路床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)完整

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基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)路床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1目的明確基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范基床表層瀝青混凝土防水層施工.2編制依據(jù)《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《**鐵路客運(yùn)專(zhuān)線施工圖設(shè)計(jì)文件》3適用范圍適用于*＊鐵路客運(yùn)專(zhuān)線路基基床表層瀝青混凝土防水層施工。4基床表層瀝青混凝土材料要求基層表層防水層瀝青混凝土原材料各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，及客運(yùn)專(zhuān)線鐵路有關(guān)瀝青混凝土的材料要求。5施工工藝及技術(shù)要求5。1主要機(jī)械設(shè)備配置自卸汽車(chē)、鋼筒式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)、瀝青混凝土土拌和設(shè)備、瀝青混凝土攤鋪機(jī).5。2施工方法及工藝5.2.1施工準(zhǔn)備⑴施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。⑵拌合場(chǎng)內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。⑶瀝青混凝土必須采用廠內(nèi)集中攪拌。⑷在大面積填筑前,應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的瀝青混凝土，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚度、碾壓工藝、機(jī)械配套方案、施工組織.試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜小于100m。⑸基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石層幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑹基床表層瀝青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計(jì),保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10℃、雨天、路面潮濕的情況下施工。⑺熱拌瀝青混凝土的施工溫度宜按試驗(yàn)確定，無(wú)條件的應(yīng)按瀝青標(biāo)號(hào)、氣候條件參照表5-1。5.2。2基床表層瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)⑴瀝青混凝土的礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.⑵采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.⑶瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)通過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。5。2。3基床表層瀝青混凝土拌制⑴瀝青混凝土在拌合廠采用拌合機(jī)械拌制。a拌合廠的設(shè)置必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。b考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運(yùn)輸距離，確?；旌狭蠝囟认陆挡怀^(guò)要求，且不致因顛簸造成混合料離析。c各種集料必須分隔儲(chǔ)存，細(xì)集料場(chǎng)地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場(chǎng)和場(chǎng)區(qū)道路應(yīng)硬化,嚴(yán)禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。⑵瀝青混凝土采用間歇式拌合機(jī)，拌合機(jī)的拌合能力應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求.表5-1熱拌瀝青混凝土的施工溫度(℃）施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度160～170155～165150~160145～155礦料加熱溫度間歇式拌合機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30連續(xù)式拌合機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高5~10瀝青混凝土出料溫度150~170145～165140～160135～155瀝青混凝土儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存溫度儲(chǔ)料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開(kāi)始碾壓的瀝青混凝土內(nèi)部溫度不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度不低于鋼筒式壓路機(jī)80706560輪胎式壓路機(jī)85807570振動(dòng)式壓路機(jī)75706055可通車(chē)的表面溫度不高于50505045⑶瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定.烘干集料的殘余含水量不得大于1%.⑷瀝青混凝土出廠時(shí)應(yīng)逐車(chē)檢驗(yàn)其重量和溫度,記錄出廠時(shí)間,簽發(fā)運(yùn)料單。5.2。4基床表層瀝青混凝土運(yùn)輸⑴瀝青混凝土采用自卸車(chē)運(yùn)輸(區(qū)間狹窄地段采用小機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)倒料)，不得在級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石路面上急剎車(chē)、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對(duì)級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石層造成損傷。⑵運(yùn)輸車(chē)輛每次使用前后必須清掃干凈，車(chē)廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部.從拌合機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車(chē)位置，平衡裝料，減少混合料離析。運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染.夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h時(shí)可不加覆蓋。⑶在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車(chē)廂板滴落時(shí),應(yīng)采取措施予以避免。⑷運(yùn)料車(chē)每次卸料必須倒盡.5.2。5基床表層瀝青混凝土攤鋪⑴站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機(jī)具攤鋪,或特制設(shè)備攤鋪.⑵攤鋪機(jī)開(kāi)工作業(yè)前應(yīng)提起30～60min預(yù)熱熨平板至不低于100℃。鋪筑過(guò)程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒(méi)有明顯的離析痕跡。⑶攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min.當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因，予以消除。⑷攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪厚度控制方式。⑸瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定。⑹在局部機(jī)械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下列要求：a瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料,不得楊鍬拋甩。鐵鍬等工具宜沾防粘劑或加熱使用。b邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。c攤鋪不得中間停頓，并加快碾壓。如不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混凝土覆蓋保溫。d低溫施工時(shí)，每次卸下的混合料應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫。5.2。6基床表層瀝青混凝土碾壓⑴應(yīng)配備適合于鄭西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線基床表層瀝青混凝土防水層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達(dá)到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾壓時(shí)壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。⑵壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)符合下表中的要求，壓路機(jī)的碾壓線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。瀝青混凝土碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2～343~563~66輪胎式壓路機(jī)2～343～564～68振動(dòng)式壓路機(jī)2～3靜壓或振動(dòng)4靜壓或振動(dòng)3～5振動(dòng)5振動(dòng)3~6靜壓6靜壓⑶壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)要求。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，碾壓在盡可能高的溫度下進(jìn)行,不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。⑷壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，并保持較短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓，碾壓長(zhǎng)度宜控制在60~80m內(nèi)。終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，且不少于2遍，至無(wú)明顯輪跡為止。⑸在當(dāng)天成型的瀝青混凝土路面上不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物。⑹壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實(shí)，已經(jīng)壓實(shí)過(guò)的路面不得修補(bǔ)表皮。5.2.7基床表層瀝青混凝土接縫⑴瀝青混凝土接縫必須緊密、平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析.上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm（熱接縫）或30~40mm（冷接縫）。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。⑵橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式。基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖如下：NN基床表層級(jí)配碎石驗(yàn)收機(jī)械選型及安裝料場(chǎng)選擇機(jī)械檢修測(cè)量放樣材料性能鑒定機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)配合比設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)施工準(zhǔn)備批準(zhǔn)配合比試機(jī)拌和試驗(yàn)段施工混合料生產(chǎn)拌和混合料攤鋪抽提試驗(yàn)壓實(shí)壓實(shí)度檢測(cè)路面成型檢測(cè)制定改進(jìn)措施混合料運(yùn)輸報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)Y基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖5。3主要技術(shù)措施5.3。1技術(shù)措施⑴站線及作業(yè)面較寬部位采用攤鋪機(jī)攤鋪，區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機(jī)具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。⑵基床表層瀝青混凝土各種原材料品種、各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)材料有變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配合比。⑶攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)與拌和速度匹配，嚴(yán)格按照試驗(yàn)段，確定的攤鋪、碾壓工序施工.⑷基床表層瀝青混凝土施工必須有詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底，保證合理的施工工期.不得在氣溫低于10℃、雨天、路面潮濕的情況下施工。⑸對(duì)壓路機(jī)壓不到的地方，如無(wú)碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)等,采用振動(dòng)夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實(shí),并作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)部位，以防止雨水從此部位下滲。5。3。2注意事項(xiàng)⑴施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。⑵拌合場(chǎng)內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放,細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。⑶基床表層瀝青混凝土施工采用人工配合小型機(jī)具攤鋪時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)混合料溫度的控制，它是保證壓實(shí)度的關(guān)鍵，因此要注意對(duì)施工工序的合理安排，并盡可能安排在氣溫較高時(shí)施工。⑷瀝青混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。瀝青場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并備有防火設(shè)施和警示牌。⑸施工時(shí)注意與無(wú)碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)的銜接，防止雨水下滲.6基床表層瀝青混凝土防水層質(zhì)量控制與檢測(cè)6。1認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、頻率進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。6.2準(zhǔn)確控制施工配合比,通過(guò)每天檢測(cè)數(shù)據(jù)分析及時(shí)調(diào)整配合比.6.3主控項(xiàng)目⑴基床表層瀝青混凝土原材料品種、各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：拌和廠取樣,按客運(yùn)專(zhuān)線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。⑵基床表層瀝青混凝土的瀝青含量、礦料級(jí)配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：拌和廠取樣,按客運(yùn)專(zhuān)線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn).⑶基床表層瀝青混凝土的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：按客運(yùn)專(zhuān)線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法7瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量瀝青油氈卷材屋面防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的屋面瀝青油氈卷材防水層工程的施工。施工準(zhǔn)備

2。1

材料及要求：

2。1。1

瀝青油氈卷材品種、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求.產(chǎn)品有合格證,并應(yīng)做復(fù)試。

2。1.1。1

瀝青油氈防水卷材規(guī)格見(jiàn)表10-4.瀝青油氈防水卷材規(guī)格表10-4標(biāo)

號(hào)寬度

（mm)每卷面積

(m2）卷

重

（kg）

915粉氈≥28.51000片氈≥31。5915粉氈≥39。51000片氈≥42.5

2。1.1.2

瀝青油氈防水卷材的物理性能見(jiàn)表10—5。

2。1.1.3

瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能見(jiàn)表10—6.

2.1。2

膠結(jié)材料：

2.1.2.1

建筑石油瀝青10號(hào)、30號(hào)或道路石油瀝青60號(hào)甲、60號(hào)乙.

2.1.2.2

填充料:滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3％，粉狀通過(guò)900孔篩.

2。1。3

其他材料：豆石要求粒徑3~5mm,汽油、煤油、麻絲、苯類(lèi)、玻璃布等。

2.1.4

冷作業(yè)施工LQ-冷瑪?shù)壑?技術(shù)性能見(jiàn)表10-

7.瀝青油氈防水卷材的物理性能表10—5性

能

要

求350號(hào)500號(hào)縱向拉力

(25℃±2℃時(shí)）

（N)≥340440耐熱度

(85℃±2℃，h)不流淌、無(wú)集中性氣泡柔性

(18℃±2℃)繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋繞φ25mm圓棒無(wú)裂紋壓力

(MPa)≥0。10≥0.15保持時(shí)間

（min）≥30≥30瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能表10-6項(xiàng)

目性能指標(biāo)玻璃纖維布重量

（g/m2）不大于103抗剝離性

（剝離面積)

不小于2/3壓力

(MPa)

不小于≥0.2保持時(shí)間

（min)不少于30吸水性

（％)

不大于0。1耐熱度在85℃±2℃溫度下受熱2h，涂蓋層無(wú)滑動(dòng)拉力

（N）

在18℃±2℃時(shí)縱向不小于200柔度在0℃時(shí)繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋LQ—冷瑪?shù)壑夹g(shù)性能表10-7項(xiàng)

目性

能

指

標(biāo)耐

熱

度85℃、2h、1∶1坡度無(wú)流淌滑動(dòng)柔

度—5℃、2h、繞φ20mm棒無(wú)裂紋粘

結(jié)

力揭開(kāi)面不大于1/3

注:冷瑪?shù)壑c玻璃布胎瀝青油氈卷材配套使用，便于冷作業(yè)施工。

2。2

主要機(jī)具：

2.2.1

瀝青專(zhuān)用鍋、燃料（煤）、保溫車(chē)。

2。2.2

油桶、油壺、笊籬（漏勺)、鐵鍬、刮板、棕刷、溫度計(jì)（350~400℃）。

2.2。3

消防器材用具、滅火器等。

2.3

作業(yè)條件:

2。3。1

屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求，選擇防水工程專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，編制防水工程施工方案。

2.3。2

屋面施工應(yīng)按施工工序進(jìn)行檢驗(yàn)，基層表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔，且不得有起砂、開(kāi)裂和空鼓等缺陷.

2。3.3

屋面防水層的基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,且坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，不得有積水現(xiàn)象。

2.3。4

防水層施工前，突出屋面的管根、預(yù)埋件、樓板吊環(huán)、拖拉繩、吊架子固定構(gòu)造處等,應(yīng)做好基層處理；陰陽(yáng)角、女兒墻、通氣囪根、天窗、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)做成半徑為150mm的圓弧或鈍角。

2。3。5

做好材料、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。操作工藝

3。1

工藝流程：基層清理→瀝青熬制配料→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面第一層油氈→鋪貼屋面第二層油氈→鋪設(shè)保護(hù)層

3。2

基層清理：防水屋面施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。

3。3

瀝青熬制配料：

3。3。1

瀝青熬制：先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中逐漸均勻加熱，加熱過(guò)程中隨時(shí)攪拌，熔化后用笊籬(漏勺）及時(shí)撈清雜物，熬至脫水無(wú)泡沫時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，建筑石油瀝青熬制溫度應(yīng)不高于240℃,使用溫度不低于190℃。

3.3.2

冷底子油配制：熬制的瀝青裝入容器內(nèi),冷卻至110℃，緩慢注入汽油，隨注入隨攪拌，使其全部溶解為止，配合比（重量比)為汽油70%、石油瀝青30%。

3。3.3

瀝青瑪?shù)壑渲疲喊凑铡段菝婀こ碳夹g(shù)規(guī)范》附錄A中的規(guī)定執(zhí)行，瀝青瑪?shù)壑浜铣煞直仨氂稍囼?yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定配料，每班應(yīng)檢查瑪?shù)壑蜔岫群腿犴g性。

3。4

噴刷冷底子油:瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材前,應(yīng)將基層表面清理干凈，噴刷冷底子油，大面噴刷前，應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍,然后大面積噴第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后，再?lài)娝⒌诙?要求噴刷均勻無(wú)漏底，干燥后方可鋪粘卷材。

3.5

鋪貼卷材附加層：瀝青油氈卷材屋面，在女兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口、屋脊等部位,按設(shè)計(jì)要求先做卷材附加層，各部位構(gòu)造見(jiàn)圖10-1~圖10-12。

3。6

鋪貼屋面第一層油氈:

3。7

鋪貼屋面第二層油氈：油氈防水層若為五層做法，即兩氈三油，做法同第一層.第一層與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫不小于250mm.搭接縫用螞帝脂封嚴(yán)；設(shè)計(jì)無(wú)板塊保護(hù)層的屋面，應(yīng)在涂刷最后一道瑪?shù)壑瑫r(shí)（厚度直為2~3mm）隨涂隨將豆石保護(hù)層撒在上面，注意均勻與粘結(jié)。

3.8

鋪貼屋面第三層油氈：油氈防水層若為七層做法,操作同第一層,第三層油氈與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫。3.9

鋪貼油氈卷材防水層細(xì)部構(gòu)造：

3。9。1

無(wú)組織排水檐口：在800mm寬范圍內(nèi)卷材應(yīng)滿(mǎn)粘，卷材收頭應(yīng)固定封嚴(yán)，見(jiàn)圖10-13.

3。9。2

突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法：屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處。鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm，一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，將上端收頭固定在墻上,如用薄鋼板泛水覆蓋時(shí)，也應(yīng)將卷材上端先固定在墻上，然后再做鋼板（白鐵）泛水，并將縫隙用密封材料嵌封嚴(yán)密.其構(gòu)造見(jiàn)圖10-l~圖

10—12.

3.9。3

水落口卷材防水做法：內(nèi)部排水鑄鐵雨

水口，應(yīng)牢固地固定在設(shè)計(jì)位置，

安裝前應(yīng)清除鐵

圖10—13

無(wú)組織排水檐口

3。9

鋪貼油氈卷材防水層細(xì)部構(gòu)造:

3.9.1

無(wú)組織排水檐口：在800mm寬范圍內(nèi)卷材應(yīng)滿(mǎn)粘，卷材收頭應(yīng)固定封嚴(yán),見(jiàn)圖10-13。

3.9。2

突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法：屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處.鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm,一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，將上端收頭固定在墻上，如用薄鋼板泛水覆蓋時(shí)，也應(yīng)將卷材上端先固定在墻上，然后再做鋼板(白鐵）泛水，并將縫隙用密封材料嵌封嚴(yán)密。其構(gòu)造見(jiàn)圖10-l～圖

10-12.

3.9。3

水落口卷材防水做法：內(nèi)部排水鑄鐵雨

水口，應(yīng)牢固地固定在設(shè)計(jì)位置，

安裝前應(yīng)清除鐵

圖10-13

無(wú)組織排水檐口

1椃浪悖?椕芊獠牧希?椝嘍？銹,刷好防銹漆,水落口連接的各層卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100mm。水落口周?chē)?00mm范圍,泛水不小于5%；基層與水落口杯接觸處應(yīng)留20mm寬、20mm深凹槽,用瑪?shù)壑短蠲軐?shí)，見(jiàn)圖10-10。

3.9。4

伸出屋面管道根部做法：根部周?chē)龀蓤A錐臺(tái)，管道。與找平層相接處留凹槽，嵌密封材料，防水層收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料。見(jiàn)圖10—9。

3.10

鋪設(shè)卷材防水屋面保護(hù)層：一般油氈屋面鋪設(shè)綠豆砂（小豆石）保護(hù)層，豆石須潔凈，粒徑為3~5mm為佳，要求材質(zhì)耐風(fēng)化，涂刷2～3mm厚的瀝青瑪?shù)壑鶆蛉鲣伓故?，要求將豆石粘結(jié)牢固。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4。1

保證項(xiàng)目:

4。1.1

油氈卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號(hào)及瑪統(tǒng)脂配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定.

4。1.2

屋面油氈卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

4。2

基本項(xiàng)目：

4.2。1

油氈卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。

4。2.2

油氈卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻,鋪貼法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼書(shū)固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

4.2.3

泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；油氈卷材附加層、泛水立面收頭等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

4。2。4

油氈卷材屋面保護(hù)層：

4.2.4.1

綠豆砂保護(hù)層：粒徑符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，篩洗干凈，撒鋪均勻，預(yù)熱干燥，粘結(jié)牢固，表面清潔。

4。2.4.2

板材保護(hù)層：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致、接縫均勻，周邊直順，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，管根結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)漏滲。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜.

4.2.4.3

整體保護(hù)層：表面密實(shí)光潔，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象；不倒泛水、無(wú)積水，坡度符合設(shè)計(jì)要求；管根結(jié)合，立面結(jié)合，收頭結(jié)合牢固，無(wú)滲漏。

4。2。5

排氣屋面：排氣道縱橫貫通，無(wú)堵塞，排氣孔安裝牢固,位置正確，封閉嚴(yán)密。

4.2。6

水落口及變形縫、檐口：

水落口安裝牢固，平正，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

變形縫、檐口薄鋼板安裝順直,防銹漆及面漆涂刷均勻，有光澤。

4.3

允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表10-8。油氈防水卷材屋面允許偏差表10—8項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢查2瑪?shù)壑浕c(diǎn)±5℃3瀝青膠結(jié)材料使用溫度—10℃成品保護(hù)

5.1

施工過(guò)程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。

5。2

施工屋面運(yùn)送材料的手推車(chē)支腿應(yīng)用麻布包扎，防止將已做好的面層損壞。

5.3

防水層施工時(shí)應(yīng)采取措施防止污染墻面、檐口及門(mén)窗等。

5.4

屋面施工中應(yīng)及時(shí)清理雜物,不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。

5。5

屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6。1

屋面積水：有泛水的屋面、檐溝，因泛水過(guò)小，不平順：基層應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)定做好泛水,油氈卷材鋪貼后,屋面坡度、平整度應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。

6.2

屋面滲漏:屋面防水層鋪貼質(zhì)量有缺陷，防水層鋪貼中及輔貼后成品保護(hù)不好，損壞防水層，應(yīng)采取措施加強(qiáng)保護(hù)。

6。3

防水層空鼓:基層未干燥，鋪貼壓實(shí)不均，窩住空氣；控制基層含水率,操作時(shí)注意壓實(shí)，排出空氣.質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1

油氈卷材和膠結(jié)材料產(chǎn)品合格證及復(fù)試資料.

7。2

瀝青膠結(jié)材料配制及粘貼試驗(yàn)資料。

7。3

隱蔽工程檢驗(yàn)資料和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。橋面防水層施工方案PAGE29橋面防水層施工方案根據(jù)項(xiàng)目指揮部、駐地辦的施工部署和招標(biāo)文件的要求，結(jié)合我部總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，按照《路面施工圖設(shè)計(jì)文件》及施工技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)過(guò)人員、設(shè)備、材料、技術(shù)等各方面的充分準(zhǔn)備，我部現(xiàn)已具備進(jìn)行橋面防水層施工的條件。一、工程概況1、工程數(shù)量：41470m2。XX市三環(huán)路二期工程位于XX市南臺(tái)島，起于灣邊互通立交，止于魁岐大橋南岸。本合同段共有橋梁12座，分別為三環(huán)路東側(cè)主線橋、三環(huán)路西側(cè)主線橋、互通A、B、C、D、E、F、G、H、M、N匝道橋。三環(huán)路東側(cè)主線橋起止樁號(hào)為K10+304。796-K11+599.417，三環(huán)路西側(cè)主線橋起止樁號(hào)為K10+184.769—K11+599。417.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用復(fù)合式橋面鋪裝層（8厘米C40防水砼+4厘米中粒式瀝青砼+4厘米細(xì)粒式瀝青砼),全橋鋪裝層16厘米等厚，橋面縱橫坡通過(guò)箱梁設(shè)置.防水砼鋪裝與瀝青砼面層之間采用橋梁專(zhuān)用防水劑（M1500，0。2升/m2）；在主梁頂面以及與橋面鋪裝解除的防撞欄桿底座側(cè)面噴（刷）“水性瀝青基防水涂料AE-I-6JT/T535—2004(用量為2。0kg/m2）"橋梁專(zhuān)用防水涂料，作為橋面防水粘結(jié)層。二、施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)有施工條件，配合混凝土鋪裝層及瀝青砼鋪裝層施工進(jìn)度及工期要求，全標(biāo)段橋面防水層采用分階段施工.首期目標(biāo)計(jì)劃完成東側(cè)主線橋ZE5-ZE28、西側(cè)主線橋ZW1—ZW23橋面防水層施工.根據(jù)已完成的混凝土鋪裝層工作量及瀝青鋪機(jī)攤鋪?lái)樞?、行進(jìn)方向、場(chǎng)地要求等因素，首期防水層施工順序依次為①、ZW23-ZW10；②、ZE28—ZE10；③、ZE10—ZE5；④、ZW10-ZW1。三、組織機(jī)構(gòu)1、管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮,總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人的管理機(jī)構(gòu),設(shè)1個(gè)橋面防水層作業(yè)隊(duì)展開(kāi)施工，由總工程師負(fù)責(zé)運(yùn)作,由質(zhì)檢部和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量檢查并實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督職責(zé).施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人中心試驗(yàn)室物質(zhì)設(shè)備部計(jì)劃財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部中心試驗(yàn)室物質(zhì)設(shè)備部計(jì)劃財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部各施工班組各施工班組2、人員配置總負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名,普工視進(jìn)度情況5~10名.四、主要機(jī)械設(shè)備配置1、鑿毛機(jī)1臺(tái)2、增壓泵及高壓水槍1套3、低壓噴射器（如農(nóng)藥噴霧器)4臺(tái)4、瀝青噴涂機(jī)1臺(tái)五、材料選用與質(zhì)量要求M1500防水劑M1500防水劑是以堿金屬硅酸鹽為基料,加入催化劑、助劑,經(jīng)混合反應(yīng)而成，具有滲透性，可封閉水泥砂漿與混凝土毛細(xì)孔通道和裂縫功能的一級(jí)防水劑.其主要技術(shù)指標(biāo)如下:M1500防水劑技術(shù)指標(biāo)表1序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1外觀無(wú)色透明、無(wú)氣味2密度g/cm3≥1.103pH值13±14粘度s11.0±1。05表面張力N/m≤26.06凝膠化時(shí)間min初凝120±30終凝180±307抗?jié)B性（滲入高度)mm≤308貯存穩(wěn)定性,10次循環(huán)外觀無(wú)變化M1500防水劑含有催化劑和載體復(fù)合的水基溶液，其最大的特點(diǎn)是可以滲透到內(nèi)部，并和堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，在水泥內(nèi)部生成乳膠體，填充堵塞水泥內(nèi)的毛細(xì)管而起到作用，形成致密的永久防水層?？煞乐果}、酸雨和大氣中二氧化碳、二氧化硫等氣體對(duì)水泥混凝土表面的侵蝕，防止碳化，可提高混凝土的強(qiáng)度，7天內(nèi)可使水泥強(qiáng)度增加15％，1個(gè)月則可以提高強(qiáng)度的28％；用它噴涂于混凝土的表面，可防止水泥中水份的過(guò)快蒸發(fā)，使水泥得到充分的水化，從而獲得足夠的強(qiáng)度，并避免裂紋出現(xiàn)；本品還具有抗吸水、抗風(fēng)化和提高防污染能力,易于清洗等作用。噴涂在背水面可提高試體抗?jié)B壓力0。3MPa，在迎水面可提高試體抗?jié)B壓力0.4MPa.水性瀝青基防水涂料材料采用水性瀝青基防水涂料。水性瀝青基薄質(zhì)防水涂料是以用化學(xué)乳化劑配制的乳化瀝青為基料，摻有氯丁膠乳或再生膠等橡膠水分散體的防水涂料，其各項(xiàng)性能指標(biāo)如下表:水性瀝青基防水涂料性能指標(biāo)表2序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位或要求標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)1外觀棕褐色，攪拌棒上無(wú)顆粒2固體含量％≥483不透水性0。3Mpa,30min不透水4粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥0。35耐熱性160℃、2h無(wú)流淌、起泡和滑動(dòng)6低溫柔性-20℃下30min后繞φ10mm棒一周無(wú)裂紋7延伸性mm≥5。58延伸率％4009耐酸性2%H2SO4溶液中浸15d無(wú)變化10耐堿性2％NaOH溶液中浸15d無(wú)變化11耐鹽性10%NaCl溶液中浸15d無(wú)變化12涂膜表干時(shí)間2h不粘手13涂膜實(shí)干時(shí)間12h無(wú)粘著14抗低溫凍融柔性+20℃至-20℃各2h，20次循環(huán)涂膜無(wú)裂紋15抗剪強(qiáng)度25℃剪切角α=40°,Mpa≥0。3防水層不僅起到防排水作用，而且能起到粘結(jié)等承上啟下作用，施工后不透水和設(shè)計(jì)年限不透水,造價(jià)合理.對(duì)防水層的質(zhì)量原則上要求如下：防水層必須是不透水的；面層鋪筑前、鋪筑中、通車(chē)后,防水層不能被破損；防水層應(yīng)與瀝青混凝土面層及水泥砼鋪裝層有足夠的粘結(jié)力；防水層能夠抵抗橋面裂紋；防水層應(yīng)具備良好的溫度穩(wěn)定性，瀝青混合料的攤鋪溫度一般在160℃左右,要求防水層在此高溫下不溶化，并保持膜體完好,同時(shí)不因高溫而改變材料特性；在夏季高溫季節(jié)，路面溫度往往高達(dá)65℃以上，要求防水膜在此高溫下仍具有相當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)力和抗剪能力，能滿(mǎn)足惡劣條件下的行車(chē)要求；在夏季高溫季節(jié)施工，要求防水膜在50℃左右仍具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，施工車(chē)輛及混凝土攤鋪機(jī)在上面行駛不因粘輪破壞膜體；要求防水膜在-15℃以下不開(kāi)裂。另外，防水材料必須具有良好的抗老化性能,不因受高溫、碾壓、低溫、霜凍等作用降低粘結(jié)性、抗剪能力和防水性能.六、施工方法及工藝（一）施工工藝流程混凝土橋面鋪裝--橋面基層處理——M1500防水劑施工——初期養(yǎng)護(hù)——橋面交通管制—-水性瀝青基防水層施工——橋面交通管制—-瀝青混凝土鋪裝（二）施工方法1、橋面基層處理施工時(shí)要求混凝土橋面鋪裝層達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度,表面平整、潔凈、無(wú)污染、雜質(zhì)、油漬、塵土等.首先用鑿毛機(jī)對(duì)橋面鋪裝混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理,把表面的浮漿、雜物鑿除，然后用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清掃機(jī)清掃，再用鼓風(fēng)機(jī)或吸塵器清除浮沉、細(xì)粒，用高壓水槍沖洗一遍，待干燥后，即可進(jìn)行施工。對(duì)于橋面混凝土鋪裝層局部有坑槽的要求鑿深5厘米后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填平夯實(shí)處理，以橋面無(wú)積水現(xiàn)象為原則。防水層嚴(yán)禁雨天施工。2、M1500防水劑施工在待