CAXA制造工程師教程-3

CAXA-33鼠標(biāo)造型鼠標(biāo)二維圖鼠標(biāo)造型造型思路:鼠標(biāo)效果圖如圖所示，它的造型特點(diǎn)主要是外圍輪廓都存在肯定的:一假若用實(shí)體構(gòu)造鼠標(biāo)，我們應(yīng)該利用曲面裁剪實(shí)體的方式來(lái)完成造型，也就是利用樣條線(xiàn)生成的曲面，對(duì)實(shí)體進(jìn)行裁剪;二假若使用曲面構(gòu)造鼠標(biāo)，我們就利:(-60，0，15)，(-40，0，25)，(0，0，30)，(20，0，25)，(40，9，15)生成掃描面1(按F5鍵，將繪圖平面切換到在平面XOY上。點(diǎn)坐標(biāo)(-60，30，0)，第二點(diǎn)坐標(biāo)(40，-30，0)，矩形繪制完成。側(cè)三條邊相切。4(單擊刪除功能圖標(biāo)“”，拾取右側(cè)的豎邊，右鍵確定，刪除完成。5(單擊裁剪功能圖標(biāo)“”，拾取圓弧外的的直線(xiàn)段，裁剪完成，結(jié)果如圖。7-3-16(單擊曲線(xiàn)組合按鈕，在立刻菜中選擇“刪除原曲線(xiàn)”方式。狀態(tài)欄提示“拾2，3，4，按右鍵確認(rèn)。7(F8，將圖形旋轉(zhuǎn)為軸側(cè)圖。8(單擊掃描面按鈕，在立刻菜單中輸入起始距離0，掃描距離40，掃描角度2。然后按空格鍵，彈出矢量選擇快捷菜單，單擊“Z軸正方向”。1如圖。曲面曲面曲面裁剪2，1，兩曲面裁剪完成。2.點(diǎn)擊樣條功能圖標(biāo)“”，按回車(chē)鍵，依次輸入坐標(biāo)點(diǎn)(-60，0，15)，(-40，圖。3(點(diǎn)擊掃描面功能圖標(biāo)“”，在立刻菜單中，輸入起始距離值-40，掃描距離選擇其中的“Y曲面3曲面剪”。按23513(再次拾取被裁剪面曲面，剪刀面曲面，裁剪完成，如圖。6不行見(jiàn)，如圖。生成直紋面(單擊“線(xiàn)面可見(jiàn)”按鈕，拾取底部的兩條曲線(xiàn)，按右鍵確認(rèn)其可見(jiàn)。(單擊“直紋面”按鈕，拾取兩條曲線(xiàn)生成直紋面，如圖所示。曲面過(guò)渡1(2，裁剪曲面。23，選擇向里的方向，曲面過(guò)渡完2拉伸增料生成鼠標(biāo)電極的托板按鍵切換繪圖平面為面，然后單擊特征樹(shù)中的“平面”，將其作為繪制草圖的基準(zhǔn)面。(單擊“繪制草圖”按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。(單擊曲線(xiàn)生成工具欄上的“矩形”按鈕，繪制如圖所示大小的矩形。(單擊“繪制草圖”按鈕，退出草圖狀態(tài)?？颍⒋_F8定。按其軸側(cè)圖如圖所示。鼠標(biāo)加工加工思路:等高粗加工、等高精加工加工，補(bǔ)加工。局部精加工還能夠使用平面區(qū)域、平面輪廓(拔模斜度)以及參數(shù)線(xiàn)加工。加工前的預(yù)備工作,設(shè)定加工刀具框。(增加銑刀。單擊“增加銑刀”按鈕，在對(duì)話(huà)框中輸入銑刀名稱(chēng)。全都。刀具D10r3Dr名稱(chēng)一般表示形式為“，”，代表刀具直徑，代表刀角半徑。3(設(shè)定增加的銑刀的參數(shù)。在刀具庫(kù)管理對(duì)話(huà)框中鍵入準(zhǔn)確的數(shù)值，刀具定義中要準(zhǔn)確選擇吃刀量和吃刀深度，以免刀具損壞。,后置設(shè)置系統(tǒng)默認(rèn)的FANUC格式為系統(tǒng)的格式。(選擇【應(yīng)用】,【后置處理】,【后置設(shè)置】命令，彈出后置設(shè)置對(duì)話(huà)框。(增加機(jī)床設(shè)置。選擇當(dāng)前機(jī)床類(lèi)型，如圖所示。數(shù)，如圖所示。,設(shè)定加工范圍所示的矩形，作為加工區(qū)域。等高粗加工設(shè)置“粗加工參數(shù)”。單擊【應(yīng)用】,【軌跡生成】,【等高粗加工】，在彈出的“粗加工參數(shù)表”中設(shè)置“粗加工參數(shù)”，如圖所示。(設(shè)置粗加工“銑刀參數(shù)”。如圖所示。(設(shè)置粗加工“切削用量”參數(shù)。如圖所示。(確認(rèn)“進(jìn)退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系統(tǒng)默認(rèn)值。按“確5(按系統(tǒng)提示拾取加工輪廓。拾取設(shè)定加工范圍的矩形后單擊鏈搜索箭頭;按系統(tǒng)提示“拾取加工曲面”，選中整個(gè)表面，然后按鼠標(biāo)右鍵結(jié)束。如圖所示。等，然后系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)生成粗加工軌跡。結(jié)果如圖所示。藏】命令，隱藏生成的粗加工軌跡，以便于下步操作。等高精加工設(shè)置等高精加工參數(shù)。單擊【應(yīng)用】,【軌跡生成】,【等高精加工】，在彈出的“等高精加工參數(shù)表”中設(shè)置“等高線(xiàn)加工”精加工參數(shù)，如圖所示。23(按系統(tǒng)提示拾取整個(gè)零件表面為加工曲面，按右鍵確定。4(生成精加工軌跡。如圖所示。著重:精加工的加工余量=0。加工仿真1/(按“可見(jiàn)”銨扭，顯示所有已生成的粗精加工軌跡。如圖所示。單擊【應(yīng)用】,【軌跡仿真】命令，在立刻菜單中選定選項(xiàng)，如圖所示;按系統(tǒng)提示同示。3(觀察仿真加工走刀路線(xiàn)，檢驗(yàn)推斷刀路是否準(zhǔn)確、合理(有無(wú)過(guò)切等錯(cuò)4(單擊【應(yīng)用】,【軌跡編輯】命令，彈出“軌跡編輯”表，按提示拾取相應(yīng)加工軌跡或5/(仿真檢驗(yàn)無(wú)誤后，可保存粗精加工軌跡。G對(duì)話(huà)框中NC.cut定”。2G(按提示分別拾取粗加工軌跡，按右鍵確定，生成粗加工代碼。3G(同樣方式生成精加工代碼。生成加