SMT車間各崗位人員工作職責(zé)

SMT車間各崗位人員工作職責(zé)SMT車間各崗位人員工作職責(zé)SMT車間各崗位人員工作職責(zé)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月SMT車間各崗位人員工作職責(zé)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：主管：早會(huì)宣導(dǎo)公司紀(jì)律昨天生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)原因分析、改善對(duì)策各項(xiàng)要求上級(jí)指示生產(chǎn)安排根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織安排生產(chǎn)貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么哪些出貨較急，要先安排檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)制度要求的落實(shí)及貫徹早會(huì)宣導(dǎo)、要求上班查核有無(wú)違規(guī)對(duì)違規(guī)人員予以處罰掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成每日填寫“訂單追蹤表”注意收尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問(wèn)題，何時(shí)能解決“5S”工作推動(dòng)和查核宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法落實(shí)責(zé)任人查核執(zhí)行情況對(duì)沒(méi)有做好的要立即安排完成生產(chǎn)異常問(wèn)題反饋與處理當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)要立即處理自己無(wú)法處理的要立即反饋經(jīng)理和相關(guān)人員采用書面形式追蹤處理結(jié)果報(bào)表審核生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表靜電手環(huán)點(diǎn)檢表電烙鐵點(diǎn)檢表報(bào)驗(yàn)/入庫(kù)單領(lǐng)料單/退料單PQC檢驗(yàn)報(bào)表貼片記錄表重工記錄表“生產(chǎn)記錄表”填寫針對(duì)日立、萬(wàn)利達(dá)客戶每日填報(bào)“生產(chǎn)記錄表”要真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)對(duì)員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和查核不定期組織員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)經(jīng)常利用早會(huì)進(jìn)行公司紀(jì)律宣導(dǎo)每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)對(duì)違反規(guī)定的要立即糾正并予以處罰對(duì)班長(zhǎng)、物料、作業(yè)員進(jìn)行績(jī)效考核制定考核項(xiàng)目和考核辦法每日對(duì)人員進(jìn)行評(píng)核月底匯總對(duì)人員進(jìn)行績(jī)效考核對(duì)PQC反饋問(wèn)題進(jìn)行原因分析，并提交改善對(duì)策每日對(duì)PQC反饋的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，追查責(zé)任人每周二前提交原因分析和改善對(duì)策對(duì)責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰合理安排人員，提升生產(chǎn)效率了解員工思想動(dòng)態(tài)對(duì)要離職的人員進(jìn)行調(diào)整每日上班時(shí)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)種需求合理安排人員有計(jì)劃地安排機(jī)臺(tái)人員去學(xué)檢修抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)每日經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因并作處理不良品及時(shí)安排處理對(duì)不良品架上的不良品要作記錄能處理的要當(dāng)班處理不能處理的要追查原因缺料要當(dāng)班開單，料到后要當(dāng)班處理完成督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理督導(dǎo)機(jī)臺(tái)人員用小塑料袋來(lái)裝散件并作好標(biāo)示散件盡可能安排當(dāng)班用完機(jī)臺(tái)散件要安排人員挑選使用督導(dǎo)物料員做好倉(cāng)庫(kù)管理督促領(lǐng)料員及時(shí)盤料督促備料人員及時(shí)備料查看備料人員是否依規(guī)定作業(yè)督促盤料人員及時(shí)盤料和退料了解物料損耗狀況，對(duì)損耗嚴(yán)重的及時(shí)查找原因督促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理查核倉(cāng)庫(kù)“5S”執(zhí)行情況客戶投訴、質(zhì)量異常的處理客戶投訴、質(zhì)量異常，要落實(shí)責(zé)任人，分析原因并提出改善對(duì)策督導(dǎo)改善對(duì)策的落實(shí)執(zhí)行確認(rèn)改善效果設(shè)備、工治具的管理當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)要立即反饋給上級(jí)和相關(guān)人員處理做好工治具的管理，缺少或不夠時(shí)及時(shí)申購(gòu)上級(jí)交辦事項(xiàng)的處理上級(jí)交辦事項(xiàng)要及時(shí)處理處理完后要回饋給上級(jí)做好白夜班交接工作生產(chǎn)計(jì)劃交接工藝文件、工藝要求交接上級(jí)指示交接生產(chǎn)異常問(wèn)題交接物料交接會(huì)議決議班長(zhǎng)早會(huì)宣導(dǎo)公司紀(jì)律昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)原因分析、改善對(duì)策當(dāng)天生產(chǎn)要注意的事項(xiàng)各項(xiàng)要求上級(jí)指示生產(chǎn)安排依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么哪些出貨較急要先安排檢修具體那些人要做什么督導(dǎo)作業(yè)員遵守公司紀(jì)律上班查核人員工作紀(jì)律狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并提報(bào)處分負(fù)責(zé)人員操作技能培訓(xùn)新進(jìn)人員培訓(xùn)在職人員操作技能培訓(xùn)“5S”的推動(dòng)和執(zhí)行值日安排督促人員依規(guī)定做好“5S”工作負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文件、物料的確認(rèn)生產(chǎn)前BOM表、作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)材料型號(hào)對(duì)不上或材料其它異常，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行時(shí)，要以聯(lián)絡(luò)單方式知會(huì)品保和技術(shù)晚班所用物料要在白班確認(rèn)是否齊備晚班出現(xiàn)物料異常要電話確認(rèn)，不能確認(rèn)的要記錄在交接本上，交給白班確認(rèn)新機(jī)種投產(chǎn)前，要確認(rèn)有沒(méi)有網(wǎng)板，若沒(méi)有要立即知會(huì)技術(shù)部督導(dǎo)作業(yè)員遵守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)特殊工藝要求指導(dǎo)督促員工依工藝要求規(guī)范作業(yè)品質(zhì)管理隨時(shí)巡查生產(chǎn)過(guò)程是否順暢特殊工藝要求的追蹤確認(rèn)經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理和反饋每天上班檢修的前100PCS板要做實(shí)驗(yàn)，分析產(chǎn)生不良的原因并做改善重工安排接到重工單后立即安排人員進(jìn)行重工作業(yè)重工時(shí)知會(huì)PQC跟蹤確認(rèn)重工單完整填寫、上交錫膏管理負(fù)責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收負(fù)責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄負(fù)責(zé)每周、每月對(duì)錫膏進(jìn)行盤點(diǎn)當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時(shí)，要向主管匯報(bào)，由主管向采購(gòu)申購(gòu)換線準(zhǔn)備工作的檢查網(wǎng)板、物料、工藝文件是否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)換線人員是否已安排到位生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表填寫每天收集各機(jī)臺(tái)貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)認(rèn)真填寫貼片生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和檢修日?qǐng)?bào)表要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確各種表單的收集和上交物料交接表貼片記錄表制程不良記錄表靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表電烙鐵點(diǎn)檢記錄表做好白夜班交接工作工藝文件網(wǎng)板工治具物料特殊工藝及注意事項(xiàng)會(huì)議決議上級(jí)交辦事項(xiàng)物料依計(jì)劃、按BOM表領(lǐng)取物料班長(zhǎng)接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料領(lǐng)料時(shí)需帶BOM表，認(rèn)真核對(duì)物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號(hào)與BOM表對(duì)不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長(zhǎng)確認(rèn)注意物料不能領(lǐng)錯(cuò)PCB板、桿狀和托盤IC要點(diǎn)清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)代用要有代用單，缺料要有跳料單料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示將物料定位放置并作好標(biāo)示，填寫在看板上所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個(gè)箱內(nèi)只能裝一個(gè)客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號(hào)、機(jī)種桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號(hào)所有物料應(yīng)依客戶、機(jī)種分別整齊地?cái)[放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位物料領(lǐng)來(lái)后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當(dāng)天下班前交給班長(zhǎng)批量生產(chǎn)前和每天上班時(shí)將物料備到各機(jī)臺(tái)找班長(zhǎng)復(fù)印一份料站表備料時(shí)依料站表在料盤上注明機(jī)器及站號(hào)，注意要認(rèn)真核對(duì)，不能標(biāo)錯(cuò)依批量和單機(jī)用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機(jī)器停了再由機(jī)臺(tái)人員到倉(cāng)庫(kù)拿料在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機(jī)臺(tái)人員簽收所有物料都必須用塑料盒裝好備到機(jī)臺(tái)指定的位置絕對(duì)不能挪用其他客戶的物料散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)機(jī)臺(tái)退回物料清點(diǎn)機(jī)臺(tái)退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當(dāng)著機(jī)臺(tái)人員的面點(diǎn)收盤數(shù)，IC要點(diǎn)清個(gè)數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對(duì)要立即要求機(jī)臺(tái)人員去找，并向班長(zhǎng)報(bào)告批量完成后，應(yīng)對(duì)余料進(jìn)行準(zhǔn)確盤點(diǎn)將盤點(diǎn)結(jié)果記錄在“備料記錄表”上執(zhí)行補(bǔ)料作業(yè)批量收尾前，要對(duì)物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時(shí)，也要對(duì)物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料因倉(cāng)庫(kù)沒(méi)料跳過(guò)的，料到后要向主管匯報(bào)補(bǔ)來(lái)的料要是沒(méi)有用料盤裝的，要找一個(gè)空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線批量收尾后，有缺料要補(bǔ)料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉(cāng)庫(kù)注意要每單清點(diǎn)，每單退料，不能因?yàn)橐B續(xù)生產(chǎn)就不盤點(diǎn)或不退料盤點(diǎn)物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報(bào)上交“備料記錄表”批量完成后，將盤點(diǎn)出來(lái)的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核負(fù)責(zé)物料倉(cāng)庫(kù)的“5S”工作依照“5S”的要求，認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的“5S”工作網(wǎng)板管理督促作業(yè)員依原來(lái)位置防治網(wǎng)板新網(wǎng)板領(lǐng)來(lái)后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳物料交接特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時(shí)知會(huì)備料人員和班長(zhǎng)注意備料人員在交接班時(shí)要對(duì)備料情況進(jìn)行交接散件挑選機(jī)臺(tái)散件退回倉(cāng)庫(kù)后，要及時(shí)挑選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示標(biāo)示內(nèi)容包括：客戶、機(jī)種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放廠服、靜電服工具辦公用品輔助材料線長(zhǎng)：人員安排熟悉每一個(gè)作業(yè)人員的工作技能和技術(shù)熟練程度根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，合理安排各工序作業(yè)人員當(dāng)人手不夠或過(guò)多時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，由班長(zhǎng)調(diào)整交接班每天提前15分鐘到車間，了解現(xiàn)在生產(chǎn)的機(jī)種與對(duì)應(yīng)的線長(zhǎng)交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項(xiàng)、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執(zhí)行狀況下班前30分鐘，準(zhǔn)備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上安排好值日人員，并檢查“5S”執(zhí)行情況換線查看“生產(chǎn)計(jì)劃排程表”，了解當(dāng)天要生產(chǎn)的機(jī)種換線前對(duì)備料人員備出的料進(jìn)行確認(rèn)，看料盤上標(biāo)注的機(jī)器和站號(hào)是否與料站表一致?lián)Q線前對(duì)工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn)安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員督導(dǎo)作業(yè)人員依規(guī)定要求換線上完料后，跟蹤確認(rèn)物料和首件看板填寫每天按時(shí)間段填寫生產(chǎn)看板必須在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機(jī)種報(bào)表填寫下班前將機(jī)臺(tái)生產(chǎn)報(bào)表和檢修報(bào)表填寫好交給班長(zhǎng)下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計(jì)出來(lái)交給班長(zhǎng)散件管理檢查、督促作業(yè)員按規(guī)定收集散件安排爐前人員將散件手貼確認(rèn)散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標(biāo)示，交給班長(zhǎng)工作教導(dǎo)檢查各工序人員是否按崗位職責(zé)要求去做新進(jìn)人員工作教導(dǎo)特殊工藝要求指導(dǎo)生產(chǎn)異常跟蹤注意生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并知會(huì)相關(guān)人員跟蹤異常處理結(jié)果，沒(méi)有處理好要及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)換料確認(rèn)機(jī)臺(tái)換料時(shí)，對(duì)所換物料進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)（料盤與料盤對(duì)比、料盤與程序?qū)Ρ龋┡课矓?shù)和不良品處理及時(shí)將本班不良品維修完成訂單尾數(shù)要及時(shí)處理缺料要統(tǒng)計(jì)好報(bào)物料員補(bǔ)料靜電手環(huán)、電烙鐵點(diǎn)檢每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點(diǎn)檢記錄表及點(diǎn)檢儀器，逐個(gè)要求作業(yè)人員對(duì)靜電手環(huán)和電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在點(diǎn)檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要馬上調(diào)整或更換報(bào)表收集每天下班前要將物料交接記錄表、補(bǔ)件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)烙鐵點(diǎn)檢記錄表、機(jī)器貼片記錄表等收集整理好交給班長(zhǎng)“5S”督促督促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作安排人員對(duì)轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃安排值日人員做好“5S”工作印刷換線換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場(chǎng)換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場(chǎng)，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄換線時(shí)須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來(lái)的位置編號(hào)放回網(wǎng)板架上換線前要確認(rèn)工藝要求，與圖紙核對(duì)，看有沒(méi)有不能上錫的或一定要上錫的要在貼片機(jī)未換線好前核對(duì)好網(wǎng)板并固定好，待印刷錫膏（紅膠）領(lǐng)用要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提前4小時(shí)向班長(zhǎng)申請(qǐng)，由班長(zhǎng)從冰箱取出回溫（班長(zhǎng)要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時(shí)間），4小時(shí)后再向班長(zhǎng)領(lǐng)取領(lǐng)用時(shí)要注意錫膏的品牌、型號(hào)、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字開蓋時(shí)要在標(biāo)簽上注明開蓋時(shí)間開蓋后要用刮刀沿順時(shí)針?lè)较虺浞謹(jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時(shí)呈一條一條有拉絲的樣子才可以剛換線時(shí)，第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3瓶）以內(nèi)以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏機(jī)臺(tái)調(diào)整認(rèn)真對(duì)網(wǎng)板，不能偏移調(diào)整好印刷機(jī)，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60°調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動(dòng)手刷時(shí)用力用均勻，速度要一致，不能時(shí)重時(shí)輕，時(shí)快時(shí)慢刷板刷板前要查PCB板有無(wú)原不良拿板時(shí)要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣刷出第一塊核對(duì)首件，看刷的效果如何，確認(rèn)OK后才可繼續(xù)印刷每刷好一塊板都要認(rèn)真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時(shí)要用放大鏡檢查若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過(guò)橋，不要用墊板裝若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時(shí)）積壓不能超過(guò)5塊板，拼板貼片時(shí)也不能超過(guò)一個(gè)墊板放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框吃飯時(shí)間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來(lái)，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中“5S”每天對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名在使用過(guò)程中，要隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)、網(wǎng)板的清潔機(jī)臺(tái)內(nèi)和機(jī)臺(tái)上面都不能放任何東西對(duì)所使用的設(shè)備要愛(ài)惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺(tái)的情況發(fā)生上班時(shí)要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律上班時(shí)要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對(duì)靜電手環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢交接班交接班時(shí)須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做記錄交給線長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對(duì)時(shí)要立即查找并報(bào)告線長(zhǎng)交接班時(shí)要將本班次本批量錫膏使用量稱出來(lái)，將記錄交給線長(zhǎng)機(jī)臺(tái)換線換線時(shí)，應(yīng)一個(gè)機(jī)臺(tái)一個(gè)機(jī)臺(tái)依順序換線拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員各負(fù)其責(zé)換線時(shí)各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時(shí)間不得超過(guò)30分鐘上料時(shí)要注意料架要卡到位空料架要裝在另一個(gè)TABLE上上好料后，由二人對(duì)料，一個(gè)大聲念，一個(gè)認(rèn)真對(duì)上好料后，要認(rèn)真核對(duì)吸取坐標(biāo)盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺(tái)前必須先確認(rèn)方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識(shí)方向要注意什么規(guī)格的料用什么型號(hào)的料架，不要用錯(cuò)，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確上料前一定要先將機(jī)臺(tái)內(nèi)的散料清理干凈生產(chǎn)刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉送板時(shí)要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板送板時(shí)要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時(shí)進(jìn)，還要注意手指不要碰到錫膏開機(jī)生產(chǎn)，每個(gè)機(jī)臺(tái)貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書核對(duì)是否漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移，首件確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)依照設(shè)備操作規(guī)范操作機(jī)器，不得違規(guī)操作將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并經(jīng)常查看拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超過(guò)5‰時(shí)要叫技術(shù)員調(diào)整查看兩臺(tái)機(jī)器的單板時(shí)間，若單板時(shí)間相差在5秒以上，應(yīng)立即知會(huì)技術(shù)員調(diào)整注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并叫技術(shù)員調(diào)整中速機(jī)須每二小時(shí)對(duì)一次料，并做好對(duì)料記錄中速機(jī)每4小時(shí)要核對(duì)一次吸取坐標(biāo)高速機(jī)的拋料報(bào)警設(shè)置為一次，若報(bào)警三次就要叫技術(shù)員來(lái)調(diào)整要及時(shí)將自動(dòng)跳過(guò)的吸嘴調(diào)回來(lái)批量收尾料不夠要跳料時(shí)，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料換料在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好換料時(shí)，一定要先看機(jī)器顯示的是哪個(gè)站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對(duì)，不能出錯(cuò)，差一個(gè)字母都不行確認(rèn)無(wú)誤后，再叫線長(zhǎng)來(lái)確認(rèn)，然后才可將料換上換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人簽名要注意料架一定要卡到位換料時(shí)一定要將機(jī)器上蓋掀起來(lái)料架保管高速機(jī)料架要裝在沒(méi)用的TABLE上，注意要卡到位中速機(jī)料架要放在專門放料架的架子上料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣料架疊高不能超過(guò)5個(gè)料架取放時(shí)要輕拿輕放，不能相互碰撞不能用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上物料保管換線前，要對(duì)備料員備出的物料進(jìn)行點(diǎn)收并簽名所有物料都要放在備料盒內(nèi)，不能直接放在臺(tái)面上換線后，要將換下的物料分機(jī)臺(tái)用盒子裝好，分機(jī)臺(tái)拿到倉(cāng)庫(kù)退料換線或換料時(shí)散落下來(lái)的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶、機(jī)種、訂單號(hào)和物料的品名、規(guī)格經(jīng)常蹲下來(lái)看看地面，將掉在地上的物料檢起來(lái)下班前要將機(jī)臺(tái)散料收集起來(lái)交給線長(zhǎng)下班時(shí)要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班“5S“認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名機(jī)器（包括過(guò)橋）里面和上面不能放任何東西隨時(shí)保持機(jī)器干凈，不能有灰塵和污漬高速機(jī)每隔4小時(shí)要將料帶倒掉中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊隨時(shí)保持換料車干凈整潔爐前首件確認(rèn)機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)首件發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整爐前檢查對(duì)貼片出來(lái)的板要認(rèn)真進(jìn)行檢查爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整要跟上貼片機(jī)速度，不能有積壓現(xiàn)象手貼盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼桿裝IC要倒在專用IC盤上散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號(hào)散料手貼前必須經(jīng)過(guò)線長(zhǎng)和PQC確認(rèn)所有手貼元件都要在板上標(biāo)注記號(hào)放板回流爐過(guò)板前必須先問(wèn)技術(shù)員在軌道上過(guò)還是在網(wǎng)上過(guò)，是否可以過(guò)了放板時(shí)要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離放板時(shí)要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板回流爐有問(wèn)題要立即停止過(guò)板，并知會(huì)技術(shù)人員調(diào)整有跳料或手補(bǔ)件時(shí)要通知爐后接板人員從哪一塊板開始若要拿到其他線去過(guò)爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過(guò)點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過(guò)爐使用墊板過(guò)爐時(shí)，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來(lái)做墊板爐后接板接板接板人員應(yīng)戴手套接板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上注意不要讓板被機(jī)器卡壞不能用電風(fēng)扇對(duì)著爐口吹看板板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒(méi)熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象過(guò)正面時(shí)要看反面是否有掉件或偏移若有上述不良應(yīng)立即報(bào)告線長(zhǎng)并知會(huì)技術(shù)員調(diào)整標(biāo)示、放置插板插滿后，應(yīng)認(rèn)真填寫標(biāo)示卡貼在插板上注意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫，不能寫錯(cuò)有跳料的或手補(bǔ)件的要分開放置并在標(biāo)示卡注明將標(biāo)示完好的板根據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格放置在同一個(gè)待檢修或半成品架子上檢修檢查根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域檢查項(xiàng)目有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等密腳IC和用肉眼無(wú)法看清的缺陷要用放大鏡來(lái)檢查檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計(jì)表”上維修能當(dāng)場(chǎng)維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時(shí)要注