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公差與技術(shù)測(cè)量3山大高起專公差與技術(shù)測(cè)量3山大高起專公差與技術(shù)測(cè)量3山大高起專xxx公司公差與技術(shù)測(cè)量3山大高起專文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度《公差與技術(shù)測(cè)量》模擬題3一、填空5、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。6、孔在圖樣上的標(biāo)注為φ80H8，已知IT8=45μm，其基本偏差為—0um—，該孔的最大實(shí)體尺寸為—80—mm，最小實(shí)體尺寸為———mm。7、在選擇孔、軸配合的基準(zhǔn)制時(shí)，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用—基孔制—。8、齒輪傳動(dòng)準(zhǔn)確性的評(píng)定指標(biāo)規(guī)有—切向綜合誤差Fi'——、—齒距累積誤差Fp—、—齒圈徑向跳動(dòng)Fr——。徑向綜合誤差Fi''，公法線長度變動(dòng)Fw三、判斷題（對(duì)打“∨”錯(cuò)打“╳”填入括號(hào)內(nèi)）（×）1、最大極限尺寸一定大于基本尺寸，最小極限尺寸一定小于基本尺寸。（√）2、公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。（√）3、一般以靠近零線的那個(gè)偏差作為基本偏差。（×）4、在間隙配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。（×）5.位置公差就是位置度公差的簡稱，故位置度公差可以控制所有的位置誤差。（×）6、表面粗糙度符號(hào)的尖端可以從材料的外面或里面指向被注表面。（×）7、測(cè)表面粗糙度時(shí)，取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實(shí)情況，因此越長越好。（√）8、螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個(gè)級(jí)別。（√）9、螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。（×）10、切向綜合誤差ΔFi′是評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差指標(biāo)。四、下列各組配合，已知表中的數(shù)值，解算空格中的數(shù)值，并填入表中?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxTfESEITDEseiTdΦ500+Φ250解：基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEITDEseiTdΦ500++Φ250五、試將以下要求用形位公差代號(hào)標(biāo)注在圖中Φ90h6軸的軸心線對(duì)Φ30H7孔的軸心線的同軸度公差為Φ；Φ60h7軸的圓柱度公差

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