鋼筋混凝土水泥電桿防腐投標文件

水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程 施工技術(shù)方案00河南九州防腐工程 第1頁水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程施工技術(shù)方案水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程施工技術(shù)方案第第15頁河南九州防腐工程施工方案施工方案編制依據(jù)及引用標準編制依據(jù)及引用標準全、嚴格地按此措施落實。《外表處理標準》SIS—055900《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》GB7692《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》〔電力線路局部〔國家電網(wǎng)安監(jiān)2022〕83〕《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》YSJ411—89《建筑鋼構(gòu)造防腐蝕技術(shù)標準》《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205—2022《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50211—95《涂料涂覆技術(shù)條件》GB756—86《漆膜附著力測定法》GB1720《漆膜厚度測定法》GB1764《漆膜硬度測定法、擺桿法》GB/T1730—93《漆膜柔韌性測定法》GB/T1731—93《漆膜耐沖擊測定法》GB/T1732—93《電力建設(shè)施工及驗收標準》1.施工預(yù)備：1.施工預(yù)備：生疏施工現(xiàn)場。作好技術(shù)交底工作。并組織人員認真學(xué)習(xí)領(lǐng)悟甲方的防保施工的順當(dāng)進展。依據(jù)施工現(xiàn)場條件，選擇臨時工程用地，搭建臨時設(shè)施。要選擇在靠近GB/T9750-88、GB/T3491-92、GB/T2452的規(guī)定。及檢驗報告，其品種性能規(guī)格等符合的指定產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家標準。涂刷前應(yīng)觀看檢查防腐涂料的型號名稱顏色及有效期是否與其質(zhì)量證明53桶。備注安全、治理、技術(shù)備注安全、治理、技術(shù)種技能以上作業(yè)人員占施工80%。序號工種數(shù)量單位1治理人員3人2除銹工5人3刷漆工6人4襯里工12人5生活、后勤3人6電工3人7其他2人主要施工器具表：施工器具的配置以滿足甲方要求而定。擬投入施工工器具狀況表名稱砂紙數(shù)量假設(shè)干張名稱調(diào)漆桶數(shù)量50個鋼鏟刀50把50Kg磅稱3臺鋼刮刀50把望遠鏡2付鋼絲刷假設(shè)干把放大鏡5個油漆刷120把量筒4個工程車2輛測厚儀1部篩子8個濕膜儀1部涂－4粘度計2個絕緣繩130m導(dǎo)電鞋假設(shè)干雙絕緣安全帶假設(shè)干付屏蔽服假設(shè)干套安全帽假設(shè)干工具車1安全帶假設(shè)干冷鍍鋅防銹底漆的施工要求：材料的有關(guān)技術(shù)指標及用途：組成：環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、聚酰胺樹脂、防沉劑等多種助劑組成。特性：漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用。具有優(yōu)異的防腐性能耐水性和耐溶劑性好。耐鹽水性及化工大氣性優(yōu)良。序號工程名稱序號工程名稱單位技術(shù)指標外甲組分紅色粘稠狀液體1乙組分棕色液體觀漆膜紅色無光、均勻2粘度〔25℃4〕S30~603施工配比甲：乙Kg10:14熟化時間Min307完全固化D78復(fù)涂間隔時間H≥249柔韌性Mm≤110沖擊性Kg/cm＞4011耐鹽水性H≥10012附著力級2濕膜Μm16013漆膜厚度干膜Μm8014密度g/cm32.25理論用量5理論用量g/m2380表干H≤0.56枯燥時間實干H≤24被涂物外表除銹應(yīng)到達〔St3級St3級。涂刷前先將甲乙組分攪拌均勻，按重量比甲：乙=10：1配制，混合均勻30min8h內(nèi)用完。涂裝方法承受刷涂、噴涂皆可，承受刷涂時建議涂2~3道，涂裝過程LX-6專用稀釋劑進展稀釋，以便施工。中放置時間不應(yīng)大于14天，否則底漆外表會形成鋅鹽，會影響后道漆的質(zhì)量。施工條件：涂裝溫度5~35℃，相對濕度80%以下，底材外表溫度高于3℃以上，雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣，不能進展涂裝。具體施工方法見表：施工環(huán)境施工環(huán)境60~8510~35℃，鋼鐵外表清潔枯燥。施工內(nèi)容施工質(zhì)量國家驗收標準質(zhì)量評定

選用冷涂鋅防銹底漆的甲、乙雙組份，嚴格按比例調(diào)配，調(diào)漆粘度為25~40s，承受涂敷法進展施工。漆膜厚度45~55um，涂層厚度均勻，色澤全都，平坦光滑，無漏涂、流35℃時，6肉眼觀看漆膜平坦光滑，色澤全都，無流淌現(xiàn)象；5~10倍放大鏡觀看無微孔，測厚儀測定厚度均勻。GB50205-2022GB/1720-88《GB9286-88》冷涂鋅防銹底漆噴涂技術(shù)標準：施工環(huán)境 相對濕度60~80%，溫度5~35℃，鋼鐵外表清潔枯燥。施工內(nèi)容施工質(zhì)量國家驗收標準質(zhì)量評定

選用冷涂鋅防銹漆的甲、乙雙組分，嚴格按比例調(diào)配，調(diào)漆粘度為20~30s，承受噴涂法進展施工。漆膜厚度大于50μm，涂層厚度均勻，色澤全都，平坦光滑，無漏涂、35℃時，4肉眼觀看漆膜平坦光滑，色澤全都，無流淌、汽泡現(xiàn)象；5~10倍放大鏡觀看無微孔，測厚儀測定厚度均勻。GB50205-2022GB/1720-88《GB9286-88》冷鍍鋅防腐面漆的施工要求〔CZA-：材料的有關(guān)技術(shù)指標及用途：料。特性：枯燥快、能快速成膜，漆膜堅韌耐磨。具有優(yōu)良的耐候性、耐蒸氣滲透性低，耐水性好，耐工業(yè)大氣性、耐石油化工廢氣性優(yōu)良。用途：適用于電力系統(tǒng)、水電系統(tǒng)、港口、碼頭、化工、石油、輪船的抱負替代產(chǎn)品。技術(shù)指標：漆膜銀白色半光、均勻2粘度〔25℃4〕S＞353施工配比 甲：乙Kg4:14理論用量g/m21805表干枯燥實干HH≤1.5≤106復(fù)涂間隔時間H≥107柔韌性Mm18耐候性24顏色的光澤允許有稍微的變化9附著力級210濕膜漆膜厚度干膜ΜmΜm1607011密度g/cm31.6±0.5序號工程名稱序號工程名稱單位技術(shù)指標深色粘稠狀液體外 甲組分無機械雜質(zhì)1乙組分銀白色漿液觀被涂物外表必需先涂上冷涂鋅底漆，并且底漆到達實干，外表無水分、油污及其它雜物。涂刷前先將甲乙組份攪拌均勻，按重量比甲：乙=4：1配制，混合均勻即可使用。涂裝方法承受刷涂、噴涂皆可，承受刷涂時建議涂2~3道，涂裝過程LX-8專用稀釋進展稀釋，以便施工。皺等不良后果。施工條件：涂裝溫度為10~35℃，相對濕度80%以下，底材外表溫度3℃以上，雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣，不能進展涂裝。具體施工方法見表：施工環(huán)境施工環(huán)境60~8510~30℃，冷涂鋅底漆枯燥后。選用冷涂鋅防腐面漆的甲、乙雙組份，嚴格按比例調(diào)配，調(diào)漆粘度為施工內(nèi)容25~40s，承受涂敷法進展施工。漆膜厚度大于40μm，涂層厚度均勻，色澤全都，平坦光滑，無漏涂、施工質(zhì)量流掛現(xiàn)象，環(huán)境溫度大于35℃時，七小時內(nèi)用完。肉眼觀看漆膜平坦光滑，色澤全都，無流淌現(xiàn)象；5~10倍放大鏡觀看國家驗收標準無微孔，測厚儀測定厚度均勻。GB50205-2022GB/1720-88質(zhì)量評定《GB9286-88》冷涂鋅防腐面漆噴涂技術(shù)標準：施工環(huán)境 相對濕度60~80%，溫度5~35℃，第一道冷涂鋅底漆指干后施工內(nèi)容施工質(zhì)量國家驗收標準質(zhì)量評定

選用冷涂鋅防腐面漆的甲、乙雙組分，嚴格按比例調(diào)配，調(diào)漆粘度為20~30s，承受噴涂法進展施工。漆膜厚度大于40μm，涂層厚度均勻，色澤全都，平坦光滑，無漏涂、35℃時，3肉眼觀看漆膜平坦光滑，色澤全都，無流淌、汽泡現(xiàn)象；5~10倍放大鏡觀看無微孔，測厚儀測定厚度均勻。GB50205-2022GB/1720-88《GB9286-88》22.施工工藝流程線桿加固防腐施工：樹脂面漆——涂刷其次道環(huán)氧樹脂面漆——檢查合格——竣工驗收。線路塔桿及變電站鋼構(gòu)造防腐施工：〔含附件——一道——檢查合格——涂刷冷鍍鋅底漆其次道——檢查合格——涂刷冷鍍鋅面漆第一道——檢查合格――涂刷冷鍍鋅面漆其次道——檢查合格——驗收合格3.線桿玻璃鋼加固防腐主要施工方法：——竣工移交。3.線桿玻璃鋼加固防腐主要施工方法：基面處理及破損修補具清理掉外表污物，塵土以及附著不結(jié)實的小顆粒。工具將疏松構(gòu)造剔除，然后用鋼絲刷、毛刷、清洗劑將外表清理干凈。對于小于2.5cm2的脫落部位，用塵嘴錘、鑿子等工具將脫落部位擴大到2.5cm2，深度擴大到不小于2cm，然后用鋼絲刷、毛刷、清洗劑將外表清理干凈。，并涂上一遍底漆。的粗糙度。基面清理時要用力適度，不宜用力過猛，以免破壞結(jié)實部位。處理合格的基面必需在8小時內(nèi)進展下道工序的施工。否則必需進二次處理。旋補，大的缺陷可用樹脂砂漿分屢次找平，枯燥或固化再作外表打磨處理。修補時，必需用力抹壓密實，不能有凸凹或流鼓等缺陷消滅。較深部位填補時1-3遍成型，直到抹平為止，而后讓其自然固化結(jié)合結(jié)實。道。且能到達強度要求。環(huán)氧樹脂底漆的涂刷底漆兩遍。尖進展點涂。為能保證基面全部部位均有環(huán)氧樹脂底漆，并且提高粘結(jié)力量，環(huán)氧4小時內(nèi)進展其次遍施工。環(huán)氧砂漿找平施工材料配制，依據(jù)配比，制成環(huán)氧砂漿加固料，環(huán)氧砂漿配制時要嚴格制。50%的凝固強度后再施工。環(huán)氧砂漿加固料施工嚴格依據(jù)自下而上、先內(nèi)后外的操作程序，施工揉搓至光滑無痕。配制好的環(huán)氧砂漿加固料必需在4小時內(nèi)用完，超過使用時間的嚴禁再次使用，應(yīng)作廢料處理掉。2~3小時進展一次，直至加固料完全凝固，制止高溫暴曬。玻璃鋼的施工漆。涂料承受刷涂的方法，貼襯承受手工貼襯玻璃布。環(huán)氧玻璃鋼的底、面漆、粘結(jié)劑、膩子的配方如下〔重量比：材料名稱底漆膩子粘結(jié)劑面漆環(huán)氧樹脂E-44〔6101〕100100100100丙酮20～300～1010～1010～15鄰苯二甲酸二丁15～20101010脂乙醇適量/適量適量T3120～3520～3520～3520～35〔120目以上〕0～20150～2005～100～10具體的配方應(yīng)依據(jù)施工時的環(huán)境溫度、濕度通過試驗確定。玻璃布應(yīng)承受厚度為0.2mm〔或中堿無捻玻璃纖維平紋布，EWR－200，且應(yīng)經(jīng)脫臘處理。玻璃布應(yīng)嚴防受潮，含水率應(yīng)<0.05％，且應(yīng)平坦、無破損、起毛、污漬等。40分鐘內(nèi)用完。涂料涂刷的每道漆膜厚度應(yīng)把握在0.04mm～0.05mm，總厚度〔襯里后〕應(yīng)≥1.3mm?！踩缢⒚⑸傲！车龋也辉试S漏涂。平坦或成圓滑過度。以保證玻璃布貼襯的質(zhì)量。水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程 施工技術(shù)方案粒等雜物。必要時，應(yīng)用酒精或丙酮擦洗干凈。3.4.11玻璃布的貼襯玻璃布貼襯承受連續(xù)法，即每貼襯完成一層玻璃布，經(jīng)自然固化處理否則應(yīng)對已刮膩子部位用砂布打磨平坦前方可貼襯。布的貼襯挨次應(yīng)據(jù)構(gòu)造而定，一般應(yīng)先上后下，先里后外。再貼襯其次層，直至貼完十五層。粘貼時，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷外表δ0.25±0.025，然后承受輥刷、接≥50mm。每層玻璃布的搭接處應(yīng)錯開。趕走氣泡。十五層玻璃布貼襯后再涂刷二道面漆。河南九州防腐工程 第12頁水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程 施工技術(shù)方案陷。在去除、修補后垂直于第一層布粘襯方向襯其次層布，即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗合格以后，再50mm50mm。檢驗脫殼、固化完全，外表不粘，不允許有纖維露頭。2.5.2層與層之間不應(yīng)有氣泡，對大于5mm的氣泡，或每平方米有3個以上膠料。在固化處理后仍應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，有缺陷時予以修補?；耆?。河南九州防腐工程 第13頁水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程 施工技術(shù)方案44.變電站鋼構(gòu)造防腐主要施工方法：防腐涂料技術(shù)指標：標準，并有產(chǎn)品合格證書。氣泡、龜裂及變色的現(xiàn)象。能和耐油性。對桿塔金屬構(gòu)件、接頭、鐵塔及接地引下線，必需進展良好除銹，必需金屬構(gòu)件外表刷漆，要求底漆刷兩遍，使用冷鍍鋅防腐漆進展涂刷；為紅色，面漆為銀白色。刷漆方式：線路鐵塔橫擔(dān)以上承受人工涂刷；橫擔(dān)以下使用噴槍噴刷。接地引下線刷漆時需向下開挖50cm，并對出土40cm以上的引下線除銹后再進展防腐刷漆。氣泡及底色深淺不一的現(xiàn)象；刷面漆時不得有漏刷、流淌、氣泡、龜裂、露紅及油漆脫落的現(xiàn)象。效的防范措施，防止油漆滴落在瓷瓶上?！睸t3級〕4.2..1特別嚴峻腐蝕部位用化學(xué)除銹劑除銹，先涂刷除銹劑，待除銹劑和鐵用清水或溶劑清洗干凈，待枯燥后即可涂刷第一遍帶銹防銹底漆。河南九州防腐工程 第14頁水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程 施工技術(shù)方案嚴峻部位用電動角磨機、電動網(wǎng)刷，對金屬外表上的污物、焊渣、鐵〔夾角、死角〕等部位，使金屬外表露出明顯的金屬光澤，到達〔St3級〕除銹標準。失去承載力量的金屬構(gòu)造，應(yīng)通知甲方準時更換。外表處理后，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查合格后，用棉紗、破布將灰塵清底漆，防止二次銹蝕發(fā)生。防腐涂料施工：涂裝前預(yù)備：規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。開桶前，首先將桶外灰塵、雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響施工質(zhì)河南九州防腐工程 第15頁水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程施工技術(shù)方案水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程施工技術(shù)方案18頁河南九州防腐工程料使用前，應(yīng)首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。當(dāng)有漆皮或其它雜物時，則應(yīng)使用80～120目的篩網(wǎng)過濾后，方可使用后的剩余涂料，必需密閉保存。使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。刷涂法施工:涂刷底漆防腐涂料和面漆涂料使用的刷子應(yīng)為鬃刷，使用刷子時，掉。使用時僅將刷毛長的1/3端浸入涂料桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入防腐刷涂挨次：必需先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進展涂刷，以幫助漆膜流干。涂層的第一道防腐涂料涂膜枯燥后，方可進展下道涂層施工，全部涂和破損等缺陷。色澤和涂料厚度必需符合要求。外表防腐漆的質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家標準以及HGJ229-97的標準要求，〔干膜厚度無針孔，無流淌，無皺紋，無起泡等現(xiàn)象。施工操作要點每項工程具備工作條件后，運行工區(qū)主任向輸變電治理部調(diào)度值班室技術(shù)標準進展施工作業(yè)?！擦己缅冧\層不得破壞，去除銹蝕局部及浮塵。對塔材上的浮銹要用布擦干凈。用鋼絲刷、鋼鏟、刮刀、砂布等格外徹底地鏟刮構(gòu)件外表的銹層、銹斑、舊漆膜、鋅瘤和風(fēng)化的鋅皮，處理后的外表應(yīng)露出金屬光澤達st3級標準的要求。再將整個構(gòu)件外表擦拭一遍,4.4.5《外表銹蝕等級和除銹等級〔GB8923-88〕中規(guī)定的St3以上標準，應(yīng)銹蝕部位應(yīng)局部顯示肯定的金屬光澤。除銹施工合格后進展防銹防腐漆涂刷,30分鐘前方可施工。涂刷從上到下、從左到右按挨次進展，構(gòu)件下外表和穿插處要認真涂針孔等缺陷。和漏涂等現(xiàn)象，其干膜厚度≥50μm。底漆枯燥后〔24小時以上〕涂刷冷鍍鋅面漆：應(yīng)光滑平坦、均勻，無24小時以上。涂刷面漆,247方法同底漆，其干膜厚度≥40微米。150~200μm：要求涂層應(yīng)均勻平坦，外表水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程 施工技術(shù)方案施工溫度把握在5℃--38℃之間，制止在雷雨、大霧或風(fēng)沙天氣施工，施工濕度不應(yīng)≥85%，涂刷時構(gòu)件外表不應(yīng)有結(jié)露，涂刷后4小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。響運行安全。子上。風(fēng)飄落到絕緣子上。續(xù)，否則進展復(fù)涂。防腐涂層質(zhì)量檢查構(gòu)架金屬構(gòu)件處理應(yīng)到達以下標準外表處理：承受手工除銹方式，除銹等級應(yīng)到達St3級，處理后的構(gòu)件外表河南九州防腐工程 第18頁水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程施工技術(shù)方案水泥線桿加固及變電站鋼構(gòu)造防腐工程施工技術(shù)方案31頁河南九州防腐工程不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和鋅皮、漆皮等。涂層要求到達以下標準疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。GB9286-88GB1720-88《漆膜附著力測定法》進展涂層附著力測試。痕、附膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。面漆和底漆涂刷均勻，外表有光澤，顏色均勻全都。漆膜發(fā)生猛烈變化。用5倍放大鏡觀看有無針孔和氣泡現(xiàn)象，另外特別留意檢查構(gòu)件的下外表和塔材穿插及聯(lián)板部位有無漏刷。涂裝的質(zhì)量檢查：85%85%，測定方法及測點數(shù)如下：使用的測厚儀精度應(yīng)不低于±10%。測厚儀的調(diào)整，測量前應(yīng)先在標準塊上對儀器進展系統(tǒng)調(diào)整，以確保讀數(shù)為修正值。25~27mm100μm5點的平均值。平坦外表上每10m2應(yīng)不小于三個點的測定值，構(gòu)造簡單，面積較小的外表原則上每2m2取一個點的測定值，取點應(yīng)留意分布的均勻性、代表性。冷鍍鋅施工的關(guān)鍵點把握85%5℃8~20米〕5級以上時嚴禁施工。涂料施工前，先在金屬外表試涂并做好試塊存檔，合格前方能施工。例配制，必需有技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)配?！猜槊嫣帯A角、死角〕理，到達外表除銹標準后再噴涂或涂刷底漆。涂層與涂層的間隔時間，肯定要把握準確，不能少于12小時。膜測厚儀測量。保證質(zhì)量的前提下，必需保證施工人員的安全。專業(yè)檢，一評：即質(zhì)量等級的評定工作。附：涂裝工藝標準表序工序名稱工藝流程施工方法標準及要求施工環(huán)境留意事項號1人身及機具安全保障生疏輸電線路和設(shè)備運行狀況;技術(shù)交底和進展安全教育;檢查施工安全防護用具;執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作〔電力線路局部〕的相關(guān)規(guī)定。施工工具和安全防護用具符合安全使用標準;嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電人身和設(shè)備的安全措施必需到位4.做好帶電涂刷各力安全工伯規(guī)項安全措施〔電力線路局部〕術(shù)和安全措施2涂裝工藝前的生產(chǎn)預(yù)備檢查證書;抽查質(zhì)量;攪拌;配比;熟化;稀釋。全數(shù)檢查防腐材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等;抽查防腐材料的質(zhì)量及有效期等;攪拌，應(yīng)使涂料均勻如一;嚴格按產(chǎn)品說明書混合、熟化和烯涂裝材料的能等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家標準;抽查數(shù)量為每批按總桶數(shù)5％，且不少于3桶;油漆應(yīng)均勻制止陽光暴曬防腐涂料開啟后，不應(yīng)存在結(jié)凝膠等現(xiàn)象;制止混合不均勻施工。釋。如一、無沉淀。3鐵塔鋼構(gòu)造除去鋼構(gòu)造外表的承受手工除銹方應(yīng)到達St3級標1.鋼構(gòu)造外表外表處理外表處理油脂、油污和附著不結(jié)實的氧化皮，鐵銹、舊漆皮等附著物。式。St2標準基體無霧水;相對溫度小85％;無處界污染的質(zhì)量是整個涂裝工藝流程中的關(guān)健工序。4涂第一道冷涂St3標準除銹完1.施工時應(yīng)戴耐酸1.涂層漆膜均1.施工現(xiàn)場環(huán)1.絕緣子鋅底漆畢，應(yīng)盡快涂第一道底漆，一般應(yīng)在4小時內(nèi)。;2.承受刷涂法縱橫涂刷。勻平坦，無疏松、流淌等缺象;境相對濕度小溫度15-30掛點上端須安裝絕緣防護板，以防5涂其次道冷卻應(yīng)在第一道底漆實2.干漆膜厚度最正確。5涂其次道冷卻應(yīng)在第一道底漆實2.干漆膜厚度最正確。2.鋼構(gòu)造外表鋅底漆干后，間隔時間應(yīng)最小每道為40無露水;24μM3.無處界污染二道冷卻鋅底漆4.風(fēng)力適合6涂第一道冷涂底漆完全固化后，1.涂層漆膜上鋅面漆刷涂第一道面漆，其間隔時間應(yīng)在全都，無疏松、24隔時間不應(yīng)超過7天象;2.防止油漆滴落7涂其次道冷卻應(yīng)在第一道面漆實2.干漆膜厚度鋅面漆干后，間隔時間應(yīng)24平均每道最小40μM二道面漆8工程的檢查和其次道面漆涂刷完1目的檢查涂層;1.涂層漆膜上1.檢查和驗收1.檢查應(yīng)驗收后，應(yīng)全面檢查施工質(zhì)量，準時按標準修補，按標準進展驗收。儀器檢測涂層按標準準時修補全都，無疏松、層脫皮等現(xiàn)象;2.干漆膜厚度現(xiàn)場環(huán)境相對濕度小于85％，環(huán)境溫10℃-30℃。2.鋼構(gòu)造外表無露水;全面;2.修補應(yīng)量，到達標準的要求。平均每道最小160μM5.安全技術(shù)措施：5.安全技術(shù)措施：施工人員高空墜落墜物傷人施工人員觸電污染、草地、莊稼等易燃、易爆品起火爆炸。需實行的主要安全技術(shù)措施：擔(dān)當(dāng)高空作業(yè)人員必需身體安康、患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)生鑒定作人員有飲灑或精神不振時，制止登桿工作。全訓(xùn)練教育，必需穿防滑鞋，否則嚴禁登高作業(yè)。施工現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護、醒目位置掛警示牌。掛明顯制止明火的標志。超高空作業(yè)的針對性安全措施：一天，測量血壓一次，生活費標準定量，每天測量體溫。對特別部位作業(yè)，如平臺底面等難度較大的部位，施工人員必需配戴帶電作業(yè)的安全防護：業(yè)《關(guān)于安全生產(chǎn)工作的打算》及施工方案所列各項安全措施。后，才可開頭施工作業(yè)。，準時訂正擔(dān)憂全動作。施工人員進展一次全面體格檢查，身體欠佳者，嚴禁登塔作業(yè)。上線桿時，必需雙手爬行，嚴禁單手爬行。上線桿前，應(yīng)先檢查登塔工具，安全帶等是否完整牢靠。在線桿上作業(yè)，必需使用安全帶和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在結(jié)實的構(gòu)扣牢。在線桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護。橫擔(dān)部位刷漆，安全帶及其他工具不得超過橫擔(dān)底面10cm〔帶電作業(yè)要求。應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。塔下應(yīng)防止行人逗留。110KV保持1.53米，500KV5米安全距離，并穿工作服、工作鞋。在高待線路停電后才能進展施工。高塔上作業(yè)時必需增設(shè)監(jiān)護人。向線桿上吊起或向下放落工具、材料等物體時，應(yīng)使用絕緣繩傳遞6米。5級時，不能進展帶電作業(yè)。制止同一立面兩個高度上在無隔離措施狀況下作業(yè)。除銹及脫漆作業(yè)時