青少年活動中心工程雨季施工方案

青少年活動中心工程雨季施工方案目錄一、工程簡介 11.1工程簡介 11.2設(shè)計特點 11.3雨季期間的施工部位 2二、雨季施工總體布署 22.1組織機構(gòu) 22.2施工組織 4三、雨季施工的主要措施 53.1基礎(chǔ)施工 53.2臨建設(shè)施 53.3集水坑設(shè)置 63.4地表水 63.5分項工程施工方法 83.5.1鋼筋工程 83.5.2砼及砂漿施工 83.5.3模板工程 83.5.4機電安裝 93.5.6臨電的防御安全措施 93.5.7腳手架工程 93.5.8材料的存放及防雨 93.5.9防暑降溫 103.5.10防水工程 103.5.11裝飾裝修工程 10四、安全生產(chǎn)及文明施工 10一、工程簡介1.1工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱南寧市青少年活動中心（一期）工程2地理位置五象湖公園的東南角3建設(shè)單位南寧威寧資產(chǎn)經(jīng)營有限責(zé)任公司4監(jiān)理單位廣西南寧建科工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5勘察單位廣西華藍(lán)巖土工程有限公司6設(shè)計單位中建國際（深圳）設(shè)計顧問有限公司1.2設(shè)計特點序號項目內(nèi)容1建筑功能主要功能為游泳館、訓(xùn)練中心、體育館、地下停車庫、人防工程、各功能用房等2建筑特點1地下二層：主要用做車庫和設(shè)備用房。2地下一層：主要用作車庫和設(shè)備用房，泳池、職工食堂等。3一層：體育館大堂、體育商店、五館合一等。4二至四層層：體育館和設(shè)備用房和生活管理用房等。3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式板式筏基、獨立基礎(chǔ)，CFG樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)4建筑層數(shù)地上4層地下2層5建筑平面橫軸編號1～19縱軸編號A～Q長軸距離（m）153.50短軸距離（m）124.851.3雨季期間的施工部位南寧地區(qū)屬于多雨地區(qū)，本工程2013年3月7日開工，2013年7月30日保證主體結(jié)構(gòu)完工，工期緊任務(wù)重，搶工階段正好趕上雨季，為保證雨季的施工質(zhì)量和工程安全，主要是基礎(chǔ)施工階段和主體搶工階段，進(jìn)行以下布署。二、雨季施工總體布署2.1組織機構(gòu)成立雨季施工（防汛）領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)雨季期間的施工指揮工作，建立健全的值班和氣象記錄制度，及時做好值班和氣象記錄做好交接班工作，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報及時通知作好準(zhǔn)備，領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下表：姓名職務(wù)組長張廣歲項目經(jīng)理副組長李世軍生產(chǎn)副經(jīng)理莊建生產(chǎn)副經(jīng)理李玉橋總工黃紹添工長組員土建工程部、安裝工程部、質(zhì)量部、安全部、辦公室各管理人員。雨季施工組織圖如下：副組長協(xié)助組長在各自領(lǐng)域做好雨施工作搶險二隊：隊長負(fù)責(zé)上部結(jié)構(gòu)雨施的搶險工作，共有突擊隊員30人鋼結(jié)構(gòu)搶險隊隊長：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)雨季施工的搶險工作，共有突擊隊員20人裝飾工程搶險隊長：裝飾為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外幕墻雨季施工的搶險工作，共有突擊隊員20人工程部負(fù)責(zé)雨施工作中安全消防問題及雨施施工進(jìn)度安排質(zhì)量部負(fù)責(zé)雨期施工技術(shù)\質(zhì)量工作物資部負(fù)責(zé)雨期施工物資保障機電部負(fù)責(zé)雨期施工時現(xiàn)場及辦公用電、給排水設(shè)備的正常運行和檢查維修安全部負(fù)責(zé)雨期施工時的生活后勤保障，治安保衛(wèi)及防暑降溫工作組長全面負(fù)責(zé)雨施工作副組長協(xié)助組長在各自領(lǐng)域做好雨施工作搶險二隊：隊長負(fù)責(zé)上部結(jié)構(gòu)雨施的搶險工作，共有突擊隊員30人鋼結(jié)構(gòu)搶險隊隊長：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)雨季施工的搶險工作，共有突擊隊員20人裝飾工程搶險隊長：裝飾為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外幕墻雨季施工的搶險工作，共有突擊隊員20人工程部負(fù)責(zé)雨施工作中安全消防問題及雨施施工進(jìn)度安排質(zhì)量部負(fù)責(zé)雨期施工技術(shù)\質(zhì)量工作物資部負(fù)責(zé)雨期施工物資保障機電部負(fù)責(zé)雨期施工時現(xiàn)場及辦公用電、給排水設(shè)備的正常運行和檢查維修安全部負(fù)責(zé)雨期施工時的生活后勤保障，治安保衛(wèi)及防暑降溫工作組長全面負(fù)責(zé)雨施工作2.2施工組織1雨季期間施工總體思路1)必須認(rèn)真執(zhí)行各階段施工方案，以及總體施工進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃指標(biāo)，做到計劃在先，預(yù)防為主、防患未然。2)在執(zhí)行原施工進(jìn)度計劃的同時，必須加快結(jié)構(gòu)施工，尤其在2012年3月土方開挖施工節(jié)點完成后，地下室基礎(chǔ)承臺施工等受雨水潮濕影響大的工序，防水工程等應(yīng)盡量趕在雨季施工之前施工或者避開雨天施工。2提前做好雨季施工安排1)勞動力安排：應(yīng)對各分包單位劃定防雨責(zé)任區(qū)，在遇大雨以上的天氣時，不管黑夜白天都應(yīng)該能調(diào)動勞動力到基坑或運動員通道入口等易灌水部位看守，出現(xiàn)問題及時排除。2)物料安排：雨季到來之前，應(yīng)提前做好物資、材料的準(zhǔn)備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電的準(zhǔn)備工作，具體材料用量計劃見下表：序號材料名稱數(shù)量主要使用部位1WQ15-30-3水泵20臺10臺備用、20臺機動（揚程30m）2黑塑料布800m2用于平面立面中沒有封閉洞口的封堵及個別砼、砂漿等防水用。3水泥10噸防雨防汛專用，平時不準(zhǔn)使用4鋼管架料10噸防雨防汛專用，平時不準(zhǔn)使用5木料10m3防雨防汛專用，平時不準(zhǔn)使用6塑料薄膜或彩條布10卷混凝土成品保護(hù)及相關(guān)設(shè)備設(shè)施覆蓋7瓦300m2用于材料及庫房防雨棚的加固及有破壞時臨時防雨用。3雨季排水總平面布置地基與基礎(chǔ)階段我們的施工現(xiàn)場內(nèi)部地形比較復(fù)雜，基礎(chǔ)錨桿施工與土方開挖施工交叉作業(yè)，下一步工序承臺施工開始后，場地內(nèi)重型車出入頻繁，場地臨近沒有市政排水管網(wǎng)。因此，對施工現(xiàn)場的排水，擬定分二個階段進(jìn)行：第一階段：基礎(chǔ)工程土方開挖及施工階段，采用淺地面挖土溝和分級抽水提升排放的方式。1、承臺基礎(chǔ)內(nèi)積水抽往就近集水井，再進(jìn)行提升排放。2、在±0.00m地平面淺挖排水溝就近集水井，溝內(nèi)要求抹砂漿，采用自然排放后再進(jìn)行提升排放。第二階段：基礎(chǔ)工程結(jié)束后及上部工程施工階段，采用內(nèi)、中、外三環(huán)雙跌明溝與集水井連接，集水井由內(nèi)環(huán)至外環(huán)采用管道連接，再由外環(huán)集水井進(jìn)行提升排放。集水井定位參照施工場地排水系統(tǒng)平面布置示意圖，雨季施工階段預(yù)計施工污泥泵20臺，由專業(yè)勞務(wù)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場排洪、抽水工作，24小時不間斷值班，所有集水井暫時不加蓋，但必須用鋼管做好安全維護(hù)。三、雨季施工的主要措施3.1基礎(chǔ)施工如果基礎(chǔ)承臺未能及時澆筑墊層，在承臺（尤其是CT1和CT2承臺）底部挖設(shè)1000mm×1000mm集水坑，利用水泵24h不間隔抽水排至就近集水井。各種材料應(yīng)用鋼管加塑料布覆面進(jìn)行臨時封堵。3.2臨建設(shè)施檢查辦公室、宿舍及料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好。室外地面全面硬化，道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻，確保施工現(xiàn)場無積水。檢查食堂、廁所等的排水溝，及時疏通污水管道。大雨來臨前要清理糞坑，避免糞坑因大雨襲擊而溢出。施工現(xiàn)場人員宿舍、圍墻等的基礎(chǔ)應(yīng)高出自然地面200㎜以上，并用紅機磚做大放腳，以保證該部分結(jié)構(gòu)的安全。室內(nèi)地面應(yīng)高出室外100㎜以上，防止雨水等浸入。3.3集水坑設(shè)置地下基礎(chǔ)施工時，雨水集聚在基坑內(nèi)不易排出，本工程采用明排水的方式，基坑坡腳處設(shè)磚砌排水溝，寬240，深200，沿基坑周圈連續(xù)布置，排水溝每隔25～30m做一個磚砌集水井，寬800×800，深1200，每個集水井設(shè)置1臺水泵，根據(jù)開挖的情況及時抽水。施工現(xiàn)場按照施工場地排水系統(tǒng)平面布置示意圖進(jìn)行鋪設(shè)，每隔一定間距設(shè)沉淀池。在進(jìn)入市政排水前，排水管線末端設(shè)一大沉淀池，保證排入市政管網(wǎng)的污水無泥土、碎石等，避免堵塞市政管網(wǎng)。3.4地表水對于地表水，基礎(chǔ)施工階段在基坑坡頂做表面硬化處理，硬化層寬3m，硬化層為100mm厚C20素混凝土，表面硬化層宜做成反坡，反坡坡率0.5%，并在硬化層外施工排水溝，排水溝應(yīng)不漏水，排水溝做成后可方便基坑內(nèi)向外排水。同時根據(jù)施工排水總平面圖布置，在環(huán)形道路內(nèi)側(cè)及內(nèi)場地設(shè)置兩道環(huán)形截水溝，截水溝與集水井相連，內(nèi)場地及施工區(qū)內(nèi)集水井使用水泵抽排至環(huán)形道路內(nèi)側(cè)集水井，通過過路涵管排出施工區(qū)域與生活區(qū)排水系統(tǒng)及市政排水系統(tǒng)連接。3.5分項工程施工方法3.5.1鋼筋工程鋼筋堆放時，下部應(yīng)墊起不小于200mm，防止雨水浸泡而銹蝕。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋，合模前如有銹跡時應(yīng)及時除銹，如銹蝕嚴(yán)重時應(yīng)予以更換。焊接施工：雨天現(xiàn)場焊接應(yīng)停止作業(yè)，急需作業(yè)者必須搭設(shè)臨時防雨棚，但中雨以上天氣必須停止焊接作業(yè)，以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷。3.5.2砼及砂漿施工1按進(jìn)度計劃安排,本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期,為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：a、商品混凝土攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi),嚴(yán)格控制塌落度,確保混凝土強度。b、下雨時不宜雨天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。c、已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。d、合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r,要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,防止突然下雨模內(nèi)積水；柱墩、承臺內(nèi)積水應(yīng)用水泵及時抽出外排。e、采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。f、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚或臨時施工縫方可收口,雨后繼續(xù)施工,要對施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。g、雨期施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。h、所有施工機械采取相應(yīng)防漏電措施。2被雨水沖刷的施工縫，需剔除表面的浮漿、砂帶石粒等，下次施工時需先澆筑同配合比水泥砂漿或掃素水泥漿，作接縫處理。3.5.3模板工程1木工活等必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，應(yīng)提前作好準(zhǔn)備。2大雨、大風(fēng)后對模板架子等要及時檢查：扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現(xiàn)象。檢查完成后要及時修復(fù)，確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。3.5.4機電安裝施工中電、管、保溫材料及其它引誘防銹、防潮要求的部位和材料在雨季施工期間必須作好防雨、防潮工作。3.5.5安全技術(shù)交底在雨季到來之前，各專業(yè)各工種必須做一次全面的有針對性的安全技術(shù)交底，在交底中必須有防雨、防雷、防觸電、防坍塌及緊急遇大暴雨時的人員疏散和搶險措施。3.5.6臨電的防御安全措施1雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好接地及接零措施。2室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不符合要求的應(yīng)加設(shè)防雨罩。3配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置，及時檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性，并隨時關(guān)好電箱門。4從事電氣作業(yè)人員必須持證上崗，佩帶好勞動保護(hù)用品，并應(yīng)兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。3.5.7腳手架工程1外架特別是高塔處的外架已設(shè)計并安裝了較完善的避雷裝置。2雨季防滑，在工作面、馬道等人員通行的地方設(shè)必要的防滑設(shè)施。3在距腳手架外立桿外設(shè)一排水溝,及時將雨水排走,以免腳手架基礎(chǔ)被雨水浸泡造成地基沉陷。設(shè)一專人在雨前檢查立桿墊木是否有效，有無塌陷；雨后基礎(chǔ)有無沉陷,立桿有無下沉，腳手架有無變形，如有不正常之處，須迅速加以加固和修整。4大雨期間，不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除；大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時對腳手架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。3.5.8材料的存放及防雨1水泥、石灰等受潮濕易變質(zhì)物品必須存放在專用庫房內(nèi)，材料底部應(yīng)用墊起與地面距離不得小于300cm。2其它材料如砂、石、鋼材、木料、加氣混凝土砌塊及鋼管等，應(yīng)用塑料布等防雨材料覆蓋。3.5.9防暑降溫1盛夏季節(jié)施工，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間。2采取必要的防暑降溫措施，采用遮陽，服用解暑藥品或飲水、加防暑物品等。3.5.10防水工程本工程防水包含電梯井、休息平臺及看臺防水。1防水層施工不得在雨天進(jìn)行。2雨季施工防水層，確?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率不大于9%(檢測方法為：下午2：00，將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h，掀開檢查覆蓋部位，找平層未結(jié)露，卷材未見水印)。3雨后施工防水時應(yīng)將防水基層認(rèn)真清理干凈，檢查周圍的施工環(huán)境是否滿足要求，特別是邊坡的穩(wěn)定情況。3.5.11裝飾裝修工程1裝飾裝修工程主要集中在室內(nèi)，對于屋蓋未封閉的部位，需用彩條布或塑料布進(jìn)行封堵，防止雨水進(jìn)入。2做好裝修材料的存放工作，不得雨淋，并有防潮措施。四、安全生產(chǎn)及文明施工4.1各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格按照“文明施工現(xiàn)場”的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行落實，必須嚴(yán)格執(zhí)行上級單位制定的有關(guān)安全操作規(guī)程、規(guī)定，認(rèn)真做好雨施工作，保證雨施的順利進(jìn)行。4.2電氣設(shè)備宜選擇在較干燥處，如果在現(xiàn)場低洼處放置電氣設(shè)備，底部需加墊木方；現(xiàn)場設(shè)置的各種中、小型機械設(shè)備及機電設(shè)備必須設(shè)防雨防砸棚，有良好的接地裝置，并定期檢查漏電保護(hù)裝置是否靈敏。4.3施工機具一律做到“三必須”，電焊機必須采取防雨防砸措施，焊把、把線必須絕緣良好，雙線到位，且不得隨地拖拉。電焊機必須加裝電焊機專用防漏電保護(hù)箱。4.4栓焊機應(yīng)放在防潮、防雨的環(huán)境中，還應(yīng)具備維修條件和維修空間，配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源，電纜線通過處嚴(yán)禁煙火，全部電纜及接頭處均應(yīng)絕緣，與地線連接的構(gòu)件母材表面應(yīng)除銹，除油污。4.5電氣設(shè)備須由專業(yè)電氣人員安裝、維修，并有專業(yè)上崗證，其他人員不得隨意安裝、維修。操作人員要經(jīng)常檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，電焊機把線若發(fā)現(xiàn)有燒毀或露銅線時要及時包好；電動工具采取雙重保護(hù)措施，一是安裝漏電保護(hù)裝置，二是施工人員需穿戴防觸電勞保護(hù)具。4.6施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級配電，兩級漏電保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，固定機械必須做到“一機一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。4.7現(xiàn)場安全員對使用的吊籃進(jìn)行全面檢查，電器系統(tǒng)做好防水，防潮工作以免造成電氣短路。4.8堅決禁止在雨中露天施工，露天電氣設(shè)備要加強保護(hù)，防止雨淋和潮濕，漏電保護(hù)裝置及絕緣護(hù)具要安全有效。4.9雨天腳手架施工采取必要的防滑措施，如撒土，翻轉(zhuǎn)腳手板，施工人員穿防滑鞋，加強自我保護(hù)，避免造成滑倒摔傷等事故，確保生產(chǎn)安全。4.10在地溝或夾層等陰暗潮濕、狹小區(qū)域進(jìn)行設(shè)備安裝時，要加強對施工人員的安全教育和檢查，提出并采取有效的防范措施。4.11在陰暗潮濕地點施工需照明時，必須使用低壓電源和低壓等，在潮濕地點動用電動工具時，必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套。4.12室外運輸機械、腳手架等高大設(shè)施必須設(shè)防雷接地裝置，與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，并應(yīng)定期檢查。定期對電閘箱，漏電保護(hù)器，防雨棚，避雷裝置，機電設(shè)備及腳手架進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.13潛水泵應(yīng)在雨季到來前安裝就位，試運行合格后備用。4.14保證現(xiàn)場交通暢通，消火栓及消防器材存放處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，四周3米內(nèi)不得堆放各種材料，雨后應(yīng)對消火栓、消防器材等設(shè)施進(jìn)行復(fù)查。4.15高空懸掛的宣傳牌應(yīng)立穩(wěn)拉牢，雨施前要進(jìn)行檢查，以防大風(fēng)刮倒。4.16施工用的各種架子要與結(jié)構(gòu)拉接牢固，大風(fēng)、大雨后要及時進(jìn)行檢查。合格后方可使用。對易燃、易爆材料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，單獨存放，設(shè)專人看管，并定期巡視檢查。4.17雨后要組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，及時排除積存雨水；檢查所有機、電設(shè)施的運行情況，是否有跑電、漏電現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)險情，要立即報告有關(guān)部門，并將人員疏散到安全位置，嚴(yán)禁冒險施工或擅自處理。4.18遇到五級以上大風(fēng)和大雨天氣，禁止高空作業(yè)及室外電焊作業(yè)。4.19夏季施工現(xiàn)場嚴(yán)熱高溫，應(yīng)做好防暑降溫工作，禁止外包隊食堂制作涼拌食品。不得吃過夜食物和未熟的食物及扁豆，防止食物中毒；搞好生活環(huán)境衛(wèi)生，預(yù)防傳染病的流行。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結(jié)合。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進(jìn)行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點處的混凝土按柱子混凝土強度等級單獨澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點區(qū)的混凝土強度等級與下柱一致。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場進(jìn)行同步管理，運用計算機的先進(jìn)技術(shù)隨時了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于５軸、H軸四層以上，E軸６層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結(jié)合。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進(jìn)行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點處的混凝土按柱子混凝土強度等級單獨澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點區(qū)的混凝土強度等級與下柱一致。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場進(jìn)行同步管理，運用計算機的先進(jìn)技術(shù)隨時了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于５軸、H軸四層以上，E軸６層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時，才能試運行。鋼桁架進(jìn)行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。對于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動攬風(fēng)繩校正鋼柱。不承重側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強度后方能拆除（按設(shè)計強度等級的百分率計）板：跨度≤2m時50%；跨度2～8m時75%；梁：跨度≤8m時75%；跨度>8m時100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時清理干凈，并涂刷脫模劑。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施。基坑降排水涵蓋土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則，借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣?，并加以合理改進(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用φ48鋼管。柱子截面大于800時，柱采用對拉螺栓，柱箍間距由計算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計算確保安全后方可施工。總體焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點收縮量為2∽4mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。驗線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機停放處的場地進(jìn)行整夯實處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機行走。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置Φ168*8臨時拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強度后拆除臨時拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強度后拆除臨時斜撐。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。卸料臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設(shè)備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進(jìn)行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙設(shè)計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請設(shè)計院對工廠進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，