離心泵拆卸的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及防范措施課件

學(xué)習(xí)情境4：化工裝置安全檢修克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)《化工HSE與清潔生產(chǎn)》課程學(xué)習(xí)情境4：化工裝置安全檢修克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育應(yīng)用工作任務(wù)3：離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施工作任務(wù)3：離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施知識(shí)目標(biāo)：掌握裝置停車的安全處理的操作步驟和注意事項(xiàng)熟練掌握動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全知識(shí)掌握生產(chǎn)性粉塵的危害預(yù)防了解動(dòng)土作業(yè)、高空作業(yè)的操作步驟能夠進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力目標(biāo)：掌握防范措施知識(shí)目標(biāo)：掌握裝置停車的安全處理的操作步驟和注意事項(xiàng)熟風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別1、物理性因素（1）工具使用不當(dāng)造成傷害（2）機(jī)械傷害（3）作業(yè)環(huán)境不良造成中毒、窒息。

機(jī)泵拆裝風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別機(jī)泵拆裝風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別二、化學(xué)性因素1、當(dāng)拆裝離心泵時(shí)有毒、有害物質(zhì)外泄，未開強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施或強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施失效、防護(hù)用品使用不當(dāng)，會(huì)對(duì)操作人員的身心健康造成嚴(yán)重影響。2、拆裝離心泵時(shí)會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故。二、化學(xué)性因素3、行為因素當(dāng)操作人員出現(xiàn)誤操作、或是不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)、違章作業(yè)等情況時(shí)，都會(huì)對(duì)操作人員造成嚴(yán)重危害，影響安全操作的正常運(yùn)行。當(dāng)操作人員在作業(yè)時(shí)不慎從高處滑落，也會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。3、行為因素二、防范措施1、火災(zāi)、爆炸的防范措施操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，規(guī)范使用工具。2、中毒的防范措施拆裝離心泵時(shí)要避免有毒、有害物質(zhì)外泄，規(guī)范使用防毒面具。二、防范措施

三、應(yīng)急處置1、著火、爆炸：發(fā)生初期火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延；若火勢(shì)失控，應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，并及時(shí)撥打火警電話。如果現(xiàn)場(chǎng)有傷員，應(yīng)將傷員移至安全處，撥打急救電話，并立即向站調(diào)度室匯報(bào)，等候處理。三、應(yīng)急處置2、中毒、窒息：若發(fā)生人員中毒、窒息后，應(yīng)立即佩戴正壓呼吸器將患者移至新鮮空氣處對(duì)患者實(shí)施人工呼吸，并立即撥打急救電話，等待處理；向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)情況。2、中毒、窒息：離心泵的安全檢修一、檢修前準(zhǔn)備工作1、檢修班組在檢修離心泵前，提前做好安全預(yù)案，對(duì)作業(yè)人員機(jī)型安全交底。2、聯(lián)系生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人開具檢修作業(yè)票3、準(zhǔn)備工具4、選擇合適的防爆工具離心泵的安全檢修一、檢修前準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)A.如果設(shè)備是輸送有毒有害介質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行儀器檢測(cè)，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)面罩。B.操作工關(guān)閉進(jìn)出口閥門，確認(rèn)檢修機(jī)泵是否恢復(fù)至室溫。C.電修人員確認(rèn)設(shè)備斷電，并在作業(yè)票上簽字D.裝置操作工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢修的設(shè)備是否斷電E.鉗工依據(jù)作業(yè)票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確認(rèn)作業(yè)票和就愛你修的設(shè)備編號(hào)是否吻合，打開放開閥，確認(rèn)機(jī)泵是否泄壓，確認(rèn)壓力表回零，如閥門關(guān)閉不嚴(yán)需要打盲板，如有附屬管線，關(guān)閉所有與設(shè)備連接的附屬管線?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)二、附屬管線及聯(lián)軸器的拆卸1、如有附屬管線拆卸與泵體相連的附屬管線。2、拆卸對(duì)輪護(hù)罩螺栓及對(duì)輪護(hù)罩3、檢查聯(lián)軸器螺栓有無損傷，彈簧片是否完好。4、對(duì)中心進(jìn)行復(fù)查拆卸聯(lián)軸器對(duì)輪二、附屬管線及聯(lián)軸器的拆卸三、密封、葉輪及其他部件的拆卸1.用防爆扳手松開密封壓蓋螺栓，進(jìn)行泄壓。2.用防爆扳手拆卸泵大蓋，并且對(duì)稱預(yù)留2個(gè)螺栓。3.用頂絲將泵體緩慢頂出，放空殘液。4.選用合適鋼絲繩穿過托架上部進(jìn)行捆綁，用10噸吊鏈和吊泵架子進(jìn)行起吊，并緩慢用力拉緊，使鋼絲繩吃力即可。5.將剩下的兩個(gè)螺栓卸掉，拆除泵體，放置平穩(wěn)，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。6.把拆卸下來的泵體移至班組工房檢修。7.用套筒扳手拆卸葉輪背帽，注意拆卸背帽時(shí)的方向與機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向相反。8.拆卸葉輪，注意：如果用撬杠撬葉輪時(shí)，一定要撬在葉輪的肋板處，以免將葉輪撬裂，取出固定葉輪的鍵。9.送開拖架螺絲，取下泵大蓋，拆卸機(jī)械密封，檢查機(jī)械密封的損壞情況，確認(rèn)是否更換。三、密封、葉輪及其他部件的拆卸四、軸承的拆卸均勻拆除前后軸承壓蓋螺栓用銅棒敲出泵軸，用拉力器拆下對(duì)輪，取出軸承前壓蓋和擋油環(huán)，拆卸軸承背帽及鎖片，拆下軸承，檢查軸承的磨損情況，確認(rèn)是否更換。四、軸承的拆卸五、機(jī)泵配件的測(cè)量軸承彎曲度的測(cè)量，磁力表座吸附在檢測(cè)儀器上，百分表架在轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)動(dòng)一周，讀出讀數(shù)。測(cè)量葉輪口環(huán)間隙，用量缸表測(cè)量殼體口環(huán)間隙。檢測(cè)前、后軸承配合間隙五、機(jī)泵配件的測(cè)量六、軸承的安裝清洗轉(zhuǎn)子和軸承箱用加熱器加熱軸承，安裝軸承后，鎖緊軸承鎖片，用鉤頭扳手上緊軸承背帽，安裝前軸承壓蓋，安裝擋油環(huán)，把鍵裝入鍵槽內(nèi)，安裝泵對(duì)輪。把轉(zhuǎn)子安裝至托架內(nèi)，安裝后軸承壓蓋。六、軸承的安裝七、密封及泵體部件的安裝1、檢查密封壓蓋墊子，軸封墊子，動(dòng)靜密封圈，軸封墊子是否完好，并安裝到位。清除泵大蓋接觸面污垢，密封端面涂抹機(jī)油，安裝帶軸上，安裝泵大蓋，對(duì)稱上緊托架螺絲，連接密封壓蓋螺栓，退出大蓋上的頂絲。

2、將鍵裝入，鍵槽內(nèi)，安裝葉輪，用套筒扳手上緊背帽螺絲，對(duì)稱上緊密封壓蓋螺絲。3．檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如。七、密封及泵體部件的安裝八、機(jī)泵整體安裝1.用手推車把泵體移至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)2.檢查泵大蓋墊子是否完好3.選用合適完好的吊裝帶，穿過托架上部進(jìn)行捆綁，用10噸吊鏈和吊泵架子進(jìn)行起吊，將轉(zhuǎn)子裝到泵殼里，用防爆扳手對(duì)稱上緊泵大蓋螺栓。4.盤車，檢查轉(zhuǎn)子在泵殼里轉(zhuǎn)動(dòng)靈活情況。5.聯(lián)系操作工試壓。八、機(jī)泵整體安裝九、附屬管線及聯(lián)軸器的安裝及機(jī)泵對(duì)中找正1.安裝聯(lián)軸器，把表架架在聯(lián)軸器一端，用百分表檢查機(jī)泵的中心，把百分表架在與軸垂直方向上，檢查中心的左右及高低偏差，依次松開電機(jī)四角的螺栓，用銅棒敲擊電機(jī)糾正中心左右的偏差，調(diào)整電機(jī)角部墊片，糾正中心高低偏差，把百分表架在與軸水平方向上，檢查中心有無偏差。2.安裝護(hù)罩，上緊護(hù)罩螺絲。3.如有附屬管線，安裝附屬管線。4.檢查軸承箱內(nèi)是否加油，油窗是否潔凈。九、附屬管線及聯(lián)軸器的安裝及機(jī)泵對(duì)中找正十、施工現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，交付使用。施工現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，做到工完料凈，場(chǎng)地清。十一、聯(lián)系裝置操作工銷票十、施工現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，交付使用。ThankYou!前頁ThankYou!前頁學(xué)習(xí)情境4：化工裝置安全檢修克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)《化工HSE與清潔生產(chǎn)》課程學(xué)習(xí)情境4：化工裝置安全檢修克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育應(yīng)用工作任務(wù)3：離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施工作任務(wù)3：離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施知識(shí)目標(biāo)：掌握裝置停車的安全處理的操作步驟和注意事項(xiàng)熟練掌握動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全知識(shí)掌握生產(chǎn)性粉塵的危害預(yù)防了解動(dòng)土作業(yè)、高空作業(yè)的操作步驟能夠進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力目標(biāo)：掌握防范措施知識(shí)目標(biāo)：掌握裝置停車的安全處理的操作步驟和注意事項(xiàng)熟風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別1、物理性因素（1）工具使用不當(dāng)造成傷害（2）機(jī)械傷害（3）作業(yè)環(huán)境不良造成中毒、窒息。

機(jī)泵拆裝風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別機(jī)泵拆裝風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別二、化學(xué)性因素1、當(dāng)拆裝離心泵時(shí)有毒、有害物質(zhì)外泄，未開強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施或強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施失效、防護(hù)用品使用不當(dāng)，會(huì)對(duì)操作人員的身心健康造成嚴(yán)重影響。2、拆裝離心泵時(shí)會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故。二、化學(xué)性因素3、行為因素當(dāng)操作人員出現(xiàn)誤操作、或是不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)、違章作業(yè)等情況時(shí)，都會(huì)對(duì)操作人員造成嚴(yán)重危害，影響安全操作的正常運(yùn)行。當(dāng)操作人員在作業(yè)時(shí)不慎從高處滑落，也會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。3、行為因素二、防范措施1、火災(zāi)、爆炸的防范措施操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，規(guī)范使用工具。2、中毒的防范措施拆裝離心泵時(shí)要避免有毒、有害物質(zhì)外泄，規(guī)范使用防毒面具。二、防范措施

三、應(yīng)急處置1、著火、爆炸：發(fā)生初期火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延；若火勢(shì)失控，應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，并及時(shí)撥打火警電話。如果現(xiàn)場(chǎng)有傷員，應(yīng)將傷員移至安全處，撥打急救電話，并立即向站調(diào)度室匯報(bào)，等候處理。三、應(yīng)急處置2、中毒、窒息：若發(fā)生人員中毒、窒息后，應(yīng)立即佩戴正壓呼吸器將患者移至新鮮空氣處對(duì)患者實(shí)施人工呼吸，并立即撥打急救電話，等待處理；向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)情況。2、中毒、窒息：離心泵的安全檢修一、檢修前準(zhǔn)備工作1、檢修班組在檢修離心泵前，提前做好安全預(yù)案，對(duì)作業(yè)人員機(jī)型安全交底。2、聯(lián)系生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人開具檢修作業(yè)票3、準(zhǔn)備工具4、選擇合適的防爆工具離心泵的安全檢修一、檢修前準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)A.如果設(shè)備是輸送有毒有害介質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行儀器檢測(cè)，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)面罩。B.操作工關(guān)閉進(jìn)出口閥門，確認(rèn)檢修機(jī)泵是否恢復(fù)至室溫。C.電修人員確認(rèn)設(shè)備斷電，并在作業(yè)票上簽字D.裝置操作工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢修的設(shè)備是否斷電E.鉗工依據(jù)作業(yè)票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確認(rèn)作業(yè)票和就愛你修的設(shè)備編號(hào)是否吻合，打開放開閥，確認(rèn)機(jī)泵是否泄壓，確認(rèn)壓力表回零，如閥門關(guān)閉不嚴(yán)需要打盲板，如有附屬管線，關(guān)閉所有與設(shè)備連接的附屬管線?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)二、附屬管線及聯(lián)軸器的拆卸1、如有附屬管線拆卸與泵體相連的附屬管線。2、拆卸對(duì)輪護(hù)罩螺栓及對(duì)輪護(hù)罩3、檢查聯(lián)軸器螺栓有無損傷，彈簧片是否完好。4、對(duì)中心進(jìn)行復(fù)查拆卸聯(lián)軸器對(duì)輪二、附屬管線及聯(lián)軸器的拆卸三、密封、葉輪及其他部件的拆卸1.用防爆扳手松開密封壓蓋螺栓，進(jìn)行泄壓。2.用防爆扳手拆卸泵大蓋，并且對(duì)稱預(yù)留2個(gè)螺栓。3.用頂絲將泵體緩慢頂出，放空殘液。4.選用合適鋼絲繩穿過托架上部進(jìn)行捆綁，用10噸吊鏈和吊泵架子進(jìn)行起吊，并緩慢用力拉緊，使鋼絲繩吃力即可。5.將剩下的兩個(gè)螺栓卸掉，拆除泵體，放置平穩(wěn)，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。6.把拆卸下來的泵體移至班組工房檢修。7.用套筒扳手拆卸葉輪背帽，注意拆卸背帽時(shí)的方向與機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向相反。8.拆卸葉輪，注意：如果用撬杠撬葉輪時(shí)，一定要撬在葉輪的肋板處，以免將葉輪撬裂，取出固定葉輪的鍵。9.送開拖架螺絲，取下泵大蓋，拆卸機(jī)械密封，檢查機(jī)械密封的損壞情況，確認(rèn)是否更換。三、密封、葉輪及其他部件的拆卸四、軸承的拆卸均勻拆除前后軸承壓蓋螺栓用銅棒敲出泵軸，用拉力器拆下對(duì)輪，取出軸承前壓蓋和擋油環(huán)，拆卸軸承背帽及鎖片，拆下軸承，檢查軸承的磨損情況，確認(rèn)是否更換。四、軸承的拆卸五、機(jī)泵配件的測(cè)量軸承彎曲度的測(cè)量，磁力表座吸附在檢測(cè)儀器上，百分表架在轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)動(dòng)一周，讀出讀數(shù)。測(cè)量葉輪口環(huán)間隙，用量缸表測(cè)量殼體口環(huán)間隙。檢測(cè)前、后軸承配合間隙五、機(jī)泵配件的測(cè)量六、軸承的安裝清洗轉(zhuǎn)子和軸承箱用加熱器加熱軸承，安裝軸承后，鎖緊軸承鎖片，用鉤頭扳手上緊軸承背帽，安裝前軸承壓蓋，安裝擋油環(huán)，把鍵裝入鍵槽內(nèi)，安裝泵對(duì)輪。把轉(zhuǎn)子安裝至托架內(nèi)，安裝后軸承壓蓋。六、軸承的安裝七、密封及泵體部件的安裝1、檢查密封壓蓋墊子，軸封墊子，動(dòng)靜密封圈，軸封墊子是否完好，并安裝到位。清除泵大蓋接觸面污垢，密封端面涂抹機(jī)油，安裝帶軸上，安裝泵大蓋，對(duì)稱上緊托架螺絲，連接密封壓蓋螺栓，退出大蓋上的頂絲。

2、將鍵裝入，鍵槽內(nèi)，安裝葉輪，用套筒扳手上緊背帽螺絲，對(duì)稱上緊密封壓蓋螺絲。3．檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如。七、密封及泵體部件的安裝八、機(jī)泵整體安裝1.用手推車把泵體移至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)2.檢查泵大蓋墊子是否完好3.選用合適完好的吊裝帶，穿過托架上部進(jìn)行捆綁，用10噸吊鏈和吊泵架子進(jìn)行起吊，將轉(zhuǎn)子裝到泵殼里，用防爆扳手對(duì)稱上緊泵大蓋螺栓。4.盤車，檢查轉(zhuǎn)子在泵殼里轉(zhuǎn)動(dòng)靈活情況。5.聯(lián)系操作工試壓。八、機(jī)泵整體安裝九、附屬管線及聯(lián)軸器的安裝及機(jī)泵對(duì)中找正1.安裝聯(lián)軸器，把表架架在聯(lián)軸器一端，用百分表檢查機(jī)泵的中心，把百分表架在