工作面初采初放安全技術(shù)措施

405工作面初采初放安全技術(shù)措施二號(hào)煤礦綜采隊(duì)二O—O年^一月二十八日審批總工：副總：安監(jiān)部：生產(chǎn)部:通風(fēng)部：機(jī)電部：調(diào)度室：單位主管：編制人：韓長路405綜采工作面安裝已經(jīng)結(jié)束，即將進(jìn)入生產(chǎn)階段，為確保初采初放安全、順利進(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施如下：一、工作面概況405工作面所有設(shè)備已調(diào)試完成，并且按照安裝措施要求進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、初采前的準(zhǔn)備工作1、初采前必須保證工作面及順槽所有設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)相關(guān)部室驗(yàn)收合格后方可開機(jī)割煤。2、超前支護(hù)按照《405綜采工作面作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行支護(hù)，超前距離不得小于50米，超前支架達(dá)到初撐力，支設(shè)符合要求。對(duì)于各橫川頂板破碎處要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度以維護(hù)頂板，具體維護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場情況定。3、初采前支架操作靈敏可靠，否則嚴(yán)禁割煤。4、初采前405工作面監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施按照要求安裝到位并調(diào)試完好。5、初采前必須將煤幫的托盤、網(wǎng)片，螺帽取掉，從機(jī)頭、機(jī)尾向中間逐架回取，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)，并且要堅(jiān)持先回下方后回上方的原則。6、初采前405工作面文明衛(wèi)生必須達(dá)標(biāo)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行初采。三、初采1、工作面初采前5刀以調(diào)整采高和工作面達(dá)到“三直兩平一凈兩暢通”為主，機(jī)組司機(jī)必須放慢采煤機(jī)速度，以防割支架頂梁和護(hù)幫板，同時(shí)觀察機(jī)組及煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。2、開機(jī)前由瓦檢員對(duì)工作面、上隅角、回順瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行認(rèn)真檢查，安監(jiān)員進(jìn)行工作面安全狀況檢查，確認(rèn)符合安全驗(yàn)收開工條件并和班長、驗(yàn)收員共同簽字后方可開機(jī)割煤。3、在各設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各崗位司機(jī)必須認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)停機(jī)處理，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、在初采開始將工作面調(diào)偽斜，減小初放頂板來壓時(shí)對(duì)工作面的壓力以及控制運(yùn)輸機(jī)的上竄下滑。四、初次放頂A、初采期間頂板管理根據(jù)405工作面頂板的巖石性質(zhì)及403工作面初放情況，推斷直接頂初次垮落步距約16米，老頂初次來壓步距約30米。405工作面直接頂為灰色細(xì)粒砂巖，在初采初放期間派專人觀察頂板來壓情況，做好觀測和預(yù)報(bào)工作，以便采取措施及時(shí)處理。1、 保證支架臺(tái)臺(tái)完好，及時(shí)處理竄液、漏夜。確保支架接頂嚴(yán)實(shí)。2、 乳化液泵壓力保證31.5Mpa,對(duì)于管路上的跑、冒、滴、漏及時(shí)處理，以保證初撐力。3、 頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7°。對(duì)于頂梁上的浮煤矸及時(shí)清理，操作時(shí)站在鄰架用長把工具操作4、移架時(shí)，堅(jiān)持帶壓擦頂移架，做到少降快拉。移架、推溜步距保持900mm。在煤機(jī)滾筒過后6架移架，10架推溜。當(dāng)頂板破碎時(shí)，應(yīng)超前移架。支架應(yīng)垂直于頂?shù)装濉?、 端面距要保持不大于570mm。6、 推移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，做到迅速可靠，及時(shí)移架支護(hù)。7、 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾是頂板管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)，此處必須加強(qiáng)支護(hù)，保證端頭支架初撐有力，支設(shè)平穩(wěn)。8、 初采初放期間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)順槽頂板來壓和托板變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)兩超前支護(hù)。必要時(shí)加長超前支護(hù)距離，并且制定專門支護(hù)措施，進(jìn)行支護(hù)。9、 隨著工作面的推進(jìn)，頂板懸空面積越來越大，煤壁處承受的支承壓力也隨著增大，將會(huì)有片幫現(xiàn)象發(fā)生。要求煤機(jī)司機(jī)和工作面工作人員注意觀察煤壁，防止大塊煤傷人。所有作業(yè)人員必須在支架下行走，嚴(yán)禁在支架前和運(yùn)輸機(jī)上行走，支架一、二級(jí)護(hù)幫必須及時(shí)打出。0、當(dāng)頂板下沉速度加快，煤壁處片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)部有關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)采取措施加強(qiáng)支護(hù)。、其他嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程頂板管理中的要求。B、初采初放期間強(qiáng)制放頂初放時(shí)，當(dāng)頂板不易冒落、冒落不充分（冒落高度普遍不足采高的1.5倍），必須采用強(qiáng)制放頂使其垮落，達(dá)到初放要求。在每架前梁上方打眼，眼深1.5米，間距1.5米，孔徑43mm,采取分段爆破的方法進(jìn)行強(qiáng)制放頂；機(jī)頭（機(jī)尾）懸頂面積超過（2mX5m）10m2時(shí)在1#架（133#）與付幫間打眼放炮,眼深1.5米,間距0.8米,排距1.0米,每推進(jìn)兩次機(jī)頭（機(jī)尾）放一次,老頂垮落后結(jié)束。打眼放炮時(shí)必須執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。1、 在打眼前,必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂工作。2、 在敲幫問頂后,對(duì)打眼的地方進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),采用單體臨時(shí)支護(hù),單體必須穿鞋帶帽（單體必須完好）.3、 在打眼過程中,打眼人員必須站在臨時(shí)支護(hù)下面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。同時(shí)始終要安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板情況,并保證退路暢通無阻。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止工作,將所有作業(yè)人員撤離到安全地點(diǎn)。4、 炸藥用二級(jí)煤礦許用安全型炸藥,雷管用毫秒延期電雷管,起爆間隔不得超過130ms。5、 每眼按規(guī)定裝藥,炮泥必須封滿炮眼。6、 裝配藥卷必須在安全地點(diǎn)操作,避開電源、設(shè)備、管線。7、 電雷管必須由藥卷的頂部插入,不得用電雷管代替木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上,并及時(shí)扭接短路。8、 裝藥后,腳線、母線必須懸空,嚴(yán)禁與支架等設(shè)備接觸。9、 放炮前必須切斷工作面及兩順槽中所有的電氣設(shè)備電源。裝藥前放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的設(shè)備、支架立柱油缸、各種管線等用廢皮帶保護(hù)好，在支架立柱前掛簾，在班長和電工檢查確保設(shè)備安全后方可放炮作業(yè)。11、當(dāng)工作面及作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。工作面及作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流發(fā)生變化，風(fēng)量不足時(shí)嚴(yán)禁放炮。12、炸藥、雷管的領(lǐng)取、運(yùn)輸必須由放炮員專職負(fù)責(zé)。工作面的炸藥、雷管必須分箱加鎖存放，并由專人看護(hù)。剩余的炸藥、雷管必須及時(shí)收回并交回庫中。13、各班專職放炮員必須持證上崗。放炮器的把手、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶。14、工作面所有的支架必須處于完好狀態(tài)，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好。支架調(diào)成一條直線，并要求接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力達(dá)到額定工作阻力的80%。超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。端面距小于570mm。否則，嚴(yán)禁放炮。15、 每次裝藥和放炮前，工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有人員必須撤離至運(yùn)順的安全地點(diǎn)。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。每次放炮前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)放炮命令。16、 放炮員在檢查完放炮現(xiàn)場確認(rèn)無問題最后離開放炮地點(diǎn)，必須在運(yùn)順的安全地點(diǎn)起爆，安全距離不小于100米。17、 放炮前由班組長派專人在距放炮地點(diǎn)100米處在進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)設(shè)立兩道警戒線，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒線內(nèi)。18、整個(gè)放炮過程必須由礦、隊(duì)級(jí)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一現(xiàn)場指揮。爆破后，在有害氣體和粉塵濃度檢測符合規(guī)定后方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)巡視和檢查爆破情況。瞎炮處理嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條之規(guī)定執(zhí)行。C、405切眼和順槽退錨索安全技術(shù)措施一） 、405切眼寬度為8.6米，跨度大，為保證頂板支護(hù)有效，確保安裝時(shí)的頂板安全，切眼均用①21.8的錨索進(jìn)行密集支護(hù)。在初采前必須對(duì)切眼頂板的支護(hù)錨索進(jìn)行退錨作業(yè)，以保證初采初放時(shí)采空區(qū)頂板順利垮落，初采初放工作順利結(jié)束。1、切眼退錨索作業(yè)程序退錨索時(shí)由切眼中部（67#支架）分別向機(jī)頭機(jī)尾開始退錨索。退錨索時(shí)由老塘向煤壁方向的順序開始退錨索。2、切眼退錨索安全技術(shù)措施退錨索時(shí)必須逐架在本架前后區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁多架同時(shí)退錨。退掉支架上方的錨索后，必須將道木置于支架頂梁上方，以防升架時(shí)錨索對(duì)頂梁造成損壞。退掉支架上方的錨索后，必須升緊支架，保證初撐力。退機(jī)道上方前后的錨索時(shí)，必須將三機(jī)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵，并派專人看護(hù)后方進(jìn)行作業(yè)。退支架上方及前后錨索時(shí),必須閉鎖本架及前后兩架,并派專人看護(hù),嚴(yán)防作業(yè)時(shí)無關(guān)人員誤操作造成意外.二） 、根據(jù)403工作面回順頂板不易冒落情況，405在初采時(shí)就開始對(duì)回順頂板支護(hù)的錨索進(jìn)行退錨作業(yè)，減少機(jī)尾懸頂面積和時(shí)間。退錨時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。1、順槽退錨索作業(yè)程序作業(yè)時(shí)首先退煤柱側(cè)的一排錨索，再退副幫側(cè)錨索。、退錨范圍在機(jī)頭機(jī)尾切頂線至支架立柱范圍，端頭支架與煤柱距離超過2米時(shí)，嚴(yán)禁退錨。2、順槽退錨索安全技術(shù)措施2.1卸錨桿螺母時(shí)必須在保證托盤不傷人的情況下進(jìn)行作業(yè)。卸鋼筋托梁時(shí)必須兩人同時(shí)配合作業(yè)，以防墜下傷人。三）、切眼和順槽退錨索時(shí)必須共同嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施1、作業(yè)由跟班干部現(xiàn)場指揮統(tǒng)一進(jìn)行施工。2、現(xiàn)場必須正確操作退錨索機(jī)，確保安全施工。3、作業(yè)時(shí)，首先將退錨索機(jī)套筒安裝在錨索上，并用 10#鐵絲將退錨索機(jī)與頂網(wǎng)捆綁好，防止退錨索機(jī)掉下。4、作業(yè)時(shí)必須由安全負(fù)責(zé)人首先對(duì)施工地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行詳細(xì)檢查，將活矸活煤處理干凈后方可進(jìn)行作業(yè)。5、施工作業(yè)時(shí)必須由二人協(xié)調(diào)作業(yè)，由專人觀察頂板情況。6、在退錨索過程中嚴(yán)禁其他人在附近5米內(nèi)逗留或作業(yè)。7、作業(yè)前，瓦檢工必須首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè)。8、跟班干部、安監(jiān)員、瓦檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。9、現(xiàn)場根據(jù)頂板條件確定是否退錨索，頂板不完好、易跨落則不進(jìn)行退錨索。退錨時(shí)必須由專人觀察頂板情況，當(dāng)頂板出現(xiàn)異常時(shí)停止退錨作業(yè)。10、退錨索時(shí)，由一人站在高梯上安裝退錨機(jī)頭，一人扶住高梯。五、初采初放期間瓦斯管理405工作面屬高瓦斯工作面，隨著工作面的推進(jìn)和老塘空頂懸露面積的增大，瓦斯問題仍是初采初放期間的重中之重。1、初采前工作面及兩順槽的機(jī)電設(shè)備要達(dá)到機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，杜絕失爆等容易引起外因火災(zāi)的隱患。采煤機(jī)內(nèi)外噴霧要堅(jiān)持完好使用并達(dá)到壓力。截割時(shí)和使用大錘等鐵器時(shí)要小心操作，避免產(chǎn)生火花。2、采煤機(jī)割煤速度要慢，使落煤時(shí)涌出的瓦斯能被風(fēng)流及時(shí)稀釋到0.8%以下。3、跟班隊(duì)長、班組長必須佩帶瓦斯報(bào)警儀，采煤機(jī)上必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，密切觀測瓦斯?jié)舛取Ｔ陲L(fēng)量不足、落煤時(shí)瓦斯涌出量增大、老塘垮落時(shí)采空區(qū)瓦斯涌入工作面出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)立即斷電停機(jī)，由跟班隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)將工作面所有作業(yè)人員撤離至安全地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，待通風(fēng)隊(duì)處理確認(rèn)無問題后方可恢復(fù)作業(yè)。4、工作面推采7—8米時(shí)，要加強(qiáng)工作面風(fēng)流調(diào)節(jié)，在運(yùn)順端頭加設(shè)風(fēng)障，以保證工作面煤壁的風(fēng)流風(fēng)量。六、初采初放期間的地質(zhì)防治水根據(jù)生產(chǎn)部提供的水文地質(zhì)資料，洛河砂巖水雖然對(duì)初采初放影響不大，本著預(yù)防為主的原則現(xiàn)已在膠帶順槽、回風(fēng)順槽鋪設(shè)排水管路并保持暢通，在膠帶順槽、回順臨時(shí)水倉各安設(shè)一臺(tái)18.5KW（備用兩臺(tái)）的潛水泵。由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在大巷管路，保證到井底水倉排水管路暢通。七、工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料1、液壓單體支柱（3.8m） 100根100塊5、柱帽（1200X200x200mm100塊100塊6100塊八、初采初放期間工作的組織管理初采初放期間除礦成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組外，我隊(duì)成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組如下，對(duì)工作面初次放頂進(jìn)行檢驗(yàn)。組長：薛建偉成員：姚武軍張富生常應(yīng)乾楊波韓長路齊正海何彥根張承斌李雙良何峰王科張海軍胡忠武1、工作面初采初放期間，初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須現(xiàn)場跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場處理。2、堅(jiān)持按章作業(yè)按章指揮，遵