煤礦機(jī)電井下膠帶輸送機(jī)司機(jī)必知必會(huì)必禁知識(shí)1課件

膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位必知必會(huì)必禁知識(shí)

安全操作流程一、必問：

1、上班設(shè)備運(yùn)行、檢修以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況。2、本班相關(guān)注意事項(xiàng)。

二、必看：

1、操作地點(diǎn)支護(hù)情況是否安全可靠。2、各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠3、噴霧降塵裝置是否可靠

三、必查：

1、檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否通暢，操作按鈕是否靈敏可靠。

2、檢查膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠、噴霧裝置是否可靠

3、檢查減速機(jī)油量、油質(zhì)是否符合要求，有無滲、漏現(xiàn)象。

4、檢查偶合器是否完好，易熔合金塞是否合格。

5、檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)機(jī)頭部分環(huán)境衛(wèi)生情況，是否影響通風(fēng)散熱。如果電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)上方有淋水時(shí)，應(yīng)對(duì)該機(jī)施以淋水保護(hù)。四、必做：

1、持證持卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、認(rèn)真檢查各部螺栓是否齊全堅(jiān)固。點(diǎn)動(dòng)試機(jī)。確認(rèn)無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，檢查皮帶接頭有無脫開、皮帶有無跑偏現(xiàn)象。

3、仔細(xì)聽各部是否正常，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)有無異常音響。二、帶式輸送機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源

（1）環(huán)境危險(xiǎn)源

1、皮帶頭、尾處有煤粉和積水。2、巷道壓力大，巷幫聚幫，頂板破損。3、皮帶機(jī)兩側(cè)沒有足夠的寬度，檢修無法進(jìn)行。4、機(jī)頭處淋水大。（2）保護(hù)裝置危險(xiǎn)源

1、液力耦合器不用標(biāo)準(zhǔn)的易熔塞。2、皮帶機(jī)連接無耦合器，用對(duì)輪連接。3、安全保護(hù)裝置拆除或失效。4、皮帶頭尾部高于頭尾地腳，無清掃器。5、使用非阻燃膠帶。（3）膠帶機(jī)安裝危險(xiǎn)源

1、安裝皮帶時(shí)，機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾中心不在一條直線上。2、膠帶跑偏磨H架。3、皮帶卡子安裝的不直。4、跨越皮帶沒有過橋。5、機(jī)頭與下部運(yùn)輸設(shè)備搭接不合理。

（4）作業(yè)中危險(xiǎn)源

1、皮帶機(jī)跑偏時(shí)用手撥托輥。2、皮帶機(jī)帶載荷停機(jī)。3、皮帶長(zhǎng)時(shí)間在煤粉、矸石、木塊、電纜上摩擦作業(yè)。4、連接皮帶時(shí)，站在輸送機(jī)架子上工作。5、運(yùn)行中的皮帶，用手處理皮帶上粘著物。6、輸送帶磨損超限。7、電氣設(shè)備失爆。8、保護(hù)裝置失效。

二、必禁行為

1）環(huán)境禁止行為1、禁止膠帶輸送機(jī)司機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗。2、禁止?jié)L筒或托輥表面有煤泥或其他附著物。3、禁止電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)上有煤粉、積水、有漏油現(xiàn)象。4、禁止皮帶中間部位有浮煤、碎石、雜物。5、禁止皮帶頭尾高于頭尾底腳，無清掃器。6、禁止皮帶機(jī)兩側(cè)沒有足夠的寬度，檢修無法進(jìn)行。7、禁止皮帶長(zhǎng)時(shí)間在煤粉、矸石、木塊、電纜上摩擦作業(yè)。8、禁止皮帶兩側(cè)松緊程度不一致。

9、禁止跨越皮帶時(shí)無過橋。10、禁止連接皮帶時(shí)，站在輸送機(jī)架子上工作。11、禁止聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。12、禁止輸送膠帶老化、接頭質(zhì)量不符合要求2）保護(hù)裝置的禁止行為

1、禁止膠帶機(jī)的各種保護(hù)裝置失靈。2、禁止清掃器失靈。3、禁止減速機(jī)沒有用標(biāo)準(zhǔn)油、油量不適、液力耦合器灌黃干油代替。4、禁止液力偶合器不用標(biāo)準(zhǔn)的易熔塞。3）作業(yè)中禁止行為1、禁止輸送機(jī)在滾筒上打滑。2、禁止皮帶機(jī)嚴(yán)重跑偏、皮帶被卡住。3、禁止皮帶托輥檢修時(shí)用手去直接接觸。4、禁止皮帶機(jī)上的導(dǎo)向滾、驅(qū)動(dòng)滾、上下托輥?zhàn)冃位驌p壞。5、禁止皮帶機(jī)上裝載煤物超載。6、禁止皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。7、禁止?jié)L筒與膠帶間有大塊異物、浮煤、碎石、雜物。8、禁止皮帶機(jī)跑偏時(shí)用工具掰正皮帶。9、禁止膠帶跑偏磨H架。10、禁止輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，也不許拉動(dòng)清掃器。11、禁止處理故障時(shí)輸送機(jī)開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。12、禁止司機(jī)處理故障時(shí)不停機(jī)或停機(jī)開關(guān)沒有閉鎖。13、禁止運(yùn)行中的皮帶，用工具處理皮帶上粘著物。14、禁止超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)輸送機(jī)、皮帶機(jī)帶載荷停機(jī)。15、禁止司機(jī)注意力不集中，班中睡覺、脫崗或找人代崗。16、禁止不履行交接班手續(xù)

三、必做工作1、開機(jī)前必須做到

1）確認(rèn)上一班設(shè)備、設(shè)施齊全、完好，膠帶接頭帶面無損傷，工具齊全、消防器材齊全，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。注：有問題及時(shí)整改或匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

2）開啟皮帶前應(yīng)發(fā)出開車警報(bào)信號(hào)，喊話要人員離開機(jī)器，并確認(rèn)人員離開，點(diǎn)動(dòng)2次后開動(dòng)膠帶輸送機(jī)，并進(jìn)行相關(guān)檢查。

3）點(diǎn)動(dòng)試車、空轉(zhuǎn)一周，必須按照開、停機(jī)信號(hào)進(jìn)行操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須做到

1）各種設(shè)施保護(hù)方面：查看膠帶機(jī)的堆煤、跑偏、打滑、煙霧、溫度和自動(dòng)灑水裝置六大保護(hù)齊全可靠，消防設(shè)施齊全可靠，無積水、積塵、雜物，設(shè)備、備件干凈整齊。

2）操作臺(tái)上：確保信號(hào)暢通、工作環(huán)境及設(shè)備良好，按信號(hào)開車，嚴(yán)守崗位、集中精力，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

3）司機(jī)必須站在機(jī)頭2-3米的安全地點(diǎn)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4）及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、電減機(jī)等處浮煤，保證通風(fēng)散熱。5）發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，打滑必須立即停機(jī)處理。6）處理輸送帶跑偏方法要得當(dāng)，嚴(yán)禁手或腳直接接觸輸送帶。7）在機(jī)頭卸物或?qū)L筒部分進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須把煤倉(cāng)上口遮?。ㄅc膠帶機(jī)搭接的下部設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)）。8）除處理故障外，輸送機(jī)嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。9）輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定儲(chǔ)存輸送帶。10）運(yùn)行中發(fā)生危機(jī)人身安全或設(shè)備安全等緊急異常情況時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故停車）信號(hào)2—3次，并立即停機(jī)。3、停機(jī)時(shí)必須做到1）接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)分清楚緊急停機(jī)還是拉煤正常停機(jī)，若是拉煤正常停機(jī)應(yīng)將皮帶上的煤拉凈后停機(jī)，正常停機(jī)前確認(rèn)落煤點(diǎn)停止上煤。2）停機(jī)后及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等處的浮煤和雜物，使其保持良好的通風(fēng)散熱條件。3）接到下班指示后，司機(jī)將膠帶上的載荷拉凈。停機(jī)前，向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)，得到許可信號(hào)后，方可準(zhǔn)備停機(jī)。4）停機(jī)后必須關(guān)閉噴霧裝置，整理好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。

五、司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)1、操作順序帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作順序：檢查——發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)——檢修處理問題——正式啟動(dòng)——運(yùn)轉(zhuǎn)——結(jié)束停機(jī)。2、操作標(biāo)準(zhǔn)

1）帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。2）將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部分進(jìn)行檢查：3）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。5）制動(dòng)器的閘帶和輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。（5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁。（6）承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。（7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。（8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。（9）輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷疤。（10）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松動(dòng)合適，檔煤板齊全完好，動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓現(xiàn)象。3、開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)生開機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)：

（1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。（2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。（3）檢查各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

4、經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正確灑水噴霧。6）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。（1）輸送帶跑偏、撕裂。（2）輸送帶打滑或悶車、皮帶接頭合格。（3）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）液力耦合器的易熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。（5）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。