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汽輪機(jī)啟動(dòng)汽輪機(jī)啟動(dòng)1汽輪機(jī)啟動(dòng)方式以汽輪機(jī)啟動(dòng)前高壓內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)壁金屬溫度來(lái)定的,具冷態(tài)啟動(dòng):≤150℃溫態(tài)啟動(dòng):150℃~300℃熱態(tài)啟動(dòng):300℃~400℃極熱態(tài)啟動(dòng):≥400℃汽輪機(jī)啟動(dòng)方式以汽輪機(jī)啟動(dòng)前高壓內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)壁金屬溫度2機(jī)組存在下列情況之一,禁止啟動(dòng)或沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)機(jī)組主要保護(hù)不能正常工作:主要控制系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈,如DCS、DEH等系統(tǒng)。尤其是汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(DEH)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行,或甩負(fù)荷后不能控制機(jī)組轉(zhuǎn)速低于3300r/min。機(jī)組主要檢測(cè)、監(jiān)視信號(hào)或儀表失靈。儀用壓縮空氣系統(tǒng)工作不正常,或儀用氣壓力低于0.45MPa。機(jī)組及主要附屬系統(tǒng)設(shè)備及安全保護(hù)裝置無(wú)法正常工作。汽輪機(jī)主汽門(mén),調(diào)門(mén),抽汽逆止門(mén)任一卡澀、關(guān)閉時(shí)間超時(shí)或嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格。機(jī)組本體疏水系統(tǒng)工作不正常。汽輪機(jī)交、直流潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、EH控制油泵之一故障或其功能失靈。主機(jī)潤(rùn)滑油、EH油油質(zhì)不合格,油箱油位過(guò)低,潤(rùn)滑油溫度低于35℃。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲值相對(duì)于原始值變化大于0.03mm;汽輪發(fā)電機(jī)組盤(pán)車無(wú)法投入或盤(pán)車過(guò)程中動(dòng)、導(dǎo)部分有明顯金屬摩擦聲。汽輪機(jī)軸向位移超過(guò)跳閘值。發(fā)電機(jī)空冷系統(tǒng)工作不正常。汽、水品質(zhì)不合格。發(fā)變組一次系統(tǒng)絕緣不合格。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常。發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)不正常。UPS、直流系統(tǒng)存在直接影響機(jī)組啟動(dòng)后安全穩(wěn)定運(yùn)行的故障。機(jī)組主要設(shè)備或系統(tǒng)的保溫不完整。機(jī)組存在下列情況之一,禁止啟動(dòng)或沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)3不同啟動(dòng)方式下的汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)和溫升率要求:冷態(tài);溫度260~280(50℃以上過(guò)熱度)壓力2~3MPa溫升率(1.5℃/min)溫態(tài)

;380~400(有50℃以上過(guò)熱度)壓力4MPa溫升率(1.5℃/min)熱態(tài)

;440~460(有50℃以上過(guò)熱度)壓力7MPa溫升率(1.5℃/min)極熱態(tài)

;440~460(有50℃以上過(guò)熱度)壓力7MPa溫升率(1.5℃/min)不同啟動(dòng)方式下的汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)和溫升率要求:4檢查機(jī)側(cè)下列系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)正常1)凝補(bǔ)水系統(tǒng)。2)投運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)式水系統(tǒng)。3)閉冷水系統(tǒng)。4)凝結(jié)水系統(tǒng)。5)高、低壓除氧器,低壓給水泵,鍋爐給水泵。6)壓縮空氣系統(tǒng)7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查機(jī)側(cè)下列系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)正常5投運(yùn)輔汽系統(tǒng)1)第一臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)時(shí):(A)由于無(wú)啟動(dòng)鍋爐,輔汽系統(tǒng)只能在鍋爐主蒸汽升溫升壓至輔助蒸汽母管額定參數(shù)(1.124MPa,232.69℃)以上時(shí)由主蒸汽母管經(jīng)減溫減壓后供給。輔助蒸汽母管可隨鍋爐、主蒸汽母管一同暖管升溫升壓,待接近輔汽額定參數(shù)時(shí)可投入減溫減壓自動(dòng)。(注:應(yīng)注意輔助蒸汽母管各段之間隔離,確保不使蒸汽漏入其它停用機(jī)組。)(B)輔助蒸汽母管參數(shù)正常后,輔汽至高壓除氧器管道、輔汽至低壓除氧器管道、輔汽至軸封供汽管道、輔汽至磨煤機(jī)供汽管道暖管。暖管正常后投入相應(yīng)設(shè)備用汽。(C)并網(wǎng)后當(dāng)汽輪機(jī)四段抽汽壓力達(dá)到輔助蒸汽母管額定參數(shù)(1.124MPa,232.6℃)時(shí),輔助蒸汽母管供汽由主蒸汽母管切至汽輪機(jī)四段抽汽。切換操作應(yīng)緩慢,切換過(guò)程中應(yīng)保證輔助蒸汽母管參數(shù)平穩(wěn),并確保汽輪機(jī)四段抽汽壓力始終稍高于輔助蒸汽母管壓力。投運(yùn)輔汽系統(tǒng)6投運(yùn)凝補(bǔ)水系統(tǒng)

1)聯(lián)系公用部啟動(dòng)除鹽水泵。2)開(kāi)啟800m3凝結(jié)水儲(chǔ)水箱補(bǔ)水門(mén),待水箱水位正常后將補(bǔ)水門(mén)投入自動(dòng)。3)啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵。投運(yùn)凝補(bǔ)水系統(tǒng)

1)聯(lián)系公用部啟動(dòng)除鹽水泵。7投運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)式水系統(tǒng)

1)檢查循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備完好,具備投用條件。啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水泵,向系統(tǒng)和凝汽器注水放空。2)根據(jù)需要啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)水泵。3)投入閉冷水熱交換器開(kāi)式水水側(cè)。4)檢查開(kāi)式水系統(tǒng)具備投用條件,啟動(dòng)一臺(tái)開(kāi)式水泵,另一臺(tái)泵投備用。4)根據(jù)需要投入膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行投運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)式水系統(tǒng)

1)檢查循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備完好,具備8投運(yùn)閉冷水系統(tǒng)

1)通過(guò)凝結(jié)水輸送泵或臨機(jī)水源通過(guò)補(bǔ)水母管向閉式水系統(tǒng)注水放空,并把膨脹水箱注水至正常水位。2)當(dāng)閉式水母管無(wú)壓力時(shí),啟動(dòng)一臺(tái)閉式冷卻水泵運(yùn)行,確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常,另一臺(tái)泵投入備用。此時(shí)應(yīng)做好隔離措施,確保閉式水不漏入臨機(jī)系統(tǒng)。3)當(dāng)臨機(jī)凝輸泵運(yùn)行,補(bǔ)水母管壓力正常時(shí),啟動(dòng)凝輸泵與臨機(jī)凝輸泵并泵,操作應(yīng)緩慢,防止出現(xiàn)流量太低振動(dòng)大現(xiàn)象。4)根據(jù)各輔機(jī)運(yùn)行要求,適時(shí)投入閉冷水。投運(yùn)閉冷水系統(tǒng)

1)通過(guò)凝結(jié)水輸送泵或臨機(jī)水源通過(guò)補(bǔ)水母管向9投運(yùn)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)確認(rèn)主油箱油溫大于20℃,油箱油位在高位。2)啟動(dòng)一臺(tái)主油箱排煙風(fēng)機(jī),將各道軸承和主油箱處的負(fù)壓調(diào)整至正常。3)按規(guī)定啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵,強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)循環(huán),檢查潤(rùn)滑油供油壓力在0.08~0.15MPa之間。4)待油溫達(dá)到38℃后,啟動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵,檢查高壓?jiǎn)?dòng)油泵出口油壓整定為1.96MPa。5)啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵,另一臺(tái)投備用,檢查頂軸油濾網(wǎng)后壓力正常。6)根據(jù)油溫適時(shí)投入潤(rùn)滑油冷油器閉式水側(cè),控制潤(rùn)滑油溫度約40~45℃。7)頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行正常,投運(yùn)主機(jī)盤(pán)車投運(yùn)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)確認(rèn)主油箱油溫大于20℃,油箱油位在高10投運(yùn)EH油系統(tǒng)

1)確認(rèn)主機(jī)EH油箱油位在正常油位最高位、油質(zhì)正常,啟動(dòng)循環(huán)泵。2)EH油溫大于24℃后,將再生泵控制開(kāi)關(guān)置于“運(yùn)行”位置。3)啟動(dòng)一臺(tái)EH油泵,檢查出口壓力維持在14MPa左右,將另一臺(tái)泵投備用投運(yùn)EH油系統(tǒng)

1)確認(rèn)主機(jī)EH油箱油位在正常油位11投運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)1)確認(rèn)凝結(jié)水儲(chǔ)水箱水位正常,用凝結(jié)水輸送泵或臨機(jī)水源通過(guò)補(bǔ)水母管向凝汽器熱井補(bǔ)水至正常水位,并向凝結(jié)水系統(tǒng)注水排空。2)投入凝結(jié)水輸送泵供凝泵密封水。3)凝泵啟動(dòng)條件滿足后,啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵。4)通知公用部化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì),如水質(zhì)不合格,開(kāi)啟5號(hào)低加出口至循環(huán)水系統(tǒng)放水門(mén)。水質(zhì)合格后,關(guān)閉5號(hào)低加出口至循環(huán)水系統(tǒng)放水門(mén)。5)投入低壓加熱器水側(cè)運(yùn)行,關(guān)閉低壓加熱器水側(cè)旁路閥。7)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)正常后,凝泵密封水、閉式水膨脹水箱補(bǔ)水切換至凝結(jié)水供給。投入閉式水膨脹水箱補(bǔ)水自動(dòng)。8)當(dāng)相鄰機(jī)組停運(yùn),凝泵向凝結(jié)水母管、高壓除氧器供水投運(yùn)時(shí),應(yīng)做好隔離措施,防止臨機(jī)設(shè)備通過(guò)凝結(jié)水母管進(jìn)水。9)當(dāng)臨機(jī)運(yùn)行,凝結(jié)水母管壓力正常時(shí),開(kāi)啟#5低加出口電動(dòng)門(mén)與臨機(jī)運(yùn)行凝泵并泵過(guò)程中操作應(yīng)緩慢,防止凝結(jié)水流量、壓力、除氧器水位出現(xiàn)大幅波動(dòng)。10)投入凝結(jié)水管路加氨系統(tǒng)。投運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)1)確認(rèn)凝結(jié)水儲(chǔ)水箱水位正常,用凝結(jié)水輸送泵12高、低除氧器投運(yùn)

1)開(kāi)啟低壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),通過(guò)補(bǔ)水母管對(duì)低壓除氧器進(jìn)行沖洗,水質(zhì)合格后,關(guān)閉低壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),并將低壓除氧器水位上至0位。2)凝結(jié)水水質(zhì)合格后,開(kāi)始對(duì)高壓除氧器進(jìn)行沖洗。開(kāi)啟高壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),水質(zhì)合格后,關(guān)閉高壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),并將高壓除氧器水位上至0位。也可通過(guò)低壓給水泵對(duì)高壓除氧器進(jìn)行沖洗除氧器加熱給水3)檢查輔助蒸汽母管參數(shù)正常,開(kāi)啟輔助蒸汽供高壓除氧器的各點(diǎn)疏水門(mén)。4)暖管結(jié)束后,確認(rèn)管道無(wú)振動(dòng),開(kāi)啟高壓除氧器壓力調(diào)節(jié)門(mén)前后電動(dòng)門(mén),稍開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén),以≯1.2℃/min的速度加熱至鍋爐要求的上水溫度高、低除氧器投運(yùn)

1)開(kāi)啟低壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),通13投軸封、抽真空

1)先投軸封后拉真空,并注意軸封汽溫度和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子溫度的匹配。2)確認(rèn)軸封冷卻器水側(cè)已投用,汽輪機(jī)處于盤(pán)車狀態(tài)且汽輪機(jī)所有疏水門(mén)開(kāi)啟。4)關(guān)閉凝汽器真空破壞門(mén)并投用其密封水,密封水應(yīng)維持適當(dāng)溢流。5)按規(guī)定投入軸封汽。調(diào)整好軸加風(fēng)機(jī)的出力,控制各道軸承的軸封汽不外冒,防止主機(jī)潤(rùn)滑油中進(jìn)汽(水)。6)按規(guī)定凝汽器抽真空。投軸封、抽真空

1)先投軸封后拉真空,并注意軸封汽溫度和汽14投運(yùn)一臺(tái)低壓給水泵

1)檢查低壓給水泵具備投運(yùn)條件,啟動(dòng)一臺(tái)低壓給水泵,正常后另一臺(tái)投自動(dòng)。2)投入高壓除氧器水位調(diào)節(jié)自動(dòng)投運(yùn)一臺(tái)低壓給水泵

1)檢查低壓給水泵具備投運(yùn)條件,啟動(dòng)一臺(tái)15啟動(dòng)電動(dòng)給水泵組油系統(tǒng),投入各備用設(shè)備。2)給水母管無(wú)壓力時(shí),檢查給水母管至臨機(jī)給水系統(tǒng)隔離措施已完成。3)確認(rèn)電泵再循環(huán)母管已倒至本泵再循環(huán)管路,且與本機(jī)高壓除氧器導(dǎo)通。確認(rèn)其它電泵已與再循環(huán)母管隔離。4)檢查電泵具備投運(yùn)條件,啟動(dòng)電泵。5)當(dāng)潤(rùn)滑油壓大于0.26Mpa時(shí)連鎖停止輔助油泵。6)當(dāng)鍋爐給水連續(xù)流量大于電泵最小流量時(shí),逐漸關(guān)閉電泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門(mén),投入另一臺(tái)電泵聯(lián)鎖。7)投入電泵入口加氨及聯(lián)氨系統(tǒng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵組油系統(tǒng),投入各備用設(shè)備。16汽缸夾層加熱系統(tǒng)投入的條件:(A)高壓外缸下半內(nèi)壁金屬溫度小于300℃。(B)夾層加熱系統(tǒng)管路暖管結(jié)束,聯(lián)管壓力在0.98MPa~4MPa之間。(C)汽輪機(jī)疏水管路已打開(kāi)。(D)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常,頂軸油泵、盤(pán)車裝置運(yùn)行正常。(E)軸封已投入,凝汽器真空不低于—60KPa。汽缸夾層加熱系統(tǒng)投入的條件:17夾層加熱系統(tǒng)的投入:)打開(kāi)聯(lián)管下部疏水手動(dòng)門(mén)。(B)打開(kāi)主蒸汽管至聯(lián)管手動(dòng)門(mén)。(C)少開(kāi)主蒸汽管至聯(lián)管電動(dòng)門(mén),通過(guò)調(diào)節(jié)聯(lián)管至汽缸下半左右側(cè)手動(dòng)門(mén)來(lái)調(diào)整高中壓內(nèi)缸及外缸金屬溫度。(D)夾層加熱過(guò)程中密切監(jiān)視汽缸溫升率不超過(guò)50℃/h,高壓內(nèi)缸外壁上下溫差和高中壓外缸內(nèi)壁上下溫差不超過(guò)50℃。(E)待聯(lián)管內(nèi)無(wú)凝結(jié)水排出時(shí)可關(guān)閉H疏水截止閥。(F)若汽缸夾層加熱系統(tǒng)聯(lián)管內(nèi)壓力超過(guò)4.415Mpa,發(fā)出警報(bào)信號(hào),應(yīng)立即關(guān)小主蒸汽管至聯(lián)管電動(dòng)門(mén),使聯(lián)管內(nèi)壓力恢復(fù)到4.415Mpa以下。(G)汽缸夾層加熱系統(tǒng)切除后,汽缸夾層加熱系統(tǒng)中F1、F2截止閥開(kāi)啟1/4,防止A1、A2截止閥關(guān)閉不嚴(yán)漏汽,而使聯(lián)管內(nèi)壓力過(guò)高夾層加熱系統(tǒng)的投入:)打開(kāi)聯(lián)管下部疏水手動(dòng)門(mén)。18汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)投入汽輪機(jī)保護(hù)(低真空保護(hù)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)聯(lián)跳先不投)。3.6.1.2DEH盤(pán)面檢查:1)高壓主汽門(mén),高壓調(diào)門(mén)均在關(guān)閉位置。2)盤(pán)車指示燈亮,轉(zhuǎn)速指示4.5r/min,功率指示0。3)脫扣指示燈亮。4)超速保護(hù)在“投入”位置。5)“單閥控制”按鈕燈亮。6)“功率回路投入”在退出位置汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)投入汽輪機(jī)保護(hù)(低真空保護(hù)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)聯(lián)跳先不19主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)前的暖管(A)檢查主蒸汽母管至主汽門(mén)前所有疏水管路疏水器旁路門(mén)打開(kāi),打開(kāi)主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)管道電動(dòng)門(mén),少開(kāi)手動(dòng)門(mén),暖管。(B)暖管期間,控制溫升率不超過(guò)1.5℃/min,升壓率不超過(guò)0.1MPa/min。(C)暖管過(guò)程中,出現(xiàn)管道振動(dòng)或溫度上升過(guò)快,應(yīng)關(guān)小手動(dòng)門(mén)。(D)暖管結(jié)束,緩慢全開(kāi)主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)管道手動(dòng)門(mén)主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)前的暖管(A)檢查主蒸汽母管至主汽門(mén)20(A)主汽管暖管同時(shí)投入汽缸夾層加熱管道暖管。(B)檢查汽缸疏水及管路疏水已打開(kāi),暖管完畢,投入汽缸夾層加熱。(C)控制加熱蒸汽溫度比高壓外缸外壁高100~120℃,溫升不超過(guò)1.5℃/min。(D)加熱過(guò)程中控制汽缸上下缸溫差不超過(guò)50℃。(A)主汽管暖管同時(shí)投入汽缸夾層加熱管道暖管。21汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件(A)高壓油泵,交流潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵運(yùn)行正常,潤(rùn)滑油壓,頂軸油壓正常,潤(rùn)滑油溫35~45℃,油箱油位正常。(B)連續(xù)盤(pán)車已在2小時(shí)以上,大軸偏心正常。(C)汽封母管壓力0.127MPa左右,低壓段溫度150℃。(D)凝汽器壓力在20KPa以下。(E)汽輪機(jī)管道和本體各疏水門(mén)全開(kāi)。(F)低負(fù)荷噴水裝置投自動(dòng)。(G)汽輪機(jī)脹差,上下缸溫差正常。(H)主蒸汽壓力在2~3MPa之間,主蒸汽溫度260~280℃之間(50℃以上過(guò)熱度),溫升率1.5℃/min。(I)EH油壓14±0.5Mpa,EH油溫:37~55℃,EH油箱油位正常汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件(A)高壓油泵,交流潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵運(yùn)行正22(A)在“控制方式”項(xiàng)目中選“操作員自動(dòng)”。(B)在DEH操作盤(pán)上操作面板中,點(diǎn)“復(fù)置”按鈕,檢查安全油壓建立,檢查高壓主汽門(mén)全開(kāi)(就地:復(fù)置危急保安器檢查安全油壓正常,遮斷指示器在“正?!蔽恢?)。(C)在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速500r/min,按下“輸入”按鈕。(D)在DEH操作盤(pán)“速率”下面輸入?yún)^(qū),輸入升速率為38r/min/min按下“輸入”按鈕,“保持”按鈕燈亮。(E)在DEH操作盤(pán)按下“進(jìn)行”按鈕,“保持”燈滅。汽輪機(jī)以升速率為38r/min/min升至500r/min,轉(zhuǎn)速大于盤(pán)車轉(zhuǎn)速時(shí),盤(pán)車裝置自動(dòng)退出,否則手動(dòng)停止,若盤(pán)車脫扣不正常應(yīng)立即打閘停機(jī),檢查故障原因并排除后方可重新沖轉(zhuǎn),在500r/min轉(zhuǎn)速下對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查(首次啟動(dòng)應(yīng)打閘進(jìn)行摩擦檢查),汽輪機(jī)啟動(dòng)-演示文稿課件23摩擦檢查但不得超過(guò)5min。主要檢查以下內(nèi)容:(1)當(dāng)DEH顯示盤(pán)“轉(zhuǎn)速”窗顯示出500r/min時(shí),“進(jìn)行”燈滅。(2)傾聽(tīng)汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常。(3)檢查各徑向軸承溫度<90℃,推力軸承溫度<85℃,檢查各軸承回油溫度<65℃,檢查各軸承的振動(dòng)、油流情況正常,并特別注意檢查及調(diào)整冷油器出口潤(rùn)滑油溫在38~42℃。(4)檢查低壓缸噴水閥確已打開(kāi),控制開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”。(5)檢查低壓缸排汽溫度<65℃。(6)DEH-CRT和就地檢查確認(rèn):轉(zhuǎn)子偏心度<0.076mm;轉(zhuǎn)子振動(dòng)<0.127mm;軸向位移<+0.8/-1.2mm;汽缸絕對(duì)膨脹指示正常;高壓缸上、下溫差<50℃;主蒸汽過(guò)熱度≥50℃。摩擦檢查但不得超過(guò)5min。主要檢查以下內(nèi)容:24(F)經(jīng)檢查機(jī)組一切正常后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速900r/min,按下“輸入”按鈕,按下“進(jìn)行”按鈕,以38r/min/min的升速率提升轉(zhuǎn)速至900r/min,在此轉(zhuǎn)速下中速暖機(jī)60min。(G)中速暖機(jī)結(jié)束后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速2100r/min,按下“輸入”按鈕,按下“進(jìn)行”按鈕,以38r/min/min升速率升速至2100r/min,,在此轉(zhuǎn)速下高速暖機(jī)100min。過(guò)臨界轉(zhuǎn)速升速率為300~400r/min/min。升速至1200r/min觀察頂軸油泵停止,否則手動(dòng)停泵。(H)高速暖機(jī)結(jié)束后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min,按下“輸入”按鈕,按下“進(jìn)行”按鈕以11r/min/min升速率升至3000r/min定速。在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空負(fù)荷暖機(jī)30min。在轉(zhuǎn)速升至2800r/min時(shí)高壓?jiǎn)?dòng)油泵自動(dòng)停運(yùn),檢查主油泵工作正常。在轉(zhuǎn)速升至3000r/min時(shí)停運(yùn)交流潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑油壓正常。定速后排汽溫度應(yīng)不大于80℃,凝汽器壓力不大于13KPa。(I)升速過(guò)程中,油溫超過(guò)40℃時(shí),及時(shí)投入潤(rùn)滑油冷油器,,及時(shí)投入發(fā)電機(jī)空冷器,確保發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度不超過(guò)40℃。(F)經(jīng)檢查機(jī)組一切正常后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸25汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,做下列試驗(yàn)

A主汽門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)B主汽門(mén)/調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)C危急保安器注油試驗(yàn)D危急保安器超速試驗(yàn)汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,做下列試驗(yàn)

A主汽門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)26汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁、升壓、并列、帶初負(fù)荷汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁、升壓、并列、帶初負(fù)荷27汽機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)1)注意各自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行情況,當(dāng)發(fā)生故障或調(diào)節(jié)不良時(shí),應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并聯(lián)系熱工人員處理。2)注意傾聽(tīng)機(jī)組聲音正常。3)注意檢查凝汽器、除氧器、高低加熱器的水位在正常范圍內(nèi)。4)升負(fù)荷時(shí),應(yīng)調(diào)整發(fā)電機(jī)風(fēng)溫正常。5)及時(shí)切換除氧器加熱汽源。6)通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)快速、平穩(wěn),越臨界轉(zhuǎn)速振動(dòng)超過(guò)0.1mm,保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)立即打閘停機(jī),投連續(xù)盤(pán)車,測(cè)大軸撓度,查明原因,消除故障,再次啟動(dòng),盤(pán)車連續(xù)運(yùn)行應(yīng)>4小時(shí)。7)啟動(dòng)中如若主汽溫在10min內(nèi)下降超過(guò)50℃,應(yīng)立即打閘停機(jī)。8)在汽輪機(jī)升速期間,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速需要保持時(shí),可在DEH操作盤(pán)上按下“保持”按鈕。若汽輪機(jī)停留在共振轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),應(yīng)將轉(zhuǎn)速快速降至共振范圍以下再保持。9)轉(zhuǎn)子偏心度:汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在600r/min以下時(shí),應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子偏心度進(jìn)行監(jiān)視,其數(shù)值應(yīng)<0.076mm,當(dāng)轉(zhuǎn)子偏心達(dá)到此數(shù)值時(shí),不允許汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。10)振動(dòng):轉(zhuǎn)速在600r/min以上,應(yīng)對(duì)軸承振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,其數(shù)值不大于0.03mm可認(rèn)為合格。汽機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)1)注意各自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行情況,當(dāng)2811)差脹(以冷態(tài)差脹是0為基準(zhǔn))。12)低壓缸正差脹不得大于+7mm,達(dá)到+7mm時(shí),應(yīng)立即停機(jī);低壓缸負(fù)差脹不得小于-3mm,達(dá)到-3mm時(shí)應(yīng)立即停機(jī);13)高壓缸脹差不大于6mm,達(dá)到+6mm,立刻停機(jī);不小于-3mm,達(dá)到-3mm,立刻停機(jī)。14)在升速過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視差脹,若發(fā)現(xiàn)差脹報(bào)警時(shí),應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速保持(或功率保持),當(dāng)達(dá)到脫扣值時(shí),脫扣汽輪機(jī)。15)汽缸絕對(duì)膨脹:在啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)注意監(jiān)視汽缸的絕對(duì)膨脹,并和首次啟動(dòng)時(shí)同樣情況進(jìn)行比較防止汽缸膨脹受阻,汽缸膨脹應(yīng)連續(xù)脹出,沒(méi)有卡住現(xiàn)象,若膨脹異常需暖機(jī),查明原因并消除。16)汽缸上、下溫差:當(dāng)汽缸上、下壁溫差不得大于50℃(報(bào)警值);當(dāng)汽缸上、下壁溫差達(dá)55℃應(yīng)立即脫扣停機(jī);檢查各有關(guān)系統(tǒng)是否正常。17)軸向位移:不得大于+0.8/-1.2mm(報(bào)警值),達(dá)到+1.2/-1.6mm(脫扣值)應(yīng)立即停機(jī)。18)低壓缸排汽溫度:不得大于80℃(報(bào)警值),120℃時(shí)應(yīng)立即脫扣汽輪機(jī)。19)及時(shí)調(diào)整油溫,嚴(yán)格監(jiān)視各軸承金屬溫度及各軸承回油溫度。20)新機(jī)組投產(chǎn)至少保持6個(gè)月的全周進(jìn)汽方式運(yùn)行。21)主熱蒸汽溫度升降率最大不超過(guò)3℃/min.22)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),主蒸汽至少有50℃過(guò)熱度,且高于缸壁溫度差至少50℃,主蒸汽溫度的兩側(cè)之差≯20℃。23)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)過(guò)程,應(yīng)保證蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。11)差脹(以冷態(tài)差脹是0為基準(zhǔn))。29并網(wǎng)加負(fù)荷并網(wǎng)后,按冷態(tài)啟動(dòng)曲線以2MW/min升負(fù)荷到30MW,保持暖機(jī)20min。以2MW/min升負(fù)荷率加負(fù)荷至45MW,暖機(jī)50min。以2MW/min升負(fù)荷率加至120MW,觀察10min,以2MW/min升負(fù)荷率加至150MW。并網(wǎng)加負(fù)荷并網(wǎng)后,按冷態(tài)啟動(dòng)曲線以2MW/min升負(fù)荷到3030當(dāng)負(fù)荷升至10%額定負(fù)荷時(shí),關(guān)閉高壓段疏水氣動(dòng)截止閥;當(dāng)負(fù)荷升至20%額定負(fù)荷時(shí),關(guān)閉中壓段疏水氣動(dòng)截止閥。當(dāng)負(fù)荷升至30%額定負(fù)荷時(shí),關(guān)閉低壓段疏水氣動(dòng)截止閥。當(dāng)負(fù)荷升至10%額定負(fù)荷時(shí),關(guān)閉高壓段疏水氣動(dòng)截止閥;31監(jiān)視缸溫和脹差情況。主汽閥、調(diào)節(jié)閥停機(jī)后冷卻較快,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視閥殼內(nèi)、外壁溫差,做好暖管及疏水,切勿加熱過(guò)快。當(dāng)外缸壁溫達(dá)350~360℃,功率達(dá)45MW時(shí),脹差基本穩(wěn)定后,即可停汽缸夾層加熱。加強(qiáng)疏水,外缸上下缸溫差小于50℃。各抽氣管路逆止閥后預(yù)暖。比高壓外缸溫度高30℃。當(dāng)五抽壓力達(dá)到低壓除氧器運(yùn)行壓力時(shí),將低壓除氧器加熱蒸汽由輔助蒸汽母管切至五抽供汽。四抽壓力達(dá)到輔助蒸汽母管壓力時(shí),投入四抽向輔助蒸汽母管供汽,壓力調(diào)節(jié)門(mén)投自動(dòng)。#2高加壓力大于除氧器壓力0.15MPa時(shí),將高加疏水倒至正常疏水至除氧器。逐漸投入低加正常疏水。調(diào)整抽汽壓力達(dá)到4.3MPa時(shí),將工業(yè)抽汽由主汽倒至#1抽供汽,倒換正常后,投入工業(yè)抽汽壓力調(diào)節(jié)自動(dòng)。監(jiān)視缸溫和脹差情況。32汽輪機(jī)啟動(dòng)汽輪機(jī)啟動(dòng)33汽輪機(jī)啟動(dòng)方式以汽輪機(jī)啟動(dòng)前高壓內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)壁金屬溫度來(lái)定的,具冷態(tài)啟動(dòng):≤150℃溫態(tài)啟動(dòng):150℃~300℃熱態(tài)啟動(dòng):300℃~400℃極熱態(tài)啟動(dòng):≥400℃汽輪機(jī)啟動(dòng)方式以汽輪機(jī)啟動(dòng)前高壓內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)壁金屬溫度34機(jī)組存在下列情況之一,禁止啟動(dòng)或沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)機(jī)組主要保護(hù)不能正常工作:主要控制系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈,如DCS、DEH等系統(tǒng)。尤其是汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(DEH)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行,或甩負(fù)荷后不能控制機(jī)組轉(zhuǎn)速低于3300r/min。機(jī)組主要檢測(cè)、監(jiān)視信號(hào)或儀表失靈。儀用壓縮空氣系統(tǒng)工作不正常,或儀用氣壓力低于0.45MPa。機(jī)組及主要附屬系統(tǒng)設(shè)備及安全保護(hù)裝置無(wú)法正常工作。汽輪機(jī)主汽門(mén),調(diào)門(mén),抽汽逆止門(mén)任一卡澀、關(guān)閉時(shí)間超時(shí)或嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格。機(jī)組本體疏水系統(tǒng)工作不正常。汽輪機(jī)交、直流潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、EH控制油泵之一故障或其功能失靈。主機(jī)潤(rùn)滑油、EH油油質(zhì)不合格,油箱油位過(guò)低,潤(rùn)滑油溫度低于35℃。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲值相對(duì)于原始值變化大于0.03mm;汽輪發(fā)電機(jī)組盤(pán)車無(wú)法投入或盤(pán)車過(guò)程中動(dòng)、導(dǎo)部分有明顯金屬摩擦聲。汽輪機(jī)軸向位移超過(guò)跳閘值。發(fā)電機(jī)空冷系統(tǒng)工作不正常。汽、水品質(zhì)不合格。發(fā)變組一次系統(tǒng)絕緣不合格。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常。發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)不正常。UPS、直流系統(tǒng)存在直接影響機(jī)組啟動(dòng)后安全穩(wěn)定運(yùn)行的故障。機(jī)組主要設(shè)備或系統(tǒng)的保溫不完整。機(jī)組存在下列情況之一,禁止啟動(dòng)或沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)35不同啟動(dòng)方式下的汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)和溫升率要求:冷態(tài);溫度260~280(50℃以上過(guò)熱度)壓力2~3MPa溫升率(1.5℃/min)溫態(tài)

;380~400(有50℃以上過(guò)熱度)壓力4MPa溫升率(1.5℃/min)熱態(tài)

;440~460(有50℃以上過(guò)熱度)壓力7MPa溫升率(1.5℃/min)極熱態(tài)

;440~460(有50℃以上過(guò)熱度)壓力7MPa溫升率(1.5℃/min)不同啟動(dòng)方式下的汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)和溫升率要求:36檢查機(jī)側(cè)下列系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)正常1)凝補(bǔ)水系統(tǒng)。2)投運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)式水系統(tǒng)。3)閉冷水系統(tǒng)。4)凝結(jié)水系統(tǒng)。5)高、低壓除氧器,低壓給水泵,鍋爐給水泵。6)壓縮空氣系統(tǒng)7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查機(jī)側(cè)下列系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)正常37投運(yùn)輔汽系統(tǒng)1)第一臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)時(shí):(A)由于無(wú)啟動(dòng)鍋爐,輔汽系統(tǒng)只能在鍋爐主蒸汽升溫升壓至輔助蒸汽母管額定參數(shù)(1.124MPa,232.69℃)以上時(shí)由主蒸汽母管經(jīng)減溫減壓后供給。輔助蒸汽母管可隨鍋爐、主蒸汽母管一同暖管升溫升壓,待接近輔汽額定參數(shù)時(shí)可投入減溫減壓自動(dòng)。(注:應(yīng)注意輔助蒸汽母管各段之間隔離,確保不使蒸汽漏入其它停用機(jī)組。)(B)輔助蒸汽母管參數(shù)正常后,輔汽至高壓除氧器管道、輔汽至低壓除氧器管道、輔汽至軸封供汽管道、輔汽至磨煤機(jī)供汽管道暖管。暖管正常后投入相應(yīng)設(shè)備用汽。(C)并網(wǎng)后當(dāng)汽輪機(jī)四段抽汽壓力達(dá)到輔助蒸汽母管額定參數(shù)(1.124MPa,232.6℃)時(shí),輔助蒸汽母管供汽由主蒸汽母管切至汽輪機(jī)四段抽汽。切換操作應(yīng)緩慢,切換過(guò)程中應(yīng)保證輔助蒸汽母管參數(shù)平穩(wěn),并確保汽輪機(jī)四段抽汽壓力始終稍高于輔助蒸汽母管壓力。投運(yùn)輔汽系統(tǒng)38投運(yùn)凝補(bǔ)水系統(tǒng)

1)聯(lián)系公用部啟動(dòng)除鹽水泵。2)開(kāi)啟800m3凝結(jié)水儲(chǔ)水箱補(bǔ)水門(mén),待水箱水位正常后將補(bǔ)水門(mén)投入自動(dòng)。3)啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵。投運(yùn)凝補(bǔ)水系統(tǒng)

1)聯(lián)系公用部啟動(dòng)除鹽水泵。39投運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)式水系統(tǒng)

1)檢查循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備完好,具備投用條件。啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水泵,向系統(tǒng)和凝汽器注水放空。2)根據(jù)需要啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)水泵。3)投入閉冷水熱交換器開(kāi)式水水側(cè)。4)檢查開(kāi)式水系統(tǒng)具備投用條件,啟動(dòng)一臺(tái)開(kāi)式水泵,另一臺(tái)泵投備用。4)根據(jù)需要投入膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行投運(yùn)循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)式水系統(tǒng)

1)檢查循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備完好,具備40投運(yùn)閉冷水系統(tǒng)

1)通過(guò)凝結(jié)水輸送泵或臨機(jī)水源通過(guò)補(bǔ)水母管向閉式水系統(tǒng)注水放空,并把膨脹水箱注水至正常水位。2)當(dāng)閉式水母管無(wú)壓力時(shí),啟動(dòng)一臺(tái)閉式冷卻水泵運(yùn)行,確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常,另一臺(tái)泵投入備用。此時(shí)應(yīng)做好隔離措施,確保閉式水不漏入臨機(jī)系統(tǒng)。3)當(dāng)臨機(jī)凝輸泵運(yùn)行,補(bǔ)水母管壓力正常時(shí),啟動(dòng)凝輸泵與臨機(jī)凝輸泵并泵,操作應(yīng)緩慢,防止出現(xiàn)流量太低振動(dòng)大現(xiàn)象。4)根據(jù)各輔機(jī)運(yùn)行要求,適時(shí)投入閉冷水。投運(yùn)閉冷水系統(tǒng)

1)通過(guò)凝結(jié)水輸送泵或臨機(jī)水源通過(guò)補(bǔ)水母管向41投運(yùn)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)確認(rèn)主油箱油溫大于20℃,油箱油位在高位。2)啟動(dòng)一臺(tái)主油箱排煙風(fēng)機(jī),將各道軸承和主油箱處的負(fù)壓調(diào)整至正常。3)按規(guī)定啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵,強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)循環(huán),檢查潤(rùn)滑油供油壓力在0.08~0.15MPa之間。4)待油溫達(dá)到38℃后,啟動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵,檢查高壓?jiǎn)?dòng)油泵出口油壓整定為1.96MPa。5)啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵,另一臺(tái)投備用,檢查頂軸油濾網(wǎng)后壓力正常。6)根據(jù)油溫適時(shí)投入潤(rùn)滑油冷油器閉式水側(cè),控制潤(rùn)滑油溫度約40~45℃。7)頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行正常,投運(yùn)主機(jī)盤(pán)車投運(yùn)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)確認(rèn)主油箱油溫大于20℃,油箱油位在高42投運(yùn)EH油系統(tǒng)

1)確認(rèn)主機(jī)EH油箱油位在正常油位最高位、油質(zhì)正常,啟動(dòng)循環(huán)泵。2)EH油溫大于24℃后,將再生泵控制開(kāi)關(guān)置于“運(yùn)行”位置。3)啟動(dòng)一臺(tái)EH油泵,檢查出口壓力維持在14MPa左右,將另一臺(tái)泵投備用投運(yùn)EH油系統(tǒng)

1)確認(rèn)主機(jī)EH油箱油位在正常油位43投運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)1)確認(rèn)凝結(jié)水儲(chǔ)水箱水位正常,用凝結(jié)水輸送泵或臨機(jī)水源通過(guò)補(bǔ)水母管向凝汽器熱井補(bǔ)水至正常水位,并向凝結(jié)水系統(tǒng)注水排空。2)投入凝結(jié)水輸送泵供凝泵密封水。3)凝泵啟動(dòng)條件滿足后,啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵。4)通知公用部化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì),如水質(zhì)不合格,開(kāi)啟5號(hào)低加出口至循環(huán)水系統(tǒng)放水門(mén)。水質(zhì)合格后,關(guān)閉5號(hào)低加出口至循環(huán)水系統(tǒng)放水門(mén)。5)投入低壓加熱器水側(cè)運(yùn)行,關(guān)閉低壓加熱器水側(cè)旁路閥。7)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)正常后,凝泵密封水、閉式水膨脹水箱補(bǔ)水切換至凝結(jié)水供給。投入閉式水膨脹水箱補(bǔ)水自動(dòng)。8)當(dāng)相鄰機(jī)組停運(yùn),凝泵向凝結(jié)水母管、高壓除氧器供水投運(yùn)時(shí),應(yīng)做好隔離措施,防止臨機(jī)設(shè)備通過(guò)凝結(jié)水母管進(jìn)水。9)當(dāng)臨機(jī)運(yùn)行,凝結(jié)水母管壓力正常時(shí),開(kāi)啟#5低加出口電動(dòng)門(mén)與臨機(jī)運(yùn)行凝泵并泵過(guò)程中操作應(yīng)緩慢,防止凝結(jié)水流量、壓力、除氧器水位出現(xiàn)大幅波動(dòng)。10)投入凝結(jié)水管路加氨系統(tǒng)。投運(yùn)凝結(jié)水系統(tǒng)1)確認(rèn)凝結(jié)水儲(chǔ)水箱水位正常,用凝結(jié)水輸送泵44高、低除氧器投運(yùn)

1)開(kāi)啟低壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),通過(guò)補(bǔ)水母管對(duì)低壓除氧器進(jìn)行沖洗,水質(zhì)合格后,關(guān)閉低壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),并將低壓除氧器水位上至0位。2)凝結(jié)水水質(zhì)合格后,開(kāi)始對(duì)高壓除氧器進(jìn)行沖洗。開(kāi)啟高壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),水質(zhì)合格后,關(guān)閉高壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),并將高壓除氧器水位上至0位。也可通過(guò)低壓給水泵對(duì)高壓除氧器進(jìn)行沖洗除氧器加熱給水3)檢查輔助蒸汽母管參數(shù)正常,開(kāi)啟輔助蒸汽供高壓除氧器的各點(diǎn)疏水門(mén)。4)暖管結(jié)束后,確認(rèn)管道無(wú)振動(dòng),開(kāi)啟高壓除氧器壓力調(diào)節(jié)門(mén)前后電動(dòng)門(mén),稍開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén),以≯1.2℃/min的速度加熱至鍋爐要求的上水溫度高、低除氧器投運(yùn)

1)開(kāi)啟低壓除氧器至定排擴(kuò)容器電動(dòng)門(mén),通45投軸封、抽真空

1)先投軸封后拉真空,并注意軸封汽溫度和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子溫度的匹配。2)確認(rèn)軸封冷卻器水側(cè)已投用,汽輪機(jī)處于盤(pán)車狀態(tài)且汽輪機(jī)所有疏水門(mén)開(kāi)啟。4)關(guān)閉凝汽器真空破壞門(mén)并投用其密封水,密封水應(yīng)維持適當(dāng)溢流。5)按規(guī)定投入軸封汽。調(diào)整好軸加風(fēng)機(jī)的出力,控制各道軸承的軸封汽不外冒,防止主機(jī)潤(rùn)滑油中進(jìn)汽(水)。6)按規(guī)定凝汽器抽真空。投軸封、抽真空

1)先投軸封后拉真空,并注意軸封汽溫度和汽46投運(yùn)一臺(tái)低壓給水泵

1)檢查低壓給水泵具備投運(yùn)條件,啟動(dòng)一臺(tái)低壓給水泵,正常后另一臺(tái)投自動(dòng)。2)投入高壓除氧器水位調(diào)節(jié)自動(dòng)投運(yùn)一臺(tái)低壓給水泵

1)檢查低壓給水泵具備投運(yùn)條件,啟動(dòng)一臺(tái)47啟動(dòng)電動(dòng)給水泵組油系統(tǒng),投入各備用設(shè)備。2)給水母管無(wú)壓力時(shí),檢查給水母管至臨機(jī)給水系統(tǒng)隔離措施已完成。3)確認(rèn)電泵再循環(huán)母管已倒至本泵再循環(huán)管路,且與本機(jī)高壓除氧器導(dǎo)通。確認(rèn)其它電泵已與再循環(huán)母管隔離。4)檢查電泵具備投運(yùn)條件,啟動(dòng)電泵。5)當(dāng)潤(rùn)滑油壓大于0.26Mpa時(shí)連鎖停止輔助油泵。6)當(dāng)鍋爐給水連續(xù)流量大于電泵最小流量時(shí),逐漸關(guān)閉電泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門(mén),投入另一臺(tái)電泵聯(lián)鎖。7)投入電泵入口加氨及聯(lián)氨系統(tǒng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵組油系統(tǒng),投入各備用設(shè)備。48汽缸夾層加熱系統(tǒng)投入的條件:(A)高壓外缸下半內(nèi)壁金屬溫度小于300℃。(B)夾層加熱系統(tǒng)管路暖管結(jié)束,聯(lián)管壓力在0.98MPa~4MPa之間。(C)汽輪機(jī)疏水管路已打開(kāi)。(D)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常,頂軸油泵、盤(pán)車裝置運(yùn)行正常。(E)軸封已投入,凝汽器真空不低于—60KPa。汽缸夾層加熱系統(tǒng)投入的條件:49夾層加熱系統(tǒng)的投入:)打開(kāi)聯(lián)管下部疏水手動(dòng)門(mén)。(B)打開(kāi)主蒸汽管至聯(lián)管手動(dòng)門(mén)。(C)少開(kāi)主蒸汽管至聯(lián)管電動(dòng)門(mén),通過(guò)調(diào)節(jié)聯(lián)管至汽缸下半左右側(cè)手動(dòng)門(mén)來(lái)調(diào)整高中壓內(nèi)缸及外缸金屬溫度。(D)夾層加熱過(guò)程中密切監(jiān)視汽缸溫升率不超過(guò)50℃/h,高壓內(nèi)缸外壁上下溫差和高中壓外缸內(nèi)壁上下溫差不超過(guò)50℃。(E)待聯(lián)管內(nèi)無(wú)凝結(jié)水排出時(shí)可關(guān)閉H疏水截止閥。(F)若汽缸夾層加熱系統(tǒng)聯(lián)管內(nèi)壓力超過(guò)4.415Mpa,發(fā)出警報(bào)信號(hào),應(yīng)立即關(guān)小主蒸汽管至聯(lián)管電動(dòng)門(mén),使聯(lián)管內(nèi)壓力恢復(fù)到4.415Mpa以下。(G)汽缸夾層加熱系統(tǒng)切除后,汽缸夾層加熱系統(tǒng)中F1、F2截止閥開(kāi)啟1/4,防止A1、A2截止閥關(guān)閉不嚴(yán)漏汽,而使聯(lián)管內(nèi)壓力過(guò)高夾層加熱系統(tǒng)的投入:)打開(kāi)聯(lián)管下部疏水手動(dòng)門(mén)。50汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)投入汽輪機(jī)保護(hù)(低真空保護(hù)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)聯(lián)跳先不投)。3.6.1.2DEH盤(pán)面檢查:1)高壓主汽門(mén),高壓調(diào)門(mén)均在關(guān)閉位置。2)盤(pán)車指示燈亮,轉(zhuǎn)速指示4.5r/min,功率指示0。3)脫扣指示燈亮。4)超速保護(hù)在“投入”位置。5)“單閥控制”按鈕燈亮。6)“功率回路投入”在退出位置汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)投入汽輪機(jī)保護(hù)(低真空保護(hù)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)聯(lián)跳先不51主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)前的暖管(A)檢查主蒸汽母管至主汽門(mén)前所有疏水管路疏水器旁路門(mén)打開(kāi),打開(kāi)主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)管道電動(dòng)門(mén),少開(kāi)手動(dòng)門(mén),暖管。(B)暖管期間,控制溫升率不超過(guò)1.5℃/min,升壓率不超過(guò)0.1MPa/min。(C)暖管過(guò)程中,出現(xiàn)管道振動(dòng)或溫度上升過(guò)快,應(yīng)關(guān)小手動(dòng)門(mén)。(D)暖管結(jié)束,緩慢全開(kāi)主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)管道手動(dòng)門(mén)主蒸汽母管至汽機(jī)主汽門(mén)前的暖管(A)檢查主蒸汽母管至主汽門(mén)52(A)主汽管暖管同時(shí)投入汽缸夾層加熱管道暖管。(B)檢查汽缸疏水及管路疏水已打開(kāi),暖管完畢,投入汽缸夾層加熱。(C)控制加熱蒸汽溫度比高壓外缸外壁高100~120℃,溫升不超過(guò)1.5℃/min。(D)加熱過(guò)程中控制汽缸上下缸溫差不超過(guò)50℃。(A)主汽管暖管同時(shí)投入汽缸夾層加熱管道暖管。53汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件(A)高壓油泵,交流潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵運(yùn)行正常,潤(rùn)滑油壓,頂軸油壓正常,潤(rùn)滑油溫35~45℃,油箱油位正常。(B)連續(xù)盤(pán)車已在2小時(shí)以上,大軸偏心正常。(C)汽封母管壓力0.127MPa左右,低壓段溫度150℃。(D)凝汽器壓力在20KPa以下。(E)汽輪機(jī)管道和本體各疏水門(mén)全開(kāi)。(F)低負(fù)荷噴水裝置投自動(dòng)。(G)汽輪機(jī)脹差,上下缸溫差正常。(H)主蒸汽壓力在2~3MPa之間,主蒸汽溫度260~280℃之間(50℃以上過(guò)熱度),溫升率1.5℃/min。(I)EH油壓14±0.5Mpa,EH油溫:37~55℃,EH油箱油位正常汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件(A)高壓油泵,交流潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵運(yùn)行正54(A)在“控制方式”項(xiàng)目中選“操作員自動(dòng)”。(B)在DEH操作盤(pán)上操作面板中,點(diǎn)“復(fù)置”按鈕,檢查安全油壓建立,檢查高壓主汽門(mén)全開(kāi)(就地:復(fù)置危急保安器檢查安全油壓正常,遮斷指示器在“正?!蔽恢?)。(C)在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速500r/min,按下“輸入”按鈕。(D)在DEH操作盤(pán)“速率”下面輸入?yún)^(qū),輸入升速率為38r/min/min按下“輸入”按鈕,“保持”按鈕燈亮。(E)在DEH操作盤(pán)按下“進(jìn)行”按鈕,“保持”燈滅。汽輪機(jī)以升速率為38r/min/min升至500r/min,轉(zhuǎn)速大于盤(pán)車轉(zhuǎn)速時(shí),盤(pán)車裝置自動(dòng)退出,否則手動(dòng)停止,若盤(pán)車脫扣不正常應(yīng)立即打閘停機(jī),檢查故障原因并排除后方可重新沖轉(zhuǎn),在500r/min轉(zhuǎn)速下對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查(首次啟動(dòng)應(yīng)打閘進(jìn)行摩擦檢查),汽輪機(jī)啟動(dòng)-演示文稿課件55摩擦檢查但不得超過(guò)5min。主要檢查以下內(nèi)容:(1)當(dāng)DEH顯示盤(pán)“轉(zhuǎn)速”窗顯示出500r/min時(shí),“進(jìn)行”燈滅。(2)傾聽(tīng)汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常。(3)檢查各徑向軸承溫度<90℃,推力軸承溫度<85℃,檢查各軸承回油溫度<65℃,檢查各軸承的振動(dòng)、油流情況正常,并特別注意檢查及調(diào)整冷油器出口潤(rùn)滑油溫在38~42℃。(4)檢查低壓缸噴水閥確已打開(kāi),控制開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”。(5)檢查低壓缸排汽溫度<65℃。(6)DEH-CRT和就地檢查確認(rèn):轉(zhuǎn)子偏心度<0.076mm;轉(zhuǎn)子振動(dòng)<0.127mm;軸向位移<+0.8/-1.2mm;汽缸絕對(duì)膨脹指示正常;高壓缸上、下溫差<50℃;主蒸汽過(guò)熱度≥50℃。摩擦檢查但不得超過(guò)5min。主要檢查以下內(nèi)容:56(F)經(jīng)檢查機(jī)組一切正常后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速900r/min,按下“輸入”按鈕,按下“進(jìn)行”按鈕,以38r/min/min的升速率提升轉(zhuǎn)速至900r/min,在此轉(zhuǎn)速下中速暖機(jī)60min。(G)中速暖機(jī)結(jié)束后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速2100r/min,按下“輸入”按鈕,按下“進(jìn)行”按鈕,以38r/min/min升速率升速至2100r/min,,在此轉(zhuǎn)速下高速暖機(jī)100min。過(guò)臨界轉(zhuǎn)速升速率為300~400r/min/min。升速至1200r/min觀察頂軸油泵停止,否則手動(dòng)停泵。(H)高速暖機(jī)結(jié)束后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸入?yún)^(qū),輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min,按下“輸入”按鈕,按下“進(jìn)行”按鈕以11r/min/min升速率升至3000r/min定速。在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空負(fù)荷暖機(jī)30min。在轉(zhuǎn)速升至2800r/min時(shí)高壓?jiǎn)?dòng)油泵自動(dòng)停運(yùn),檢查主油泵工作正常。在轉(zhuǎn)速升至3000r/min時(shí)停運(yùn)交流潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑油壓正常。定速后排汽溫度應(yīng)不大于80℃,凝汽器壓力不大于13KPa。(I)升速過(guò)程中,油溫超過(guò)40℃時(shí),及時(shí)投入潤(rùn)滑油冷油器,,及時(shí)投入發(fā)電機(jī)空冷器,確保發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度不超過(guò)40℃。(F)經(jīng)檢查機(jī)組一切正常后,在DEH操作盤(pán)“目標(biāo)值”下面輸57汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,做下列試驗(yàn)

A主汽門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)B主汽門(mén)/調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)C危急保安器注油試驗(yàn)D危急保安器超速試驗(yàn)汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,做下列試驗(yàn)

A主汽門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)58汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁、升壓、并列、帶初負(fù)荷汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁、升壓、并列、帶初負(fù)荷59汽機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)1)注意各自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行情況,當(dāng)發(fā)生故障或調(diào)節(jié)不良時(shí),應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并聯(lián)系熱工人

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