室內(nèi)人造石材鋪裝施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)目錄華融琴海灣花園項(xiàng)目三期一段商業(yè)街建筑面積約11990平方米，下一層，地上三層。（5）石英石板塊應(yīng)避免滾摔、碰撞造成板材的暗裂或損傷，應(yīng)側(cè)立堆放在庫房內(nèi),光面相對(duì)、前面墊松木條，并在板下加墊木方。準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿鋪砂漿結(jié)合層→鋪石板→研磨、結(jié)晶→保養(yǎng)、維護(hù)2、操作工藝及要求（1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之間的關(guān)系。（2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)同一面的石英石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（4）彈線：為了檢查和控制人造石板塊的位置，在地面上拉控制線，彈在混凝土墊層上，并引至不容易變動(dòng)的部位，然后依據(jù)測(cè)量標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，拉水平標(biāo)高線。（5）試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，把人造石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與各主體部位的相對(duì)位置。（6）刷水泥素漿鋪砂漿及膠粘結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.4－0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿，砂漿配合比（體積比）一般為：水泥：砂＝1：2。加水混合至手握成形，抖動(dòng)即散的狀態(tài)。水泥為32.5以上的普通硅酸鹽水泥；砂為中砂或粗砂，含泥量小于3%，不得含有機(jī)物，粒徑一般不大于5mm。找平層厚度不小于3cm。厚度控制在放上石英石板塊時(shí)宜高出面層水平線3－4mm。鋪好后用大杠刮平，要用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。板材試鋪后，在找平砂漿上澆淋一薄層稀水泥漿（用普通硅酸鹽水泥32.5加入0.5~0.7倍的水，均勻攪拌至稀奶油狀），淋澆成適當(dāng)間隔的線條軌跡即可，以增強(qiáng)膠粘劑與找平層的粘接強(qiáng)度；鋪貼大尺寸石材時(shí)，需用油灰刀將找平層切分成塊。（7）鋪砌石英石板塊：a.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，設(shè)計(jì)規(guī)定為2mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與板塊應(yīng)縫隙均勻，鋪裝過程中要將甩開區(qū)域提前預(yù)留出來，做好預(yù)留處的預(yù)留，一層2-23軸區(qū)域在出口處及23軸交B-C軸處斷開；二層2軸-9軸處在9軸交B-C軸處斷開，12-21軸區(qū)域在12軸及21軸交B-C軸處斷開；三層3軸-9軸處在3軸及9軸交B-C軸處斷開，12-21軸區(qū)域在12軸及21軸交B-C軸處斷開，大面積鋪裝時(shí)，以柱中軸線為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置5mm伸縮縫，采用鋁合金條嵌縫，對(duì)于原結(jié)構(gòu)縫采用成品的鋁合金伸縮縫，詳見下圖：（8）研磨、結(jié)晶：在板塊鋪砌后7晝夜進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。機(jī)器：晶面處理機(jī)，功率1500W，重量64KG，工作寬度為425mm，全套機(jī)器包括帶動(dòng)盤和兩個(gè)裝有一公升藥劑的分配器，副件－－400mm拋光鋼棉墊。晶面處理過程：1、結(jié)晶前填縫應(yīng)已施工超過7d，樹脂填縫前需先切縫，仔細(xì)清理磚縫隙內(nèi)的灰塵、污漬等，使用廠家配置的成品樹脂填縫劑。用抹子、海綿或軟布條等將填縫劑壓入石材預(yù)留縫，抹子經(jīng)過磚縫時(shí)要斜著抹，并用力使磚縫填滿，然后及時(shí)用濕海綿或軟布條將石材表面多余的填縫劑清除干凈，顯露石材其本身表面的顏色和紋理，10~20分鐘后，用濕海綿同樣斜方向抹過已填充的縫，直至填充料與石材齊平；清洗海綿并擰干，用海綿沿著石材縫輕輕修飾，對(duì)剛填縫完的地方需要設(shè)置保護(hù)，至少24小時(shí)后方可踩踏。2、人造石晶面處理前的一天，必須徹底清潔干凈。

3、在作晶面處理時(shí)，嚴(yán)禁把灰塵砂粒帶進(jìn)工作場(chǎng)地。

4、藥品在使用前須搖勻。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、主控項(xiàng)目：①面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。②面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。2、一般項(xiàng)目：①面層：板塊擠靠嚴(yán)密，縫隙均勻，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。②板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，填縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。③地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：用料尺量準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。3、允許偏差項(xiàng)目：石英石允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目石英石允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法光面1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查3接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查5板塊間寬度不大于1尺量檢查九、質(zhì)量通病控制措施1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材批次差異，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3、鋪裝不平或損傷，主要是石英石安裝后，未等粘貼劑硬度達(dá)到規(guī)定要求在上面行走。十、成品保護(hù)1、運(yùn)輸石材板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、柱子等。2、鋪砌石材板塊過程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。3、在石材地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。4、石材地面完工后，采用自吸膜覆蓋，后用5MM厚夾板加以覆蓋防止在做結(jié)晶前造成對(duì)地面石材的污染和破壞。5、石材結(jié)晶完成后，采用塑料薄膜覆蓋，待交付前清理干凈。十一、安全文明施工1、鋪裝過程中如遇到有護(hù)欄拆除的區(qū)域，需先在臨邊位置設(shè)置鋼管護(hù)欄，保證安全的前提下施工。2、建立健全的安全生產(chǎn)、文明施工崗位責(zé)任制。

3、實(shí)行新工人入場(chǎng)安全培訓(xùn)教育制。

4、認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，提高安全、文明施工意識(shí)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，不斷地對(duì)新入場(chǎng)的新工人進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持特殊工種人員持證上崗，反對(duì)違章指揮、違章作業(yè)，及時(shí)消除不安全因素。定期召開安全會(huì)議，向員工講解安全知識(shí)及杜絕隱患的措施。

5、各層次定期和不定期的檢查制度。項(xiàng)目部每周要組織1～2次安全檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。

6、安全技術(shù)交底制。工程開工前，根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，從項(xiàng)目經(jīng)理到管理人員逐級(jí)進(jìn)行書面交底。7