中央空調氟系統(tǒng)施工組織方案

..專業(yè)資料分享完美DOC格式整理施工組織設計一、項目部組織機構及安裝技術人員配備職能部門職責分工工程技術部門：主要負責生產調度、現(xiàn)場管理、施工技術、工程測量、文明施工、工程結算等工作。質量安全部門：主要負責工程質量、安全生產等監(jiān)督控制和管理工作。設備材料部門：主要負責各類材料的供、管、用,機械設備和周轉材料及料具管理等工作。綜合辦公室：主要負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡、文秘、保衛(wèi)等工作。施工組織機構業(yè)務銜接與信息反饋〔1業(yè)務部門工作關系項目經理直接領導各職能部門,對項目組織全體人員負責。項目經理部各職能部門直接受項目經理領導。項目經理協(xié)調職能人員的工作,職能人員對項目經理負責,更對職能部門負責。各職能部門接受項目經理的領導,完成作業(yè)任務。項目組織在授權范圍內直接對外聯(lián)系,且由項目經理總負責。嚴格履行合同,遵守有關規(guī)定、依法辦事、重信譽、講社會公德。接受監(jiān)理單位的監(jiān)督,在業(yè)主向監(jiān)理單位授權的范圍內,在監(jiān)理法規(guī)限定的條件下,與監(jiān)理單位協(xié)調好關系,接受驗收檢查,按章簽證,提供信息,接受建議,服從協(xié)調,尊重其驗認權和否決權?！?項目經理部系統(tǒng)管理項目經理部的內部工作關系分為生產系統(tǒng)、技術系統(tǒng)。生產系統(tǒng)包括計劃、統(tǒng)計、調度、勞動、材料、設備部門〔人員,主要控制目標是質量和安全。兩個系統(tǒng)相互關聯(lián),存在著信息關系、制約關系,共同完成項目管理任務。〔3項目經理部信息管理據(jù)施工項目規(guī)模情況,設置信息管理員,進行信息的輸入、處理和輸出,溝通各種工作關系。建立下列管理工作制度項目經理部業(yè)務系統(tǒng)化管理辦法；項目經理部內外關系處理的有關規(guī)定；項目經理部值班經理負責制實施辦法；項目經理部社會、經濟效益獎罰規(guī)定；分項工程承包責任實施辦法；工程項目施工生產計劃管理規(guī)定；工程項目質量管理與控制辦法；項目經理部施工生產調度有關規(guī)定；工程項目現(xiàn)場文明施工管理辦法；工程項目計量管理辦法；工程項目技術辦法；工程項目安全管理辦法；施工作業(yè)安全技術交底管理規(guī)定；承包限額領料管理辦法；施工現(xiàn)場材料管理辦法。職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經理王擁軍工程師建造師壹級00300006機電工程已交技術負責人孟倩工程師職稱證中級機電工程已交安全員馬冬輝助工安全員初級41101230B00015安裝已交施工員梁進進助工施工員初級41101230B00017安裝已交質檢員武衛(wèi)生助工質檢員初級41010103B02912安裝已交材料員郎金嬌助工材料員初級41101230B00016安裝已交資料員許忠民助工資料員初級41010106B03812安裝已交造價員武衛(wèi)生助工造價員初級豫080A13822A安裝已交二、主要施工方法變頻多聯(lián)空調機組施工流程圖如下所示：施工準備安裝室內機安裝冷媒管電氣施工保溫安裝排水管安裝室外機氣密性試驗真空干燥施工準備安裝室內機安裝冷媒管電氣施工保溫安裝排水管安裝室外機氣密性試驗真空干燥充填冷媒收尾施工試運轉交工驗收2.1、施工前的準備1.人力資源的準備工作建立工程項目的管理組織機構科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證,為此我們將精心挑選業(yè)務水平高、責任心強的技術人員和現(xiàn)場管理人員,組成分工細致、責任明確的、富有團隊精神的管理集體。選擇參加過同類型或大型工程建設,并與我公司配合多年具有較高技術水平的施工隊伍來參加本工程的施工。對班組長和技術工人采取考核上崗方式,考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分〔對施工人員均有定期培訓及考核的制度,我司已形成慣例。電焊工、電工等特操技術工人,須持證〔勞動部門頒發(fā)上崗。根據(jù)工期進度安排,編制各專業(yè)詳細勞動力計劃,配備充足的專業(yè)技術工人,保障工程施工的基礎力量。做好勞動力的進場教育參加本工程進行安裝施工的所有人員,在進場前必須進行進場培訓教育,內容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等,并組織書面考試,考試合格后方可進場工作。建立健全各項培訓制度。服務工程師對安裝隊伍管理人員培訓,工長對工人進行培訓,管理人員對特殊工種進行培訓。做到崗前有培訓,班前有交底、班中有檢查、班后有落實的管理制度。2.物資準備有計劃地組織好材料、設備、機具資源做好施工設備、材料供貨和配備充分的施工機具是施工準備的重要環(huán)節(jié),是保障順利施工的必要條件,為此我們特制定了施工機具及檢測設備計劃和設備及材料進場計劃。對施工機具的要求如下：①要有足夠的數(shù)量；②具有先進性和實用性；③嚴格檢驗篩選,保持100%的完好性；④施工機具的能力要滿足工程的需要；⑤施工機具要有專門的管理人員和管理臺帳；⑥要配備專門的維修人員；3.現(xiàn)場臨時設施準備本公司如有幸中標與業(yè)主簽訂合同,即與業(yè)主落實施工所必須的臨時設施,確定更為具體的臨設方案和進場事宜,確保按業(yè)主合同規(guī)定的日期開工。3.1布置原則：臨時設施的布置包括生產設施、辦公設施、臨時用水、用電及其他配套設施的布置。臨時設施的布置將遵從業(yè)主及土建單位的總體安排,并根據(jù)業(yè)主、土建總包單位施工總平面布置圖及施工的實際需要,我們將辦公、加工區(qū)設置在示意圖中指定的區(qū)域內。我公司如有幸中標與業(yè)主簽訂合同,即與業(yè)主和土建單位落實施工所必須的臨時設施,確定更為具體的臨設方案和進場事宜,確保按業(yè)主合同規(guī)定的日期開工。在制定臨設方案時,應依據(jù)和符合下述文件資料要求：①業(yè)主招標文件和合同有關要求；②業(yè)主、土建總包施工總平面布置圖；③業(yè)主對施工進度的要求機土建總包的進度計劃及施工資源供應計劃；④總體部署和主要施工方案；⑤安全文明施工及環(huán)境保護的要求。在嚴格遵照業(yè)主、土建總包的現(xiàn)場總平面布置基礎上。為保證工程安全、文明施工、場內交通順暢,減少現(xiàn)場材料、機具的二次搬運以及避免環(huán)境污染,對現(xiàn)場生產、辦公區(qū)進行科學、合理的布置。臨時設施布置還應考慮和注意以下幾點：①在保證場內交通運輸暢通和滿足施工材料進場的前提下,最大限度地減少場內運輸,特別是減少場內二次搬運。②在平面交通上,盡量避免與土建,裝飾等單位相互干擾。③符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。④滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時設施投入。3.2現(xiàn)場臨時設施布置初步計劃：料場及加工場地設置①對于料場區(qū),在工程開工預留預埋階段,我司在料場可做為備用料場和加工場地,現(xiàn)場只在辦公區(qū)設置一小塊場地做為預制件現(xiàn)場周轉地。工程進入安裝階段。②設備最好進入現(xiàn)場后立即就位,為此我們根據(jù)工程進度安排精心編制了設備及材料進場計劃,確保其到貨進場的準確時間。4.技術準備工作安裝工程開始前應仔細閱讀相關圖紙,領會設計意圖,然后對對圖紙進行審核,編寫詳細的施工組織設計。1.制冷系統(tǒng)管徑、分歧管型號符合技術規(guī)定。2.冷凝水坡度、排放方式、保溫做法。3.空調設備的搬運、吊裝及就位方式。4.控制線的做法、總長度及控制方式。工程施工人員應嚴格按照施工圖施工,如需修改應征得設計認可,并形成書面文件即設計變更記錄工程技術部根據(jù)本工程特點,認真組織好圖紙自審、會審,領會標書內容和要求,充分了解設計意圖,并結合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關技術、質量規(guī)范,做好對施工人員進行技術交底和技術培訓的準備。施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底,使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約文件規(guī)定,做到胸中有數(shù)。通過認真審查施工圖紙及有關施工資料,及時準確地做出施工預算,經有關部門批準后由物資供應部門籌備。按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序,確保加工訂貨質量及到貨日期。據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況,制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施。4.1、工程安裝順序〔1、安裝工作的重要性安裝問題對設備的影響如下：冷媒管道泄漏冷媒量不足運行過熱壓縮機故障冷媒管道的臟堵冷媒管道潮濕節(jié)流部件冰堵、水分跟冷媒發(fā)生化學反應生成物導致電機絕緣性能破壞室外機散熱不良不合格的安裝位置室內機熱交換效果下降效率降低或導致機組非正常保護電源線信號線串通沒有對供電線路進行絕緣測試損壞電氣零件〔2、一般工程安裝工序1.工序內容劃分室內機安裝…………確認機種名,避免裝錯冷媒配管工程…………注意干燥、清潔、密封排水管工程…………向下傾斜風管工程…………確保足夠的風量保溫絕熱工程…………保溫材料之接口不應有空隙電氣工程…應選擇合適的電線〔信號線……〔信號線不應使用多芯線室外機安裝…………防止通風短路及確保維修空間氣密試驗…………最終確認在二十四小時內氣壓是否保持在4.0Mpa〔對于R410A機種需保持4.2Mpa的壓力真空除濕…………使用能達到真空度-775mmHg以下的真空泵追加充填冷媒…………將追加的充填冷媒量記在室外機本體及記錄表上安裝裝飾板…………裝飾板與天花板之間不能有空隙試運轉及調節(jié)…………將室內機逐臺運轉,確認有無錯誤配管交付使用說明書……在向用戶作使用說明的同時交付各種資料三、設備安裝第一節(jié)室外機安裝1、到貨與開箱檢查1.在接到機器后,應檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同相符。2.拆外包裝時,保管好操作說明書并清點附件。2、室外機吊裝吊裝時禁止拆除任何包裝,應用兩根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運,保持機器平衡,安全平穩(wěn)地上升。在無包裝或包裝已損壞搬運時,應用墊板或包裝物進行保護。室外機搬運、吊裝時應注意保持垂直,傾斜不應大于30°,并注意在搬運、吊裝過程中的安全。3、安裝位置選擇1.室外機應放置于通風良好且干燥的地方。2.室外機的噪音及排風不應影響到周圍通風。3.室外機安裝位置應盡可能離室內機較近的室外,且通風良好。4.不應安裝于多塵或污染嚴重處,以防室外機熱交換器堵塞。5.不應將室外機設置于油污、鹽或含硫等有害氣體成分高的地方。4、室外機基礎1.提供一個結實、正確的基礎有以下作用：=1\*GB3①室外機不會下沉。=2\*GB3②室外機不會發(fā)生由基礎引發(fā)的異常噪音。2.基礎的種類混凝土基礎<常用作法如下圖>。5、室外機安裝要點1.機組與基礎間應按設計規(guī)定安裝隔振器或隔振墊。2.室外機與基礎之間接觸應緊密,否則會產生較大的振動和噪音。3.機體本身要有可靠的接地。4.在沒有調試前,禁止將室外機氣、液管的閥門打開。5.安裝地點要保證有足夠的維修空間。6、室外機安裝位置空間1.確保必要的室外機維修空間第二節(jié)室內機安裝1、安裝步驟確定安裝位置劃線定位裝懸掛吊桿安裝室內機1.室內機安裝檢查需注意的事項=1\*GB3①圖紙核對：確認機組規(guī)格型號及安裝方向。=2\*GB3②高度：與天花板的配合嚴密。=3\*GB3③吊裝強度：懸掛吊桿必須足以承受室內機的2倍重量,保證機組運轉不會發(fā)生異常的振動和噪音。=4\*GB3④室內機安裝應保證有合適的冷凝水管安裝空間。=5\*GB3⑤水平：水平度保持在±1°之內。〔無排水泵機型最好向排水側有1%傾斜,嚴禁向非排水側有任何傾斜。目的：保證冷凝水順利排放；機身平穩(wěn),降低震動與噪音產生的危險。錯誤做法的隱患：a.漏水；b.機身產生異常震動和噪音。=6\*GB3⑥保持足夠的維護保養(yǎng)空間〔留足夠大的檢修口,一般為電控盒正下方450x450mm,兼顧電子節(jié)流部件及外置冷凝水泵。=7\*GB3⑦防止氣流短路。目的：室內機組換熱充分,保證良好的空調效果。錯誤做法的危險：空調效果差；機組異常保護。2.空間要求2、室內機防塵保護內機防塵保護的重要性：1灰塵進入設備,早期運行時粉塵從風機吹出來；2灰塵干擾風機電機的潤滑效果；3裝修產生的腐蝕性氣體腐蝕機組內部元器件；在室內機的安裝過程中,應用隨機附帶的包裝內容對室內機進行包裹,以防污染室內機。四、冷媒配管工程第一節(jié)配管施工基本要求1、作業(yè)順序按施工圖確認管道走向和尺寸管道支、吊、托架制作安裝管道組件的制作布置氮氣保護釬焊管道吹污氣密試驗冷媒管保溫真空干燥2、冷媒配管三原則R410A系統(tǒng)銅管要求：對于采用R410A的系統(tǒng),銅管選用無油銅管。普通銅管內壁涂的潤滑油,成分不同于R410A冷媒用潤滑油,并且兩者會發(fā)生反應生成沉淀物,導致系統(tǒng)故障。1.橫管的固定空調在運行過程中,會使冷媒配管產生變形〔如伸縮和下垂等：為防止配管損壞,應采用吊架或托架的形式加以支撐〔標準見下表配管直徑〔mmΦ20以下Φ20-40Φ40以上支撐點間隔〔m11．52一般,應將氣管與液管并行懸掛,支撐點的間隔距離根據(jù)氣管的管徑選擇,由于流動的冷媒會隨運轉和工況的變化而發(fā)生溫度差異導致冷媒配管產生熱脹冷縮現(xiàn)象,所以不能將保溫后的配管完全夾緊,否則可能造成銅管因應力集中而開裂。2.立管〔豎直管的加固根據(jù)管道走向,沿墻體進行固定,管卡處使用圓木碼代替保溫材料,"U"形管卡在木碼外固定,木碼應進行防腐處理。配管直徑〔mmΦ20以下Φ20-40Φ40以上支撐點間隔〔m1.52.02.53.局部位置的固定為防止配管伸縮導致局部產生應力集中,一般應考慮在分歧管和端管和墻體貫穿孔附近加以局部固定。4、分歧管組件的安裝要求1.設置分歧管組件的位置時,應注意：分歧管不能用三通代替。必須按照施工圖紙和安裝說明書確認分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑。同一系統(tǒng)并聯(lián)外機的放置形式：外機放置在同一水平面上,用于外機并聯(lián)的分歧管也放置在同一水平面上,用于連接連接各平衡管的T型三通也水平放置。外機并聯(lián)Y形分歧管放置形式：水平放置外機并聯(lián)T形分歧管放置形式：水平放置內機連接Y形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置為了保證冷媒分流均勻,安裝分歧管組件時應注意其水平直管道的距離。a.銅管轉彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應≥1m。b.相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應≥1m。c.分歧管后連接室內機的水平直管段距離應≥0.5m。第二節(jié)銅管存放與保養(yǎng)1、配管的搬入及存放1.搬入施工場地需要注意避免彎曲變形。2.保存中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。3.盤管必須豎放,以防止自重引起壓縮變形。4.必須用木支架等使銅管高于地面,以防塵、防水。5.兩端要有防止灰塵、雨水等進入的防范措施。6.配管在施工現(xiàn)場須放置在專門架、臺上,在指定場所專門保管。2、管封口的正確做法1.封口做法有兩種：=1\*GB3①堵蓋、膠帶封纏〔適合于短時間存放。=2\*GB3②封焊〔適用于長時間存放。銅管在現(xiàn)場施工的過程中必須隨時封口?！穸律w、膠帶封纏方法※推薦盡量采用封蓋配膠帶密封的方法對管口進行封堵●封焊方法2.下述操作應特別注意:=1\*GB3①把銅管穿過孔時<污物易進入管內>。=2\*GB3②把銅管穿出墻外時<雨水易進入管內,尤其是當管道呈垂直狀態(tài)時需特別加以注意>。=3\*GB3③在配管連接完畢之前,配管開口部要嚴格用蓋蓋住。=4\*GB3④配管開口部盡量橫向或朝下放置。=5\*GB3⑤配管通過墻壁時,配管端口一定要堵蓋。=6\*GB3⑥配管不要直接放置在地面或不要與地面摩擦。=7\*GB3⑦雨天進行配管作業(yè)時,記住必須堵上蓋后施工。第三節(jié)銅管加工1、切管1.工具只能用割管器,不能用鋸或切割機切割銅管。2.正確操作方法：緩慢地轉動并不斷對割管器加力,在銅管不發(fā)生變形的情況下割斷銅管。3.用鋸或切割機切割銅管的危害：導致銅屑進入管內,很難徹底吹掃干凈,有進入壓縮機或堵塞節(jié)流部件的極大危險。2、銅管端口修整1.目的清除銅管斷口的毛刺并清掃管內和整修管端；便于擴口操作,防止擴口密封面有傷痕。2.操作方法=1\*GB3①用刮刀等將內側毛刺去掉,作業(yè)時管端必須向下傾斜,防止銅屑掉入管內。=2\*GB3②倒角結束,用棉沙布將管內銅屑徹底清理干凈。=3\*GB3③不要造成傷痕,以免擴口時發(fā)生破裂。=4\*GB3④如果管端明顯變形時,將其割掉重新加工。3、脹管加工1.目的：脹管加工就是把管口擴大,將銅管插入,代替直通,可減少焊點。2.要點：脹管連接部位必須保持光滑平整；切管后清除管口內部毛刺。3.操作方法：將脹管器脹頭插入至管內進行擴管,在脹管完成后將銅管轉一個小角度,修整脹管頭留下直線痕跡。4、擴喇叭口1.目的：喇叭口用于螺紋連接。2.要點:=1\*GB3①擴口作業(yè)前對硬管必須退火。=2\*GB3②切割管子應用管道割刀〔不能使用鋼鋸或金屬切割設備,以防止銅管斷面過度變形和銅屑進入管內。=3\*GB3③小心去除毛刺以免喇叭口產生傷痕,導致冷媒泄漏。=4\*GB3④連接管道時,必須采用兩把扳手〔一把力矩反手和一把固定扳手。=5\*GB3⑤擴口前擴口螺母應先裝上管子。管徑扭矩圖例<kgf-cm><N-cm>1/4"<6.4>144～1761420～17203/8"<9.5>333～4073270～39901/2"<12.7>504～6164950～60305/8"<15.9>630～7706180～75403/4"<19.1>990～12109270～11860=6\*GB3⑥用合適的扭矩來緊固擴口螺母。注意：當你使用扳手擰緊擴口螺母時,在某一點上擰緊力矩會突然增加。從該位置開始,進一步擰緊擴口螺母至如下所示的角度。管徑進一步擰緊的角度推薦的工具力臂長度3/8"<9.5>60°到90°大約200mm1/2"<12.7>30°到60°大約250mm5/8"<15.9>30°到60°大約300mm擴口尺寸如下表：管徑R22R410A擴口圖例擴口尺寸A擴口尺寸A1/4"<6.4>8.1～8.78.7～9.13/8"<9.5>12.2～12.812.8～13.21/2"<12.7>15.6～16.216.2～16.65/8"<15.9>18.8～19.419.3～19.73/4"<19.1>23.1～23.723.6～24.05、彎管加工1.加工方法=1\*GB3①手彎曲加工:適用于細銅管〔ф6.4-ф12.7。=2\*GB3②機械彎管加工：適用范圍較廣<ф6.4-ф67>,采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動彎管器。目的：a.減少焊接接頭,節(jié)省彎頭,提高工程質量。b.不需要連接件,節(jié)省材料。2.注意事項=1\*GB3①彎管加工時,銅管的內側不能有皺紋或變形。=2\*GB3②彈簧彎管時插入銅管內的彎管器一定要清潔。=3\*GB3③彈簧彎管時不能做90°以上,否則會在管內產生皺紋,很容易產生破裂。=4\*GB3④注意不要因為彎管加工而使配管凹陷,彎管截面必須大于2/3原面積,否則不能使用。第四節(jié)釬焊作業(yè)1、冷媒配管的材料選擇1.所用配管必須滿足國家標準或地方相等的標準規(guī)范〔例如：管徑、材質、厚度等。2.規(guī)格：磷脫氧無縫銅管。3.應使用直管或盤管,避免進行釬焊過多?！鶕?jù)下表所示管徑進行管材的選取〔O—盤管、1/2H—直管外徑材料外徑材料外徑材料φ6.4Oφ19.0Oφ38.01/2Hφ9.5Oφ22.01/2Hφ45.01/2Hφ12.7Oφ25.01/2Hφ56.01/2Hφ15.9Oφ28.61/2Hφ67.01/2H2、銅管焊接通氮保護1.目的：充氮保護的目的防止銅管內壁在高溫下產生氧化皮。2.無保護焊接的危害：釬焊時沒有足量的氮氣充入正在焊接的冷媒管道,銅管內表面就會產生氧化物,這些氧化物就會造成冷媒系統(tǒng)的堵塞,引起壓縮機潤滑油變質,導致壓縮機燒毀,空調效果不良等各種故障。為了避免這些問題,釬焊時必須持續(xù)將氮氣通入冷媒管,并確保氮氣流經正在操作的焊點,直至焊接結束,銅管完全冷卻為止。氮氣壓力不宜過大,否則容易引起焊點產生氣泡和沙眼甚至無法焊接。充氮保護圖如下：3.充氮管接頭的做法在對管部件實施焊接時,請將充氮管接頭與所焊接的管部件連接。充氮管接頭示圖如下：4.對管部件焊接時注意事項=1\*GB3①采用過渡管,嚴禁使用喇叭口對接。=2\*GB3②從短管側充氮,其距離短,氮氣置換效果好。5.釬焊作業(yè)的標準操作6.操作要點=1\*GB3①2左右。=2\*GB3②使用氣體必須是氮氣,禁止使用氧氣等易燃助燃性氣體以免發(fā)生爆炸危險。=3\*GB3③必須使用減壓閥,通入的氮氣壓力應控制在0.2kg/cm2。=4\*GB3④選取合適的氮氣通入位置。=5\*GB3⑤確保氮氣的路徑流經正在操作的焊點。=6\*GB3⑥氮氣通入位置與焊點間管路較長時,確保足夠的氮氣通入時間確保在焊接位置的氧氣被完全排出。=7\*GB3⑦焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。=8\*GB3⑧焊接工作宜在向下或水平側向進行,盡可能避免倒焊。7.注意事項①焊接操作過程注意防火〔預備消防器材。②注意避免燙傷。③注意管子承插連接的配合間隙。銅管接頭的最小嵌入深度與間隙如下表：類型管外徑D<mm>最小嵌入深度B<mm>間隙A—D<mm>5＜D＜860.05—0.218＜D＜12711＜D＜1680.05—0.2716＜D＜251025＜D＜35120.05—0.3535＜D＜4514第五節(jié)管道吹污1、銅管的吹污1.作用：用壓力氣體沖刷管道〔原材料管或焊接完成的組件來清除管內灰塵〔固體雜質無法吹出,因此注意施工過程的保護和水分。2.吹污的主要目的：=1\*GB3①當?shù)獨馓鎿Q不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。=2\*GB3②當管子封蓋不密實時可除去管內臟物和潮氣。3.不進行吹污的危害：管道內殘存的固體雜質水分不能有效清除,會導致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴重故障。2、吹污工序如下1.將壓力調節(jié)閥裝在氮氣瓶上,所用氣體必須是氮氣<假如使用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險,用氧氣會有爆炸的危險>。2.將壓力調節(jié)閥出口端與室外機液管側的通入口用充氣管連接起來。3.用盲塞將室內機A之外的所有液側銅管接口<包括B機處>堵塞好。4.打開氮氣瓶閥置調節(jié)閥至5kgf/cm2。5.檢查氮氣是否通過A室內機側的液管<室內機本體側的接口已被膠帶蓋住,以防臟物進入>。3、吹污的具體操作1.手持合適的封堵材料〔比如木塊包白棉布抵住室內機氣側主管管口。2.當壓力增加到的無法抵住時,突然釋放管口〔一次吹洗>。重復以上1、2步驟進行重復吹污<進行多次吹洗>3.沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來檢查,偶爾可發(fā)現(xiàn)一些潮汽,將管道徹底干燥。做法如下:=1\*GB3①用氮氣沖刷管內,直至不再有污物、潮氣出現(xiàn)。=2\*GB3②進行真空干燥操作。=3\*GB3③關閉氮氣主閥。=4\*GB3④對各室內機連接銅管重復以上操作。=5\*GB3⑤吹污的順序：當管路已連成系統(tǒng)后,吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言,從最遠端的管口開始,依次向主機方向操作<即順序為=1\*GB3①-=2\*GB3②-=3\*GB3③-=4\*GB3④-=5\*GB3⑤-=6\*GB3⑥>。注意：當對其中一個管口進行吹污時,與此管路相通的所有管口必需將其封堵后方可進行吹污。=6\*GB3⑥吹污結束后,必需將所有與大氣相通的管口封好,以免灰塵、雜物及水氣再次進入。五、氣密性試驗第一節(jié)氣密性試驗的目的及操作順序1、目的查找漏點,確保系統(tǒng)嚴密無泄漏,避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。2、操作要領分段檢驗,整體保壓,分級加壓。3、氣密性試驗操作順序1.室內機配管連接好以后,從室外機側將氣管和液管連接,先不要與室外機氣、液截止閥連接。2.將低壓側配管與表接頭焊接好。3.從表接頭處充入氮氣,進行氣密性試驗。4.氣密性試驗合格后,將配管連接好。第二節(jié)氣密試驗操作1、操作步驟1.氣密試驗時應確認氣體管、液體管兩個閥門是否保持全閉狀態(tài),另外因氮氣有可能進入室外機的循環(huán)系統(tǒng)內,嚴禁連接低壓球閥打壓。2.各個冷媒系統(tǒng),一定要從氣體、液體兩側按照順序緩慢的加壓。嚴禁從一側加壓,否則容易引起內機節(jié)流閥體損壞。3.氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質。加壓分段控制圖如下：序號階段<加壓分階段進行>標準1第一階段3.0kgf/cm2加壓三分鐘以上,可發(fā)現(xiàn)大的漏口。修正后無壓降2第二階段15.0kgf/cm2加壓三分鐘以上,可發(fā)現(xiàn)較大的漏口。3第三階段42.0kgf/cm2加壓24小時以上,可發(fā)現(xiàn)微小漏口。2、壓力觀察1.加壓至并維持24小時,根據(jù)溫度變化對壓力修正后不降壓為合格,若壓力下降,則應查出漏點予以修補。2.修正方法環(huán)境溫度每有±1℃溫差,便會有±0.1kgf/cm2的壓力差。修正公式:實際值=加壓時壓力+<加壓時溫度-觀察時溫度>×0.1kgf/cm2根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。3.查找漏點一般方法分三階段檢查發(fā)現(xiàn)有壓力下降時需要查找漏點所在①聽感檢漏——用耳可以聽到較大的漏氣聲②手觸檢漏——手放到管道連接處感覺是否有漏氣③肥皂水檢漏——可發(fā)現(xiàn)漏氣處冒出氣泡④鹵素式探測儀檢漏發(fā)現(xiàn)微小漏氣口或用加壓試驗發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏氣口時采用鹵素式探測儀檢漏。a.將氮氣放置3.0kgf/cm2處。b.加冷媒至5.0kgf/cm2處。c.利用鹵素式探測儀、烷氣探測儀、電氣探測機等檢查。d.發(fā)現(xiàn)不了時,繼續(xù)加壓到42.0kgf/cm2再度檢查。4.注意事項=1\*GB3①氣密性試驗采用加壓氮氣〔R410A系統(tǒng):42kgf/cm2進行。=2\*GB3②氣密性試驗絕對不能采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。=3\*GB3③保壓讀數(shù)前要靜置幾分鐘,待壓力穩(wěn)定后再記錄溫度、壓力值和時間<以便修正>。=4\*GB3④在保壓結束后,將系統(tǒng)壓力釋放至5～8kgf/cm2再保壓封存。=5\*GB3⑤管道過長時,應分段檢查。a.室內側b.室內側+豎直c.室內側+豎直+室外側六、抽真空干燥第一節(jié)真空干燥的目的及要點1、真空干燥的目的1.清除系統(tǒng)中的水分,防冰堵及鍍銅現(xiàn)象<冰堵將導致系統(tǒng)不能正常運行；鍍銅將損害壓縮機>。2.清除系統(tǒng)中的不凝性氣體〔空氣,防系統(tǒng)部件的氧化及運行過程系統(tǒng)壓力的波動和換熱不良。3.從反向進行系統(tǒng)檢漏。2、真空泵的選用1.真空泵的極限真空度要達到-756mmHg或以上。2.真空泵的排氣量要達到4升/秒或以上。3.真空泵的精度要達到0.02mmHg或以上。R410A系統(tǒng)要點:R410A機組冷媒循環(huán)的真空過程結束、真空泵停止工作后,因為泵軟管內部會被抽真空,真空泵潤滑油會回流到空調系統(tǒng)。此外,如果真空泵因某些原因在運轉中突然停止的話,也會發(fā)生同樣的情況。此時,不同的油在HFC系統(tǒng)冷媒裝置的循環(huán)中會混合,并成為冷媒回路故障的原因。因此,需要使用一個單向閥以免發(fā)生真空泵內油的反相流動。3、配管的真空干燥真空干燥:利用真空泵將管道內的水分<液體>變?yōu)檎羝麣怏w排出管外,而使管內得以干燥。在一個大氣壓力中,水的沸點<蒸汽溫度>為100℃,而使用真空泵使管內壓力接近真空時,其沸點相對下降,降至室外氣溫以下時,管內水分即被蒸發(fā)。第二節(jié)真空干燥工序1、真空干燥方法真空干燥因不同的施工環(huán)境,有兩種方法普通真空干燥、特殊真空干燥1.普通真空干燥工序①真空干燥<第一次>將壓力測量儀接在液管和氣管的注入口,將真空泵運轉2小時以上<真空泵應在-755mmHg以下>。②若抽吸2小時仍達不到-755mmHg以下時,管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在,這時要繼續(xù)抽吸1小時。③若抽吸3小時仍達不到-755mmHg,則檢查是否有漏氣口。④真空放置實驗:達到-755mmHg即可放置1小時,真空表指示不上升為合格；指示上升,表示內有水分或有漏氣口。⑤抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。<室內機內附有各種機能的零件,可能在中途阻斷>。真空保壓或打開閥門釋放冷媒系統(tǒng)管道內壓力為正壓前嚴禁取下壓力表,否則會導致外部空氣的吸入。七、追加充填冷媒1、冷媒追加工序內容補充制冷劑以液管長度來計算所需制冷劑補充制冷劑以液管長度來計算所需制冷劑※在工廠出廠時的冷媒充填量中,不包含配管延長后的追加量。2、冷媒追加具體步驟1.冷媒追加前需確認真空干燥是否已經完成。2.計算應追加充填的冷媒量<根據(jù)實際的液管尺寸和長度計算。3.用電子秤〔或加液器測量需追加的冷媒量。4.將冷媒鋼瓶、壓力岐表、室外機的檢修閥用充填軟管連接,以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管及岐管中的空氣排出后再進行。5.充填完了后,確認室內、室外機的擴口部等是否有冷媒泄漏〔用氣體檢漏器或肥皂水進行檢查。6.將追加的冷媒量記入室外機的冷媒追加指示銘板上。注意事項=1\*GB3①多聯(lián)機追加充填的冷媒量一定要按隨室外機的相關技術資料中的公式進行計算后再進行充填。絕對不能以運轉電流、壓力、溫度等來充填。因為根據(jù)氣溫、配管長度的不同,電流、壓力等是要變化的。=2\*GB3②在氣溫低時,可用溫水或熱風對冷媒儲氣瓶加溫,絕對不能用火焰直接加熱。③R410A的填充新冷媒<R410A>的場合,充填工具完全不一樣,在作業(yè)前需確認以下事項：a.真空泵不同,要裝逆止閥,或使用帶止回閥的真空泵。b.雙壓表不同,其接口螺母與壓力量程不同。R410A的量程為高壓表量程-0.1-5.3MPa,低壓表量程-0.1-3.5MPa。c.充填軟管與充填接頭不同,必須使用R410A專用表組。d.冷媒充注方式不同,必須以液態(tài)方式充注到室外機。e.檢漏儀不同。八、排水配管工程第一節(jié)排水管安裝要領1、排水安裝要點：1.冷凝水管道安裝前,應確定其走向、標高,避免與其它管線的交叉,以保證坡度順直。2.水平排水管必須避免對沖現(xiàn)象,以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。a.以下為正確做法示圖：OKOKb.以下為錯誤做法示圖：a、做法的優(yōu)點：1.不會造成其一支管出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。2.兩支管坡度可獨立調節(jié)。b、做法的缺點：1.干擾排水。2.水量大的支管會向水量小的支管側流動,造成水量小的支管排水出現(xiàn)倒坡。3.吊架間距：通常橫管0.8m-1m,立管1.5m-2.0m,每支立管不得少于兩個,橫管間距過大會產生撓曲,而產生氣阻。4.排水管最高點應設通氣孔,以保證冷凝水順利排出,排氣口必須朝下,以免污物進入管道內。5.管道連接完成后,應做通水試驗和滿水試驗,一方面檢查排水是否暢通,另一方面檢查管道系統(tǒng)是否漏水。6.保溫材料接縫處,必須用專用膠粘接,然后纏橡塑膠帶,橡塑膠帶寬度不小于50mm,保證牢固,防止凝露。7.空調機排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。8.排水管必須要保持1/100以上的落水斜度。9.如果做不到1/100傾斜,可考慮使用較大尺寸配管,利用管徑做坡度。10.向水平管的匯流盡量從上部,如從橫向容易回流。11.排水管末端不要直接同地面接觸。2、注意事項:1.排水管管徑應滿足室內機排水要求。2.排氣口位置禁止在帶提升泵的室內機提升管附近出現(xiàn)。3.在室內機接水盤內注入一定量的水,通電檢查冷凝水泵是否能正常啟停。4.所有連接處應牢靠<對PVC管更應注意>。5.排水管禁止出現(xiàn)倒坡、水平、彎曲狀態(tài)。6.排水管的尺寸應大于或等于室內機排水配管連接口尺寸。7.應切實做好排水管的絕熱,否則易發(fā)生凝露,絕熱處理應一直到室內機連接部分。8.排水管建議保持1/100以上的排水斜度,絕不能低于5/1000。9.若坡度不能保證,需使用較大尺寸配管,利用管徑做坡度。10.對于長的排水管可用懸掛螺栓,以確保1/100斜度〔PVC管不能彎曲。※水平管支撐間隔為0.8～1.0m。如間隔過大會產生撓曲而形成氣阻〔氣袋,氣阻會嚴重影響水流暢通,以致水位異常。如右圖所示：第二節(jié)排水管存水彎頭一、靜壓比較大,自然排水〔例如高靜壓風管機的室內機,排水管必須做存水彎頭。存水彎的作用：避免室內機運行時產生的負壓,導致排水不暢或者把水吹出風口。存水彎的做法：1.按下圖所示安裝存水彎頭。2.每臺機安裝一只存水彎頭。3.安裝存水彎頭時應考慮易于日后清潔。第三節(jié)滿水試驗及排水試驗1、滿水試驗排水管系統(tǒng)完成后,在排水管內灌滿水,保留24小時,檢查連接處是否有滲漏。2、排水試驗1.自然排水方式從檢查口向集水盤里慢慢注入600ml以上的水,觀察排水出口的透明硬質管,確認是否能排水。2.水泵排水方式=1\*GB3①撥開水位開關插頭,拆下試水蓋,通過試水口用注水管向接水盤注水約2000ml,注意慢慢注入,防止碰到排水泵的馬達。=2\*GB3②接通電源,使空調作制冷運行。檢查排水泵運行情況,然后接通水位開關,檢查水泵運行聲音同時觀察排水出口的透明硬質管確認是否能排水<視排水管長短,延時1分鐘左右才能排水>。=3\*GB3③停止空調器運行、關掉電源,將試水蓋裝回原處。a.停止空調器運行后,3min后檢查有無異常情況。如果排水管布置不合理,水倒流過多會造成遙控接收板報警指示燈閃爍,甚至從接水盤溢出。b.繼續(xù)加水至報警水位,檢查排水泵是否立即排水,3min后水位不能下降到警戒水位以下,將導致停機,此時需關閉電源并排除積水才能正常開機。九、保溫工程制冷設備和管道的保溫采用普通保溫方法,即在設備和管道的外側敷設固體多孔性保溫材料,并輔之以適當?shù)姆莱焙捅Ｗo措施,稱之為保溫結構。采用不同種類的保溫材料時,保溫結構的形式也不盡相同。第一節(jié)冷媒配管保溫1、冷媒配管保溫操作步驟冷媒管施工保溫作業(yè)〔除連接口部分空氣密封測試連接口部進行保溫連接口：例如釬焊區(qū)、擴口處或法蘭連接處只有在氣密試驗成功后才能進行保溫施工。2、冷媒配管需要進行保溫的目的1.運轉中,氣管和液管的溫度會極端過熱或過冷。因此,應進行保溫處理。否則將會嚴重影響機器制冷制熱效果,并且可能會燒毀壓縮機。2.制冷時的氣管溫度很低,如果保溫不充分,而形成結露會造成漏水。3.因為制熱運轉中排出管〔氣管溫度很高〔通常50-100℃,如果不當心接觸后會被燙傷。為了防止燙傷,要采取保溫措施。3、冷媒配管保溫材料的選取應使用閉孔發(fā)泡保溫材料,難燃B1級。4、保溫層的厚度1.銅管外徑d≤Φ12.7mm時,保溫層厚度為δ=15mm以上。銅管外徑d≥Φ15.9mm時,保溫層厚度為δ=20mm以上。2.環(huán)境熱而濕的場合上述的推薦值應增加一倍。5、保溫作業(yè)的安裝及要點1.錯誤操作舉例將氣管和液管一起保溫,導致空調效果差。2.正確操作實例a.將氣管和液管隔開絕熱。OK注意：將氣管、液管分別保溫后,再用綁帶包扎,若捆綁過緊,有可能會破壞本已粘貼好的保溫接口。b.管子接頭處周圍完全保溫絕熱。注意要點：1.保溫材料的接口不應有間隙。2.保溫接口強拉連接,膠布包扎過緊,易收縮出現(xiàn)裂隙,產生凝露滴水現(xiàn)象;膠布纏繞過緊會擠壓掉材料中的空氣,致使此部位保溫效果降低,同時年久后膠布容易老化散落。3.在室內隱蔽部分,不要纏繞包扎帶,以免影響保溫效果。正確保溫棉修補方法介紹：〔見下圖首先裁剪比縫隙長的保溫材,將兩端口拉開,嵌入保溫材,接口處用膠水緊密粘貼。保溫修補的要點：1.修補保溫管〔填補空隙的保溫管長度要比缺口的自然狀態(tài)長5－10cm。2.剖開修補保溫管的切口和斷面要平整。3.將修補保溫管嵌入缺口,斷面要擠緊。4.所有的斷面和切口都要涂膠水粘合。5.最后在接縫處用橡塑膠帶封纏保護。6.在隱蔽部分,禁止使用包扎帶包扎保溫,以免影響保溫效果。第二節(jié)冷凝水管保溫1、冷凝水管保溫1.應采用難燃B1級橡塑保溫筒保溫。2.保溫層厚度通常為10mm。3.機體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機體上,防止結露。4.管道在墻內敷設可以不保溫。5.保溫材料接縫處,必須用專用膠粘接,然后纏布基膠帶,膠帶寬度不小于5cm,保證牢固,防止結露。十、風管的制作與安裝1、風管的制作安裝施工現(xiàn)場已具備安裝條件時,應將預制加工好的風管運至現(xiàn)場,復核無誤后即可連接和安裝?！?風管連接為了安裝方便,風管連接盡量在地面上進行。一般可接至10-20m左右,在風管連接時,不允許將可拆卸的接口裝設在墻內或樓板內?！?風管安裝①風管安裝前,應清除內、外雜物,并做好清潔和保護工作。②風管安裝的位置、標高、走向,應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置,不得縮小其有效截面。③風管接口的連接應嚴密、牢固。④柔性短管的安裝,應松緊適度,無明顯扭曲。⑤可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m,并不應有死彎或塌凹。⑥風管與磚、混凝土風道的連接口,應順著氣流方向插入,并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置。⑦風管安裝中應注意以下幾點：1先檢查風管內、上表面有無重物,以免在吊裝風管時墜下傷人。起吊風管時,有關人員不能處于被吊風管下方,同時風管上嚴禁站人。2起吊較長的風管,速度應同步,首尾應呼應,以免造成風管變形。抬支架上的風管應及時安裝,不可放置太久。3使用的梯子不得缺檔,不能墊高而使用。梯子的上端要扎牢,下端要采取防滑措施。4水平風管安裝后,其水平度的允許偏差為每米不大于3mm,總偏差不應大于20mm。垂直風管安裝的垂直度允許偏差為每米不應大于2mm,總偏差不應大于20mm。5風管沿墻敷設時,管壁距墻至少應保留150mm的距離,以便手工操作?！?部件安裝各類風管部件及操作機構的安裝,應能保證其正常的使用功能,并便于操作?！?風口安裝風口與風管的連接應嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形,調節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝,接縫處應銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致。排列應整齊。在安裝風口時,應注意風口與房間內的腰線協(xié)調一致。風管暗裝時,風口安裝不論軟連接還是硬連接,固定風口的螺釘均不在風口表面出現(xiàn),應處理在風口內側或百葉之間。明裝無吊頂?shù)娘L口,安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝,水平度的偏差不應大于3/1000。風口垂直安裝,垂直度的偏差不應大于2/1000。十一、調試工作1、調試前的檢查確認工作我公司對工程的調試非常重視,將選派曾參與調試類似工程的調試人員,組成工程調試小組進行調試,確保一次調試成功。調試小組由各專業(yè)工程師組成,負責各自專業(yè)的調試準備。準備工作包括前期的資料整理,技術圖紙及調試所需填寫資料整理,所需調試儀器、儀表、機具的準備并根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好安全及技術上的交底工作。具體的準備工作如下。各專業(yè)配備專業(yè)施工員一名,各工種工人三名,負責各專業(yè)相關功能的工作,配合電器試驗。各專業(yè)施工人員由試驗組長統(tǒng)籌。1.檢查并確認與室內機和室外機相連的制冷管道及通訊線已接在同一制冷系統(tǒng)上。否則,會出現(xiàn)運行故障。2.電源電壓在額定電壓的±10%范圍內。3.檢查并確認電源線和控制線接線正確。4.是否已將線控器正確連接。5.通電前,確認各線路沒有短路。6.是否所有機組已通過24小時〔R410A：42g/cm2氮氣保壓試驗。7.確認要調試的系統(tǒng)是否已進行完真空干燥和按要求冷媒充填。2、調試前的準備工作1.按現(xiàn)場管長計算好每一套機組的冷媒追加量。2.準備好所需冷媒。3.準備好系統(tǒng)平面圖、系統(tǒng)管路圖和控制線路圖。4.在系統(tǒng)平面圖上對已已設定好的地址碼做記錄。5.提前打開室外機電源開關,確保接通12小時以上,以便加熱器加熱壓縮機機油。6.將室外機的氣管截止閥、液管截止閥、油平衡閥、氣平衡閥完全打開。如未全開,機器將受損。7.檢查室外機的電源相序正確。8.室外機、室內機的所有撥碼開關已按照產品技術要求設定完成。3、試運轉調試工作設備單機調試<1>、調試前的重要檢查工作項目：應具有完整功能安裝完畢相關項目已沒有影響調試結果的后續(xù)工序<2>、調試的主要方法：空調機單機調試<3>、啟動前的檢查：檢查機件的緊固情況檢查機組內無異物,進風口和出風口無堵塞檢查調整螺栓的平直和張力確保冷凝水出水順暢檢查電器連接和熱敏保護功能是否正常<4>、調試內容和方法檢測電壓、啟動電流和三相平衡情況檢測送風風壓、風量和溫度檢查現(xiàn)場控制箱本地/遠程〔自動控制功能<5>、調試記錄：作好調試記錄,把調試結果填寫在設備試運轉及性能測試記錄中。<6>、設備試運行：檢查并確認室內機與室外機的制冷管道連接正常,各閥門處于正常狀態(tài),室外機壓縮機加熱器工作１２小時以上,通信線路連接正常,供電電壓正確,檢查確認機器與大地之間的電阻在１ＭΩ以上。方可進行設備試運行。<7>、噪音表明可能有問題存在：磨擦聲：潤滑程度不夠〔金屬和金屬直接接觸尖叫聲：因潤滑油泄漏而造成潤滑用量不夠嘎嘎聲：軸承太緊或受阻清晰而有規(guī)律的聲音：有凸起物,不斷刮削外表面?？呐雎暎簷C體內有異物。<8>、室內空氣狀態(tài)參數(shù)的測量空調系統(tǒng)風量調試和水量調試結束,室外的氣象條件〔空氣干、濕球溫度接近設計采用標準,并且系統(tǒng)運行穩(wěn)定的時候,可以進行室內空氣狀態(tài)參數(shù)的測定。..十二、進度進化、勞動力計劃為優(yōu)質高效按期完成本工程,我公司將調集精兵強將參與本項目施工,各項工程安裝交叉進行,在土建及其他專業(yè)配合的情況下,合理安排工期,保證工程保質保量的按時完成。依據(jù)現(xiàn)場具體情況,我公司總體施工計劃安排詳見下表：進度工序支架制作冷媒管道安裝通風管道制作安裝凝水管安裝管道試壓排水試驗內機吊裝外機安裝系統(tǒng)試壓抽真空注氟調試..完美DOC格式整理勞動力計劃表工種單位數(shù)量風機盤管、新風機組安裝人30管道工人18電焊工人10風管工人30電工人3其它用工人6..12.1、主要施工機械配備計劃1、擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1液壓升降平臺GTJ-8A1XX1998/良好設備吊裝公司配備3手動叉車CBY2.5/CBY0.52上海2002/良好材料運輸項目專用4平板手拉車

3上海2004/良好公務項目專用5電動葫蘆1T1XX2004/良好吊裝項目專用6手拉葫蘆1.5T～3T3個XX2003/良好吊裝項目專用7手拉葫蘆5T～10T8個上海2004/良好吊裝項目專用8壓筋機

2北京2001/良好風管制作項目專用9供板風道機

1上海2000/良好風管與法蘭連接設備公司配備10電焊機380V4上海2002/良好焊接公司配備11切割機380V2德國1998/良好切割公司加工廠12氣焊器具氧氣/乙炔4套XX1999/良好焊接項目專用13銅管割刀2套上海2000/良好切割項目專用14冷媒加注器2套XX1999/良好冷媒加注項目專用15真空泵1XX1997/良好銅管抽真空項目專用16沖擊電錘

6XX1999/良好管道安裝項目專用16手槍鉆φ4～φ136XX2000/良好管道安裝項目專用17角磨機

3XX1997/良好項目專用18砂輪機

2XX2004/良好項目專用19活動腳手架

3XX2004/良好項目專用20液壓開孔器

1XX2004/良好即水鉆項目專用21空氣壓縮機

1XX1999/良好

項目專用22液壓泵

2上海1997/良好打水壓用項目專用23自吸式水泵220V/DN251XX1999/良好打水壓用項目專用24水平尺

4XX2000/良好

項目專用25其它五金工具

數(shù)套上海2000/良好扳手鉗子鋸弓等項目專用26工地用配電柜

3套北京1997/良好包含配套電源用電纜項目專用2、投入本項目的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1風速儀AVM051瑞士2010380時測風速2風壓測量儀CPD-Z1XX2010380時測風壓3聲計儀HS5633A1XX2010420時測量噪音4溫濕度測量儀AR8211香港2010380時測溫、濕度5壓力表1.6MPa8北京2012/側壓力6壓力表2.5MPa8北京2012/側壓力7鹵素檢漏儀DT6234B1日本2010380時測漏8游標卡尺200mm6上海2010/測距9萬用表/1中國2010380時測電流電壓..十三、設備安裝質量保證措施1、質量目標：符合國家級行業(yè)現(xiàn)行質量標準要求的優(yōu)質產品,達到優(yōu)良工程。我公司將以一流的管理、一流的技術、一流的施工去實現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾,全力實現(xiàn)既定的質量目標,同時與土建總包方精誠合作。2、空調設備品牌質量保證措施本項目空調設備我公司推薦采用全國知名品牌"美的"中央空調,并取得了美的中央空調針對本項目的唯一授權。美的中央空調是中國第一家具備生產變頻一拖多空調和生產大型離心機組能力的企業(yè),已成為國內規(guī)模最大、產品線最寬、產品系列最齊全的中央空調生產廠家之一。多年來,美的中央空調秉承"節(jié)能環(huán)保,創(chuàng)造美的世界"的理念,始終以"提供最佳環(huán)境溫度調節(jié)的解決方案"為宗旨。從引進世界先進技術,到與國際化公司合作,通過在專業(yè)領域的不斷努力,美的中央空調在技術和產品創(chuàng)新領域,取得眾多新的突破,多項世界領先、國內首創(chuàng)的技術在美的誕生,先后在國內外豎立了大量的樣板工程。20O1年美的公司通過了IAF質量管理體系認證〔證書號：ISO9001：200820XX美的多聯(lián)機空調通過了CRAA產品性能認證證書〔注冊編號：10010P11104ROM20XX美的中央空調獲得了中央空調系統(tǒng)節(jié)能工程在役跟蹤檢查合格證書〔證書號：IF2014007和IF2014006等<2>質量保證程序方案經審批方可實施方案經審批方可實施方案保證人員基本要素質量人員素質保證材料原料、半成品檢驗員原材質量保證操作按工藝標準要求操作過程保證機具檢測合格方可使用機具保證產品質量保證執(zhí)行崗位責任制技術資料保證按圖施工周檢維修保養(yǎng)關鍵部位十四、安全防護措施及文明施工安全文明施工管理原則建立健全安全管理網絡,落實安全責任制,認真貫徹執(zhí)行"企業(yè)責任、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督"的安全生產管理體制。嚴格按照當?shù)厥?、市的?guī)定組織施工生產,使本工程安全生產達到標準化、規(guī)范化。將海爾安全生產意識體現(xiàn)在工程施工中,樹立海爾安全施工的企業(yè)形象。全體人員貫徹"安全第一,預防為主"的方針,堅持"管生產必須管安全"和"誰主管、誰負責"的原則。嚴格遵循文明施工管理有關規(guī)定,加強安全施工管理,保證施工期間符合相關規(guī)定要求。積極開展安全生產科技開發(fā)和推廣活動,實現(xiàn)建設工程安全生產的科學化,提高建設工程安全生產水平。安全生產制度1、貫徹執(zhí)行"安全第一,預防為主"的方針,堅持管生產,必須管安全的原則。建立健全以項目經理為責任第一人的安全責任制,制定各級人員的安全生產責任制,責任明確,落實到人。2、建立安全生產組織保證體系,制定本工程建筑安全生產監(jiān)督管理工作制度,組織落實各級分工負責的建筑安全生產責任制。3、強化安全生產管理,加強安全生產意識教育,落實安全技術措施,在班組之間建立安全競賽活動,設立流動紅旗獎罰分明。4、項目經理部建立定期安全檢查制度,并配備專職安全員,專人專職負責施工現(xiàn)場的日常安全工作和巡回監(jiān)督檢查工作,負責提出安全預防措施,杜絕安全事故的發(fā)生,另外,海爾廠家監(jiān)理不定期的進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)任何安全隱患將對責任人及單位進行處罰。5、項目經理部建立以項目經理為首的安全值班輪流制度,并做好安全記錄。6、嚴格執(zhí)行"安全生產六大紀律",堅持每月召開全體職工安全會議和一周一次班組安全活動,提出安全隱患及改進措施,堅持每日十分鐘的班前教育。7、現(xiàn)場懸掛安全生產宣傳標語,洞口臨邊除設置防護措施外,張貼有關的安全標牌,以示提醒。安全教育措施1、安全教育進入工地的施工人員,都必須經過入場安全教育,辦理安全教育卡。入場安全教育的內容,必須填寫在安全教育卡內,安全教育卡一式兩份,由宣講人和受教育人員共同簽字,一份報上級安全部門備案,一份留作安全教育的憑證。有關安全方面的法制教育/安全生產責任制教育以及季節(jié)性的安全教育,都通過安全教育卡的形式進行考核檢查,以便提高安全教育質量,增強安全