膜結(jié)構(gòu)工程施工方案

膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制單位：xxxxxxxxx編制：

審核：日期:目

錄第一章

施工方案第一節(jié):編制依據(jù)第二節(jié):工程概況第三節(jié):施工段及施工區(qū)劃分第四節(jié)

針對該工程的特點和難點分析及解決措施第五節(jié):總體施工方案概述第六節(jié)：施工前準(zhǔn)備工作第七節(jié)：鋼膜結(jié)構(gòu)施工步驟第八節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)及膜項目施工方法第二章

工程質(zhì)量第一節(jié):設(shè)計控制第二節(jié):文件和資料管理第三節(jié):采購質(zhì)量控制及物品發(fā)放第四節(jié):質(zhì)量控制第五節(jié)：安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護第六節(jié):雨天施工第三章

施工進度計劃第一節(jié):工期計劃第二節(jié):施工現(xiàn)場組織機構(gòu)第四章

其他附表表一:擬投入的主要施工機械設(shè)備表表二:勞動力投入計劃表表三:施工總平面布置圖及臨時用地表表四：施工進度表第一章

施工方案第一節(jié)

編制依據(jù)：1、根據(jù)業(yè)主所提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙；2、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；3、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）；4、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）。第二節(jié)

工程概況本膜結(jié)構(gòu)工程位于株洲市國稅局門球場；施工內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主所提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙進行深化設(shè)計并施工。根據(jù)工程使用年限，以及設(shè)計要求，我公司采用國外進口PTFE膜材料，正常使用壽命35年左右，該材料自潔性好，具有阻燃、抗拉等特點，技術(shù)指數(shù)達到本工程要求。第三節(jié)

施工段及施工部署本工程施工地點位于株洲市國稅局門球場，施工現(xiàn)場其它設(shè)施已全部完工,要嚴(yán)格保護好以完工產(chǎn)品，因此,要劃分施工區(qū),在項目部的統(tǒng)一管理下,各區(qū)獨立施工、平行作業(yè)，各區(qū)內(nèi)組織流水施工、交叉作業(yè)，以盡量減少各項資源的浪費。一、施工段的劃分本工程以基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，膜結(jié)構(gòu)安裝工程為關(guān)鍵線路。同時膜結(jié)構(gòu)還要為鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)造條件，配合好其它工程的施工。結(jié)合工程的實際情況，現(xiàn)將工程施工段劃分如下。第一階段：為施工準(zhǔn)備階段。此階段主要為場地清理、測量放線、施工人員及施工機械設(shè)備的進場等施工。測量放線的質(zhì)量控制是本階段的重點，需同貴司現(xiàn)場項目負責(zé)人協(xié)調(diào)具體的基礎(chǔ)定位并經(jīng)業(yè)主相關(guān)負責(zé)人確認。第二階段：為鋼結(jié)構(gòu)施工。加工好的成品鋼材料進入指定現(xiàn)場、進行拼裝，嚴(yán)格按圖紙要求拼接、吊裝。重點：保安全、保質(zhì)量。第三階段：膜結(jié)構(gòu)工程的施工，安裝等緊隨鋼結(jié)構(gòu)工程的進度進行施工，嚴(yán)格符合鋼結(jié)構(gòu)尺寸、按圖紙，展平。重點：保安全、保質(zhì)量。第四階段：配合業(yè)主及時進行驗收。二、施工區(qū)的劃分擬將本工程分成一個施工區(qū)，施工區(qū)設(shè)一個綜合班組進行施工。第四節(jié)

針對該工程的特點和難點分析及解決措施1、本項目工程的特點和難點分析：本工程的難點：（1）、是主體為弧形鋼桁架，要求結(jié)構(gòu)制作和安裝的精度高，才能符合膜的受力特點；（2）、在充分進行結(jié)構(gòu)計算和分析的前提下，弧形鋼桁架對下部基礎(chǔ)的作用力較大；2、應(yīng)對措施：針對本工程的二個難點，結(jié)合本工程的特點，我司作出以下應(yīng)對措施；（1）弧形鋼管部分加工、制作和安裝，采用工廠加工、拉彎、除銹，采用機器及人工相配合的下料、焊接工藝，充分保證焊接質(zhì)量、及尺寸準(zhǔn)確、安全；（2）、針對弧形鋼管對下部基礎(chǔ)的反作用力較大的問題，我司經(jīng)設(shè)計人員充分論證和研討，對基礎(chǔ)預(yù)埋進行加固焊接，采用兩組立柱的施工方案，平衡作用力。第五節(jié)

總體施工方案概述該工程，主要由兩組弧形鋼桁架組合在一起。結(jié)合現(xiàn)場條件，決定采用以下施工方案。各弧形鋼管均在工廠拉彎，除銹、拼接完成。現(xiàn)場組拼完后就位；弧形鋼管采用另加工裝配合吊車輔助安裝的方法。膜材料采用在加工廠加工成整片后，運輸至現(xiàn)場整體安裝。第六節(jié)

施工前準(zhǔn)備工作：4.1根據(jù)本工程制安及運輸?shù)男枰垂S內(nèi)預(yù)制和現(xiàn)場安裝兩個部分總體規(guī)劃，分別編制各工序的作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡；4.2在施工前5天，要組織有關(guān)部門，對施工所要使用的各種機械及設(shè)備進行全面維修，以避免在施工過程中，機械發(fā)生故障，影響施工；4.3按施工組織設(shè)計要求，配齊施工所需的各種材料、用具及吊裝所用的各種吊繩，拉固纜風(fēng)繩等；4.4焊接工藝評定：對接焊縫及角焊縫焊接工藝評定；4.5焊工等工種進行上崗前培訓(xùn)，并考核合格后持證上崗；4.6所有測量器具和設(shè)備檢查、維護、送檢；4.7在安裝工程開工前，組織測量人員，復(fù)查預(yù)埋件的縱、橫軸線偏差，預(yù)埋件標(biāo)高，并將各列線柱的復(fù)查數(shù)據(jù)作認真記錄，將有關(guān)數(shù)據(jù)抄送項目部負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人，及各施工員，施工班組。各施工班組在施工中，以此數(shù)據(jù)作為構(gòu)件安裝調(diào)整，找正的依據(jù)。同時組織測量人員將主拱及次拱的對接點返投在地面上，并在每個返投點上，做出測量標(biāo)記。4.8在加工完畢的構(gòu)件運進現(xiàn)場后，技術(shù)負責(zé)人組織專職人員對構(gòu)件或半成品進行認真復(fù)查（復(fù)查構(gòu)件或半成品的外形幾何尺寸，焊縫的外觀質(zhì)量，及構(gòu)件合格證和焊縫的探傷檢查記錄等），并將復(fù)查數(shù)據(jù)做認真記錄。在向下道工序轉(zhuǎn)交構(gòu)件或半成品時，將檢查記錄連同構(gòu)件或半成品移交清單一同轉(zhuǎn)交下道工序的施工負責(zé)人；4.9在施工人員進入施工現(xiàn)場前，項目部要針對該工程的主要技術(shù)特點，組織各工種施工人員進行針對性的施工技術(shù)交底，要使各種施工人員在施工中能熟練地掌握各自所要使用的機具的操作方法和性能，以便在施工中熟練地操作各自的施工機具。4.10所有施工機械和人員進場4.11臨時設(shè)施：工地辦公生活設(shè)施，材料倉、工具倉、工棚等4.12臨時供水供電：臨時供水、供電由業(yè)主提供水源及電源，由我方安裝供水、供電的單獨水表及單獨的配電箱電表，水表、配電箱電表的安裝位置由施工現(xiàn)場定。4.13臨時道路：使用業(yè)主的臨時道路進材料及清理現(xiàn)場。宿舍、臨時材料倉、工具倉根據(jù)施工現(xiàn)場定。第七節(jié)：鋼膜結(jié)構(gòu)施工步驟一、鋼結(jié)構(gòu)的組拼工藝1、流程：制作胎具按圖放樣下料用設(shè)備彎曲

組拼弧管確定分段處按節(jié)點點固支桿施焊A面按段翻身施焊B面檢查焊縫質(zhì)量涂刷面漆工地現(xiàn)場拼裝檢查焊縫質(zhì)量補刷面漆檢查焊縫質(zhì)量2、工序說明：下料工序：材料經(jīng)拋丸除銹后在相貫切割機上下料，并清理切口處腐渣，準(zhǔn)備拼接使用。切割后的桿件均要有坡口。對加強節(jié)點處的材料，除按長度切割外，延軸線方向切開，以便于安裝。放樣工序：放樣要嚴(yán)格按圖紙進行，放樣時應(yīng)給予注意。注意，放樣是在已準(zhǔn)備的胎具基面上進行。胎具準(zhǔn)備工序：胎具由T=16mm厚的鋼板組成，寬度與鋼管寬度相配，為節(jié)約鋼板，兩行鋼板可用槽鋼支撐連為一體。支撐主管支架由20mm厚的鋼板制成，見下圖，間距3米左右。組拼弧管分別為φ219X10、φ273X12鋼管，壁厚有12mm、10mm、組拼處的焊縫質(zhì)量為一級，焊縫鈍邊間隙為2--4mm，坡口角度為40度，對接處不論等截面還是變截面均要襯管。（詳見下圖）施焊時要嚴(yán)格按照焊接工藝進行。每焊一道都要把焊道清理干凈，以確保一級焊縫質(zhì)量。點固焊工序：點固支管前，把放樣的節(jié)點轉(zhuǎn)移到上下弦桿的表面，并按桿件的編號進行點固。點固焊原則上是從中間向兩端擴展。點固焊間距在50~100mm左右，焊點長度為30mm。焊接工序：焊接時要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范執(zhí)行。相貫處和對接處打底應(yīng)盡量選用CO2氣體保護焊，面層可選用手工焊。焊縫檢查；所有對接焊縫按一級焊縫進行檢查，要求開坡口的角焊縫也要進行檢查，檢查時除檢查焊縫外觀外，還要進行超聲波檢查，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，應(yīng)進行返修。返修數(shù)不可超過兩次。工地拼接工序：工地拼接時拼接處要加襯管，并要通過支撐使整個桁架找平，借助手拉葫蘆使焊縫處符合圖紙要求后再進行點固焊，然后正式施焊。支撐要有一定高度，以便于全方位焊接。圖1

膜結(jié)構(gòu)安裝工藝流程地面展膜連接配件焊接連結(jié)件校驗鋼架尺寸反疊膜片吊裝打開膜片張拉調(diào)整驗收定位第八節(jié)

鋼結(jié)構(gòu)及膜項目施工方法1、加工前的準(zhǔn)備工作：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備；技術(shù)文件資料是指導(dǎo)生產(chǎn)，施工的必備文件，加工前把技術(shù)資料收集整理，同時設(shè)計編制加工工藝流程，以便指導(dǎo)生產(chǎn)加工。（2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程材料表編制采購計劃，生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購進廠的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門對原材料抽樣復(fù)驗，確認合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，并作必要的常規(guī)性能試驗，把試驗報告同技術(shù)、質(zhì)保、質(zhì)檢資料匯總裝訂成冊，作為竣工驗收交工資料的一部分，并建立健全的該工程資料檔案，已備檢驗及查審。2、主要項目的加工：（1）、廠內(nèi)零部件制作：A

連接法蘭、鋼錨頭、及調(diào)節(jié)螺栓等均在廠內(nèi)加工完畢。B

各類構(gòu)件按圖紙要求計算好放樣尺寸，然后在平臺上放樣，共計四類，分別為：桿件（鋼管）、節(jié)點板、鋼柱零部件。C

各種類型桿件下料，先外觀檢查合格，然后再按尺寸采用切割機進行下料。鋼板制作均按圖紙在廠制作完畢。不影響安裝的節(jié)點板需與主體焊接。D

主要技術(shù)：①構(gòu)件制作進應(yīng)考慮焊接收縮量，加放1/1000的收縮量。1鋼構(gòu)件鉆孔均采用鉆模板制孔，特殊情況下采用劃線制孔，孔位要求準(zhǔn)確、嚴(yán)禁現(xiàn)場打孔。2構(gòu)件的組對和焊接、在組裝平臺胎架上進行，以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。3本工程鋼構(gòu)件的除銹，采用砂輪機機械除銹。4構(gòu)件油漆采用噴涂工藝，以保證涂裝質(zhì)量。5彎鋼管、直管部件、支撐構(gòu)件等應(yīng)按要求統(tǒng)計數(shù)量及歸類