熱電廠蓄水池施工作業(yè)指導書

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目錄1.工程概況及工程量11.1工程概況11.2工程量和工期12.編制依據(jù)13.作業(yè)前的條件和準備13.1作業(yè)人員配置資格23.2技術準備43.3作業(yè)機具43.4材料和設備43.5工器具準備53.6場地道路及作業(yè)環(huán)境54.作業(yè)程序的步驟和方法54.1作業(yè)程序的步驟流程64.2作業(yè)方法65.作業(yè)過程中控制點的設置和質量通病及預防75.1質量目標75.2質量控制及質量通病預防75.3作業(yè)過程中控制點的設置85.4質量標準及要求86.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件86.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制86.2環(huán)境條件97.強制性條文91．工程概況及工程量1.1工程概況內(nèi)蒙古***發(fā)電廠建設1*330MW級亞臨界抽凝式直接空冷氣輪發(fā)電機組，廠區(qū)位于內(nèi)蒙古興安盟***旗境內(nèi)，白音胡碩鎮(zhèn)南約7.0㎞處。本工程在廠區(qū)內(nèi)建設兩個500立方蓄水池。1.2工程量和工期1.2.1工程量1.2.1.1主材序號混凝土（m3）鋼筋（t）預埋件（t）1270390.21.2.1.2周轉材料模板（m2）腳手管（t）扣件（個）道木（根）腳手板（m2）備注2400206000101001.2.2工期：28天2．編制依據(jù)1）《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》第一篇：土建工程篇2）《建筑施工手冊》3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）4）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程篇）5）施工設計圖紙6）《施工組織總設計》8）《電力建設安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）9）《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》10）《天津電力建設公司質量管理手冊》11）《天津電力建設公司職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境程序文件》12）強制性條文3．作業(yè)前的條件和準備

3.1作業(yè)人員(配置、資格、職責)序號主要作業(yè)人員名稱人數(shù)人員資格職責1建筑專業(yè)經(jīng)理1人要求熟悉蓄水池的施工，有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。負責作業(yè)指導書、安全和文明施工保證措施、質量保證措施審核、動態(tài)調(diào)整和組織實施，負責實施工程中質量、安全、文明施工的控制。主持圖紙會審，解決施工中存在的技術問題，組織編寫專業(yè)總結。負責制定質量、安全、文明施工的糾正和預防措施并組織實施，組織配合事故處理。組織本專業(yè)的安全、文明施工、質量工藝檢查，組織配合項目部及上級組織的檢查并負責安排存在問題的整改和反饋。組織辨識、評價施工過程危險因素和環(huán)境因素，組織安全防護設施、用具、標準化設施、安全警示的設置及調(diào)整。2技術人員1人要求熟悉蓄水池施工經(jīng)驗，施工技術及驗收規(guī)范。1．參加施工圖紙會審；2．辦理設計變更、設備缺陷、材料代用；3．參加施工計劃及技術方案的制定，編制作業(yè)指導書，負責施工交底；4．負責落實作業(yè)指導書要求，填寫施工過程記錄；5．編制工程材料預算；6．整理原始索賠資料，辦理相關簽證；7．掌握現(xiàn)場生產(chǎn)要素狀況,解決施工技術問題；8．參加質量驗收，填報一級驗收單；9．參加質量、安全事故的調(diào)查分析；10．參加工程技術總結編寫。3安全員1人熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》,并經(jīng)過安全員崗位培訓，持證上崗。1．對分包單位安全施工負監(jiān)督檢查責任。負責檢查分包隊安全文明施工情況；2．參加分包單位每天班前交底簽字。協(xié)助分包隊解決施工中的問題；3．作業(yè)前檢查工作環(huán)境，如：施工用電是否有缺陷，檢查施工人員正確使用安全防護用品、用具，杜絕私改亂拆安全防護設施。4．負責記錄施工過程中異常情況；負責向專業(yè)經(jīng)理反饋施工信息；5．負責檢查施工過程中的問題整改情況。6．項目開工前無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項目有權拒絕安排施工，有權制止他人違章作業(yè)，堅持原則，向主管領導匯報并采取措施整改。負責檢查、落實項目開工前的安全施工條件，對危險作業(yè)的施工地點親自跟蹤監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重危及人身安全的緊急情況立即停止施工，報告有關領導處理。7．每天要掌握分包單位注冊人員的變換，對私自進廠未經(jīng)安全教育、體檢的人員要立即清除出廠，不得安排施工。發(fā)生人身傷害事故時應立即搶救傷者，保護事故現(xiàn)場并及時報告，在調(diào)查事故時必須如實反映情況，吸取教訓。4質檢員1人要求有質檢工作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1.負責審核本專業(yè)施工作業(yè)指導書中的有關質量條款。2.負責本作業(yè)三級驗收項目的質量檢查驗收，監(jiān)督檢查一、二級驗收項目的驗收情況；質量記錄的收集、整理、移交。3．負責與業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站的日常業(yè)務工作聯(lián)系，參加四級驗收，負責四級驗收資料的收集、整理、報驗。4．負責對工程施工質量進行過程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出糾正（措施）要求并驗證。5．負責本專業(yè)不合格品、設備缺陷處置后的驗證。適時制定糾正措施；6.參加本專業(yè)質量事故的調(diào)查分析并驗證整改情況。7.負責管理、監(jiān)督本專業(yè)檢驗和試驗狀態(tài)標識。5試驗人員1人要求經(jīng)過培訓,有所需試驗項目的上崗證,持證上崗。1．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)要求及設計圖紙、施工圖集的要求，負責對進場原材料進行檢驗（主要是水泥和砂子）；2．按設計要求對混凝土的強度等級做試配，并根據(jù)原材料情況計算給出配合比。3．負責混凝土強度評定等工作6架子工20人身體健康，持證上崗1．負責搭設施工用腳手架、步道及集料平臺2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)要求及設計圖紙、施工圖集的要求從事本專業(yè)的施工3．服從現(xiàn)場的技術人員、質檢人員、安全員的指揮和監(jiān)督檢查。4．對檢查出的質量和安全問題，配合整改。7拖拉機司機2人有駕駛證，具有豐富的駕駛經(jīng)驗主要負責材料運輸工作8焊工4人要求有3年從事火電工程施工經(jīng)驗的技術工人。有操作證、施工經(jīng)驗責任心強1．負責鋼筋接頭焊接及預埋件的制作2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)要求及設計圖紙、施工圖集的要求從事本專業(yè)的施工3．服從現(xiàn)場的技術人員、質檢人員、安全員的指揮和監(jiān)督檢查。遇到技術問題及時向技術人員請教。4．對檢查出的質量和安全問題，配合整改。9木工24人要求有3年從事火電工程施工經(jīng)驗的技術工人。1．負責模板制作、安裝、拆除工作。2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)要求及設計圖紙、施工圖集的要求從事本專業(yè)的施工3．服從現(xiàn)場的技術人員、質檢人員、安全員的指揮和監(jiān)督檢查。遇到技術問題及時向技術人員請教。4．對檢查出的質量和安全問題，配合整改。10鋼筋工18人要求有3年從事火電工程施工經(jīng)驗的技術工人。1．負責鋼筋的制作和綁扎工作。2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)要求及設計圖紙、施工圖集的要求從事本專業(yè)的施工3．服從現(xiàn)場的技術人員、質檢人員、安全員的指揮和監(jiān)督檢查。遇到技術問題及時向技術人員請教。4．對檢查出的質量和安全問題，配合整改。11混凝土工12人要求有3年從事火電工程施工經(jīng)驗的技術工人。1．負責混凝土的澆筑、振搗及抹面工作。2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)要求及設計圖紙、施工圖集的要求從事本專業(yè)的施工3．服從現(xiàn)場的技術人員、質檢人員、安全員的指揮和監(jiān)督檢查。遇到技術問題及時向技術人員請教。4．對檢查出的質量和安全問題，配合整改。13電工2人參加勞動局培訓并取得合格證者方可上崗。1．負責施工現(xiàn)場用電設備的安裝、維護、檢查工作。2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)操作規(guī)程要求及安全施工的要求，從事本專業(yè)的施工。14輔助工20人有一定的施工經(jīng)驗。按照規(guī)程、規(guī)范、國家強制性標準、行業(yè)操作規(guī)程要求及安全施工的要求，配合各專業(yè)人員進行施工。3.2技術準備3.2.1完成圖紙會審。3.2.2材料構件需用量計劃已經(jīng)項目部審核批準，由物資部門按需用時間組織進廠，同時完成對原材料必要的復試、檢驗。3.2.3勞動力配備充足，對進廠的所有施工人員已進行三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過培訓合格，持證上崗。3.2.4完成對施工人員進行施工程序、施工工藝、質量標準、施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.2.5根據(jù)混凝土設計強度等級進行混凝土試配，確定混凝土配合比。3.3作業(yè)機具(包括配置、等級、精度等)序號作業(yè)機具名稱數(shù)量規(guī)格等級精度備注1水準儀1臺S32經(jīng)緯儀1臺T23盒尺6把5m4鋼卷尺1把50m5測量塔尺2把5m6砼罐車2輛7電焊機2臺8鎬2把9鋼筋扳子10個10鋼筋切斷機2臺11鋼筋調(diào)直機1臺12鋼筋彎鉤機2臺14振搗棒6條15鐵抹子8個16錘子6個3.4材料3.4.1所需進入現(xiàn)場的水泥、砂、石子、外加劑、鋼筋等材料進行檢查，是否有合格證和試驗報告，不合格的材料不準入場。3.4.2準備養(yǎng)護用的塑料布、棉被等材料。3.5工器具準備3.5.1施工所用工器具準備齊全并經(jīng)檢驗合格。3.5.2落實施工機具，包括混凝土攪拌機。3.5.3安全器具：準備好安全圍欄、密目網(wǎng)、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。3.6場地道路及作業(yè)環(huán)境3.6.1施工場地平整，施工道路暢通。3.6.2施工水源、電源引設到位，照明燈具配備齊全。3.6.3清理施工作業(yè)區(qū)及施工道路4．作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟流程土方開挖→基坑清理→墊層→底板、池壁鋼筋綁扎→底板、池壁模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護、摸板拆除→回填土→導流墻砌筑（鋼梯安裝）

4.2作業(yè)方法4.2.1施工放線施工放線時可用50m的鋼尺掛拉力計拉，拉力計控制在150N。4.2.2鋼筋工程4.2.2.1由項目部技術人員根據(jù)施工圖紙編制鋼筋配料單，并交鋼筋加工廠集中下料加工制作。4.2.2.2鋼筋制作要嚴格按翻樣單加工，要求規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全要確保鋼筋彎起角度的準確性，制作后要認真檢查，數(shù)量要準確，型號要齊全。鋼筋加工要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場施工負責人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過多成品料的堆放。并做好鋼筋的跟蹤管理臺帳。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，標志要明顯。4.2.2.3鋼筋綁扎：1）綁扎前核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。鋼筋表面應清潔，不允許出現(xiàn)泥土、油污、銹蝕等情況。2）鋼筋綁扎連接時，搭接長度為35d，接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。3）鋼筋綁扎時，須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）施工人員綁扎鋼筋時，要注意腳下鞋底的干凈，不要將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓，給清理工作帶來不便。5）準備好控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，墊塊的放置，隔一米放置一塊，呈梅花型布置。6)鋼筋綁扎好后安裝在池壁上的各類型套管，搭腳手架臨時加固套管。4.2.3模板工程4.2.3.1水池池壁模板采用組合鋼模板。采用組合鋼模板施工時，模板要橫向拼裝。4.2.3.2模板支設采用內(nèi)拉外支的施工方法：即采用對拉螺栓拉接，腳手架作支撐的方法。模板內(nèi)部采用φ12mm對拉螺栓拉接，中間止水片采用40mm×40mm×3mm的鋼板制成，對拉螺栓安裝間距豎向750mm一道，橫向600mm一道。模板安裝注意事項：1）支模前應對模板內(nèi)側清理及除銹，然后涂刷機油，以利于脫模。機油涂刷應用干凈的布涂刷，要涂刷均勻，嚴禁漏刷和流淌。2）水池池壁預埋各類型套管，因此在模板支設時應復核套管的標高、位置、規(guī)格，保證套管準確安裝。3）、模板在拼裝時必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞海綿條。4.2.4腳手架工程4.2.4.1搭設方法腳手架搭設前對場地進行平整、雜物清理干凈后，沿池壁外側搭設雙排腳手架，分段施工時可分段搭設，雙排腳手架高度4m，立桿間距：橫向1.5m，縱向1.4m，內(nèi)立桿距池壁0.4m，大橫桿間距1.1m，小橫桿間距1.4m，每三跨設一橫向剪刀撐，立桿根部要墊腳手板，離地0.1m處設掃地桿，腳手架頂部滿鋪腳手板，外側設欄桿，欄桿高度1.2m，欄桿間凈空高度≤0.5m。4.2.4.2搭設步驟1）施工放線，放出立桿的位置線；2）鋪設墊板；3）從一段開始，先立立桿，然后搭設縱橫掃地桿；4）搭設第一層橫桿，立桿調(diào)直后再擰緊扣件，然后一步一步往上搭；5）搭設的同時要搭設剪刀撐和斜撐，以便隨時對腳手架進行加固；6）鋪設腳手板和搭設欄桿；4.2.5混凝土工程4.2.5.1水泥采用普通硅酸鹽42.5水泥,砼由攪拌站提供，砼運輸采用罐車，澆灌時采用泵車澆灌，砼強度等級C25F250P6。4.2.5.2混凝土澆灌注意事項：1）澆灌前檢查模板內(nèi)的雜物應清理干凈，檢查鋼筋的數(shù)量、位置是否準確，鋼筋上如有油污應隨時清理干凈。2）砼澆灌采用罐車運輸，泵車分層澆筑3）用振搗棒振搗砼時，要做到“快插慢撥”，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時所造成的空洞，振搗棒的插點要均勻分布，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動的距離應不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30－40cm。每一插點的振搗時間為20－30s，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。4）5）混凝土澆筑完畢后對混凝土表面進行壓光。壓光至少三遍成活，第一遍用木抹子壓平；如果表面浮漿過厚的話，為了防止表面出現(xiàn)微裂紋，可摻入適量的細石子用木抹子壓實；最后用鐵抹子壓平、壓光。6）澆筑完畢后要及時保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護方法采用棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。5．作業(yè)過程中控制點的設置和質量通病及預防5.1質量目標根據(jù)工程的總體質量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質量目標。5.2質量控制及質量通病預防項次質量事故預想預防措施1鋼筋制作、綁扎質量問題1）鋼筋翻樣、加工準確，鋼筋接頭嚴格按規(guī)范執(zhí)行；2）鋼筋綁扎間距準確，綁扎牢固無松扣跳扣現(xiàn)象，綁扎時主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側，外觀整齊、美觀。2套管位置偏移1）套管安裝好后搭腳手架臨時固定。3模板平整度及跑模問題1)發(fā)現(xiàn)模板變形及時修理；2）模板加固牢靠。4混凝土表面的平整度超標模板拼縫嚴密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于1mm，高差小于0.3mm（手摸無明顯不平感），無翹曲現(xiàn)象；5混凝土表面產(chǎn)生微裂紋1）控制施工完水池池壁相鄰兩段的施工時間。2）混凝土養(yǎng)護及時，養(yǎng)護時間不得少于14天。5.3作業(yè)過程中控制點的設置施工過程質量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式施工班組項目部專業(yè)組項目質檢部門監(jiān)理1施工放線★★★R2鋼筋安裝★★★★H3模板安裝★★★R4砼澆筑過程控制★★★★W5模板拆除質量控制★★★R6混凝土養(yǎng)護★★★S見證方式：R－記錄確認點；W－見證點；H－停工待檢點；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4質量標準及要求序號驗收項目質量標準1鋼筋詳見《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》2模板詳見《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》3混凝土詳見《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制施工危險因素控制對策表序號危險點因素描述擬采用的風險控制技術措施實施負責人確認簽證人1腳手架搭設1.1作業(yè)人員無證操作加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查（操作證核實）1.2作業(yè)人員安全防護用品佩帶不齊全加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育1.3腳手架搭設不合格制定目標指標管理方案2冬季施工施工中抗凍、保護措施運行控制電焊作業(yè)無可靠接地目標、指標制定目標指標管理方案一二次線裸露目標、指標制定目標指標管理方案高處火花飛濺制定目標指標管理方案施工指揮安全防護設施缺乏條件下，強行施工加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查對作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查施工人員操作未經(jīng)培訓進行特殊工種作業(yè)培訓教育（記錄）施工用電纜敷設電纜外皮破損加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查電纜接頭處不防水加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查電纜直接綁在腳手架，鋼筋等金屬結構上加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查照明安裝、維護照明線路隨意敷設運行控制照明線路固定時不加絕緣子運行控制照明線路直接綁在金屬構架上運行控制照明電線接觸濕地面運行控制夜間施工照明不足運行控制6.2作業(yè)的環(huán)境條件6.2.1作業(yè)環(huán)境要達到安全文明施工檢查的標準，施工完畢后真正做到工完料盡場地清。6.2.2施工環(huán)境無事故隱患，安全防護設施齊全。6.2.3道路通暢無阻，平整堅實。6.2.4作業(yè)層通水、通電，保證施工作業(yè)不因水電原因出現(xiàn)停工。6.2.5大風、大雨、冰雹等惡略天氣禁止作業(yè)。6.2.6夜間施工照明充足。7．強制性條文《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002

1.鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意。2.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

3.受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。

4.安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。

5．混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3／4。

6.混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應符合規(guī)定。

7.對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：

一、應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；

二、混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對接用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；

三、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；

四、混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。

注：①當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；

③當采用其它品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定。

8.在已澆筑的混凝土強度末達到1．2N/MM2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

9.混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查：

一、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量；

二、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；

10.檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應進行抗凍性、抗?jié)B性等試驗。

11.評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度，即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件，在溫度為20土3℃、相對濕度為90％以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。確定結構構件的拆模。

12.用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列規(guī)定：

一、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

二、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；

三、對現(xiàn)澆混凝土結構，其試件的留置尚應符合以下要求：

1．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

2.同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。

注：預拌混凝土除應在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，尚應按本條的規(guī)定留置試件。

13.混凝土強度應分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應由強度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土結構構件，尚應按單位工程的驗收項目劃分驗收批。

14.對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。為了保證桁架結構在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結構由施工狀態(tài)緩慢過度到設計狀態(tài)，結構在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設計初始位置相吻合，此間，桁架結構生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關重要，必須針對不同結構支承情況，確定合理的拆除順序。工程開工前，由總工組織部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設施；施工技術部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設計分項工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊進行技術交底崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。為了保證桁架結構在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結構由施工狀態(tài)緩慢過度到設計狀態(tài)，結構在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設計初始位置相吻合，此間，桁架結構生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關重要，必須針對不同結構支承情況，確定合理的拆除順序。工程開工前，由總工組織部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設施；施工技術部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設計分項工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊進行技術交底崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。本基坑地下室對應的二道環(huán)梁支撐面標高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標高為-7.35米，開挖時從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機分三層按1：2放坡開挖至底。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)任務緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊谏a(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質量，保證完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。將桁架待拼件放置在胎架上的設計位置，根據(jù)各待拼構件上的點位標記進行整體位置關系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準儀輔助檢測各標識點點位的空間幾何關系，通過各點的設計三維坐標，計算出各點之間的設計空間位置關系，對照分析后對構件進行調(diào)整。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設計標高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設計標高后增加到每天一次；當監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二～三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩～四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結構體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結束。特殊情況，如工程進入拆撐等關鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓俾势髸r，應適當加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點在冠梁完成后馬上設置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。根據(jù)圖紙并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。砼的運輸過程是熱損失大，砼澆筑時入模溫度除與拌合物的出機溫度有關外，主要取決于運輸過程的蓄熱程度，因此，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時不得超過5~6℃。本工程采用運輸砼的機械為砼攪拌運輸車地泵，砼攪拌運輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護檢查。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為△Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標高問題，地上巨型鋼柱標高調(diào)節(jié)采用在過程嚴格安裝設計理論值進行標高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標高的精準。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術管理水、材料設備等多方面因素，通過QC活動采取有效措施，我們有信心解決該問題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%×50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%×50%=90.5%。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結構通過鋼管柱與基礎連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結構鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。鋼材進廠后，應按規(guī)格、按材質堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側部應噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質及工程名稱，按鋼材材質不同進行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應定期盤點，做好賬物相符。本工程主體結構分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結構。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結構由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構成A、B、C、D、E五個功能區(qū)。標準樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿?，F(xiàn)場設立標養(yǎng)室及試驗室。試塊混凝土在澆筑地點隨機抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強度試驗，一組用于28天強度試驗，一組備用。根據(jù)設計圖紙落水口位置分水線找坡，確定最高點最低點，拉線均勻設置灰餅點，再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋留置分隔縫木條。分隔縫木條不僅起分隔的作用，還應控制剛性層標高坡度。分隔縫在滿足分區(qū)面積小于36m2的前提下，盡量與女兒墻分隔縫對應(長沙地區(qū)分區(qū)面積盡量不大于20m2)。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設計要求值的二分之一進行涂裝。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結構部分工程施工完成后，在結構板面上搭設滿堂腳手架到設計標高，滿鋪的腳手板作為操作面進行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結構的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結構完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結構施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設及后期拆除的時間較長，且成本較高。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進行復驗，現(xiàn)不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴密，防止漏漿，同時應處理好各個節(jié)點及陰陽角部位的構造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應掛牌標注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結合。電焊設備應放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。施工前，根據(jù)工程任務的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設計及施工等有關資料；業(yè)主提供的城市坐標控制點；巖土工程勘察；施工設計圖紙；了解設計意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結構部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預埋件、預留孔等位置精度，要加注說明。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現(xiàn)場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產(chǎn)例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座。滑動支座按設計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預埋支座臨時焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒又ё惭b完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強螺栓與滑動支座連接。本工程基礎底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500㎡，1600厚板最大面積為4300㎡，1800厚板最大面積為3780㎡。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板Ⅳ區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個測溫點，每個點設上、、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上測溫點面布置位置詳見I1區(qū)Ⅳ區(qū)底板測溫點布設圖，具體布置時，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當調(diào)整，測溫管在砼澆筑之前預埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。本工程所有構件均由建鋼構四川廠負責加工制作。建鋼構四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設，其一期占地353畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結構為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場館、機場站房等多個領域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領域。西部廠所在的視高濟開區(qū)隸屬于級區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門，仁壽北大門，據(jù)雙流機場40公里、成都二機場（規(guī)劃已批準）25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。本工程構件的加工，我公司擬安排在大興鋼結構加工廠加工。本工程主要的構件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點為大型型鋼桁架的加工預拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設置拼裝臺進行拼裝成型。本工程鋼結構構件的加工工藝可按以下敘述進行。當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員現(xiàn)異常時，應立即給現(xiàn)場應急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底5～10分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。大跨度結構形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結構，標高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結構。吊掛結構從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結構吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結構的支點。根據(jù)本工程結構用鋼、節(jié)點構造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結構焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關技術參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。在工程施工，以投標工期的按時完成為前提，以確保工程質量為目標，建立嚴謹、精干的施工技術管理班子完善的質量保證體系；編制詳細的總進度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)施工情況適當調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質量澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉運至其他位置使用。加強機械設備日常定期檢修維護，確保機械設備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設置醒目的安全標志，嚴格控制重車車速≯15km/h，空車速度≯20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉彎處設專人值班，負責交通運輸安全。加強電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構筑物設在臺階地處〈免遭洪水沖淹〉并按標準配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配有電工常檢修，設備器具應有防雨措施。屋面鋼結構網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結構找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結構設計安全等級為二級，設計正常使用年限為50年，防火等級為二級。在鋼立柱制作預拼裝時或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應刻畫線，以控制立柱的扭轉。安裝時，首先將立柱根部上的刻畫線對準以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉，然后進行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時，先在分節(jié)柱頂設置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂