地下鋼管安裝與敷設(shè)說(shuō)明

PAGEPAGE7前 言1.6MPa5（DL/T5190.5－2012）、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869－2012）、《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（DL/T5024—2005）、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235－2010）和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第一章 焊接鋼管的材質(zhì)一、鋼材的機(jī)械性能及化學(xué)成份GB/T700－2006Q235（3號(hào)鋼），其機(jī)械性能和化學(xué)成份須滿(mǎn)足下表要求?？估瓨O限強(qiáng)度最小屈服點(diǎn)強(qiáng)度 最小相對(duì)伸長(zhǎng)率不小于抗拉極限強(qiáng)度最小屈服點(diǎn)強(qiáng)度 最小相對(duì)伸長(zhǎng)率不小于 最小沖擊韌性鋼號(hào)fufy（％）Q235(3號(hào)鋼kgf/mm2N/mm2kgf/mm2N/mm2長(zhǎng)試樣10短試樣5(公斤·米厘米2)38～40232741～43370～46021～24205～2352226843～472125注：10——表示有效試件長(zhǎng)度為10厘米5——表示有效試件長(zhǎng)度為5厘米化學(xué)成份（質(zhì)量分?jǐn)?shù)％）碳（碳（C）錳（Mn）硫（S）硅（Si）磷（P）≤0.22≤1.40≤0.050≤0.35≤0.045現(xiàn)場(chǎng)到貨的鋼材必須具有出廠檢驗(yàn)合格證，若無(wú)此證且其標(biāo)號(hào)或機(jī)械性能不明時(shí)，必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求方能使用。二、鋼管的壁厚鋼板厚度焊接鋼管的壁厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，卷制鋼管用的鋼板，其公差范鋼板厚度≤10>10（毫米）劃痕凹坑深度不大于板厚20％不大于2毫米裂 縫不允許不允許第二章 鋼管的焊接與安裝一、焊接用電焊條1、電焊條采用國(guó)產(chǎn)厚涂料E4301，E4303型，其焊條、焊絲和焊劑的性能均應(yīng)符合GB/T5117－2012的要求。2、電焊條涂料應(yīng)均勻堅(jiān)固、無(wú)顯著裂紋，亦未經(jīng)潮濕浸損。3、在焊接時(shí)，焊條應(yīng)均勻溶化。無(wú)飛散現(xiàn)象。4、無(wú)生產(chǎn)廠出廠合格證的電焊條一律不準(zhǔn)使用。二、焊接的技術(shù)要求1100鐵銹、油污、泥土等雜物后方能開(kāi)始焊接。2V清除坡口邊緣的金屬毛刺、渣滓、濺斑、溶瘤等雜物后才能焊接。3（無(wú)襯環(huán)1應(yīng)在反面進(jìn)行封底焊，當(dāng)管節(jié)在基坑內(nèi)組合對(duì)接時(shí)，為了避免仰焊，焊縫在圓周上半部（水平直徑以上）可在外側(cè)做坡口，在下半部，可50毫3外坡口與其它焊縫相同。4管節(jié)上，DN<600mm100毫米。5、焊縫應(yīng)不含砂眼、窩穴、氣眼及焊渣，焊縫外表面應(yīng)是整齊魚(yú)鱗狀。6、焊接結(jié)束后，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣、浮皮及碎屑。三、安裝的技術(shù)要求1、管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼管在安裝中的誤差一般不超過(guò)以下值。加工好的鋼管直徑允許誤差為0.001DＮ（公稱(chēng)直徑），并應(yīng)符合DL/T5190.5－20124毫米。0.01DＮ（公稱(chēng)直徑），0.005DDL5031－94有關(guān)規(guī)定。1/43毫米，如果差值超過(guò)規(guī)定值，則必須加入DＮ≥1000L≥300當(dāng)DＮ≤1000毫米時(shí)；L＝200～300毫米。對(duì)接管節(jié)對(duì)口中心線(xiàn)的偏差值不得超過(guò)下表規(guī)定管子直徑（毫米）管子直徑（毫米）<1000偏差值（毫米）≯1≯211.5毫米。3、管壁上的各種開(kāi)孔位置，不應(yīng)布置在焊縫通過(guò)處，并嚴(yán)禁在100毫米。4、安裝管道的閥類(lèi)及法蘭盤(pán)，應(yīng)防止材料產(chǎn)生拉應(yīng)力，法蘭附近的焊口，應(yīng)在法蘭盤(pán)上的所有螺栓均勻擰緊后方可連焊。50℃以下進(jìn)行焊接工作，在夏季應(yīng)盡量在溫度較低時(shí)施焊。6、在管道的安裝地點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)有專(zhuān)為安裝使用的基準(zhǔn)軸線(xiàn)和高程的基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)有測(cè)量部門(mén)的測(cè)定記錄。第三章 水壓試驗(yàn)一、全部管道工程安裝完畢后，填土前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性水壓（1.51.4Mpa。三、管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持15分鐘不降低，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行全面仔細(xì)的外觀檢查，并用1.5公斤重小錘輕敲焊縫，如果焊縫、異形管件、接口等處未破裂，且未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象，壓力表指示亦無(wú)變化，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。四、管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)前應(yīng)：1、結(jié)束焊接、聯(lián)接等安裝工作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、試驗(yàn)用壓力表，應(yīng)預(yù)先校驗(yàn)正確。3、制定有關(guān)嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)的技術(shù)、安全和組織措施。45、試壓前應(yīng)先排出管道中的空氣。五、在濕陷性黃土區(qū)域，對(duì)于埋設(shè)于地下的管道應(yīng)進(jìn)行兩次試壓，即在溝槽回填和安裝閥件前先分段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性預(yù)先試驗(yàn)，在溝槽回填和完成該管段全部安裝作業(yè)后，再進(jìn)行一次強(qiáng)度和嚴(yán)密性最后試驗(yàn)。六、管道試壓期間，任何人不得在溝槽內(nèi)停留。七、有關(guān)試壓的其它要求應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。第四章 管道的敷設(shè)一、溝槽開(kāi)挖1、管道溝槽的開(kāi)挖應(yīng)按圖紙所提坐標(biāo)位置和標(biāo)高進(jìn)行，不允許挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。2、溝槽的開(kāi)挖邊坡應(yīng)按圖紙要求。3、開(kāi)挖時(shí)，若遇雨季或流砂，可酌情加大邊坡或用擋板支撐。4、管道基礎(chǔ)在開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)人工土、淤泥或流砂，必須通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位并進(jìn)行還填處理。5、溝槽的開(kāi)挖底寬須滿(mǎn)足管外壁與溝底邊線(xiàn)之距離b值應(yīng)不小于下列值。米）b米）b值（米）<10.61.0～2.00.7>2.00.8730毫米，礫30％，其厚度a0.3米。二、溝槽的回填1（管道防腐另見(jiàn)管道防腐說(shuō)明書(shū)）。20.5米以上的回填土，應(yīng)采用原土（當(dāng)原土為流砂、亞粘土、石塊、凍土等應(yīng)考慮換土），100采用動(dòng)力打夯機(jī)械時(shí)，不大于0.3米。采用人工打夯時(shí)，不大于0.2米。3、位于道路或其它構(gòu)筑物下的管道回填要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)特殊要求執(zhí)行。44、溝槽開(kāi)挖回填示意圖。第五章 工程驗(yàn)收一、焊接壓力鋼管的工程驗(yàn)收，