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文檔簡介

施工單位九化建作業(yè)班組普工交底時(shí)間2010-9-10交底人X林安全施工技術(shù)交底內(nèi)容:按規(guī)左戴好防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系掛安全帶,班前、班中嚴(yán)禁飲酒,工作中嚴(yán)禁打鬧,開玩笑。多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)相互照應(yīng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。操作人員必須嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè).上崗前必須經(jīng)過三級安全教育,考核合格后持安全操作證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守紀(jì)律及現(xiàn)場的各項(xiàng)章制度,按規(guī)左著裝,不得違章作業(yè),不準(zhǔn)飲灑。配合各工種作業(yè)要聽從指揮,不準(zhǔn)擅離職守,干其它工作。使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車:前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10皿向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除和撒把倒料。兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放髙度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁1匕拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)而,并且與車輛保持一泄距離,車輛行程X吊|內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙塊瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)左安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈喪動。作業(yè)人員撥要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。休息時(shí),不得鉆到車輛下而休息吊盤上料不許超過規(guī)左,車子放穩(wěn)后再給信號起升;卸料時(shí)吊盤必須有可靠的??垦b宜,打開防護(hù)門推料,人員不準(zhǔn)超過2人。卸完料后關(guān)上防護(hù)門,給信號方可下降吊盤。上下作業(yè)應(yīng)龍馬道、樓梯,不準(zhǔn)攀龍門架、腳手架。為防1匕墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)岀信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。髙處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)泄,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)淸理,分別碼放在指泄地點(diǎn)。淸理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。淸理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時(shí)不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開?,F(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動。車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開車人應(yīng)站在側(cè)而。未盡事宜,各工種要嚴(yán)格遵照《煉油、化工施工安全規(guī)程》(HGJ233—87)執(zhí)行??傊?,所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”要求進(jìn)行施工。交底人:接受交底人:施工單位九化建作業(yè)班組管工釧工鉗工交底時(shí)間2010-9-10交底人X林安全施工技術(shù)交底內(nèi)容:按規(guī)左戴好防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系掛安全帶,班前、班中嚴(yán)禁飲酒,工作中嚴(yán)禁打鬧,開玩笑。多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)相互照應(yīng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。操作人員必須嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè).經(jīng)過三級安全教冇,考核合格后持安全操作證上崗。所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照甲方的要求進(jìn)行施工。設(shè)備及管道的拆除必須符合設(shè)訃及施工規(guī)X的要求。鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)X的要求。按要求設(shè)置A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn),并嚴(yán)格執(zhí)行。使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。工作時(shí),必須互相注意安全,現(xiàn)場行上,注意周圍環(huán)境,以及附近的機(jī)械、車輛。同時(shí)注意周圉檢修環(huán)境的變化,有異常情況立即上報(bào),不得擅自處理。凡獨(dú)立操作的工人,必須有本工種,本崗位的操作合格證和安全操作合格證,否則不得上崗。特殊作業(yè)人員必須由特種作業(yè)證。機(jī)械,工具應(yīng)有專人管理保養(yǎng),保持性能良好,且不得互相亂動。氧氣,乙烘瓶均應(yīng)距明火10米以上,且不得放在架空線路,生產(chǎn)設(shè)備,工藝管道等的垂直下方,以及有火花濺落的地方,并阻I匕陽光曝曬.氧氣,乙塊瓶相互距離應(yīng)在5米以上。施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,均應(yīng)設(shè)垃明顯的警告牌,非工作人員不得入內(nèi)。16搬運(yùn)對象時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂砸,多人同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,協(xié)同動作,同起同落。使用大錘和手錘之前,應(yīng)檢査木柄是否牢靠。兩人使用套絲板套絲時(shí)應(yīng)均勻用力,并隨時(shí)檢查松板,壓力掛鉤是否扣緊,退套絲板應(yīng)慢退,防止套線板快速滑下傷人。19.使用管鉗或扳手時(shí)在近地而、墻、設(shè)備操作,手指應(yīng)撒開把柄,而用手掌用力。20?管道組裝對口或水平移動時(shí),嚴(yán)禁用手摸管口,以免將手指切傷或壓傷。使用手提砂輪或角向磨光時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,進(jìn)入工件時(shí)應(yīng)緩慢,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,操作時(shí)而部與砂輪偏側(cè),使用時(shí)待停轉(zhuǎn)后才可將砂輪放于安全處。吊裝管子時(shí),兩端應(yīng)拴好拉繩,預(yù)制件翻身或轉(zhuǎn)動時(shí)應(yīng)考慮重心位置,防止滑動或重心偏移傷人。在協(xié)助電焊工組對管道焊口時(shí),應(yīng)有必要的防護(hù)措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應(yīng)站在干燥的木板或英他絕緣板上。24?新舊管道交叉時(shí),應(yīng)弄淸舊管道中介并采取安全措施,防止爆炸、燃饒急中毒事故發(fā)生。25.氧氣管道在安裝、吹掃、試壓時(shí)所用的工具及防護(hù)用品不得有油。26?氨管道充氨、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配置放毒而具、滅火器、濕毛巾。遇六級及六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。未盡事宜,各工種要嚴(yán)格遵照《煉油、化工施工安全規(guī)程》(HGJ233-87)執(zhí)行。總之,所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格按'‘安全操作規(guī)程”要求進(jìn)行施工。交底人:接受交底人:施工單位九化建作業(yè)班組電工交底時(shí)間2010-9-10交底人X林安全施工技術(shù)交底內(nèi)容:按規(guī)左戴好防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系掛安全帶,班前、班中嚴(yán)禁飲酒,工作中嚴(yán)禁打鬧,開玩笑。多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)相互照應(yīng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。操作人員必須嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè).5進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道處需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn),一只漏電開關(guān)控制一只插座。&所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。人力彎管時(shí),應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)而部要避開。磚墻剔槽、打眼時(shí),榔頭不得有松動,鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí),樓板下而,墻后,不得有靠近。ra焊接時(shí),要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備火火器材。各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常淸洗、注油,嚴(yán)禁機(jī)械帶”病"運(yùn)轉(zhuǎn),各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩,使用角度為60o?70o為宜,嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡,嚴(yán)禁使用碘鴇燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、澆水、烹飪。擅自使用者,一經(jīng)查獲,按供電局規(guī)定處150元/kW罰款處理。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額龍電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁I匕用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固泄,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。17現(xiàn)場所用%種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。遇六級及六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。未盡事宜,各工種要嚴(yán)格遵照《煉油、化工施工安全規(guī)程》(HGJ233-87)執(zhí)行。施工單位九化建作業(yè)班組焊工交底時(shí)間2010-9-10交底人X林安全施工技術(shù)交底內(nèi)容:按規(guī)左戴好防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系掛安全帶,班前、班中嚴(yán)禁飲酒,工作中嚴(yán)禁打鬧,開玩笑。多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)相互照應(yīng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。操作人員必須嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè).操作人員必須正確佩戴安全帽及英它個(gè)人防護(hù)用品,持振動棒的人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套.不得穿“三鞋”上班。電焊、氣割、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢査所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是夠良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)有銅接頭焊牢。每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)線,完工后,切斷電源。電氣焊的弧、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙烘瓶、木材、有類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。乙烘瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂的衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓筏、氧氣軟管接觸。淸除焊渣商賈,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢査氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。焊割點(diǎn)周用和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指立專人防火監(jiān)護(hù)。遇六級及六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。工作時(shí),必須互相注意安全,現(xiàn)場行走,注意周用環(huán)境,以及附近的機(jī)械、車輛。凡獨(dú)立操作的工人,必須有本工種,本崗位的操作合格證和安全操作合格

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