懸挑式卸料平臺專項施工組織設(shè)計

..>目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況3〔一〕工程概況3〔二〕編制說明及布置位置3〔三〕編制依據(jù)3二、懸挑卸料鋼平臺方案設(shè)計3〔一〕懸挑卸料鋼平臺設(shè)計總體概況3〔二〕懸挑卸料鋼平臺構(gòu)造設(shè)計3三、懸挑鋼平臺制作3〔一〕材料要求3〔二〕材料需用方案3〔三〕懸挑鋼平臺制作3四、懸挑鋼平臺安裝3〔一〕安裝準(zhǔn)備3〔二〕鋼平臺安裝3五、懸挑卸料鋼平臺轉(zhuǎn)層3〔一〕鋼平臺轉(zhuǎn)層施工程序；3〔二〕鋼平臺轉(zhuǎn)層本卷須知：3六、懸挑鋼平臺撤除3七、懸挑鋼平臺的管理3〔一〕懸挑鋼平臺搭設(shè)平安技術(shù)措施3〔二〕懸挑鋼平臺的使用與驗收3八、附圖3九、附平臺計算書3〔一〕構(gòu)造參數(shù)3〔二〕荷載參數(shù)3〔三〕面板驗算3〔四〕次梁驗算3〔五〕主梁驗算3〔六〕鋼絲繩驗算3十、操作平臺平安要求3一、工程概況〔一〕工程概況工程位于中山市黃圃鎮(zhèn)橫石路偏西方向，馬新中學(xué)斜對面。該場地北、南和西方向均為農(nóng)地，東邊為村落。工程用地總面積為平方米，一標(biāo)工程用地面積為平方米。建9棟〔10棟至18棟〕17-18層高層住宅建筑，高度～米，及其商業(yè)裙樓。建1層地下室。高層塔樓采用混凝土剪力墻構(gòu)造，低層建筑采用混凝土框架構(gòu)造，純地下室局部為無梁樓蓋構(gòu)造。平整場地絕對標(biāo)高約為-0.65(-4.9)m，地下室底板底絕對標(biāo)高為。本工程設(shè)計使用年限50年，構(gòu)造平安等級二級，耐火等級一級，根底均采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁根底。工程名稱檳悅花園(10#-18#樓〕及地下室車庫工程建立單位中山市潤信房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位筑博設(shè)計股份監(jiān)理單位廣東重工建立監(jiān)理施工單位廣州富利建筑安裝工程總建筑面積2層數(shù)〔地上/地下〕地上17~18層/地下1層建筑高度m構(gòu)造形式框架及剪力墻構(gòu)造各層層高地下一層棟號首層二層標(biāo)準(zhǔn)層總高10棟(18F)11棟(17F)12棟(17F)13棟(17F)14棟(17F)15棟(17F)16棟(17F)17棟(17F)18棟(17F)各部位混凝土設(shè)計強度等級棟號各層柱、剪力墻砼強度等級各層梁、板砼強度等級-1～4F5～6F7～17F18F-1F～17F18F～屋頂層10棟(18F)C40C40/C35C35/C30C30C30C3011棟(17F)C40C35C30/C30C3012棟(17F)C40C35C30/C30C3013棟(17F)C40C35C30/C30C3014棟(17F)C40C35C30/C30C3015棟(17F)C40C35C30/C30C3016棟(17F)C40C35C30/C30C3017棟(17F)C40C35C30/C30C3018棟(17F)C40C35C30/C30C30地下室其他部位地下室側(cè)壁、水池C30〔P6〕，根底承臺、底板C30〔P6〕，非塔樓地下室頂板C30〔P6〕。構(gòu)件混凝土抗?jié)B等級：地下室底層P6，地下室外側(cè)墻P6，地下水池P6，地下室頂板室外局部P6?！捕尘幹普f明及布置位置〔1〕主要用于鋼管、扣件、模板等周轉(zhuǎn)材料向上轉(zhuǎn)運時需要周轉(zhuǎn)平臺。〔2〕16#樓設(shè)置在軸16-6至16-8交16-A陽臺處；軸16-J至16-K交16-13主臥處；17#樓設(shè)置在軸17-17至17-19交17-H臥室處；軸17-10至17-11交17-A陽臺處；軸17-3交17-10陽臺處；18#樓設(shè)置在軸18-12至18-15交18-A陽臺處；軸18-21至18-22交18-R陽臺處；軸18-3至18-5交18-H陽臺處；10#樓設(shè)置在軸10-10至10-12交10-A陽臺處；軸10-4至10-5交10-L陽臺處；軸10-17至10-18交10-K陽臺處；11#樓設(shè)置在軸11-L至11-D交11-11臥室處；軸11-2至11-5交11-K臥室處；軸11-12至11-13交11-K臥室處；12#樓設(shè)置在軸12-1至12-2交12-K臥室處；軸12-C至12-17交12-3臥室處；13#樓設(shè)置在軸13-1至13-2交13-H臥室處；軸13-B至13-C交13-11臥室處；軸13-12至13-13交13-H臥室處；14#樓設(shè)置在軸14-C交14-3臥室處；軸14-J交14-1陽臺處；軸14-12交14-F臥室處；15#樓設(shè)置在軸15-C交15-3臥室處；軸15-2交15-H陽臺處；軸15-12至15-13交15-H陽臺處；〔三〕編制依據(jù)〔1〕"鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)"GB50017-2014；〔2〕"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"GB50009-2012；〔3〕"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ130-2011；〔4〕"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ59-2011；〔5〕"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)"GB50205-2012；〔6〕"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ80-2016；〔7〕"鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)"GB50661-2011；二、懸挑卸料鋼平臺方案設(shè)計〔一〕懸挑卸料鋼平臺設(shè)計總體概況本工程外墻懸挑卸料鋼平臺主要用于構(gòu)造模板、支撐等材料翻層轉(zhuǎn)運之用。本工程為標(biāo)準(zhǔn)的高層住宅樓在地上二層及二層以上陽臺或臥室位置布置卸料平臺，每棟配置3個懸挑式卸料平臺。現(xiàn)場一共需要制作27個鋼平臺，滿足材料周轉(zhuǎn)使用要求。懸挑式卸料平臺采用型鋼焊接制作而成，通過預(yù)埋件和斜拉鋼絲繩進(jìn)展固定，通過塔吊就行吊裝就位安裝?！捕硲姨粜读箱撈脚_構(gòu)造設(shè)計鋼平臺構(gòu)造：鋼平臺由2根18號工字鋼主梁和中間次梁〔間距750〕及面板、圍欄組成。安裝時將主梁里端自構(gòu)造樓板外邊緣伸入擱置，主粱反底的阻檔頂緊外墻邊，每根主梁外段連接2根斜拉鋼絲繩將鋼平臺拉住(其中1根為平安保險)。鋼平臺斜拉鋼絲繩與上層(或再上層，視其斜拉角度而定，應(yīng)大于45o)構(gòu)造拉結(jié)做法詳見附圖，與構(gòu)造構(gòu)件連接采用穿墻Φ20圓鋼吊環(huán)。鋼絲繩卡為四只。鋼平臺構(gòu)造尺寸：鋼平臺長，寬，三面圍欄高度1．20m，鋼梁伸入構(gòu)造樓板的擱置長度為。鋼平臺材料選用：主梁選用[18#普通槽鋼，次粱選用[14#普通槽鋼，底板面板選用3mm厚鋼板，欄桿選用14#普通槽鋼，封閉欄板采用15㎜厚膠合板，連接鋼絲繩的鋼耳板選用直徑20㎜圓鋼環(huán)，承重斜拉鋼絲繩選用Φ20。鋼平臺設(shè)計荷載：允許施工荷載2KN/m2，最大堆料重量1噸。鋼平臺安拆方法；鋼平臺的安裝、轉(zhuǎn)移與撤除，均使用現(xiàn)埸塔吊吊運配合安裝、轉(zhuǎn)移與撤除。三、懸挑鋼平臺制作〔一〕材料要求制作鋼平臺的型鋼選用Q235鋼，應(yīng)符合"碳素構(gòu)造鋼"(GB700)的規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書。手工焊接用的焊條應(yīng)符合<碳鋼焊條"(GB/T5117)的規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體型鋼強度相匹配。〔二〕材料需用方案鋼平臺制作所需主要材料估算量如下表：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量114#槽鋼150m915mm膠合板80張220的圓鋼20m10E43的焊條15kg3直徑20的鋼絲繩200m11紅油漆25L420的鋼絲繩卡400個1250*100的木枋518#工字鋼36m1316a#槽鋼36m628的螺帽24個14氧氣7黃色防銹漆25L15乙炔8白油漆25L〔三〕懸挑鋼平臺制作制作場地:鋼平臺應(yīng)在枯燥、堅實、平整的場地上制作。鋼材下料、切割：鋼材的品種、型號、規(guī)格、下料尺寸，鋼材切割采用手工氣割方法。對切割邊應(yīng)進(jìn)展干直磨邊處理。拼裝、焊接：鋼平臺應(yīng)在平整的場地上經(jīng)試拼裝后施焊。應(yīng)符合鋼平臺構(gòu)造圖紙要求。點焊成整體，經(jīng)檢查無誤前方可正式焊接。焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)展，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計要求。對焊接拼裝好的鋼平臺骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)展驗收，驗收內(nèi)容包括，主次鋼梁規(guī)格，鋼梁長度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗記錄。鋼平臺骨架經(jīng)歷收合格后，對鋼平臺骨架進(jìn)展防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二度。待鋼平臺骨架油漆枯燥后，鋪設(shè)平臺木面板和圍欄封面板，平臺木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。鋼平臺制作驗收：鋼平臺(包括附墻件)制作完成最后一道工序，即進(jìn)展驗收，驗收合格后，辦理鋼平臺制作質(zhì)量驗收記錄，驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：鋼平臺設(shè)計圖；鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證：鋼平臺骨架質(zhì)量檢驗記錄；平臺圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量；平臺面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。四、懸挑鋼平臺安裝〔一〕安裝準(zhǔn)備鋼平臺制作完成后必須經(jīng)過驗收合格，方可安裝使用。在構(gòu)造外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計要求。在構(gòu)造層安裝鋼平臺的部位，對影響鋼平臺安裝的外墻腳手架桿件在進(jìn)展腳手架搭設(shè)時應(yīng)考慮不能對鋼平臺的安裝有影響，否則應(yīng)進(jìn)展移位或撤除，并對腳手架采取必要的加固措施。對參加鋼平臺安裝的人員進(jìn)展平安技術(shù)交底?！捕充撈脚_安裝鋼平臺安裝順序：掛鉤‘起吊一吊掛就位一安裝主拉鋼絲繩一安裝保險鋼絲繩一調(diào)整固定一鋼平臺驗收。掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺的安裝方向，使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。起吊；指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺，起吊時鋼平臺呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺上升到超過安裝高度500mm時即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動，使鋼平臺緩緩靠近安裝位置。吊掛就位：當(dāng)鋼平臺靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺正確定位在安裝位置，并向塔吊司機發(fā)出下降信號，當(dāng)鋼平臺擱置端就位在構(gòu)造的安裝位置上時，塔吊即刻停頓下降，使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺擱置點與構(gòu)造用螺栓臨時固定。安裝鋼絲繩：1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺耳板上，到鋼平臺安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在構(gòu)造外墻錨固件上。2)先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺外口略高，不得使安裝后的鋼平臺里高外低。3)待鋼平臺兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4)鋼絲繩卡子固結(jié)要求；斜拉鋼絲繩下端與平臺耳板拉結(jié)固定時，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。U形螺栓的彎曲局部應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1／3直徑為宜。鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑卡子個數(shù)卡子間距(mm)鋼絲繩頭端長度≤183150鋼絲繩頭端部距第一個卡子不應(yīng)小于150mm>18且≤214150>21且≤284200調(diào)整固定：鋼平臺初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于構(gòu)造上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺限載重量。鋼平臺安裝驗收：鋼平臺安裝后應(yīng)經(jīng)歷收合格方可交付使用，并及時辦理驗收手續(xù)。驗收時應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)展檢查；鋼平臺及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度：鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的留置長度；鋼平臺水平度(應(yīng)外口略高)；鋼平臺在構(gòu)造擱置部位的固定。五、懸挑卸料鋼平臺轉(zhuǎn)層〔一〕鋼平臺轉(zhuǎn)層施工程序；安裝起吊鋼絲繩一塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩一卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓一斜拉鋼絲繩上端與構(gòu)造錨固件脫離一塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置，吊掛就位一安裝主拉鋼絲繩一安裝保險鋼絲繩一鋼平臺驗收?！捕充撈脚_轉(zhuǎn)層本卷須知：鋼平臺轉(zhuǎn)層前，應(yīng)向操作人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。鋼平臺轉(zhuǎn)層時，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取平安戒備措施，在上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗收手續(xù)，驗收合格前方可交付使用。鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝完成后應(yīng)對鋼平臺重新進(jìn)展驗收。六、懸挑鋼平臺撤除鋼平臺撤除順序：安裝起吊鋼絲繩一塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩一卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓一斜拉鋼絲繩上端與構(gòu)造錨固件脫離+塔吊起吊吊離構(gòu)造層+塔吊下降吊鉤,將鋼平臺吊運到地面。鋼平臺撤除本卷須知：鋼平臺撤除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。鋼平臺撤除時，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取平安戒備措施。對撤除的鋼平臺應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。七、懸挑鋼平臺的管理由于卸料平臺在施工中的存在平安隱患，屬于需要加強監(jiān)控的危險源，在施工中遵循以下管理程序。工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理平安主管技術(shù)部實測組測量組工程部材料部平安部工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，并每月參與對于使用過程中的平安檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織技術(shù)部負(fù)責(zé)方案的編制、方案的技術(shù)交底、方案的技術(shù)復(fù)核；組織質(zhì)監(jiān)部對材料進(jìn)展檢驗，對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)展檢查驗收；組織測量員進(jìn)展位置確實定和放線定位。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織工程部進(jìn)展施工；負(fù)責(zé)組織材料部進(jìn)展材料的采購；使用過程中參與檢查及監(jiān)視。平安主管：搭設(shè)過程中負(fù)責(zé)旁站，監(jiān)視；搭設(shè)完成后組織參與質(zhì)量、平安驗收。施工使用過程中負(fù)責(zé)定期檢查，監(jiān)視；撤除過程中使用旁站、監(jiān)視?！惨弧硲姨翡撈脚_搭設(shè)平安技術(shù)措施1、鋼平臺所有焊縫應(yīng)飽滿、結(jié)實，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2、鋼平臺制作所用的材料必須為合格產(chǎn)品，并且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)的要求；3、鋼平臺在地面組裝完后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗收，合格后，方可進(jìn)展安裝；4、鋼平臺的安裝必須由持有有效特種作業(yè)上崗證的架子工完成；5、腳手架搭設(shè)時，應(yīng)預(yù)留好鋼平臺的位置，平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強；6、每次安裝位移前，施工負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)人員進(jìn)展平安技術(shù)交底，并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可；安裝作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相照應(yīng)，統(tǒng)一指揮；7、鋼平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；8、鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；9、鋼平臺由塔吊配合安裝，吊裝時，需待主梁支撐點固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收合格后，方可松卸起重吊鉤；10、風(fēng)力六級或六級以上強風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停頓平臺安裝作業(yè)?！捕硲姨翡撈脚_的使用與驗收1、鋼平臺安裝完畢后，工程部必須組織相關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查驗收，驗收合格前方可使用，并掛驗收合格牌。2、使用時在操作平臺明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識牌：限載1噸。并且配備專人進(jìn)展監(jiān)視，嚴(yán)禁超載使用。3、在施工期間指定專人對操作平臺進(jìn)展定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；4、起重吊裝嚴(yán)格遵守有關(guān)起重吊裝"十不吊〞原則，起吊時必須有指揮在現(xiàn)場指揮。5、操作平臺使用1-2次后，應(yīng)對鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊，假設(shè)"平安彎〞有拉直現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查鋼絲繩的擰緊度。6、嚴(yán)禁在平臺上打鬧，玩笑，奔跑，嚴(yán)禁坐在欄桿上，嚴(yán)禁酒后上班。7、鋼管應(yīng)以同長度分批吊運轉(zhuǎn)移，同長度指長度差不大于1/10；超過米的鋼管可伸出操作平臺外端，外伸長度小于鋼管的1/4；8、模板、鋼管堆放宜平均，嚴(yán)禁單邊堆放。9、鋼平臺上堆料高度不得超過圍欄上皮高度，防止超高堆放材料越過圍欄向下滑落，造成平安事故。八、附圖吊環(huán)預(yù)留大樣通用壓環(huán)大樣九、附平臺計算書〔一〕構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱懸挑式卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)從構(gòu)造邊緣起平臺寬度B(m)卸料平臺與主體構(gòu)造連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)3250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)4〔二〕荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)平安網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目平安網(wǎng)平安網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)12堆放荷載作用面積S(m2)4施工活荷載動力系數(shù)〔三〕面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)展驗算×Gk1×××Qk1+Pk/S)×××××2+12/4)×抗彎驗算：Mma*×q×s2××2·mσ=Mma*×106×1032<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求！〔四〕次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩I*(cm4)截面抵抗矩W*(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1×Gk1×1.3×Qk1)××Gk2×××2)××p1×Pk×正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×p2=Pk=12kN1、抗彎強度計算簡圖Mma*=q1(L12/8-m2/2)+p1×L12/8-02×σ=Mma*/(γ*W*×106××1032<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖νma*=q2L14/(384EI*)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI*×24004/(384×206000××104)×(5-24(0/2.4)2)+12×24003/(48×206000××104)=0.589mm<[ν]=L1次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1××正常使用極限狀態(tài)：R2=q2××〔五〕主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號18號工字鋼截面面積A(cm2)截面回轉(zhuǎn)半徑i*(cm)截面慣性矩I*(cm4)1660截面抵抗矩W*(cm3)185抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)"建筑施工高處高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JGJ80-91〕，主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算〔不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用〕：承載能力極限狀態(tài)：q1×(Gk3+Gk4+Gk5×p1×Pk×R1正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5