緩沖池施工方案

頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容1.前言1.1適用范圍本方案僅適用尾礦緩沖庫(kù)廠(chǎng)房土建工程的施工。1.2編制依據(jù)1.2.1現(xiàn)有施工圖紙1.2.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》………………GB50202—20021.2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》…GB50204—20021.2.4《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》………JGJ46－20051.2.5《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》………………JGJ33-20011.2.6《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》……………GB50026－20071.2.7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》………GB50300-20011.2.8《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明》…GBJ107-19871.2.9《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》…………………GB50164-19921.2.10《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-12.工程概況及工程重點(diǎn)2.1工程概況本工程：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1027.00m。墊層混凝土C15，基礎(chǔ)池混凝土C30，柱混凝土C30，地腳螺栓Q235B。mu30毛石M5水泥砂漿石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)QL混凝土C30，紅磚砌體，內(nèi)外抹灰。2.2主要工程量2.2.1構(gòu)筑物主要工程量統(tǒng)計(jì)表如下：序號(hào)名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)單位工程量備注1鋼筋工程t120C15混凝土m3100C30混凝土m313502.3工程重點(diǎn)尾礦緩沖庫(kù)廠(chǎng)房獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、池模板加固，軸線(xiàn)、標(biāo)高及預(yù)埋件、地腳螺栓精度，混凝土外觀質(zhì)量（模板），混凝土防開(kāi)裂（混凝土配合比、澆筑、養(yǎng)護(hù)）為本工程的重點(diǎn)。3.施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，在施工前發(fā)現(xiàn)圖紙中的問(wèn)題，會(huì)審結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄。3.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)文件制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，在施工前按技術(shù)方案的要求，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向所有施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底。3.1.3分別做好技術(shù)交底和安全交底工作：實(shí)行層層交底，并使用書(shū)面交底并存檔。3.2物資準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和堆放地點(diǎn)。3.2.2做試驗(yàn)：各種材料（鋼筋、螺栓、埋件、模板）除必須有出廠(chǎng)合格證外，鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試。3.2.3進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：按施工總平面圖組織材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過(guò)秤外還要查看質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)不合格嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。3.2.4建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。3.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃3.3.1、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)該工程的施工面積大，施工工期緊，除應(yīng)選擇了一套具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子外，并選派技術(shù)成熟，組織嚴(yán)密，有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。3.3.2、勞動(dòng)力保證措施3.3.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的勞動(dòng)力保證體系3.3.2.2本工程將選用和我公司長(zhǎng)期合作的勞務(wù)工進(jìn)行施工，確保勞動(dòng)力的質(zhì)與量，并確保按計(jì)劃進(jìn)行。3.3.2.3本工程勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使相同專(zhuān)業(yè)班組從事相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。3.3.2.4本工程將根據(jù)工程不同施工階段調(diào)配勞動(dòng)力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工人員，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理3.4施工保證措施本工程在機(jī)械使用、人員安排、材料準(zhǔn)備、管理、施工等方面，采取有效措施保證進(jìn)度，具體要求如下：3.4.1根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更，作好材料的到貨計(jì)劃，并組織工程、供應(yīng)、技術(shù)質(zhì)量人員做好到貨材料、設(shè)備的驗(yàn)收工作。3.4.2人力管理措施：按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，控制勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)工作?，F(xiàn)場(chǎng)工人安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識(shí)教育，通過(guò)宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時(shí)間，出效益的生產(chǎn)目標(biāo)。3.4.3機(jī)械管理措施：現(xiàn)場(chǎng)所使用機(jī)具設(shè)備，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.主要施工技術(shù)方法4.1測(cè)量、放線(xiàn)4.1.1測(cè)放軸線(xiàn)：根據(jù)建設(shè)單位提供的軸線(xiàn)點(diǎn)，按平面圖尺寸使用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位，并填寫(xiě)定位放線(xiàn)記錄，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行施工。4.1.2水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)采用DS320水準(zhǔn)儀，5米塔尺，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置及高程，將標(biāo)高引入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的高程控制點(diǎn)，引入施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)標(biāo)高統(tǒng)一使用。4.1.3基礎(chǔ)開(kāi)挖測(cè)量：4.1.3.1基礎(chǔ)開(kāi)挖定位測(cè)量：（1）軸線(xiàn)控制點(diǎn)的設(shè)置：依據(jù)工程平面圖，確定基礎(chǔ)開(kāi)挖的橫、豎軸控制線(xiàn)。其控制樁應(yīng)盡量遠(yuǎn)離基礎(chǔ)邊并作好保護(hù)，以免發(fā)生位移產(chǎn)生偏差，這樣也為后續(xù)結(jié)構(gòu)施工提供準(zhǔn)確的軸線(xiàn)控制樁。（2）驗(yàn)線(xiàn)：采用本工程的結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)作為基礎(chǔ)開(kāi)挖的控制軸線(xiàn)，定出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)，并做好控制樁。先由施測(cè)人員進(jìn)行自檢合格后，再由工長(zhǎng)復(fù)檢，專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)檢。在確認(rèn)無(wú)誤后申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)土方大開(kāi)挖。4.1.4基礎(chǔ)的標(biāo)高控制：對(duì)于基礎(chǔ)施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無(wú)論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。4.2土方工程根據(jù)擬建場(chǎng)地的地質(zhì)情況，和一期工程基礎(chǔ)開(kāi)挖的深度，基礎(chǔ)應(yīng)加深，暫定為-6.00m，結(jié)合我公司的施工機(jī)具、勞動(dòng)力等資源的配置情況，開(kāi)挖方法如下：4.2.1基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡系數(shù)暫按1：0.75進(jìn)行，工作面為基礎(chǔ)墊層外擴(kuò)300mm。4.2.2因基礎(chǔ)開(kāi)挖土方量大,采用機(jī)械大開(kāi)挖，選用1.2m3反鏟挖掘機(jī)兩臺(tái),裝土車(chē)選用22噸裝載能力的自卸車(chē)6輛4.2.3因開(kāi)挖基坑深度大,故考慮采用二次開(kāi)挖,第一層挖至3.5M深，修理坡道后，第二層挖至基底標(biāo)高20cm范圍不開(kāi)挖,然后用人工對(duì)20cm的基底土方開(kāi)挖,人工開(kāi)挖測(cè)量員要緊跟作好標(biāo)高測(cè)量,防止超挖和開(kāi)挖深度不夠。4.2.4基礎(chǔ)開(kāi)挖深度平均為6.98米,分兩層開(kāi)挖,第一層開(kāi)挖3.5米,如果沒(méi)有地下水,開(kāi)挖完第一層后接著開(kāi)挖第二層,開(kāi)挖第二層基坑土前先開(kāi)挖基坑周邊排水溝,做好排水降水措施后,接著開(kāi)挖第二層土。為考慮開(kāi)挖第二層土方的裝車(chē)問(wèn)題,在基坑南側(cè)修一個(gè)4.2.5基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度跟蹤復(fù)測(cè)檢查。4.3鋼筋工程：4.3.1外觀檢查4.3.1.1其表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、片狀老銹，不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不大于44.3.2力學(xué)性能試驗(yàn)4.3.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批量進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，經(jīng)符合有資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)單位試驗(yàn)合格后方可使用。4.3.2.2如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。4.3.3鋼筋除銹4.3.3.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。4.3.3.2鋼筋的除銹通過(guò)以下兩種途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹；二是用機(jī)械方法對(duì)局部除銹。4.3.3.3在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。4.3.4鋼筋保護(hù)層墊塊的制作安裝4.3.4.1鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用1：2的水泥砂漿做成60mm×60mm4.3.5鋼筋的翻樣下料4.3.5.1鋼筋的翻樣員要認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求熟練掌握，同時(shí)必須認(rèn)真熟悉各項(xiàng)規(guī)范內(nèi)容，認(rèn)真細(xì)致分析，準(zhǔn)確無(wú)誤地下達(dá)鋼筋施工任務(wù)單，鋼筋下料單要復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后發(fā)放至鋼筋班下料制作。根據(jù)鋼筋下料單，根據(jù)各種規(guī)格數(shù)量長(zhǎng)度，正確下料。同直徑、同鋼種集中進(jìn)行，按照料單的尺寸合理的安排搭配，避免長(zhǎng)料短用，注意材料節(jié)約，機(jī)械成型時(shí)要及時(shí)調(diào)整彎曲軸直徑，以利配料尺寸準(zhǔn)確。4.3.5.2鋼筋制作首先必須根據(jù)鋼筋料單與鋼筋下料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有誤立即通知重新下料，鋼筋制作時(shí)，按不同的規(guī)格、形狀、尺寸分別制作，制作成型后，按規(guī)格、形狀、尺寸、使用部位掛牌堆放。其成型加工時(shí)，鋼筋冷拉的速度不宜過(guò)快，并須注意鋼筋伸長(zhǎng)值和控制應(yīng)力的控制。φ10以下的Ⅰ級(jí)鋼筋采用小冷拉調(diào)直，冷拉率控制在2-4%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率控制在1%以?xún)?nèi)。鋼筋切斷后需焊接的應(yīng)預(yù)留足對(duì)焊所需的長(zhǎng)度，切斷筋不得有馬蹄形或起銹現(xiàn)象。成型鋼筋基本采用機(jī)械成型，少量可人工成型。成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆、粘土。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.5.3檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。4.3.5.4檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.3.6鋼筋綁扎安裝4.3.6.1鋼筋安裝綁扎流程4.3.6.1.1池底鋼筋綁扎：池底底層鋼筋→池壁外層鋼筋→池壁內(nèi)層鋼筋并架設(shè)鐵馬凳（底板上下層筋間）→池底上層鋼筋→池內(nèi)柱筋池壁鋼筋綁扎：池壁外層筋→池壁內(nèi)層筋→加掛內(nèi)外池壁拉筋及角部彎筋→鋼板止水帶架設(shè)。4.3.6.1.2在鋼筋的綁扎過(guò)程中穿插預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋件以及預(yù)留孔洞處鋼筋加密工作。4.3.7鋼筋安裝要求4.3.7.1底板鋼筋綁扎及安裝。4.3.7.1.1底板鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層，上筋中短向鋼筋在上面，長(zhǎng)向鋼筋在下面；下筋中短向鋼筋在下面，長(zhǎng)向鋼筋在上面。4.3.7.1.2鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。4.3.7.1.3底板兩層網(wǎng)片間采用焊接鋼筋馬凳。4.3.7.1.4底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。4.3.7.1.5多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋。4.3.7.1.6箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。4.3.7.1.7基礎(chǔ)底板在綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋鐵馬凳，制作形狀如下圖間距2m一道。再鋪基礎(chǔ)底板上層鋼筋。頂板采用相同方法。4004001500488250ФФ164.3.8池壁鋼筋施工4.3.8.1池壁的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。4.3.8.3鋼筋定位及保護(hù)處理措施：對(duì)于墻體鋼筋，為保證綁扎時(shí)的整體剛度及鋼筋間距，當(dāng)單面池壁長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，要綁扎Φ4.3.9.1下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋受力筋在上，分布筋在下。4.3.9.2梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。4.3.9.3板中鋼筋從距池壁或梁邊5cm開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼筋伸至池壁或梁的中心線(xiàn)，且不應(yīng)小于5d（d4.3.9.4底板梁上部、梁、板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，底板梁下部、梁、板鋼筋上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。4.3.9.5梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置4.3.9.6在水池長(zhǎng)邊方向距池底2.1m、高度600mm范圍及水池頂板下450mm范圍做加強(qiáng)鋼筋帶，在池壁里外每側(cè)原水平配置鋼筋中間加Ф14鋼筋。見(jiàn)下圖：原配鋼筋原配鋼筋6Ф14原配鋼筋8Ф146002100170045048506004.3.9.7鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。池體鋼筋綁扎后進(jìn)行以下檢查：（1）鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、間距是否符合圖紙要求，特別是負(fù)筋位置是否正確；（2）鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求；（3）混凝土保護(hù)層是否符合要求；（4）鋼筋是否綁扎牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；（5）鋼筋表面是否有油污等；（6）預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確、固定是否牢固等。（7）鋼筋綁扎完畢自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查并簽字確認(rèn)合格后方可交付下道工序的施工。在混凝土澆注中必須有專(zhuān)人看守鋼筋，保證其位置正確。允許偏差項(xiàng)目:|項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)與寬±102綁扎網(wǎng)眼±203骨架寬度、高度±54骨架長(zhǎng)度±105受力筋間距±106受力筋排距±57鋼筋彎起點(diǎn)位移±208箍筋、構(gòu)造筋間距±104.3.9.8孔洞加固：凡現(xiàn)澆壁板上預(yù)留孔洞≤300×300mm或直徑≤200mm時(shí)，鋼筋應(yīng)沿孔洞邊繞過(guò)而不得截?cái)?，并且鋼筋總?shù)不能減少；當(dāng)預(yù)留孔洞＞300×300mm或直徑＞300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。本工程預(yù)埋柔性防水套管，加固時(shí)按圖紙，先將放射筋按圖紙要求綁扎在環(huán)筋上，然后將環(huán)筋固定在套管上，環(huán)筋采用單面焊接頭，預(yù)埋套管時(shí)應(yīng)注意套管安裝與鋼筋綁扎的先后施工順序，以避免出現(xiàn)斷筋安裝現(xiàn)象。4.3.9.9所有預(yù)埋鐵件的鋼筋和鋼板之間采用滿(mǎn)焊，凡未標(biāo)注焊縫高度的，其焊縫高度不小于4mm，且不小于相焊構(gòu)件中最薄構(gòu)件厚度減2mm。4.4模板工程本工程模板計(jì)劃采用雙面覆膜膠合板，采用50×100方木擱柵、木夾楞：承重支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管搭設(shè)。4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步施工方案。4.4.2施工準(zhǔn)備4.4.2.1安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟為：（1）進(jìn)行中心線(xiàn)和位置放線(xiàn)：首先引測(cè)建、構(gòu)筑的邊柱或墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，以利于模板的安裝和校正。（2）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建、構(gòu)筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（3）合模前要檢查構(gòu)件豎向接槎處面層是否已經(jīng)鑿毛。4.4.2.2模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做樣板，經(jīng)監(jiān)理、等人員認(rèn)可后，再大面積展開(kāi)；（2）準(zhǔn)備支柱底墊木，并做好防水、排水設(shè)置，；（3）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件；模板方案模板方案選定模板方案模板方案選定支撐、加固方案選定模板加工工廠(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)加工模板安裝安裝控制線(xiàn)模板就位、加固模板驗(yàn)收模板位置垂直度檢查預(yù)檢記錄、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)高檢查模板拆除混凝土強(qiáng)度報(bào)告混凝土成品報(bào)告4.4.4基礎(chǔ)模板、池壁模板4.4.4.1安裝順序：砸設(shè)地錨管→承臺(tái)模板就位→模板安裝→支撐安裝→模板固定、校正→澆筑混凝土→模板拆除、清理。預(yù)埋Ф25鋼筋4.4.4.2底板模板采用優(yōu)質(zhì)木模板，模板為預(yù)埋Ф25鋼筋10#鐵線(xiàn)連接。外部加固用Φ48×3.5鋼管打地樁,用鋼管頂支。支模方法見(jiàn)上圖。4.4.4.2池壁模板，支撐采用50×100方木，加固采用φ48×3.5鋼管加固，高強(qiáng)對(duì)拉螺栓連接，縱橫間距為400mm。采用φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，長(zhǎng)度為1000mm，中間每根螺栓配4個(gè)同型號(hào)螺母和2個(gè)墊片。池壁支撐加固為內(nèi)加固，池底混凝土澆筑時(shí)在底板上插Ф25的鋼筋，間距為2m插一根，鋼筋露出混凝土面為150㎜，采用φ48×3.5鋼管水平方向加固在Ф25的鋼筋上，池壁支撐加固在水平鋼管上。污染雨水池混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30抗?jié)B等級(jí)S8，為保證混凝土的抗?jié)B要求，在對(duì)拉螺栓的中間部位加設(shè)止水板。止水板采用δ=4的鋼板制作，止水板規(guī)格為50mm×50mm，中間機(jī)鉆φ14的孔，止水板與對(duì)拉螺栓進(jìn)行滿(mǎn)焊。在螺栓兩端各焊1個(gè)墊片作定位片，在墊片外側(cè)各加一Φ50mm塑料模板塊，使模板塊外側(cè)凈距離為壁身厚度。用木楔配合找正找平。模板的拼縫及陰陽(yáng)角的拼縫均粘貼海綿條，防止混凝土麻面。漿造成蜂窩模板拆除后將Φ50mm塑料模板塊鑿除，用氧割設(shè)備將對(duì)拉螺栓貼根部割除，表面刷兩遍防銹漆，采用無(wú)收縮水泥砂漿將混凝土表面凹進(jìn)部分填平、壓實(shí)，表面平整光滑。見(jiàn)附圖：4.4.5柱模板4.4.5.1安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。4.4.5.2柱截面采用18毫米厚的覆膜多層板模板，木楞采用50毫米×100毫米的方木。模板根據(jù)圖紙要求截面尺寸加工成型，柱截面采用鋼管加固，緊固螺栓采用直徑?14的對(duì)拉螺栓。4.4.5.3保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四周支撐。4.4.5.4柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，支模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。實(shí)際操作中，由于墻面木模板在對(duì)拉螺栓作用下，容易發(fā)生撓度變形，向砼內(nèi)部方向凸進(jìn)，且相鄰模板變形程度不完全一致，所以模板拼縫處極容易產(chǎn)生高低差。必須采取補(bǔ)救措施。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，可在澆注過(guò)程中，由值班木工將模板高低差調(diào)小。當(dāng)砼澆注到拼縫位置，由于砼的側(cè)壓力作用，會(huì)將變形的模板向外壓出。在這一過(guò)程中，用短木枋或其他硬器對(duì)模板施加作用，可以將模板高低差調(diào)小，甚至消除。4.4.5.5梁、柱模板分兩次支設(shè)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。4.4.5.6柱模安裝就位后，初校完畢后，再用經(jīng)緯儀精確校正柱子的垂直度。4.4.5.7柱模板支模示意圖：4.4.6模板安裝工程的質(zhì)量控制4.4.6.1模板支設(shè)時(shí)應(yīng)保證其整體鋼度和撓度。拆模后要認(rèn)真除塵和涂刷隔離劑，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整；4.4.6.2模板與混凝土接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且混凝土表面平整，膠合板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿；4.4.6.3模板下口粘貼3mm4.4.6.4對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁、板，當(dāng)跨度不小于4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。4.4.6.5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下列要求；模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查6予埋鋼板中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)和尺量檢查7予埋管予留孔中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)和尺量檢查8予埋螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)和尺量檢查外露長(zhǎng)度+1009予留孔洞中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+1004.4.6.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁±4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.4.7模板拆除4.4.7.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）梁、拱、殼≤8≥75>8≥1004.4.7.2梁側(cè)模及池壁模板拆除時(shí)間為混凝土澆筑完14天后開(kāi)始拆模。4.4.7.3模板拆除時(shí)，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.5混凝土工程本工程抗摻等級(jí)為s8，滲透系數(shù)<1.0×10-12厘米4.5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)a．抗?jié)B混泥土所用原材料符合下列規(guī)定；（1）水泥：為降低混凝土水化熱，本工程混凝土優(yōu)先選用P.042.5普通硅酸鹽中熱水泥；水泥由四川亞?wèn)|水泥廠(chǎng)供應(yīng)，水泥以取樣送檢（見(jiàn)證取樣人為北京興油監(jiān)理）。（2）外加劑：外加劑以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，結(jié)合商品混凝土廠(chǎng)家配料要求添加。b．抗?jié)B混凝土的配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定；（1）砂率為35%～42%；（2）適用的最大水膠比不大于0.50。（3）水泥用量當(dāng)摻入摻合料時(shí)，水泥用量不應(yīng)小于280kg/m3，膠凝材料最少用量補(bǔ)償收縮混凝土不小于300kg/m3，填充用膨脹混凝土不小于（4）膨脹劑摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求限制膨脹率，并應(yīng)采用實(shí)際工程使用的材料，經(jīng)過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)后確定。（5）坍落度：控制120±20mm。 C．進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性試驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2Mpa（2）試配時(shí)，宜采用水灰比最大的配合比做抗?jié)B試驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下式要求Pt≥P/10+0.2式中Pt——6個(gè)試件中的4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓值（Mpa）P——設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)值。4.5.2運(yùn)輸?shù)缆犯鶕?jù)澆灌時(shí)汽車(chē)泵作業(yè)半徑布置要求分別在污染雨水池的東側(cè)及西側(cè)安放泵車(chē)布料。同時(shí)還應(yīng)考慮布置環(huán)形回路，施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人管理指揮，以免車(chē)輛互相擁擠阻塞。泵車(chē)作業(yè)半徑按40m計(jì)算，在澆灌東側(cè)及西側(cè)板塊混凝土?xí)r，2臺(tái)泵車(chē)可以達(dá)到作業(yè)范圍完成澆筑，4.5.3混凝土運(yùn)輸車(chē)配置經(jīng)測(cè)算，池底正常情況下配置6臺(tái)運(yùn)輸車(chē)供料。2臺(tái)泵車(chē)同時(shí)澆筑，1臺(tái)泵澆筑非加強(qiáng)帶混凝土，1臺(tái)泵澆筑加強(qiáng)帶混凝土。4.5.5混凝土澆筑a.澆筑前準(zhǔn)備工作（1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查與混凝土廠(chǎng)商聯(lián)系妥當(dāng)，保證運(yùn)輸車(chē)、和泵車(chē)的配置，并考慮發(fā)生故障的修理事項(xiàng)。振動(dòng)器按照6臺(tái)備用準(zhǔn)備，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）保證正常施工用電在混凝土澆筑期間，要保證用電、照明不斷。為了防備臨時(shí)停電，工地上配備一臺(tái)35KW的發(fā)電機(jī)，貯備好一定數(shù)量的油料，做好使用前的接線(xiàn)箱及其電源線(xiàn)路的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）掌握天氣變化情況通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和其他條件掌握混凝土施工階段的天氣變化情況，根據(jù)混凝土的施工質(zhì)量，以準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的防雨物資。（4）檢查模板、止水板，鋼筋在澆筑混凝土之前，匯同各級(jí)部門(mén)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，此外，還應(yīng)檢查模板支撐系統(tǒng)和對(duì)拉螺栓的穩(wěn)定性及其模板接縫的密合情況。（5）提前4個(gè)小時(shí)對(duì)木模澆水潤(rùn)濕，濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。（6）檢測(cè)器具準(zhǔn)備。坍落度檢測(cè)儀1套、混凝土試模6套（試壓和抗?jié)B各3套）、測(cè)溫儀2套。（7）在混凝土澆筑過(guò)程中，亞力站的生產(chǎn)或技術(shù)管理人員要做到全程跟蹤服務(wù)，及時(shí)解決施工過(guò)程中的供應(yīng)及其有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。b.混凝土澆筑（1）池底混凝土總量為730m3，2臺(tái)泵車(chē)輸送量按70m3/h、澆筑方向從短邊沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，由池壁開(kāi)始向中間行進(jìn)。底板混凝土澆筑需用時(shí)間為730÷70=11小時(shí)。泵送混凝土的布料方法。在澆筑水池底混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板；在澆筑加強(qiáng)帶時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備一輛泵車(chē)專(zhuān)門(mén)澆筑加強(qiáng)帶混凝土，與非加強(qiáng)區(qū)混凝土同時(shí)澆筑，這樣能保證加強(qiáng)帶的澆筑質(zhì)量、起到加強(qiáng)效果。加強(qiáng)帶是質(zhì)量控制要點(diǎn)，振搗要密實(shí)到位。在澆筑池壁結(jié)構(gòu)時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面部小于（2）池壁混凝土總量為240m3，2臺(tái)泵車(chē)輸送量按70m（3）池頂板及梁混凝土量為220m3，一臺(tái)泵車(chē)輸送量按35mC．混凝土振搗（1）底板混凝土振搗設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，振搗工都是隊(duì)里挑選出來(lái)的有振搗經(jīng)驗(yàn)的振搗工，每4個(gè)人為一班組，共分2個(gè)班組，姓名：（高敬進(jìn)、高歐玉、高文強(qiáng)、江懷林）（孫寶強(qiáng)、徐后明、徐存林、高沛桂）共按排8名振搗手。每個(gè)振搗手振搗范圍為5m左右，振搗時(shí)從短邊沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，振搗手布置如下圖：2200022000高敬進(jìn)、高歐玉高文強(qiáng)、江懷林孫寶強(qiáng)、徐后明徐存林、高沛桂5000050000振搗手布置圖徐存林振搗10000高敬進(jìn)振搗14000高沛桂振搗10000高文強(qiáng)振搗14000（2）池壁、頂板混凝土振搗共分為5個(gè)班組，每2個(gè)人為一班組，姓名：（高敬進(jìn)、高歐玉）（高文強(qiáng)、江懷林）（孫寶強(qiáng)、徐后明）（徐存林、高沛桂）（唐國(guó)營(yíng)、吉慶春）共按排10名振搗手。每個(gè)振搗手振搗范圍為14m徐存林振搗10000高敬進(jìn)振搗14000高沛桂振搗10000高文強(qiáng)振搗1400015001500加強(qiáng)帶徐后明振搗1400014000孫寶強(qiáng)振搗加強(qiáng)帶徐后明振搗1400014000孫寶強(qiáng)振搗150014000江懷林振搗10000吉慶春振搗10000唐國(guó)營(yíng)振搗14000高歐玉振搗150014000江懷林振搗10000吉慶春振搗10000唐國(guó)營(yíng)振搗14000高歐玉振搗（2）振搗泵振混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間不能小于20-30s，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，每個(gè)板塊設(shè)置4個(gè)振搗點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，隨澆筑方向行進(jìn)。（3）混凝土的振搗方式采用梅花狀振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，要垂直插入，“快插慢拔”，振動(dòng)棒各插入點(diǎn)的間距要均勻，插入間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作業(yè)半徑的1.5倍，距離模板可控制在100-150mm，使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20-30s，見(jiàn)到混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為止。d．混凝土面層處理（1）底板混凝土振搗完畢后，面層呈現(xiàn)一層浮漿，約在一小時(shí)后，要清理表面浮漿并壓實(shí)搓毛，減小裂紋產(chǎn)生。在此后的3-6小時(shí)內(nèi)，還要針對(duì)表面泌水或失水收縮現(xiàn)象加強(qiáng)處理，要做多次壓實(shí)。當(dāng)以手感按壓估測(cè)混凝土將要初凝前作最后搓壓。e.混凝土養(yǎng)護(hù)、保溫（1）底板及池頂混凝土采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)和保溫方式，在混凝土成型、表面略平后，表面覆蓋兩層塑膠薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)，表面鋪蓋一道彩條布防雨層。保溫層數(shù)視基礎(chǔ)的溫升、溫差變化及其保溫情況作相應(yīng)設(shè)置?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，在混凝土澆筑后12個(gè)小時(shí)后開(kāi)始，養(yǎng)護(hù)及其保溫時(shí)間不得少于14d?；炷练搅俊仓?.5.6混凝土施工流程混凝土強(qiáng)度、坍落度混凝土供應(yīng)合同混凝土方量、澆筑混凝土強(qiáng)度、坍落度混凝土供應(yīng)合同混凝土攪拌時(shí)間、澆筑混凝土攪拌時(shí)間、澆筑混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定分層厚度分層厚度振搗方式混凝土澆筑振搗方式混凝土澆筑澆水養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土合格證混凝土合格證強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)混凝土合格證混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)混凝土合格證混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收600oC·d600oC·d強(qiáng)度報(bào)告鋼筋保護(hù)層檢測(cè)鋼筋保護(hù)層檢測(cè)4.5.7施工縫留置位置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間超過(guò)砼的初凝時(shí)間，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，影響結(jié)構(gòu)安全和使用。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。本工程施工縫設(shè)在-4.35米處，施工縫內(nèi)設(shè)δ=4的鋼板止水帶，寬度為250㎜，上下各為125㎜，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得移位。鋼板止水帶位置見(jiàn)下圖:600600600止水鋼板毛石混凝土配重層4.5.8加強(qiáng)帶做法1500100100鋼筋網(wǎng)片Ф8@100掛密紋鋼絲網(wǎng)片Ф1@15×1500100100鋼筋網(wǎng)片Ф8@100掛密紋鋼絲網(wǎng)片Ф1@15×15限制膨脹率1.5（10）-4非加強(qiáng)區(qū)限制膨脹率3（10）-4加強(qiáng)區(qū)（2）池壁后澆膨脹加強(qiáng)帶做法：在后澆膨脹加強(qiáng)帶范圍池里池外每側(cè)附加Ф14的鋼筋，L=2650mm，豎向間距300mm，用以減小后澆膨脹加強(qiáng)帶收縮應(yīng)力。后澆帶膨脹混凝土為C35，后澆加強(qiáng)帶周邊預(yù)留鋼板止水帶，止水帶鋼板δ=4的，寬度為300㎜。止水帶位置固定準(zhǔn)確，止水帶周?chē)炷良?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得移位,為防止?jié)仓炷習(xí)r止水帶兩側(cè)漏漿，止水鋼板兩側(cè)模板采用多層膠合板據(jù)槽支設(shè)，支設(shè)完后用密封膠封堵。水池混凝土澆筑完30天后采用C35限制膨脹率為3×10-4混凝土填充，加強(qiáng)帶做法如下圖形式。43504350600Ф14@300L=2650C35微膨脹混凝土15004.5.9測(cè)溫孔的布置4.5.9.1溫度點(diǎn)監(jiān)測(cè)要能覆蓋整個(gè)基礎(chǔ)的中間部位和邊緣部位，因池底底板厚度為600㎜，為了能保證池底混凝土的抗?jié)B性，底板下表面50㎜測(cè)溫點(diǎn)取消，底板中心位置設(shè)置5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，底板上表面50㎜處設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫孔為Ф25的鋼管預(yù)埋。平面見(jiàn)下圖。3503000350300011000110001100011000110003503503502000200090009000測(cè)溫孔12345678測(cè)溫孔平面布置圖4.5.9.2測(cè)溫工作在混凝土澆筑完成后12小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，監(jiān)測(cè)頻次為：混凝土澆筑后7天內(nèi)，每晝夜6次，入模溫度進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)臺(tái)班不少于2次。4.5.9.3測(cè)溫工作由專(zhuān)人進(jìn)行，前7天晝夜值班，每班2人，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫監(jiān)控由項(xiàng)目部技術(shù)員楊勇和曹碗根負(fù)責(zé)。測(cè)試時(shí)必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并認(rèn)真記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。4.5.9.4測(cè)溫過(guò)程中，若出現(xiàn)溫差或溫升異常，立即會(huì)同相關(guān)人員即時(shí)解決，保證基礎(chǔ)溫控符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.5.10混凝土工程的質(zhì)量控制4.5.10.1預(yù)拌混凝土要有出廠(chǎng)合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠(chǎng)合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。4.5.10.2混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。4.5.10.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4.5.10.4混凝土澆筑時(shí)保證下灰均勻一致，每層混凝土澆筑高度不超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，且振搗時(shí)插入下一層混凝土中50mm4.5.10.5鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)鋼筋、模板。4.5.10.6做好混凝土澆筑記錄。4.5.10.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)其外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出記錄。對(duì)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)處理的部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.5.10.8為防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏；4.5.10.9混凝土澆注間歇時(shí)間澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆注完畢。4.5.9.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置墻、柱、梁8鋼尺檢查垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查>5m，10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高±30表面平整度42m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查5.質(zhì)量保證措施5.1堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度5.1.1施工全過(guò)程，接受中石油質(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理單位、甲方代表、總包商單位等有關(guān)部門(mén)的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工重做。5.1.2.施工全過(guò)程，堅(jiān)持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和“質(zhì)量員專(zhuān)檢”，“三檢”以國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，凡超過(guò)規(guī)范允許偏差者，堅(jiān)決返工重做。5.2施工質(zhì)量管理5.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理5.2.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙意圖，組織好各專(zhuān)業(yè)工種技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工設(shè)備圖紙的意圖、要求和特點(diǎn)，以便準(zhǔn)確無(wú)誤的施工。5.2.2施工過(guò)程中的質(zhì)量管理5.2.2.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌安排，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計(jì)意圖、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)講解交底，使操作人員掌握好自身的工作內(nèi)容，達(dá)到施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確無(wú)誤的目的。5.2.2.2做好自檢、互檢和質(zhì)量員專(zhuān)檢工作，并需得到甲方及監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格并簽認(rèn)隱蔽后才能繼續(xù)下一步的施工。5.2.2.3混凝土澆灌前要制定好澆灌順序，布置好交接班和準(zhǔn)備好足夠的勞動(dòng)力。5.2.2.4工程需用的主要原材料，按雙保控制質(zhì)量，鋼筋需經(jīng)過(guò)中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方能投入工程使用。6應(yīng)急保障措施6.1供電保障：現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)35KW發(fā)電機(jī)，并提前做好試運(yùn)投用準(zhǔn)備。6.2施工機(jī)具備用保障：混凝土振動(dòng)器、移動(dòng)電源箱、照明燈具均按要求配備。6.3做好降雨、大風(fēng)等天氣預(yù)報(bào)資料收集工作，混凝土澆筑盡可能避開(kāi)大雨、大風(fēng)天氣施工?，F(xiàn)場(chǎng)配備油布、雨衣等防雨物資。6.4根據(jù)混凝土溫升情況，適時(shí)增蓋保溫毛氈，控制混凝土的里表溫差及表氣溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。7.HSE管理措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的HSE領(lǐng)導(dǎo)小組、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組、應(yīng)急反應(yīng)小組、事故調(diào)查處理小組，對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵活動(dòng)和可能發(fā)生的緊急事件進(jìn)行處置。對(duì)于15萬(wàn)噸/年順丁橡膠裝置土建施工現(xiàn)場(chǎng)的危害因素辨識(shí)主要有基礎(chǔ)開(kāi)挖、支模、砼澆筑、模板預(yù)制、鋼筋制作、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主要危害因素的安全措施列舉如下：7.1基礎(chǔ)開(kāi)挖安全措施7.1.1基坑開(kāi)挖在挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)，挖土自上而下，嚴(yán)禁先放坡腳或逆坡作業(yè)，嚴(yán)格按要求放坡；深基坑要挖好階梯或開(kāi)斜坡道，坑四周必須設(shè)置安全檢查欄桿；基坑上口堆載材料保持安全距離2米。7.1.2地基處理操作人員必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備性能要良好。7.1.3模板支撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，加墊木契要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢；支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)；立柱模板四周必須拉牢；支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模行走；拆除模板應(yīng)申請(qǐng)，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。7.1.4砼澆筑往深2m以下基坑澆灌砼必須使用溜柱、漏斗及串筒等必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，人站在周邊部位應(yīng)系好安全帶；施工過(guò)程必須按本工種安全操作規(guī)程；用輸送泵輸送混凝土管道接頭、安全閥必須完好，輸送前必須試送，檢修必須卸壓；使用震搗器的人員必須穿膠皮鞋，震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)箱并裝有漏電保護(hù)器。7.1.5現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)要符合設(shè)計(jì)要求，2M以上高處作業(yè)要有可靠立足點(diǎn)，拆除區(qū)域要設(shè)置警戒繩且要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.1.6鋼筋制作嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定；鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高處操作；切斷機(jī)使用時(shí)先檢查機(jī)械運(yùn)行是否正常；在雨天時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)，防止雷擊鋼筋傷人，下班后應(yīng)切斷電源并將電源上鎖。7.1.7高空作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，必須掛好安全帶、不準(zhǔn)喝酒，工作中不準(zhǔn)嬉笑打鬧；高處作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)欄桿并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，安全設(shè)施有缺陷或隱患應(yīng)立即整改。7.1.8臨時(shí)用電線(xiàn)路應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工定期巡視檢查，配電箱由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理及維修，施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時(shí)用電線(xiàn)路，配電箱附近不能堆放易燃易爆物品。7.1.9特殊工種必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后方可上崗作業(yè)；操作人員穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品；操作前必須對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查并熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能；作業(yè)平臺(tái)必須有欄桿設(shè)備；在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作；作業(yè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7.1.10雨季施工配備雨季施工專(zhuān)用器材、車(chē)輛和藥品，注意收聽(tīng)(看)氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)檢查，制定抗災(zāi)方案，下雨時(shí)不得進(jìn)行焊接等用電作業(yè)、高空作業(yè)，構(gòu)筑物上的雨水未干之前不得進(jìn)行高空作業(yè)。7.11在施工過(guò)程中要注意文明施工措施，在施工中產(chǎn)生的建筑垃圾、廢料等應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放由公司定期統(tǒng)一處置。材料堆放應(yīng)按施工總平面布置圖要求堆放整齊。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。施工中產(chǎn)生的生活垃圾清掃進(jìn)入垃圾池，由專(zhuān)人進(jìn)行清理。施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃（見(jiàn)附表1）主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃（見(jiàn)附表2）施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃（附表1）勞動(dòng)力配備計(jì)劃表一覽表單位：人工種工程施工階段測(cè)量放線(xiàn)土方開(kāi)挖鋼筋綁扎模板支護(hù)砼澆筑土方回填測(cè)量工222222鋼筋工01028220木工2502920電焊工003000砼工0000400電工022222機(jī)械工02500力工0201010030管理人員141414141414合計(jì)185564596248主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃（附表2）序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）備注1挖掘機(jī)2隨時(shí)調(diào)配2裝載機(jī)2隨時(shí)調(diào)配3自卸翻斗車(chē)4隨時(shí)調(diào)配4砼運(yùn)輸車(chē)10隨時(shí)調(diào)配5砼輸送泵車(chē)2隨時(shí)調(diào)配6電焊機(jī)67鋼筋切斷機(jī)28鋼筋彎曲機(jī)29閃光對(duì)焊機(jī)110攪拌機(jī)111振搗棒1012平板振搗器413污水泵614電鋸215打夯機(jī)418水準(zhǔn)儀219全站儀120經(jīng)緯儀121混凝土抗壓試模422混凝土抗?jié)B試模22350m鋼尺2245m盒尺2025溫度計(jì)208．溫度及收縮應(yīng)力計(jì)算根據(jù)商混站提供的強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S8，滲透系數(shù)<1.0×10-12厘米水泥砂石水外加劑抗?jié)B劑粉煤灰膨脹劑礦粉28373211901458.042303435水泥水化熱（亞?wèn)|P.O42.5）:3天為240kj/kg、7天為270kj/kg8.1溫度計(jì)算8.1.1水泥的水化熱47/Q7-3/Q3Q0==4/(7/270-3/240)=298kj/g膠凝材料水化熱總量Q=kQ0=298*0.97=289kj/gQ--膠凝材料水化熱總量(kj/kg)k—不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，本工程摻量為8.8%，取0.978.1.2混凝土的絕熱溫升WQCWQCρT(t)= (1-e-mt)式中：T（t）——混凝土齡期為t時(shí)的絕熱溫升（℃）；W——每m3混凝土在膠凝材料用量（kg/m3）C——混凝土的比熱，一般為0.92～1.0｛KJ/(kg.℃)｝；取0.97ρ——混凝土的重力密度，2400～2500（kg/m3）；取2400kg/m3m——與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.3～0.5（ｄ-1）；澆筑溫度為20℃t——混凝土齡期(d)取混凝土齡期為第3、7、10、13、15、18、21、24、27、30天計(jì)算混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）=Tj+Th.ξ(t)式中T1（t）——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃）;Tj——混凝土澆筑溫度（℃）;ξ(t)——T齡期降溫系數(shù)。底版澆注厚度0.6m,據(jù)施工手冊(cè)表10-83,按1m取值，計(jì)算結(jié)果如下齡期（天）水泥量(kg/m3)粉煤灰用量(kg/m3)水化熱總量（kj/kg）混凝土比熱（KJ/kg.℃)混凝土質(zhì)量密度kg/m3最終絕熱溫升（℃）降溫系數(shù)澆筑溫度（℃）混凝土內(nèi)部計(jì)算溫度Tm(℃)3283303040.97240030.190.9820.0039.437283303040.97240041.810.9320.0048.8910283303040.97240046.290.8320.0048.4213283303040.97240048.020.7220.0044.5715283303040.97240048.680.5720.0037.7518283303040.97240048.940.4420.0031.2921283303040.97240049.040.3520.0026.9224283303040.97240049.080.2920.0023.9927283303040.97240049.090.2420.0021.7830283303040.97240049.100.2320.0021.058.1.3混凝土溫差該基礎(chǔ)保溫保濕覆蓋采用塑料薄膜，中間兩層毛氈，面層在蓋彩條布，這樣形成空氣不流通層，增加保溫效果。保溫材料厚度取：14㎜混凝土表面保溫層傳熱系數(shù)β=1/【∑δī/δī+1/βq】(10-47)式中β----混凝土表面保溫層等的傳熱系數(shù)【W(wǎng)/（㎡·k）】;δī----各保溫材料厚度（m）λī----毛氈保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0．080【w/（m·k）】βq----空氣層的傳熱系數(shù)，取23【W(wǎng)/（㎡·k）】算得混凝土保溫層傳熱系數(shù)為：4．58混凝土虛厚度h′=k·λ/β(10-48)式中h′——混凝土虛厚度(m);K——折減系數(shù)，取2/3λ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33【W(wǎng)/（m·K）】算得混凝土虛厚度為0.34混凝土計(jì)算厚度H=h＋2h′=2.48(10-49)混凝土表層溫度T2（t）=Tq＋4·h′（H-h′）[T1(t)-Tq]/H2（10-50）式中T2(t)——混凝土表面溫度（℃）；T2(t)——混凝土表面溫度（℃）；h’——混凝土虛厚度(m)；T1(t)——混凝土中心厚度（℃）。混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)=【T1(t)+T2(t)】/2計(jì)算結(jié)果如下表齡期371013151821242730T2（t））28.2123.9421.5218.7120.4817.4315.3613.9712.9312.58Tm（t）49.4343.4941.4239.6737.7531.2926.9223.9921.7821.05降溫差9.46-0.64-4.75-5.92-6.46-4.37-2.93-2.20-0.74里表溫差23.3421.3520.2319.9717.2713.8611.5610.018.858.46表氣溫差21.4320.5420.1217.7115.4812.4310.368.977.937.58從上表得出，混凝土在里表溫度差和表氣溫度差均在25℃8.2收縮應(yīng)力計(jì)算8.2.1彈性模量大體積混凝土瞬時(shí)彈性模量E（t）=βE0（1-e-0.09t）（10-53）式中E（t）——齡期混凝土彈性模量（N/mm2）E0——28d混凝土彈性模量。取3*104(N/mm2)β?lián)胶狭闲拚禂?shù)，取1.0計(jì)算結(jié)果為齡期371013151821242730E（t）7099125181665419812222232406325468265402735927984Ei48741081915357188222146723486250272620427102277888.2.2收縮當(dāng)量溫差TY（t）=εY（t）/α（10-56）式中TY（t）——t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差（℃）α——混凝土膨脹系數(shù)，1.5×10-4（1/℃）計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表收縮當(dāng)量溫差計(jì)算齡期（天）1-e-0.01tM1M2M3M4M5M6M7M8M9