機(jī)械連接1課件

第7章-機(jī)械連接12022/10/31第7章機(jī)械連接1第7章-機(jī)械連接12022/10/22第7章機(jī)械連接11主要內(nèi)容第一節(jié)連接的分類與要求第二節(jié)可拆連接第三節(jié)不可拆連接第7章機(jī)械連接1主要內(nèi)容第一節(jié)連接的分類與要求第7章機(jī)械連接127.1連接的分類與要求7.1.1連接的分類根據(jù)連接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)可分為：1.可拆連接：零件可反復(fù)拆裝，不影響設(shè)備使用性能。2.永久連接（不可拆連接）：拆開(kāi)后至少有一個(gè)零件被損壞。根據(jù)連接零件的性質(zhì)可分為：機(jī)械零件與機(jī)械零件的連接和光學(xué)零件與機(jī)械零件的連接。7.1.2連接的要求

1)足夠的連接強(qiáng)度；2)連接精度（零件之間足夠準(zhǔn)確的相對(duì)位置）；3)連接結(jié)構(gòu)的可靠性（振動(dòng)和沖擊下不松動(dòng)）；4)連接工藝性好（連接方便）；5)滿足特殊要求（密封，絕緣，導(dǎo)電...）。第7章機(jī)械連接17.1連接的分類與要求7.1.1連接的分類第7章機(jī)械連37.2可拆連接7.2.1螺釘和螺紋連接7.2.2銷釘連接

7.2.3鍵連接可拆連接的主要型式可拆連接主要有螺釘（包括螺栓）和螺紋連接、銷釘連接和鍵連接等第7章機(jī)械連接17.2可拆連接7.2.1螺釘和螺紋連接可拆連接的主要47.2.1螺釘和螺紋連接螺釘連接－利用連接零件把被連接零件連接在一起

a.螺栓連接b.螺釘連接c.雙頭螺栓連接螺釘和螺紋連接的基本要素都是螺紋

第7章機(jī)械連接17.2.1螺釘和螺紋連接螺釘連接－利用連接零件把被連接零件連5螺栓連接用于被連接零件不太厚的情況第7章機(jī)械連接1螺栓連接用于被連接零件不太厚的情況第7章機(jī)械連接16螺釘連接用于連接零件之一比較厚，或由于結(jié)構(gòu)原因，不便安裝螺母時(shí)，直接在該被連接零件上制出螺孔，把螺釘擰入，構(gòu)成連接。第7章機(jī)械連接1螺釘連接用于連接零件之一比較厚，或由于結(jié)構(gòu)原因，7雙頭螺栓連接為了避免帶螺孔的被連接零件因經(jīng)常拆而使螺孔受到損壞，可采用雙頭螺栓連接

第7章機(jī)械連接1雙頭螺栓連接為了避免帶螺孔的被連接零件因經(jīng)常拆而使螺8螺紋連接－利用被連接零件本身所具有的螺紋，直接進(jìn)行連接

第7章機(jī)械連接1螺紋連接－利用被連接零件本身所具有的螺紋，直接進(jìn)行連接第79粗牙和細(xì)牙普通螺紋

當(dāng)粗牙螺紋和洗牙螺紋具有相同的公稱直徑時(shí)，細(xì)牙螺紋具有較小的螺距和螺紋深度，適于作薄壁零件（如光學(xué)儀器中鏡筒等）和薄板零件上的螺紋。由于細(xì)牙螺紋螺旋升角較小，因而具有較強(qiáng)的防松能力。

專用聯(lián)接螺紋連接螺紋的主要類型1）目鏡螺紋一種特殊用途的梯形螺紋，牙型角60o，專用于目鏡與鏡框之間的連接。常制成多頭螺紋。為了轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、輕快的在轉(zhuǎn)角不大的情況下得到較大的軸向移動(dòng)，目鏡螺紋通常制成多頭螺紋

第7章機(jī)械連接1粗牙和細(xì)牙普通螺紋連接螺紋的主要類型1）目鏡螺紋第7章機(jī)械連102）顯微鏡物鏡螺紋國(guó)際通用特殊標(biāo)準(zhǔn)螺紋，牙型角55o，專用于顯微鏡上物鏡組件與鏡管的連接，以便于更換不同倍率的物鏡3）圓柱管螺紋多用于水、煤氣管路，以及潤(rùn)滑和電氣管路系統(tǒng)的連接，螺紋牙型角55o。圓柱管螺紋的公稱直徑不等于螺紋大徑，而近似等于管子的孔徑。一般使用英制，如：G1/2第7章機(jī)械連接12）顯微鏡物鏡螺紋3）圓柱管螺紋第7章機(jī)械連接111(1)螺釘連接零件的型式螺釘、螺栓、螺母、墊圈等出于防銹、美觀的考慮，螺釘會(huì)進(jìn)行電鍍（鍍鉻、鋅）、發(fā)黑等處理2.螺釘連接零件的型式及應(yīng)用第7章機(jī)械連接1(1)螺釘連接零件的型式2.螺釘連接零件的型式及應(yīng)用第7章12(2)應(yīng)用

基本用途－連接零件和固定零件其它用途－調(diào)節(jié)零件位置、作為轉(zhuǎn)動(dòng)零件的心軸、與直線運(yùn)動(dòng)零件組成導(dǎo)軌等。第7章機(jī)械連接1(2)應(yīng)用第7章機(jī)械連接1133.螺釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）連接零件型式的選定（1）螺釘連接型式圓柱頭螺釘球面圓柱頭螺釘沉頭螺釘?shù)?章機(jī)械連接13.螺釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）連接零件型式的選定圓柱頭螺釘球142）確定螺釘直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量及排列形式當(dāng)擰入材料厚度不夠時(shí)可采用下列結(jié)構(gòu)：

螺釘?shù)拈L(zhǎng)度，取決于通孔的被連接零件1的厚度h和螺釘擰入零件2的深度l

h應(yīng)大于螺釘螺尾或退刀槽長(zhǎng)度，當(dāng)h太大時(shí)可用螺釘頭沉入零件1的方法；l的長(zhǎng)度根據(jù)母材而定：擰入鋼或青銅中時(shí)l=d，擰入鑄鐵中l(wèi)=（1.25-1.5）d，擰入鋁中l(wèi)=（1.5-2.5）d。第7章機(jī)械連接12）確定螺釘直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量及排列形式當(dāng)擰入材料厚度不夠時(shí)可15螺釘?shù)臄?shù)量及排列形式幾何均布圓周均布足夠的扳手空間數(shù)量根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和形狀而定。螺釘按圓周排列時(shí)，不少于三個(gè)；連接窄片零件，可用1-2個(gè)；大而薄的且要求密封的零件，螺釘數(shù)目適當(dāng)增加。考慮扳手空間的大小、制造方便。采用的螺釘類型和規(guī)格盡可能少。第7章機(jī)械連接1螺釘?shù)臄?shù)量及排列形式幾何均布圓周均布足夠的扳手空間數(shù)163）被連接零件的定位（1）利用兩個(gè)定位銷定位（2）利用圓柱配合面和一個(gè)定位銷定位

第7章機(jī)械連接13）被連接零件的定位（1）利用兩個(gè)定位銷定位（2）利17單個(gè)螺釘連接的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1單個(gè)螺釘連接的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1185）螺釘放松和防丟失的結(jié)構(gòu)

（1）用增加摩擦力的方法防松

第7章機(jī)械連接15）螺釘放松和防丟失的結(jié)構(gòu)（1）用增加摩擦力的方法防19（2）用機(jī)械固定的方法防松

第7章機(jī)械連接1（2）用機(jī)械固定的方法防松第7章機(jī)械連接120（3）用粘結(jié)方法防松第7章機(jī)械連接1（3）用粘結(jié)方法防松第7章機(jī)械連接121（4）防止螺釘丟失的結(jié)構(gòu)應(yīng)用在受力不大的情況下第7章機(jī)械連接1（4）防止螺釘丟失的結(jié)構(gòu)應(yīng)用在受力不大的情況下第7章機(jī)械連接227.2.2銷釘連接1.銷釘?shù)念愋秃蛻?yīng)用類型:圓柱銷、圓錐銷、槽銷、銷軸、開(kāi)口銷作用：定位、連接、保安全第7章機(jī)械連接17.2.2銷釘連接1.銷釘?shù)念愋秃蛻?yīng)用第7章機(jī)械連接123圓柱銷：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造時(shí)易于達(dá)到較高的精度，因此主要用于定位銷，靠過(guò)盈固定在被連接零件上，不宜多次拆卸。圓錐銷：用作連接零件來(lái)傳遞一定扭矩。圓錐銷具有1：50的錐度，因錐度很小，在承受橫向載荷時(shí)可以自鎖，有時(shí)也在定位零件，能經(jīng)受多次拆裝而不影響性能。缺點(diǎn)是銷釘孔需要錐形鉸刀鉸制。2.銷釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選定銷釘類型2）根據(jù)結(jié)構(gòu)條件選定銷釘尺寸（表7-1）第7章機(jī)械連接1圓柱銷：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造時(shí)易于達(dá)到較高的精度，第7章機(jī)械連接1243.銷釘連接的防松第7章機(jī)械連接13.銷釘連接的防松第7章機(jī)械連接1257.2.3鍵連接鍵主要用于軸和軸上零件之間的連接，實(shí)現(xiàn)周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，有時(shí)也能實(shí)現(xiàn)軸向定位或者軸向滑動(dòng)導(dǎo)向。1.鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用平鍵半圓鍵斜鍵第7章機(jī)械連接17.2.3鍵連接鍵主要用于軸和軸上零件之間的連接，實(shí)現(xiàn)周向固261）平鍵普通平鍵：用于輪轂與軸沒(méi)有相對(duì)軸向移動(dòng)的連接（靜連接）兩側(cè)是工作面第7章機(jī)械連接11）平鍵普通平鍵：用于輪轂與軸沒(méi)有相對(duì)軸向移動(dòng)的連接（靜連27平鍵導(dǎo)鍵和滑鍵：用于輪轂需要沿軸向移動(dòng)的連接（動(dòng)連接）移動(dòng)距離大時(shí)，宜用滑鍵第7章機(jī)械連接1平鍵導(dǎo)鍵和滑鍵：用于輪轂需要沿軸向移動(dòng)的連接（動(dòng)連接）第7章282）半圓鍵優(yōu)點(diǎn)：工藝性好缺點(diǎn)：鍵槽比較深應(yīng)用：主要用于錐形軸的輔助裝置連接和小載荷的連接兩個(gè)側(cè)面是工作面第7章機(jī)械連接12）半圓鍵優(yōu)點(diǎn)：工藝性好兩個(gè)側(cè)面是工作面第7章機(jī)械連接1293）斜鍵－楔鍵靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并能承受單方向的軸向力。適于定位精度要求不高，轉(zhuǎn)速較低的連接中。楔鍵上下兩面都是工作面第7章機(jī)械連接13）斜鍵－楔鍵靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并能承受單方向的軸向力。楔鍵302.鍵連接的設(shè)計(jì)與計(jì)算

（1）選型（2）確定尺寸和材料（3）強(qiáng)度計(jì)算－載荷較大時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度條件剪切強(qiáng)度條件許用應(yīng)力：表7－2第7章機(jī)械連接12.鍵連接的設(shè)計(jì)與計(jì)算擠壓強(qiáng)度條件第7章機(jī)械連接131鍵連接花鍵連接－齒側(cè)面是工作面特點(diǎn)：承載能力高，對(duì)軸的削弱小，聯(lián)接零件與軸的對(duì)中性好，導(dǎo)向精度高等。應(yīng)用：定心精度高，載荷大，軸上零件經(jīng)常滑移的場(chǎng)合矩形花鍵漸開(kāi)線花鍵第7章機(jī)械連接1鍵連接花鍵連接－齒側(cè)面是工作面矩形花鍵漸開(kāi)線花鍵第7章機(jī)械連327.3不可拆連接不可拆連接的主要連接型式有：焊接、鉚接、壓合、鑄合、膠接；主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低；應(yīng)用：不影響精密機(jī)械與儀器的制造、裝備、檢修及使用的要求下，應(yīng)優(yōu)先采用不可拆連接。第7章機(jī)械連接17.3不可拆連接不可拆連接的主要連接型式有：焊接、鉚接、331）焊接

定義：是利用加熱（有時(shí)還需加壓），使兩個(gè)及以上的金屬件在連接處的原子或分子相結(jié)合的一種不可拆連接方法

分類：按照加熱方法和焊接過(guò)程的特點(diǎn)可分為：熔焊（氣焊、電弧焊、電渣焊等）、壓焊（電阻焊、摩擦焊、感應(yīng)焊、冷壓焊）和釬焊。精密儀器中主要應(yīng)用的是：電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊）、釬焊（1）電阻焊

定義：又稱接觸焊，利用電流通過(guò)焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻能熱，將被焊金屬加熱到局部熔化或達(dá)到高溫塑性狀態(tài)，在外力的作用下形成牢固的焊接接頭的工藝過(guò)程，稱為電阻焊。

分類：根據(jù)焊接頭的形狀電阻焊可分為：點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊第7章機(jī)械連接11）焊接（1）電阻焊第7章機(jī)械連接134點(diǎn)焊

定義：兩工件由棒狀銅合金電極壓緊后通電加熱，在工件之間生成橢球狀的熔化核心，切斷電流后該核心冷凝而形成熔核，它便成為連接兩工件的點(diǎn)狀焊縫。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，成本低，焊件在焊接后的變形及物理性質(zhì)變化小。缺點(diǎn)：不能得到氣密性的連接，且焊點(diǎn)處留有難以去除的電極痕跡

應(yīng)用：焊接薄板零件。焊件的厚度一般為0.05~6mm，有時(shí)可擴(kuò)大至10mm，甚至30mm。焊件數(shù)量最好是2件，一般不超過(guò)3件。第7章機(jī)械連接1點(diǎn)焊優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，成本低，焊件在焊接后的變形及35縫焊

縫焊與點(diǎn)焊的區(qū)別：縫焊是以圓盤(pán)狀銅合金電極(滾輪電極)代替點(diǎn)焊的棒狀電極。焊接時(shí)，滾輪電極壓緊工件的同時(shí)，并作波動(dòng)。使工件產(chǎn)生移動(dòng)。電極在滾動(dòng)過(guò)程中通電，每通一次電就在工件間形成一個(gè)焊點(diǎn)。連續(xù)通電，在工件間便出現(xiàn)相互重疊的焊點(diǎn)，從而形成連續(xù)的焊縫，亦可斷續(xù)通電或滾輪電極以步進(jìn)式滾動(dòng)時(shí)通電獲得重疊的焊點(diǎn)。

應(yīng)用：縫焊接頭也須是搭接，由于焊縫是焊點(diǎn)的連續(xù)，所以用于焊接要求氣密或液密的薄壁容器，如油箱、水箱、暖氣包、火焰筒等。焊接件厚度：鋼質(zhì)零件在2mm以下，有色金屬在1.5mm以下。第7章機(jī)械連接1縫焊第7章機(jī)械連接136對(duì)焊

定義：把焊件整個(gè)接觸面焊接在一起的連接。

對(duì)焊一般按加壓及通電方式的不同可分為：電阻對(duì)焊、閃光對(duì)焊、滾對(duì)焊。電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊均是基本的對(duì)焊方法。焊接時(shí)把焊件分別夾持在兩對(duì)夾具之間，將焊件的兩端面對(duì)準(zhǔn)，并在接觸處通電加熱進(jìn)行焊接。電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊的區(qū)別：操作方法不同，電阻對(duì)焊是焊件對(duì)正加壓后再通電加熱；而閃光對(duì)焊則是先向焊件通電，而后使焊件接觸建立閃光過(guò)程進(jìn)行加熱。電阻對(duì)焊閃光對(duì)焊第7章機(jī)械連接1對(duì)焊電阻對(duì)焊閃光對(duì)焊第7章機(jī)械連接137電阻焊優(yōu)點(diǎn)：a.兩金屬是在壓力下從內(nèi)部加熱完成焊接的，無(wú)論是焊點(diǎn)的形成過(guò)程或結(jié)合面的形成過(guò)程，其冶金問(wèn)題都很簡(jiǎn)單。因此，焊接時(shí)無(wú)需焊劑或氣體保護(hù)，也不需使用焊絲、焊條等填充金屬，便可獲得質(zhì)量較好的焊接接頭，其焊接成本低。b.由于熱量集中，加熱時(shí)間短，故熱影響區(qū)小，變形和應(yīng)力也小。通常焊后不必考慮矯正或熱處理工序。c.操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)噪聲及煙塵，勞動(dòng)條件好。d.生產(chǎn)率高，在大批量生產(chǎn)中可以與其他制造工序一起編到組裝生產(chǎn)線上。只有閃光對(duì)焊因有火花噴濺需要作適當(dāng)隔離。第7章機(jī)械連接1電阻焊優(yōu)點(diǎn)：第7章機(jī)械連接138電阻焊缺點(diǎn)：a.目前尚缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。b.點(diǎn)焊和縫焊需用搭接接頭，增加了構(gòu)件的重量，其接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。c.設(shè)備功率大，機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高，故設(shè)備投資大，維修較困難。大功率焊機(jī)饋電網(wǎng)負(fù)荷困難，若是單相交流焊機(jī)，則對(duì)電網(wǎng)的正常運(yùn)行有不利的影響。第7章機(jī)械連接1電阻焊缺點(diǎn)：第7章機(jī)械連接139（2）釬焊釬焊是利用釬料把零件連接在一起的連接，它與熔焊方法不同，釬焊時(shí)母材不熔化，采用比母材熔化溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料在母材表面潤(rùn)濕、鋪展與母材相互溶解和擴(kuò)散和在母材間隙中潤(rùn)濕、毛細(xì)流動(dòng)、填縫與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)零件間的連接。釬焊還能用加熱的方法將零件拆卸，并可重新釬焊。第7章機(jī)械連接1（2）釬焊第7章機(jī)械連接140釬焊優(yōu)點(diǎn)：?釬焊加熱溫度較低，對(duì)母材組織和性能影響較??；?釬焊接頭平整光滑，外形美觀；?焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；?某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫，生產(chǎn)率高；?可以實(shí)現(xiàn)異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。釬焊缺點(diǎn)：?釬焊接頭強(qiáng)度比較低；?耐熱能力比較差；?耐蝕能力差；?裝配精度要求高。第7章機(jī)械連接1釬焊優(yōu)點(diǎn)：釬焊缺點(diǎn)：第7章機(jī)械連接141釬料的分類釬料按其熔化溫度范圍分為軟釬料和硬釬料。前者熔點(diǎn)在450℃以下，后者熔點(diǎn)在450℃以上。又根據(jù)組成釬料的主要元素把這兩類又細(xì)分為各種基的釬料。

軟釬料有：鉍基、銦基、錫基、鉛基、鎘基、鋅基等釬料。

硬釬料有：鋁基、銀基、銅基、錳基、鎳基、金基、鈦基等釬料。第7章機(jī)械連接1釬料的分類第7章機(jī)械連接142釬劑釬焊時(shí)使用的熔劑稱釬劑（釬焊焊劑）。它是保證釬焊過(guò)程順利進(jìn)行和獲得致密接頭不可缺少的焊接材料之一。釬劑的作用：1)清除釬料和母材表面的氧化物；2)保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過(guò)程中免受氧化；3)改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的潤(rùn)濕性。第7章機(jī)械連接1釬劑第7章機(jī)械連接1432)鉚接定義：利用鉚釘或被連接件之一上的鉚釘作用的鉚接頸產(chǎn)生局部變形，形成鉚釘頭，把零件連在一起的方法。第7章機(jī)械連接12)鉚接第7章機(jī)械連接144（1）鉚接原則制成鉚釘頭的過(guò)程中，由于鉚接力的作用，被連接零件的連接處也會(huì)發(fā)生變形，為了盡量減少被鉚接零件在鉚接時(shí)的損傷，應(yīng)注意以下原則：a.鉚釘材料的彈性模量小于被連接零件的彈性模量，且被連接零件的彈性模量盡可能大，而鉚釘?shù)膹椥阅Ａ勘M可能??；b.盡可能增大被連接零件的的支承面；c.盡可能減小鉚接力第7章機(jī)械連接1（1）鉚接原則第7章機(jī)械連接145鉚接減小鉚接力的鉚接結(jié)構(gòu)空心鉚釘鉚接空心鉚接頸鉚接收鉚鉚接結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1鉚接減小鉚接力的鉚接結(jié)構(gòu)空心鉚釘鉚接空心鉚接頸鉚接收鉚鉚接結(jié)46（2）鉚接種類和鉚接形式

按使用要求不同，鉚接可分為兩種：

a.活動(dòng)鉚接(鉸鏈鉚接)

活動(dòng)鉚接的結(jié)合部位可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)，例如：手用鉗、剪刀、劃規(guī)等工具的鉚接。

b.固定鉚接

固定鉚接的結(jié)合部位是固定不動(dòng)的。按鉚接方法不同，鉚接還可分三種：

a.冷鉚

冷鉚是指鉚接時(shí)，鉚釘不需加熱，直接全部鐓出鉚合頭。因此鉚釘材料必須具有較高的延展性。直徑在8mm以下的鋼制鉚釘都可用冷鉚方法鉚接。第7章機(jī)械連接1（2）鉚接種類和鉚接形式

按使用要求不同，鉚接可分為兩種：47

b.熱鉚

熱鉚是指把鉚釘整個(gè)加熱到一定溫度，然后再鉚接。因鉚釘受熱后塑性好，容易成型，并且在冷卻后鉚釘桿收縮，更加大了結(jié)合強(qiáng)度。所以在熱鉚時(shí)把孔徑放大0.5mm～1mm，使鉚釘在熱態(tài)時(shí)容易插入。直徑大于8mm的鋼鉚釘大多用熱鉚。

c.混合鉚

用混合鉚鉚接時(shí)，只加熱鉚釘?shù)你T合頭端部。對(duì)細(xì)長(zhǎng)的鉚釘，常采用這種方法，以免鉚接時(shí)鉚釘桿彎曲。第7章機(jī)械連接1b.熱鉚

熱鉚是指把鉚釘整個(gè)加熱到一定溫度，然48(3)鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定

a.鉚釘直徑的確定鉚接時(shí)鉚釘直徑的大小與被連接板厚度、連接形式及被連接板材料等多種因素有關(guān)。當(dāng)被連接板材厚度相同時(shí)，鉚釘直徑一般等于板厚的1.8倍。當(dāng)被連接板材厚度不同而搭接連接時(shí)，鉚釘直徑一般等于最小板厚的1.7倍。標(biāo)準(zhǔn)鉚釘?shù)闹睆娇砂碐B152.1-88表中對(duì)照?qǐng)A整。第7章機(jī)械連接1(3)鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定第7章機(jī)械連接149b.鉚釘長(zhǎng)度的確定

鉚釘長(zhǎng)度與鉚接板料厚度和鉚合頭形狀有關(guān)。鉚接時(shí)鉚釘所需的長(zhǎng)度應(yīng)等于鉚接板料總厚度與鉚釘伸出長(zhǎng)度之和。鉚釘桿的伸出長(zhǎng)度必須合適，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)造成鉚接廢品。經(jīng)驗(yàn)證明：釘桿長(zhǎng)度按下式確定半圓頭鉚釘：L=Σδ+(1.25～1.5)d沉頭鉚釘：L=Σδ+(0.8～1.2)d式中：Σδ—鉚接板厚之和，mm；L—釘桿長(zhǎng)度，mm；d—釘桿直徑，mm。當(dāng)鉚合頭質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)通過(guò)試鉚確定。第7章機(jī)械連接1b.鉚釘長(zhǎng)度的確定第7章機(jī)械連接150

(4)手工鉚接方法：a.半圓頭鉚釘?shù)你T接過(guò)程把工件彼此貼合→按劃線鉆孔→孔口倒角→鉚釘插入孔內(nèi)→用壓緊沖頭壓緊板料(圖a)→鐓粗鉚釘伸出部分(圖b)，初步錘打成形(圖c)→最后用罩模修整(圖d)。

第7章機(jī)械連接1(4)手工鉚接方法：第7章機(jī)械連接151

b.沉頭鉚釘?shù)你T接過(guò)程

沉頭鉚釘?shù)囊环N是用成品沉頭鉚釘鉚接，另一種是用圓鋼截?cái)嗪蟠?。用圓鋼截?cái)嗪笞縻T釘?shù)你T接過(guò)程：前四個(gè)步驟同半圓頭鉚釘?shù)你T接過(guò)程→在正中鐓粗面1和2→鉚面2→鉚面1→修平高出平面部分，如用成品沉頭鉚釘鉚接，只要將鉚合頭一端的材料，經(jīng)鉚打填平沉頭座即可。

第7章機(jī)械連接1b.沉頭鉚釘?shù)你T接過(guò)程第7章機(jī)械連接152c.空心鉚釘鉚接過(guò)程

將鉚釘插入孔內(nèi)→用樣沖(或類似的沖頭)沖一下(圖a)→用特別的沖頭使翻開(kāi)的鉚釘貼嚴(yán)于工件(圖b)。第7章機(jī)械連接1c.空心鉚釘鉚接過(guò)程第7章機(jī)械連接153（5）鉚釘常見(jiàn)拆卸方式：第7章機(jī)械連接1（5）鉚釘常見(jiàn)拆卸方式：第7章機(jī)械連接1543）壓合定義：利用兩零件配合面的過(guò)盈，把零件壓入另一個(gè)零件構(gòu)成的連接。分類：精密機(jī)械中常采用的壓合連接有：光面壓合連接和滾花壓合連接。光面壓合連接滾花壓合連接第7章機(jī)械連接13）壓合定義：利用兩零件配合面的過(guò)盈，把零件壓入另一個(gè)零件構(gòu)55a.光面壓合連接定義：被連接零件表面為光滑圓柱形。壓合前零件軸的直徑略大于孔的直徑，過(guò)盈量的大小直接影響連接強(qiáng)度。光面壓合連接的方法：①常溫壓入；②加熱包容件；③冷卻被包容件；④加熱包容件同時(shí)冷卻被包容件。精密儀器中常采用常溫下壓入。第7章機(jī)械連接1a.光面壓合連接光面壓合連接的方法：精密儀器中常采用常溫下壓56光面壓合連接是一種可以達(dá)到很高精度的連接方法，連接精度主要決定于軸和孔的形狀誤差。為了獲得較高的連接精度和可靠度，連接應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，壓入部分的長(zhǎng)度根據(jù)表7-3選取。第7章機(jī)械連接1光面壓合連接是一種可以達(dá)到很高精度的連接方法，連接精度主要決57b.滾花壓合連接定義：被連接零件上滾有花紋的壓合連接。應(yīng)用：當(dāng)連接面尺寸小時(shí)，按照過(guò)盈配合公差制造配合面公差比較困難，而成本也較高，因此需要用壓合連接方法連接小尺寸零件時(shí)，常采用滾花壓合連接?；y滾壓在較硬的軸類零件上，壓入后軸上凸起的花紋嵌入圓柱孔內(nèi)表面，將零件連接在一起。滾花以后，花紋頂圓直徑將大于軸的原始直徑，直徑增加數(shù)值與零件材料和環(huán)紋的節(jié)距有關(guān)，材料硬，直徑增加越小，設(shè)計(jì)時(shí)花紋頂圓直徑增加Δd=(0.25~0.5)p，p為節(jié)距。滾花壓合承受軸向力能力不強(qiáng)，有軸向力的情況下需要另外的支承面（軸肩或者鉚接）。精度低（同軸度和軸向位置）第7章機(jī)械連接1b.滾花壓合連接花紋滾壓在較硬的軸類零件上，壓入后軸584）鑄合：定義：是把尺寸較小但具有一定性能要求的零件（嵌件）鑄入另一零件（基本零件）的一種聯(lián)接方法。材料嵌件：金屬或合金基本零件：金屬材料，非金屬材料第7章機(jī)械連接14）鑄合：定義：是把尺寸較小但具有一定性能要求的零件（嵌件）59鑄合聯(lián)接結(jié)構(gòu)力或力矩作用下，嵌件和基本零件不致產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。防止相對(duì)移動(dòng)：在嵌件上作出任意形狀的凸塊或凹坑防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)：可在嵌件上滾花，滾花節(jié)距參考：當(dāng)鑲嵌件直徑≤5mm時(shí)，滾花節(jié)距≥0.5mm當(dāng)鑲嵌件直徑＞5mm時(shí)，滾花節(jié)距≥0.8mm第7章機(jī)械連接1鑄合聯(lián)接結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1605）膠接定義：利用膠粘劑把零件粘合在一起的聯(lián)接方法。優(yōu)點(diǎn)：可以膠接各種金屬材料，也可以膠接非金屬材料，以及把金屬材料和非金屬材料膠接在一起。膠接表面光滑、平整、美觀，膠接處應(yīng)力分布均勻，避免了鉚接、焊接、螺釘聯(lián)接時(shí)存在的應(yīng)力集中現(xiàn)象。膠接時(shí)，被聯(lián)接零件一般不需要加熱，即使需要加熱，加熱溫度也較低，這就保證了被聯(lián)接零件材料性質(zhì)不致改變。因而，聯(lián)接極薄的零件時(shí)，也不致產(chǎn)生變形。膠接能滿足如絕緣密封防腐蝕等使用要求，有的膠接還能達(dá)到很高的透明度，這對(duì)于光學(xué)零件的聯(lián)接極為重要。膠接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，不削弱零件的強(qiáng)度。第7章機(jī)械連接15）膠接定義：利用膠粘劑把零件粘合在一起的聯(lián)接方法。第7章機(jī)61缺點(diǎn)：①隨著使用溫度的增高，膠結(jié)的強(qiáng)度會(huì)降低。②膠接的表面須經(jīng)仔細(xì)的清潔處理。③膠接固化的時(shí)間一般比較長(zhǎng)，膠接后不能立即使用。膠粘劑不同種類的膠粘劑有不同的物理化學(xué)性質(zhì)，而且所能粘合的材料也不同，所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際粘接材料和工作條件來(lái)選擇，選擇是可參閱有關(guān)資料和手冊(cè)。第7章機(jī)械連接1缺點(diǎn)：膠粘劑第7章機(jī)械連接162膠接結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1膠接結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接163演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew2022/10/31第7章機(jī)械連接1演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew64第7章-機(jī)械連接12022/10/31第7章機(jī)械連接1第7章-機(jī)械連接12022/10/22第7章機(jī)械連接165主要內(nèi)容第一節(jié)連接的分類與要求第二節(jié)可拆連接第三節(jié)不可拆連接第7章機(jī)械連接1主要內(nèi)容第一節(jié)連接的分類與要求第7章機(jī)械連接1667.1連接的分類與要求7.1.1連接的分類根據(jù)連接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)可分為：1.可拆連接：零件可反復(fù)拆裝，不影響設(shè)備使用性能。2.永久連接（不可拆連接）：拆開(kāi)后至少有一個(gè)零件被損壞。根據(jù)連接零件的性質(zhì)可分為：機(jī)械零件與機(jī)械零件的連接和光學(xué)零件與機(jī)械零件的連接。7.1.2連接的要求

1)足夠的連接強(qiáng)度；2)連接精度（零件之間足夠準(zhǔn)確的相對(duì)位置）；3)連接結(jié)構(gòu)的可靠性（振動(dòng)和沖擊下不松動(dòng)）；4)連接工藝性好（連接方便）；5)滿足特殊要求（密封，絕緣，導(dǎo)電...）。第7章機(jī)械連接17.1連接的分類與要求7.1.1連接的分類第7章機(jī)械連677.2可拆連接7.2.1螺釘和螺紋連接7.2.2銷釘連接

7.2.3鍵連接可拆連接的主要型式可拆連接主要有螺釘（包括螺栓）和螺紋連接、銷釘連接和鍵連接等第7章機(jī)械連接17.2可拆連接7.2.1螺釘和螺紋連接可拆連接的主要687.2.1螺釘和螺紋連接螺釘連接－利用連接零件把被連接零件連接在一起

a.螺栓連接b.螺釘連接c.雙頭螺栓連接螺釘和螺紋連接的基本要素都是螺紋

第7章機(jī)械連接17.2.1螺釘和螺紋連接螺釘連接－利用連接零件把被連接零件連69螺栓連接用于被連接零件不太厚的情況第7章機(jī)械連接1螺栓連接用于被連接零件不太厚的情況第7章機(jī)械連接170螺釘連接用于連接零件之一比較厚，或由于結(jié)構(gòu)原因，不便安裝螺母時(shí)，直接在該被連接零件上制出螺孔，把螺釘擰入，構(gòu)成連接。第7章機(jī)械連接1螺釘連接用于連接零件之一比較厚，或由于結(jié)構(gòu)原因，71雙頭螺栓連接為了避免帶螺孔的被連接零件因經(jīng)常拆而使螺孔受到損壞，可采用雙頭螺栓連接

第7章機(jī)械連接1雙頭螺栓連接為了避免帶螺孔的被連接零件因經(jīng)常拆而使螺72螺紋連接－利用被連接零件本身所具有的螺紋，直接進(jìn)行連接

第7章機(jī)械連接1螺紋連接－利用被連接零件本身所具有的螺紋，直接進(jìn)行連接第773粗牙和細(xì)牙普通螺紋

當(dāng)粗牙螺紋和洗牙螺紋具有相同的公稱直徑時(shí)，細(xì)牙螺紋具有較小的螺距和螺紋深度，適于作薄壁零件（如光學(xué)儀器中鏡筒等）和薄板零件上的螺紋。由于細(xì)牙螺紋螺旋升角較小，因而具有較強(qiáng)的防松能力。

專用聯(lián)接螺紋連接螺紋的主要類型1）目鏡螺紋一種特殊用途的梯形螺紋，牙型角60o，專用于目鏡與鏡框之間的連接。常制成多頭螺紋。為了轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、輕快的在轉(zhuǎn)角不大的情況下得到較大的軸向移動(dòng)，目鏡螺紋通常制成多頭螺紋

第7章機(jī)械連接1粗牙和細(xì)牙普通螺紋連接螺紋的主要類型1）目鏡螺紋第7章機(jī)械連742）顯微鏡物鏡螺紋國(guó)際通用特殊標(biāo)準(zhǔn)螺紋，牙型角55o，專用于顯微鏡上物鏡組件與鏡管的連接，以便于更換不同倍率的物鏡3）圓柱管螺紋多用于水、煤氣管路，以及潤(rùn)滑和電氣管路系統(tǒng)的連接，螺紋牙型角55o。圓柱管螺紋的公稱直徑不等于螺紋大徑，而近似等于管子的孔徑。一般使用英制，如：G1/2第7章機(jī)械連接12）顯微鏡物鏡螺紋3）圓柱管螺紋第7章機(jī)械連接175(1)螺釘連接零件的型式螺釘、螺栓、螺母、墊圈等出于防銹、美觀的考慮，螺釘會(huì)進(jìn)行電鍍（鍍鉻、鋅）、發(fā)黑等處理2.螺釘連接零件的型式及應(yīng)用第7章機(jī)械連接1(1)螺釘連接零件的型式2.螺釘連接零件的型式及應(yīng)用第7章76(2)應(yīng)用

基本用途－連接零件和固定零件其它用途－調(diào)節(jié)零件位置、作為轉(zhuǎn)動(dòng)零件的心軸、與直線運(yùn)動(dòng)零件組成導(dǎo)軌等。第7章機(jī)械連接1(2)應(yīng)用第7章機(jī)械連接1773.螺釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）連接零件型式的選定（1）螺釘連接型式圓柱頭螺釘球面圓柱頭螺釘沉頭螺釘?shù)?章機(jī)械連接13.螺釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）連接零件型式的選定圓柱頭螺釘球782）確定螺釘直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量及排列形式當(dāng)擰入材料厚度不夠時(shí)可采用下列結(jié)構(gòu)：

螺釘?shù)拈L(zhǎng)度，取決于通孔的被連接零件1的厚度h和螺釘擰入零件2的深度l

h應(yīng)大于螺釘螺尾或退刀槽長(zhǎng)度，當(dāng)h太大時(shí)可用螺釘頭沉入零件1的方法；l的長(zhǎng)度根據(jù)母材而定：擰入鋼或青銅中時(shí)l=d，擰入鑄鐵中l(wèi)=（1.25-1.5）d，擰入鋁中l(wèi)=（1.5-2.5）d。第7章機(jī)械連接12）確定螺釘直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量及排列形式當(dāng)擰入材料厚度不夠時(shí)可79螺釘?shù)臄?shù)量及排列形式幾何均布圓周均布足夠的扳手空間數(shù)量根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和形狀而定。螺釘按圓周排列時(shí)，不少于三個(gè)；連接窄片零件，可用1-2個(gè)；大而薄的且要求密封的零件，螺釘數(shù)目適當(dāng)增加?？紤]扳手空間的大小、制造方便。采用的螺釘類型和規(guī)格盡可能少。第7章機(jī)械連接1螺釘?shù)臄?shù)量及排列形式幾何均布圓周均布足夠的扳手空間數(shù)803）被連接零件的定位（1）利用兩個(gè)定位銷定位（2）利用圓柱配合面和一個(gè)定位銷定位

第7章機(jī)械連接13）被連接零件的定位（1）利用兩個(gè)定位銷定位（2）利81單個(gè)螺釘連接的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1單個(gè)螺釘連接的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1825）螺釘放松和防丟失的結(jié)構(gòu)

（1）用增加摩擦力的方法防松

第7章機(jī)械連接15）螺釘放松和防丟失的結(jié)構(gòu)（1）用增加摩擦力的方法防83（2）用機(jī)械固定的方法防松

第7章機(jī)械連接1（2）用機(jī)械固定的方法防松第7章機(jī)械連接184（3）用粘結(jié)方法防松第7章機(jī)械連接1（3）用粘結(jié)方法防松第7章機(jī)械連接185（4）防止螺釘丟失的結(jié)構(gòu)應(yīng)用在受力不大的情況下第7章機(jī)械連接1（4）防止螺釘丟失的結(jié)構(gòu)應(yīng)用在受力不大的情況下第7章機(jī)械連接867.2.2銷釘連接1.銷釘?shù)念愋秃蛻?yīng)用類型:圓柱銷、圓錐銷、槽銷、銷軸、開(kāi)口銷作用：定位、連接、保安全第7章機(jī)械連接17.2.2銷釘連接1.銷釘?shù)念愋秃蛻?yīng)用第7章機(jī)械連接187圓柱銷：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造時(shí)易于達(dá)到較高的精度，因此主要用于定位銷，靠過(guò)盈固定在被連接零件上，不宜多次拆卸。圓錐銷：用作連接零件來(lái)傳遞一定扭矩。圓錐銷具有1：50的錐度，因錐度很小，在承受橫向載荷時(shí)可以自鎖，有時(shí)也在定位零件，能經(jīng)受多次拆裝而不影響性能。缺點(diǎn)是銷釘孔需要錐形鉸刀鉸制。2.銷釘連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選定銷釘類型2）根據(jù)結(jié)構(gòu)條件選定銷釘尺寸（表7-1）第7章機(jī)械連接1圓柱銷：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造時(shí)易于達(dá)到較高的精度，第7章機(jī)械連接1883.銷釘連接的防松第7章機(jī)械連接13.銷釘連接的防松第7章機(jī)械連接1897.2.3鍵連接鍵主要用于軸和軸上零件之間的連接，實(shí)現(xiàn)周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，有時(shí)也能實(shí)現(xiàn)軸向定位或者軸向滑動(dòng)導(dǎo)向。1.鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用平鍵半圓鍵斜鍵第7章機(jī)械連接17.2.3鍵連接鍵主要用于軸和軸上零件之間的連接，實(shí)現(xiàn)周向固901）平鍵普通平鍵：用于輪轂與軸沒(méi)有相對(duì)軸向移動(dòng)的連接（靜連接）兩側(cè)是工作面第7章機(jī)械連接11）平鍵普通平鍵：用于輪轂與軸沒(méi)有相對(duì)軸向移動(dòng)的連接（靜連91平鍵導(dǎo)鍵和滑鍵：用于輪轂需要沿軸向移動(dòng)的連接（動(dòng)連接）移動(dòng)距離大時(shí)，宜用滑鍵第7章機(jī)械連接1平鍵導(dǎo)鍵和滑鍵：用于輪轂需要沿軸向移動(dòng)的連接（動(dòng)連接）第7章922）半圓鍵優(yōu)點(diǎn)：工藝性好缺點(diǎn)：鍵槽比較深應(yīng)用：主要用于錐形軸的輔助裝置連接和小載荷的連接兩個(gè)側(cè)面是工作面第7章機(jī)械連接12）半圓鍵優(yōu)點(diǎn)：工藝性好兩個(gè)側(cè)面是工作面第7章機(jī)械連接1933）斜鍵－楔鍵靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并能承受單方向的軸向力。適于定位精度要求不高，轉(zhuǎn)速較低的連接中。楔鍵上下兩面都是工作面第7章機(jī)械連接13）斜鍵－楔鍵靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并能承受單方向的軸向力。楔鍵942.鍵連接的設(shè)計(jì)與計(jì)算

（1）選型（2）確定尺寸和材料（3）強(qiáng)度計(jì)算－載荷較大時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度條件剪切強(qiáng)度條件許用應(yīng)力：表7－2第7章機(jī)械連接12.鍵連接的設(shè)計(jì)與計(jì)算擠壓強(qiáng)度條件第7章機(jī)械連接195鍵連接花鍵連接－齒側(cè)面是工作面特點(diǎn)：承載能力高，對(duì)軸的削弱小，聯(lián)接零件與軸的對(duì)中性好，導(dǎo)向精度高等。應(yīng)用：定心精度高，載荷大，軸上零件經(jīng)?；频膱?chǎng)合矩形花鍵漸開(kāi)線花鍵第7章機(jī)械連接1鍵連接花鍵連接－齒側(cè)面是工作面矩形花鍵漸開(kāi)線花鍵第7章機(jī)械連967.3不可拆連接不可拆連接的主要連接型式有：焊接、鉚接、壓合、鑄合、膠接；主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低；應(yīng)用：不影響精密機(jī)械與儀器的制造、裝備、檢修及使用的要求下，應(yīng)優(yōu)先采用不可拆連接。第7章機(jī)械連接17.3不可拆連接不可拆連接的主要連接型式有：焊接、鉚接、971）焊接

定義：是利用加熱（有時(shí)還需加壓），使兩個(gè)及以上的金屬件在連接處的原子或分子相結(jié)合的一種不可拆連接方法

分類：按照加熱方法和焊接過(guò)程的特點(diǎn)可分為：熔焊（氣焊、電弧焊、電渣焊等）、壓焊（電阻焊、摩擦焊、感應(yīng)焊、冷壓焊）和釬焊。精密儀器中主要應(yīng)用的是：電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊）、釬焊（1）電阻焊

定義：又稱接觸焊，利用電流通過(guò)焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻能熱，將被焊金屬加熱到局部熔化或達(dá)到高溫塑性狀態(tài)，在外力的作用下形成牢固的焊接接頭的工藝過(guò)程，稱為電阻焊。

分類：根據(jù)焊接頭的形狀電阻焊可分為：點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊第7章機(jī)械連接11）焊接（1）電阻焊第7章機(jī)械連接198點(diǎn)焊

定義：兩工件由棒狀銅合金電極壓緊后通電加熱，在工件之間生成橢球狀的熔化核心，切斷電流后該核心冷凝而形成熔核，它便成為連接兩工件的點(diǎn)狀焊縫。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，成本低，焊件在焊接后的變形及物理性質(zhì)變化小。缺點(diǎn)：不能得到氣密性的連接，且焊點(diǎn)處留有難以去除的電極痕跡

應(yīng)用：焊接薄板零件。焊件的厚度一般為0.05~6mm，有時(shí)可擴(kuò)大至10mm，甚至30mm。焊件數(shù)量最好是2件，一般不超過(guò)3件。第7章機(jī)械連接1點(diǎn)焊優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，成本低，焊件在焊接后的變形及99縫焊

縫焊與點(diǎn)焊的區(qū)別：縫焊是以圓盤(pán)狀銅合金電極(滾輪電極)代替點(diǎn)焊的棒狀電極。焊接時(shí)，滾輪電極壓緊工件的同時(shí)，并作波動(dòng)。使工件產(chǎn)生移動(dòng)。電極在滾動(dòng)過(guò)程中通電，每通一次電就在工件間形成一個(gè)焊點(diǎn)。連續(xù)通電，在工件間便出現(xiàn)相互重疊的焊點(diǎn)，從而形成連續(xù)的焊縫，亦可斷續(xù)通電或滾輪電極以步進(jìn)式滾動(dòng)時(shí)通電獲得重疊的焊點(diǎn)。

應(yīng)用：縫焊接頭也須是搭接，由于焊縫是焊點(diǎn)的連續(xù)，所以用于焊接要求氣密或液密的薄壁容器，如油箱、水箱、暖氣包、火焰筒等。焊接件厚度：鋼質(zhì)零件在2mm以下，有色金屬在1.5mm以下。第7章機(jī)械連接1縫焊第7章機(jī)械連接1100對(duì)焊

定義：把焊件整個(gè)接觸面焊接在一起的連接。

對(duì)焊一般按加壓及通電方式的不同可分為：電阻對(duì)焊、閃光對(duì)焊、滾對(duì)焊。電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊均是基本的對(duì)焊方法。焊接時(shí)把焊件分別夾持在兩對(duì)夾具之間，將焊件的兩端面對(duì)準(zhǔn)，并在接觸處通電加熱進(jìn)行焊接。電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊的區(qū)別：操作方法不同，電阻對(duì)焊是焊件對(duì)正加壓后再通電加熱；而閃光對(duì)焊則是先向焊件通電，而后使焊件接觸建立閃光過(guò)程進(jìn)行加熱。電阻對(duì)焊閃光對(duì)焊第7章機(jī)械連接1對(duì)焊電阻對(duì)焊閃光對(duì)焊第7章機(jī)械連接1101電阻焊優(yōu)點(diǎn)：a.兩金屬是在壓力下從內(nèi)部加熱完成焊接的，無(wú)論是焊點(diǎn)的形成過(guò)程或結(jié)合面的形成過(guò)程，其冶金問(wèn)題都很簡(jiǎn)單。因此，焊接時(shí)無(wú)需焊劑或氣體保護(hù)，也不需使用焊絲、焊條等填充金屬，便可獲得質(zhì)量較好的焊接接頭，其焊接成本低。b.由于熱量集中，加熱時(shí)間短，故熱影響區(qū)小，變形和應(yīng)力也小。通常焊后不必考慮矯正或熱處理工序。c.操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)噪聲及煙塵，勞動(dòng)條件好。d.生產(chǎn)率高，在大批量生產(chǎn)中可以與其他制造工序一起編到組裝生產(chǎn)線上。只有閃光對(duì)焊因有火花噴濺需要作適當(dāng)隔離。第7章機(jī)械連接1電阻焊優(yōu)點(diǎn)：第7章機(jī)械連接1102電阻焊缺點(diǎn)：a.目前尚缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。b.點(diǎn)焊和縫焊需用搭接接頭，增加了構(gòu)件的重量，其接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。c.設(shè)備功率大，機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高，故設(shè)備投資大，維修較困難。大功率焊機(jī)饋電網(wǎng)負(fù)荷困難，若是單相交流焊機(jī)，則對(duì)電網(wǎng)的正常運(yùn)行有不利的影響。第7章機(jī)械連接1電阻焊缺點(diǎn)：第7章機(jī)械連接1103（2）釬焊釬焊是利用釬料把零件連接在一起的連接，它與熔焊方法不同，釬焊時(shí)母材不熔化，采用比母材熔化溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料在母材表面潤(rùn)濕、鋪展與母材相互溶解和擴(kuò)散和在母材間隙中潤(rùn)濕、毛細(xì)流動(dòng)、填縫與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)零件間的連接。釬焊還能用加熱的方法將零件拆卸，并可重新釬焊。第7章機(jī)械連接1（2）釬焊第7章機(jī)械連接1104釬焊優(yōu)點(diǎn)：?釬焊加熱溫度較低，對(duì)母材組織和性能影響較?。?釬焊接頭平整光滑，外形美觀；?焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；?某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫，生產(chǎn)率高；?可以實(shí)現(xiàn)異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。釬焊缺點(diǎn)：?釬焊接頭強(qiáng)度比較低；?耐熱能力比較差；?耐蝕能力差；?裝配精度要求高。第7章機(jī)械連接1釬焊優(yōu)點(diǎn)：釬焊缺點(diǎn)：第7章機(jī)械連接1105釬料的分類釬料按其熔化溫度范圍分為軟釬料和硬釬料。前者熔點(diǎn)在450℃以下，后者熔點(diǎn)在450℃以上。又根據(jù)組成釬料的主要元素把這兩類又細(xì)分為各種基的釬料。

軟釬料有：鉍基、銦基、錫基、鉛基、鎘基、鋅基等釬料。

硬釬料有：鋁基、銀基、銅基、錳基、鎳基、金基、鈦基等釬料。第7章機(jī)械連接1釬料的分類第7章機(jī)械連接1106釬劑釬焊時(shí)使用的熔劑稱釬劑（釬焊焊劑）。它是保證釬焊過(guò)程順利進(jìn)行和獲得致密接頭不可缺少的焊接材料之一。釬劑的作用：1)清除釬料和母材表面的氧化物；2)保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過(guò)程中免受氧化；3)改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的潤(rùn)濕性。第7章機(jī)械連接1釬劑第7章機(jī)械連接11072)鉚接定義：利用鉚釘或被連接件之一上的鉚釘作用的鉚接頸產(chǎn)生局部變形，形成鉚釘頭，把零件連在一起的方法。第7章機(jī)械連接12)鉚接第7章機(jī)械連接1108（1）鉚接原則制成鉚釘頭的過(guò)程中，由于鉚接力的作用，被連接零件的連接處也會(huì)發(fā)生變形，為了盡量減少被鉚接零件在鉚接時(shí)的損傷，應(yīng)注意以下原則：a.鉚釘材料的彈性模量小于被連接零件的彈性模量，且被連接零件的彈性模量盡可能大，而鉚釘?shù)膹椥阅Ａ勘M可能?。籦.盡可能增大被連接零件的的支承面；c.盡可能減小鉚接力第7章機(jī)械連接1（1）鉚接原則第7章機(jī)械連接1109鉚接減小鉚接力的鉚接結(jié)構(gòu)空心鉚釘鉚接空心鉚接頸鉚接收鉚鉚接結(jié)構(gòu)第7章機(jī)械連接1鉚接減小鉚接力的鉚接結(jié)構(gòu)空心鉚釘鉚接空心鉚接頸鉚接收鉚鉚接結(jié)110（2）鉚接種類和鉚接形式

按使用要求不同，鉚接可分為兩種：

a.活動(dòng)鉚接(鉸鏈鉚接)

活動(dòng)鉚接的結(jié)合部位可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)，例如：手用鉗、剪刀、劃規(guī)等工具的鉚接。

b.固定鉚接

固定鉚接的結(jié)合部位是固定不動(dòng)的。按鉚接方法不同，鉚接還可分三種：

a.冷鉚

冷鉚是指鉚接時(shí)，鉚釘不需加熱，直接全部鐓出鉚合頭。因此鉚釘材料必須具有較高的延展性。直徑在8mm以下的鋼制鉚釘都可用冷鉚方法鉚接。第7章機(jī)械連接1（2）鉚接種類和鉚接形式

按使用要求不同，鉚接可分為兩種：111

b.熱鉚

熱鉚是指把鉚釘整個(gè)加熱到一定溫度，然后再鉚接。因鉚釘受熱后塑性好，容易成型，并且在冷卻后鉚釘桿收縮，更加大了結(jié)合強(qiáng)度。所以在熱鉚時(shí)把孔徑放大0.5mm～1mm，使鉚釘在熱態(tài)時(shí)容易插入。直徑大于8mm的鋼鉚釘大多用熱鉚。

c.混合鉚

用混合鉚鉚接時(shí)，只加熱鉚釘?shù)你T合頭端部。對(duì)細(xì)長(zhǎng)的鉚釘，常采用這種方法，以免鉚接時(shí)鉚釘桿彎曲。第7章機(jī)械連接1b.熱鉚

熱鉚是指把鉚釘整個(gè)加熱到一定溫度，然112(3)鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定

a.鉚釘直徑的確定鉚接時(shí)鉚釘直徑的大小與被連接板厚度、連接形式及被連接板材料等多種因素有關(guān)。當(dāng)被連接板材厚度相同時(shí)，鉚釘直徑一般等于板厚的1.8倍。當(dāng)被連接板材厚度不同而搭接連接時(shí)，鉚釘直徑一般等于最小板厚的1.7倍。標(biāo)準(zhǔn)鉚釘?shù)闹睆娇砂碐B152.1-88表中對(duì)照?qǐng)A整。第7章機(jī)械連接1(3)鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定第7章機(jī)械連接1113b.鉚釘長(zhǎng)度的確定

鉚釘長(zhǎng)度與鉚接板料厚度和鉚合頭形狀有關(guān)。鉚接時(shí)鉚釘所需的長(zhǎng)度應(yīng)等于鉚接板料總厚度與鉚釘伸出長(zhǎng)度之和。鉚釘桿的伸出長(zhǎng)度必須合適，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)造成鉚接廢品。經(jīng)驗(yàn)證明：釘桿長(zhǎng)度按下式確定半圓頭鉚釘：L=Σδ+(1.25～1.5)d沉頭鉚釘：L=Σδ+(0.8～1.2)d式中：Σδ—鉚接板厚之和，mm；L—釘桿長(zhǎng)度，mm；d—釘桿直徑，mm。當(dāng)鉚合頭質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)通過(guò)試鉚確定。第7章機(jī)械連接1b.鉚釘長(zhǎng)度的確定第7章機(jī)械連接1114

(4)手工鉚接方法：a.半圓頭鉚釘?shù)你T接過(guò)程把工件彼此貼合→按劃線鉆孔→孔口倒角→鉚釘插入孔內(nèi)→用壓緊沖頭壓緊板料(圖a)→鐓粗鉚釘伸出部分(圖b)，初步錘打成形(圖c)→最后用罩模修整(圖d)。

第7章機(jī)械連接1(4)手工鉚接方法：第7章機(jī)械