鎂合金壓鑄過程中的防火安全

鎂合金壓鑄過程中的防火安全鎂合金壓鑄過程中的防火安全10/10鎂合金壓鑄過程中的防火安全鎂合金壓鑄過程中的防火安全隨著鎂合金壓鑄的流行與發(fā)展，鎂合金壓鑄企業(yè)愈來愈多，但一些人因鎂合金壓鑄過程中操作不妥引起火災等安全事故，因此談“鎂”色變。自己就自己的工作經(jīng)驗，談一談對鎂合金的壓鑄及機加工過程中的安全操作重點，與大家共同進行商議，以利于安全生產(chǎn)，保護人身安全和財富安全。針對鎂合金的不同樣特色，應該有特其他防備舉措及設備。好多人以為鎂合金比鋁合金壓鑄過程中危險性要大，很易著火或發(fā)生爆炸，其實這些是不用要的，恰似好多年以前，人們對用電也很懼怕，說電能把人給電死，要遠離電，但現(xiàn)在人們知道怎樣去用電和防備，人們沒有了對電的懼怕，電成為了人們生活中不能夠缺乏的能源。鎂合金壓鑄也是同樣，只要恩賜必需的關注，鎂合金其實不比鋁合金更危險。在低于初始熔點的溫度下，大塊的金屬其實不簡單燃燒。大部分危險都是因為融化的鎂合金和含氧的物質發(fā)生強烈反應引起的。這些反應會生成熱，有時會生成氣體，進而致使火災，金屬飛濺和爆炸。因此在實質中要防備融化的鎂合金和含氧物質接觸。應特別注意防備潤濕的物質和融化的鎂合金相接觸。和氧及氧化物反應發(fā)生燃燒/氧化2Mg+O2=2MgO開釋大批熱量液體鎂合金中的水份迅速氣化Mg（液）+H2O（液）=H2O（氣）+Mg（微小顆粒）和水反應/氫氣爆炸Mg+H2O=Mg+H22H2+O2=2H2O開釋大批熱量和氧化鐵反應3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe發(fā)生強烈反應和氧化硅反應2Mg+SiO2=2MgO+Si發(fā)生強烈反應相關鎂合金壓鑄及機加工過程中的安全與防備，我們從鎂合金錠預熱到成品整個過程進行說明。一、鎂合金錠融化前的預熱因為溫度和存放及運輸過程中的相對溫度變化，鎂合金錠會吸取必定的水分。鎂合金錠總會擁有氣、裂紋和表面氧化，以上特色和水分相關。在融化以前把鎂合金錠預熱到150℃以除掉水分。二、鎂合金融化、保溫及停爐1、全部的清理工具和杓子必定干凈，預熱并經(jīng)過圓滿干燥。而且在入熔爐時遲緩放入。2、工具不能夠有吸取濕氣的包圍物。3、融化的鎂合金絕對不能夠接觸潤濕的資料，比方地板要要干凈和干燥，不能夠有水。4、防備燃燒/氧化，輸入適合流量的保護氣體，并且熔爐要密封性能良好，保證保護氣體的供給不能夠中斷。5、為防備吸取水分，不要使用過長的保護氣體輸送管。6、在輸入鎂合金錠的和其他操作時，盡量減少爐蓋窗口的打開時間。7、停爐時，只有當坩堝內溫度低于350℃以下時，才可關掉保護氣體。8、對坩堝要如期檢查，防備坩堝裂紋和裂紋致使鎂液泄露。三、壓鑄壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法，能夠高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復雜、薄壁的零件，和鋁合金比較擁有更低的模具耗費。壓鑄過程中要注意：1、要常檢查沖頭，不能夠漏水，不然可能發(fā)生爆炸和傷人。2、模具上的脫模劑要吹干，不然可能產(chǎn)生噴濺或傷人。3、不能夠對料筒噴脫模劑，不然可能產(chǎn)生噴濺和傷人。四、機械加工只管壓鑄件在壓鑄今后，幾乎能夠達到精度要求，平常還要進行一些機械加工，壓鑄鎂合金擁有優(yōu)異的可加工性能。大部分壓鑄商都能夠進行機械加工。但是辦理機加工碎屑時，有發(fā)生火災的危險。這是因為當面積/體積比較大時，很簡單升溫到較高的溫度。在加工鎂合金時，必定遵守嚴格的規(guī)定。絕對不能夠夠在沒有建立安全舉措的加工其他金屬的設備上加工鎂合金。在機加工和辦理鎂合金碎屑時，必定遵守以下規(guī)定：1、禁止吸煙。2、保持切削刀尖利，并有足夠的切削角。3、使用大進給量，以產(chǎn)生較厚的碎屑。4、除掉碎屑燃燒的火源。5、保持加工場所干凈，防備累積過多的碎屑。6、保持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。7、使用特其他控制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成，并保證乳化劑的充分供給。8、加工室必定通風優(yōu)異。9、把濕的碎屑放入通風優(yōu)異的鋼桶中，并放在遠離機加工和壓鑄場所的地址。五、研磨研磨產(chǎn)生鎂粉極易燃燒，對于相關設備和操作，必定認真考慮采納防火和防備爆炸的舉措。1、在研磨區(qū)絕對不能夠夠燃火，切削，或焊接。2、保持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵