明陽廠房高支模方案樣本

高支模設計方案及計算工程名稱：廣東明陽風電產業(yè)集團有限公司明陽宿舍樓工程工程地點：中山市火炬開發(fā)區(qū)火炬路明陽工業(yè)園建設單位：廣東明陽風電產業(yè)集團有限公司編制單位：江西中聯(lián)建設集團有限公司編制人： 審核人:編制日期： 審批日期:第一節(jié) 編制依據 錯誤!未定義書簽。第二節(jié) 工程概況 錯誤!未定義書簽。第三節(jié) 方案選擇 錯誤!未定義書簽。第四節(jié) 施工部署 錯誤!未定義書簽。第五節(jié) 材料選擇 錯誤!未定義書簽。第六節(jié) 模板安裝 錯誤!未定義書簽。第七節(jié) 模板拆除 錯誤!未定義書簽。第八節(jié) 模板技術措施 錯誤!未定義書簽。第九節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 錯誤!未定義書簽。第十節(jié) 模板、鋼管腳手架計算書 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)編制依據《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-）中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-）中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-）中國建筑工業(yè)出版社；第二節(jié)工程概況資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。本工程為廣東明陽風電產業(yè)集團有限公司明陽宿舍樓工程，位于中山市火炬開發(fā)區(qū)火炬路明陽工業(yè)園內，東臨火炬開發(fā)區(qū)加工工業(yè)園，北面為建業(yè)西路，西面為沙邊村，南面為火炬路。本工程為五層混凝土結構建筑，總高度25.4m,本工程設計使用年限為50年，抗震設防類別為丙類，建筑結構安全等級為二級。第三節(jié)方案選擇一、本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點-1、 模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。6、 結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下模板及其支架方案：梁模板（鋼管架）。二、方案選擇指標1、荷載類別及編號名稱類別編號模板結構自重恒載一新澆筑混凝土自重恒載二鋼筋自重恒載三施工人員及施工設備荷載活載四振搗混凝土時產生的荷載活載五新澆筑混凝土對模板側面的壓力恒載六傾倒混凝土時產生的荷載活載七2、何載組合項項目何載組合次計算承載能力驗算剛度1平板及薄殼的模板及支架一+二+三+四一+二+三2梁和拱模板的底板及支架一+二+三+五一+二+三3梁、搭、柱（邊長W300mm）、墻（厚W100mm）的側面模板五+六六4大致積結構、柱（邊長>300mm）、墻（厚>100mm）的側面模板六+七六3、模板結構允許撓度名稱允許撓度（mm）鋼模板的面板1.5單塊鋼模板1.5鋼楞L/500柱箍B/500桁架L/1000支承系統(tǒng)累計4.0第三節(jié)施工布署為了使工程自始至終保持安全、文明施工、提高生產效率，保證質量，保證施工安全和質量，用鋼管頂架作模板支撐。1、 建筑物主梁頂架搭設高度詳附示意圖1,頂架縱向間距約為0.8m,橫向間距約為1m,水平桿的步距為1.8m。2、 建筑物次梁頂架搭設高度詳附示意圖2,頂架縱向間距約為0.95m,橫向間距約為1m,水平桿的步距為1.6m。3、 頂架要設置水平剪刀撐，增加水平方向的約束，同時還要利用已有建筑物的梁、柱對支撐結構頂緊和拉緊，水平剪刀撐搭設時，其兩端與中間從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。4、 頂架四角應抱角斜撐，斜撐對支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強的作用，斜撐均應由底至頂連續(xù)設置。斜撐的搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5、在搭設、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。1、 根據施工進度計劃，安排好各種材料、半成品的進場時間，并確定倉庫及堆放面積和地點。2、 立桿、橫桿（水平桿）、剪刀撐等均用 483.5mm的焊接管。3、 回轉扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。4、 扣件活動部位應靈活轉動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。5、 所有構配件必須經過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。6、 鋼管和扣件應分類堆放，露天堆放及堆垛上應有塑料布等防水材料覆蓋。7、 做好材料和半成品的檢驗和試驗。各種材料和半成品必須有出廠合格證，不符合指標者堅決不允許進場使用。8、 材料進場把關。按施工總平面布置圖組織材料現場堆放，除點數、檢尺寸還要查看質保書，質保書不合格者嚴禁進場。9、 對所有材料進行科學的計劃，合理使用，避免出現材料閑置現象。10、 柱背楞選用100X100,648鋼管做龍骨。11、 梁板采用100X100木方做次楞，①48鋼管做主楞。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1） 、兩塊模板之間拼縫W12） 、相鄰模板之間高低差W1、模板平整度W2、模板平面尺寸偏差±32、 模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(N1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。3、 ±0.000以下模板安裝要求底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1:3水泥砂漿。梁模板安裝順序及技術要點(3)樓板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序〃滿堂〃腳手架…主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模板、頂板模板…拼裝…頂板內、外墻柱頭模板龍骨f模板調整驗收f進行下道工序技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2%),起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4、 ±0.000以上模板安裝要求(1)梁、板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調整f模板加固f驗收f混凝土澆筑f拆模②技術要點資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿〃爛根〃現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。（2） 梁模板安裝順序及技術要點（3） 樓板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序〃滿堂〃腳手架…主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模板、頂板模板…拼裝…頂板內、外墻柱頭模板龍骨f模板調整驗收f進行下道工序②技術要點樓板模板當采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、模板構造（1）梁模板（鋼管腳手架）1、梁的底模與側模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用①48鋼管，次龍骨選用100X100mm雙面刨光方木。梁側模按圖紙尺寸進行現場加工，由吊車或人工運至作業(yè)組合拼裝。支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距為0.9m,距地30cm放第一根橫桿（即掃地桿），往上每1.8m設一道橫桿，梁側模沿水平方向設置100X100木方做次龍骨，間距為20cm,豎向用①48鋼管做主龍骨，間距為60cm,用短鋼管斜撐及豎向鋼管加固側?；蛴?14對拉螺桿加固（詳見附圖支撐系統(tǒng)圖），保證梁的截面尺寸，夾角宜為45度，斜撐與梁底水平桿及側模主龍骨扣牢，梁底沿水平方向邊設置二根100X100木方做主龍骨，大于300梁的中部增加100*100木方做主龍骨，梁底中部支架系休每1.2cm設置一根立桿，立桿頂端加調絲杠，調絲