抽油機井口漏失問題分析及處理

抽油機井口漏失問題分析及處理

摘要：近年來，由于抽油機井口漏失問題頻發(fā)，不僅導致抽油機井檢泵次數增多，給機采管理工作帶來許多困難，也造成井口設備污染，增加工人勞動量，加上漏失的污油對設備造成腐蝕，影響使用壽命，從而影響油田產量指標的完成。本文結合現場的實際情況，對抽油機井口漏失原因進行分析，并提出了針對漏失問題的預防措施。

關鍵詞：井口漏失；抽油機；偏磨；處理

引言

大部分油田都已進入高含水開發(fā)階段，油田綜合含水率達90%以上，這使得原油開采成本逐年增加，能耗形勢十分嚴峻。機械采油是油田生產的主要開采方式，目前使用最多最廣泛的為游梁式有桿泵采油系統(tǒng)，主要包括抽油機、抽油桿及抽油泵等設備組成，具有結構簡單、適應性強及經久耐用等優(yōu)點。但近年來由于抽油機井口漏失問題導致采油成本上升，油田開發(fā)效益下降，因此如何采取有效措施杜絕抽油機井口漏失成為油田工作人員亟需解決的重要問題。

抽油機井口漏失問題的主要原因分析

通過對抽油泵工作過程與流體在井下管柱和井口流動過程的分析，提出了抽油機井口漏失產生的原因主要有光桿腐蝕磨損、盤根盒密封不嚴或磨損嚴重、光桿不對中形成偏磨、井口壓力過大等。

（1） 光桿腐蝕磨損

光桿腐蝕，是由于原油中含有H2S、CO2、O2等多相流腐蝕介質，這些物質在較低的含量下就可以腐蝕光桿，加上光桿在井筒采出液液面上進行不停的往復運動，光桿材質發(fā)生塑性變形，從而造成光桿表面應力不集中而加快磨損程度。

（2） 盤根盒密封不嚴或磨損嚴重

采油井口上部有盤根盒，起密封油管與光桿環(huán)形空間的作用。通常盤根盒密封不嚴，主要原因是由于盤根盒松、盤根損壞嚴重或老化引起的。在實際調查中發(fā)現，采油井口光桿密封裝置中的密封圈基本上每2個月需更換一次，甚至有時一天更換兩次。

（3） 光桿不對中形成偏磨

光桿偏磨是由于安裝過程中出現偏差、井口偏斜及基礎下沉等方面的原因，而導致光桿與井口不對中，造成偏磨。光桿偏磨問題不僅在很大程度上增加了光桿報廢數，而且由于光桿磨損加快導致盤根更換次數頻繁，從而影響原油產量，造成生產成本費用增加。在實際調查中發(fā)現，由于光桿偏磨而導致采油井口漏失數量約占總抽油機井數的1/6。

（4） 井口壓力過大

油生產和油層中發(fā)生的每點變化都會改變油層壓力，使油層壓力變化值呈動態(tài)曲線變化，如果未能及時調整油井沖程及沖次，或是抽油泵發(fā)生堵塞等情況，就會造成抽油機井口壓力高于油井正常時的壓力，密封圈承受壓力過大，從而導致抽油機井口漏失。

針對抽油機井口漏失問題采取相應的預防措施

為避免抽油機井口漏失問題的頻繁發(fā)生，應加大油田機采管理力度，除嚴格遵守抽油機的安裝調試、定期巡視檢查并緊固或更換盤根等操作規(guī)程，減少主觀因素導致井口漏失外，應對所發(fā)現的問題采取相應的預防措施：

（1）光桿腐蝕磨損的預防措施

為防止光桿被腐蝕，可對光桿表面進行熱浸鋅處理，這可以使光桿基體外表面形成鍍鋅層和鐵鋅合金層，一是可以為光桿基體提供很好的電化學保護作用。二是利用鐵鋅合金層力學性能增強光桿強度，提高光桿表面的耐磨性。

此外，為防止光桿被磨損，可采用高分子涂料涂覆技術，該防腐涂層具有很高的耐磨性、抗強沖擊性及耐溫性等優(yōu)點，為光桿提供保護作用，從而延長光桿使用壽命。

（2） 盤根盒密封問題

盤根盒密封不嚴，其主要因素是盤根盒松，盤根磨損嚴重或盤根老化。對此，應采取針對性預防措施：①定期檢查盤根盒，發(fā)現盤根盒不嚴，可在抽油機光桿下行時，用管鉗旋緊盤根盒即可；發(fā)現盤根磨損嚴重或老化，及時更換新盤根。②改進盤根盒密封材料，如采用耐油橡膠為原料生產出的盤根，具有較好的回彈性、耐磨耐腐蝕性強、抗撕裂性強等優(yōu)點，且價格低廉，但摩擦系數大；以柔性石墨線經穿心編織而成的膨脹石墨盤根，具有良好的自潤滑性及導熱性，摩擦系數小，柔軟性好，強度高，對軸桿有保護作用等優(yōu)點，但回彈性差。為此，結合實際操作情況，采取兩種材質的盤根交叉使用，如摩擦系數大的耐油橡膠盤根裝在兩端，摩擦系數小、彈性差的膨脹石墨盤根裝在中間，這能大大提高盤根的使用效率。

（3） 光桿不對中問題

為使光桿達到井口對中精度，防止抽油機井口發(fā)生偏磨，一是可以利用抽油機整體工具實現抽油機整體前、后、左、右的移動和水平度的調整，并隨時發(fā)現隨時調整；二是可以在盤根盒內安裝光桿扶正裝置，由三組扶正塊按兩個一組的方式安裝在扶正裝置的本體內，上端與盤根盒相連，下端與封井器相連，通過扶正塊在扶正器本體內的校正，使光桿始終與盤根盒保持同心，有效避免光桿不對中導致光桿與井口盤根盒偏磨而引起井口漏失；三是可以通過使用加重桿，有效防止底部抽油桿彎曲，以提高下部抽油桿的穩(wěn)定性。除此之外，合理調整參數及定期實施井筒清理措施等都可以有效減少、減輕光桿偏磨現象。

（4） 井口回壓問題

針對井口回壓問題，可以根據油田的實際情況，一是安排專職人員定時檢查、觀察油井壓力變化，并做好巡檢記錄，通過記錄掌握油井回壓和產業(yè)量的波動規(guī)律，提前預防和調整井口壓力變化；二是可以針對油井壓力變化設計一種井口數據實施采集監(jiān)控系統(tǒng)，掌握實施井口壓力動態(tài)變化，為有效地防止和調整抽油機井口壓力的變化提供依據。

結論

本文分析了抽油機井口漏失產生的主要因素，并根據主要問題采取針對性預防措施，大大降低了采油工人的勞動量，有效減少了井口密封盒和光桿更換次數，提高了設備的使用壽命，降低了設備維修成本，同時也有效減少了抽油機井口漏油造成的環(huán)境污染，提高油田開采整體效益。

參考文獻：

侯中強，尹兆娟，劉秀敏，等.抽油機井口漏失問題分析及處理[J].石油和化工設