起重吊裝作業(yè)安全卡控細則及工序卡控表

11、《關于進一步加強安全生產工作的通知》可進行高處作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行“定人、定機、定崗”制度，嚴禁非起重機駕駛人員駕駛、3、指揮起重機械操作的人員(吊裝工或指揮人員)應易于為起重機械司擅自離開工作崗位。專項方案并按規(guī)定進行審批，對于超過一定規(guī)模的危險性較大的起重吊裝及案證明、安裝使用說明書和自檢合格證明。法規(guī)和標準的要求，對設備的質量和安全技術性能進行自檢合格并出具自檢報告格》標志的特種設備不得使用。全有關的評估報告。8、設備使用單位應當嚴格執(zhí)行設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，構的安全技術性能檢查。標準規(guī)定的損傷；控制電路與電氣元件是否正常。鋼絲繩損壞、扭結、彎折和亂繩。(mm)最少繩卡數(shù)(個)34567⑺當使用條件或操作方法會導致重物意外脫鉤時，應采用防脫繩帶閉鎖不應使用鑄造吊鉤，吊鉤和吊環(huán)缺陷嚴禁補焊。作程序。位置。吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件。路附近吊裝時，起重機的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊安全距離(m)動后，應確認各工作機構及制動器正常后方可進行作業(yè)。離械在上面行走時不得轉彎。度不得小于各長度所規(guī)定的仰角。應按專項方案與基坑保持安全距離。裝應在其基礎驗收合格后進行。5、塔式起重機附著裝置的布置方式和塔身高出附著裝置的自由端高度塔作業(yè)方案；兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位塔式起重塔式起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位制開關。員臨時離開操作室時，應切斷電源。10、遇大風停止作業(yè)或在非工作狀態(tài)時，應將回轉機構的制動器完全松等進行檢查。意外接觸。梯。障后繼續(xù)使用。作室門。1、必須定期對起重機械進行全面檢查、維護和保養(yǎng)。起重機械的維修、保養(yǎng)必須在機械停止運轉并切斷電源后進行，維修保養(yǎng)時，維修人員應掛放維修工作造成干擾。牌應由指派人員拆除。1信號工、司索工等特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)起重信號工、司索工等人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件。安全防護裝置及各指示儀表是否齊全完好；鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等是否充足；各連接件是否緊固；回轉空間范圍內是否存在障礙物等；啟動后檢查確認各工作機制動器是否正常。全注意事項等。施工現(xiàn)場起重機械臂長的水平投影覆蓋范圍外設置域，并設置人員警戒和警示標志。員檢查現(xiàn)場安全條件是否具備并在起吊過程現(xiàn)場監(jiān)2繩絲繩及鋼絲繩的連接部位；鋼絲繩的日常檢查、定期全面檢驗及報廢執(zhí)行《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》公稱直徑(mm)(個)34567④繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側，U形螺栓應在鋼絲繩的3環(huán)會導致起吊物意外脫鉤時，應采用防脫繩帶閉鎖裝械不應使用鑄造吊鉤，吊鉤和吊環(huán)缺陷嚴禁補焊。4起重機械作業(yè)要求的通道和電源工作場地和作業(yè)環(huán)境?；A與地基承載能力應滿足起重機械的安全使用要求。暢通。。械回轉、變幅、行走或吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物平夾角宜為45°~60°，不得小于30°，吊索與物件棱角之間：⑴當采用一個吊點起吊時，吊點必須選擇在構件索的匯交點(起重機的吊鉤位置)與構件重心的連線，和構件的支座面垂直。重臂和重物下方不得有人員停留、工作或通過；不得用吊的荷載應符合專項施工方案要求，不得超過單機允許起吊重無防護設施的外電架空線路作業(yè)；在外電架空線路附近最小安全距離(m)5固；起吊物不得長時間懸掛在空中，應采取措施將嚴禁起重機械進行斜吊、拉吊和起吊地下的埋設物其它不明重量的物件。③履帶式起重機起重機械工作時，在行走、起升、回轉及變幅四種動作中，許不超過兩種動作的復合操作。采用雙機抬吊作業(yè)時，載荷應分配合不放下支腿作業(yè)；作業(yè)中不得板動支腿操縱閥。汽吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越汽車駕駛室上方起吊。高位作業(yè)或在非工作狀態(tài)時，應將回轉機構的制動器完松開，回轉部分應能自由旋轉。小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤組頂松動，軌道和起重機運行范圍內不得有障礙物；軌道兩端應設擋板，軌道兩側應設置隔離防護欄桿。。6養(yǎng)行全面檢查、維護和保養(yǎng)。起重機械的維修、保養(yǎng)并切斷電源后進行，維修保養(yǎng)時，維修人員應