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事故案例/案例分析事故案例/案例分析卷入機(jī)床事故作業(yè)階段：機(jī)加工作業(yè)階段：機(jī)加工事故類型：機(jī)械傷害事故類型：機(jī)械傷害主要事故原因：違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律主要事故原因：違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律1人一、事故概況一、事故概況2005年×月×日，金加工車間施工隊(duì)鏜工盧某負(fù)責(zé)加工卸船板平臺上（2005年×月×日，金加工車間施工隊(duì)鏜工盧某負(fù)責(zé)加工卸船板平臺上（0.4米）觀察銑刀切削情況，此時盧某身邊的手機(jī)突然響起，當(dāng)他轉(zhuǎn)身接聽手機(jī)時，因中拖板平臺上有油，不斷裂，食指和無名指皮外傷。二、事故原因分析二、事故原因分析11、直接原因手套與左手一起卷入，是事故發(fā)生的直接原因。手套與左手一起卷入，是事故發(fā)生的直接原因。22、間接原因乏糾違力度是事故發(fā)生的間接原因。乏糾違力度是事故發(fā)生的間接原因。33、主要原因盧某自我保護(hù)意識淡薄，缺乏基本的安全知識和操作規(guī)范，故的主要原因。盧某自我保護(hù)意識淡薄，缺乏基本的安全知識和操作規(guī)范，故的主要原因。三、事故責(zé)任分析及處理三、事故責(zé)任分析及處理1、按照“誰用工，誰負(fù)責(zé)1、按照“誰用工，誰負(fù)責(zé)”的原則，因金加工車間對協(xié)作隊(duì)夠，對違章行為糾違不力，對事故負(fù)有管理責(zé)任，按公司《安全42000元。2、鏜工盧某在加工工件作業(yè)時，戴手套進(jìn)行操作，嚴(yán)重違反機(jī)加工操作規(guī)程，對事故負(fù)有直接責(zé)任。按公司《安全生產(chǎn)獎2、鏜工盧某在加工工件作業(yè)時，戴手套進(jìn)行操作，嚴(yán)重違反機(jī)加工操作規(guī)程，對事故負(fù)有直接責(zé)任。按公司《安全生產(chǎn)獎3100元。四、事故整改措施四、事故整改措施1、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，按照“1、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，按照“四不放過”原則，舉一反三，開展安全生產(chǎn)宣傳教育，不斷提高作業(yè)人員安全自我保護(hù)意識，提高安全操作技術(shù)，杜絕“三違”現(xiàn)象。2、加強(qiáng)對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全檢查督促力度，及時制止違章2、加強(qiáng)對生

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