特殊過程確認記錄表

1、 特殊過程確認記錄表 特殊過程名稱：除霧器超聲波機操作所在部門：生產(chǎn)部確認項目確認結(jié)果1從業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)合格見培訓(xùn)記錄（附件一）2如需使用設(shè)備的名稱，該設(shè)備是否符合要求見設(shè)備確認記錄（附件二）3作業(yè)指導(dǎo)書名稱，該作業(yè)指導(dǎo)書是否符合要求見“超聲波作業(yè)指導(dǎo)”（附件三）4該過程需要的記錄是否合理（如有記錄，寫明記錄名稱）見“設(shè)備運行溫度記錄”。沒有就不填確認結(jié)論：該特殊過程具備達到質(zhì)量要求的能力，確認合格。 該特殊過程在以下方面確認不合格： 確認人：陳剛 確認日期：2014.7.6如確認不合格，經(jīng)過整改后再次確認的結(jié)論：確認人： 確認日期：再次確認記錄2014年確認結(jié)論： 確認合格。 需要整改后

2、重新確認。 重新確認合格。確認人： 日期：2015年確認結(jié)論： 確認合格。 需要整改后重新確認。 重新確認合格。確認人： 日期：附件一培訓(xùn)記錄培訓(xùn)時間：2014-07-05培訓(xùn)地點：本公司培訓(xùn)教師：陳剛參加培訓(xùn)人員：車間全員（包括維修員、調(diào)機員）培訓(xùn)內(nèi)容： 1、超聲波設(shè)備安全作業(yè) 2、超聲工藝條件 3、特殊過程檢查記錄要求培訓(xùn)效果評價： 通過與部分學(xué)員徐后付、劉文、嚴磊、王義會、陳立芳、王光萍、張濤、劉厚蘭等面談交流、討論、大家已對本公司的超聲機安全作業(yè)，成型工藝條件已掌握，對生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)要求也掌握，能獨立自檢工作，對部門應(yīng)控制的過程，應(yīng)作的和保存的記錄，記錄保存的期限已基本掌握和清楚。并且知

3、道自己在崗位上的職責(zé)完成的優(yōu)劣。經(jīng)過口述+提問的考核全部合格。對任課老師的講授感到滿意，深入淺出，結(jié)合本公司的生產(chǎn)實際，易于理解和掌握。達到了預(yù)期的效果。評價人： 2014-7-05附件三除霧器超聲波機操作指引一. 目的 文件編號：JET-WI-039正確操作設(shè)備，確保設(shè)備正常運行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量二.適用范圍本公司所有超聲波焊接機操作人員及維修和工程技術(shù)人員三.操作規(guī)則1.連接好氣管, 把氣壓調(diào)到0.3MPa2.打開電源開關(guān)。3.把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動擋，然后按氣缸的下降和上升鍵把模具調(diào)試平整。再把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動擋。4.把超聲電流調(diào)到0.2A以下，硬化時間調(diào)到40ms，熔接時間調(diào)到40m

4、s，延遲時間時間調(diào)到38ms；把待超聲的機殼放進模具里面，裝好壓蓋后按超聲鍵超聲。超聲完成后取出已經(jīng)超好的成品檢查外殼不能超花，邊沿不能溢膠，且要完全熔接的方為合格。調(diào)試成功后交給生產(chǎn)部使用，還要不定時的檢查超聲工位，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。5.超聲生產(chǎn)中不能出現(xiàn)溢膠和其他超聲不良，如有需立即通知技術(shù)人員過來調(diào)試6.生產(chǎn)完成后關(guān)掉自動熔接開關(guān)，再把總電源開關(guān)關(guān)掉。7.清潔機器設(shè)備，做好簡單的保養(yǎng)工作。如圖： 控制參數(shù)：熔接時間：35-45ms硬化時間：35-45ms延遲時間：35-45ms四.注意事項1.本機應(yīng)放置在環(huán)境溫度0-40室內(nèi)空氣干燥、無腐蝕氣體、振動小的地方2.人體請勿重壓發(fā)振的模

5、頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按紅色急停按鈕3.超聲波檢查在無負荷時，振幅表不可超過0.3A，否則請調(diào)節(jié)超聲波調(diào)整旋鈕4. 調(diào)試及作業(yè)過程中，焊頭和底模不可接觸或碰撞，防止針筒損壞，底座不平5. 機器上的空氣過濾器內(nèi)若滯留有1/2以上的水，請及時排除6. 接地線需接地，且可接于電源之“地線”上，以防止高壓漏電7. 設(shè)備異常時，停止作業(yè)，聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)技術(shù)部門維修處理8. 工作完成后把機臺清理干凈。 制定：劉培成 批準：附件四特殊過程（成型）監(jiān)控記錄表機臺型號超聲波 產(chǎn)品名稱除霧器成型材料 /備注產(chǎn)品型號記錄人陳剛生產(chǎn)日期作業(yè)人員記錄時間硬化時間熔接時間延遲時間劉文9:00-10:0010:00-11:0