包裝印刷問題

包裝袋印刷常見質(zhì)量問題包裝袋印刷常見質(zhì)量問題一、印刷常見問題1.套偏多色套印過程中，顏色間沒有完全重疊，有一定偏差，如果偏差超過標準（一般主畫面≤0.2mm，次要畫面≤0.35mm），就成為不合格品。也稱刮墨刀痕，指出現(xiàn)在印品表面的線狀油墨痕跡或線狀空白。線條的形態(tài)各異，有些有油墨，有些無油墨，有些連續(xù)，有些是斷續(xù)的。常見原因：刮墨刀刃口損壞、油墨中有雜質(zhì)、印版拋光不好等。2. 刀絲（刀線也稱刮墨刀痕，指出現(xiàn)在印品表面的線狀油墨痕跡或線狀空白。線條的形態(tài)各異，有些有油墨，有些無油墨，有些連續(xù)，有些是斷續(xù)的。常見原因：刮墨刀刃口損壞、油墨中有雜質(zhì)、印版拋光不好等。漏印3.漏印印刷圖案或文字部分的缺失現(xiàn)象。印刷圖案或文字部分的缺失現(xiàn)象。常見原因：油墨干結(jié)造成的堵版；壓輥橡膠老化，太硬，彈性不足；壓輥上有暗坑等。刮不凈（糊版）4.刮不凈（糊版）由于印版的非圖文部分的油墨未刮干凈，印刷時轉(zhuǎn)移到薄膜上出現(xiàn)成片的污染。黑墨較易出現(xiàn)此現(xiàn)象。由于印版的非圖文部分的油墨未刮干凈，印刷時轉(zhuǎn)移到薄膜上出現(xiàn)成片的污染。黑墨較易出現(xiàn)此現(xiàn)象。常見原因：刮刀壓力不足；刮刀磨損；印版表面損傷；油墨黏度太大，難以刮干凈。印刷時墨點飛濺到料帶上，污染印品表面，多出現(xiàn)在料帶邊緣。通常油墨粘度低、速度偏高、印版兩端防護不當(dāng)時容易出現(xiàn)此類缺陷。5. 濺墨印刷時墨點飛濺到料帶上，污染印品表面，多出現(xiàn)在料帶邊緣。通常油墨粘度低、速度偏高、印版兩端防護不當(dāng)時容易出現(xiàn)此類缺陷。色差同樣產(chǎn)品通道與通道、卷與卷、批次與批次之間的顏色差異。差異超過標準樣上下限或國標標準即為不合格。色差同樣產(chǎn)品通道與通道、卷與卷、批次與批次之間的顏色差異。差異超過標準樣上下限或國標標準即為不合格。咬色（反套印）是前一色油墨在套印時反粘到后一色的印版上，在后一色上可以明顯看到前一色的顏色。原因：前一色油墨干燥不充分；后一色印刷壓輥壓力過大。二、復(fù)合常見問題1.氣泡指固化后，復(fù)合膜內(nèi)部出現(xiàn)的氣泡現(xiàn)象。常見原因：基材表面張力（電暈）不足；復(fù)合輥壓力不足引起薄膜間的空氣未完全排除，或復(fù)合輥表面溫度低，膠黏劑活化不足；兩種基材的阻隔性（常見原因：基材表面張力（電暈）不足；復(fù)合輥壓力不足引起薄膜間的空氣未完全排除，或復(fù)合輥表面溫度低，膠黏劑活化不足；兩種基材的阻隔性（PET//VMPET、PET/AL）都較好，導(dǎo)致膠黏劑固化后反應(yīng)的氣體不能排出。隧道2.隧道指復(fù)合膜在下機或者熟化后出現(xiàn)的條狀中空分層現(xiàn)象。指復(fù)合膜在下機或者熟化后出現(xiàn)的條狀中空分層現(xiàn)象。常見原因：兩種基材張力不匹配，當(dāng)粘合劑的初粘強度低于膜變形回彈應(yīng)力時，變形大的基材回縮；下機后未及時熟化。指薄膜表面不平整，折疊在一起。多出現(xiàn)在膜卷芯部和表面。常見原因：芯管不平整；接頭不平整；復(fù)合時基材位置偏斜；收卷張力過小導(dǎo)致偏移。褶皺指薄膜表面不平整，折疊在一起。多出現(xiàn)在膜卷芯部和表面。常見原因：芯管不平整；接頭不平整；復(fù)合時基材位置偏斜；收卷張力過小導(dǎo)致偏移。由于復(fù)合膜層間剝離強度不合格出現(xiàn)的層間分離現(xiàn)象，多在使用過程中出現(xiàn)（如蒸煮袋在蒸煮后）。干復(fù)或無溶劑復(fù)合常見原因：上膠量不足；基材電暈不足；膠黏劑固化不充分；膠黏劑型號使用不當(dāng)?shù)扔捎趶?fù)合膜層間剝離強度不合格出現(xiàn)的層間分離現(xiàn)象，多在使用過程中出現(xiàn)（如蒸煮袋在蒸煮后）。干復(fù)或無溶劑復(fù)合常見原因：上膠量不足；基材電暈不足；膠黏劑固化不充分；膠黏劑型號使用不當(dāng)?shù)热⒎智谐Ｒ妴栴}1.切偏分切位置偏差超出標準范圍。表現(xiàn)為：圖案部分被切掉。常見原因：切刀安裝位置不準確、收卷張力不足，料卷發(fā)生橫向偏移。指收卷時薄膜朝兩側(cè)滑動造成的端面不齊現(xiàn)象。常見原因：收卷張力過??；基材兩側(cè)松緊不一；薄膜表面摩擦系數(shù)過低。竄卷指收卷時薄膜朝兩側(cè)滑動造成的端面不齊現(xiàn)象。常見原因：收卷張力過??；基材兩側(cè)松緊不一；薄膜表面摩擦系數(shù)過低。指出現(xiàn)在膜卷表面的突起現(xiàn)象。常見原因：厚薄不均、收卷張力過大。4. 指出現(xiàn)在膜卷表面的突起現(xiàn)象。常見原因：厚薄不均、收卷張力過大。4. 菊花瓣指膜卷端面中心部位出現(xiàn)的形似“菊花瓣”的現(xiàn)象。常見原因：紙管長度短，使得膜卷卷心部分超出紙管兩端的部分無支撐；收卷張力過大。遷移和蹭臟包裝成分能以各種方式被遷移到包裝內(nèi)的食品上。/平方分米包裝或毫克/（裝成分）。移到食物接觸的一側(cè)。遷移限量遷移分子從包裝遷移到包裝內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量取決于遷移分子在印刷包裝上的最初濃度、遷移速度以及遷移分子在包裝或食品中的溶解度?？傔w移限量（OML）是允許所有非揮發(fā)性物質(zhì)從包裝遷移到包裝內(nèi)產(chǎn)品的最大量。允許某種物質(zhì)被釋放到食物中的最大量，被稱為特定遷移限量（SML）。測試和評估遷移量HPIndigoIndigo電子油墨是否符合下表中的食品包裝法規(guī)要求。這些測試模擬了包裝在特定條件下與食品的接觸。測試條件經(jīng)過精心挑選，以反映可能的使用條件，并模擬更極端的條件，以確保遵守適用的法規(guī)。HPIndigo符合美國法規(guī)要求HPIndigo電子油墨食品包裝與美國食品和藥物管理局（FDA）的關(guān)系測試表明，HPIndigo電子油墨（Indigo的青色、品紅色、黃色、黑色、白色、橙色、紫色和綠色油墨）“”（FFDCA）以用于聚合物多層食品包裝的食品接觸層的非食品接觸側(cè)印刷。食品接觸層可以由下列一種材料構(gòu)成：1、至少40微米厚的低密度聚乙烯（LDPE）2、至少20微米厚的聚丙烯3、至少12微米后的聚酯纖維4、至少20微米厚的聚碳酸酯（Lexan）使用這些材料印刷的包裝可以在高達使用這些材料印刷的