鋼筋工程成品保護措施

鋼筋工程成品保護措施一、鋼筋原材及半成品保護保護案例圖片保護時間保護方法鋼筋進場驗收后至鋼筋進場加工、安裝完成1、鋼筋的原材加工，預(yù)制好的成品料做好標(biāo)識，要用100mm×100mm的木方墊起，做好防潮工作。2、雨期施工的鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋。3、如造成鋼筋局部污染，采用濕抹布擦干凈即可，嚴(yán)禁使用易腐蝕溶液接觸鋼筋二、鋼筋完成綁扎后的成品保護保護案例圖片保護時間保護措施柱鋼筋保護：本層樓面梁板鋼筋綁扎完成，混凝土澆筑前至混凝土澆筑后，本層柱鋼筋繼續(xù)施工前?；炷翝仓安鸪?，最上一道定位箍筋，采用比鋼筋直徑大一號的40cm長PVC管套在柱每根豎向鋼筋上，或采用塑料薄膜對柱鋼筋底部50cm高度范圍內(nèi)進行封閉。如鋼筋在澆筑混凝土過程中造成局部污染，采用濕抹布擦干凈即可，嚴(yán)禁使用腐蝕液體接觸鋼筋。柱鋼筋保護：本層柱鋼筋施工時，下一次柱鋼筋直螺紋連接施工時采用直螺紋連接方式的柱鋼筋在本層柱鋼筋完成施工時，采用膠帽蓋住并擰緊。然后進行鋼筋的連接施工。膠帽內(nèi)不得有油污及其它腐蝕性液體存在。板鋼筋保護：本層結(jié)構(gòu)梁板在施工板上部鋼筋時，布設(shè)泵管時及時保護并隨混凝土澆筑順序進行陸續(xù)拆除。本層結(jié)構(gòu)梁板在混凝土澆筑過程中，需要用腳手板鋪設(shè)在專門的支架上，嚴(yán)禁直接鋪在鋼筋上。腳手板鋪設(shè)寬度至少70厘米，在結(jié)構(gòu)底板布設(shè)泵管，應(yīng)采用廢輪胎與鋼筋隔離，并盡量沿梁布置，除地板外，采用專用支架將泵管架起，嚴(yán)禁泵管直接布設(shè)在鋼筋上，混凝土澆筑時不得隨意踩踏搬動，攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有偏位、移位、脫口時及時修正，澆筑砼時設(shè)專人看護鋼筋，以防鋼筋跑位。木工支模及安裝預(yù)埋混凝土澆筑時不得隨意彎曲，拆除鋼筋，結(jié)構(gòu)柱，剪力墻鋼筋綁扎完成后，放置專用定位筋對準(zhǔn)位置進行定位保護，防止鋼筋偏位，模板隔離劑不留污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染及時清洗。三、成品保護的其他注意事項1、成品鋼筋：加工好的鋼筋按平面布置圖在施位置分類碼放，做好標(biāo)識，明確使用部位、規(guī)格尺寸和驗收情況，驗收合格的由質(zhì)檢員蓋章標(biāo)識。2、鋼筋綁扎：鋼筋綁好后，操作人員嚴(yán)禁攀登墻、柱鋼筋，應(yīng)在操作架上操作；樓板鋼筋上應(yīng)支設(shè)直徑φ≥20的鋼筋凳，上鋪5cm厚木腳手板通行或敷設(shè)泵管，不得在鋼筋上面任意踩踏、敷設(shè)，一切預(yù)留洞口在下層鋼筋綁扎前留出，專業(yè)預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)在上層鋼筋綁扎前完成，鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動鋼筋；墻預(yù)留洞口及時畫出位置線由鋼筋工切割并加筋，能避開鋼筋的盡量避開。3、鋼筋直螺紋連接：（1）連接套兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊保護，在包裝前均應(yīng)作防修銹處理，運輸包裝箱應(yīng)用包裝帶捆扎牢固，在運輸和存放過程中要避免雨水侵蝕、油脂污染和機械損傷。（2）鋼筋加工好絲扣后，應(yīng)隨即套塑料帽保護，且塑料帽規(guī)格與鋼筋應(yīng)相匹配，防止脫落。驗收合格的按規(guī)格分類碼放整齊待用，在運輸和存放過程中要避免雨水侵蝕、油脂污染和機械損傷，碼放時下部應(yīng)墊100×100木方，雨天鋼筋上覆蓋塑料布保護。（3）鋼筋連接好檢檢驗合格后與操作架臨時固定，鋼筋上端擰上連接套、套筒的外露端用密封蓋扣緊或在鋼筋絲口上套塑料帽保護。鋼筋連接時取下的鋼筋絲扣保護帽和連接套密封塞隨即收集在工具袋內(nèi)，禁止亂扔。4、模板、預(yù)埋件定位鋼筋頭不得在受立鋼筋上點焊，應(yīng)綁扎附加鋼筋，然后與附加鋼筋點焊固定。5、在混凝土澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)看護鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應(yīng)重點看護，發(fā)現(xiàn)問題隨時修整；澆筑時混凝土出料口不得直接對著插筋。6、后澆帶鋼筋應(yīng)刷素水泥漿進行保護時應(yīng)用模板覆蓋，后澆帶澆筑前用鋼絲刷刷掉水泥漿、清除帶中雜物，用清水沖洗干凈。7、鋼筋工種施