扇形全自動鐵水澆注機(jī)技術(shù)描述

扇形全自動鐵水澆注機(jī)技術(shù)描述扇形全自動鐵水澆注機(jī)技術(shù)描述扇形全自動鐵水澆注機(jī)技術(shù)描述xxx公司扇形全自動鐵水澆注機(jī)技術(shù)描述文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度扇形全自動鐵水澆注機(jī)技術(shù)描述1.垂直線澆注機(jī)：高生產(chǎn)率高速造型線必須配套全自動澆注機(jī)。采用成熟的日本引進(jìn)技術(shù)——扇形鐵水包獨(dú)有的性能特點(diǎn)，控制回轉(zhuǎn)角速度?？煽刂畦F水澆注速度?，F(xiàn)以帶制動器的伺服電機(jī)經(jīng)擺線減速機(jī)、鏈傳動拽引驅(qū)動扇形包回轉(zhuǎn)角速度。由人工澆注的過程：開始——中速——收包，三段控制澆注速度澆完某一特定鑄件，并由計(jì)算機(jī)自動選擇、記憶、儲存其澆注程序，以后即可隨時(shí)調(diào)出某特定鑄件的程序自動澆注。并可在以后的自動澆注過程中隨時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)修定。扇形澆注機(jī)的工藝特點(diǎn)：①計(jì)算機(jī)和伺服電機(jī)控制扇形包的角速度，調(diào)整控制鐵水流量，按“慢、快、慢、快速收包”程序，實(shí)現(xiàn)最佳合理的工藝澆注速度。相反，底注包不可能調(diào)控?fù)苋c基座之間的環(huán)行間隙，澆注速度不能按工藝要求調(diào)整。 ②扇形包的鐵水經(jīng)流入閘式擋渣板擋渣后，經(jīng)U形石墨出水口無壓力流出，在鐵水表面張力作用下呈平穩(wěn)的圓形流束注入型腔。不帶氣，沖刷少，收包斷流快速干凈，飛濺少，鑄件成品率高，且澆口不易掛渣，停機(jī)少。在垂直分型高速造型線上澆注球墨鑄鐵件可達(dá)400型／時(shí)，實(shí)際每型澆注時(shí)間4秒鐘。相反，底注包內(nèi)液面高，液柱壓力變化又大，經(jīng)過撥塞和塞座之間環(huán)行間隙時(shí)，常呈流束扭轉(zhuǎn)斷面不均勻的高速紊流，吸氣多，對鑄形沖刷作用強(qiáng)。澆注球墨鑄鐵時(shí)環(huán)行間隙易掛渣，難清理，鐵水易滲漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)率并增加廢品。澆注機(jī)可前后、左右少量移動，調(diào)整對準(zhǔn)鑄型澆口進(jìn)行自動澆注。③具有孕育劑螺旋給料機(jī)和擗渣桶功能2.步移式大型有箱造型線的代稱量自動澆注機(jī)：①澆注系統(tǒng)介紹本系統(tǒng)由澆注小車、鐵車轉(zhuǎn)運(yùn)車、孕育劑螺旋給料機(jī)和擗渣桶等組成。出爐鐵水經(jīng)球化處理后進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)包，通過叉車或行車轉(zhuǎn)運(yùn)到裝運(yùn)車上。伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)運(yùn)包傾轉(zhuǎn)，將鐵水倒入澆注小車的小澆包內(nèi)。同時(shí)，對鐵水進(jìn)行隨流孕育處理，由澆注小車下部稱重傳感器控制進(jìn)入小澆包的鐵水量。待澆注小車運(yùn)行到合適的位置，由伺服電機(jī)控制小澆包進(jìn)行澆注。②性能特點(diǎn)轉(zhuǎn)性產(chǎn)品時(shí)可輸入已儲存的相應(yīng)澆注參數(shù)，并可在操作臺上進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整。澆注速度采用交流伺服控制，縱向(垂直于造型線方向)移動速度無級可調(diào)，采用電液比例控制，動作靈敏可靠。橫向(沿鑄型移動方向)行走采用交流變頻控制，運(yùn)行安全平穩(wěn)，啟動速度快，停止無沖擊，并具有每一砂型節(jié)距定位功能、手動無級調(diào)速功能、與鑄型實(shí)現(xiàn)同步移動功能。稱重及測溫統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測鐵水溫度及重量變化，以降低鐵水消耗。③工藝特點(diǎn) 計(jì)算機(jī)和伺服電機(jī)控制澆包的角速度，調(diào)整鐵水流量，按“慢、快、慢、快速收包”程序，實(shí)現(xiàn)最佳合理的工藝澆注速度。避免了底注式澆注機(jī)，因澆注壓頭過高，鐵液流速過快，鐵液對砂型的沖擊，降低鐵液在型腔產(chǎn)生浮力過大對上下砂箱聯(lián)接鉤的造成影響。減少了因清理澆注口及更換耐火材料塞桿造成的停機(jī)時(shí)間。④容量為2000Kg澆包，在預(yù)熱到800℃以上的情況下，從澆注開始到10分鐘后，鐵水降溫不大于50℃(連續(xù)澆注兩包鐵水后測定⑤設(shè)備配有孕育劑隨流加入系統(tǒng)，孕育劑