中級鉗工試題

1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中,微觀不平度+點高度符號是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx2.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。D、RzA、粗實線 B,細(xì)實線 C,虛線D、點劃線.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸,要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般 B、較低 C、較高.屬位置公差項目的符號是(D)。D、最咼A、一 B,〇 C、=D、丄5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示,單位為(A)。A>Pm B、Cmm C、dmmD、mm6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年 B、二年 C、一年.(B)是靠刀具和エ件之間作相對運動來完成的。D、一年以上A、焊接 B,金屬切削加工 C、鍛造D、切割.鉆床夾具有:固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式 B,流動式 C、搖臂式.扁塞正握，其頭部伸出約(C)mm。D、立式A、5 B、10 C、20D、3011.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。A、2〇?30次 B、3〇?60次 C、4〇?70次Dヽ5〇?80次12.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀,稱為(B)。A、鋸齒的切削角度 B、鋸路C、鋸齒的粗細(xì) D、鋸割.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。A、兩槽 B、三槽 C,四槽.為減少振動，用麻花鉆改制的錐形物鉆一般磨成雙重后角為(B)。D、五槽A、&。=0°?5° B、&。=6°?10°C,&。=10。~15° D、&。=15°?20。15.在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲 B、擠壓 C、剪切D、扭轉(zhuǎn)16.刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對運動件之間的(A)情況。A、潤滑 B,運動 C,磨擦17.精刮時，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。D、機(jī)械A(chǔ)、92.5° B、95° C、97.5°D、75°18.在研磨過程中,研磨劑中微小顆粒對エ件產(chǎn)生微量的切削作用,這ー作用即是(A)作用。A、物理 B、化學(xué) C、機(jī)械D、科學(xué)19.研具的材料有灰口鑄鐵,而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼 B,銅 C,球墨鑄鐵20.彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。D、可鍛鑄鐵A、2 B、3 C、4D、521.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法D、互換裝配法

.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差.制定裝配エ藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率 B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、劃分裝配工序 D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。C、90° D、120°BC、90° D、120°B、不等分線D、以上敘述都不正確.利用分度頭可在エ件上劃出圓的(C)。A、等分線C、等分線或不等分線.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040 B,Z525 C、Z4012 D、CA6140.用測カ扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊カ B,壓カ C、預(yù)緊カ D、カ.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。A、鋰配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法.銷連接在機(jī)械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時還可做為安全裝置的(D)零件。A、A、傳動 B,固定C,定位 D、過載剪斷.銷是ー種(A),形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件 B,連接件 C、傳動件 D、固定件.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(0來達(dá)到緊固連接的。A、壓カ B、張緊カ 3過盈值 D、磨擦カ.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上,才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60% B,75% C,90% D、!00%.帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩.鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重,用(D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪.影響齒輪傳動精度的因素包括(C),齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B,接觸精度 C,齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性.一般動カ傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性,但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法。A、傳動精度 B,接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、!8 B、15 C、12 D、10.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面.滾動軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時,應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式 B,皮碗式 C、間隙 D、迷宮式.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)カ所造成的變化,需在加工前(C)處理。

A、回火 B、淬火43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(〇〇C、時效D、表面熱A、運動精度 B、平穩(wěn)性44.鉗エ車間設(shè)備較少エ件擺放時,要(D)。C、傳動精度D、傳遞扭矩A、堆放 B,大壓小45.工作完畢后，所用過的工具要(C)。C、重壓輕D、放在工件架上A、檢修 B,堆放C、清理、涂油D、交接46.包括:⑴ー組圖形:⑵必要的尺寸;⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號和明細(xì)欄;⑸標(biāo)題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)。A、零件圖 B,裝配圖C、展開圖D、示意圖47.在機(jī)件的主、俯、左三個視圖中，機(jī)件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對正 B、高平齊C、寬相等D、長相等48.(D)常用來檢驗エ件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀 B、輪廓儀C、百分表D、水平儀49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A、過盈值 B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙50.將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機(jī) B、柴油機(jī)51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。C、原動機(jī)D、發(fā)電機(jī)A、油液內(nèi)部的壓カB、密封容積的變化C＞活塞的運動52.夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)的油液。D、油液的流動A、較低 B,較高53.加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。C、中等D、不作規(guī)定A、YT類 B、YG類C、YW類D、YN類54.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點，并要在同一平面上。A、ー個 B、兩個C、三個D、四個55.為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。A、380V B、220VC、110VD、36V以下56.用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳+淬火+低溫回火 B、退火C、調(diào)質(zhì) D、表面淬火57.為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用(D)處理。A、完全退火 B、球化退火58.65Mn鋼彈簧,淬火后應(yīng)進(jìn)行(B)。c、去應(yīng)カ退火D、正火A、高溫回火 B,中溫回火C、低溫回火D、完全退火59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。A、有直接影響 B、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響60.用于最后修光工件表面的鋰是(A)。A、油光鋰 B,粗鏗刀 C、細(xì)鍥刀61.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是:在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。D、什錦鏗A、基面 B、主截面62.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削，C、柱截面 D、一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。副后刀面A、(0.1—0.2)DB、(0.2—0.3)DC、(0.5-0.7)DD、(0.8?0.9)D63.藍(lán)油適用于(C)刮削。A、鑄鐵 B、鋼C、銅合金D、任何金屬

64,在研磨外圓柱面時,可用車床帶動エ件,用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運動進(jìn)行研磨若エ件直徑大于100mm時,車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)〇A、50轉(zhuǎn)/分 B、100轉(zhuǎn)/分 C、250轉(zhuǎn)/分.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時,其矯平方法是沿(B)錘擊。A、翹曲的對角線 B、沒有翹曲的對角線C,周邊 D、四周向中間.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。Dヽ500轉(zhuǎn)/分A、基本尺寸 B,上偏差 C、下偏差.制定裝配エ藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序 D、合理安排勞動カ.要在ー圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。D、公差A(yù)、20/Z B,30/Z C、40/Z69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。D、50/ZA、分度頭 B、劃針 C、劃規(guī)70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(0主軸和進(jìn)給手柄。D、立體劃線A、進(jìn)給機(jī)構(gòu) B,操縱機(jī)構(gòu) C、進(jìn)給變速箱71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。D、銅球接合子A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋72.松鍵裝配在(B)方向,鍵與軸槽的間隙是。.1mm。D、普通螺紋A、健寬 B、鍵長 C、鍵上表面73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。D、鍵下表面A、軸 B,孔 C、包容件74.張緊カ的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法 B、調(diào)整方法C、設(shè)置方法 D、前面敘述都不正確D、圓75.齒輪在軸上固定,當(dāng)要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大 B,很小 C,一般D、無要求.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直.蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定,-一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán).聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時,用拆卸的方法才能使兩軸(A)。A、脫離傳動關(guān)系 B、改變速度C、改變運動方向 D、改變兩軸相互位置.對(D)的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器 B,蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu) D、離合器80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。A、壓入軸套 B、修整軸套C、軸套定位 D、軸套的檢驗81.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D,單列圓錐滾子軸承82.對(C)部件的預(yù)緊錯位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。A、軸組 B,軸承 C、精密軸承 D、軸承蓋83.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時,一定把(B)擰緊，オ算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘 B'鎖緊螺母

C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘84.(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。A、配合機(jī)構(gòu) B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件85.點火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓カ將阻礙活塞向上運動,使汽油機(jī)有效功率減小A、過大 B,過小86.對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。C,適中D、等于零A、復(fù)雜 B,不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單87.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機(jī)件磨損稱(C)磨損。A、氧化 B、振動88.螺旋傳動機(jī)械是將螺旋運動變換為(B)。C、砂粒D、摩擦A、兩軸速垂直運動B,直線運動C、螺旋運動D、曲線運動.鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)(A)。A、捏停鉆夾頭 B、斷電.(D)制動有機(jī)械制動和電カ制動兩種。C,離開太遠(yuǎn)D、做其他工作A、同步式電動機(jī) B、異步式電動機(jī)C、鼠籠式電動機(jī)D、直流電動機(jī).ー張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴ー組圖形;⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號和明細(xì)欄;⑸標(biāo)題欄。A、正確的尺寸 B,完整的尺寸 C、合理的尺寸D、必要的尺寸.零件圖中注寫極限偏差時,上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同,零偏差必須標(biāo)注。A、必須對齊 B、不需對齊C、對齊不對齊兩可 D、依個人習(xí)慣.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。A、粗實線 B、細(xì)實線C、細(xì)點劃線D、波浪線94.畫出各個視圖是繪制零件圖的(C)。A、第一步 B、第二步C、第三步D、第四步95.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。A、表盤 B、測量桿C,長指針D、可換觸頭96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。A、間隙值 B、最小間隙C、最大間隙D、最大過盈97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分,波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、0.01 B、0.1C、0.5D、198.帶傳動具有(A)特點。A、吸振和緩沖B、傳動比準(zhǔn)確C、適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高.(A)是造成工作臺往復(fù)運動速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等 B、系統(tǒng)中混入空氣C,活塞有效作用面積不ー樣 D、液壓缸容積不一樣.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。A、工具鋼 B,高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼.在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運動。A、進(jìn)給 B、切削 C、主 D、工作.外圓柱工件在套筒孔中的定位,當(dāng)エ件定位基準(zhǔn)和定位孔較長時，可限制(C)自由度。A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、ー個移動ー個轉(zhuǎn)動.電磁抱閘是電動機(jī)的(A)方式。A、機(jī)械制動 B、電カ制動 C、反接制動 D、能耗制動104?球化退火一般適用于(D)。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B、合金結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼 D、軸承鋼及合金工具鋼105,將鋼件加熱、保溫,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火.(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B,加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開,排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前ー后.用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。A、低速手進(jìn)給 B、高速手進(jìn)給 C、低速自動進(jìn)給D、高速自動進(jìn)給.攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時，兩手旋轉(zhuǎn)用カ要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(B)圈。A,1~2 B、!/4-1/2 C、!/5~1/8 D、!/8-1/10.圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，(B)處前角最大。A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑.檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是.研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A、軟 B,硬 C、軟硬均可 D、相同.在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都與(A)有密切關(guān)系。A、磨料 B、研磨液 C、研具D、エ件115.A、C、116.相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。越大 B、越小不變 D,可能大也可能小在計算圓孤部分中性層長度的公式A=n(r+xot)a/180中，X。指的是材料的(C)。A、C、117.內(nèi)彎曲半徑 B、中間層系數(shù)中性層位置系數(shù) D,彎曲直徑若彈簧的外徑與其它另件相配時，公式D°=(0.75-0.8)口中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。A、大 B、偏大 C、中D、小118.由一個或ー組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A).A、裝配工序 B、エ步 C、部件裝配D、總裝配119.A、產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)?？傃b配 B,固定式裝配 C,移動式裝配D、裝配順序120.A、為消除零件因偏重而引起振動,必須進(jìn)行(A)。平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗D、密封試驗121.A、分組選配法的裝配精度決定于(B)。零件精度 B,分組數(shù) C、補償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度122.A、立式鉆床的主要部件包括(B)、進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。操縱機(jī)構(gòu) B,主軸變速箱 C、齒條D、銅球接合子123.A、立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)。97r/min B、1360r/min C、1420r/minD、480r/min124.A、在擰緊(D)布置的成組螺母時,必須對稱地進(jìn)行。長方形 B,圓形 C、方形D、圓形或方形.裝配緊鍵時,用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。A、軸 B,轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底.帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊不均勻而過快磨損,當(dāng)(C)不大時,可用長直尺準(zhǔn)確測量。A、張緊カ B、摩擦カ C、中心距 D、都不是.帶傳動機(jī)構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底,這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動.鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長,(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動 D、脫鏈.影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度,齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求,及(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求.蝸輪副正確的接觸斑點位置應(yīng)在(C)位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向131.離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。A、カ矩 B,彎矩 C、扭矩 D、カ偶力132.離合器是ー種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。A、主 B,主、從動 C、從動 D、連接133.向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。A、部分式 B,不可拆式 C、疊加式 D、內(nèi)柱外錐式134.滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度 B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好 D、獲得一定速比135.滾動軸承型號有(0數(shù)字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位136.柴油機(jī)的主要(A)是曲軸。A、運動件 B,工作件 C、零件 D、組成137.能按照柴油機(jī)的工作次序,定時打開排氣門，使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫(A)A、配氣機(jī)構(gòu) B、凸輪機(jī)構(gòu) C、曲柄連桿機(jī)構(gòu) D、滑塊機(jī)構(gòu)138.對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時,可用(A)。A、拉拔法 B、頂壓法 C、溫差法 D、破壞法139.被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時,將(A)磨損。A、加劇 B,減少 C、停止 D、產(chǎn)生140.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)カ所造成的變化,需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C,時效 D、表面熱141.絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)只有一個螺母時,使螺母和絲杠始終保持(B)。A、雙向接觸 B、單向接觸C、單向或雙向接觸 D、三向接觸142.(C)裝卸鉆頭時,按操作規(guī)程必須用鑰匙。限電磨頭 B、電剪刀 C、手電鉆 D、鉆床143.電線穿過門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。A、塑料管 B,磁管 C、油氈 D、紙筒144.起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過(D)。A、75° B,65° C、55° D、45°145.使用(A)時應(yīng)戴橡皮手套。

A、電鉆BA、電鉆B、鉆床C、電剪刀D、饃床.(C)的作用是保護(hù)電路。A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、電容器.對零件進(jìn)行形體分析,確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步 B,第二步 C、第三步 D、第四步.內(nèi)徑百分表裝有游絲,游絲的作用是(D)。A、控制測量カ B、帶動長指針轉(zhuǎn)動C、帶動短指針轉(zhuǎn)動 D、消除齒輪間隙.下列(D)為形狀公差項目符號。A、丄 B,// C、◎ D、0.機(jī)械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行能量的(B)。A、轉(zhuǎn)換 B、傳遞 C、輸送 D、交換.帶傳動不能做到的是(C)。A、吸振和緩沖 B、安全保護(hù)作用C、保證準(zhǔn)確的傳動比 D、實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動.液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。A、氣體 B,液體 C、機(jī)械能 D、電能.液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等.液壓系統(tǒng)不可避免的存在(A)故其傳動比不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、泄漏現(xiàn)象 B,摩擦阻カ C、流量損失 D、壓カ損失.規(guī)定(C)的磨損量VB作為刀具的磨損限度。A、主切削刃 B、前刀面 C、后刀面 D、切削表面.磨削加工的主運動是(A)。A、砂輪圓周運動 B、エ件旋轉(zhuǎn)運動 C、工作臺移動 D、砂輪架運動.エ件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn),當(dāng)采用長V形塊定位時,可限制(D)自由度。A、ー個 B、兩個 C,三個 D、四個.鉆床夾具有:固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式、蓋板式和(B)。A、流動式 B、翻轉(zhuǎn)式 C、搖臂式 D、立式.對照明電路，下面(B)情況不會引起觸電事故。A、人赤腳站在大地上,一手接觸火線，但未接觸零線B、人赤腳站在大地上，一手接觸零線,但未接觸火線C、人赤腳站在大地上，二手同時接觸火線，但未碰到零線D、人赤腳站在大地上，一手同時接觸火線，另一手接觸零線.裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。A、加工精度 B、制造精度 C、加工誤差 D、精度.鋸路有交叉形，還有(A)。A、波浪形 B,八字形 C、魚鱗形 D、螺旋形.使用普通高速鋼錢刀在鋼件上較孔，其機(jī)較切削速度不應(yīng)超過(A)。A、8m/min B、10m/min C、15m/min D、20m/min.標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為(C)。A、5°~6° B、6°~7° C、8°~10° D、12°~16°.確定底孔直徑的大小,要根據(jù)工件的(D)、螺紋直徑的大小來考慮。A、大小 B,螺紋深度 C、重量 D、材料性質(zhì).精刮時要采用(B)。A、短刮法 B、點刮法 C、長刮法 D、混合法.在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是(C)。A、磨料 B、研具 C、研磨液 D、研磨劑.矯直棒料時,為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(C)ー些。A、適當(dāng)少壓 B、用カ小C,用カ大 D、使其反向彎曲塑性變形168.如果薄板表面有相鄰幾處凸起,應(yīng)先在(D)處輕輕錘擊。A、169.ー個凸起 B,最大凸起 C、邊緣凸起板料在寬度方向上的彎曲,可利用金屬材料的(C)。D、凸起交界A、170.A、C、171.塑性 B,彈性 C、延伸性能零件的清理、清洗是(A)的工作要點。裝配工作 B、裝配工藝過程裝配前準(zhǔn)備工作 D、部件裝配工作產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)。D、導(dǎo)熱性能A、固定式裝配 B,移動式裝配 C、裝配順序D、部件裝配172.A、C、173.裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。零件的密封性試驗 B、氣壓法液壓法 D、靜平衡試驗裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性 B,功率 C、靈活性D、工作精度174.要在ー圓盤面上劃出六邊形,問每劃一條線后分度頭的手柄應(yīng)搖(B)周,再劃第二條線A、175.2/3 B,6?2/3 C、6/40立鉆(C)二級保養(yǎng)，要按需要拆洗電機(jī)，更換1號鈣基潤滑脂。D、1A、176.A、C、177.主軸 B、進(jìn)給箱 C、電動機(jī)用測カ扳手使預(yù)緊カ達(dá)到給定值的方法是(A)?？刂婆ぞ胤?B、控制螺栓伸長法控制螺母扭角法 D,控制工件變形法靜連接花鍵裝配，要有較少的(A)。D、主軸和進(jìn)給箱A、178.過盈量 B,間隙 C、間隙或過盈量過盈連接的配合面多為(C),也有圓錐面或其他形式的。D、無要求A、179.圓形 B、正方形 C、圓柱面采用三角帶傳動時，摩擦カ是平帶的(D)倍。D、矩形A、180.5 B、6 C、2(B)傳動中,其下垂度2%L為宜。D、3A、181.帶 B、鏈 C、齒輪普通圓柱蝸桿(A)的精度等級有12個。D、螺旋A、182.傳動 B、運動 C、接觸蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序,應(yīng)根據(jù)具體情況而定，應(yīng)(B)。D、工作穩(wěn)定性A,先裝蝸桿,后裝蝸輪 B、先裝蝸輪,后裝蝸桿C、先裝軸承，后裝蝸桿 D、先裝蝸桿,后裝軸承.(C)的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠,受力均勻,不允許有自動松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器 B、磨損離合器C、凸緣式聯(lián)軸器 D、十字溝槽式聯(lián)軸器.凸緣式聯(lián)軸器裝配時，首先應(yīng)在軸上裝(A)。A、平鍵 B,聯(lián)軸器 C、齒輪箱 D、電動機(jī).對離合器的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和(A)。A、能傳遞足夠扭矩 B、能使兩軸同步運轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運轉(zhuǎn) D、改變運動方向186,整體式滑動軸承,當(dāng)軸套與座孔配合過盈量較大時,宜采用(C)壓入。A、套筒 B,敲擊 C,壓カ機(jī) D、溫差.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和(C)方式兩種。A、兩端雙向固定 B、一端單向固定 C、一端雙向固定 D、兩端均不固定.內(nèi)燃機(jī)型號最右邊的字母K表示(B)。A、汽車用 B,工程機(jī)械用 C、船用 D、飛機(jī)用.按(C)的需要,定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、時間 B、工作循環(huán) C,工作過程 D、燃燒條件.當(dāng)活塞到達(dá)上死點,缸內(nèi)廢氣壓カ(C)大氣壓カ,排氣門遲關(guān)ー些，可使廢氣排得干凈些。A、低于 B,等于 C、高于 D、低于或等于.造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)械表面層存在(D)。A、應(yīng)カ B、摩擦熱 C、切削熱 D、溫差.傳動精度高,工作平穩(wěn),無噪音,易于自鎖,能傳遞較大的扭矩,這是(A)特點。A、螺旋傳動機(jī)構(gòu) B、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動機(jī)構(gòu) D、帶傳動機(jī)構(gòu).用(D)校正絲杠螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。A、百分表180° B、卷尺 C,卡規(guī) D、檢驗棒.對于(A)火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體 B,自然 C、固體 D、均不正確195.起重機(jī)在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面(A),檢查后確認(rèn)正常情況下方可繼續(xù)工作。A、10Cm左右 B、ICm左右 C、5cm左右 D、50cm左右196.鉗エ工作場地必須清潔、整齊,物品擺放(C)。A、隨意 B,無序 3有序 D、按要求197.(B)是一種自動的電磁式開關(guān)。A、熔斷器 B,接觸器 C、逆變器 D、電容器198.看裝配圖的第一步是先看(C)。A、尺寸標(biāo)注 B、表達(dá)方法 C、標(biāo)題欄 D、技術(shù)要求199.標(biāo)注形位公差代號時,形位公差框格左起第二格應(yīng)填寫(C)。A、形位公差項目符號 B、形位公差數(shù)值C、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號 D、基準(zhǔn)代號200.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是粗實線粗細(xì)的(A)。A、1/3 B,2/3 C,相同 D、1/2201.千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.001.機(jī)械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行(D)的傳遞。A、運動 B,動カ C、速度 D、能量.能保持傳動比恒定不變的是(C)。A、帶傳動 B、鏈傳動 C、齒輪傳動 D、摩擦輪傳動.刀具兩次重磨之間純切削時間的總和稱為(D)。A、使用時間 B,機(jī)動時間 C、刀具磨損限度 D、刀具壽命.長方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(B)支承點，并且要在同一平面上。A、ー個 B,兩個 C、三個 D、四個

206.選擇嬰子楔角時,在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量取(A)數(shù)值。A、207.較小 B,較大 C、一般平鏗、方鏗、圓鍥、半圓鋰和三角鋰屬于(C)類鏗刀。D、隨意A、208.特種鋰 B,什錦鋰 C,普通鏗修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為(B)。D、整形鋰A、209.60° B、70° C、80°鉆騎縫螺紋底孔時，應(yīng)盡量用(B)鉆頭。D、90°A、210.長 B、短 C、粗對孔的粗糙度影響較大的是(D).D、細(xì)A、切削速度 B,鉆頭剛度 C、鉆頭頂角D、進(jìn)給量211.當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時，就不需要再施加壓カ,而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、212.切削部分 B、工作部分 C、校準(zhǔn)部分在中碳鋼上攻M10(X)1.5螺孔,其底孔直徑應(yīng)是(C)。D、全部A、213.10mm B、9mm C、8.5mm套絲時，圓桿直徑的計算公式為?桿=ロー0.13P式中D指的是(C)D、〇7mmA、214.螺紋中徑 B、螺紋小徑 C、螺紋大徑粗刮時,顯示劑應(yīng)調(diào)的(B)。D、螺距A、215.干些 B、稀些 C、不干不稀研磨圓柱孔用的研磨棒,其長度為エ件長度的(B)倍。D、稠些A、216.1-2 B、1.5-2 C、2-3在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是(A)。D、3-4A、217.研磨液 B,研磨劑 C、磨料薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。D、研具A、218.A、C、219.變厚 B、變薄 C、扭曲下面(D)不是裝配工作要點。零件的清理、清洗 B、邊裝配邊檢查試車前檢查 D,噴涂、涂油、裝管裝配尺寸鏈?zhǔn)侵溉拷M成尺寸為(B)設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。D、彎曲A、220.同一零件 B,不同零件 C、零件裝配エ藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗方法。D、組成環(huán)A、221.過程 B、規(guī)程 C、原則螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和(0的裝配。D、方法A、222.螺母 B、螺釘 C、螺母和螺釘在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時，必須(A)。D、特殊螺紋A、對稱地進(jìn)行 B、從兩邊開始對稱進(jìn)行C、從外自里 D、無序.圓柱銷?般靠過盈固定在(D),用以固定和連接。A、軸上 B、軸槽中 C、傳動零件上 D、孔中.兩帶輪在機(jī)械上的位置不準(zhǔn)確,引起帶張緊程度不同,用(D)方法檢查。A、百分表 B,量角器 C、肉眼觀察 D、直尺或拉繩.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時產(chǎn)生(C)。A、松動 B、脫落 C、振動 D、加劇磨損.在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把齒面凸起的部分先去掉,使接觸面積逐漸擴(kuò)大的方法叫(B)。A、加載跑合 B、電火花跑合 C、研磨 D、刮削.普通圓柱(B)傳動的精度等級有!2個。A、齒輪 B、蝸桿 C、體 D、零件.蝸桿傳動機(jī)構(gòu)裝配后,蝸輪在任何位置上,用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭矩(A)。A、均應(yīng)相同 B,大小不同 C、相同或不同 D、無要求.(B)聯(lián)軸器的裝配要求在一般情況下應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。A、滑塊式 B,凸緣式 C,萬向節(jié) D、十字溝槽式.(B)聯(lián)軸器裝配時,首先應(yīng)在軸上裝平鍵。A、滑塊式 B、凸緣式 C、萬向節(jié) D、十字溝槽式.采用一端雙向固定方式安裝軸承，若右端雙向軸向固定，則左端軸承可(D)。A、發(fā)生軸向竄動 B,發(fā)生徑向跳動 C、軸向跳動 D、隨軸游動.當(dāng)滾動軸承工作環(huán)境清潔、低速、要求脂潤滑時,應(yīng)采用(A)密封。A、氈圈式 B,迷宮式 C,擋圈 D、甩圈.按工作過程的需要，(D)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、不定時 B,隨意C、每經(jīng)過一次D、定時234.當(dāng)活塞到達(dá)上死點，缸內(nèi)廢氣壓カ仍高于大氣壓カ,排氣門(A),可使廢氣排除干凈些A、遲關(guān)ー些 B,遲開ー些C、早關(guān)一?些D、早開ー些235.點火提前呈過大狀態(tài)時，氣體膨脹壓カ將(C)活塞向上運動，使汽油機(jī)有效功率減小。A、推動 B,強(qiáng)迫C、阻礙D、抑制236.拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。A、一般 B,較低C、較高D、很高237.相互運動的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫(C)。A、疲勞磨損 B,砂粒磨損C、摩擦磨損D、消耗磨損238.(A)間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。A、軸向 B,法向C、徑向D、齒頂239.操作鉆床時不能戴(B)。A、帽子 B,手套C、眼鏡D、ロ罩240.操作(A)時不能戴手套。A、鉆床 B,拉術(shù)C,刨床D、機(jī)床241.起吊工作物,試吊離地面(D),經(jīng)過檢查確認(rèn)穩(wěn)妥,方可起吊。A、1米 B、1.5米C、0.3米D、〇.5米242.鉗エ車間設(shè)備較少,エ件擺放時要(B)。A、整齊 B、放在工件架上C、隨便D、混放243.其勵磁繞組和電樞繞組分別用兩個直流電源供電的電動機(jī)叫(B)。A、復(fù)勵電動機(jī) B、他勵電動機(jī)C、并勵電動機(jī)D、串勵電動機(jī)244.鑲床是進(jìn)行(D)加工的。A、外圓 B、平面C、螺紋D、內(nèi)孔245.標(biāo)注形位公差代號時，形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應(yīng)填寫在形位公差框格左起(B)。A、第一格 B、第二格C、第三格D、任意246.Rz是表面粗糙度評定參數(shù)中(B)的符號。A、輪廓算術(shù)平均偏差B、微觀不平度+點高度C、輪廓最大高度D、輪廓不平程度247.國標(biāo)規(guī)定內(nèi)螺紋大徑應(yīng)畫(0。A、虛線 B,粗實線C,細(xì)實線D、點劃線248.千分尺測微螺桿的測量位移是(A)mm。A、25 B、50C、100D、150249.量具在使用過程中,與工件(A)放在ー起。A、不能 B,能C、有時能D、有時不能

250.液壓系統(tǒng)不可避免的存在泄漏現(xiàn)象,故其(B)不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、執(zhí)行元件的動作 B、傳動比C、251.A、流速 D、油液壓カ刀具兩次重磨之間(0時間的總和稱為刀具壽命。使用 B,機(jī)動 C、純切削D、工作252.A、C、253.A、根據(jù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用有簡單夾緊裝置、復(fù)合夾緊裝置和(D)偏心機(jī)構(gòu) B、螺旋機(jī)構(gòu)楔塊機(jī)構(gòu) D、氣動、液壓裝置滲碳零件用鋼是(A)。20Cr B,45 C,T10〇D、T4254.A、為改善T12鋼的切削加工性，通常采用(B)處理。完全退火 B、球化退火 C、去應(yīng)カ火D、正火255.A、選擇鏗刀時,鏗刀(D)要和エ件加工表面形狀相適應(yīng)。大小 B、粗細(xì) C、新舊D、斷面形狀256.A、平面鋰削分為順向神、交叉鋰、還有(B)。拉鏗法 B,推鋰法 C、平鋰法D、立鏗法257.A、鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(C)。朝左 B、朝右 C、朝前D,朝后258.鉆直徑超過30nm的大孔一一般要分兩次鉆削,先用(B)倍孔徑的鉆頭鉆孔,然后用與要求的孔徑ー樣的鉆頭擴(kuò)孔。D、1~1.2D、中速D、或大或小D、鑄鐵DD、1~1.2D、中速D、或大或小D、鑄鐵D、百分表D、厚度.孔徑較大時,應(yīng)取(C)的切削速度。A、任意 B,較大 C、較小.刮削具有切削量小,切削カ小，裝夾變形(A)等特點。A、小 B,大 C、適中.刮刀頭一般由(0鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。A、A3鋼 B、45鋼 C、T12A.精度較高的軸類零件，矯正時應(yīng)用(D)來檢查矯正情況。A、鋼板尺 B,平臺 C、游標(biāo)卡尺.為防止彎曲件拉裂(或壓裂)，必須限制工件的(B)。A、長度 B、彎曲半徑 C、材料.若彈簧內(nèi)徑與其它零件相配，用經(jīng)驗公式D°=(0.75?0.8)D,確定心棒直徑時，其系數(shù)應(yīng)取(A)值。A、大 B、中 C、小 D、任意.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、(A)、修配裝配和調(diào)整裝配法。A、選擇裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法.零件的(C)是裝配工作的要點之一。A、平衡試驗 B、密封性試驗 C、清理、清洗 D、熱處理.零件的密封試驗是(C)。A、裝配工作 B、試車C、裝配前準(zhǔn)備工作 D、調(diào)整工作.零部件在徑向位置上有偏重但由此產(chǎn)生的慣性カ合力不通過旋轉(zhuǎn)件重心，這種不平衡稱(B)。A、靜不平衡 B、動不平衡 C、靜平衡 D、動平衡.分度頭結(jié)構(gòu)不包括的部分是(D)。A、殼體 B、主軸C、分度機(jī)構(gòu)和分度盤 D、齒輪270,要在ー圓盤面劃出六邊形，問每劃(A)條線，分度頭上的手柄應(yīng)搖6?2/3周,再劃第二條線。

A、ーB、二 口三D、四271.在(C)圓形式方形布置的成組螺母時時,必須對稱地進(jìn)行。A、安裝B、松開 C、擰緊D、裝配272.松鍵裝配在鍵長方向、鍵與(A)的間隙是0.1mm。A、軸槽B、槽底 C,輪轂D、軸和轂槽273.圓柱銷一般靠過盈固定在孔中,用以(C)。A、定位B、連接 C、定位和連接D、傳動.過盈連接的類型有(D)和圓錐面過盈連接裝配。A、螺尾圓錐過盈連接裝配 B、普通圓柱銷過盈連接裝配C、普通圓錐銷過盈連接 D、圓柱面過盈連接裝配.當(dāng)過盈量及配合尺寸較大時,常采用(C)裝配。A、壓入法 B、冷縮法 C、溫差法 D、爆炸法.在(A)傳動中,不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。A、帶 B、鏈 C、齒輪 D、螺旋.鏈傳動中,鏈的下垂度(D)為宜。A,5%L B、4%L C、3%L D、2%L.齒輪傳動中，為增加接觸面積,改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪傳動副的情況下,采取(D)措施。A、刮削 B、研磨 C、挫削 D、加載跑合.蝸桿的(B)應(yīng)在蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)。A、中心線 B、軸心線 C、螺旋線 D、垂心線.蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，以下敘述正確的是(C)。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪 B、先裝軸承C、先裝蝸輪，后裝蝸桿 D、以上均不對.(D)裝配時，首先應(yīng)在軸上裝平鍵。A、牙嵌式離合器 B,磨損離合器 C、滑塊式聯(lián)軸器 D、凸緣式聯(lián)軸器.用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時,色斑分布情況(D)。A、靠近錐頂 B、靠近錐底C、靠近中部 D、在整個圓錐表面上.整體式、剖分式、內(nèi)柱外錐式向心滑動軸承是按軸承的(A)形式不同劃分的。D、獲得液體摩擦D、強(qiáng)度較高D、低速AD、獲得液體摩擦D、強(qiáng)度較高D、低速.軸承合金由于(A)不能單獨作軸瓦。A、強(qiáng)度很低 B、強(qiáng)度很高 C、強(qiáng)度一般.迷宮式密封裝置用在(C)場合。A、高溫 B,潮濕 C、高速.裝在退卸套上的軸承,先將(A)卸掉，然后用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出。A、鎖緊螺母 B、箱體 C、軸 D、外圈.內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類有(B)汽油機(jī),煤氣機(jī)和沼氣機(jī)等。A、煤油機(jī) B,柴油機(jī) C、往復(fù)活塞式 D、旋轉(zhuǎn)活塞式.四缸柴油機(jī)，各缸作功的間隔角度為(B)。A、180°/4 B,720°/4 C、!80°/6 D、720°/6.將燃油霧化成較細(xì)的顆粒，并把它們分布到燃燒室中的裝置叫(B)。A、噴油泵 B、噴油器 C、濾清器 D、調(diào)速器.(C)按照內(nèi)燃機(jī)的工作順序，定時地找開或關(guān)閉進(jìn)氣門或排氣門,使空氣或可燃混合氣進(jìn)入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A、凸輪機(jī)構(gòu) B、曲柄連桿機(jī)構(gòu) C、配氣機(jī)構(gòu) D、滑塊機(jī)構(gòu).設(shè)備修理拆卸時一般應(yīng)(C)。A、先拆內(nèi)部、上部 B、先拆外部、下部C、先拆外部、上部 D、先拆內(nèi)部、下部292.葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽,因葉片在槽內(nèi)往復(fù)運動,磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后,間隙(A)。A、增大 B、減小C、不定D、大小不定293.車床絲杠的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運動是(C)A、齒輪傳動 B、液化傳動〇C、螺旋傳動D,蝸桿副傳動294.鉆床開動后，操作中(B)鉆孔。A、不可以 B,允許C、停車后D>不停車295.起吊時吊鉤要垂直于重心,繩與地面垂直時,一般不超過(C)。A、30° B、40° C、45°D、50°296.工具擺放要(A)。A、整齊 B、堆放C、混放隨便.熔斷器的作用是(A)。A、保護(hù)電路C、變壓.一般零件的加工エ藝線路(C)。A、粗加工C、粗加工ー精加工B、接道、斷開電源D、控制電流B、精加工D、精加工ー粗加工.ー張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴ー組圖形;⑵必要的尺寸:⑶(B)；⑷零件序號和明細(xì)欄;(5)標(biāo)題欄。A、技術(shù)要求 B、必要的技術(shù)要求C,所有零件的技術(shù)要求 D、粗糙度及形位公差.剖與未剖部分以波浪線為分界線的剖視圖是(C)。A、全剖視圖 B、半剖視圖 C、局部剖視圖 D、單ニ剖視圖.繪制零件圖的首要問題是對零件進(jìn)行(B)進(jìn)而確定合理的表達(dá)方案。A、材料分析 B、形體分析 C、性能分析 D、尺寸分析.內(nèi)徑千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動ー圈,測微螺桿移動(B)。A、1mm B、0.5mm C,0.01mm D,0.001mm.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(00A,過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最小間隙.液壓傳動中常用的液壓油是(C)。A、汽油 B、柴油 C、礦物油 D、植物油.液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是(D)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等.造成磨床工作臺低速爬行的原因可能是(B)。A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象 B、系統(tǒng)中混入空氣C、液壓沖擊 D、空穴現(xiàn)象.砂輪的硬度是指磨粒的(D)。A、粗細(xì)程度 B、硬度C、綜合機(jī)械性能 D、脫落的難易程度.外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)選用較短的定位心軸時，可限制(A)自由度。A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、ー個移動ー個轉(zhuǎn)動.T10A鋼鋸片淬火后應(yīng)進(jìn)行(0。A、高溫回火 B、中溫回火 C、低溫回火 D、球化退火.一次安裝在方箱上的工件,通過方箱翻轉(zhuǎn),可在工件上劃出(C)互相垂直方向上的尺寸線。A、一個 B,兩個 C、三個 D、四個.當(dāng)鑒削接近盡頭約(0mm時,必須調(diào)頭鑒去余下的部分。A、〇?5 B,5?10 C,10-15 D、15-20.鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度(C)鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。A、小于 B、等于 C、大于 D、小于或等于.鋸割管子和薄板時，必須用(B)鋸條。A、粗齒 B,細(xì)齒 C、硬齒 D、軟齒.在斜面上鉆孔時,應(yīng)(B)然后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭 B、在斜面上銃出ー個平面C、使鉆頭軸心偏上 D、對準(zhǔn)斜面上的中心沖眼.在高強(qiáng)度材料上鉆孔時,為使?jié)櫥び凶銐虻膹?qiáng)度可在切削液中加(C)。A、機(jī)油 B,水 C、硫化切削油 D、煤油.常用螺紋按(B)可分為三角螺紋，方形螺紋，條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋等。A、螺紋的用途 B、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式 D,螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀.起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(B)。A、要加大壓カ B、不要加壓 C、適當(dāng)加壓 D、可隨意加壓.機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面,在機(jī)械加工之后，常用(B)方法進(jìn)行加工。A、鋰削 B,刮削 C、研磨 D、鑒削.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點外,還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點的(A)。A、合理分布 B,大小情況 C、軟硬程度 D、高低分布.粗刮時,粗刮刀的刃磨成(B)。A、略帶圓弧 B、平直 C、斜線形 D、曲線形.用于研磨硬質(zhì)合金，陶瓷與硬銘之類エ件研磨的磨料是(B)。A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化鋁磨料.直徑大的棒料或軸類件多常采用(A)矯直。A、壓カ機(jī) B、手錘 C,臺虎鉗 D、活絡(luò)板手.在一般情況下，為簡化計算,當(dāng)r/t28時,中性層系數(shù)可按(C)計算。A、Xo=O.3B、Xo=O.4C、Xo=0.5D、Xo=0.6324.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、(A)和調(diào)整裝配法。A、修配裝配法 B,直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法325.立鉆Z525(A)最高轉(zhuǎn)速是1360r/min?A、326.主軸 B、主軸進(jìn)給量 C、第二軸 D、立鉆電動機(jī)(B)保養(yǎng)，要按需要拆洗電機(jī)，更換1號鈣基潤滑脂。第六軸A、327.ー級 B,二級 C、三級 D、用(B)使預(yù)緊カ達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。四級限328.套筒扳手 B、測カ扳手 C、通用扳手 D、(C)裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是0.1mm。專業(yè)扳手A、329.緊鍵 B,花鍵 C、松鍵 D、(A)一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。平鍵A、330.圓柱銷 B,圓錐銷 C、銷 D、過盈連接裝配后(B)的直徑被脹大。銷邊銷

A、軸 B、孔 C、被包容件D,圓.當(dāng)過盈量及配合尺寸(B)時，常采用壓入法裝配。A、較大 B、較小C、正常 D、前面敘述均不對.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作(C)檢查,以免工作時產(chǎn)生過大振動。A、精度 B、兩齒輪配合精度C、平衡 D、齒面接觸.(C)傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原傳動副的情況下，采取加載跑合措施A、帶 B、鏈 C、齒輪D、蝸桿334.蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢査對于要求(D)的用百分表方法測量。A、一般 B、偏低 C,很高D,較高335.如果面軸不平行，通常采用(C)聯(lián)軸器。A、滑塊式 B,凸緣式 C、萬向節(jié)D、十字溝槽式336.整體式向心滑動軸承是用(C)裝配的。A、熱脹法 B、冷配法 C、壓入法D、爆炸法337.采用適當(dāng)?shù)膲喝敕椒ㄑb配滑動軸承時,必須防止(C)。A、垂直 B,平行 C、傾斜D、彎曲338.彈簧裝置測量有背靠背安裝、(A)、同向安裝。A、面對面安裝 B,雙向安裝 C、單向安裝D,正面安裝339.軸、軸上零件及兩端(B),支座的組合稱軸組。A、軸孔 B、軸承 C、支承孔D、軸頸340.內(nèi)燃機(jī)按(A)分類，有往復(fù)活塞式內(nèi)然機(jī)、旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和渦輪式內(nèi)燃機(jī)等。A、基本工作原理 B、所用燃料C,工作循環(huán)沖程數(shù) D、運動形式341.內(nèi)燃機(jī)是將熱能轉(zhuǎn)變成(A)的ー種熱カ發(fā)動機(jī)。A、機(jī)械能 B、動能 C、運動D、勢能342.拆卸時的基本原則，拆卸順序與裝配順序(B)。A、相同 B、相反 C,也相同也不同D、基本相反343.用檢驗棒校正(C)螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量一次,取其平均值。A、光絲!80° B、主軸 C、絲杠D、從動軸344.A、對于液體火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)(D).下面 B、周圍 C、附近D、上空345.A、使用電鉆時應(yīng)穿(B)。布鞋 B,膠鞋 C、皮鞋D、涼鞋346.A、接觸器是一種(D)的電磁式開關(guān)。間接 B、直接 C、非自動D、自動347.標(biāo)注形位公差代號時,形位公差項目符號應(yīng)填寫在形位公差框格左起(A)。A、第一格 B,第二格 C、第三格D、任意348.限三視圖的投影規(guī)律是(C)。長相等、高相等、寬相等 B、長對正、高對正、寬對正C、長對正、高平齊、寬相等 D、長相等、高平齊、寬對正349.A、水平儀常用來檢驗エ件表面或設(shè)備安裝的(C)情況。垂直 B、平行 C、水平D、傾斜350.A、齒輪傳動屬嚙合傳動，齒輪齒廓的特定曲線,使其傳動能(A)。保持傳動比恒定不變 B、保持高的傳動效率

C、被廣泛應(yīng)用 D、實現(xiàn)大傳動比傳動351.液壓傳動是依靠(A)來傳遞動カ的。A、油液內(nèi)部的壓カ B、密封容積的變化C、油液的流動 D、活塞的運動352,磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣,油液不潔凈,導(dǎo)軌潤滑不良,壓カ不穩(wěn)定等都會造成磨床(C)。A、液壓系統(tǒng)噪聲或振動 B、工作臺往復(fù)運動速度降低C、工作臺低速爬行 D、工作臺往復(fù)運動速度升高353.切削塑性較大的金屬材料時形成(A)切屑。A、354.帶狀 B,擠裂當(dāng)工件材料軟，塑性大，應(yīng)用(A)砂輪。C、粒狀D、崩碎A、粗粒度 B,細(xì)粒度C、硬粒度D、軟粒度355.應(yīng)用最普通的夾緊機(jī)構(gòu)有(D)。A、簡單夾緊裝置 B、復(fù)合夾緊裝置C、連桿機(jī)構(gòu)D、螺旋機(jī)構(gòu)356.鉆床夾具的類型在很大程度上決定于被加工孔的(D)。A、精度 B,方向C、大小D、分布357.下列制動中(B)不是電動機(jī)的制動方式。A、機(jī)械制動 B,液壓制動C、反接制動D、能耗制動358.感應(yīng)加熱表面淬火淬硬層深度與(B)有關(guān)。A、加熱時間 B、電流頻率C、電壓D、鋼的含碳量359.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動,加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生(B)誤差A(yù)、直線度 B,圓度C、垂直度D、平行度360.在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn)稱為(A)基準(zhǔn)。A、設(shè)計 B,劃線C、定位D、修理361.分度頭的主要規(guī)格是以(C)表示的。A、長度B、髙度C、頂尖(主軸)中心線到底面的高度D、夾持エ件最大直徑362.鑒削銅、鋁等軟材料時，楔角取(A)。A、30°?50° B,50°?60°C、60°?70°D、70°?90°363.鑒削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理,其規(guī)格用(B)表示。A、長度 B、重量C、體積D、高度364.挫刀的主要工作面指的是(A)。A、有鏗紋的上、下兩面B、兩個側(cè)面C、全部表面D、頂端面365.雙齒紋理刀適用鋰(B)材料。A、軟 B,硬C、大D、厚366.鋸條的粗細(xì)是以(C)毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。A、15 B、20C、25D、35367.鋸割的速度以每分鐘(B)次左右為宜。A、20 B、40C、60D、80368.一般情況下鉆精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)oA、冷卻 B、潤滑 C、369.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時A、較大 B、較小 C、370.套絲時為保證可靠夾緊一般要用(C)作襯墊。A、木塊或V形夾塊 B、C、V形平鐵或厚鋼襯 D、便于清屑 D、減小切削抗力,應(yīng)取(B)的進(jìn)給量。普通 D、任意木塊或鐵片厚鐵板

.涂布顯示劑的厚度,是隨著刮削面質(zhì)量的漸漸提高而逐漸減薄,其涂層厚度以不大于(D)為宜。A、3mm B、0.3mm C>0.03mm D、0.003mm.細(xì)刮的接觸點要求達(dá)到(B)〇A、2?3點/25(X)25 B、12?15點/25(X)25C、20點/25(X)25 D、25點以/25(X)25.根據(jù)裝配方法解尺寸鏈有完全互換法、(A)、修配法、調(diào)整法。A、374.選擇法 B,直接選配法編制工藝規(guī)程的方法第二項是(B)。C、分組選配法D、互換法限對產(chǎn)品進(jìn)行分析B、確定組織形式C、確定裝配順序D、劃分エ序375.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上(C)和向下10°移動。A、10° B、45°C、90°D、120°376.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進(jìn)給變速箱、主軸和(A)。A、進(jìn)給手柄 B、操縱結(jié)構(gòu)C、齒條D、鋼球接合子377.靜連接花鍵裝配，要有較少的過盈量,若過盈量較大,則應(yīng)將套件加熱到(C)后進(jìn)行裝配A、50° B,70°C、80°?120°D、200°378.更換鍵是(0磨損常采取的修理辦法。A,楔鍵 B、定位鍵C、鍵D、平鍵379.銷連接有(B)連接和圓錐銷連接兩類。A、圓銷 B、圓柱銷C、削邊銷D、扁銷380.過盈連接是依靠孔、軸配合后的(D)來達(dá)到堅固連接的。A、摩擦カ B,壓カC、拉カD、過盈值381.過盈裝配的壓入配合時，壓入過程必須連續(xù)壓入速度以(C)為宜。A、0.2m/s B、0.5m/sC、2?4mm/sD、5?10mm/s382.兩帶輪在使用過程中,發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度(C),這是軸頸彎曲原因造成的。A、太緊 B、太松C、不等D、發(fā)生變化383.輪齒的(B)應(yīng)用涂色法檢查。A、嚙合質(zhì)量 B,接觸斑點C,齒側(cè)間隙D、接觸精度384.圓錐式摩擦離合器裝配要點之一就是在(B)要有足夠的壓カ，把兩錐體壓緊。A、斷開時 B、結(jié)合時C、裝配時D、工作時385.離合器是ー種使主從動軸接合或分開的(D)。A、聯(lián)接裝置 B、安全裝置C、定位裝置D、傳動裝置386.剖分式滑動軸承裝配時為達(dá)到配合緊密,保證有合適的過盈量,薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面略(B)。A、低ー些 B,高ー些C、平齊D、錯開些387.軸、軸上零件及兩端軸承,支座的組合稱(A),A、軸組 B、裝配過程軸的配合D、軸的安裝388.四缸柴油機(jī),各缸作功的間隔角度為(D)。A、45° B,30°C、120°D、180°389.汽油機(jī)工作時，曲軸每轉(zhuǎn)(B)周，各缸均點火一次。A、1 B、2C、4D、8390.汽油機(jī)工作時，曲軸每轉(zhuǎn)2周，各缸均點火().A、四次 B,三次C、五次D、一次391.軸向間隙是直接影響(D)的傳動精度。A、齒輪傳動 B,液化傳動C、蝸桿副傳動D、絲杠螺母副392.用檢查棒校正絲杠螺母副(A)時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過180°后

用測量一次,取其平均值。A、393.同軸度 B,垂直度鉗エ上崗時只允許穿(D)。C、平行度D,跳動A、涼鞋 B,托鞋C,高跟鞋D,工作鞋394.鉆床開動后,操作中允許(D)。A、用棉紗擦鉆頭 B、測量工作C、手觸鉆頭D、鉆孔395.起重機(jī)在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面(B),檢查后確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。A、10mm左右 B、10Cm左右C、50mm左右D、50cm左右396.使用鋰刀時不能(B)。A、推鋰 B,來回鏗C、單手鏗D,雙手鏗397.利用起動設(shè)備將電壓適當(dāng)降低后加到電動機(jī)(B)上進(jìn)行起動，待起動完畢后,再使電壓恨不得到額定值，這叫降壓起動。A、轉(zhuǎn)子繞組 B,定子繞組C、定子上D、轉(zhuǎn)子上398.Ry是表面粗糙度評定參數(shù)中(C)的符號。A、輪廓算術(shù)平均偏差B、微觀不平度+點高度C、輪廓最大高度D,輪廓不平程度399.零件圖中注寫極限偏差時,上下偏差小數(shù)點對齊，小數(shù)點后位數(shù)(B),零偏差必須標(biāo)出。A、不相同B、相同C、相同不相同兩可D、依個人習(xí)慣400.用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的(D)。A、尺寸誤差和位置誤差B、形狀誤差和位置誤差C、尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差D、尺寸誤差和形狀誤差401.兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的平行度誤差，應(yīng)用(A)檢査。A、水平儀 B、輪廓儀C、百分表D、測微儀402.位置公差中平行度符號是(B)。A、丄 B、〃C、◎D、Z403.依靠傳動帶與帶輪之間的摩擦カ實現(xiàn)的傳動叫(B)。A、鏈傳動 B、帶傳動C,摩擦傳動D、摩擦輪傳動404.(D)的制造精度要求較高。A、帶輪 B、摩擦輪C、鏈輪D、齒輪405.高速鋼車刀的(C)較差，因此不能用于高速切削。A、強(qiáng)度 B、硬度C、耐熱性D,工藝性406.當(dāng)磨損限度相同時,刀具壽命愈長,表示刀具磨損發(fā)生(B)。A、愈快 B,愈慢C,不變D、很快407.修整砂輪一般用(B)。A、油石 B、金剛石C、硬質(zhì)合金刀D、高速鋼408.利用已精加工且面積較大的導(dǎo)向平面定位時，應(yīng)選擇的基本支承點(A)。A、支承板 B,支承釘C、自位支承D、可調(diào)支承409.在夾具中,夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向(A)。A、平行 B,垂直C、傾斜D、相交410.調(diào)質(zhì)即是(A)。A、淬火+高溫回火B(yǎng)、淬火+中溫回火C、淬火+低溫回火D、滲碳+淬火411.采用(A)磨床加工的零件一般會產(chǎn)生圓度誤差。A、無心外圓 B、外圓C、普通D、平面412.劃線時,直徑大于20mm的圓周線上應(yīng)有(C)以上沖點。

A、四個 B、六個 C、ハ個 D、十個413.精鋰時必須采用(D),使鋰痕變直,紋理一致。A、交叉鋰 B,旋轉(zhuǎn)鏗 C、掏鋰 D、順向鋰414.鋸割軟材料或厚材料選用(A)鋸條。A、粗齒 B,細(xì)齒 C、硬齒 D、軟齒415.鉆頭直徑大于13mm時，柄部一般做成(B)。A、直柄 B,莫氏錐柄 C、方柄 D、直柄錐柄都有416.總孔時，進(jìn)給量是鉆孔的(B)倍。限1~1.5 B、2~3 C、1/2 D、3~4417.普通螺紋的牙型角為(B)。A、55° B,60° C,55°或60° D、75°418.對角研，只適合刮削(B)的原始平扳。A、長方形 B,正方形 C、圓形 D、三角形419.用于寶石,瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。A、氧化物磨料 B,碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化鋁磨料420.中性層的實際位置與材料的(A)有關(guān)。A、彎形半徑和材料厚度 B、硬度C、長度 D、強(qiáng)度421.選擇彈簧材料主要根據(jù)彈簧的(B)、承受負(fù)荷的種類等要求選取。A、受力 B、工作條件 C、長度 D、大直徑422.為消除零件因(C)而引起振動,必須進(jìn)行平衡試驗。A、制造不準(zhǔn)確 B,精度不變 C、偏重 D、粗糙423.裝配精度檢驗包括工作精度檢驗和(A)檢驗。A、幾何精度 B、密封性 C、功率 D、靈活性424.分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭,主軸上的蝸輪齒數(shù)為40,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過一周,分度頭主軸轉(zhuǎn)過(D)周。A、1 B,1/2 31/4 D、1/40425.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進(jìn)給變速箱、(D)和進(jìn)給手柄。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu) B,操縱機(jī)構(gòu) C、齒條 D、主軸426.螺紋裝配包括(D)裝配。A、普通螺紋 B、特殊螺紋C、雙頭螺栓 D、雙頭螺栓和螺母、螺釘427.在擰緊圓形或方形布置的(B)時,必須對稱地進(jìn)行。A、成組雙頭螺柱 B,成組螺母 C、連接件 D、長螺母428.松鍵裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是(D)毫米。A、1 B、0.5 C、0.2 D、0.1429.靜連接(C)裝配，要有較少的過盈量,若過盈量較大,則應(yīng)將套件加熱到80-120°后進(jìn)行裝配。A、緊鍵 B,松鍵 C、花鍵 D、平鍵430.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(A)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、75% B,80% C、85% D、90%431.兩帶輪在使用過程中,發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度不等,這是(A)原因造成的。A、軸頸彎曲 B、帶拉長C、帶磨損 D、帶輪與軸配合松動432.鏈傳動中,鏈的(A)以2%L為宜。A、下垂度 B,撓度 C、張緊カ D、拉カ433.影響齒輪(B)的因素包括齒輪加工精度,齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、傳動精度 C、接觸精度 D、工作平穩(wěn)性.齒輪傳動中,為增加(A),改善嚙合質(zhì)量,在保留原齒輪副的情況下,采取加載跑合措施。A、接觸面積 B,齒側(cè)間隙 C,工作平穩(wěn)性 D、加工精度.齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合(B)很大時,應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、間隙 B、過盈量 C、過渡 D、精度.把蝸輪軸裝入箱體后,蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi)，只能通過(B)方法來調(diào)整。A、改變箱體孔中心線位置B、改變蝸輪調(diào)整墊片厚度C、只能報廢D、改變把輪軸車細(xì)加偏心套改變中心位置.聯(lián)軸器只有在(B)時,用拆卸的方法才能使兩軸脫離傳動關(guān)系。A、機(jī)器運轉(zhuǎn) B、機(jī)器停車 C、機(jī)器反轉(zhuǎn) D、機(jī)器正常.(D)聯(lián)軸器在工作時，允許兩軸線有少量徑向偏移和歪斜。A、凸緣式 B、萬向節(jié) C、滑塊式 D、十字溝槽式.用涂色法檢查(A)兩圓錐面的接觸情況時,色斑分布情況應(yīng)在整個圓錐表面上。A、離合器 B、聯(lián)軸器 C、圓錐齒輪 D、都不是.常用向心滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式有整體式、(C)和內(nèi)柱外錐式。A、部分式 B、可拆式 C、剖分式 D、疊加式.液體靜壓軸承是用油泵把(C)送到軸承間隙強(qiáng)制形成油膜。A、低壓油 B,中壓油 C、高壓油 D、超高壓油.通過改變軸承蓋與殼體端面間墊片厚度6來調(diào)整軸承的軸向游隙S的方法叫(B)法。A、調(diào)整游隙 B、調(diào)整墊片 C,螺釘調(diào)整 D、調(diào)整螺釘.為了提髙主軸的回轉(zhuǎn)精度，軸承內(nèi)圈與主軸裝配及軸承外圈與箱體孔裝配時,常采用(C)的方法。A、過盈配合 B、過渡配合 C、定向裝配 D、嚴(yán)格裝配.按工作過程的需要，定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃?xì)釧、供給系統(tǒng) B,調(diào)節(jié)系統(tǒng)C、冷卻系統(tǒng)D、起動系統(tǒng)445.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)カ所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火C、時效D、表面熱446.車床(D)的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運動是螺旋傳動。A、光杠 B、旋轉(zhuǎn)C、立軸D、絲杠447.電線穿過門窗及其它(D)應(yīng)加套磁管。A、塑料管 B、木材C、鋁質(zhì)品D、可燃材料448.千斤頂在(A)必須檢查蝸桿，螺母磨損情況，磨損超過25%就不能使用。A、使用前 B、使用后C、入庫前D、入庫后449.使用錘刀時，不能に)。A、推鏗 B,雙手鏗C、來回鏗D、單手鏗450.鉆床(C)應(yīng)停車。A、變速過程 B、變速后C、變速前D、裝夾鉆夾頭451.工作完畢后,所用過的(B)要清理、涂油。A、量具 B、工具C、エ量具D、器具452.利用起動設(shè)備將電壓適當(dāng)(C)后加到電動機(jī)定子繞組上進(jìn)行起動，待起動完畢后,定值，這叫降壓起動。A、提高 B、降低或提髙3降低D、調(diào)整體的裝置叫(A)。再使電壓恢賃到額.裝配緊鍵時,用（B）檢查鍵下、下表面與軸和轂槽接觸情況。A、試配法 B、涂色法 C、鏗配法 D、壓入法.編制（A）的方法最后ー項是制定裝配工藝卡片。A、エ藝規(guī)程B,エ藝過程C、裝配 D、總裝配.發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)（B）。A、自己修理B、及時送交計量修理C、繼續(xù)使用D、可以使用.用檢查棒校正絲杠螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過（B）后用測量一次，取其平均值。A、60°B、180°C、90°D、360°457.手電鉆裝卸鉆頭時,按操作規(guī)程必須用（A）oA、鑰匙 B、榔頭 C、鐵棍 D、管鉗458.棒料和軸類零件在矯正時會產(chǎn)生（C）變形。A,塑性B、彈性C、塑性和彈性D、扭曲459,煤油、汽油、機(jī)油等可作為（B）〇A、研磨劑B、研磨液C、磨料D、研磨膏.感應(yīng)加熱表面淬火，電流頻率越高,淬硬層深度（A）。A、越深B,越淺C、不變D、越大.組成裝配尺寸鏈至少有（B）、減環(huán)和封閉環(huán)。A、組成環(huán) B、增環(huán) C、減環(huán)組成環(huán)D、環(huán).下面（A）敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。A、齒形精度B、齒輪加工精度C、齒輪的精度等級D、齒輪帶的接觸班點要求.聯(lián)軸器將兩軸牢固地聯(lián)接在ー起，在機(jī)器運轉(zhuǎn)的過程中,兩軸（B）。A、可以分開B、不能分開C,運動自由D、無要求.起吊工作物,試吊離地面（B）,經(jīng)過檢查確認(rèn)穩(wěn)妥,方可起吊。A、0.3米 B、0.5米 C、1米 D、2米.表面粗糙度基本特征符號表示（D）A、用去除材料的方法獲得的表面 B、無具體意義，不能單獨使用C、用不去除材料的方法獲得的表面 D、任選加工方法獲得的表面466.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是（D）。A、467.選配法 B、修配法 C、調(diào)整法當(dāng)過盈量及配合尺寸（A）.常采用溫差法裝配。D、完全互換法A、468.較大 B、較小 C、適合將能量由原動機(jī)傳遞到（A）的ー套裝置稱為傳動裝置。D、無要求A、工作機(jī) B、電動機(jī) C、汽油機(jī)D、接收機(jī)469.按規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為（D）。A、470.部件裝配 B、總裝配 C、零件裝配零件圖的技術(shù)要求的標(biāo)注必須符合（D）的規(guī)定注法。D、裝配A、エ廠 B、行業(yè) C、部頒 D、國家標(biāo)準(zhǔn)471.繪制零件圖對零件進(jìn)行形體分析，確定主視圖方向后,下ー步是（A）。A、 選擇其他視圖,確定表達(dá)方案 B、 畫出各個視圖C、 選擇圖幅,確定作圖比例 D、 安排布圖,畫基準(zhǔn)線.在機(jī)件的三視圖中,機(jī)件上對應(yīng)部分的主、左視圖應(yīng)（B）。A、長對齊 B、高平齊 C、寬相等 D、高相等.國標(biāo)規(guī)定外螺紋的大徑應(yīng)畫（B）。A、點劃線 B、粗實線 C、細(xì)實線

D、虛線474.國標(biāo)規(guī)定,螺紋的牙頂用（D）畫出。A、虛線 B、細(xì)實線 C、點劃線D、粗實線475,常用千分尺測量范圍每隔（A）mm為ー檔規(guī)格。A、25 B、50 C、100Dヽ150476.內(nèi)徑千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一格,測微螺桿移動（C）。A、1mm B、0.1mm C、0.01D ヽ0.001mm477.內(nèi)徑千分尺可測量的最小孔徑為（A）。A、5mm B、50mm C、75mmD、100mm478.內(nèi)徑百分表表盤沿圓周有（〇個刻度。A、50 B、80 C、100D、150479.百分表每次使用完畢后要將測量桿擦凈,放入盒內(nèi)保管,應(yīng)（〇。A、 涂上油脂 B、 上機(jī)油C、讓測量桿處于自由狀態(tài) D、拿測量桿,以免變形480.下列中（D）為形狀公差項目的符號。A、丄 B,// C、??D、◎481.表面粗糙度基本特征符號“？？”表示（B）A、用去除材料的方法獲得的表面 B、無具體意義,不能單獨使用C、用不去除材料的方法獲得的表面 D、任選加工方法獲得的表面482.機(jī)械傳動的采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置,來進(jìn)行（D）的傳遞。A,運動 B、動カ C、速度D、能量483.帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（C）來傳動的。A、作用カ B、張緊カ C、摩擦カD、彈カ484.（B）場合不宜采用齒輪傳動。A、 小中心距傳動 B、 大中心距傳動 C、 要求傳動比恒定D、要求傳動效率高485.一般常用材料外圓表面加工方法是（C）A、粗車一精車一半精車 B、半精車ー粗車一精車C、粗車f半精車一精車 D、精車ー粗車一半精車486.液壓系統(tǒng)中的液壓泵屬（A）A、動カ部分 B、控制部分 C、執(zhí)行部分 D、輔助部分487.（〇是液壓傳動的基本特點之一。A、 傳動比恒定 B、 傳動噪聲大C、 易實現(xiàn)無級變速和過載保護(hù)作用 D、 傳動效率高488.一般液壓設(shè)備夏季液壓油可選用（B）。A、22號機(jī)械油 B、32號機(jī)械油 C、22號氣輪機(jī)油D、40號氣輪機(jī)油489.刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A、越差 B、越好 C、不變D、消失490.刀具材料的硬度、耐磨性越高,韌性（A）。A、越差B、越好C、不變D,消失491.當(dāng)磨損限度相同時,刀具壽命越短,表示刀具磨損發(fā)生(A)?A、越快B、越慢C、不變D、很快492.刀具兩次重磨之間（〇時間的總和稱為刀具耐用度。A、使用B、機(jī)動D、工作493.切削工作，當(dāng)切削速度愈高時，刀具壽命（B）。A、愈長B、愈短D、沒影響494.磨削加工的實質(zhì)可看成是具有無數(shù)個刀齒的（A）刀的超高速切削加工。A、銃B、車C、磨D、495.在氧化物系列和碳化物系列磨料中，磨削硬質(zhì)合金時應(yīng)選用（D）砂輪A、棕剛玉B、白剛玉C、黑色A、越差B、越好C、不變D,消失491.當(dāng)磨損限度相同時,刀具壽命越短,表示刀具磨損發(fā)生(A)?A、越快B、越慢C、不變D、很快492.刀具兩次重磨之間（〇時間的總和稱為刀具耐用度。A、使用B、機(jī)動D、工作493.切削工作，當(dāng)切削速度愈高時，刀具壽命（B）。A、愈長B、愈短D、沒影響494.磨削加工的實質(zhì)可看成是具有無數(shù)個刀齒的（A）刀的超高速切削加工。A、銃B、車C、磨D、495.在氧化物系列和碳化物系列磨料中，磨削硬質(zhì)合金時應(yīng)選用（D）砂輪A、棕剛玉B、白剛玉C、黑色碳化硅 D、綠色碳化硅496.企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量的實物量叫（C）A、產(chǎn)品品種B、產(chǎn)品質(zhì)量C、產(chǎn)品產(chǎn)量D、產(chǎn)品產(chǎn)值497.在鉆削夾具中,夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向（A）A,平行B,垂直C,傾斜D、498.機(jī)床