箱梁專項施工方案

箱梁專項施工方案目錄第一部分現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)方案一?編制依據(jù) 3二?工程概況 3三?施工現(xiàn)場情況 6四?上部結(jié)構(gòu)箱梁主要工作量 6五?上部結(jié)構(gòu)施工管理目標(biāo)及承諾 6六?施工總體布置 76.1?施工現(xiàn)場布置 76.2?周轉(zhuǎn)材料布置 76.3?勞動力布置 7七?上部結(jié)構(gòu)總體施工進度計劃 8八?施工前期準(zhǔn)備 98.1?技術(shù)準(zhǔn)備 98.2?勞動力及施工機械準(zhǔn)備 98.3?三通一平準(zhǔn)備 98.4?施工物質(zhì)準(zhǔn)備 10九?分部分項工程施工方法 109.1?上部結(jié)構(gòu)施工流程 109.2?地基處理 109.3?支架搭設(shè) 109.4?支架預(yù)拱度設(shè)置 139.5?支座安裝 139.6?箱梁模板制作安裝 139.7?箱梁鋼筋制作綁扎 169.8?波紋管預(yù)埋 179.9?鋼絞線下料?穿束 199.10?箱梁混凝土澆筑與養(yǎng)護 199.11?預(yù)應(yīng)力張拉 219.12?預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 239.13?支架拆除 23十?分項工程技術(shù)保證措施 2410.1?測量放樣質(zhì)量保證措施 2410.2?支架搭設(shè)質(zhì)量保證措施 2410.3?鋼筋制作安裝質(zhì)量保證措施 2410.4?箱梁模板質(zhì)量保證措施 2510.5?箱梁砼質(zhì)量保證措施 2510.6?箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施 2610.7?冬季施工質(zhì)量保證措施 2610.8?雨季施工質(zhì)量保證措施 2610.9?夜間施工質(zhì)量保證措施 27十一?安全文明施工的技術(shù)措施 2711.1?文明施工目標(biāo) 2711.2?文明施工責(zé)任制 2811.3?文明施工管理措施 2811.4?現(xiàn)場文明施工管理和要求 2911.5?工地衛(wèi)生 3011.6?噪音控制 3011.7?施工揚塵控制 3011.8?應(yīng)急預(yù)案 31十二?確保進度計劃節(jié)點計劃保證措施 33十三?機械?儀器使用配備計劃 33十四?附件..................................................................................................................341?通滬及東方大道連接線工程D標(biāo)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖2?通滬及東方大道連接線工程D標(biāo)質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3?通滬及東方大道連接線工程D標(biāo)安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖4?通滬及東方大道連接線工程D標(biāo)現(xiàn)澆箱梁進度表第二部分現(xiàn)澆箱梁支架結(jié)構(gòu)計算第一部分現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)方案一?編制依據(jù)1.1?通滬及東方達到連接線工程D標(biāo)施工圖紙1.2?《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》?《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和其它有關(guān)規(guī)范1.3?本公司編制的技術(shù)標(biāo)書及相關(guān)資料1.4?施工現(xiàn)場實際情況等條件1.5?《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-861.6?《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-881.7?《建筑施工腳手架實用手冊》1.8?《路橋施工計算手冊》二?工程概況本工程西起通滬大道與東快速路交叉口西側(cè),東至東方大道東側(cè)?D標(biāo)施工范圍為AX匝道?BX匝道?通滬高架主線K4+876.54—K6+555.87以及DFS?DFX上下匝道一對,實施內(nèi)容包括:高架橋?匝道?地面道路?橋涵及雨污水管道工程等?高架橋采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),直徑為120cm和150cm,主線橋墩身采用矩形支墩,上部內(nèi)外側(cè)采用圓弧與直線橋墩相接,匝道橋在過渡墩位置采用花瓶柱形式,正常段采用矩形墩身,上部結(jié)構(gòu)采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁?具體橋型布置見下表:橋梁名稱聯(lián)號結(jié)構(gòu)形式跨徑布置橋面寬度梁高主線橋第16聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3041.7-62.92第17聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*32.518.52第18聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3018.52第19聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3018.52第20聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3018.52第21聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3018.52第22聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3018.52第23聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁35+44+44+3518.52~2.9第24聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁4*3018.52AX匝道第1聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*32.540.71.8第2聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3019.11.8第3聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第4聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁2*30+289.51.8第5聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第6聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第7聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第8聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁25+30+259.51.8第9聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁25+29.44+259.51.8BX匝道第1聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁25+31.721+259.51.8第2聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁4*309.51.8第3聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁4*309.51.8第4聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第5聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁35+36.454+309.52第6聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第7聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*309.51.8第8聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*3019.11.8第9聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁3*32.519.11.8DFS匝道第1聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁4*29.83681.8第2聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁4*29.83681.8DFX匝道第1聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁4*30.16381.8東方大道第1聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁21.34+3*3018.5-20.5911.8主線橋18.5米橋面采用等截面大懸臂單箱兩室斜腹板箱梁,標(biāo)準(zhǔn)頂板寬度18.3米,標(biāo)準(zhǔn)底板寬度10.369米;翼緣板懸臂3.4米,外挑翼緣厚度22-50cm?采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,箱梁頂板厚度26cm,底板厚度25-37cm,腹板厚度40-70cm,梁高為2.0米?箱梁的支點設(shè)橫梁,端橫梁寬1.6米,中橫梁寬2.5米?匝道橋橋面寬9.5米采用等截面大懸臂單箱單室斜腹板箱梁,標(biāo)準(zhǔn)頂板寬9.3米,標(biāo)準(zhǔn)底板寬4.428米,翼緣板懸臂1.9米,外挑翼緣厚度22-40cm?各聯(lián)均采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,箱梁頂板厚度25cm,底板厚度25-35cm,腹板厚度40-70cm,梁高為1.8米?箱梁支點設(shè)置橫梁,端橫梁寬度1.5米,中橫梁寬度為2米?通滬大道主線第二十三聯(lián)采用變截面大懸臂單箱兩室斜腹板箱梁,標(biāo)準(zhǔn)頂寬18.3m,外側(cè)斜腹板保持斜率不變,底板寬度變化;翼緣板懸臂3.4m,外挑懸臂厚度22~45.8cm;箱梁頂板厚度26cm,底板厚25~65cm,腹板厚度40~70cm,梁高2~2.9m?箱梁底板?頂板?腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋及橫梁橫向預(yù)應(yīng)力筋均采用(預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線)(GB/T522-2003)的高強度?低松馳鋼絞線,每根截面面積139mm2,標(biāo)準(zhǔn)強度f=1860Mpa;E=1.95*105Mpa?錨具:張拉錨具分別為15-19?15-17?15-15?15-13?15-12?15-9?15-7?BM15-3?梁體波紋管:SBG-100Y?SBG-85Y波紋管?梁體鋼筋:采用HPB300;HRB335普通建筑用鋼材?混凝土:箱梁混凝土采用商品混凝土,標(biāo)號為C50預(yù)應(yīng)力,壓漿:采用C40水泥凈漿(可以加膨脹粉末)箱梁支座:本工程連續(xù)箱梁支座采用GPZ(Ⅱ)(GD?DX?SX)型盆式支座;GKPZ(Ⅱ)(GD?DX?SX)型盆式支座,合計支座數(shù)量為148套?三?施工現(xiàn)場情況3.1?本橋梁工程位置在已建成的通滬大道上,本路段內(nèi)沒有主要通道,只有AX及BX匝道跨南側(cè)臨時道路設(shè)置兩個單向通道?3.2?現(xiàn)場地基情況,大部分為原有瀝青路面,小部分為承臺開挖基坑?泥漿池?綠化帶?四?上部結(jié)構(gòu)箱梁主要工作量通滬主線橋共9聯(lián),AX匝道橋共9聯(lián),BX匝道橋共9聯(lián),DFS匝道2聯(lián),DFX匝道1聯(lián),東方大道主線1聯(lián)?具體工作量如下:箱梁鋼筋7734.6噸;箱梁混凝土C50:33211.9m3?C40:59.4m3;箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線:1697.4噸?五?上部結(jié)構(gòu)施工管理目標(biāo)及承諾5.1?上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良以城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范為檢驗尺度,認真組織施工,確保下部結(jié)構(gòu)各分項合格率達到100%,優(yōu)良率達到95%以上,從而確保上部結(jié)構(gòu)優(yōu)良5.2?安全文明施工目標(biāo):創(chuàng)省級文明工地,標(biāo)化工地六?施工總體布置根據(jù)業(yè)主?監(jiān)理要求的2012年12月31日主線通車的總體施工進度要求具體布置如下:6.1?施工現(xiàn)場布置:6.1.1?施工便道:根據(jù)交警及有關(guān)部門審批的方案的要求,提前進行道路道路的封閉,并完成交通轉(zhuǎn)換?6.1.2?施工場地布置:上部結(jié)構(gòu)施工,全線設(shè)置四處固定的加工制作施工場地,作為上部結(jié)構(gòu)箱梁鋼筋成型及模板配制及臨星材料堆放施工場地?具體布置見施工現(xiàn)場平面布置圖?6.1.3?施工作業(yè)區(qū)段的劃分:根據(jù)總體進度及下部結(jié)構(gòu)施工進展情況,確定本工程主線上部結(jié)構(gòu)箱梁施工進度區(qū)段暫按兩個工區(qū)作業(yè)段劃分施工?一工區(qū)下設(shè)5個班組:架子組?木工組?鋼筋組?混凝土組?張拉組;二工區(qū)下設(shè)4個班組:架子組?木工組?鋼筋組?混凝土組?張拉組?6.2?周轉(zhuǎn)材料布置安排:6.2.1?箱梁支架:采用∮48*3.5mm碗扣式鋼管支架,計劃在主線施工時一次性投入,不考慮周轉(zhuǎn)?6.2.2?箱梁模板:外模?內(nèi)模均采用1.5cm厚涂塑九夾板?6.2.3?按上述進度計劃要求,根據(jù)實際施工時支架模板周轉(zhuǎn)情況,計劃按以下數(shù)量配制周轉(zhuǎn)材料?具體配置數(shù)量如下:箱梁底板模板計劃配制主線9聯(lián)?箱梁斜腹板外側(cè)模板?箱梁內(nèi)芯模板計劃配制主線9聯(lián)?6.3?勞動力布置:主線上部結(jié)構(gòu)計劃按兩個工區(qū)分段平行施工,各工區(qū)的施工班組(鋼筋?木工?混凝土工?預(yù)應(yīng)力張拉工)施工人員計劃安排如下:鋼筋班40人;木工班30人;架支工班30人;混凝土班15人;預(yù)應(yīng)力班15人;普通工40~60人?備注:根據(jù)實際施工進度需要,在施工過程中隨時調(diào)整勞動力,確保工程進度需要?七?上部結(jié)構(gòu)總體施工進度計劃根據(jù)業(yè)主?監(jiān)理總體施工節(jié)點控制進度及施工現(xiàn)場樁基;下部結(jié)構(gòu)施工進度情況,確定本工程上部結(jié)構(gòu)箱梁施工總工作天數(shù)100天?計劃上部結(jié)構(gòu)開工日期:2012年7月30日?進度具體控制節(jié)點控制如下:(以一聯(lián)箱梁施工節(jié)點控制為例,平行兼流水施工)前期施工準(zhǔn)備(包括支架場地硬化):5~10天支架搭設(shè)(一孔):5~8天箱梁預(yù)壓:5~7天箱梁模板安裝:4~7天箱梁底?腹板鋼筋綁扎:5~10天箱梁底?腹板鋼絞線預(yù)埋:4~8天箱梁底?腹板砼澆筑:1天箱梁頂板支模:2~4天箱梁頂板鋼筋綁扎:3~5天箱梁頂板鋼絞線預(yù)埋:3~6天箱梁頂板砼澆筑:1天砼養(yǎng)護:7天箱梁預(yù)應(yīng)力張拉:7~12天箱梁支架拆除:10~14天備注:要保證主線在2012年12月31日前通車的情況下,存在BX第5聯(lián)上跨通滬高架的必須提前施工,且BX第5聯(lián)與下面的通滬主線第21聯(lián)必須流水作業(yè)?箱梁施工采用平行兼流水施工的方法,兩個施工隊計劃每月各完成4聯(lián)箱梁?(具體施工進度詳見施工進度計劃表)八?施工前期準(zhǔn)備8.1?技術(shù)準(zhǔn)備8.1.1?認真熟悉施工圖紙,對圖紙中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如箱梁中心坐標(biāo)?高程)進行計算校核,對圖紙中不明確或錯誤的地方及時向設(shè)計協(xié)調(diào)溝通解決?8.1.2?計算復(fù)核施工圖中的工程量,列出上部結(jié)構(gòu)工程量清單以配采購?8.1.3?對設(shè)計院移交的平面控制點高程控制點進行復(fù)測,放出各墩中心點,以便箱梁施工?8.1.4?制定各分項(如鋼筋制作安裝;模板支設(shè);砼澆注;預(yù)應(yīng)力張拉等)施工的專項施工措施及方法?8.2?勞動力及施工機械準(zhǔn)備8.2.1?根據(jù)工程進度需要合理安排布置經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工人員?做到參加本工程施工的特殊及技術(shù)工種均保證有政府統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作證及技術(shù)證書?8.2.2?合理配備各種工程施工機械(如:鋼筋機械;木工機械;挖土施工機械;吊裝及運輸施工機械)?定期檢修各種施工機械正常運轉(zhuǎn)情況?8.2.3?各工種的勞動力及機械按計劃配制后,在施工過程中根據(jù)實際施工進度要求調(diào)正施工操作人員及機械,從而確保施工進度?8.3?三通一平的準(zhǔn)備:8.3.1?臨時道路利用圍擋內(nèi)的左側(cè)通道作為臨時便道,派專人進行管理及維護,確保上部箱梁施工時人員?材料?機具正常工作?8.3.2?施工用電準(zhǔn)備:1?根據(jù)上部結(jié)構(gòu)箱梁施工用電要求,需在箱梁支架搭設(shè)完畢后,在每聯(lián)支架外側(cè)腳手架走道部位中間設(shè)置一個100KV二級三箱動力照明配電箱,確保施工用電需要,三級移動配電箱根據(jù)施工需要臨時配置?2?地面施工用電,采用原下部結(jié)構(gòu)施工配制的固定配電箱?3?箱梁施工照明:要求每聯(lián)箱梁施工時在箱梁外腳手架上設(shè)置兩個大太陽,另外配置若干個小太陽,作為夜間施工照明?8.3.3?施工用水:1?根據(jù)上部結(jié)構(gòu)箱梁施工用水需要,利用深水井;2?另外施工現(xiàn)場配備水車一輛?8.4?施工物質(zhì)準(zhǔn)備:8.4.1?根據(jù)設(shè)計圖紙計算出各種材料工作量清單,列出各種物資采購明細表(如:鋼筋?模板?混凝土?支座?鋼絞線?波紋管?碗扣支架等材料)按施工進度要求提前分批采購?8.4.2?各種原材料進場后及時做好檢測?復(fù)試工作,以便正常使用?九?分部分項工程施工方法9.1?上部結(jié)構(gòu)施工流程地基處理→支架搭設(shè)→底模安裝→支架模板預(yù)壓→安裝支座→綁扎底板?腹板?端橫梁及橫隔梁鋼筋?布設(shè)底板?端橫梁與腹板預(yù)應(yīng)力波紋管?錨具和預(yù)埋件的安裝→立內(nèi)?外側(cè)?！鷿仓装搴透拱寤炷痢炷琉B(yǎng)護→拆除腹板內(nèi)側(cè)模→鋪頂板底?！壴敯邃摻?布設(shè)頂板預(yù)應(yīng)力波紋管?錨具和預(yù)埋件的安裝→澆筑頂板混凝土→拆除頂板底?！炷琉B(yǎng)護→預(yù)應(yīng)力施工(達設(shè)計強度后實施預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿)→封錨混凝土→封孔施工→底模板落架→底模拆除與保養(yǎng)?轉(zhuǎn)移→支架拆除?轉(zhuǎn)移?9.2?地基處理9.2.1?本標(biāo)段地基位于現(xiàn)狀道路(有中?側(cè)綠化帶),對瀝青砼路面不處理,對箱梁支架施工碰到的中?側(cè)綠化帶及匝道橋原地面,進行除去垃圾及渣土,然后對跨內(nèi)的地基進行加固,基礎(chǔ)夯實后用5~6%30cm厚的石灰土處理,頂面澆筑8~10cm厚C20混凝土?9.2.2?為了保證施工地基上的排水,在加固地基上設(shè)置與原道路一致的橫坡?9.2.3?在澆筑砼地坪時,確保地面的平整度,以保證鋼管支架的平整穩(wěn)固?9.2.4?承臺開挖部位基坑回填用5~6%30cm厚的石灰土處分層回填,分層夯實,壓實度符合設(shè)計要求?9.3?支架搭設(shè)9.3.1?支架搭設(shè)材料:9.3.1.1?采用∮48*3.5碗扣腳手架鋼管及向?qū)?yīng)各種鋼管配件?9.3.1.2?碗扣支架搭設(shè)原材料質(zhì)量必須符合(JGJ166-2008)規(guī)范規(guī)定要求?9.3.2?支架搭設(shè)的方法:9.3.2.1?根據(jù)上部箱梁自重和各種施工荷載情況及碗扣鋼管材料特性,經(jīng)行承載力計算(具體詳見計算書),初步設(shè)定本工程箱梁支架鋼管搭設(shè)方法?具體按以下布置搭設(shè):9.3.2.1?立桿橫向間距布置:每處腹板下設(shè)4根間距為@600立桿,兩腹板中間空箱處立桿間距按@900布置,外挑翼緣板處立桿間距按@1200布置?9.3.2.3?立桿縱向間距布置:墩柱兩側(cè)離墩柱30cm各設(shè)置一排立桿,墩向中間2m間立桿縱向間距均按@600布置,其余中間部位立桿間距均按@900布置?(具體詳見支架布置圖)9.3.2.4?水平連桿布置:離地300cm設(shè)置一層縱橫掃地水平桿,箱梁底板模板下設(shè)置一層縱橫水平連桿,中間各層縱橫水平桿間距按步高1.2m布置?9.3.3?支架搭設(shè)施工:9.3.3.1?首先在水泥硬化地平上根據(jù)方案規(guī)定的立桿間距,放出每根立桿的位置線?9.3.3.2?在承臺開挖回填土部位,按立桿分布位置,提前在支架硬化地平上鋪設(shè)22#槽鋼(增加此部位地基承載力)9.3.3.3?支架搭設(shè)時嚴(yán)格按照建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008)中標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進行施工?支架搭設(shè)過程中各桿件必須做到橫平豎直,左右前后基本成一直線?立桿垂直度必須控制在H/500以內(nèi),橫桿水平偏差必須控制在1/400架體長度?9.3.3.4?立桿位置及間距必須嚴(yán)格按方案確定的間距位置進行搭設(shè),嚴(yán)禁任意更改?9.3.3.5?支架剪力撐設(shè)置:支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐,中間縱橫向底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐,相互搭設(shè)間距控制在4.5m以內(nèi)?支架頂部;底部各設(shè)置一道連續(xù)水平剪力撐,中間水平剪力撐設(shè)置間距控制在4.8m以內(nèi)?9.3.3.6?每聯(lián)支架搭設(shè)完畢后在支架外側(cè)搭設(shè)一個寬度為1.2m坡度為1:3上下人行通道,以便施工人員上下通行?9.3.3.7?支架的施工和使用須有專人負責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查,確保支架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求?在使用過程中定期對支架桿件進行檢查,尤其是箱梁砼施工過程中,隨時對地基和支架情況進行監(jiān)控,確保支架穩(wěn)定?9.3.4?跨路支架施工:為保證主線南側(cè)臨時道路的通行及附近居民區(qū)車輛行人出入需要,現(xiàn)澆箱梁施工時候采用滿堂支架與梁式支架結(jié)合體的形式,留出現(xiàn)有道路的一部分作為出入口以滿足臨時道路及廠家居民的通行要求?9.3.4.1?沿現(xiàn)澆箱梁縱向布置臨時支墩?在支墩上安裝臨時采用Φ425鋼管(或者碗扣支架),為不使行車撞在支架上,故在地面上設(shè)置0.8×1.2×1.0m砼支撐墩?并在支墩上涂刷反光漆及安裝警示燈?9.3.4.2?箱梁橫橋向每排Φ425鋼管布置6根,間距3.25m?每排立柱上采用22號槽鋼作為橫梁,并與Φ425鋼管焊接成整體,Φ425鋼管上下口采用1cm的鋼板焊接?在22號槽鋼橫梁上中孔位置布置6m長28號工字鋼作為門式支架的主梁,間距同碗扣立桿的間距?9.3.4.3?工字鋼上部支架布置同一般箱梁支架的布設(shè),采用∮48*3.5碗扣腳手架鋼管,主楞采用Φ48*3.0雙鋼管,次楞采用10×5cm木方,上鋪設(shè)15mm大模板作為現(xiàn)澆箱梁底模,澆筑箱梁?9.3.4.4?兩個邊孔位置仍然采用滿堂鋼管腳手支架?中孔采用門式支架后,通行凈高6m,基本滿足周邊通車要求,但需作限高提示?滿堂支架門式支架結(jié)合體布置形式見附圖所示:9.3.4.5?進行跨路支架搭設(shè)施工時,路兩端除了設(shè)置必須警示措施外,還應(yīng)在兩端設(shè)專人看管和指揮,從而確保過路支架安全?9.3.4.6?支架搭設(shè)時支架頂托標(biāo)高采用水平儀控制,根據(jù)設(shè)計梁底高程10m設(shè)置一個標(biāo)高控制點,梁底標(biāo)高在豎曲線位置,標(biāo)高控制點間距按5m設(shè)置,確保其梁底標(biāo)高正確性?9.4?支架預(yù)拱度設(shè)置9.4.1?在支架上澆筑箱梁混凝土?xí)r,在施工過程中和卸架后,上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和繞度,為確保上部構(gòu)造在卸架后能達到設(shè)計要求的外形,在支架?模板施工時設(shè)置合適的預(yù)拱度?在確定預(yù)拱度時,主要考慮了以下因素:①?有結(jié)構(gòu)自重及活荷載引起的繞度?②?支架在承荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形?③?支架承受施工荷載引起的彈性變形?④?支架基礎(chǔ)在施工荷載后的非彈性沉陷?⑤?混凝土收縮?徐變引起的繞度?9.4.2?根據(jù)經(jīng)驗及計算設(shè)定支架預(yù)拱度設(shè)置為如下:在支座部位至1/3跨支架預(yù)拱度設(shè)置為1cm,在支架跨中部位預(yù)拱度設(shè)置為2cm,橋墩支座處支架預(yù)拱度設(shè)置為0cm?支架預(yù)拱度按二次拋物線設(shè)置?9.4.3?在支架預(yù)壓完畢后,經(jīng)觀察;重新調(diào)整預(yù)拱度?9.5?支座安裝9.5.1?本標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁支座采用GPZ(Ⅱ)(GD?DX?SX)型盆式支座;GKPZ(Ⅱ)(GD?DX?SX)型盆式支座?9.5.2?安裝方法:先在墩柱頂面用全站儀極坐標(biāo)方法定出各墩中心點及十字縱橫軸線,根據(jù)軸線及圖紙尺寸放出不同支座平面位置線?9.5.3?用水平儀復(fù)測支撐墊石標(biāo)高,從而控制支座頂標(biāo)高?9.5.4?各墩支座安裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖規(guī)定的型號?尺寸?方向?進行安裝?9.5.5?安裝支座須按廠方提供的操作工藝要求進行操作?9.5.6?各墩支座安裝完畢后,須有專職質(zhì)量員對每個支座的表面平整度?型號?安裝方向進行復(fù)核?9.6箱梁模板制作安裝現(xiàn)澆箱梁模板分三部分組成,分別有底模?側(cè)模及內(nèi)芯模?并且分三次支設(shè)模板,支設(shè)順序為底模側(cè)模?腹板內(nèi)側(cè)模?頂板內(nèi)芯模,材料采用1.5cm厚竹膠板?9.6.1?底模安裝:9.6.1.1?支架驗收合格方可進行箱梁底模鋪設(shè)?9.6.1.2?底模橫向主楞根據(jù)受力要求需采用Φ48*3.0雙鋼管?9.6.1.3?箱梁底模主楞鋪設(shè)在碗扣架的頂托面中心位置,主楞中心線必須與立桿中心線保持一致,確保其立桿有效受力?9.6.1.4?在豎曲線段鋪設(shè)箱梁主楞時,因箱梁底縱向標(biāo)高線形為曲線,為確保底模主楞標(biāo)高的正確,鋪設(shè)縱向主楞時必須采用必要的方法,使主楞底面與支架頂托面有效結(jié)合固定(如用鐵絲拉結(jié)或用扣件連接固定)?9.6.1.5?箱梁底模橫向次楞采用100*100mm;長度為4m的方木(材質(zhì)為松木),間距按@200mm?@250mm?@300mm布置?方木次楞鋪設(shè)時接頭按50%搭接錯位?間距必須控制均勻?9.6.1.6?底模板采用1.5cm厚竹膠板,模板直接鋪設(shè)在次楞方木上,模板拼縫下加方木,使拼縫剛好在方木中間,使止拼縫接縫平整?拼板拼縫表面采用硅膠嵌填,使其縫隙不漏漿?盆式支座處底模立梁底楔塊模板,楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸邊開孔,預(yù)埋鋼板與楔塊底模用水泥砂漿密封?9.6.1.7底模鋪設(shè)寬度按梁底寬度兩側(cè)各加寬0.5m施工,有利于梁外側(cè)模板固定?9.6.1.8?底模鋪設(shè)完畢后首先對模板的平整度,拼縫處縫隙處理情況,拼縫處模板高差,底模頂標(biāo)高及梁底豎曲線段梁底豎向線行進行復(fù)檢?在上述各項指標(biāo)符合要求后方可進行側(cè)模施工?9.6.1.9?底模鋪設(shè)完畢后在每跨每室底模最低處開設(shè)一個100*150mm預(yù)留洞,作為以后清理箱梁內(nèi)垃圾的預(yù)留洞,在澆筑混凝土前進行封堵?9.6.2?箱梁側(cè)模安裝:9.6.2.1?本標(biāo)段箱梁外側(cè)模板采用1.5cm厚竹膠板?9.6.2.2?底模鋪設(shè)完畢檢驗合格后,用全站儀采用極坐標(biāo)的方法放出底模中心線及兩側(cè)邊線控制點?直線段間隔10m設(shè)3個控制點(左?中?右),曲線段每隔5m設(shè)置3個控制點(左?中?右)?根據(jù)放樣控制點用墨線彈出箱梁中心線及底板邊線,并請監(jiān)理進行復(fù)測,符合要求后進行側(cè)模安裝?9.6.2.3?側(cè)模拼縫處用雙面粘紙粘貼,預(yù)防漏漿?模板安裝前需提前刷好脫模油?9.6.2.4?側(cè)模安裝固定:側(cè)模下口外側(cè)采用在梁底模板上釘方木的方法固定側(cè)模下口?側(cè)模中間及上口采用模板背面設(shè)縱向鋼管,然而用鋼管斜撐固定(具體支撐方式詳見附圖),從而確保模板穩(wěn)定性?9.6.2.5?腹板內(nèi)模及頂板內(nèi)芯模板支設(shè):箱梁腹板?頂板內(nèi)芯模板材料均采用1.5cm厚竹膠板,模板外側(cè)次楞采用50*100mm方木,主楞采用∮48*3.5mm腳手架鋼管?腹板模板采用∮14對拉螺栓加斜撐固定?9.6.2.6?頂板內(nèi)芯模支架采用碗扣支架,縱向間距按@1200布置,橫向間距按@900?主楞采用∮48*3.5mm腳手架鋼管,次楞采用50*100mm方木,間距按@250mm布置?頂板模板直接鋪設(shè)在方木上(具體施工方法詳見附圖)?頂板模板鋪設(shè)完后在每跨各室1/4跨距位置開設(shè)一個600*600工作預(yù)留孔,以便箱梁施工完畢后室內(nèi)支架模板拆除?9.6.3?箱梁模板支架搭設(shè)過程中特別注意以下問題:9.6.3.1?制作模板前首先熟悉施工圖,校對工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的細部尺寸,復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣,以便正確配置?9.6.3.2?模板支撐必須嚴(yán)格按方案要求施工,支撐必須穩(wěn)定牢固,在砼澆筑時嚴(yán)禁出現(xiàn)移位?變形?跑模?松動等現(xiàn)象模板外形截面幾何尺寸?拼縫大小?平整度?標(biāo)高?線形必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求?9.6.3.3?在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板,應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度形狀,并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線切面垂直?特別要注意各齒錨模板模板外形尺寸及位置的正確性?9.6.3.4?各種預(yù)留洞?預(yù)埋鐵位置?尺寸必須正確,安裝必須牢固?9.6.3.5?控制支架?模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號項目允許偏差(mm)備注1相鄰兩板表面高差22表面平整度33模內(nèi)尺寸+3?-64軸線偏位85支承面高程+2?-56懸澆各梁段底面高程+10?07預(yù)埋件位置58預(yù)埋件平面高差29螺栓錨筋位置310預(yù)留孔洞(預(yù)應(yīng)力孔道位置)511預(yù)留孔洞位置812預(yù)留孔洞孔徑+10?09.7?箱梁鋼筋制作綁扎箱梁鋼筋數(shù)量大,施工復(fù)雜,是控制梁部質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,鋼筋加工在現(xiàn)場進行?用鋼筋調(diào)直機?切段機?彎曲機下料;吊車起吊就位,人工綁扎鋼筋成型?9.7.1?進場鋼筋必須有質(zhì)保單,并及時進行現(xiàn)場取樣復(fù)試,合格后方可使用?鋼筋原材及制作成品須按不同型號?規(guī)格尺寸分類整齊堆放?9.7.2?鋼筋焊接接頭在構(gòu)件中的位置遵守下列規(guī)定:當(dāng)采用焊接接頭時,配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截面面積點受力鋼筋總截面面積的百分率為:受拉區(qū)不超過50%,受壓區(qū)內(nèi)基本不受限制;如分別不清受拉區(qū)受壓區(qū)時,接頭的設(shè)置均按受拉區(qū)辦理?9.7.3?鋼筋加工前均應(yīng)調(diào)直,鋼筋表面的油漬?油污和用錘擊能剝落的銹皮?鐵銹應(yīng)清除干凈?9.7.4?鋼筋制作成型的形狀?尺寸?型號?規(guī)格?數(shù)量必須符合設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范要求?9.7.5?鋼筋采用焊接接頭連接時焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計?施工規(guī)范要求?9.7.6?鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實,在灌注砼過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動?箍筋應(yīng)與主筋圍緊,與之垂直?安裝鋼筋骨架(網(wǎng))時應(yīng)保證其在模型中的位置,不得傾斜扭曲?9.7.7?安裝鋼筋時砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)鋼筋與波紋管道預(yù)埋位置沖突時,以波紋管位置為準(zhǔn),適當(dāng)移動鋼筋位置?9.7.8?箱梁鋼筋骨架安裝順序:在箱梁底模和側(cè)模安裝及調(diào)整好并驗收后,便可進行鋼筋安裝?①?先綁扎橫梁鋼筋,②?綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)及腹板鋼筋,③?安裝底板?腹板波紋管,④?安裝底板上層鋼筋,上下層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)用聯(lián)系筋焊牢,盡量防止人踩和來回走動,⑤?綁扎頂板下層鋼筋,⑥?頂板波紋管安裝,⑦?頂板上層鋼筋安裝?9.7.9?箱梁鋼筋綁扎注意以下幾點:9.7.9.1?錨墊板應(yīng)與波紋管中心線垂直,張拉齒塊的鋼筋不得隨意變動?9.7.9.2?各種施工預(yù)埋件必須嚴(yán)格按圖紙施工,安放位置必須正確,預(yù)防出現(xiàn)遺漏?9.7.9.3?進行頂板砼澆筑前,腹板施工縫處鋼筋必須表面清理干凈,不得有水泥漿?油污等現(xiàn)象?9.7.10控制箱梁鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項目允許偏差備注1受力鋼筋間距+10?-102?箍筋?橫向水平筋間距+10?-103鋼筋骨架尺寸(長)+10?-104鋼筋骨架尺寸(寬?高)+5?-55鋼筋保護層厚度+5?-59.8?波紋管預(yù)埋9.8.1?到現(xiàn)場的波紋管?錨具必須有質(zhì)保單,并在使用前須按設(shè)計施工規(guī)范要求進行原材料檢測復(fù)試,在檢測合格后方可使用?進場材料必須按要求整齊堆碼在料庫,并注意通風(fēng)防潮,不使波紋管生銹?施工時運至梁上?9.8.2?每聯(lián)梁波紋管備料長度為Ln±▲Ln,Ln為梁段中心長,▲Ln為由于曲線梁而產(chǎn)生的調(diào)整值,波紋管在梁中心曲線外側(cè)為(+),在梁中心曲線內(nèi)側(cè)為(-)?各梁段波紋管按梁設(shè)計長度下料編號?使用時必須按梁段編號對號使用,不得濫用?9.8.3?本標(biāo)段采用的波紋管規(guī)格有內(nèi)100塑料波紋管;SBG-100Y?SBG-85Y波紋管?9.8.4?每個套管長為200mm兩端各套入100mm左右的成孔波紋管,為使接頭處嚴(yán)密,牢固,先在套管兩端接縫處纏繞2~3層6cm左右寬的黑色電膠布或白色塑料膠布,再用黃色寬膠布纏繞2層,以確保不漏漿?波紋管必須根據(jù)設(shè)計的直徑對號使用,連接時必須用橢圓形雜木頭將連接口的毛刺打磨掉?曲線段波紋管安裝時,應(yīng)于設(shè)計曲線半徑相符,因而就其連接處是否光滑圓順將直接影響穿束?9.8.5?波紋管要注意在搬運?裝卸和安裝過程中被拆斷?擠扁?污染?擊穿?使用前先逐根檢查其外觀,并做檢漏試驗,不合格的不得使用?正式安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物堵塞?對局部不順直或扭曲的波紋管,要采取措施處理后,才能使用?可將通孔器(橄欖狀鐵球)拴在單根鋼絞線上于管內(nèi)來拉動,以糾正管道局部不順暢?安裝波紋管時注意不要被電焊燒穿,一旦發(fā)生該情況,立即按波紋管接頭處理方法進行防漏處理或更換波紋管?9.8.6?波紋管鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計的位置就位和固定?定位鋼筋間距為50cm,定位鋼筋與梁體普通鋼筋焊牢,以防止移位,鋪設(shè)前確保管內(nèi)無雜物,鋪完后即進行鋼絞線穿束?穿好后在伸出端孔口處用黃色膠帶臨時封閉,以避免施工時砼等雜物進入?9.8.7?定位鋼筋用∮10m光圓鋼筋,形狀如以下圖幾種:9.8.8?混凝土入模切忌直接沖擊波紋管,嚴(yán)禁施工人員在管道上踩踏,防止管道變形,造成穿束不暢,管端頭不圓順,安裝時用圓錐狀木錘輕輕敲擊使其圓順,伸出端頭板的波紋管在施工中容易被碰癟?碰破或彎折,應(yīng)嚴(yán)加防護,安裝端頭模板時,嚴(yán)格控制設(shè)計波紋管位置?9.8.9?保持管道暢通的方法:①?施工人員應(yīng)嚴(yán)格按管道安裝操作的工藝要求進行施工?②?砼澆筑時派專人看護,嚴(yán)禁震動棒與管臂直接接觸震搗,以防止波紋管被擠扁擠破或偏離規(guī)定位置?③?管道套接部位?管道與錨墊板喇叭口的套接部位,必須嚴(yán)格按纏封工藝要求,切實牢固不使脫節(jié)或漏漿?④?在焊接鋼筋過程中,以防止焊花燒穿波紋管,波紋管附近嚴(yán)禁焊接?如必須施焊時,必須用濕麻布條遮擋鄰近的波紋管?9.8.10?按設(shè)計及施工規(guī)范要求設(shè)置布置壓漿出氣孔,鋼束出氣孔必須按束號編制每個出氣孔編號,以防壓漿時混稀不清,影響正常壓漿?9.9?鋼絞線下料?穿束本橋梁工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強度為fpk=1860Mpa,彈性模量為Ep=195000Mpa;公稱直徑為15.20mm;公稱面積為139mm2?9.9.1?鋼絞線下料長度=孔道長度(包括孔道曲線增加長度)+張拉端工作長度(不小于80cm)9.9.2?下料在平整的場地上進行,測量要正確,下料用砂輪切割,切割首先用細鐵絲綁扎切口兩端,以免切斷后鋼絞線松散?9.9.3?按設(shè)計圖紙束數(shù)?長度進行現(xiàn)場下料,按不同束號進行編號,架空堆放,并用防雨布遮蓋,預(yù)防鋼絞線生銹?9.9.4?短束一般采用人工直接穿,即用人力直接托起鋼束,束頭在前,從一端向另一端推進,推進過程中可以轉(zhuǎn)動鋼束?9.9.5?較長束要先穿引線,引線用鋼絲或鋼絞線,引線用人工穿,穿過后,一端焊接在鋼束頭上,另一端用小型卷揚機拉,并且人力輔助推送?在穿設(shè)過程中要隨時觀察?監(jiān)視穿束過程中進展情況?9.9.6?本工程箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線須在砼澆筑前穿設(shè),但由于等待張拉時間太長,需在砼澆筑過程中對外露鋼束加以保護,防止污染?生銹?9.9.7?鋼絞線穿設(shè)后,有專職質(zhì)量員對完成穿設(shè)的鋼絞線進行一一核對每孔鋼絞線的束數(shù)?從而避免在穿設(shè)過程中出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象?9.10?箱梁混凝土澆筑與養(yǎng)護9.10.1?箱梁鋼筋?模板?支架?鋼絞線等經(jīng)自檢并經(jīng)監(jiān)理驗收簽認后,方可進行箱梁砼澆筑?在箱梁砼澆筑施工前,必須由技術(shù)部門組織相關(guān)施工人員進行施工技術(shù)交底及專項安全交底?安排好澆筑前的勞動力?機具?材料?后勤等準(zhǔn)備工作?9.10.2?箱梁砼為標(biāo)號為C50,砼采用商品砼,泵送砼入模方法?9.10.3?箱梁砼分兩次澆筑,第一次澆底板和腹板砼,第二次澆頂板砼?澆筑箱梁砼一般由跨中向支點擴展,以減少支架沉降影響?具體見下圖:9.10.4?第一次澆筑砼時先澆筑箱梁底部砼,用插入式振搗器插振,牛腿處的砼一定要澆到半個牛腿的高度左右,再澆腹板砼,兩邊對稱分層澆搗?在澆筑腹板的同時,箱梁內(nèi)的底板要有專人把多余砼鏟出抹平,收水?9.10.5?澆筑工應(yīng)分區(qū)段各負其責(zé),對梁兩側(cè)的砼,要邊澆筑砼邊用錘敲擊梁側(cè)模,插入式振搗器沿模板附近的砼應(yīng)慢慢拔出,便于砼的氣泡逸出?梁面砼用平板式振動機振實后,收水掃毛?9.10.6?砼澆筑完畢后在12小時以內(nèi)用濕麻袋,草包遮蓋,經(jīng)常灑水,保持砼濕潤狀態(tài)?若遇氣溫高或太陽暴曬時,則應(yīng)在砼初凝后即復(fù)蓋濕草包以免砼的干縮裂縫,養(yǎng)護期間須有專人負責(zé)養(yǎng)護工作?9.10.7?為了確保箱梁砼外表平整光潔,色差基本上一致,砼采用同一材料同一配合比,模板的外觀與質(zhì)量等情況應(yīng)基本一致?9.10.8?箱梁砼澆筑時要特別注意以下幾點:9.10.8.1?箱梁砼澆筑震搗時震動棒操作手必須有專業(yè)震搗手震搗,澆筑前進行專項技術(shù)交底,預(yù)防出現(xiàn)漏震?合理安排震搗手人數(shù)及其它澆筑操作人員?9.10.8.2?腹板處兩次澆筑施工縫必須嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行鑿毛處理,鋼筋及砼表面必須清理干凈,并用高壓水槍沖洗,做到鋼筋與砼面無垃圾?油污及水泥浮漿現(xiàn)象?9.10.8.3?砼振搗時嚴(yán)禁震動棒直接碰撞波紋管及模板?9.10.8.4?砼振搗時箱梁腹板倒角處?錨具齒槽處?橫梁處等鋼筋特別密的地段,應(yīng)加強振搗?9.10.8.5?腹板分層澆筑,在上層砼振搗時,震動棒應(yīng)插入下層10~15cm,確保上下層砼有效銜接?9.10.8.6?隨時控制好商品砼坍落度及水灰比,出現(xiàn)不符合要求的立即退回?9.10.8.7?第一車商品砼到工地時,應(yīng)立即核對其標(biāo)號?級配及部位是否符合要求,預(yù)防出現(xiàn)差錯?9.10.8.8?箱梁砼澆筑時要嚴(yán)格控制好底板?頂板厚度及標(biāo)高?9.10.8.9?控制箱梁混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項目允許偏差(mm)備注1軸線偏位102梁頂面高程±103斷面尺寸(高)+5,-104斷面尺寸(寬)±305斷面尺寸(頂?底?腹板厚)+10,06長度+5,-107橫坡(%)±0.158平整度89.11?預(yù)應(yīng)力張拉9.11.1?待箱梁砼強度達到設(shè)計強度的95%及彈模達到設(shè)計值的90%齡期不少于7天,可進行預(yù)應(yīng)力張拉施工?9.11.2?進場張拉機具設(shè)備需按規(guī)范要求進行校驗,具體要求如下:長期不用的設(shè)備須在進場前進行全面校驗,在使用過程中一般按6個月或200次校驗一次,在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修的應(yīng)重新校驗,彈簧測力機校驗期限不超過2個月?9.11.3?機具操做人員必須持證上崗,特種工種必須要有特種工操作證,并要求在有效日期內(nèi)方可操作?9.11.4?須提前編制具體詳細的預(yù)應(yīng)力張拉專項施工方案,制定出每聯(lián)箱梁各束鋼絞線的張拉力及伸長量?張拉前進行預(yù)應(yīng)力張拉專項技術(shù)交底及安全交底,使每位張拉工都能理解張拉施工的每一環(huán)節(jié)?9.11.5?箱梁張拉時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉順序進行張拉,不得任意張拉?具體張拉順序如下:1?縱向腹板束縱向底板束縱向頂板束橫梁鋼束橫向頂板束(張拉時應(yīng)對稱張拉,先張拉長束后張拉短束)9.11.6?根據(jù)不同鋼束的張拉應(yīng)力,合理選用張拉設(shè)備?9.11.7?提前按規(guī)范規(guī)定的要求做好張拉錨具,夾片?錨墊板的檢測試驗?9.11.8?預(yù)應(yīng)力張拉操作順序如下:清理錨墊板表面及周圍混凝土面安裝錨具?夾片?限位板安裝油壓千斤頂安裝工具錨?夾片開始張拉0預(yù)應(yīng)力(0.15σcon)1.0σcon持荷2分鐘錨固9.11.9?箱梁預(yù)應(yīng)力張拉過程中采用張拉應(yīng)力與伸長量雙向控制,以張拉應(yīng)力控制為主,用伸長量加以校驗復(fù)核(伸長量控制在-6%~+6%間)?上述兩項指標(biāo)均符合要求后方可進行錨固?9.11.10?當(dāng)出現(xiàn)張拉應(yīng)力滿足要求,伸長量小于或大于6%時應(yīng)立即停止張拉,及時與監(jiān)理?設(shè)計聯(lián)系溝通,共同分析具體的原因,采取相應(yīng)后措施,達到規(guī)范要求后方可重新張拉?9.11.11?在張拉過程中出現(xiàn)個別劃絲端絲情況,當(dāng)劃絲?斷絲小于規(guī)范規(guī)定(每束1絲)的可以進行繼續(xù)張拉?當(dāng)大于1絲以上的應(yīng)立即停止張拉施工,分析具體的原因,找出問題,解決問題后,原則上更換已斷的鋼絲束,重新穿設(shè)鋼絲后,方可重新進行張拉,從而確保其質(zhì)量?9.11.12?長束張拉時,因鋼束伸長量較長,千斤頂行程一次達不到要求的,可以分次張拉?將工具錨圈向前移,重新裝上夾片,重復(fù)上面張拉程序,直至達到設(shè)計張拉力為止?9.11.13?在張拉作業(yè)時必須認真如實完成有關(guān)記錄,并及時完成張拉匯總表等內(nèi)業(yè)資料交監(jiān)理審核?9.11.14?箱梁底板張拉在室內(nèi),若光線不足,必須事先配備好照明設(shè)備以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確?箱梁室內(nèi)照明必須采用36V以下的低壓電以確保安全?9.11.15?張拉完畢后錨具端部鋼絞線必須預(yù)留出錨具外3~5cm左右,切割時必須用砂輪切割機切割,并用濕布包裹?嚴(yán)禁用電弧焊或氧氣切割?9.12?預(yù)應(yīng)力孔道壓漿9.12.1?箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工完畢后,立即進行孔道壓漿,以不超過24小時為宜,最遲不超過3天?9.12.2?孔道壓漿標(biāo)號為M40,水泥采用普通水泥,標(biāo)號為52.5號,水泥使用前必須提前進行復(fù)試,合格方可使用?9.12.3?孔道壓漿前,先用高壓水沖洗孔道排除孔道內(nèi)雜物?油污等,保持孔道暢通,并排除所有積水?9.12.4?嚴(yán)格按設(shè)計級配要求進行水泥漿配制,要求配制水泥漿稠度宜控制在14~18s之間?9.12.5?孔道壓漿宜采用也道最底點向最高點壓設(shè),在孔道最高點設(shè)置透氣孔?壓漿時最大壓力宜控制在0.5~0.7Mpa,壓漿應(yīng)達到孔道另一端包滿和出漿,并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同水泥漿為止?為保證管道中充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不小于2min?9.12.6?壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于50C否則應(yīng)采取保溫措施?當(dāng)溫度高于350C時,壓漿宜在夜間進行?9.12.7?壓漿過程中應(yīng)及時做好壓漿記錄質(zhì)料,按規(guī)范要求做好試件?9.12.8?壓漿工作完畢后,及時進行張拉槽口及各種齒槽口鋼筋恢復(fù)及混凝土封堵工作?9.12.9?及時清理殘留在箱梁面的水泥漿,以免影響以后橋面施工?9.13?支架拆除:9.13.1箱梁張拉?壓漿完畢,砼強度達到設(shè)計強度100%時,方可進行梁體支架拆除?9.13.2支架拆除前應(yīng)編制轉(zhuǎn)項支架拆除安全方案?9.13.3箱梁支架拆除須采用中間向墩柱兩變平行拆除,確保箱梁自身受力均勻?9.13.4支架拆除原則為:先搭的后拆;后搭的先拆?9.13.5模板拆除時嚴(yán)禁用撬棒硬撬模板,造成混凝土表面破壞?應(yīng)采用木楔來脫離混凝土面9.13.6拆除的物件應(yīng)及時分類堆放,以便運輸保管?利用?十?分項工程技術(shù)保證措施10.1?測量放樣質(zhì)量保證措施10.1.1?定期進行控制點復(fù)測(一般為3個月復(fù)測一次)10.1.2?使用的測量儀器必須按規(guī)定進行檢測,在合格使用期內(nèi)使用?10.1.3?測量工作必須定人定儀器,必須要有專職測量員操作?10.1.4?每道工序的施工放樣必須做到有放必復(fù),確保測量工作萬無一失?10.1.5?放樣前認真復(fù)查設(shè)計圖中各墩?箱梁中心坐標(biāo);頂?底標(biāo)高等測量重要數(shù)據(jù),確認無誤后方可實施?10.2?支架搭設(shè)質(zhì)量保證措施10.2.1?支架搭設(shè)材料必須符合建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定(JGJ166-2008)?10.2.2?嚴(yán)格按以審批施工方案的搭設(shè)方法及要求進行搭設(shè)施工?10.2.3?排架搭設(shè)須按排架線操作,做到橫平豎直,按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐?10.2.4?支架立桿布置間距,必須經(jīng)過受力驗算?10.2.5?支架地基處理必須按方案要求進行施工,確保支架穩(wěn)定?10.3?鋼筋制作安裝質(zhì)量保證措施10.3.1?鋼筋原材料:進場鋼筋必須有質(zhì)包單,使用前必須提前按規(guī)范要求進行復(fù)試,合格后方可使用?10.3.2?鋼筋配制及堆放:嚴(yán)格按設(shè)計圖紙形狀;尺寸;數(shù)量;進行現(xiàn)場配置:彎鉤?搭接方式?錨固長度必須滿足圖紙規(guī)定的抗震要求?原材及成型鋼筋堆放必須確保各種規(guī)格;形狀;尺寸;分類整齊堆放?在堆放過程中鋼筋表面應(yīng)保證無油漬;漆皮;鱗銹等現(xiàn)象?10.3.3?鋼筋綁扎:嚴(yán)格按設(shè)計圖紙形狀;尺寸;數(shù)量;規(guī)格;間距進行鋼筋綁扎?主筋搭接接頭長度;錯位情況必須符合設(shè)計規(guī)范要求?10.3.4?箱梁腹板?橫梁鋼筋骨架綁扎必須穩(wěn)定牢固,必要是腹板骨架箍筋與底板橫向鋼筋局部焊接,從而增加腹板骨架穩(wěn)定牢固?10.3.5?橫梁?張拉齒槽部位鋼筋較密?較復(fù)雜,施工時要特別引起重視?10.3.6?嚴(yán)格控制好箱梁各部位的混凝土保護層厚度,嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋現(xiàn)象?10.3.7?箱梁腹板兩次澆筑施工縫處,鋼筋表面必須清除干凈,做到鋼筋表面無浮漿?油污等雜物?10.3.8?鋼筋骨架綁扎完畢后,必須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度?10.4?箱梁模板質(zhì)量保證措施10.4.1?模板制作時必須嚴(yán)格按監(jiān)理認可設(shè)計圖形狀尺寸進行制作?制作完畢后,先進行預(yù)拼裝,并進行驗收,合格后方可出廠使用?10.4.2?模板采用竹膠板,模板的材質(zhì)必須符合清水砼模板質(zhì)量要求?10.4.3?模板安裝:10.4.3.1?模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可進行封模?每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進入下道工序?箱梁模板復(fù)核時必須復(fù)核模板的頂標(biāo)高?模板中心線及邊線,以保證模板標(biāo)高及線形正確?10.4.3.2?嚴(yán)格檢查模板質(zhì)量,各種模板須做到平整,完好,每次使用前及時修正,去除不合格模板?10.4.3.3?各種預(yù)留洞預(yù)埋件安裝位置?數(shù)量?尺寸必須按圖紙要求施工,安裝必須牢固,不得出現(xiàn)移位現(xiàn)象?10.4.3.4?各種齒槽口模板尺寸?位置必須按圖紙施工?10.4.3.5?箱梁模板支設(shè)前,必須進行受力驗算?10.5?箱梁砼質(zhì)量保證措施10.5.1?箱梁砼標(biāo)號為C50,為高標(biāo)號清水混凝土,在澆筑前提前與商品砼廠家進行技術(shù)溝通,把施工上的有關(guān)要求與難點互相協(xié)商,從而確保砼質(zhì)量?10.5.2?商品砼到場應(yīng)復(fù)核隨車單證,按(試塊制作計劃)和有關(guān)規(guī)定進行試塊制作和坍落度試驗,不得任意向砼內(nèi)加水?10.5.3?優(yōu)化混凝土配合比?10.5.4?澆搗應(yīng)防止砼離析,需提前采取相關(guān)措施?10.5.5?合理按排砼澆筑順序,控制砼澆筑過程中間隙時間,合理安排澆搗方法,合理安排澆搗機械,合理按排勞動力,嚴(yán)格按制定的澆筑施工方案進行施工?10.5.6?認真落入混凝土養(yǎng)護工作?10.5.7?箱梁砼澆筑前對施工操作班組進行砼澆搗技術(shù)交底?對局部振搗難點(如支座墊石?齒槽口?橫梁?腹板斜板處)地方進行特殊交底?10.6?箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施10.6.1?各種材料必須有質(zhì)保單,并按規(guī)定進行復(fù)試,合格方可使用?10.6.2?施工前編制專項施工方案,提前做好預(yù)應(yīng)力施工的各項施工技術(shù)及安全交底?10.6.3?波紋管?鋼絞線?錨具的預(yù)埋必須按圖紙及規(guī)范要求施工?10.6.4?預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備施工前必須按規(guī)范要求進行檢測標(biāo)定?10.6.5?必須選用有張拉資質(zhì)的專業(yè)施工單位進行預(yù)應(yīng)力施工?10.6.6?必須按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)進行張拉施工10.7?冬季施工質(zhì)量保證措施10.7.1?采用商品混凝土,確?；炷恋馁|(zhì)量?10.7.2?聯(lián)系混凝土拌站適量減少水灰比,增加混凝土攪拌時間?10.7.3?要縮短工序間隙,并在模板邊預(yù)設(shè)測溫孔,隨時測定內(nèi)溫?10.7.4?準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物,澆搗完成及時覆蓋,尤其冬季在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,包括模板外側(cè)需蓋好?10.7.5?混凝土表面應(yīng)及時清掃積雪,防止積雪凍融時吸取混凝土中熱量而使混凝土產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象?10.7.6?及時收聽天氣預(yù)報,遇特大寒流應(yīng)停止?jié)矒v,若在澆搗好后遇特大寒流侵襲,則應(yīng)采取保溫+塑料棚養(yǎng)護等特殊措施?10.8?雨季施工質(zhì)量保證措施10.8.1?本工程中數(shù)量較多,在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工時有可能遇到雨季,為此盡量避免在雨天澆搗?10.8.2?混凝土在雨季施工時應(yīng)對堆料場做好排水工作,并及時通知拌站注意控制混凝土中水的用量?10.8.3?混凝土在拌和時應(yīng)隨時測定砂?石料含水量,及時調(diào)整水灰比,確保混凝土質(zhì)量?10.8.4?混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系,有大雨和中雨均不得澆搗,而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布?塑料布等,并設(shè)法準(zhǔn)備適量的雨篷,以便在雨淋時應(yīng)用?10.8.5?10.8.6?混凝土施工要充分做好運輸?勞力準(zhǔn)備,使?jié)仓?振搗成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工,盡量堅持完成,反對盲目施工,絕對杜絕縱向?豎向施工縫?10.8.7?加強和氣象站聯(lián)系,注意一切工作?生活的安全?10.8.8?對各種電器?機具加強監(jiān)護,防止危險?10.8.9?加強值勤工作,下雨時工地上必須認真巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即及時處理?10.8.10?加強地基排水,嚴(yán)禁支架基礎(chǔ)集水,發(fā)生地基軟化,導(dǎo)致支架坍塌?10.9?夜間施工質(zhì)量保證措施10.9.1?建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術(shù)交底,配備足夠的物資,確保夜間施工順利進行?10.9.2?嚴(yán)格復(fù)查?檢查制度,確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)備無誤?10.9.3?嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必面進行陷蔽工程施工時,應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程到現(xiàn)場檢查,并辦理簽證手續(xù),未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,禁止進行下一道工序的施工?10.9.4?必須保證夜間施工期間照明充足?本工程采用鏑燈作為主要照明工具,必須在場地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備,保證整個施工場地均有較好的照明,保證夜間施工有良好的照明條件,采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具,用于重要施工部位,作為對固定式照明的補充?10.9.5?大型橋梁攀登扶梯處設(shè)有照明燈具?十一?安全文明施工的技術(shù)措施11.1?文明施工目標(biāo)11.1.1?項目部將嚴(yán)格按照江蘇省有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織現(xiàn)場施工,施工現(xiàn)場必須做到“二通?三無?五必須”基本標(biāo)準(zhǔn),確保無重大管線事故,深入開展標(biāo)化工地活動,創(chuàng)建省級文明工地?11.1.2?同時在施工期間采取切實有效的措施維護好施工區(qū)域和周邊環(huán)境的整潔,積極按照南通市政府有關(guān)要求,做好對施工過程中渣土?泥漿等建筑垃圾的規(guī)范施工?運輸?shù)裙ぷ?11.2?文明施工責(zé)任制為了全面落實創(chuàng)建文明工地的要求,本工程實行文明施工責(zé)任制,項目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的文明施工責(zé)任人?11.3?文明施工管理措施11.3.1?在編制施工組織設(shè)計時,把文明施工列為主要內(nèi)容之一,制訂出以“方便人民生活,有利生產(chǎn)發(fā)展,維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施?11.3.2?全面開展創(chuàng)建文明工地活動本工程施工全過程中將全面開展創(chuàng)建文明工地活動,切實做到“兩通三無五必須”?(即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地沿線單位和居民出入口暢通;施工中無管線事故;施工現(xiàn)場排水暢通無積水;施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔,施工現(xiàn)場必須掛牌施工,管理人員必須佩卡上崗,工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊,工地生活設(shè)施必須文明,工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作)?11.3.3?工地宣傳在工地四周的圍墻建筑物?宿舍外墻以及其它地方,必須有反映企業(yè)精神?時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語,工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄?黑板報等宣傳陣地,及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)?施工人員遵守市民“七不”規(guī)范?11.3.4?場容場貌我們將按江蘇省文明施工管理的規(guī)定,采取有效措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯地分隔開來?在工地的主要出入口和項目監(jiān)理指定的位置設(shè)置施工標(biāo)志牌,每個施工點至少二塊,標(biāo)志牌必須在整個施工期間保護完好?醒目,并在竣工后拆除?11.3.5?治安綜合治理:加強工地治安綜合治理,做到目標(biāo)管理,制度落實,責(zé)任到人?施工現(xiàn)場治安防范措施有力,重點要害部位防范設(shè)施到位?施工現(xiàn)場的外包隊伍情況明?點數(shù)清,建立檔卡;簽訂治安?防火協(xié)議書,加強法制教育?11.3.6?根據(jù)南通市地區(qū)的特點和本工程的特殊位置,工地應(yīng)嚴(yán)格按市政府防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的要求和有關(guān)文件規(guī)定,及時做好防臺防汛工作?11.3.7?建立防火安全組織,義務(wù)消防和防火檔案,明確項目負責(zé)人?管理人員及操作崗位的防火安全職責(zé);按規(guī)定配置消防器材,有專人管理;落實防火制度和措施;按施工區(qū)域?層次劃分動火級別,動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”;嚴(yán)格管理易燃?易爆物品,設(shè)置專門倉庫放存?11.3.8?項經(jīng)部?施工隊設(shè)文明施工負責(zé)人,每周召開一次關(guān)于文明施工的例會,定期與不定期檢查文明施工措施落實情況,組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動,經(jīng)常征求建設(shè)單位和項目監(jiān)理對文明施工的批評意見,及時采取整改措施,切實搞好文明施工?11.4?現(xiàn)場文明施工管理和要求11.4.1?現(xiàn)場嚴(yán)格按照“施工現(xiàn)場平面布置”進行管理,各類臨時施工設(shè)施?施工便道?加工場?堆物和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施;如因現(xiàn)場情況變化,必須調(diào)整平面布置,應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖報上級部門審批,未經(jīng)上級部門批準(zhǔn),不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施?11.4.2?施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志,并定期組織專人檢查?11.4.3?工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和示警燈,保證車輛和行人的安全;11.4.4?施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝?集水池為主的臨時排水系統(tǒng),施工污水經(jīng)明溝引流?集水池沉淀濾清后,間接排入下水道;同時落實“防臺”?“防汛”和“雨季防澇”措施,配備“三防”器材和值班人員,做好“三防”工作?11.4.5?工程材料?制品構(gòu)件分門別類?有條理地堆放整齊;機具設(shè)備定機定人保養(yǎng),保持運行整潔,機容正常?11.4.6?建筑垃圾和工程渣土環(huán)境管理施工單位持渣土管理部門核發(fā)的處置證向運輸單位辦理建筑垃圾?工程渣土托運手續(xù);運輸單位不得承運未經(jīng)渣土管理部門核準(zhǔn)處置的建筑垃圾?工程渣土?運輸車輛應(yīng)按渣土管理部門會同公安交通管理部門規(guī)定的運輸路線進行運輸?各類建設(shè)工程竣工后,施工單位應(yīng)在一個月內(nèi)將工地的建筑垃圾?工程渣土處理干凈?任何單位不得占用道路堆放建筑垃圾?工程渣土?確需臨時占用道路堆放的,必須取得公安部門核發(fā)的《臨時占用道路許可證》?建筑垃圾?工程渣土臨時儲運場地四周應(yīng)設(shè)置一米以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄,并有防塵?滅蠅和防污水外流等防污染措施?11.5?工地衛(wèi)生11.5.1?生活區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌責(zé)任區(qū)包干圖?現(xiàn)場“五小”設(shè)施齊全?設(shè)置合理?11.5.2?落實各項除四害措施,控制四害孳生?生活區(qū)內(nèi)做到排水暢通,無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象?有條件的施工現(xiàn)場進行綠化布置?11.5.3?宿舍內(nèi)日常生活用品力求統(tǒng)一并放置整齊,現(xiàn)場辦公室?更衣室?廁所等應(yīng)經(jīng)常打掃,保持整齊清潔?11.5.4?生活垃圾要有容器放置并有規(guī)定的地點,有專人管理,定時清除?11.5.5?食堂內(nèi)應(yīng)整齊清潔,食堂四周應(yīng)做到場地平整?清潔?沒有積水;炊事人員持證上崗?11.5.6?現(xiàn)場要設(shè)醫(yī)務(wù)室,如確無條件,至少要設(shè)巡回醫(yī)療點,每周不少于2次到現(xiàn)場巡回醫(yī)療?11.6?噪音控制11.6.1?本工程施工中噪聲控制的重點是打樁施工和翻挖?拆除等作業(yè),施工時應(yīng)按相關(guān)要求做好施工噪聲的控制?11.6.2?在選擇施工設(shè)施,設(shè)備及施工方式時,施工單位將考慮由此產(chǎn)生的噪音以及它對施工單位的勞動力和周圍地區(qū)居民的影響?11.6.3?在有關(guān)規(guī)章規(guī)定的地方或項目監(jiān)理的要求下,應(yīng)該向進行噪聲影響較大的施工人員提供聽覺保護裝置,并應(yīng)指導(dǎo)他們正確地使用這些裝置?11.6.4?采取措施,確保施工期間,其發(fā)生的噪音不超過周圍環(huán)境噪音的規(guī)定值?11.7?施工揚塵控制11.7.1?根據(jù)項目施工特點,盡可能使用商品混凝土,減少使用袋裝水泥,以削減使用水泥帶來的環(huán)境污染?11.7.2?加強建筑材料的存放管理,各類建材及混凝土拌合處應(yīng)定點定位,禁止水泥露天堆放,并采取防塵抑塵措施,如在大風(fēng)天氣對散料堆放采用水噴淋防塵?11.7.3?運輸車輛進出的主干道應(yīng)定期灑水清掃,保持車輛出入口路面清潔,以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染?11.7.4?由于施工產(chǎn)生的揚塵可能影響周圍正常居民生活?道路交通安全的,應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng),以減少揚塵及施工渣土的影響?如防護網(wǎng)發(fā)生破損,應(yīng)及時對其進行修補?11.7.5?禁止在人口集中地區(qū)焚燒瀝青?油氈?橡膠?塑料?皮革以及其他有毒有害煙塵和惡臭氣體的物資;特殊情況下需焚燒的,須報當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護主管部門批準(zhǔn)?11.8?施工應(yīng)急預(yù)案在支架施工的全過程中,所有預(yù)案涉及人員必須隨時保持通訊暢通,保證及