冬季施工計劃及專項施工方案

冬季施工計劃及專項施工方案目錄一、概況二、冬季施工計劃㈠路基工程：...1㈡橋梁工程：㈢隧道工程：三、冬季施工方案㈠溫度控制方案㈡路基土石方工程㈢橋梁工程㈣隧道工程四、冬季施工質(zhì)量通病的預(yù)防㈠鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫㈡表面起灰五、冬季施工質(zhì)量保證措施㈠組織保證：㈡人員保證：㈢設(shè)備保證：㈣材料保證：㈤施工技術(shù)保證六、冬季施工主要執(zhí)行質(zhì)量控制標準：㈠砼工程冬季施工質(zhì)量控制標準㈡鋼筋工程冬季施工保證措施㈢溫度檢測與控制七、冬季施工的安全措施一、概況隨著冬季的臨近，氣溫日漸下降，我合同段工程即將進入冬季施工階段。為保證工程質(zhì)量，努力完成200年8年度計劃任務(wù)，我項目部根據(jù)9月份總監(jiān)辦工地會議的要求，對冬季施工計劃及組織方案進行編制。將軍溝隧道為我合同段的控制工程，自200年612月6日開工，現(xiàn)計劃有效工期已過63%，但截止200年89月30號將軍溝隧道施工：上導(dǎo)洞身開挖1183米.，4仰拱810米.，6二襯591米.，3約占整個隧道工程的二、冬季施工計劃根據(jù)伊寧地區(qū)歷史氣候情況，天氣連續(xù)5天平均氣溫低于5℃時約為1月中旬。路基及橋梁工程計劃施工至10月中、下旬，原則上路基及橋梁工程不計劃冬季施工；將軍溝隧道洞身開挖、支護施工計劃施工至12月底。襯砌砼只能在洞外攪拌，因此，洞內(nèi)襯砌、仰拱砼施工工期按10月底控制，但噴射砼攪拌須移入隧道洞內(nèi)。具體施工計劃如下：㈠路基工程：晝夜平均氣溫在-3℃以下，且連續(xù)天以上路基則停止施工，其間主平0平0，邊坡碼砌方,填方萬方,主要施工地段為~段填土路堤，~段格賓網(wǎng)箱施工，~段邊坡碼砌施工。㈡橋梁工程：截止月日完成大橋第二聯(lián)砼澆筑及預(yù)應(yīng)力張拉，++小橋鉸縫砼施工，大橋防撞護欄砼施工。涵洞暫不施工。㈢隧道工程：⑴將軍溝隧道進口計劃施工至月中旬，左、右共計開挖、支護，仰拱，二次襯砌。左線：TOC\o"1-5"\h\z①開挖、支護：。②仰拱砼澆筑：③二襯砼澆筑：右線：①開挖、支護：。②仰拱砼澆筑：③二襯砼澆筑：⑵將軍溝隧道出口計劃左、右線開挖及支護，仰拱及填充砼，二次襯砌。

左線：根據(jù)目前開挖面圍巖情況，在施工到+7,預(yù)計將結(jié)束法施工，進行臺階法施工，計劃完成工法轉(zhuǎn)換段施工后暫緩開挖施工，在右線具備法施工條件后，人員調(diào)整到右線施工。加快仰拱和二次襯砌施工，確保已經(jīng)施作完成的初期支護的過冬安全。TOC\o"1-5"\h\z①開挖及支護：十~②仰拱砼澆筑：+~③二襯砼澆筑：+~右線：加快侵限處理施工速度，盡快進行法段施工，二次同時仰拱和襯砌緊跟，保證結(jié)構(gòu)安全。計劃完成：①侵限處理：+~段（）2）））2））②法開挖（）：+~（~③仰拱砼澆筑施工共（）：+~段（i④襯砼澆筑施工（）：+~段（i、做好冬季施工用料的備料工作，項目部物資科根據(jù)工程計劃情況，將對鋼筋、水泥、砂子、碎石等原材料進行儲備，同時購進冬季施工所需的各類保溫、加濕設(shè)施，保證冬季施工時在材料來源不便的情況下工程可以順利施工。在下雪封山前，項目部將分批組織下列數(shù)量的物資進場，并運至各施工地

點：材料名稱單位數(shù)量備注材料名稱單位數(shù)量備注鋼筋噸鐵絲水泥噸鍋爐個容積砂溫度計個碎石碘鎢燈個彩條布m2噴霧器個石棉被m2麻繩帆布m2管草墊m2油料煤炸藥防水材料m2、冬季施工計5、冬季施工計劃人員投入情況部位工種隧道進口隧道出口拌和站備注管理人員技術(shù)人員后勤人員測量人員試驗人員開挖

部位工種隧道進口隧道出口拌和站備注支護襯砌鋼筋工、冬季施工計劃機械設(shè)備投入情況序號名稱功率或型號單位數(shù)量狀況備注拌合機臺良好拌合機臺良好罐車輛良好發(fā)電機臺良好發(fā)電機臺良好發(fā)電機臺良好空壓機臺良好I1[1|-1鑿巖機臺良好挖掘機臺良好挖掘機神鋼臺良好挖掘機型臺良好開挖裝載機臺良好運輸車輛良好序號名稱功率或型號單位數(shù)量狀況備注襯砌臺車臺良好砼輸送泵臺良好噴漿機干濕機臺良好電焊機臺良好鋼筋切割機臺良好鋼筋彎曲機臺良好鋼筋調(diào)直機臺良好三、冬季施工方案■溫度控制方案在冬季施工中，測溫工作極其重要，提供溫度指數(shù)能及時對施工起指導(dǎo)作用，并為質(zhì)量控制提高控制依據(jù)，為此，項目部對測溫工作進行如下安排：1、在拌和站等各個施工區(qū)域的室外懸掛一個溫度計，要求所懸掛位置不受雨水、日照、風(fēng)吹，并不會被人誤損，各施工區(qū)域技術(shù)員負責(zé)在每天早、中、晚記錄室外溫度，并記錄在“冬季施工溫度記錄表”中，同時結(jié)合天氣預(yù)報，實時掌握溫度變化情況。2、施工時期的溫度控制：各施工區(qū)域技術(shù)員需在施工前、施工中、施工后實時檢測各項溫度，要求各項溫度均符合冬季施工的要求，主要記錄數(shù)據(jù)為：施工時日天氣最高、最低溫度，砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度、攪拌后出料時砼溫度、運至澆筑點時澆筑溫度、拆模時溫度等各項溫度，當發(fā)現(xiàn)異常溫度數(shù)據(jù)出現(xiàn)時，必須立即向主管工程師發(fā)映，并采取有效措施使溫度控制在有效范圍內(nèi)，如提高原材料溫度等。3、測溫人員應(yīng)及時向項目部現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人匯報溫度各項數(shù)據(jù)，以便技術(shù)組進行各類數(shù)據(jù)分析，采取有效措施，保證冬季施工的順利進行。■路基土石方工程項目部將根據(jù)氣溫情況計劃路基施工至10月中、下旬，晝夜平均氣溫在-3℃以下，且連續(xù)天以上路基則停止施工。項目部在進行低溫情況下的路基土石方施工時，重點處理好料源的挖掘、填筑、停工處理等三個環(huán)節(jié)。在冬季停工前，為了保證路基施工質(zhì)量和社會車輛的通行，路基施工采取如下措施：1、填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。2、填筑：當日平均氣溫低于-3度以下，且連續(xù)時間超過10天時，路基土石方工程則全面停工，項目部將在停工前采取如下措施：⑴分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄一%并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；⑵對路基左右分幅交替填筑，左右幅間隔不得大于一層，路堤填筑每側(cè)超寬填一并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實；⑶調(diào)整路基的縱橫坡，保證積水能及時排走。⑷集中力量完成三背回填，力爭在冬季停工前將路基全線拉通，以保證冬休期間社會車輛的順利通行；⑸由于冬季車輛通行對路基具有一定的破壞性，而且路床部分對平整度、壓實度要求很高，將路基填筑至路床部分則停止施工，留在明年復(fù)工后再進行填筑施工。3、低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。4、路基施工停工后，項目部將在高填土路堤上安裝沉降觀測點，由測量工程師按規(guī)范規(guī)定的時間連續(xù)觀測，并填寫觀測記錄?！鰳蛄汗こ烫鞖膺B續(xù)5天平均氣溫低于5℃時，橋梁砼工程將停止施工，砼工程只在氣溫較高中午進行。在冬季停工前，為了保證部分必須完成而又未完工序（如混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護、預(yù)應(yīng)力筋的張拉和壓漿）的施工質(zhì)量，橋梁施工采取如下措施：1、橋梁箱梁砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于,并采用機械搗固。2、新、舊混凝土施工縫的清理：⑴前層混凝土的強度不得小于M⑵施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。⑶新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。3、砼養(yǎng)護：⑴進入十月份進行露天混凝土施工，必須采用彩條布包裹覆蓋保溫。⑵采用燃煤取暖爐加熱，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。⑶混凝土與環(huán)境的溫差不得大于℃，當溫度差在℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩條布。4、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿除常溫下的要求外，還應(yīng)注意以下要求：按照設(shè)計梁板張拉數(shù)量下鋼絞線，下料后馬上穿入當天張拉的梁板束道內(nèi)，然后張拉，縮短鋼絞線長時間外露而受凍。最低溫度低于+5℃時，對管道和梁體混凝土用熱水進行預(yù)加溫，然后壓漿，水泥漿中不得含有冰塊。氣溫到0℃時應(yīng)停止壓漿以防止凍害。壓漿選擇在氣溫較高中午進行，以防止管道凍害。5、橋梁工程停工前應(yīng)對全線橋梁外露鋼筋預(yù)埋件進行防銹處理，即采用水泥凈漿粉刷外露鋼筋。-隧道工程、隧道洞內(nèi)溫度保證方案為保證在冬季洞內(nèi)正常施工的最低溫度要求，同時考慮經(jīng)濟性，要求洞內(nèi)溫度保證在零上°以上。為達到這一要求，采取方案為：⑴隧道洞口設(shè)防寒門擬在隧道進行冬季施工的出口左右線工區(qū)隧道洞口各設(shè)防寒門一道，阻止和減少洞外冷空氣進入洞內(nèi)。洞口防寒門主要采用鋼材、草簾、防寒氈等制成。，封閉時預(yù)留排氣口和通氣口，做成活簾形式，采用55*通2風(fēng)機排煙通風(fēng)，平時關(guān)閉，需要通風(fēng)時打開。⑵洞內(nèi)加溫方案洞內(nèi)加溫擬采用大型火爐，為防止較大煙塵，擬通過爐筒將煙塵排出洞外?；馉t數(shù)量擬為每洞兩座，一座放置于洞口附近，一座布置在洞內(nèi)攪拌場附近，如溫度仍達不到要求，可增加火爐數(shù)量。同時，可在砼施工或養(yǎng)生地點附近放置小型火爐加溫，火爐利用鋼板自行焊接制造加工。2、洞外供水管線防寒將施工現(xiàn)場的風(fēng)水管線采用巖棉、防寒氈進行包裹，包裹時注意要全部包滿，并采用鐵線綁緊。包裹后在外層采用塑料薄膜封閉。取水口進行加深處理，必要時搭設(shè)防寒棚，防止水管結(jié)冰，保障施工供水。另外經(jīng)過水質(zhì)分析試驗，進口洞內(nèi)出水能夠作為施工用水，在洞內(nèi)設(shè)集水坑抽水至洞內(nèi)蓄水池（鐵皮焊制），解決部分施工用水。3、鋼筋加工場地保暖考慮鋼筋加工防寒要求和作業(yè)人員操作需要的基本條件，保證鋼筋加工棚作業(yè)時溫度不低于°，鋼筋加工場地四周采用彩條布或防寒氈包裹，在場地中心架設(shè)火爐取暖，需加工的鋼筋提前放入場地內(nèi)。4、施工便道的維護考慮施工便道在冬季施工中的困難，雪天路滑難行，隧道出碴和材料運輸將受到一定影響，施工便道的積雪采用裝載機和挖掘機進行清理，并覆蓋洞碴防滑，施工供料化解為小批量，通過便道用裝載機進行運輸。5、砼工程冬季施工的質(zhì)量保證⑴將初支砼攪拌站轉(zhuǎn)移至洞內(nèi)，計劃在左線進口設(shè)一座攪拌站，提供出口工區(qū)噴砼。⑵洞內(nèi)設(shè)置材料堆放場，場地大小擬為X，用以堆放地材、水泥等，通過保證洞內(nèi)溫度來保證地材、水泥的溫度。⑶提高攪拌用水溫度來增加混凝土的溫度，攪拌用水用焊制的鐵箱盛放，在底部生火加熱，水箱容積約10立方米。6、在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。⑴鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，最低溫度不得低于℃,并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪焊接，完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。⑵冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。⑶幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于，并不大于，焊縫寬度不得小于7并不得小于m四、冬季施工質(zhì)量通病的預(yù)防㈠鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施：控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。㈡表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水五、冬季施工質(zhì)量保證措施㈠組織保證：加強現(xiàn)場旁站和領(lǐng)導(dǎo)值班制度，嚴格報檢程序。㈡人員保證：由現(xiàn)有的隧道施工人員并進行人員補缺后統(tǒng)一安排，負責(zé)本隧道的冬季施工工作，在施工前和施工期間對所有施工人員進行崗前和崗中培訓(xùn)。詳見作業(yè)人員安排表。㈢設(shè)備保證：根據(jù)冬季施工計劃完成的工程量及工期，確定冬季施工任務(wù)。配備相應(yīng)的冬季施工設(shè)備，而且做到關(guān)鍵設(shè)備有備用。做好維修保養(yǎng)工作。㈣材料保證：根據(jù)冬季施工任務(wù)及施工工程量，備足鋼筋、水泥、砂石料等主要原材料，確保在雪天后工地不停工，數(shù)量滿足冬季施工需要。詳見冬季施工材料計劃。㈤施工技術(shù)保證⑴施工前組織全員深入學(xué)習(xí)隧道工程冬季施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求和驗收標準進行施工。（主要標準見附件）⑵做好隧道初期支護工程、鋼筋工程、圬工施工冬季施工技術(shù)交底工作，明確冬季施工要求、注意事項，使全體人員在徹底明確施工對象的情況下投入施工。⑶在保證隧道內(nèi)正常施工溫度的情況下,洞內(nèi)施工工序、工藝、質(zhì)量控制按實施性施工組織設(shè)計相關(guān)要求執(zhí)行。⑷為保證工程質(zhì)量，由試驗室負責(zé)冬季施工原材取樣和試件的抽取，并對砼試件進行同條件養(yǎng)護，準確了解冬季施工砼工程的質(zhì)量情況。六、冬季施工主要執(zhí)行質(zhì)量控制標準：■砼工程冬季施工質(zhì)量控制標準⑴冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標號的，及以下的混凝土其抗壓強度未達到前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設(shè)計標號的70%。⑵為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不低于3當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。⑶拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。⑷水的加熱溫度不宜高于℃。當骨料不加熱時，水可加熱至℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。⑸當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，^D熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。⑹水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入洞內(nèi)預(yù)熱。⑺砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。⑻混凝土拌合時間較常溫施工延長左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.倍5。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。⑼骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。⑽拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆。(11)冬季施工運輸混凝土拌和物時，減少混凝土拌和物熱量損失措施：①縮短運輸時間。②采用混凝土輸送車③盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。(12)砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于，并采用機械搗固。?冬季施工的砼養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。(14)養(yǎng)護混凝土強度達到以上時方可拆除模板。結(jié)合當天實際溫度情況，適當延長模板拆除時間?；炷脸尚烷_始養(yǎng)護時溫度不得低于10℃。采用燃煤取暖爐加熱，將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)保證有一定的濕度(由實驗室測定)，當濕度不夠時，要向混凝土面灑水。(15)混凝土拆模①冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達到以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。②混凝土與環(huán)境的溫差不得大于℃,當溫度差在℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。③采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。(16)在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。(17)冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。-鋼筋工程冬季施工保證措施⑴鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，最低溫度不得低于℃,并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪焊接，完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。⑵冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。⑶幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條