小吊籃施工方案

1。0 徐文建

王慶云

劉洪杰姓名 簽字版次

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簽字實施日期編 制 審 核 批 準(重慶分公司第二工程管理部）文件名稱：重慶市雙福新區(qū)B—2（金福花園蘭苑、梅苑)保障性住房工程吊籃專項施工方案文件編碼 CNEC24-CQ—JS-C-G2—019 文件類別 施工方案版權聲明此文件屬中國核工業(yè)二四建設有限公司學問產權，未經同意,不得使用、復制、轉換，違者公司有權追究其法律責任。版本：1.0目錄1、編制依據及主要參考資料 02、工程概況 03、吊籃的結構組成 04、預備工作 15、電動吊籃的型號及說明 15。1吊籃的型號及相關資料介紹 15.2吊籃性能表 26、電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算 26。1電動吊籃的安裝 36.2電動吊籃移位 56。3電動吊籃拆除 66.4懸吊平臺及懸掛機構校核驗算 67、吊籃安全操作規(guī)程 77.1吊籃架設規(guī)范 77。2吊籃操作規(guī)范 88、吊籃的維護、保養(yǎng) 109、安全防護措施 1110、環(huán)境保護措施及職業(yè)健康措施 1211、附表及附圖 121、編制依據及主要參考資料1。1現(xiàn)場施工圖紙；建筑工程施工安全操作規(guī)程；安全施工專項方案；施工組織設計；1.5《高處作業(yè)吊籃》GB19155—2003；1。6《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005；1.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91；1。8《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009—2001；1.9《危急性較大的分部分項工程安全管理方式》建質【2009】87號文件;1。10《施工企業(yè)安全生產評價標準》JGJ/T77—2003。2、工程概況“重慶市雙福新區(qū)B-2（金?；▓@蘭苑、梅苑）保障性住房工程”包括金?；▓@梅苑及金福花園蘭苑兩個小區(qū)，其中：金?；▓@蘭苑56層住宅，418層住宅地下一層車庫;166層住宅,一棟兩層幼兒園，5棟26層住宅地下一層車庫.在外墻抹灰階段，綜合考慮現(xiàn)場實際作業(yè)環(huán)境以及施工的難易程度，高處作業(yè)設備選用電動建筑吊籃代替腳手架，吊籃型號ZLP630。3、吊籃的結構組成成。3。1提升機：由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構鋼絲繩輸送機構組成.2m2m、4m的平臺，本次使用吊籃的作業(yè)面為外墻抹灰，提升器和安全鎖安裝在工作平臺兩側的安裝架上。,工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由經過安全鎖，當?shù)趸@平臺發(fā)生傾斜或工作繩子發(fā)生斷繩時,傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消逝，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊籃平臺傾斜角度≤3-8o。懸掛機構:懸掛機構分左、右相同的兩個部分,每個部分由前支架、后支架、馬鞍座、繩，工作鋼絲繩上部有升高限位止擋。3。5電氣系統(tǒng):吊籃是由兩臺制動電機控制上下運動的。其電路組成包括：主電路、控制電路，并且有漏電開關進行保護.4、預備工作4。1380V電源.設備予以協(xié)作轉運吊籃附件?，F(xiàn)場安裝時,應具備相應安全條件，例如攀爬設備,安全帶以及固定裝置等。已做防水保護層的,應預備木板若干，以加強成品的保護。4。4在使用吊籃位置的樓層面上,若有其它雜物,應及時清理潔凈,以便于吊籃的安裝或移動。5、電動吊籃的型號及說明吊籃的型號及相關資料介紹:ZLP6300.95m、2m、4m（三種型號)額定載重：ZLP630為630kg。ZLP630型吊籃詳細組成部件見下圖:序號名稱單位每臺數(shù)量備注1提升機個2能使吊籃平臺上下運行的動力部件。2安全鎖個2吊籃平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復位.3電機安裝架片24電器箱個1電動控制作業(yè)平臺升降,自動限位，漏電自動保護并有緊急制動裝置。5欄板（2m）件40、95m26底板（2m）0、95m片217電纜根18鋼絲繩根49螺栓套110控制手柄個111墜重個212升高限位個2前支架個213后支架橫梁個根26配重組2對吊籃平臺在上下兩個方面運行距離和位置的限定。對吊籃平臺在上下兩個方面運行距離和位置的限定。經過鋼絲繩來懸吊懸掛平臺的裝置

整機整機型號ZLP630額定載重630kg提升速度懸吊平臺尺寸（長×寬×高)型號9—11m/minmLTD63提升機型號LSF30安全鎖傾斜鎖繩角度3°– 8°允許沖擊力前后支架30kN隨女兒墻高度調整橫梁配重鋼絲繩型號電纜線型號1.5+4.6m900Kg4×25FI+FC-8.656000N3×2。5+2×1.5YC—5 (1根）功率1。5kW電壓380V轉制動力速矩1420n/min15N·m6、電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算電動吊籃的安裝吊籃運抵施工現(xiàn)場后,將插桿插入三角形的前支架內,依據女兒墻的高度調整插桿的高度,用螺栓固定.將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。,前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離，將上支柱安裝在前支架插桿上。前梁挑出0。6—1。5米，左右兩個懸掛機構的距離應與平臺長度等長小3-5cm面與女兒墻間加墊木塊固定。安裝配重，配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上.配重塊數(shù)量依據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3—5厘米，產生預應力,提升前梁剛度。在安全鋼絲繩位500mm的位置安裝升高限位板，并緊固牢靠。最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩放下,此經過中著重鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm3460mm80mm40mm左右。4140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸吊平臺的安裝、調試：依據平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放.然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺外側，安裝時著重使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓及其附件將整個懸吊平臺緊固堅固，保證整個懸吊平臺穩(wěn)定、堅固.將提升機安裝在平臺兩側側護欄上,安全鎖安裝板上，用螺栓緊固,安裝時著重安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機的上限位行程開關安裝在該處。3)入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下列對應的插座內，所有航空插頭在接插經過中必需對準槽口,保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示:懸吊平臺安裝圖6。1.3穿繩檢查將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作（,應立刻停止穿繩工作工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣,另一側提升機也依據上述操作經過操作。著重：必需先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能夠分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生扭曲纏繞。6.1.4重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落經過中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行.安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,使鋼絲繩垂直繃緊。6。1。5安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用前，每臺吊籃配置兩根獨立的安全繩，安全繩固定在前梁鋼絲繩吊板，自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺內的施工人員在施工經過中,必需將安全帶掛在安全繩的自鎖器上,必需遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工經過通電前檢查：電源必需是380V三相接地電源,電源電纜接線處連接可靠；鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否準確，螺母是否擰緊可靠;3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎等情況；;連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現(xiàn)象;電纜接插件準確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊;電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物,如有，應做好電纜保護工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護膠皮或其他保護裝置。通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電.指示燈亮，按下啟動按鈕。將轉換開關置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關的升高和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置,電機正反運轉。,升機電機同時正反運轉。電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動.將轉換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，兩電機同時停止運轉。放開觸頭并按啟動按鈕后，按升高或下降按鈕才可能升降。7）3—53米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。吊籃安裝經過中，必需著重自檢與互檢，并重點檢查與吊點連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要格外著重懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和堅固.在施工完畢后必需斷開電源總開關，使用經過中還應著重用電安全。。8吊籃荷載試驗空載運行33次，檢查吊籃的運行狀況，應運行平穩(wěn),無異響、抖動等異樣情況.額定荷載運行630Kg備用。300Kg石子均勻布置在吊籃內,33330Kg3吊籃運行狀況，吊籃應運行平穩(wěn)，無異響、抖動等異樣情況，籃體無變形情況。除去所有配重，操作人員上吊籃操作，帶好安全帶系好安全繩，將吊籃逐步升高,檢查3無異響、抖動等異樣情況。6。2電動吊籃移位6。2.1懸吊平臺落地移位先將懸吊平臺停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出；最后將鋼絲繩安裝到指定位置,并將懸吊平臺也移到該位置下。6。3電動吊籃拆除6。3。1拆除前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。6.3.2拆除步驟將懸吊平臺停放在的地面上，關閉電氣箱控制開關，切斷電源;拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出,并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；最后卸吊點上的螺栓，并做好保護工作。懸掛機構及懸吊平臺拆卸經過與安裝經過相反，這里不再說明.6。4懸吊平臺及懸掛機構校核驗算6.4.1吊籃懸吊平臺對吊點作用力吊籃懸吊平臺經過鋼絲繩對懸掛機構滑行小車產生作用力。其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和計算。ZLP630型吊籃懸吊平臺，4mG=300kgG=630kgG=30kg/100m。6。4。2吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算ZLP630G自=300kg；吊籃工作時經過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個吊點上，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力:G=2G+（G自+G人+G物料2=2＊70+（300+70+490）／2=570kg=5。586KN:4*31SW+FC,直56kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，依據鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選F0S≧n；89;F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。=56×10005586=10。02＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。懸掛機構計算支撐懸掛機構前支架的結構所承受的集中載荷：N=G（1+ab)+G橫梁=5.586×(1+1.54。6）+1.63=9.04KN;支撐懸掛機構后支架的結構所承受的集中載荷：T=2(G×ab）=2×（5。586×1。54。6)=3.64KN;G——鋼絲繩承受的拉力；G橫梁——橫梁自重，G橫梁=163×10=1.63KN a—-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5m；b—-配重中心到支點間的距離4.6m?？箖A覆安全系數(shù)驗算：依據《高處作業(yè)吊籃》規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2，取配重G25=900Kg ；用公式表示即為：K=M抗/M傾=（G配重×b)(2G×a）2；

配重=36×依據公式K=（900×101000×4.6）（2×5。5861。5）=2。472，滿足要求。閱歷算結構抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。計算簡圖6。4.5電纜線及電箱的選擇：ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：“10A，必需安裝空開及相應的漏電開關。77。1吊籃架設規(guī)范JGJ8091施工。7。1.2380V，三相五線制接地電源。7。1。310M7.1.410.8m/s（6嚴禁吊籃升空作業(yè)。7。1。5施工范圍下方如有道路或通道時,必需在吊籃下方設置警戒線或安全廊,并設置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7.1.7150LX，并在施工范圍設置警戒信號燈。絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施.為鋼絲繩直徑）。吊籃所有部件均符合設備說明或廠家技術要求。為防止他人隨便挪動吊籃，可張貼明顯標識予以警示。7。2吊籃操作規(guī)范1達到應知應會要求，在當?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設備.7.2。2723固定在建（構)筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必需是正規(guī)廠家的具有三證的合格產品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。7。2.4高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。7.2.5工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內嚴禁使用梯凳擱板等登高工.7。2.6作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時，懸吊平臺應停放在地面，并可靠固定，嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。7。2.7新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃,使用前必需按安全檢查要求進行檢查，確認設備正常并經吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。7。2.80。5米，每部吊籃平臺長度不能超過7.5米，如現(xiàn)場需加長使用時，必需經吊籃廠家和有關吊籃維修人員驗證,并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必需經廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施.空載試機。確認設備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每日工作結束后,按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。80％，嚴禁長久滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降.粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè).7.2.124個，且方向準確。3KW，并應有可靠的接地、接零保護。7。2.14吊籃在正常施工期間，應按要求進行定期檢查，并進行維護保養(yǎng)，提升機采納20＃機械潤滑油，應定期更換。7。2。15檢修或更換電器元件時應先切斷電源，吊籃維修必需嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必需進行空中拆檢時，維修人員必需實行可靠的安全措施后方可進行.7。2.16吊籃在使用、檢查中發(fā)覺故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異樣情況時，應立刻停止使用,由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”作業(yè)。7。2。17工作前必需認識上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常..嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設備，嚴禁人為實行措施將安全鎖常開。7.2.19工作前必需檢查懸掛機構、工作平臺、限位保險、安全裝置、等符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固,如有松動應及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴密,吊籃支臂長度必需符合使用要求，尤其著重鋼絲繩固定的部位，還應檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股,鋼絲繩應保證垂直無扭轉擴曲狀態(tài).7。2。20升降吊籃必需使用操作開關操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。7.2.21試機運行從地面升高一米后運行下降,操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立刻檢修。7.2。22在吊籃運行經過中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應立刻停機，報告有關人員進行處理，嚴禁啟動設備強制執(zhí)行.7.2。23在吊籃升降經過中及停止時,工作平臺應保持與懸掛機構處于垂直狀況,嚴禁斜拉受力。7。2。24當發(fā)覺平臺傾斜時應及時調整,保持水平.72.25,進行可靠連接,固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避開作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。7.2。28在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。72.29當安全鎖鎖緊鋼絲繩時,安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖.72.30工作鋼絲繩破斷后,升機內，在不開鎖的情況下，向升高如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面,嚴格檢查修復完好后才允許重新使用。7。2.31工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外。7.2。32吊籃使用全結束后，將吊籃停放到地面,關閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。7.2。33完工后清掃擦拭機身，清掃雜物,工具收拾潔凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。7234吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉記錄,并將記錄報到公司專職安全員處存檔。7。2。35吊籃施工時，下方設立警戒線,立警示標牌“吊籃施工,下方禁止通行”8、吊籃的維護、保養(yǎng)8。1為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日常使用的吊籃進行肯定的維護、保養(yǎng)：8。2及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避開提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。著重檢查有無異響或異味,作業(yè)后進行遮蓋，避開雨水、雜物等侵入.安裝、運輸、使用中避開碰撞，以免造成機殼損傷。8。3及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，著重安全鎖的防護措施,避開雜物進物進入安全鎖內。8。4常常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)覺松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構件變形，應及時和廠方技術員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，著重保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避開銹蝕。8。5電控箱內要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內。避開電控箱、限位開關和電纜線受到外力沖擊。常常檢查電氣接頭有無松動，如有松動應及時緊固。吊籃作業(yè)完畢，及時拉閘斷電,鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。8.6如發(fā)覺吊籃運行異樣，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術性問題時，應立刻停止吊籃使用，并通知技術人員進行檢修。9、安全防護措施章制度和崗位安全操作規(guī)程，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違反勞動紀律，對本崗位的安全生產負直接責任。帶系在專用的安全繩上，安全繩單獨設置，不得與吊籃相連。安全繩懸掛在前梁鋼絲繩吊板上，安全帶與安全繩之間設防墜器（攀登自鎖器)，當下落時能夠實現(xiàn)自鎖。詳細講解和說明，班組安全員應對所有班組成員告知危急源點、作業(yè)風險和防范措施（危急1)以及應急救援學問，交底結果須經雙方簽字確認形成記錄。設立專職監(jiān)護人,