哈市某棚戶區(qū)改造工程技術(shù)標(biāo)書

清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段工程技術(shù)標(biāo)PAGE………………-PAGE144-第一部分技術(shù)標(biāo)書的編制說(shuō)明清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段工程是由A-1、A-2、A-3A-44個(gè)單體工程組成。其中：A-1為1棟6層單體工程，為磚混結(jié)構(gòu)；A-2為1棟25層單體工程，為剪力墻結(jié)構(gòu)；、A-3為1棟20層單體工程，為剪力墻結(jié)構(gòu)；A-4為1棟12層單體工程，為剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)地點(diǎn)：位于道里區(qū)，南起東西何家溝，北至埃德蒙頓路、城鄉(xiāng)路，東起鄉(xiāng)政街，西至規(guī)劃武威路圍合成的區(qū)域。一、招標(biāo)范圍方案施工圖紙及工程量清單項(xiàng)目?jī)?nèi)容。二、技術(shù)標(biāo)書的編制說(shuō)明1、我公司是具有總承包資質(zhì)的大型施工總承包企業(yè)，是一支擁有雄厚技術(shù)力量和機(jī)械裝備的，富有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)性建筑施工隊(duì)伍。我公司對(duì)本工程有著極大的興趣，并誠(chéng)摯地希望能與貴單位合作。收到招標(biāo)文件后，我方組織了有關(guān)技術(shù)人員和預(yù)算人員針對(duì)本文件進(jìn)行了細(xì)致的討論，并勘察了現(xiàn)場(chǎng)，精心編制了本施工組織設(shè)計(jì)，明確了本工程的各項(xiàng)目標(biāo)和管理方針。2、我公司依靠本公司的管理技術(shù)及設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，將此項(xiàng)工程列為重點(diǎn)工程施工，在施工中選派項(xiàng)目經(jīng)理部是我公司精選的優(yōu)秀工程技術(shù)人員組成、大多數(shù)成員均施工過(guò)同類形式工程，在以往工程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，在該項(xiàng)目更能充分發(fā)揮能力，為承建該工程提供了組織保證。3、施工中嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系，環(huán)境管理體系，職業(yè)健康安全管理體系三位一體的管理模式，指導(dǎo)、監(jiān)督施工。4、在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建筑安裝工程、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，把ISO9001質(zhì)量管理體系貫穿于工程施工的全過(guò)程，確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)院?jiǎn)挝幻芮信浜?，真心誠(chéng)意接受業(yè)主、施工監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的熱忱指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠(chéng)為本工程的順利建設(shè)而努力，使清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段早日建成投入使用。向建設(shè)單位、向社會(huì)交一項(xiàng)滿意的工程。三、編制依據(jù)1、建設(shè)單位頒布的清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段工程的招標(biāo)文件。2、國(guó)家及黑龍江省的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定額等文件。我公司ISO9001《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》3、根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)地勘察測(cè)量情況。4、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：ISO9001—2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)：ISO14001-2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)要求。6、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)要求。第二部分施工組織設(shè)計(jì)第一章工程內(nèi)容第一節(jié)工程概況工程名稱：清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段工程。建設(shè)地點(diǎn)：位于道里區(qū)，南起東西何家溝，北至埃德蒙頓路、城鄉(xiāng)路，東起鄉(xiāng)政街，西至規(guī)劃武威路圍合成的區(qū)域。建設(shè)單位：哈爾濱市城市建設(shè)投資集團(tuán)有限公司。設(shè)計(jì)單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院。1.建筑概況（1）清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段工程是由A-1、A-2、A-3A-44個(gè)單體工程組成。其中：A-1為1棟6層單體工程；A-2為1棟25層單體工程；A-3為1棟20層單體工程；A-4為1棟12層單體工程。層數(shù)及結(jié)構(gòu)形式：A-1為1棟地上6層樓，為磚混結(jié)構(gòu)。A-2為1棟25層為地下1層，地上25層，為剪力墻結(jié)構(gòu)；、A-3為1棟20層為地下1層，地上20層，為剪力墻結(jié)構(gòu)；A-4為1棟12層為地下1層，地上12層，為剪力墻結(jié)構(gòu)。（2）墻體工程：①地下室部分：外墻為鋼筋混凝土抗?jié)B墻體，內(nèi)墻為200厚陶?；炷量招钠鰤K。②地上部分：外墻為鋼筋混凝土剪力墻外貼100厚苯板加100厚陶?；炷疗鰤K復(fù)合墻體，內(nèi)墻為200厚或100厚陶粒砌筑，混凝土空心砌塊，容重不大于8.0KN/m3。外墻為薄抹灰保溫系統(tǒng)。③女兒墻為鋼筋混凝土。（3）地下室防水工程：①本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí)，采用二道防水設(shè)防，做法為地下室外墻及底板均為防水混凝土澆注（防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6），外設(shè)三元乙丙橡膠防水卷材一道，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成弧形，在轉(zhuǎn)角，陰陽(yáng)角等特殊部位增貼1~2層相同的卷材，寬度不小于500mm，卷材外側(cè)保護(hù)墻為60厚苯板，施工中不應(yīng)使保護(hù)墻破損。（4）屋面工程采用兩道防水設(shè)防，一道采用合成高分子防水涂料，另一道采用40厚C20細(xì)石砼內(nèi)摻Y(jié)D防水劑內(nèi)配ф6@200鋼筋網(wǎng)。屋面保溫為100厚苯板（兩層50厚，錯(cuò)縫搭接）。（6）門窗：門為塑鋼門；窗為塑鋼窗。（7）室內(nèi)裝修：、地面及樓面面層為20厚1：3水泥砂漿；踢腳板面層為20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)趕光，衛(wèi)生間、廚房、樓梯間地面為防滑地磚地面；內(nèi)墻及天棚抹灰為20厚混合砂漿，面層刷噴涂料。（8）室外裝飾：為外墻涂料、外墻面磚。2.結(jié)構(gòu)概況（1）基礎(chǔ)類型：A-1為1棟地上6層樓，為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁；A-2為1棟25層樓；A-3為1棟20層樓；A-4為1棟12層樓3個(gè)單體工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用采用超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)。（2）樁身、承臺(tái)、承臺(tái)梁、底板均采C30防水混凝土。地下室底板為250mm厚，混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S6級(jí)。墊層C15，錨樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)通對(duì)應(yīng)之工程樁，錨樁的鋼筋籠到底。試樁在樁頂部分600mm范圍內(nèi)配置Φ8@100的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格間距50mm。樁身鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。承臺(tái)、承臺(tái)梁鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：①基礎(chǔ)、地下室底板、樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁;C30,抗?jié)B等級(jí)不小于S6級(jí)。地下室外墻：C30,抗?jié)B等級(jí)不小于S6級(jí)?？蚣芰?、柱及剪力墻：地下室~5層：C40,6層~10層：C35,11層~頂層：C30；梁、樓板、樓梯為C30。②保護(hù)層厚度：樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及地下室底板：下部鋼筋底面有墊層40，上部鋼筋20，地下室外墻：外側(cè)30，內(nèi)側(cè)20，柱30，且不宜小于縱筋直徑，梁25，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯板和其他混凝土墻15，墻內(nèi)暗柱20。梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)≥30。（4）墻體結(jié)構(gòu)：±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑；±0.00以上外墻為復(fù)合墻體：砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10、M7.5混合砂漿。第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)條件分析1、由于第一標(biāo)段內(nèi)4個(gè)單體工程同時(shí)施工，投入的施工機(jī)械多，周轉(zhuǎn)材料和施工用料一次投入大，堆場(chǎng)需用量大。2、施工現(xiàn)場(chǎng)適合搭設(shè)施工人員暫設(shè)，辦公區(qū)域及材料場(chǎng)布置，可滿足施工。3、現(xiàn)場(chǎng)堆放材料均無(wú)硬基層，進(jìn)場(chǎng)后需做硬基層地面，堆放材料，且做好場(chǎng)地排水。4、根據(jù)業(yè)主提供的開(kāi)工日期和竣工日期，在生產(chǎn)進(jìn)度安排上，主體工程施工進(jìn)入雨季、冬季施工階段。在氣候條件上，不利施工。5、現(xiàn)場(chǎng)水源、電源建設(shè)單位已提供，進(jìn)場(chǎng)時(shí)引進(jìn)施工區(qū)域即可。第三節(jié)工程施工重點(diǎn)根據(jù)第一標(biāo)段的4個(gè)單體工程性質(zhì)及特點(diǎn)決定了該標(biāo)段工程具有如下關(guān)鍵環(huán)節(jié)和施工重點(diǎn)進(jìn)行控制。1、基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁、超流態(tài)混凝土樁施工中做為特殊工序進(jìn)行控制。2、地下室抗?jié)B底板砼及防水施工將做為工程難點(diǎn)控制。3、、剪力墻、梁、板柱混凝土施工采用清水混凝土施工，施工過(guò)程將把模板設(shè)計(jì)、混凝土的澆筑作為關(guān)鍵工序控制。4、對(duì)施工中采用的商品混凝土施工質(zhì)量控制做重點(diǎn)施工。5、工程屋面防漏、墻面裂縫、衛(wèi)生間等用水房間防滲漏將作為重點(diǎn)施工控制。6、外墻貼苯板保溫施工將作為重點(diǎn)控制。第四節(jié)施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、安全、文明施工等目標(biāo)一、工期目標(biāo)為了確保工程早期投入使用。我公司經(jīng)科學(xué)策劃、合理安排、精心組織將第一標(biāo)段4棟樓工程工期為：A-1棟6層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-2棟25層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-3棟20層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-4棟12層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26二、工程質(zhì)量目標(biāo)我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，質(zhì)量管理按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行，從工程伊始，把ISO9001質(zhì)量管理體系貫穿于工程施工的全過(guò)程，確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、文明施工目標(biāo)作為ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理?xiàng)l例，搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工、安全生產(chǎn)，按照體系要求采取措施，嚴(yán)格控制施工污染、施工噪音，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持天藍(lán)、草綠、水清、路暢。創(chuàng)市級(jí)以上（省級(jí)）建筑工程文明施工樣板工地。四、安全生產(chǎn)目標(biāo)作為GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故。輕傷事故發(fā)生率控制在低于5‰以下。杜絕職業(yè)病發(fā)生。杜絕重大機(jī)械事故，重大安全事故為零。創(chuàng)市級(jí)以上安全達(dá)標(biāo)樣板工地。五、保衛(wèi)工作目標(biāo)加強(qiáng)治安管理、嚴(yán)防災(zāi)害事故發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。六、消防工作目標(biāo)預(yù)防為主、防消結(jié)合、杜絕火災(zāi)等惡性事故發(fā)生。

第二章施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備在工程項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)、質(zhì)量部門組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審；了解、確定本建筑與相鄰建筑的關(guān)系，編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程施工方案。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)三通一平，地上、地下障礙需清除，符合施工的需要，完成現(xiàn)場(chǎng)圍墻的設(shè)置、臨建設(shè)施的搭設(shè)，作好現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電的布置和安裝；組織機(jī)具、設(shè)備和材料的調(diào)撥、租憑、購(gòu)置、運(yùn)輸和安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。1、現(xiàn)場(chǎng)圍墻布置進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)施工圍墻，采用彩鋼板及鋼管，使現(xiàn)場(chǎng)形成獨(dú)立施工區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)口設(shè)置正規(guī)鋼制式燈箱式安全門，懸掛企業(yè)標(biāo)志。施工圍墻設(shè)置公告牌。2、現(xiàn)場(chǎng)道路、排水管道布置現(xiàn)場(chǎng)砂石堆放、模板加工場(chǎng)等做砼地面，施工道路及入口采用砼硬鋪裝地面，保證路面排水暢通，不積水。施工區(qū)路面坡度隨整體范圍排水標(biāo)高一致，設(shè)置排水溝，滲水井，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。現(xiàn)場(chǎng)食堂排污水設(shè)置隔油池，定期清理污物。攪拌機(jī)附近設(shè)沉淀池，循環(huán)使用定期清理?，F(xiàn)場(chǎng)職工用水沖式廁所，設(shè)化糞池，定期清理。3、現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械、設(shè)備的布置土方工程每棟樓各采用二臺(tái)反產(chǎn)挖掘機(jī)。A-1棟樓設(shè)置靜力壓樁機(jī)一臺(tái)；A-2、A-3、A-4每棟樓各設(shè)置二臺(tái)履帶式超流態(tài)砼樁機(jī)，電焊機(jī)2臺(tái)。施工垂直、水平運(yùn)輸：A-1棟樓設(shè)置一臺(tái)塔吊；A-2、A-3、A-4每棟樓各設(shè)置一臺(tái)塔吊，一臺(tái)載人升降機(jī)。砼使用商品砼，每棟樓各設(shè)置一臺(tái)砼輸送泵，部分砼、砌筑砂漿、抹灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，每棟樓各設(shè)置2臺(tái)350型攪拌機(jī)。鋼筋機(jī)械每棟樓各設(shè)置一套，詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表。4、辦公區(qū)與生活區(qū)設(shè)施布置施工單位辦公室及業(yè)主代表，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室及農(nóng)民工宿舍、施工暫設(shè)采用二層彩易于拼裝的鋼保溫活動(dòng)板房，宿舍內(nèi)凈高不低于2.5米。達(dá)到整潔、美觀的要求。具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。5、現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆放的布置鋼筋、模板的加工堆放場(chǎng)地在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處，并設(shè)置集中攪拌站，見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電布置施工臨時(shí)用水、臨時(shí)用電由甲方給定水源接口引出，引入施工現(xiàn)場(chǎng)，臨水管線沿施工現(xiàn)場(chǎng)周圈布置，設(shè)置消防箱，保證施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全。臨時(shí)用電的電源由甲方給定，引入施工現(xiàn)場(chǎng)，按計(jì)算的用電量設(shè)置配電箱，架設(shè)臨時(shí)用電線路。第三章施工部署第一節(jié)項(xiàng)目管理人員及專業(yè)人員的配備清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段的4個(gè)單體工程施工，我公司將委派與本標(biāo)段具有同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)和能吃苦耐勞的高素質(zhì)的工程技術(shù)人員組成兩個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部參加此項(xiàng)工程的施工管理。其中項(xiàng)目經(jīng)理、安全員已通過(guò)了安全生產(chǎn)考核，且取得了安全生產(chǎn)考核證書。該工程以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。項(xiàng)目經(jīng)理部土建人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理1名副項(xiàng)目經(jīng)理：1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名工長(zhǎng)1名技術(shù)員1名質(zhì)檢員1名預(yù)算員1名安全員1名材料員1名水暖人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名質(zhì)檢員1名電氣人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理1名工長(zhǎng)1名質(zhì)檢員1名二、專業(yè)公司的配備樁基礎(chǔ)施工選用與我公司多年合作的省樁基礎(chǔ)公司施工。并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核通過(guò)的。該樁基公司和樁基操作人員具有相應(yīng)有資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，有完善的保證質(zhì)量體系和可行的技術(shù)措施，確保成樁質(zhì)量。三、職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)參加施工的各專業(yè)各工種負(fù)責(zé)組織與協(xié)調(diào)，保證工程有序施工。項(xiàng)目經(jīng)理是本施工項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)人，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到優(yōu)良等級(jí)負(fù)責(zé)，對(duì)工程各階段按期交工負(fù)責(zé)。組織充足的人力、物力和財(cái)力，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，進(jìn)度達(dá)到合同要求。對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工等全面負(fù)責(zé)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目經(jīng)理部管理者代表，本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人由工程師擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)圖紙管理、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施和技術(shù)交底的編制，隱蔽工程記錄及其他技術(shù)資料的記錄和保管工作。對(duì)工程質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)負(fù)責(zé)。3、項(xiàng)目工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)組織，落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃。4、安全員：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育、安全交底，安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。5、項(xiàng)目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的自檢、互檢、交接檢的組織落實(shí)，真實(shí)地記錄匯總檢測(cè)結(jié)果。6、取樣員：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)工程材料的取樣、送樣、領(lǐng)取試驗(yàn)結(jié)果；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中工序、產(chǎn)品的試驗(yàn)。7、項(xiàng)目核算員：為項(xiàng)目經(jīng)理提供管理工作所需的各種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，搞好各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作。8、項(xiàng)目材料員：負(fù)責(zé)提出月份物資申請(qǐng)計(jì)劃，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件的驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及管理工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外觀檢驗(yàn)及按施工平面圖制定的位置進(jìn)行堆放、儲(chǔ)存。9、放線員：負(fù)責(zé)工程的放線工作，協(xié)助技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行施工放線檢測(cè)與復(fù)檢。第二節(jié)施工程序及流向一、清河灣棚戶區(qū)改造安置一期工程第一標(biāo)段工程是由A-1、A-2、A-3、A-4，4個(gè)單體工程組成。工程結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程的特點(diǎn)、總工期要求、工藝流程、資源利用、總平面位置圖情況，4個(gè)單體工程同時(shí)施工，每個(gè)單體工程施工均按一層平面圖組織平面流水施工、采用單體平行流水、立體交叉逐層向上施工。本著先地下后地上，先土建后設(shè)備安裝，水暖電器與土建穿插作業(yè)。土建為設(shè)備安裝創(chuàng)造施工條件，設(shè)備安裝配合土建施工，及時(shí)插入實(shí)施交叉作業(yè)。設(shè)備安裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，竣工驗(yàn)收。土建工程施工先基礎(chǔ)、后主體在裝飾；室內(nèi)室外同時(shí)施工，門窗、裝飾與樓地面三個(gè)分部工程在屋面施工結(jié)束后，進(jìn)行平面施工交叉作業(yè)，上道工序完工后在進(jìn)行下道工序施工。水暖電器與土建穿插作業(yè)。二、土建工藝流程磚混結(jié)構(gòu)工藝流程：定位放線→復(fù)核檢驗(yàn)定位→靜壓預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁基礎(chǔ)→挖承臺(tái)、承臺(tái)梁、土方→砂墊層→樁頭處理→砌磚?！嚇丁信_(tái)、承臺(tái)梁鋼筋砼→磚基礎(chǔ)砌筑→土方回填→主體砌筑→柱綁鋼筋→柱澆筑砼→現(xiàn)澆梁樓板、樓梯支模→現(xiàn)澆梁板、樓梯鋼筋→現(xiàn)澆梁板澆筑砼、樓梯砼→屋面工程（保溫、防水）→墻體貼苯板→門窗框安裝→抹灰工程→窗扇安裝→裝修工程→地面工程→室外排水坡→室內(nèi)門安裝→清理→竣工驗(yàn)收剪力墻機(jī)構(gòu)工藝流程：定位放線→復(fù)核檢驗(yàn)定位→護(hù)壁樁施工→地下室土方開(kāi)挖→超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)→挖承臺(tái)、承臺(tái)梁土方→樁頭處理→砌磚?！嚇?承臺(tái)、承臺(tái)梁及底板下墊層砼→承臺(tái)、承臺(tái)梁、基礎(chǔ)鋼筋砼→地下室底板鋼筋砼施工→地下室剪力墻、梁板鋼筋砼→剪力墻防水層及圍護(hù)砌筑→地下室外土方回填→主體柱、現(xiàn)澆梁、剪力墻、樓板、樓梯鋼筋混凝土→屋面工程→內(nèi)外墻砌筑→門窗框安裝→抹灰工程→室外裝飾→內(nèi)墻、天棚裝修工程→窗扇安裝→地面工程→室外排水坡、臺(tái)階→室內(nèi)門安裝→室內(nèi)零星工程清理→竣工驗(yàn)收。第三節(jié)施工工期計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃表采用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖，其合理性直接影響整體工期。根據(jù)該工程特點(diǎn)和工程量以及建設(shè)單位及監(jiān)理公司提出的綜合總進(jìn)度計(jì)劃的各段施工及設(shè)備安裝的要求，總體考慮施工總計(jì)劃，排除施工中各專業(yè)之間互相干擾。編制科學(xué)合理、切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，開(kāi)工時(shí)間：A-1棟6層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-2棟25層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-3棟20層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-4棟12層樓工程開(kāi)工時(shí)間：為2008年9月26A-3棟20層樓工程、A-4棟12層樓工程的基礎(chǔ)、主體工程的分部、分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃安排參照A-2棟25層樓工程的進(jìn)度計(jì)劃安排施工，裝飾工程穿插主體工程實(shí)施交叉作業(yè)施工。2、總體考慮施工總計(jì)劃，排除施工中各專業(yè)之間互相干擾。該基礎(chǔ)工程施工強(qiáng)調(diào)一個(gè)“搶”字，提前工期。主體工程著眼一個(gè)“快”字，盡早地轉(zhuǎn)入裝飾施工。屋面防水、裝飾工程關(guān)鍵在于一個(gè)“細(xì)”字，精修細(xì)做，保證質(zhì)量。詳見(jiàn)附表《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。第四章施工方案及施工技術(shù)措施第一節(jié)工程施工方案簡(jiǎn)要說(shuō)明技術(shù)方案和措施是施工質(zhì)量安全的必要條件，本工程為磚混結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu),工期緊，任務(wù)量大，利用我公司在建筑施工上所具有的強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采取一整套成熟的施工方案，施工工藝，對(duì)工程實(shí)施“過(guò)程精品”戰(zhàn)略，施工中采用大量的新技術(shù)，新工藝，新材料，提高工程質(zhì)量，真正做到科學(xué)、合理、先進(jìn)的施工。1、本工程混凝土采用商品，現(xiàn)澆砼梁、板、柱混凝土施工采用清水混凝土，根據(jù)模板設(shè)計(jì)用竹模板制作定型模板，鋼管早拆體系。2、工程所用施工機(jī)械：土方工程每棟樓各采用二臺(tái)反產(chǎn)挖掘機(jī)。A-1棟樓設(shè)置靜力壓樁機(jī)一臺(tái)；A-2、A-3、A-4每棟樓各設(shè)置二臺(tái)履帶式超流態(tài)砼樁機(jī)，電焊機(jī)2臺(tái)。施工垂直、水平運(yùn)輸：A-1棟樓設(shè)置一臺(tái)塔吊；A-2、A-3、A-4每棟樓各設(shè)置一臺(tái)塔吊，一臺(tái)載人升降機(jī)。砼使用商品砼，每棟樓各設(shè)置一臺(tái)砼輸送泵，部分砼、砌筑砂漿、抹灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，每棟樓各設(shè)置2臺(tái)350型攪拌機(jī)。鋼筋機(jī)械每棟樓各設(shè)置一套，詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表。所用設(shè)備滿足工程施工要求。3、外圍護(hù)腳手架全部采用扣件式鋼管腳手架，綠色密目網(wǎng)全封閉。4、室內(nèi)砌筑采用單排鋼管腳手架，室內(nèi)裝修采用鋼管滿堂紅腳手架。5、施工段劃分根據(jù)各工程特點(diǎn)，結(jié)合公司實(shí)力，合理的進(jìn)行施工部署及確定各項(xiàng)指標(biāo)，確保向業(yè)主提供滿足合同要求的建筑產(chǎn)品。該建設(shè)工程由4個(gè)單體工程組成，根據(jù)總工期要求，4個(gè)單體工程同時(shí)施工，每個(gè)單體實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè)，上道工序完工后在進(jìn)行下道工序施工施工，水暖、電氣專業(yè)施工與土建穿插作業(yè)。為裝飾工程盡早提供工作面，保證工期。6、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用為使新技術(shù)推廣應(yīng)用落到實(shí)處，加大新技術(shù)、新材料，推廣應(yīng)用力度，本工程應(yīng)用新技術(shù)如下：（1）現(xiàn)場(chǎng)泵送砼及散裝水泥應(yīng)用（2）電渣壓力埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用（3）竹膠大模板，早拆支撐體系施工技術(shù)（4）扣件式鋼管腳手架施工技術(shù)的應(yīng)用（5）節(jié)能保溫塑鋼窗應(yīng)用（6）新型防水材料的應(yīng)用（7）計(jì)算機(jī)的應(yīng)用第二節(jié)分部分項(xiàng)工程施工方法一、平整場(chǎng)地 進(jìn)場(chǎng)后控制好整個(gè)場(chǎng)地的排水坡度，進(jìn)行場(chǎng)地平整，縱橫方向做成小于0.2%的坡度以利泄水，做好排水設(shè)施，使整個(gè)場(chǎng)地水流通暢，做好測(cè)量的復(fù)核工作，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差，做好場(chǎng)地的填挖工作。二、挖填土方工程為了保證基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性，杜絕安全隱患，在基礎(chǔ)土方開(kāi)基礎(chǔ)間設(shè)置護(hù)壁樁施工。土方工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖，挖至承臺(tái)頂標(biāo)高，承臺(tái)梁、承臺(tái)采用人工挖土，人工清理基底。開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動(dòng)，應(yīng)挖擾動(dòng)部分，根據(jù)土的壓縮性選用級(jí)配大海，素混凝土進(jìn)行回填處理，用級(jí)配砂石或灰土?xí)r壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.94開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,定期觀測(cè)其對(duì)周圍道路市政設(shè)施和建筑物有無(wú)不利影響,非自然放坡開(kāi)挖時(shí)基坑護(hù)壁應(yīng)做專門設(shè)計(jì).當(dāng)要利用建筑作為支護(hù)構(gòu)件時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可使用?；A(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會(huì)同勘察、施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位共同協(xié)商研究處理。土方隨挖隨用自御汽車外運(yùn)，按現(xiàn)場(chǎng)堆放數(shù)量留部份回填土，其余土全部由自卸汽車運(yùn)至10公里以外。回填土采用機(jī)械及人工夯實(shí)，每層厚度不大于250mm。外墻墻體外側(cè)是外地坪下2.100m范圍內(nèi)回填不小于300mm的中粗砂?；靥钔?、砂夯實(shí)系數(shù)大于等于0.94三、靜壓預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁，樁基由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，樁端進(jìn)入中砂層，按壓樁壓力控制，每根樁做好壓樁記錄。四、超流態(tài)混凝土灌注樁選擇配備2臺(tái)履帶式超流態(tài)砼樁機(jī)，采用商品砼施工，泵送砼。鉆機(jī)就位、復(fù)測(cè)孔位、對(duì)點(diǎn)、調(diào)好鉆機(jī)的垂直度，開(kāi)始鉆孔后一次鉆到孔底標(biāo)高。鉆到孔底標(biāo)高后，砼灌入前先提鉆20cm左右，然后邊提鉆邊泵送砼。施工前先試鉆二個(gè)，經(jīng)設(shè)計(jì)院、勘察和監(jiān)理單位共同校核后方可正式成孔作業(yè)。工程樁施工前必須進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)。待試樁滿足設(shè)計(jì)要求后方可大面積施工工程樁，試樁砼施工時(shí)加入水泥用量的1%-3%的早強(qiáng)劑，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根。最終承載力應(yīng)經(jīng)靜載荷試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后方可繼續(xù)施工。試樁、錨樁構(gòu)造，試樁位置由試樁單位確定。工程樁全部施工完畢后，應(yīng)采用小應(yīng)變檢測(cè)方法檢測(cè)樁身的完整性，其檢測(cè)數(shù)量為每種樁型不少于樁型總數(shù)的20%。小應(yīng)變樁位隨機(jī)取試。五、樁頭、墊層施工樁頭處理：鑿樁頭由人工進(jìn)行。 墊層施工，基礎(chǔ)墊層可依據(jù)土方開(kāi)挖前后順序分批分塊施工，由人工清基底，清一塊工作面，完成一塊承臺(tái)及承臺(tái)梁墊層，墊層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀跟蹤作業(yè)，標(biāo)高偏差取負(fù)值。六、承臺(tái)及承臺(tái)梁、底板施工：承臺(tái)及承臺(tái)梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，下部主筋保護(hù)層厚度為50mm，其余主筋保護(hù)層厚度為40mm，承臺(tái)及承臺(tái)梁下底土必須為原狀土，承臺(tái)、承臺(tái)梁及拉梁底部墊層采用C15砼素混凝土，厚度為100mm。承臺(tái)及承臺(tái)梁頂面設(shè)剛性底板，板厚250，基礎(chǔ)施工時(shí)，承臺(tái)、底板、及外側(cè)擋土墻下土層必須為原狀土層，不得擾動(dòng)。承臺(tái)、底板等施工時(shí)，應(yīng)配合電氣專業(yè)圖紙進(jìn)行施工。承臺(tái)施工前，應(yīng)請(qǐng)電梯廠家對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可施工。承臺(tái)及承臺(tái)梁采用鋼模，鋼筋采用機(jī)械制作、人工綁扎。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，汽車泵送砼。地下室底板、獨(dú)立承臺(tái)應(yīng)盡可能一次性全面澆灌，或依據(jù)后澆帶分區(qū)，按每區(qū)一次性澆灌。七、鋼筋、模板、砼工程施工方法1、鋼筋工程：采用機(jī)械下料、機(jī)械加工，人工綁扎方法，地下室頂板、底板、墻板，采用雙層雙相配筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距〈500mm，成梅花型排列的聯(lián)系鋼筋或拉結(jié)筋。頂板及底板上下層鋼筋之間每隔約1000加設(shè)騎馬凳Φ12（板厚〈300）?；A(chǔ)交叉時(shí)，底板鋼筋強(qiáng)度高、配筋數(shù)量多的鋼筋貫通基礎(chǔ)交叉部位，底板鋼筋強(qiáng)度低、配筋數(shù)量少的鋼筋進(jìn)入交叉部位1/4b,b為交叉部位較寬的基礎(chǔ)寬度。基礎(chǔ)所有鋼筋必須采用焊接連接。焊接位置應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，不宜設(shè)在梁端、柱底、箍筋加密區(qū)，焊接位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，且滿足規(guī)范規(guī)定的焊接面百分率要求。焊接前應(yīng)試焊，合格后，方能施工。柱縱向鋼筋連接直徑22及以上采用電渣壓力埋弧焊，其余為綁扎，水平鋼筋連接采用雙面搭接焊。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋作業(yè)區(qū)以及鋼筋所需的機(jī)械設(shè)備，柱插筋與基礎(chǔ)鋼筋連接采用φ20的鋼筋斜支撐電弧焊接牢固。2、模板工程：地下室柱、剪力墻、梁板、地上框架梁板、柱采用鋼模板，鋼支撐。地上柱、剪力墻、梁板采用清水砼，使用竹膠模板，加固橫木方90*90mm，60*60mm并且木方壓刨壓光，模板接縫處粘結(jié)膠條。梁板支撐采用鋼支撐早拆體系。樓梯采用鋼模板，鋼支撐，剪力墻、梁采用竹膠膜板鋼支撐，內(nèi)外模板采用螺栓加固。電梯井壁采用鉸接定型筒模施工，既保證工程質(zhì)量，又加快施工進(jìn)度。柱模用100*100的角鋼及φ16螺栓加固。3、砼工程：砼使用商品砼，利用泵管將砼輸送至澆注部位。砼振搗采用低噪音的插入式振搗棒振搗。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，以避免水化熱和收縮應(yīng)力給結(jié)構(gòu)帶來(lái)的不良影響。±0.00米基礎(chǔ)、地下室底板、樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁;C30,抗?jié)B等級(jí)不小于S6級(jí)。地下室外墻：C30,抗?jié)B等級(jí)不小于S6級(jí)。地下室底板與隔墻及周邊外墻應(yīng)一次整體澆筑至底板250mm以上，周邊外墻壁設(shè)置水平施工縫，水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。地下室頂板混凝土澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及側(cè)壁防水層施工完成后，應(yīng)盡早進(jìn)行回填，并按要求分層行市，嚴(yán)禁用建筑垃圾和淤泥回填。八、砌筑工程陶粒砌筑工程：砌筑采用“鋪漿法”施工，組砌方法正確，采用機(jī)械攪拌砂漿，人工砌筑的方法。磚砌筑方法為“三.一”砌磚法，一順一丁組砌方式。外貼保溫苯板，苯板采用專用膠粘貼、專用工程釘固定的方法。九、腳手架工程施工方法 外墻采用鋼管雙排腳手架，用φ48*3.5鋼管扣件連接，采用綠色密目網(wǎng)圍護(hù)，安全網(wǎng)用鋼筋及鐵絲固定，室內(nèi)搭滿堂紅鋼管腳手架。室內(nèi)砌筑采用單排鋼管腳手架。十、屋面工程施工方法保溫層鋪設(shè)時(shí)厚度平整、均勻，施工時(shí)拉線，找平。屋面防水采用柔性防水卷材，膠粘熱熔法鋪貼。剛性防水C20細(xì)石砼采用平板振搗器振搗抹壓平整一次成型。十一、門窗工程施工方法:門窗工程采用加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。十二、裝飾工程施工方法:室內(nèi)裝修搭滿堂紅鋼管腳手架。涂料用噴（刷）方法。施工前做好樣板墻，驗(yàn)收合格后再大面積施工。外墻裝飾：外墻裝飾采用雙排鋼管腳手架，墻面磚施工前進(jìn)行設(shè)計(jì)及排活，在其基層上彈線，各方向行、列必須在交界處交圈施工。涂料用噴（刷）方法。施工前做好樣板墻，驗(yàn)收合格后再大面積施工。十三、建筑給排水及采暖工程施工方法1、水、暖衛(wèi)立管隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板墻面所需預(yù)留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。2、做好各專業(yè)協(xié)調(diào)工作，樓板內(nèi)的各種管道盡量避免交叉、穿叉布置，以免影響土建地面及樓面施工。3、預(yù)埋工程：所有隨結(jié)構(gòu)工程必須的預(yù)埋管（件）、套管等隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板所需預(yù)留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。十四、電氣工程施工方法1、水電、暖衛(wèi)立管隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板墻面所需預(yù)留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。2、做好各專業(yè)協(xié)調(diào)工作，樓板內(nèi)的各種管道盡量避免交叉、穿叉布置，以免影響土建地面及樓面施工。3、消火栓箱同砌體同時(shí)施工，箱外貼保護(hù)膜防止土建抹灰污染。4、預(yù)埋工程：所有隨結(jié)構(gòu)工程必須的機(jī)電預(yù)埋管（件）、穿代線、套管等隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板所需預(yù)留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。第三節(jié)分部分項(xiàng)工程施工工藝、方法及技術(shù)措施一、土建分部分項(xiàng)工程施工工藝、方法的技術(shù)措施（一）測(cè)量放線施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后首先進(jìn)行“三通一平”，即：路通、水通、電通和場(chǎng)地平整，在場(chǎng)平的同時(shí)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻和臨時(shí)暫設(shè)的施工。2、現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后進(jìn)行標(biāo)高的抄測(cè)，為繪制土方調(diào)配網(wǎng)格圖作準(zhǔn)備。3、測(cè)量準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對(duì)高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知書，實(shí)際勘察現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。4、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具計(jì)量均經(jīng)過(guò)周期檢定；5、建筑平面控制網(wǎng)的建立與布設(shè)原則布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。6、建筑平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)采用全站儀測(cè)角進(jìn)行角度、距離復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)誤差結(jié)果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。7、建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)勘測(cè)院提供的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ镒鴺?biāo)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、總平面圖規(guī)劃等，引測(cè)本工程用半永久性控制軸線定位樁，作為建筑物平面控制網(wǎng)。8、測(cè)量施工方法根據(jù)建筑紅線進(jìn)行建筑定位放線，然后具體放出建筑物主要軸線。在基坑以外3m處設(shè)置龍門板、龍門樁，確定控制點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)閉合檢驗(yàn)后，用紅色油漆做好標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)。將建設(shè)單位給定的絕對(duì)高程引入現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置永久性±0.000高程點(diǎn)，設(shè)置方法：挖一深2m，直徑1m的基坑，底部夯實(shí)后灌注C15混凝土，頂部抄平后埋設(shè)Ф25鋼筋，使鋼筋頂端為±0.000標(biāo)高。并作好防護(hù)。9、本工程垂直標(biāo)高控制±0.000以下標(biāo)高控制為了保證建筑物總高度的精度，在±0.000以下施工中應(yīng)注意準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo)高，為±0.000以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前標(biāo)高均需由O點(diǎn)引測(cè)。待基礎(chǔ)施工完后，在基礎(chǔ)上留設(shè)臨時(shí)標(biāo)高?！?.000以上標(biāo)高控制±0.000以上的標(biāo)高引測(cè)，用經(jīng)緯儀、鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻等向上垂直測(cè)量，設(shè)6處向上引測(cè)點(diǎn)，以便于相互校核。各層抄平時(shí)，校核由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。10、沉降觀測(cè)點(diǎn)：12、建筑物沉降觀測(cè)：=1\*GB3①沉降觀測(cè)要求依照〈〈建筑變形測(cè)量規(guī)程〉〉JGJ/T8-97測(cè)量，按2級(jí)水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測(cè)，各觀測(cè)日期數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔。=2\*GB3②監(jiān)測(cè)單位應(yīng)隨工程進(jìn)展情況，及時(shí)向設(shè)計(jì)等有關(guān)單位提供監(jiān)測(cè)情況資料。=3\*GB3③沉降觀測(cè)在澆筑基礎(chǔ)時(shí)開(kāi)始觀測(cè)，然后每施工一~二層應(yīng)觀測(cè)一次，主體工程完成后，在裝修期間，每個(gè)月觀測(cè)一次，工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2~3個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔4~6個(gè)月觀測(cè)一次。沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò)2mm。對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，則應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位。（二）地下、地上工程施工保護(hù)技術(shù)措施1、地下障礙物處理措施土方開(kāi)挖如遇舊樓基礎(chǔ)，應(yīng)先判別是否可以拆除，能拆除的，可采用挖掘機(jī)或爆破，不能拆除的，應(yīng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系如何處理。發(fā)現(xiàn)古墓、出土文物應(yīng)及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，并與有關(guān)部門聯(lián)系處理，不得擅自處理。遇有古墓、井、穴時(shí)將其挖掘徹底，超過(guò)基底標(biāo)高部分應(yīng)換土回填。如有不明障礙，應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門協(xié)助處理。2、地上設(shè)施的保護(hù)措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后立即作出相應(yīng)的措施，來(lái)保護(hù)地上設(shè)施及相鄰建筑、變壓器、線桿、樹(shù)木、井蓋等。（2）施工中確定機(jī)械對(duì)地上設(shè)施和相鄰建筑物、構(gòu)筑物是否有傷害，（如高壓線），項(xiàng)目經(jīng)理部要認(rèn)真校對(duì)，采取合理的措施來(lái)保證。（3）施工時(shí)設(shè)有全封閉安全網(wǎng)避免高空墜落物，傷害地上設(shè)施及行人。3、地下管線、管網(wǎng)、管道的保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)。與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)部門、規(guī)劃部門、市政排水、自來(lái)水公司、煤氣公司、電纜等有關(guān)單位取得聯(lián)系，盡快掌握地下管線、管網(wǎng)、電纜、煤氣等隱藏設(shè)施的布置情況，開(kāi)挖土方前進(jìn)行各部門會(huì)簽。（三）護(hù)壁樁施工工藝、方法及技術(shù)措施為了順利進(jìn)行地坑基礎(chǔ)土方開(kāi)挖工，杜絕安全隱患，確保工程基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，經(jīng)方案優(yōu)選，在基坑局部采用護(hù)壁樁支護(hù)（護(hù)壁采用H型鋼板樁地面錨拉（或錨桿）支護(hù)體系）。1、護(hù)壁樁設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算采用H型鋼板樁地面錨拉（或錨桿）支護(hù)體系進(jìn)行支護(hù)。施工前將場(chǎng)地平整，清除地下、地面障礙物，清除架空電線，進(jìn)行錨樁施工，錨樁位置在板樁頂下反0.5米位置處。保證施工安全性，達(dá)到支護(hù)效果。基坑開(kāi)挖以后為避免出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，可在H2、施工工藝：定位放線→集中堆→振動(dòng)壓入H型鋼板樁→錨樁施工→冠梁施工→拔樁1）放線首先按基坑開(kāi)挖邊線確定基坑邊線，并用白灰線撒線，在白灰線上按間距700mm確定樁的位置，定準(zhǔn)樁位。2）集中堆放施工之前，將H型鋼板樁提前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，堆放在樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，約10米3）清理障礙物在施工之前，將場(chǎng)地平整，清除地下、地面障礙物，清除架空電線。保證支護(hù)樁順利施工。4）H型鋼板樁施工施工準(zhǔn)備完成以后，機(jī)械振動(dòng)打拔村機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按預(yù)先定好的樁位將H型鋼板樁振動(dòng)壓入。保證H型鋼板樁垂直度控制在H%范圍內(nèi)。5）錨樁施工錨樁施工時(shí)，首先按設(shè)計(jì)方案，在基坑邊緣6米后方按間距5米施工錨樁（H型鋼板樁），施工完成后，采用Φ6）冠梁施工并連接待H型鋼板樁施工完一段以后即進(jìn)行冠梁安裝，冠梁采用槽鋼C25a在H型鋼內(nèi)側(cè)焊牢，由于施工垂直偏差等原因冠梁與個(gè)別樁不可能完全接觸，在未接觸處采用夾木楔處理。錨樁與冠梁的連接要求必須滿足焊接要求，達(dá)到焊接強(qiáng)度。單面焊接不小于10d。7）拔樁待地下工程施工全部完成后，首先清除冠梁，然后用液壓振動(dòng)打拔樁機(jī)將H型鋼板樁振動(dòng)拔出再重復(fù)利用，拔樁時(shí)邊振動(dòng)邊拔樁，振動(dòng)使土體密實(shí)，拔樁應(yīng)間隔拔出。3、質(zhì)量控制措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行全面質(zhì)量管理，每道工序都在監(jiān)控之中。同時(shí)對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。1）打樁時(shí)，嚴(yán)格控制支護(hù)樁打入的垂直度，將支護(hù)樁垂直度控制在L%。垂直度的控制在H型鋼板樁就位后，調(diào)整垂直度，控制方向?yàn)榍昂?、左右，支護(hù)樁控制首先司機(jī)應(yīng)服從隨機(jī)人員手勢(shì)調(diào)整支護(hù)樁的垂直度也可借助經(jīng)緯儀確定支護(hù)樁垂直度；待進(jìn)入自然地面下4～5米后可進(jìn)行加快打樁速度。2）前后排樁水平位置的控制，采用雙向控制，施工前將支護(hù)樁位置撒灰線，然后每間隔10米左右打1根支護(hù)樁，在支護(hù)樁上掛線，確保支護(hù)樁前后位移不超過(guò)2cm3）要執(zhí)行質(zhì)量終身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人為第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人。4）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所購(gòu)原材料的品種、牌號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、批量、生產(chǎn)日期必須與提交的證明相吻合，且符合設(shè)計(jì)要求，并二次復(fù)檢后方能使用。5）對(duì)于甲方監(jiān)理等現(xiàn)場(chǎng)管理人員提出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)研究解決，落實(shí)情況及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。（四）土方開(kāi)挖及回填施工1、土方采用大開(kāi)挖的形式采用挖掘機(jī)挖土，承臺(tái)及梁土方工程采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，人工清理基底。在土方開(kāi)挖之前，設(shè)置龍門板樁，經(jīng)測(cè)量放線確定開(kāi)口尺寸，開(kāi)口尺寸根據(jù)土質(zhì)情況，確定放坡尺寸，并做好基坑周邊的安全防護(hù)。2、土方施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)挖土區(qū)域有無(wú)地下電纜，上下水管線，洞穴等進(jìn)行會(huì)簽。施工中發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，協(xié)商解決并做好記錄。3、開(kāi)挖前按建筑紅線及總平面圖、基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行放線，并經(jīng)規(guī)劃局驗(yàn)線。4、土方工程施工時(shí)放線員跟班作業(yè)，控制開(kāi)挖尺寸，特別對(duì)深度控制。5、人工清底時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，在坑底邊打入小木樁并使木樁上標(biāo)高為基底標(biāo)高，以便拉線修整坑底，在基坑側(cè)邊釘入小木樁標(biāo)高與墊層標(biāo)高相同，作為墊層施工依據(jù)。6、挖土?xí)r留用原土做回填土，離邊坡距離不小于3m。余土外運(yùn)，汽車運(yùn)至場(chǎng)外10公里7、基礎(chǔ)土方挖至基底后請(qǐng)有關(guān)部門（建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位）共同驗(yàn)槽確定土質(zhì)無(wú)誤會(huì)簽手續(xù)齊全后方可施工墊層。8、基礎(chǔ)驗(yàn)收后及時(shí)回填，回填前注意基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)。建筑物外圍基礎(chǔ)在基坑回填時(shí)，采用人工回填，分層機(jī)械夯實(shí)。分層厚度250mm，回填采用蛙式打夯機(jī)，一夯壓半夯，夯夯相連，壓實(shí)系數(shù)0.94。回填土四周同步進(jìn)行。9、取樣員對(duì)回填土用“環(huán)刀”取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。（五）靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁施工一）施工方法及施工工藝1、本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁2、工藝流程：樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對(duì)中調(diào)直（包括調(diào)整垂直度）→靜壓沉樁→終止壓樁→樁機(jī)移位3、施工技術(shù)措施施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行“先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁規(guī)范”壓樁前檢查樁位是否準(zhǔn)確，如有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。壓樁連續(xù)進(jìn)行，壓同一根樁盡量縮短停頓時(shí)間，下送樁時(shí)，一般壓樁小于30分鐘，樁身與送樁器中心應(yīng)重合，樁插入時(shí)，垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。為減小擠土效應(yīng)，壓樁次序按現(xiàn)場(chǎng)施工情況隨時(shí)調(diào)整，以避免出現(xiàn)地面隆起和鄰樁的跑位。施工送樁時(shí)，發(fā)現(xiàn)壓力值突變?cè)斐伤蜆杜c設(shè)計(jì)要求不吻合時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方和設(shè)計(jì)人員，以便協(xié)商解決。樁頂標(biāo)高的控制：施工每一根樁前必須實(shí)測(cè)樁點(diǎn)的標(biāo)高，反算送樁深度，樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)承載力要求，在施工過(guò)程中對(duì)已成樁有無(wú)回彈現(xiàn)象，進(jìn)行實(shí)測(cè)抽查。樁體壓入粉土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)不進(jìn)的情況，而樁壓力已超過(guò)單樁極限承載力15%時(shí)，即可停止送樁不再施壓，在施工記錄中做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)向甲方及樁基設(shè)計(jì)人員通報(bào)情況，以便采取妥善處理。（8）壓樁時(shí)施工記錄要求每班設(shè)專人記錄，每根樁均應(yīng)記錄。壓樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)做好詳細(xì)記錄，以便及時(shí)反映設(shè)計(jì)人員。壓樁終壓力的控制，取設(shè)計(jì)極限承載力的1.4-1.6倍。4、樁靜壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行下鋼筋籠，鋼筋籠與托板焊接，C30砼填芯，摻適量砼膨脹劑，機(jī)械攪拌砼，振搗棒振搗。5、施工結(jié)束作載荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)承載力，同時(shí)作樁體質(zhì)量檢驗(yàn)，試樁數(shù)為總樁數(shù)的1%，且不少于3根，試樁加載為設(shè)計(jì)值的1.6倍，根據(jù)試樁時(shí)的技術(shù)參數(shù)和靜載實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定終壓力，確保單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值。本工程需對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)抽檢樁數(shù)為總樁數(shù)的數(shù)量不少于10根。二）保證質(zhì)量措施1、施工前對(duì)成品樁進(jìn)行外觀檢查，不合格樁不得施打，必須有出廠合格證。2、壓樁過(guò)程中隨時(shí)檢查壓力，樁垂直度，壓入深度，不符合要求，及時(shí)調(diào)整。3、如遇樁壓不下去，避免樁端停在砂層中接樁，及時(shí)檢查壓樁設(shè)備。4、樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)變更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。5、樁架發(fā)生較大傾斜，應(yīng)立即停壓，采取措施調(diào)整，使保持平衡。三）施工安全措施（1）發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地軟、不實(shí)或有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止因場(chǎng)地下陷造成安全事故。（2）機(jī)械工在施工過(guò)程中思想集中，服從指揮信號(hào)，不得隨便離崗，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（3）樁起吊過(guò)程注意安全距離和距高壓線距離，防止觸電事故。（4）施工作業(yè)人員不得喝酒，施工機(jī)械手必須持證上崗。（5）機(jī)械手施工前要檢查機(jī)械是否正常運(yùn)行，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩、吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等是否良好，各部件連接牢固，若發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)停電檢查，排除故障后方可使用。并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)是否正常，檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位是否符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)是否泄漏，液壓缸動(dòng)作是否靈活等。（6）壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，平整場(chǎng)地，地面應(yīng)達(dá)到35Kpa的平均地基承載力。（7）工作平臺(tái)安裝有防滑設(shè)施。（8）當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。（9）壓樁機(jī)壓樁時(shí)非工作人員應(yīng)離機(jī)13米以外，起重臂下嚴(yán)禁站人。（10）當(dāng)樁頂不能最后到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式將樁強(qiáng)行推斷。（11）當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過(guò)。（12）壓樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5度，縱向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。（13）村樁機(jī)在頂升過(guò)程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。（14）作業(yè)后應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉站窗。（六）超流態(tài)樁施工1、施工準(zhǔn)備熟悉樁基礎(chǔ)施工圖紙、建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料、建筑場(chǎng)地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下管網(wǎng)及電纜、防空洞及障礙物等狀況的調(diào)查資料。與設(shè)計(jì)及勘探單位協(xié)商確定試樁位置，先進(jìn)行試樁及錨樁施工，待試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行工程樁施工。根據(jù)基礎(chǔ)施工圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位方格網(wǎng)，進(jìn)行鉆孔。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，先安裝調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后就位，將螺旋鉆對(duì)準(zhǔn)樁位中心，調(diào)整樁機(jī)垂直度，啟動(dòng)機(jī)械。選擇配備2臺(tái)履帶式超流態(tài)砼樁機(jī)，采用商品砼施工，砼汽車泵送。3、、施工工藝流程定位放線↓鉆機(jī)就位,調(diào)整垂直度←鉆機(jī)準(zhǔn)備↓開(kāi)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高↓提鉆泵注砼←攪拌超流態(tài)砼↓安放鋼筋籠←鋼筋籠制作↓補(bǔ)注砼↓成樁驗(yàn)收3、主要施工方法（1）施工工序①、鉆孔：鉆機(jī)就位、復(fù)測(cè)孔位、對(duì)點(diǎn)、調(diào)好鉆機(jī)的垂直度，開(kāi)始鉆孔后一次鉆到孔底標(biāo)高。②、攪拌供應(yīng)超流態(tài)砼（采用商品砼）：工程樁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C25，超流態(tài)砼須嚴(yán)格按配合比攪拌，保證攪拌時(shí)間和塌落度控制在22～25cm。③、提鉆灌注砼：鉆到孔底標(biāo)高后，砼灌入前先提鉆20cm左右，然后邊提鉆邊泵送砼。④、根據(jù)提鉆速度V=0.75Q輸/S來(lái)控制提鉆速度，如果該工程樁徑為ф600,每分鐘提鉆速度控制在3.5m。⑤、工程樁的主筋接頭采用電渣壓力埋弧焊工藝。錨樁代替工程樁，在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)上主筋預(yù)留500mm長(zhǎng)，以便試樁；主筋砼保護(hù)層厚度均為50mm；⑥、安放鋼筋籠：鋼筋籠用吊車起吊垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可振動(dòng)壓入砼中至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。⑦、補(bǔ)注砼：如砼下沉，再次補(bǔ)滿至樁頂標(biāo)高上300mm。(2）施工順序：因該工程為坑內(nèi)施工，土方殘留將影響行車，而且該工程打樁需要隔一打一，因此必須先沿周邊施工，然后施工第二遍向中心推移，使得周邊留有場(chǎng)地堆放殘土。(3）為保證施工順利，在圖紙上進(jìn)行樁位編號(hào)，施工完樁位用彩筆作好明顯標(biāo)記，以利于各班組安排好施工順序。4、主要施工技術(shù)措施(1）保證砼灌注量/孔的體積>1。(2）鉆進(jìn)時(shí)確保鉆桿垂直度，鉆進(jìn)速度根據(jù)電流來(lái)控制。(3）安放鋼筋籠要確保鋼筋籠居中，必要時(shí)加焊鋼筋耳朵。(4）施工連續(xù)進(jìn)行，避免堵泵，以保施工順利進(jìn)行。(5）商品砼制備①、原材料：石子：（5～25mm）選用碎石砂：中砂水泥：普硅32.5粉煤灰：Ⅱ級(jí)細(xì)磨水：飲用水②、設(shè)備選擇根據(jù)工程需要選用二臺(tái)ZL—350攪拌機(jī)才能滿足砼的供應(yīng)量，同時(shí)配備一臺(tái)楚天砼汽車泵，其最大理論輸出量為60m/小時(shí)，最大輸送壓力為10.6Mpa。③、攪拌技術(shù)要求泵送超流態(tài)砼設(shè)計(jì)配比C25，塌落度為22～25cm，砼的投料順序?yàn)椋核槭唷勖夯摇盟蛣猩啊艛嚢枨皩嚢铏C(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，濕潤(rùn)，將積水倒凈。攪拌桶裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不停轉(zhuǎn)，在攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，施工前用秤按配合比將每車材料稱好。④、泵送技術(shù)要求泵工作時(shí)在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設(shè)時(shí)盡量減少?gòu)濐^的使用，減少阻力，同時(shí)盡量可能縮短鋪設(shè)距離。⑤、儲(chǔ)存技術(shù)措施開(kāi)鉆前預(yù)貯存3m砼，然后邊鉆進(jìn)邊攪拌，這樣才能保證砼的連續(xù)供應(yīng)。砼的貯存時(shí)間盡量縮短以保證砼的塌落度，貯存時(shí)間為了減少塌落度損失，采用減水劑來(lái)延長(zhǎng)塌落度損失時(shí)間。(6）保證樁進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首先根據(jù)地質(zhì)報(bào)告判斷，其次根據(jù)出鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度。(7）試樁所用砼加入早強(qiáng)劑，加入量按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。樁頭部分進(jìn)行單獨(dú)處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開(kāi)到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注直鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片，以保證樁頭的抗壓強(qiáng)度。(8）為保證砼的投入量，施工過(guò)程中嚴(yán)格保證樁的有效長(zhǎng)度，提鉆速度均勻，堅(jiān)決杜絕時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象。(9）砼攪拌時(shí)間不小于3min，嚴(yán)格按照砼設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行，保持砼具有良好的和易性，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砼儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)120min。5、工程質(zhì)量保證措施(1）堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙施工，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)守操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定，工作精益求精。(2）嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工，貫徹工地上規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，主動(dòng)征求甲方檢查、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)驗(yàn)收復(fù)查的工序不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，認(rèn)真執(zhí)行并督促檢查各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。(3）各項(xiàng)技術(shù)變更要有負(fù)責(zé)人簽字，各段工作完畢后，均要按省市質(zhì)檢站的規(guī)定，負(fù)責(zé)人簽字通過(guò)。(4）各班組施工均要組織自檢、互檢，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。(5）填好原始記錄及施工日記。(6）建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制。(7）對(duì)發(fā)生的工程質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)查找原因予以解決，不合格者不驗(yàn)收。(8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，對(duì)圖紙上不清楚的地方，主動(dòng)征求設(shè)計(jì)部門的指示，拒絕違章違反規(guī)定的施工命令，誰(shuí)定下的違章施工指示誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)。(9）進(jìn)廠的材料必須有材質(zhì)單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)不合格的材料拒絕投料使用。6、工程樁施工前必須進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)。待試樁滿足設(shè)計(jì)要求后方可大面積施工工程樁，試樁砼施工時(shí)加入水泥用量的1%-3%的早強(qiáng)劑，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根。最終承載力應(yīng)經(jīng)靜載荷試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后方可繼續(xù)施工。試樁、錨樁構(gòu)造，試樁位置由試樁單位確定。工程樁全部施工完畢后，應(yīng)采用小應(yīng)變檢測(cè)方法檢測(cè)樁身的完整性，其檢測(cè)數(shù)量為每種樁型不少于樁型總數(shù)的20%。小應(yīng)變樁位隨機(jī)取試。（七）樁頭處理施工1、鑿樁頭：樁頭深入承臺(tái)5cm。依據(jù)施工圖紙確定樁頭留置高度，其余部分砼人工鑿除，見(jiàn)附圖。破樁頭時(shí)，不得用鐵鏨子把砼從中心擠裂，要從外向里逐步剔鑿，快到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用小手錘加小鏨子，慢慢剔除樁頭砼，使樁頭砼破壞面降低到最小。2、接樁筋：由鋼筋工把樁內(nèi)鋼筋修整平直，長(zhǎng)切短接，用埋弧壓力焊方法接筋，兩根鋼筋上下截面偏移∠50%。3、樁頭砼修補(bǔ)：取50mm高、5mm厚鋼板一條，作成圓箍形，直徑等于樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)直徑。圓箍套在樁頭上，比設(shè)計(jì)標(biāo)高略低，樁頭澆水濕潤(rùn)，用比樁基礎(chǔ)砼高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼填補(bǔ)樁頭砼缺損部分，同時(shí)用手錘輕擊圓箍，使砼達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。表面用鐵抹子修整平齊。修補(bǔ)完的樁頭砼用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)外層用草袋子保溫。4、質(zhì)量要求：修補(bǔ)用砼必須比樁基礎(chǔ)砼高一強(qiáng)度等級(jí)，樁基礎(chǔ)插筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（八）墊層及磚模施工1、墊層施工，由人工清基底，清一塊工作面，完成一塊承臺(tái)及承臺(tái)梁墊層，墊層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀跟蹤作業(yè)，標(biāo)高偏差取負(fù)值。2、人工修挖邊角及基礎(chǔ)的清底達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行墊層施工。墊層厚100mm,施工嚴(yán)格控制砼配合比,墊層表面標(biāo)高，保證面層平整。墊層施工完把承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的軸線、邊線、中線等全部細(xì)部尺寸線投在墊層上。認(rèn)真效對(duì)正確后，及時(shí)砌筑磚模。3、承臺(tái)磚模在人工挖的部分貼坑壁砌筑，上部砌筑時(shí)隨砌隨回填，并分層夯實(shí)，以防漲模。4、砌模采用MU10紅磚，M10水泥砂漿砌筑。（九）承臺(tái)及承臺(tái)梁施工1、承臺(tái)、承臺(tái)梁,采用C30砼，鋼筋保護(hù)層為50mm?；A(chǔ)柱砼強(qiáng)度等級(jí)30。2、模板：承臺(tái)及承臺(tái)梁采用磚模。3、墊層施工：承臺(tái)及承臺(tái)梁下均設(shè)C10素砼墊層100厚，厚度用10*10cm木方控制。在作業(yè)面橫豎擺放木方，砼厚度略高于木方。4、鋼筋綁扎：根據(jù)施工圖紙下料選用。鋼筋網(wǎng)滿扣綁扎。下部墊塊用與承臺(tái)砼同成份的水泥砂漿塊。(5)砼施工：采用商品混凝土,各組份材料經(jīng)稱量后再投料，保證配合比正確。承臺(tái)砼分層澆筑，每層厚500mm，每層振搗時(shí)間不少于30秒，振搗上層砼時(shí)振搗棒插入下層砼100mm。第一層砼與樁頭交會(huì)處振搗必須密實(shí)。及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（十）地下室模板施工1、現(xiàn)澆梁、柱、剪力墻均采用定型鋼模板。鋼支撐。柱、剪力墻：當(dāng)柱、剪力墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，立即進(jìn)行豎向模板的施工，首先，在柱、剪力墻底部進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量和找平，然后，進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝埋件，檢驗(yàn)定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模并安裝柱箍（間距800MM）。梁：根據(jù)截面，確定肋、橫梁、橫向拉片或用對(duì)拉螺栓等方法進(jìn)行加固，梁模施工時(shí)，先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，進(jìn)行平面位置校正和固定。2、澆筑砼時(shí)，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、配合默契，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。3、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時(shí)，方可拆側(cè)模；梁板其水平結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗(yàn)算來(lái)確定。（同時(shí)可用回彈儀來(lái)測(cè)定砼強(qiáng)度作為參照）模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。4、在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。5、模板要求：（1）模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，并不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)高度大于3米的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，低于3（2）泵送混凝土嚴(yán)格按規(guī)范要求，設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道，由專人負(fù)責(zé)布設(shè)管道線路，模板支架中要考慮泵送產(chǎn)生的振動(dòng)荷載，保證安全施工，支架相連，形成整體，不得將管線與模板聯(lián)系固定。（3）支撐系統(tǒng)要按計(jì)算布設(shè)支撐間距及拉桿道數(shù)。（4）在2米（5）模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場(chǎng)地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識(shí)，便于使用。（6）模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求，有序拆模，及時(shí)堆放，隨拆隨運(yùn)到指定堆放場(chǎng)地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號(hào)的聯(lián)合驗(yàn)收且與混凝土強(qiáng)度報(bào)告相符，保證安全與質(zhì)量。（7）在模板上運(yùn)送混凝土，設(shè)臨時(shí)走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達(dá)到安全條件后方準(zhǔn)施工。對(duì)管井，井道處設(shè)硬防護(hù)，并設(shè)安全網(wǎng)封閉，施工該處時(shí)，其下口要封閉好，達(dá)到安全生產(chǎn)的條件。（十一）地下室鋼筋工程鋼筋采用機(jī)械加工。柱、剪力墻主筋采用電渣壓力焊接連接，基礎(chǔ)梁、承臺(tái)等構(gòu)件的水平主筋采用雙面搭接焊。鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接。1、技術(shù)措施本工程鋼筋用量較大，施工前所有施工人員仔細(xì)熟悉圖紙，接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單下料時(shí)長(zhǎng)短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部墊平高于地面，用下料卡分別標(biāo)出編號(hào)、直徑、部位，防止混用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。2、有關(guān)要求①對(duì)柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，由鋼筋班長(zhǎng)和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。②按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，針對(duì)不同構(gòu)件，設(shè)置合理的鐵碼，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆注施工中，由鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。③要求綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。④施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時(shí)，能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎，確保附加鋼筋，預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被下道工序損壞，要求施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問(wèn)題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理與工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，必須保證砼保護(hù)層厚度與埋件、柱插筋位置正確。本工程地下部分有防水要求，鋼筋下的墊塊只能用與砼同砂率的水泥砂漿塊，嚴(yán)禁使用鋼筋做墊塊。箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場(chǎng)且二次復(fù)試必須合格。鋼筋下料時(shí)，經(jīng)常檢查切斷機(jī)的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換刀片。鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（十二）地下室抗?jié)B混凝土工程施工施工工藝流程：攪拌混凝土→混凝土運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)1、砼攪拌及運(yùn)輸（1）砼采用商品混凝土，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢測(cè)合格下發(fā)試配單。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，下發(fā)配合比通知單，照此施工。（2）砼運(yùn)輸：砼在運(yùn)輸過(guò)程避免振動(dòng)防止離析，在終凝前用完。2、砼澆筑和振搗（1）澆筑順序：先底板后墻體再框架柱。（2）澆筑混凝土墻時(shí)要分層連續(xù)澆筑，分層厚度50cm，澆筑混凝土?xí)r要防止混凝土分層離析.其自由傾落高度不超過(guò)2m,在墻體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前底部應(yīng)填以50—100mm厚同等標(biāo)號(hào)水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃跐仓炷聊Y(jié)前修復(fù)完好。（3）地下混凝土外墻施工：采用旋轉(zhuǎn)澆注法澆注混凝土外墻，既延混凝土外墻四周分層澆注，第二層砼在第一層砼終凝前澆注完畢。使用專業(yè)振搗工人、插入式振搗器振搗，振搗要快插慢拔，振搗要密實(shí)，插點(diǎn)間距300~~400mm，振搗器不得停轉(zhuǎn)拔出。（4）柱在澆筑時(shí)，應(yīng)采用溜筒進(jìn)行施工，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，分層施工開(kāi)始澆筑時(shí)，底部先填以5—10cm厚同等標(biāo)號(hào)水泥砂漿一層,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。（5）砼澆筑之前確定澆筑順序，采用低噪音插入式振搗器振搗，平整抹拉一次成活。（6）對(duì)施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2,澆注之前清除水泥薄膜及松動(dòng)石子和弱層并充分濕潤(rùn)清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50—100mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。（7）砼澆注完后，用草袋子覆蓋表面外邊包裹塑料布。對(duì)砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于柱、剪力墻、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天。如摻有外加劑的砼，不少于14天。3、補(bǔ)充說(shuō)明:砼澆筑中，如鋼筋較密的梁，優(yōu)先選用高頻30mm振搗棒振搗，插入砼中振搗，保證砼密實(shí)。為保證工程質(zhì)量，在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，責(zé)任劃分細(xì)致，每個(gè)過(guò)程都存有完整記錄，保證此工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。（十三）地下室防水卷材施工1、施工工藝流程高分子防水卷材施工工藝流程如下：水泥砂漿找平層→基層清理→涂刷基層處理劑→基層彈線→陽(yáng)角部位附加層施工→基層涂刷膠粘劑→防水卷材涂刷膠粘劑→鋪貼防水卷材→卷材接頭密封處理→卷材收頭處理→保護(hù)層施工2、防水卷材施工要點(diǎn)2.1基層處理基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。其表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，平整度偏差不超過(guò)5mm?；鶎討?yīng)干燥，含水率<9%，陰陽(yáng)角做成r=50mm圓弧。2.2涂刷底膠1）、底膠的配制配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷。2）、涂布施工先用油漆刷沾底膠在陰角等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再以長(zhǎng)把滾進(jìn)行大面涂布，要涂刷均勻，不得過(guò)厚過(guò)薄，更不得漏涂露底。底膠涂后要干燥4h以上，方可進(jìn)行下道工序施工。2.3細(xì)部處理在鋪貼卷材之前應(yīng)對(duì)陰陽(yáng)角等薄弱部位做增強(qiáng)處理，采用甲料（黃褐色膠體）：乙料（黑色膠體）=1：1.5的比例配合攪拌均勻，涂刷在細(xì)部周圍，涂刷寬度應(yīng)距細(xì)部中心不小于20cm，涂刷厚度約為2mm。涂刷后24h方可進(jìn)行下一道工序施工。2.4鋪貼卷材在轉(zhuǎn)交處及立面上，卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在?；鶎油坎家⒁獠坏迷谕惶幏磸?fù)涂刷，以免“咬”起底膠，形成凝膠。復(fù)雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂刷膠后需待其基本干燥方可鋪貼卷材。卷材應(yīng)用原紙筒芯卷起，要注意兩端平直、不得起皺，并防止粘塵土等污物。2.5卷材搭接寬度為100mm,在粘貼卷材時(shí),先將接頭處每隔50-100cm以CX-404膠臨時(shí)固定。卷材鋪好后即粘貼卷材接頭。2.6卷材收頭處理卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏密封,封閉處固化后,在收頭處在涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化時(shí),即可用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠=1:3:0.15)壓縫封閉。2.8保護(hù)層施工卷材防水層經(jīng)檢查合格后，開(kāi)始在其外側(cè)做保護(hù)層為240mm（十四）基礎(chǔ)外墻保護(hù)層紅磚砌筑施工1、基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)將基層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。2、轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平。3、砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。4、外墻轉(zhuǎn)角的磚墻應(yīng)同時(shí)砌起，砌筑采用一順一丁砌筑形式。5、水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超過(guò)12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。6、磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300MM的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。7、砌完基礎(chǔ)后應(yīng)及時(shí)回填，回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)，單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)向承載能力和滿足允許變形要求后才能進(jìn)行。（十五）主體清水砼模板施工現(xiàn)澆剪力墻、梁板、柱采用清水砼施工一）清水混凝土施工的特點(diǎn)1、可大大縮短工期，節(jié)省大量原材料及人工費(fèi)。2、必須做詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，而且模板制作必須規(guī)范、準(zhǔn)確。3、施工放線必須準(zhǔn)確。4、拆模及拆模后應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件的成品保護(hù)工作。二）工藝流程與操作工藝流程審圖→模板設(shè)計(jì)→模板制作→放線→支?！A(yù)埋件安裝→鋼筋安裝→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！善繁Ｗo(hù) 模板修整操作要點(diǎn)（1）審圖模板施工前，詳細(xì)審圖，做好圖紙會(huì)審工作，了解混凝土構(gòu)件的構(gòu)造與相互間的連接關(guān)系，及混凝土構(gòu)件中有關(guān)設(shè)施的位置和安裝要求。（2）模板設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)的梁、柱的截面尺寸及柱高、梁長(zhǎng)，根據(jù)竹模板的尺寸，做詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)。通過(guò)計(jì)算，確定柱箍木方的截面、間距，梁的底愣間距，支撐間距以及板的支撐間距。通過(guò)荷載驗(yàn)算確保模板及支撐系統(tǒng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（3）模板制作根據(jù)模板設(shè)計(jì)用竹模板制作的定型模板要對(duì)其進(jìn)行編號(hào)。將軸線、構(gòu)件編號(hào)標(biāo)注清楚，這樣可方便施工且便于模板周轉(zhuǎn)使用?？v、橫木愣加工時(shí)，必須四面刨光成統(tǒng)一規(guī)格，便于工人施工。（4）放線因清水混凝土構(gòu)件要求位置準(zhǔn)確，所以放線及驗(yàn)線工作非常重要。如柱的定位，首先在基層上精確放出柱的四邊線，作為定位依據(jù)，而且將柱的四邊線延長(zhǎng)，以備驗(yàn)線使用。在柱模支完后，校驗(yàn)柱根定位、柱的垂直度及柱的截面尺寸和柱角的方正?；炷恋闹^均為定型模板，框架梁的位置已由柱頭模板確定，所以柱的定位、垂直度及柱角方正是框架梁定位準(zhǔn)確的保證，也應(yīng)是放線、驗(yàn)線工作的重點(diǎn)。（5）支模柱支模：依據(jù)柱的定位線在柱鋼筋底部，按照柱定位線用φ10的鋼筋焊成模板定位卡，防止模板位移。用100mm*100mm的柱愣方加固柱模，用φ梁支模：在梁側(cè)模上鉆孔，孔間距為300mm，中間夾pvc硬質(zhì)塑料管，在塑料管內(nèi)穿φ12的螺絲桿，兩端用螺帽固定，保證梁不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。在混凝土澆筑12小時(shí)后（即混凝土終凝后），將螺桿取出，周轉(zhuǎn)使用。pvc硬質(zhì)塑料管的直徑應(yīng)根據(jù)螺絲桿的直徑確定，例如φ12的螺絲桿，使用內(nèi)徑20mm的pvc管，C、板支撐：模板表面必須平整，模板與木愣必須固定牢固，因竹模板質(zhì)地較硬，應(yīng)先在竹模板上用手電鉆鉆眼，然后用1.2寸鐵釘釘牢，為避免模板拼縫處跑漿影響混凝土表面觀感，在模板的拼縫處用5cmD、梁、柱交接處模板結(jié)點(diǎn)：因竹模板的接觸面小，所以在柱頭、梁口位置四周用60*90mm早拆模板施工方法：當(dāng)板跨度較大時(shí)，在間距≤2m位置留100-200早拆模板施工方法：當(dāng)板跨度較大時(shí)，在間距小于等于2米位置留100-200mm寬通長(zhǎng)窄板帶。拆模時(shí)，板帶需在樓板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆除，其他部位模板在樓板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%時(shí)拆除。模板早拆時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)留置的同條件試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。(6)預(yù)埋件安裝在模板施工完后，在版面上依圖紙準(zhǔn)確放出預(yù)留空洞的位置，并將預(yù)埋件安裝牢固。所有專業(yè)的預(yù)留空洞應(yīng)根據(jù)所需的空洞直徑選用相應(yīng)直徑的鋼管，在鋼管中心焊螺桿，用螺栓將套管與模板固定。在混凝土澆筑初凝后，將套管轉(zhuǎn)動(dòng)，使之與混凝土分離，在混凝土終凝后，將套管拆除。套管安裝如圖：（7）鋼筋安裝為保證混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度。在施工前必須按不同構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度預(yù)制出與構(gòu)件混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊。來(lái)保證構(gòu)件混凝土的保護(hù)層。不能用鋼筋棒代替砂漿塊，因?yàn)榍逅炷帘砻娌荒ɑ遥摻顗|棒返銹影響涂料的觀感。（8）在混凝土澆筑前，會(huì)同水暖、電器、消防等相關(guān)專業(yè)人員共同檢查隱蔽工程，不得遺漏、錯(cuò)位。堅(jiān)決禁止將來(lái)的刨鑿等破壞。（9）混凝土澆筑原材料的穩(wěn)定性和混凝土的配合比是清水混凝土成型后顏色一致的保證?；炷翝仓樯唐坊炷痢＿x用哈水散裝水泥，保證水泥的較好的穩(wěn)定性，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定選比。加強(qiáng)機(jī)械工的崗位培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保混凝土的攪拌時(shí)間和用配合攪拌質(zhì)量。加強(qiáng)混凝土的振搗。因?yàn)榛炷琳駬v的時(shí)間對(duì)混凝土的密實(shí)與顏色有影響，為防止混凝土出現(xiàn)色差，要求混凝土的密實(shí)度一致，這樣要求振搗工必須有專業(yè)的振搗知識(shí)和較強(qiáng)的責(zé)任心，保證混凝土的密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩，麻面等混凝土缺陷，而且在振搗時(shí)，為防止預(yù)留空洞處，由于空氣不能全部排出，產(chǎn)生氣泡，所以應(yīng)在空洞處的模板上鉆孔，使空氣易于排出，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。在混凝土施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置施工縫，施工縫處在混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處混凝土的浮漿及松動(dòng)的石子剔除，然后澆水、坐漿，在混凝土澆筑時(shí)，特別加強(qiáng)施工縫處的振搗，使接縫不留明顯的接痕。（10）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)。清水混凝土要求表面質(zhì)量好，這就必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。為防止裂縫產(chǎn)生，在板混凝土澆筑后，派抹灰工在混凝土收水前，將表面進(jìn)行二次壓實(shí)后用塑料布覆蓋嚴(yán)密?；炷琉B(yǎng)護(hù)我們采用保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。即在混凝土澆筑后立即覆蓋，12h后在塑料布縫隙處開(kāi)始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（11）拆?；炷敛鹉：螅⒓礄z查混凝土表面質(zhì)量，明顯的拼接痕跡用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平表面的拆痕、氣孔、麻面及螺栓孔用清水沖凈后，用同標(biāo)號(hào)的砂漿（即相同配比不加碎石的砂漿）填滿、刮平。（12）成品保護(hù)在柱混凝土拆模后，用剩余的模板廢料制成寬5cm，高2（13）拆模后，應(yīng)立即將模板表面的水泥漿等雜物清除干凈，、并將表面涂刷隔離劑，按編號(hào)統(tǒng)一堆放。檢查模板表面是否有損壞，若是輕微的損壞，可用膠麻斯修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞的模板應(yīng)挑出來(lái)，重新制作。模板堆放時(shí)，應(yīng)保護(hù)地面平整，防止模板變形。（三）清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土屬于新工藝，目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有規(guī)范可以遵循，本工程參考了普通抹灰的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，編制了清水混凝土的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其內(nèi)容為：1）、結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置墻、柱、梁3垂直度＜51≥52截面尺寸±3表面平整(2m2陰陽(yáng)角方正2預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置52）、清水混凝土外觀標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面平整、顏色均勻一致，沒(méi)有蜂窩麻面、漏筋、夾渣和明顯的氣泡，結(jié)構(gòu)部位無(wú)缺棱、掉角;梁、柱的接頭平直方正，接縫無(wú)明顯痕跡。四）主要材料混凝土用料：（1）水泥：同標(biāo)號(hào)、同廠家。（2）砂：采用優(yōu)質(zhì)中砂（3）碎石：采用粒徑為1-3cm模板用材料：（1）優(yōu)質(zhì)覆膜竹模板（2）落葉松大方100mm*100mm，60（3）鋼管支撐（4）早拆體系頭接縫用材料：海綿膠條5cm五）機(jī)具設(shè)備混凝土攪拌：商品混凝土混凝土輸送泵模板施工：電鋸臺(tái)刨壓刨手電刨手電鉆六）勞動(dòng)組織施工管理人員配備專職的工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名。由經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的木工80人，普工每10人一班，配有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的混凝土振搗工2人，每班可施工混凝土120m人員配備可根據(jù)工程量大小、工作面和工期要求靈活掌握。七）安全措施模板的支撐及加固應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)的要求。模板施工使用電動(dòng)設(shè)備應(yīng)按照安全交底使用，不得違規(guī)操作。施工操作人員必須穿軟底鞋。（十六）主體鋼筋工程施工1、鋼筋調(diào)直、除銹、斷料、成型等均在現(xiàn)場(chǎng)加工。2、柱箍筋均采用大箍，箍筋彎鉤角度為1350，平直段長(zhǎng)度不小于10d。3、柱箍筋加密設(shè)置，主筋接頭位置及搭接、錨固長(zhǎng)度，鋼筋保護(hù)層厚度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行。4、鋼筋綁扎要求1）梁的縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，底部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭。2）主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋設(shè)置于主梁下部縱向鋼筋之上。3）柱鋼筋的接頭形式Φ22以上的鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊方式。4）軸心受接及小偏心受拉桿件的受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。5）當(dāng)受力鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，不得采用綁扎接接頭，框架梁縱筋不得與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。6）接頭位置設(shè)在受力較小處。7）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。8）鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率：對(duì)梁、板及墻構(gòu)件不大于25%，對(duì)柱構(gòu)件不大于50%。9）鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%。10）鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭的面積百分率不大于50%。11）板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)大于5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。12）雙向板的底部鋼筋短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。13）板上孔洞預(yù)留當(dāng)孔洞尺寸小于等于300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?，?dāng)洞口尺寸天、大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋。5、為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的漿液，避免其凝固后難以清除。6、為有效控制鋼筋的綁扎間距，均要求操作工人先劃線后綁扎。在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。7、在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。8、鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（十七）主體混凝土工程施工1、砼使用商品砼，利用泵管將砼輸送至澆注部位。砼振搗采用低噪音的插入式振搗棒振搗。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，以避免水化熱和收縮應(yīng)力給結(jié)構(gòu)帶來(lái)的不良影響。（1）施工準(zhǔn)備砼攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下發(fā)施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量，外加劑用小秤稱量設(shè)專人按設(shè)計(jì)比例摻加。重量偏差在允許范圍之內(nèi)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)砼攪拌及運(yùn)輸：攪拌時(shí)按配合比投料。攪拌機(jī)內(nèi)先加入攪拌用水，在按石子、水泥、砂子的順序投料。(3)由于砼中摻入減水劑、泵送劑等，攪拌時(shí)間不少于180秒。(4)砼在運(yùn)輸過(guò)程避免振動(dòng)防止離析，在終凝前用完。(5)砼攪拌時(shí)每臺(tái)班次做兩次坍落度試驗(yàn)，砼出機(jī)到澆筑完不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間。(6)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌站一座，后臺(tái)自動(dòng)計(jì)量上料。2、泵送砼施工泵管的布置泵送砼合理布設(shè)泵管，是保證砼順利進(jìn)行的條件。根據(jù)路線短、彎頭少的原則，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1：4，且不大于15M的要求進(jìn)行布管，由于隨場(chǎng)地限制及隨著層高度增加，長(zhǎng)度可能出現(xiàn)不能滿足要求的情況，為平衡壓力，在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一逆止筏。室外泵管，用腳手鋼管及扣件組成支架，固定豎向泵管用鋼箍夾緊和墻予埋件連接，垂直管的底部彎頭處用砼座牢固加固。泵送砼施工工藝：模板檢查復(fù)核予埋