)境……242S-關(guān)鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準(zhǔn)備好恢復(fù)263S-定義什么是清掃?

去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日?；?73S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？283S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……304S-定義什么是清潔(干凈)?是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動的標(biāo)準(zhǔn)314S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠6s評分標(biāo)準(zhǔn)

辦公室6s評分標(biāo)準(zhǔn)

325S——安全定義：遵守各項規(guī)章制度，消除事故隱患并排除險情。目的：保障員工的人身安全以及生產(chǎn)的正常運行，減少經(jīng)濟損失。336s-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?

形成合理維護正確程序的習(xí)慣！你會撿起地上的一張紙嗎？34意識時間團隊與支持構(gòu)架認可和獎賞滿意度系統(tǒng)思考6s-關(guān)鍵35如何策劃6s推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動的復(fù)查8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔36實施6s的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實施整理,整頓了.我們在很多年以前已經(jīng)實施6s了.我們太忙了,哪有時間實施6s.為什么要實施6s?371S-如何實施1S存在問題：員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費視而不見采取對策：培訓(xùn)和指導(dǎo)開展紅單運動381S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過時的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄……391S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上在未進行整理的工具盒內(nèi)……401S-紅單運動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎411S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應(yīng)該放的地方421S-紅單運動流程項目啟動明確目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制紅單貼紅單評估紅單記錄結(jié)果431S-紅單運動紅單運動的建議:一個物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進441S工作步驟分揀識別/做標(biāo)記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點清查檢查狀態(tài)452S-如何實施2S?第一步：確定合適的物品放置地點第二步：標(biāo)識地點462S-確定合適的物品放置地點使用頻次同時使用的工具自動歸位的工具放置地點的大小合并“同類項”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置472S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-保持舒適的姿勢,舒適的動作：雙手同時開始和結(jié)束動作運用自然重力而非肌肉避免“Z”型運動和突然改變方向移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的如適用,用腳來控制開關(guān)482S-確定合適的物品放置地點減小不必要動作產(chǎn)生的浪費-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運492S-標(biāo)識地點標(biāo)識板標(biāo)識線(涂漆)6s地圖顏色策略輪廓策略502S-標(biāo)識地點標(biāo)識板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品512S-標(biāo)識地點標(biāo)識線用來顯示：區(qū)域劃分人行走道開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開危險區(qū)域……522S工作步驟確定地方整理,簡化指定放置點,做上標(biāo)記使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次讓問題一覽無遺533S-如何實施3S確定清掃對象安排清掃人員確定清掃方法準(zhǔn)備工具清掃543S-如何實施3S？確定清掃對象材料設(shè)備空間安排清掃人員6s分工圖6s值日表553S-如何實施3S？確定清掃方法選擇清掃工具每天5分鐘清掃活動制定清掃程序，以實現(xiàn)高效率清掃=檢查56確定3S責(zé)任人將3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清掃配備可觸及被清掃地方的工具制定標(biāo)準(zhǔn)核查維護成效4S-如何實施4S？57如何實施5S遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕事故發(fā)生；所有設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生險情，員工生命安全有保障。586s-如何實施6s？如何實施系統(tǒng)化(素養(yǎng))?創(chuàng)立環(huán)境有效工具596s-如何實施6s？創(chuàng)立環(huán)境:您的角色管理層的角色606s-如何實施6s？

管理層的角色：培訓(xùn)支持-讓所有員工知道什么是6s，理解6s的重要性資源支持-讓所有員工有每日開展6s活動的時間以及成立6s小組參與支持-積極參加6s活動，及時響應(yīng)紅單，認可員工的努力……616s-如何實施6s？員工的角色：學(xué)習(xí)6s積極參與6s的實施并提供建議養(yǎng)成6