WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資料

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)北京日創(chuàng)環(huán)宇科技有限公司2014-8—14156頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)目錄引言 41。1目的 4預(yù)期的讀者和閱讀建議 4適用范圍 4角色及其特征 5業(yè)務(wù)需求分析 63.1基礎(chǔ)信息 63.1。1單位組織結(jié)6。2庫(kù)房檔案信73。1.3貨位檔案信83.1.4存貨檔案信83。1。5人員檔案信83。1.6托盤(pán)檔案信83.1.7產(chǎn)線檔案信83。1。8供應(yīng)商檔案信83。1.9委外商檔案信93。1.10客戶檔案信93.1.11條碼標(biāo)簽設(shè)93。1。12終端設(shè)備管133。2原料管理 133.2.1原料收133。2。2原料入庫(kù) 19。3庫(kù)內(nèi)操223.2.4原料出27。5原料配33原料退35原料移373。3成品管理 373。3。1成品入庫(kù) 373。3。2庫(kù)內(nèi)操作 383.3.3成品出383。3.4成品發(fā)41。5成品退433。4質(zhì)檢管理 44。1業(yè)務(wù)描44。2需求分45不合格品管理 45。1業(yè)務(wù)描453.5.2需求分46256頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)生產(chǎn)管理 473。6。1業(yè)務(wù)描述 473。6.2需求分493。7資產(chǎn)管理（模具工裝庫(kù)） 503.7.1資產(chǎn)驗(yàn)513。7。2資產(chǎn)借出 51。3資產(chǎn)歸523.7。4資產(chǎn)維533。7.5資產(chǎn)變543.7。6資產(chǎn)保54。7資產(chǎn)盤(pán)553。7。8資產(chǎn)報(bào)廢 553。8統(tǒng)計(jì)報(bào)表 55。1倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)報(bào)553。8。2資產(chǎn)管理報(bào)563。8。3生產(chǎn)管理報(bào)563。8。4質(zhì)檢管理報(bào)56356頁(yè)引言目的WMS”的系統(tǒng)需求。通常劃或部分業(yè)務(wù)規(guī)劃的詳細(xì)描述,本需求規(guī)格描述文檔將作為系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段的輸入使用及系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)使用。預(yù)期的讀者和閱讀建議系統(tǒng)的最后用戶、分析設(shè)計(jì)人員、開(kāi)發(fā)人員、測(cè)試人員等。系統(tǒng)最后用戶依據(jù)該文檔確定系統(tǒng)中所要涵蓋的實(shí)際業(yè)務(wù)范圍的最后功能,以驗(yàn)證最后系統(tǒng)是否符合企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)則.分析人員依據(jù)該文檔對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)。開(kāi)發(fā)人員依據(jù)該文檔理解概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行編碼.試用例.適用范圍本文檔適用于公司內(nèi)部需求評(píng)審,遞給設(shè)計(jì)人員、開(kāi)發(fā)人員以及測(cè)試人員等相關(guān)人員。第4頁(yè)共56頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)角色及其特征表2-1角色模型圖角色名稱(chēng) 主要特征 備注說(shuō)明進(jìn)料組長(zhǎng)成品組長(zhǎng)業(yè)務(wù)員生產(chǎn)組長(zhǎng)生產(chǎn)課長(zhǎng)生產(chǎn)經(jīng)理

產(chǎn)線配料收貨驗(yàn)收、抽驗(yàn)報(bào)檢只針對(duì)成品庫(kù)發(fā)貨查詢分析執(zhí)行來(lái)料檢驗(yàn)、制品檢驗(yàn)執(zhí)行成品組長(zhǎng)檢驗(yàn)任務(wù)監(jiān)管生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）查詢分析查詢分析

556頁(yè)工裝組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工裝資產(chǎn)驗(yàn)收生技部工裝組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工裝資產(chǎn)驗(yàn)收生技部模具專(zhuān)員管理模具資產(chǎn)驗(yàn)收生技部生技部課長(zhǎng)查詢分析生技部生技部經(jīng)理查詢分析生技部業(yè)務(wù)員生產(chǎn)訂單跟蹤、查詢庫(kù)存生管部業(yè)務(wù)需求分析（生產(chǎn)訂單追蹤、存貨批次跟蹤追溯）等業(yè)務(wù)都需要在WMS中進(jìn)行體現(xiàn)?；A(chǔ)信息單位組織結(jié)構(gòu)泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司公司架構(gòu)綜國(guó)國(guó)應(yīng)合際配內(nèi)用開(kāi)生生質(zhì)研采行財(cái)管業(yè)套業(yè)工發(fā)技管管發(fā)購(gòu)政務(wù)理部務(wù)部部務(wù)部程部部部部部部部部部裝生生設(shè)備制產(chǎn)資產(chǎn)采生設(shè)備制造技材技購(gòu)管備課造部術(shù)部術(shù)部部課課課課藝達(dá)總經(jīng)理管理代表總經(jīng)辦顧客代表質(zhì)量代表副總經(jīng)理開(kāi)普勒總經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)藝達(dá)總經(jīng)理管理代表總經(jīng)辦顧客代表質(zhì)量代表副總經(jīng)理開(kāi)普勒總經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)生產(chǎn)總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)開(kāi)普勒副總經(jīng)理再制造部制資造財(cái)部部質(zhì)生行財(cái)管技政務(wù)部部部部需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)涉及WMS采購(gòu)部、再制造部、制造部、資材部。應(yīng)用工程部：成品售后查詢。生產(chǎn)部門(mén):下達(dá)生產(chǎn)任務(wù).采購(gòu)部門(mén)：下達(dá)采購(gòu)任務(wù).制造部：產(chǎn)線下線報(bào)檢、貼碼.針對(duì)WMS的考慮需要對(duì)實(shí)體組織架構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如下:總部總部藝達(dá)工廠分公司開(kāi)普勒工廠資材部制造部生計(jì)部資材部制造部生計(jì)部基于數(shù)據(jù)權(quán)限的角度進(jìn)行隔離工廠與工廠之間的數(shù)據(jù)是隔離的工廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)能夠獨(dú)立針對(duì)工廠的人進(jìn)行授權(quán)庫(kù)房檔案信息外部中心庫(kù)：全國(guó)各省代庫(kù)房（操作模式與開(kāi)普勒成品庫(kù)全都）倉(cāng)庫(kù)、總裝材料庫(kù)、成品庫(kù)。756頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)料庫(kù)管理方式進(jìn)行管理。藝達(dá)倉(cāng)庫(kù):喇叭材料庫(kù)（原料）、成品庫(kù).庫(kù)地址、電話。貨位檔案信息庫(kù)區(qū)管理，貨位才是實(shí)際的,貨位信息包括：貨位編碼（條碼）、貨位名稱(chēng)、所屬庫(kù)房、最大體積、最大重量、備注信息。WMS對(duì)貨位進(jìn)行貼碼管理，貨位條碼系統(tǒng)內(nèi)全局唯一。存貨檔案信息（唯一）、存貨名稱(chēng)、存貨代碼、計(jì)量單管理信息.單個(gè)存貨重量:用于統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算。數(shù)量/件數(shù)：用于統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算，如設(shè)置100則100個(gè)存貨為1件.人員檔案信息人員檔案信息包括：人員編號(hào)、人員名稱(chēng)、性別、年齡、聯(lián)系電話、EAML等信息。托盤(pán)檔案信息盤(pán)。托盤(pán)檔案信息存儲(chǔ)托盤(pán)編碼、托盤(pán)名稱(chēng)、存儲(chǔ)容積等.每一個(gè)托盤(pán)貼唯一標(biāo)識(shí)條碼。產(chǎn)線檔案信息產(chǎn)線檔案信息包括:產(chǎn)線編碼，產(chǎn)線名稱(chēng)，負(fù)責(zé)人,備注。供應(yīng)商檔案信息中能夠查詢維護(hù)供應(yīng)商信息。856頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)委外商檔案信息委外商檔案包含：供應(yīng)商編碼、名稱(chēng)、電話、地址、負(fù)責(zé)人等信息.在系統(tǒng)中能夠查詢維護(hù)供應(yīng)商信息。客戶檔案信息客戶檔案包含：客戶編碼、名稱(chēng)、電話、地址、負(fù)責(zé)人等信息.在系統(tǒng)中能夠查詢維護(hù)客戶信息.條碼標(biāo)簽設(shè)計(jì)標(biāo)簽尺寸：80*190材質(zhì)：不行黏貼內(nèi)容：存貨編碼、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、存貨名稱(chēng)、批包裝件數(shù)單中有）、圖:產(chǎn)品標(biāo)示卡不行粘貼標(biāo)簽尺寸：80＊190材質(zhì)：不行粘貼內(nèi)容：存貨名稱(chēng)、存貨代碼、數(shù)量、批號(hào)、班組、日期、狀態(tài)（合格、不合956頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū))）、備注、產(chǎn)線。圖：打印環(huán)節(jié):生產(chǎn)班組在半成品下線檢驗(yàn)合格后打印,由一般打印機(jī)打印。20＊60材質(zhì):可粘貼內(nèi)容：存貨名稱(chēng)、存貨代碼、數(shù)量、批號(hào)。圖：成品標(biāo)簽標(biāo)簽、配套廠家標(biāo)簽.材質(zhì)：可粘貼（二維碼，編碼規(guī)則待定內(nèi)容存儲(chǔ)生產(chǎn)日期、班組）。打印環(huán)節(jié):成品下線時(shí)候制造部進(jìn)行打印，由一般打印機(jī)打印.1056頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)圖:模具標(biāo)簽PDA采集器與標(biāo)簽測(cè)試后待定工裝標(biāo)簽設(shè)備標(biāo)簽刀具標(biāo)簽PDA采集器與標(biāo)簽測(cè)試后待定托盤(pán)標(biāo)簽：35＊93材質(zhì)：可粘貼、防撕、防水、耐磨。內(nèi)容：托盤(pán)條碼、托盤(pán)明碼。圖:第1156頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽唯一數(shù)值，粘貼在貨位上。標(biāo)簽尺寸：35*93內(nèi)容：貨位條碼、貨位明碼。圖：發(fā)貨標(biāo)簽:20＊60材質(zhì)：可粘貼。內(nèi)容：客戶名稱(chēng)、收貨人、發(fā)貨日期、序號(hào)(打印流水號(hào)）。圖:1256頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)終端設(shè)備管理系統(tǒng)中管理所有的PDA手持設(shè)備、記錄設(shè)備信息：設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備編號(hào)、備注信息。只能在系統(tǒng)中的設(shè)備才能接入WMS進(jìn)行操作。系統(tǒng)還提供終端設(shè)備的工作狀態(tài)查詢。原料管理原料收貨業(yè)務(wù)描述原料收貨分：采購(gòu)收貨、委外收貨.采購(gòu)收貨業(yè)務(wù)流程：采購(gòu)部門(mén)管理供應(yīng)商送貨單(ASN單）,資材部收料員進(jìn)ASNASN到貨單進(jìn)行抽樣并手寫(xiě)待檢卡，在用友系統(tǒng)中開(kāi)據(jù)報(bào)檢單提交質(zhì)管部.粘貼。將合格原料與報(bào)檢單提交給相應(yīng)的倉(cāng)管員。（藝達(dá)對(duì)待ASN收貨報(bào)檢是由采購(gòu)部業(yè)務(wù)員進(jìn)行報(bào)檢）ASN單主單表單內(nèi)容包含：業(yè)務(wù)類(lèi)型、單據(jù)號(hào)、日期、采購(gòu)類(lèi)型、估計(jì)發(fā)貨率、稅率、生單狀態(tài)、備注信息。單明細(xì)內(nèi)容包括:存貨編碼、存貨名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、主計(jì)量單位、折讓、訂單數(shù)量、累計(jì)到貨數(shù)量、未到貨數(shù)量、待發(fā)貨數(shù)量、批包裝件數(shù)。如圖：1356頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)采購(gòu)/委外部門(mén)、到貨單號(hào)、到貨日期、不良品處理單號(hào)、供應(yīng)商名稱(chēng)、存貨編如圖：手寫(xiě)待檢卡：泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司待檢卡產(chǎn)品名稱(chēng)：產(chǎn)品編碼:批號(hào)：圖號(hào)：規(guī)格:材料牌號(hào)：1456頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)批包裝件數(shù)批總數(shù)量本包裝數(shù)量：外購(gòu)件□外協(xié)件□自制件□供應(yīng)單位：生產(chǎn)班組：到貨日期:作業(yè)員：供應(yīng)商編碼：生產(chǎn)日期:采購(gòu)訂單號(hào):工序編號(hào)：生產(chǎn)訂單號(hào)：白班□ 晚班□檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)狀態(tài)：1。待檢□2結(jié)論 檢驗(yàn)時(shí)間：說(shuō)明泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司批次標(biāo)示卡泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司批次標(biāo)示卡產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品代碼批號(hào)對(duì)驗(yàn)收，如單據(jù)與實(shí)物不符與送貨員核對(duì)修改紙質(zhì)送貨單.驗(yàn)收完畢后收料員將ERP中進(jìn)行委外到貨登記。并在ERP中報(bào)檢。泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司供應(yīng)商送貨清單供應(yīng)商代號(hào)：泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司供應(yīng)商送貨清單供應(yīng)商代號(hào)：訂單號(hào)碼：送貨日期：到貨日期:供應(yīng)商名稱(chēng)：備注：序號(hào)材料編碼 名稱(chēng)規(guī)格型號(hào) 單位數(shù)量單價(jià)金額大包件數(shù) 備注1556頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)制單：制單：審核：到貨簽收、日期委外到貨單格式:業(yè)務(wù)類(lèi)型、單據(jù)號(hào)、日期、采購(gòu)類(lèi)型、供應(yīng)商、部門(mén)、業(yè)務(wù)員、運(yùn)輸方式、到貨地址、幣種、匯率、稅率、生單狀態(tài)、備注信息.明細(xì)內(nèi)容包括:存貨編碼、存貨名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、主計(jì)量單位、折讓、訂單數(shù)量、累計(jì)到貨數(shù)量、未到貨數(shù)量、待發(fā)貨數(shù)量.需求分析依據(jù)實(shí)際整體業(yè)務(wù)流程進(jìn)行需求分析原料收貨環(huán)節(jié)分：采購(gòu)ASN單收貨、委外收貨、生產(chǎn)收貨、調(diào)撥收貨。采購(gòu)ASN單收貨:系統(tǒng)同步ERP中的ASN到貨單信息，收貨員利用PDA采集器掃描ASN單上的條碼，核對(duì)實(shí)物或掃描實(shí)物條碼完成收貨,假若數(shù)量不符合ASN到貨WMS對(duì)ASN單進(jìn)行來(lái)料報(bào)檢并打印對(duì)應(yīng)ASN單的存貨《待檢卡標(biāo)簽》,系統(tǒng)回寫(xiě)ERP完成ASN到貨單收貨.來(lái)料質(zhì)檢結(jié)束后,收貨員經(jīng)過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)接收質(zhì)檢結(jié)果，不合格品全部拒收退貨，系統(tǒng)記錄ASN單狀態(tài)。合格存貨打印對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)示卡（可粘貼)，對(duì)待需要保質(zhì)期管理的需要進(jìn)行批屬性登1656頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)流程圖：采購(gòu)部采購(gòu)部資材部質(zhì)檢部收料員ASP到貨單任務(wù)ERP系統(tǒng)收料員任務(wù)掃描ASN單進(jìn)行核對(duì)實(shí)物數(shù)量不符拒收實(shí)物與數(shù)量拒收符合收料員ERP系統(tǒng)回傳ASN單收貨完成接收完成的ASN單來(lái)料質(zhì)檢流程收料員來(lái)料報(bào)檢收料員簽》質(zhì)檢結(jié)果不合格拒收退料合格拒收退料收料員卡》收料員批屬性登記收貨員核對(duì)紙質(zhì)委外到貨單清點(diǎn)實(shí)物完畢后,在WMS系統(tǒng)中錄入委外到貨信息，錄入完畢后提交質(zhì)管部報(bào)檢并打印《待檢卡標(biāo)簽》.來(lái)料質(zhì)檢結(jié)束ASN行批屬性登記。流程圖：1756頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)現(xiàn)場(chǎng)操作現(xiàn)場(chǎng)操作資材部質(zhì)檢部收料員符合收料員貨單WMS系統(tǒng)中錄入委外到貨單實(shí)物與數(shù)量收料員不符合來(lái)料報(bào)檢拒收收料員打印《待檢卡標(biāo)簽》來(lái)料質(zhì)檢流程WMS系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行管理質(zhì)檢結(jié)果不合格拒收退料合格拒收退貨卡》收料員生產(chǎn)收貨：倉(cāng)管員在接收產(chǎn)成品收貨通知,指派收貨員進(jìn)行收貨。收貨員利用PDA收貨。流程圖：1856頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)制造部制造部資材部資材部課長(zhǎng)接收產(chǎn)成品入庫(kù)通知資材部課長(zhǎng)產(chǎn)成品下線流程收料員利用PDA掃描核對(duì)實(shí)物數(shù)量實(shí)物數(shù)量符合實(shí)物核對(duì)符合預(yù)警通知收料員調(diào)撥收貨：如發(fā)覺(jué)核對(duì)不符合,依據(jù)實(shí)際數(shù)量進(jìn)行收貨系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警處理記錄異樣信息，收，生成收貨單完成調(diào)撥收貨。流程圖：與生產(chǎn)收貨流程全都。原料入庫(kù)業(yè)務(wù)描述原料入庫(kù)分：采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)。采購(gòu)入庫(kù)業(yè)務(wù)流程:倉(cāng)管員接收紙質(zhì)來(lái)料報(bào)檢單，與收料員進(jìn)行驗(yàn)收實(shí)物，假照實(shí)物與報(bào)檢單不符需與收料員確認(rèn),收料員進(jìn)行反饋處理，依據(jù)反饋結(jié)果進(jìn)貨有保質(zhì)期管理需錄入失效日期。來(lái)料報(bào)檢單格式：見(jiàn)原料收貨。1956頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)生產(chǎn)入庫(kù)業(yè)務(wù)流程：倉(cāng)管員收到生產(chǎn)班組副組長(zhǎng)實(shí)物與報(bào)檢單,進(jìn)行當(dāng)場(chǎng)核ERPERP系統(tǒng)中入庫(kù)上架.生產(chǎn)入庫(kù)紙質(zhì)報(bào)檢單格式:泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司報(bào)檢單表單編號(hào)：材料（產(chǎn)品名稱(chēng))：型號(hào)/規(guī)格：供貨（生產(chǎn))單位：報(bào)檢數(shù)量：報(bào)檢單位（人）：報(bào)檢日期:序列號(hào)：生產(chǎn)訂單號(hào)、倉(cāng)庫(kù)、業(yè)務(wù)員、生產(chǎn)批號(hào)、部門(mén)、備注、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品代碼、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、批號(hào)、貨位。2056頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)ERP中其他入庫(kù)單進(jìn)行核ERP中記錄貨位信息審核單據(jù)完成調(diào)撥入庫(kù).數(shù)量、批號(hào)等信息.需求分析依據(jù)實(shí)際整體業(yè)務(wù)流程進(jìn)行需求分析2156頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)在WMS系統(tǒng)中入庫(kù)統(tǒng)一規(guī)范化管理，入庫(kù)流程:收貨完成，WMS系統(tǒng)依據(jù)收貨單中存貨屬性，自動(dòng)分配生成對(duì)應(yīng)庫(kù)房的入庫(kù)上架單，倉(cāng)管員接收入庫(kù)上架單，分派對(duì)應(yīng)倉(cāng)管員執(zhí)行入庫(kù)上架任務(wù)，倉(cāng)管員利用PDA實(shí)時(shí)接收入庫(kù)上架單任務(wù)，如需要組托，倉(cāng)管員完成組托,也能夠打印對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)示卡。倉(cāng)管員掃描庫(kù)房中庫(kù)位與實(shí)物（或托盤(pán)碼）完成上架。流程圖：資材部資材部收貨流程WMS系統(tǒng)依據(jù)存貨屬性生成對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)上架單倉(cāng)管員指派入庫(kù)上架任務(wù)倉(cāng)管員PDA接收入庫(kù)上架任務(wù)不符合預(yù)警調(diào)整收料員符合倉(cāng)管員打印《產(chǎn)品標(biāo)示卡》倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)組托盤(pán)回寫(xiě)入庫(kù)單WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配參考貨位倉(cāng)管員掃描貨位，存貨/托盤(pán)上架確認(rèn)庫(kù)內(nèi)操作業(yè)務(wù)描述庫(kù)內(nèi)操作:盤(pán)點(diǎn)、移位、報(bào)檢.2256頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)倉(cāng)管員在ERP盤(pán)虧存貨在ERP中進(jìn)行其他出入庫(kù)單操作.其他入庫(kù)單格式：見(jiàn)原料入庫(kù)_調(diào)撥入庫(kù)發(fā)貨地址、業(yè)務(wù)員、備注、存貨編碼、存貨名稱(chēng)、存貨代碼、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、批號(hào)等信息。如圖：記錄(便簽），調(diào)整完后在ERP中錄入貨位調(diào)整單進(jìn)行處理。碼、存貨名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、主計(jì)量單位、數(shù)量、調(diào)整前貨位、調(diào)整后貨位。如圖：2356頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)報(bào)檢業(yè)務(wù)流程:應(yīng)倉(cāng)庫(kù),特采只做現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)下次備料時(shí)候需著重原因.報(bào)檢單格式：與原料入庫(kù)生產(chǎn)紙質(zhì)報(bào)檢單全都。常常查看ERP報(bào)檢。報(bào)檢單格式：與原料入庫(kù)生產(chǎn)紙質(zhì)報(bào)檢單全都。需求分析依據(jù)現(xiàn)有庫(kù)內(nèi)操作進(jìn)行需求分析,操作模塊分：盤(pán)點(diǎn)、移位、庫(kù)內(nèi)查詢、庫(kù)內(nèi)預(yù)警、庫(kù)內(nèi)報(bào)檢。盤(pán)點(diǎn)：庫(kù)房中盤(pán)點(diǎn)分盲盤(pán)、規(guī)劃盤(pán)點(diǎn).盲盤(pán)為倉(cāng)管員實(shí)時(shí)都能夠利用PDA采集器掃描貨位或存貨進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn).WMS自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)差異單。管員利用PDA接收盤(pán)點(diǎn)任務(wù),掃描對(duì)應(yīng)存貨批次與貨位核對(duì)數(shù)量,盤(pán)點(diǎn)完畢后系統(tǒng)同步回ERP系統(tǒng)。流程圖：2456頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部資材部課長(zhǎng)下達(dá)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)WMS系統(tǒng)自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)差異單差異單倉(cāng)管員倉(cāng)管員倉(cāng)管員利用PDA隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)接收盤(pán)點(diǎn)任務(wù)錄入差異原因倉(cāng)管員倉(cāng)管員盤(pán)點(diǎn)完成資材部課長(zhǎng)不經(jīng)過(guò)掃描批次、貨位進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)不符合審核差異單盤(pán)點(diǎn)驗(yàn)證經(jīng)過(guò)倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)同步ERP存貨差異位功能。移庫(kù)：在WMS中把同一單位下的庫(kù)房之間存貨的調(diào)撥統(tǒng)稱(chēng)為移庫(kù)，如：開(kāi)普勒A棟庫(kù)房存貨移至B棟庫(kù)房。倉(cāng)管員在WMS中下達(dá)移庫(kù)單，系統(tǒng)生成移庫(kù)出庫(kù)單與移庫(kù)入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員利用PDA接收移庫(kù)出庫(kù)下架任務(wù)、目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員接WMS自動(dòng)同步ERP品在系統(tǒng)中設(shè)定位獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)管理，對(duì)待不合格存貨需要做移庫(kù)處理。流程圖:2556頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部倉(cāng)管員倉(cāng)管員目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員移庫(kù)出庫(kù)單移庫(kù)入庫(kù)單倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配貨位生成下架任務(wù)目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配貨位生成上架任務(wù)倉(cāng)管員PDA掃描確認(rèn)下架符合目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員PDA掃描確認(rèn)上架交接審核倉(cāng)管員目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員全部下架完畢進(jìn)行交接全部上架完畢系統(tǒng)同步ERP不符合場(chǎng)掃描存貨或貨位完成對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)庫(kù)存查詢功能。庫(kù)內(nèi)報(bào)檢:倉(cāng)管員假若發(fā)覺(jué)不良存貨，在WMS中填寫(xiě)報(bào)檢單提交報(bào)檢,倉(cāng)管員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果把所有不合格品(批退、返工、返修）存貨移至不合格品庫(kù)房進(jìn)行處理，對(duì)待需要特采的存貨進(jìn)行形態(tài)轉(zhuǎn)換處理。流程圖：2656頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部質(zhì)檢部倉(cāng)管員發(fā)覺(jué)異樣存貨倉(cāng)管員在WMS系統(tǒng)中填寫(xiě)庫(kù)內(nèi)異樣報(bào)檢單庫(kù)內(nèi)存貨質(zhì)檢流程質(zhì)檢結(jié)果合格結(jié)束不合格合格、特采倉(cāng)管員倉(cāng)管員移庫(kù)（移至不合格品倉(cāng)庫(kù)）形態(tài)轉(zhuǎn)換換單(或依據(jù)報(bào)檢單轉(zhuǎn)換），記錄轉(zhuǎn)換原因。轉(zhuǎn)換完畢后倉(cāng)管員在系統(tǒng)打印有區(qū)分的《產(chǎn)品標(biāo)示卡》。原料出庫(kù)業(yè)務(wù)描述原料出庫(kù)分：材料出庫(kù)單、調(diào)撥出庫(kù)單.倉(cāng)管員在ERP中拷貝生產(chǎn)訂單,選擇對(duì)應(yīng)訂單的產(chǎn)品(可多選貨位完成材料出庫(kù)單，ERPEXCEL打印需要出庫(kù)的存貨產(chǎn)品標(biāo)示卡。倉(cāng)管員利用產(chǎn)品標(biāo)示卡進(jìn)行存貨下架,依據(jù)數(shù)量放入?yún)^(qū)存貨移到產(chǎn)線配料區(qū)并與配送員交接。系統(tǒng)各部門(mén)人員在ERP材料出庫(kù)單在ERP中選擇批號(hào)、貨位完成材料出庫(kù)單。倉(cāng)管員依據(jù)完成的材料出庫(kù)單進(jìn)行存貨下架。將下架存貨交與領(lǐng)用人員后回到ERP系統(tǒng)中審核材料出庫(kù)單.材料出庫(kù)單格式：業(yè)務(wù)類(lèi)型、出庫(kù)日期、出庫(kù)單號(hào)、產(chǎn)品編碼、出庫(kù)類(lèi)別、2756頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)如圖:調(diào)撥出庫(kù)單業(yè)務(wù)流程一：倉(cāng)管員在ERP中拷貝生產(chǎn)訂單，選擇對(duì)應(yīng)訂單的產(chǎn)（ERP系統(tǒng)變更雙方庫(kù)存。倉(cāng)管員在ERP系統(tǒng)中打開(kāi)其他出庫(kù)模塊找到對(duì)應(yīng)的其他出庫(kù)單，庫(kù)下架，下架完成后交付調(diào)撥目標(biāo)。是不是配送到藝達(dá)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員在ERP中拷貝調(diào)撥申請(qǐng)單，ERP自動(dòng)生成調(diào)撥單。倉(cāng)管員在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)調(diào)撥出庫(kù)單選擇批次完成調(diào)撥單,倉(cāng)管員審核調(diào)撥單系統(tǒng)自動(dòng)生成其他出庫(kù)單和其他入庫(kù)單，ERP系統(tǒng)變更雙方庫(kù)存.倉(cāng)管員在ERP系統(tǒng)中打開(kāi)其他出庫(kù)模塊找到對(duì)應(yīng)的其他出庫(kù)單,輸入貨位審核單據(jù),打印對(duì)應(yīng)出庫(kù)調(diào)撥單格式:日期、單據(jù)號(hào)、出庫(kù)類(lèi)別、入庫(kù)類(lèi)別、訂單號(hào)、轉(zhuǎn)出倉(cāng)庫(kù)、轉(zhuǎn)號(hào)、計(jì)量單位、數(shù)量、批號(hào)、調(diào)出貨位、調(diào)入貨位等信息。2856頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)需求分析依據(jù)上述出庫(kù)業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析,出庫(kù)在WMS調(diào)撥出庫(kù)。庫(kù)與生產(chǎn)自填出庫(kù).生產(chǎn)訂單出庫(kù)：倉(cāng)管員在WMS同步生產(chǎn)材料出庫(kù)單，系統(tǒng)自動(dòng)分配對(duì)應(yīng)存貨的建議貨位生成出庫(kù)下架任務(wù)，指派相關(guān)人員進(jìn)行下架，倉(cāng)管員利用PDA取得材WMS中能夠依據(jù)下架數(shù)后的數(shù)量批完畢后利用PDA記錄交接配送員信息。流程圖：2956頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)同步ERP生產(chǎn)材料出庫(kù)單倉(cāng)管員系統(tǒng)分配建議貨位生成出庫(kù)下架任務(wù)指派人員倉(cāng)管員PDA完成下架確認(rèn)盲盤(pán)流程核對(duì)數(shù)量不符符合倉(cāng)管員打印《產(chǎn)品標(biāo)示卡》倉(cāng)管員配送員與配送員交接錄入配送人員信息不符配送區(qū)交接符合WMS系統(tǒng)生產(chǎn)自填出庫(kù):在生產(chǎn)經(jīng)過(guò)中假若出現(xiàn)補(bǔ)料現(xiàn)象需要使用生產(chǎn)自填出庫(kù)。生（副）WMS中填寫(xiě)生產(chǎn)出庫(kù)申請(qǐng)單(生產(chǎn)訂單必填），填寫(xiě)完畢后系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)管員，倉(cāng)管員接收生產(chǎn)出庫(kù)申請(qǐng)單核對(duì)庫(kù)存,生成生產(chǎn)自填PDA掃描貨位進(jìn)行下架確認(rèn)，也能夠依據(jù)實(shí)際情況打印《產(chǎn)品標(biāo)示卡》完成生產(chǎn)自填出庫(kù)。流程圖：3056頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)制造部制造部資材部（副）倉(cāng)管員WMS填寫(xiě)生產(chǎn)出庫(kù)申請(qǐng)接收生產(chǎn)自填出庫(kù)申請(qǐng)核對(duì)庫(kù)存生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）提交系統(tǒng)自動(dòng)分配對(duì)應(yīng)庫(kù)房符合庫(kù)存不足系統(tǒng)分配建議貨位生成出庫(kù)下架任務(wù)指派人員倉(cāng)管員PDA執(zhí)行下架任務(wù)掃描存貨、貨位倉(cāng)管員下架完成打印《產(chǎn)品標(biāo)示卡》WMS系統(tǒng)同步回傳ERP,WMS使用部門(mén)都能夠填寫(xiě)其他出庫(kù)申請(qǐng)單,申請(qǐng)單交自身經(jīng)理審核經(jīng)過(guò)后，生管部業(yè)務(wù)員進(jìn)行復(fù)審生成對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)其他出庫(kù)單,倉(cāng)管員接收其他出庫(kù)單系統(tǒng)自動(dòng)分配建議貨位生成出庫(kù)PDAWMS同步ERP數(shù)據(jù)。流程圖：3156頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)所有部門(mén)所有部門(mén)生管部資材部WMS系統(tǒng)用戶倉(cāng)管員業(yè)務(wù)員其他出庫(kù)申請(qǐng)單審核申請(qǐng)單接收到其他出庫(kù)單經(jīng)過(guò)不經(jīng)過(guò)部門(mén)經(jīng)理倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)自動(dòng)分審核單據(jù) 配貨位生成下架任務(wù)單據(jù)審核倉(cāng)管員PDA完成下架確認(rèn)倉(cāng)管員WMS回傳ERP數(shù)據(jù)調(diào)撥出庫(kù):調(diào)撥出庫(kù)只針對(duì)廠區(qū)與廠區(qū)之間的存貨調(diào)撥，系統(tǒng)使用部門(mén)的業(yè)務(wù)員在WMS中填寫(xiě)調(diào)撥申請(qǐng)單，自身領(lǐng)導(dǎo)審核后交生管部業(yè)務(wù)員審核，系統(tǒng)生成庫(kù)下架任務(wù)。倉(cāng)管員利用PDA掃描存貨與貨位完成下架確認(rèn)，完成出庫(kù)。需調(diào)撥廠區(qū)收貨員接收調(diào)撥入庫(kù)單通知，完成存貨收貨流程直至入庫(kù)。流程圖：3256頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)所有部門(mén)所有部門(mén)生管部資材部經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)員業(yè)務(wù)員倉(cāng)管員填寫(xiě)調(diào)撥申請(qǐng)單收料員審核調(diào)撥申請(qǐng)單接收調(diào)撥出庫(kù)單接收調(diào)撥入庫(kù)單不經(jīng)過(guò)審核倉(cāng)管員系統(tǒng)分配建議貨位生成出庫(kù)下架任務(wù)收貨入庫(kù)流程倉(cāng)管員PDA掃描確認(rèn)下架倉(cāng)管員WMS出庫(kù)下架完成同步ERP數(shù)據(jù)原料配送業(yè)務(wù)描述資材部課長(zhǎng)在ERP單接收倉(cāng)管員交付的存貨,假若不符合單據(jù)內(nèi)容拒收直至確認(rèn)完畢，假若單據(jù)與實(shí)物符合倉(cāng)管員將備料區(qū)物料移至配送區(qū)。員不能串配送區(qū)。配送流程描述:配送員手持紙質(zhì)配送任務(wù)單在對(duì)應(yīng)產(chǎn)線上巡視,對(duì)待產(chǎn)線工位肉眼識(shí)別假若欠缺進(jìn)行配送補(bǔ)料,當(dāng)前工位補(bǔ)料完成后人工記錄配送數(shù)量，整個(gè)配送任務(wù)完畢無(wú)任何系統(tǒng)操作，配送員保留配送任務(wù)。存貨，保證次日開(kāi)工直接生產(chǎn).其他存貨陸續(xù)配送。泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司配送任務(wù)單格式：泉州市藝達(dá)車(chē)用電器有限公司3356頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)配送任務(wù)單產(chǎn)品編碼數(shù)量：生產(chǎn)訂單號(hào):配送產(chǎn)線:存貨編碼存貨名稱(chēng)產(chǎn)品代碼備注：行號(hào)：配送挨次：材料信息存貨代碼 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量制單人：資材部課長(zhǎng)：制單人：資材部課長(zhǎng)：配送人員：經(jīng)過(guò)上述業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析，配送管理：資材部課長(zhǎng)經(jīng)過(guò)WMS下達(dá)配送任務(wù)設(shè)定配送要求完成時(shí)間，制定配送人員進(jìn)行配送，配送員能夠經(jīng)過(guò)PDA按配PDA進(jìn)行預(yù)警通知.配送員利用PDA對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行配料，配送存貨與數(shù)量實(shí)時(shí)掃描，預(yù)警提示，資材科長(zhǎng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控配送任務(wù)進(jìn)度.半成品是由倉(cāng)管員下達(dá)配送任務(wù).流程圖：3456頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部資材部課長(zhǎng)制定配送任務(wù)資材部課長(zhǎng)指定配送人員配送員接收配送任務(wù)預(yù)警通知倉(cāng)管員不符合核實(shí)配送區(qū)庫(kù)存符合配送員進(jìn)行產(chǎn)線配送利用PDA掃描存貨輸入當(dāng)前配送數(shù)量配送員完成配送原料退庫(kù)業(yè)務(wù)描述退料入庫(kù)業(yè)務(wù)流程一:生產(chǎn)線補(bǔ)料進(jìn)行退料入庫(kù)(調(diào)撥出庫(kù)單格后到ERP審核對(duì)應(yīng)的其他入庫(kù)單，完成對(duì)應(yīng)的存貨退料入庫(kù)。退貨檢驗(yàn)報(bào)告格式：表單號(hào)：檢驗(yàn)時(shí)間：材料名稱(chēng)

泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司 退貨檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)員:檢驗(yàn)情況3556頁(yè)

確認(rèn)（簽名）需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)其他入庫(kù)單格式:見(jiàn)原料入庫(kù)_調(diào)撥入庫(kù)人員提交退庫(kù)及實(shí)物，倉(cāng)管員在ERP中找到對(duì)應(yīng)自填材料出庫(kù)單，回沖自填材料出庫(kù)單選擇存貨輸入數(shù)量、填入貨位完成退料入庫(kù)，保存單據(jù)。自填材料出庫(kù)單格式:與原料出庫(kù)中材料出庫(kù)單格式全都。需求分析庫(kù)、其他出庫(kù)退庫(kù)。生產(chǎn)退料:WMS通知對(duì)應(yīng)庫(kù)房倉(cāng)管員。倉(cāng)管員與生產(chǎn)班組（副)進(jìn)行實(shí)物交接核對(duì),核對(duì)完畢WMSPDA掃描存貨與貨位完成上架確認(rèn)。當(dāng)全部上架完后系統(tǒng)同步ERP數(shù)據(jù)。流程圖：制造部制造部質(zhì)檢部資材部（副）倉(cāng)管員生產(chǎn)退庫(kù)申請(qǐng)倉(cāng)管員核對(duì)實(shí)物產(chǎn)線存貨質(zhì)檢流程核對(duì)符合數(shù)量不符倉(cāng)管員WMS生成入庫(kù)上架單倉(cāng)管員PDA確認(rèn)上架WMS系統(tǒng)同步回傳ERP在WMS中找到其他出庫(kù)單。對(duì)其他出庫(kù)單進(jìn)行退庫(kù)，選擇需要退庫(kù)的存貨，系統(tǒng)自動(dòng)生成退貨入庫(kù)單,并自動(dòng)分配相應(yīng)貨位生成入庫(kù)上架任務(wù)通知倉(cāng)管員進(jìn)行上3656頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)架。原料移庫(kù)需求分析WMSA棟庫(kù)房存貨移至BWMS單與移庫(kù)入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員利用PDA接收移庫(kù)出庫(kù)下架任務(wù)、目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員核實(shí)，目標(biāo)庫(kù)倉(cāng)管員完成移庫(kù)入庫(kù)上架.移庫(kù)完畢后WMS系統(tǒng)自動(dòng)同步ERP。由于不合格品在系統(tǒng)中設(shè)定位獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)管理,對(duì)待不合格存貨需要做移庫(kù)處理。流程圖:資材部資材部倉(cāng)管員(原)下達(dá)移庫(kù)單倉(cāng)管員目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員移庫(kù)出庫(kù)單移庫(kù)入庫(kù)單倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配貨位生成下架任務(wù)WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配貨位生成上架任務(wù)倉(cāng)管員符合目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員PDA掃描確認(rèn)下架目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員PDA掃描確認(rèn)上架交接審核倉(cāng)管員全部下架完畢進(jìn)行交接全部上架完畢系統(tǒng)同步ERP不符合成品管理成品入庫(kù)業(yè)務(wù)描述3756頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)貨員依據(jù)單據(jù)數(shù)量、型號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)收貨入庫(kù)上架，并在貨位看板上做好記錄,確認(rèn)ERPERP系統(tǒng)中入庫(kù)上架，假若是配套起動(dòng)機(jī)（序列號(hào)管理)需要在ERP系統(tǒng)中增加輸入序列號(hào).報(bào)檢單格式：與原料生產(chǎn)入庫(kù)紙質(zhì)報(bào)檢單格式全都。需求分析經(jīng)成品入庫(kù)業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析，成品入庫(kù)：倉(cāng)管員在WMS中接收成品入（副系統(tǒng)自動(dòng)分配相應(yīng)的貨位信息生成成品入庫(kù)上架任務(wù)。倉(cāng)管員利用PDA采集器掃描對(duì)應(yīng)托盤(pán)（存貨）、貨位確認(rèn)上架。上架完畢后系統(tǒng)自動(dòng)同步ERP數(shù)據(jù)。流程圖：質(zhì)檢部質(zhì)檢部資材部制造部倉(cāng)管員成品入庫(kù)報(bào)檢單交接審核符合產(chǎn)成品檢驗(yàn)流程倉(cāng)管員不符合WMS系統(tǒng)中生成入庫(kù)上架任務(wù)生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）倉(cāng)管員架確認(rèn)倉(cāng)管員WMS系統(tǒng)上架完成回寫(xiě)入庫(kù)單庫(kù)內(nèi)操作成品庫(kù)內(nèi)操作與原料庫(kù)庫(kù)內(nèi)操作全都，單據(jù)格式全都。成品出庫(kù)業(yè)務(wù)描述成品出庫(kù)業(yè)務(wù)流程一：倉(cāng)管員登錄ERP系統(tǒng)取得銷(xiāo)售出庫(kù)單，在出庫(kù)單中添3856頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)銷(xiāo)售出庫(kù)單格式：業(yè)務(wù)類(lèi)型、出庫(kù)日期、出庫(kù)單號(hào)、銷(xiāo)售類(lèi)型、客戶、出庫(kù)批號(hào)、貨位等信息。成品出庫(kù)業(yè)務(wù)流程二：針對(duì)配套客戶進(jìn)行成品出庫(kù)非銷(xiāo)售出庫(kù),倉(cāng)管員登錄ERP在其他出庫(kù)單模塊中找到由調(diào)撥單生成其他出庫(kù)單，添加對(duì)應(yīng)貨位假若有序列號(hào)管理需要選擇產(chǎn)品序列號(hào)完成ERP產(chǎn)品下架。倉(cāng)管員打印其它出庫(kù)單，依據(jù)其他出庫(kù)單進(jìn)行產(chǎn)品下架，并修改貨位看板存儲(chǔ)記錄,全部下架后將產(chǎn)品交發(fā)貨員放置發(fā)貨區(qū)。其他出庫(kù)單格式:與盤(pán)點(diǎn)模塊中其他出庫(kù)單全都。需求分析銷(xiāo)售出庫(kù)：倉(cāng)管員在WMS中同步銷(xiāo)售出庫(kù)單，系統(tǒng)依據(jù)銷(xiāo)售出庫(kù)單生成成品PDA接收成品下架任務(wù)。掃描對(duì)應(yīng)成品（托盤(pán)），貨位完成下架確認(rèn)。全部下架完畢后移交發(fā)貨員進(jìn)行核對(duì),核對(duì)完畢后進(jìn)入發(fā)貨區(qū),WMS同步ERP數(shù)據(jù).3956頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)流程圖:資材部資材部倉(cāng)管員銷(xiāo)售出庫(kù)單倉(cāng)管員任務(wù)指派人員倉(cāng)管員認(rèn)倉(cāng)管員發(fā)貨員與發(fā)貨員交接錄入發(fā)貨員信息不符發(fā)貨區(qū)交接符合WMS系統(tǒng)同步回傳ERP配套出庫(kù)：業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員在WMS中下達(dá)配套產(chǎn)品出庫(kù)申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)部門(mén)經(jīng)理進(jìn)行審核，倉(cāng)管員在WMS中接收配套產(chǎn)品出庫(kù)申請(qǐng)，核實(shí)庫(kù)存，假若庫(kù)存滿足生成配套產(chǎn)品出庫(kù)單，系統(tǒng)依據(jù)庫(kù)存情況自動(dòng)分配對(duì)應(yīng)貨位生成出庫(kù)下架任務(wù),不滿足退回申請(qǐng)。倉(cāng)管員利用PDA實(shí)時(shí)接收出庫(kù)下架任務(wù)，掃描存貨（托盤(pán)）、貨位完成下架確認(rèn)。全部下架完畢后移交發(fā)貨員進(jìn)行核對(duì),核對(duì)完畢后進(jìn)入發(fā)貨區(qū)，WMS同步ERP數(shù)據(jù)。流程圖:4056頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部業(yè)務(wù)部門(mén)業(yè)務(wù)員WMS系統(tǒng)填寫(xiě)配套出庫(kù)申請(qǐng)經(jīng)過(guò)倉(cāng)管員接收配套出庫(kù)申請(qǐng)WMS系統(tǒng)不經(jīng)過(guò)部門(mén)經(jīng)理配套出庫(kù)單審核單據(jù)倉(cāng)管員審核單據(jù)WMS系統(tǒng)分配貨位生成出庫(kù)下架任務(wù)倉(cāng)管員發(fā)貨員PDA接收任務(wù)掃描存貨、貨位完成下架確認(rèn)不符發(fā)貨區(qū)交接符合WMS系統(tǒng)調(diào)撥出庫(kù):成品調(diào)撥出庫(kù)流程與原料調(diào)撥出庫(kù)流程全都。成品發(fā)貨業(yè)務(wù)描述發(fā)貨分:配套產(chǎn)品、售后整機(jī)產(chǎn)品、配件材料、外貿(mào)業(yè)務(wù)產(chǎn)品。行生產(chǎn)，配套發(fā)貨中包括配件、包括托盤(pán)與非托盤(pán)產(chǎn)品。售后整機(jī)產(chǎn)品：給全國(guó)各地經(jīng)銷(xiāo)商用于市場(chǎng)維修。外貿(mào)業(yè)務(wù)產(chǎn)品：發(fā)送給國(guó)外客戶的產(chǎn)品。掃描采集，采集后數(shù)據(jù)存入EXCEL文檔，對(duì)每件產(chǎn)品粘貼客戶標(biāo)簽。藝達(dá)公司特約經(jīng)銷(xiāo)商客戶標(biāo)簽格式：藝達(dá)公司特約經(jīng)銷(xiāo)商4156頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)客戶標(biāo)簽客戶標(biāo)簽客戶名稱(chēng)收貨人：發(fā)貨日期：發(fā)貨流水號(hào)：每個(gè)產(chǎn)品數(shù)量型號(hào)名稱(chēng)是否全都，為所有配件產(chǎn)品粘貼客戶標(biāo)簽,客戶標(biāo)簽由業(yè)務(wù)提前打印完成。銷(xiāo)售出庫(kù)單格式：與成品出庫(kù)銷(xiāo)售出庫(kù)單格式全都。成品發(fā)貨業(yè)務(wù)流程三:配套產(chǎn)品發(fā)貨,業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員開(kāi)具紙質(zhì)發(fā)貨單交發(fā)貨需按配件發(fā)貨流程為所有配件粘貼客戶標(biāo)簽，完畢后裝車(chē)發(fā)貨.泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司發(fā)貨單泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司發(fā)貨單發(fā)貨單號(hào)：發(fā)貨日期：客戶名稱(chēng):收貨人:運(yùn)輸單位：產(chǎn)品名稱(chēng)批號(hào)數(shù)量序列號(hào)制單人：審批人：需求分析經(jīng)發(fā)貨業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析，發(fā)貨管理分：銷(xiāo)售發(fā)貨、配套發(fā)貨4256頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)利用PDAPDA配套發(fā)貨：針對(duì)配套產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)貨。發(fā)貨員利用PDA采集器取得已經(jīng)出庫(kù)下架完成的配套出庫(kù)單,經(jīng)過(guò)PDA能發(fā)貨。系統(tǒng)記錄實(shí)際發(fā)貨驗(yàn)證時(shí)間與實(shí)際發(fā)貨時(shí)間。整體流程圖：資材部資材部銷(xiāo)售出庫(kù)單（已完成）配套出庫(kù)單（已完成）發(fā)貨員完成出庫(kù)單據(jù)核對(duì)實(shí)物不符合預(yù)警通知符合發(fā)貨員簽》發(fā)貨員發(fā)貨發(fā)貨確認(rèn)成品退庫(kù)業(yè)務(wù)描述退回及退貨事務(wù)單退回及退貨事務(wù)單顧客單位：聯(lián)系人：聯(lián)系電話退貨原因：編寫(xiě)/業(yè)務(wù)部門(mén)業(yè)務(wù)員：產(chǎn)品型號(hào) 數(shù)量狀態(tài)處理方式 責(zé)任歸屬 運(yùn)費(fèi)物料費(fèi)工時(shí)費(fèi)其他費(fèi)用4356頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)需求分析成品退貨:WMS系統(tǒng)中填寫(xiě)入庫(kù)上架、不合格統(tǒng)一進(jìn)入不合格品倉(cāng)庫(kù)，系統(tǒng)與ERP進(jìn)行同步.流程圖：業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部資材部質(zhì)檢部業(yè)務(wù)員成品倉(cāng)管員接收退庫(kù)單核對(duì)單據(jù)與實(shí)物成品退庫(kù)單數(shù)量不符交接審核符合倉(cāng)管員質(zhì)檢流程提交報(bào)檢倉(cāng)管員接收檢驗(yàn)結(jié)果合格交接審核不合格入庫(kù)上架不合格品管理質(zhì)檢管理來(lái)料質(zhì)檢ERPERP上審核報(bào)檢單,進(jìn)料組長(zhǎng)分配進(jìn)料檢驗(yàn)人員執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)。進(jìn)料檢驗(yàn)人員收到紙質(zhì)報(bào)檢ERP紙質(zhì)單據(jù)交資材部收料員.在檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)中假若出現(xiàn)不合格品,進(jìn)料檢驗(yàn)員在OA系統(tǒng)中發(fā)起進(jìn)料異樣反饋4456頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)退回、特采.生產(chǎn)質(zhì)檢成品組長(zhǎng)在ERP中依據(jù)生產(chǎn)訂單布置成品檢驗(yàn)員上線檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)員依據(jù)把檢驗(yàn)結(jié)果反饋給生產(chǎn)組長(zhǎng).成品組長(zhǎng)依據(jù)該訂單的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行ERP錄入。需求分析生產(chǎn)檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果為:維修、批退、報(bào)廢、拆解、合格、特采。WMS驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)檢。進(jìn)料檢驗(yàn)員利用PDA錄入檢驗(yàn)結(jié)果及備注信息（也能夠選擇電腦錄入）檢驗(yàn)完畢后驅(qū)動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)流程。庫(kù)內(nèi)檢驗(yàn)：進(jìn)料組長(zhǎng)在WMS中接收庫(kù)內(nèi)報(bào)檢單，生成存貨檢驗(yàn)任務(wù)指派進(jìn)料PDA（也能夠選擇電腦錄入）檢驗(yàn)完畢后驅(qū)動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)流程.（半成品下線））、異樣物料檢驗(yàn)(異樣物料報(bào)檢單)。進(jìn)料組長(zhǎng)在WMS中接收庫(kù)內(nèi)報(bào)檢單，生成存貨檢驗(yàn)任務(wù)指派進(jìn)料檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)檢.進(jìn)料檢驗(yàn)員利用PDA（也能夠選擇電腦錄入）檢驗(yàn)完畢后驅(qū)動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)流程。WMS派成品檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)檢。成品檢驗(yàn)員利用PDA錄入檢驗(yàn)結(jié)果及備注信息（也能夠選擇電腦錄入）檢驗(yàn)完畢后驅(qū)動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)流程。不合格品管理業(yè)務(wù)描述質(zhì)管部成品組長(zhǎng)，成品組長(zhǎng)指派成品檢驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn),對(duì)不合格品檢驗(yàn)（必需填寫(xiě)返修責(zé)任部門(mén)）、特采、退回倉(cāng)庫(kù)、交生產(chǎn)班組。4556頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)行標(biāo)識(shí)處理。退貨檢驗(yàn)報(bào)告在ERP系統(tǒng)中拷貝采購(gòu)到貨退回單生成紅字的采購(gòu)入庫(kù)單，收料員裝車(chē)發(fā)運(yùn)完成批退。返修業(yè)務(wù)流程:倉(cāng)管員依據(jù) 報(bào)告返修存貨交返修責(zé)任部門(mén)，在ERP中開(kāi)具調(diào)撥單完成返修處理。需求分析經(jīng)上述業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析，WMS對(duì)不合格品存貨進(jìn)行單獨(dú)管理，建立不品庫(kù)房進(jìn)行管理，合格、特采接收的存貨進(jìn)入合格品庫(kù)管理。WMS中使用移庫(kù)方式進(jìn)行入庫(kù),也能夠報(bào)檢結(jié)果單轉(zhuǎn)為不合格品入庫(kù)單，完成不合格品入庫(kù)。不合格品出庫(kù)：對(duì)待返修、報(bào)廢、拆解的產(chǎn)品倉(cāng)管員能夠再WMS中做出庫(kù)流程.批退是由不合格倉(cāng)管員在WMS系統(tǒng)中填寫(xiě)批退申請(qǐng)，系統(tǒng)同步ERP，采購(gòu)員在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行審核，WMS同步審核結(jié)果告知倉(cāng)管員，生成批退出庫(kù)下架任務(wù),倉(cāng)管員利用PDA接收完成批退出庫(kù)。全部完成后系統(tǒng)回傳ERP數(shù)據(jù)。批退流程圖：4656頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資材部資材部采購(gòu)部倉(cāng)管員填寫(xiě)批退申請(qǐng)采購(gòu)員核批退申請(qǐng)倉(cāng)管員提交WMS同步ERP申請(qǐng)倉(cāng)管員接收審核結(jié)果審核結(jié)果不經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)結(jié)束倉(cāng)管員出庫(kù)下架任務(wù)倉(cāng)管員庫(kù)下架倉(cāng)管員WMS批退完畢同步ERP數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)描述原材料申請(qǐng)流程:（在ERPERP中調(diào)撥申請(qǐng)單完成原料出庫(kù)調(diào)撥出庫(kù)單業(yè)務(wù)流程二。泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司出庫(kù)憑證泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司出庫(kù)憑證單號(hào)：日期：部門(mén)：名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途（工序)備注4756頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)領(lǐng)料人:領(lǐng)料人:提貨人:領(lǐng)料主管：資材部：憑證交資材部倉(cāng)管員,倉(cāng)管員在ERP系統(tǒng)中開(kāi)調(diào)撥單完成生產(chǎn)補(bǔ)料業(yè)務(wù).（副ERP理或訂單報(bào)工模塊中報(bào)檢.質(zhì)管部確認(rèn)ERP檢驗(yàn)單后(詳細(xì)參考質(zhì)檢管理生產(chǎn)質(zhì)（員入庫(kù).內(nèi)容為生產(chǎn)訂單中序列號(hào)，序列號(hào)現(xiàn)管理為備注形式ERP中沒(méi)有明確規(guī)范。生產(chǎn)退料流程:適用于不良品退庫(kù)、正常退料、返修品。生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）填退貨檢驗(yàn)報(bào)告單（詳情見(jiàn)不合格品管理）交生產(chǎn)組長(zhǎng)(副）,生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）依據(jù)退貨檢驗(yàn)報(bào)告在ERPERP中材料出庫(kù)單出庫(kù)模塊完成退庫(kù)，出庫(kù)類(lèi)別為材料退庫(kù)。報(bào)廢申請(qǐng)單流程：適用于邊角料廢品回收。生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）報(bào)廢申請(qǐng)單,交質(zhì)管部進(jìn)行簽字確認(rèn).生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）ERP開(kāi)具其他入庫(kù)單，入庫(kù)類(lèi)別為邊角料入庫(kù)回收。憑此單和實(shí)物與倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行交接.泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司 報(bào)廢申請(qǐng)泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司 報(bào)廢申請(qǐng)單號(hào)：申請(qǐng)日期:申請(qǐng)單位：申請(qǐng)人：序號(hào)物料名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注第4856頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)員：質(zhì)管部經(jīng)理：技術(shù)副經(jīng)理:日期：日期:日期:泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司生產(chǎn)訂單泉州藝達(dá)車(chē)用電器有限公司生產(chǎn)訂單選生行物物物物生開(kāi)完生生部報(bào)完未最備打擇產(chǎn)號(hào)料料料料產(chǎn)工工產(chǎn)產(chǎn)門(mén)檢成完后注印訂編代名規(guī)線日日數(shù)部名數(shù)數(shù)成關(guān)數(shù)單碼號(hào)稱(chēng)格期期量門(mén)稱(chēng)量量數(shù)閉量號(hào)量日需求分析經(jīng)上述業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析，生產(chǎn)管理在WMS中包括：生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、異樣物料處理、產(chǎn)成品下線等功能。生產(chǎn)領(lǐng)料:生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況假若出現(xiàn)需要領(lǐng)料或補(bǔ)料時(shí)間在WMS中填寫(xiě)生產(chǎn)出庫(kù)申請(qǐng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單，提交完成原料生產(chǎn)自填出庫(kù)。生產(chǎn)退料：產(chǎn)線假若出現(xiàn)多余物料需要退回庫(kù)房，生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副)需填寫(xiě)生產(chǎn)退料申請(qǐng)，提交后完成生產(chǎn)退料。異樣物料處理:WMS中需要填寫(xiě)異樣物料入對(duì)應(yīng)物料的批次。產(chǎn)成品下線:（副)在WMS中取得當(dāng)前產(chǎn)線生產(chǎn)訂單。標(biāo)簽》(成品標(biāo)簽需要每件成品都要粘貼）。假若需要組托，生產(chǎn)組長(zhǎng)（副）利4956頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)用PDA完成產(chǎn)成品組托。當(dāng)生產(chǎn)訂單全部生產(chǎn)完畢后生產(chǎn)組長(zhǎng)(副）直接在WMS中貨流程、成品驅(qū)動(dòng)成品入庫(kù)流程.流程圖：制造部制造部質(zhì)檢部資材部生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）卡》生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）半成品收貨流程組托產(chǎn)成品質(zhì)檢流程生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）報(bào)檢成品入庫(kù)流程生產(chǎn)班組長(zhǎng)（副）交接存貨資產(chǎn)管理（模具工裝庫(kù))模具申請(qǐng)到報(bào)廢是由生技部管理 驗(yàn)收、報(bào)廢、維修、監(jiān)控、工裝設(shè)計(jì)。日常維護(hù)使用由資材部、生產(chǎn)部進(jìn)行.借出、歸還由于資材部跟制造部發(fā)生關(guān)系，資產(chǎn)的履歷表產(chǎn)生。所有資產(chǎn)狀態(tài)分:合格、不合格、保養(yǎng)、維修、生產(chǎn)、報(bào)廢。（（模數(shù)與產(chǎn)量比率制造單位、模具生產(chǎn)材料。工裝屬性：工裝編號(hào)、工裝名稱(chēng)、工裝狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)(對(duì)應(yīng)產(chǎn)品）、工裝識(shí)別名、模穴數(shù)（模數(shù)與產(chǎn)量比率)、使用次數(shù)、保養(yǎng)周期、壽命、工裝材料、制造單位。5056頁(yè)需求規(guī)格說(shuō)明書(shū)資產(chǎn)驗(yàn)收業(yè)務(wù)描述驗(yàn)收業(yè)務(wù)流程：履歷表格式：模具由生技部模具專(zhuān)員填寫(xiě)，工裝由資材部倉(cāng)管員填寫(xiě)。需求分析屬性信息,驗(yàn)收情況能夠以附件形式上傳系統(tǒng)。驗(yàn)收完畢后要對(duì)模具進(jìn)行條碼標(biāo)（存放地點(diǎn)）WMS管理方式資產(chǎn)借出業(yè)務(wù)描述制造部生產(chǎn)班組長(zhǎng)(副）填寫(xiě)模具工裝出入庫(kù)表。出庫(kù)，資材部確認(rèn)出庫(kù).需求分析經(jīng)過(guò)借出業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析,制造部門(mén)