電氣工程質量管理措施

電氣工程質量管理措施一、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度⑴推行施工現場管理總負責人技術管理工作責任制，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業(yè)務上。⑵建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。⑶建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。工程施工過程，除按質量標準規(guī)定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核，杜絕重大差錯事故的發(fā)生。⑷堅持項目“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組自檢，再由項目經理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好三檢制的基礎上，請監(jiān)理審核并簽證認可。⑸建立嚴格的獎罰制度。在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允許出現不合格品。二、質量保證措施嚴格按照設計和相關規(guī)范要求施工，從管理的各個環(huán)節(jié)嚴把質量關。1、圖紙資料會審關：所有技術變更必須經四方簽認（設計、建設、監(jiān)理、施工），往來文件手續(xù)要齊全，并有登記。2、施工交底關：所有分項工程施工前，施工員要在交底中根據設計和合同要求的質量要求的質量標準及施工規(guī)范的要求，做出相應的質量標準及質量保證措施。3、操作關：施工中嚴格依照圖紙及施工規(guī)范的要求進行操作，達不到質量要求的堅決返工。4、材料設備關：所有進場的設備、材料須有相應的質量證書，合格證等，并符合北京市建筑工程材料供應備案管理辦法要求，對進場材料要求進行抽驗。5、工程驗收關：嚴格執(zhí)行三檢制，每天完工后要由項目負責人組織工長、班長、質量檢查員進行驗收，并做好記錄，不符合要求的必須限期整改。6、生產工人和管理干部考核關：生產工人和管理干部上崗要進行嚴格考核，不符合的不準上崗，特殊工種必須持證上崗。7、技術資料關：施工技術資料與施工進度要同步，坐到及時、準確的反映工程質量情況，會簽必須齊全。三、電氣工程質量通病與防治措施為防止電氣工程中常見的質量通病，在施工中將制定相關措施預防。電氣工程常見質量通病和防治辦法詳見如下表。 電氣工程質量通病常見通病防治辦法鋼配管采用對焊連接。除鍍鋅和壁厚≤2MM的鋼導管外，金屬導管應采用套管熔焊連接。照明接線扭結繞線匝數不夠、接頭不包絕緣帶（只用黑膠帶）。做好技術交底并跟蹤實施，確保繞線匝數符合規(guī)范要求，膠帶進場前做好相關驗收記錄螺絲壓接線、線頭反繞。沿緊螺絲的方向繞線，以避免松動鋼筋扎頭、直線扎頭配護套線，扎頭分配不均、轉角處距離不統(tǒng)一。扎頭分配間距宜為150～200MM鋼管煨彎半徑不符合要求或煨扁凹裂。電纜穿管時，管道彎曲半徑按規(guī)范中電纜最小彎曲半徑要求暗配管（砼內、墻內、吊頂內）不做防腐、防銹處理。金屬導管內外壁應防腐處理，埋于砼內的導管內壁應防腐處理，外壁可不做防腐處理。導線不按規(guī)范標識分火線、零線、地線。一般保護地線（PE線）為黃綠相間色，零線為淡藍色，A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色左零、右火、上地相線接錯，或開關未控制火線。插座接線相序按規(guī)范中要求執(zhí)行，開關必須斷開相線。管口毛刺不清理光滑，管口不安裝護套。管口用銼刀，管內用圓形鋼絲刷，兩頭綁一根鐵絲拉動除毛刺除銹，管口設鎖緊螺母或護口箱盒安裝歪斜、不貼墻面，用電、氣焊開孔洞。使用預留的敲落孔或用開孔器開孔配管排列不整齊、平整度差，吊頂內不設固定卡。先確定吊頂內燈具和電氣器具位置，并安裝支架經檢查合格，才能配管。開關、燈具安裝不牢固，不貼墻面或歪斜。預埋接線盒時，確保其標高一致、水平，進出墻體的深度符合緊固螺絲長度。電纜不按規(guī)范設置卡子，或卡子不牢固。橋架內電纜大于45°傾斜敷設的電纜每隔2米設固定點。開關箱盒標高偏差大，距門框距離不統(tǒng)一距門框距